塞规环规使用说明
螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可通 过
“Z”表示与产品对锁时不 可通过
螺纹环规型号：
“M”表示普通螺纹
“12”表示公稱直徑 “1”表示螺距 “6g”表示精度
第四页，共10页。
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
42 → No go →判定OK 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品 42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大) 所选螺纹环规型号必需与测试产品 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 所选螺纹塞规型号必需与测试产品 根据产品的公差选择合适的针规检验，具 螺纹塞规及针规的使用方法 “Z”表示与产品对锁时不可通过 通止规及塞（环）规照片 40→No go →→ No go →→No go →判定NG 需用防锈油每月对其进行保养 将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示： 的型号一致（可对照样品的工程图面）
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
第九页，共10页。
第十页，共10页。
测试样品
螺纹塞规 （通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
第八页，共10页。
测试样品
பைடு நூலகம்
螺纹环规
光滑通止规及塞规、环规使用说明讲课讲稿
光滑通止规及塞规、环规使用说明一、光滑通止规的使用说明1量具名称光滑通止规、2操作方法2.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象；2.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损；2.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格；2.4通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格；2.5光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。
3量具使用维护、核查方法3.1光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系送检；3.2操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。
止端通端二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
下基上基基准环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
螺纹环规厂螺纹塞规安全操作及保养规程
螺纹环规厂螺纹塞规安全操作及保养规程前言螺纹环规厂在生产过程中使用螺纹塞规进行质量检测和尺寸测量，为了确保操作人员的安全以及保证螺纹塞规的使用寿命和准确性，制定了螺纹塞规的安全操作和保养规程。
本文将详细介绍螺纹塞规的安全操作步骤和保养要点。
1. 安全操作规程1.1 穿戴防护设备在进行螺纹塞规的操作前，操作人员必须穿戴以下防护设备：•护目镜：防止金属屑或其它杂质进入眼睛，保护视力。
•防护手套：防止手部受伤，同时能够增加握持力。
•耳塞：在噪音较大的环境中使用，保护听力。
1.2 检验螺纹塞规在使用螺纹塞规之前，需要对其进行检验以确保其准确性和完好性。
具体步骤如下：1.检查螺纹塞规表面是否有损坏或变形，严重变形的螺纹塞规应立即报废。
2.使用一个已知尺寸的校准块检测螺纹塞规的测量准确性。
3.检查螺纹塞规的刻度是否清晰可读，如果刻度模糊或褪色，应更换螺纹塞规。
1.3 正确使用螺纹塞规在使用螺纹塞规时，应注意以下事项：1.选择合适的螺纹塞规，确保其尺寸与待测螺纹相匹配。
2.轻轻插入螺纹塞规，避免过度用力或损坏螺纹。
3.注意螺纹塞规的进入方向，以确保正确测量。
4.测量完毕后，缓慢移除螺纹塞规，避免突然脱出造成伤害。
5.在使用过程中，不要将手指放置在螺纹塞规的测量部分，以免造成伤害。
1.4 安全存放螺纹塞规螺纹塞规在使用完毕后，应进行安全存放，以防止损坏和丢失。
以下是安全存放要点：1.清洁螺纹塞规表面，去除油污和杂质。
2.将螺纹塞规放置在干燥、清洁的地方。
3.使用防尘罩或密封袋包装螺纹塞规，以防止灰尘和潮气进入。
4.不要将螺纹塞规堆叠或与其它金属物品接触，以免刮伤或损坏表面。
2. 保养规程2.1 定期清洁螺纹塞规保持螺纹塞规的清洁可以延长其使用寿命并提高测量准确性。
以下是螺纹塞规的清洁方法：1.使用干净、柔软的布或纸巾擦拭螺纹塞规表面，去除油污和杂质。
2.避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂，以免损坏螺纹塞规。
2.2 定期校准螺纹塞规为确保螺纹塞规的准确性，应定期进行校准。
塞规作业指导书
塞规作业指导书引言概述：塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业和机械加工领域。
本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，以帮助读者正确使用塞规进行测量。
一、塞规的基本概念和结构1.1 塞规的定义：塞规是一种用于测量孔径尺寸的工具，由测量柄和测量头组成。
1.2 塞规的结构：测量柄一般为圆柱形，一端连接测量头，另一端有刻度尺。
测量头通常为圆柱形，根据测量要求有不同的直径。
1.3 塞规的分类：塞规按照测量范围和精度分为标准塞规和测量塞规。
标准塞规用于检查孔径的尺寸是否合格，而测量塞规用于测量孔径的实际尺寸。
二、塞规的使用方法2.1 准备工作：选取适当的塞规，清洁塞规表面，并确保测量孔的表面也干净。
2.2 测量操作：将塞规轻轻插入待测孔内，确保与孔壁接触紧密。
然后，通过旋转塞规刻度尺，观察刻度尺与孔壁之间的间隙，确定孔径尺寸。
2.3 测量记录：将测量结果记录在测量记录表中，包括塞规型号、测量日期、测量值等信息。
三、塞规的使用注意事项3.1 选择合适的塞规：根据待测孔径范围选择合适的塞规，避免使用过大或过小的塞规。
3.2 注意测量力度：插入塞规时，要保持适当的力度，避免过度压入或松动。
3.3 防止测量误差：在插入塞规时，要确保塞规与孔壁接触紧密，避免产生测量误差。
四、塞规的维护与保养4.1 定期清洁：使用后应及时清洁塞规表面，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。
4.2 防止碰撞：塞规应妥善保管，避免与其他硬物碰撞，以免损坏测量头。
4.3 定期校准：为确保测量结果的准确性，塞规应定期送检校准。
五、塞规的应用领域5.1 机械加工：塞规用于测量零件的孔径尺寸，确保零件的尺寸符合要求。
5.2 制造业：塞规用于检查产品的孔径尺寸，确保产品质量。
5.3 质量控制：塞规用于质量控制过程中的检测和测量，确保产品符合标准要求。
结论：通过本文的介绍，我们了解了塞规的基本概念和结构，学习了塞规的使用方法和注意事项，并了解了塞规的维护与保养要点。
螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
举例如下：
产品孔径spec为： 如：1.选择0.40→Go →0.42 → No go →判定OK
如：选择0.40→No go →→No go →→go →判定OK
如：1.选择0.40→Go 品內徑偏大)
如：选择0.40→No go →→ No go →→No go → 判定NG (此种现象产品内径偏小）
通止规使用方法及注意事项
测试样品
螺纹塞规
（通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
测试样品
螺纹环规 （通止规）
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品
的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品 螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时可通过
“Z”表示与产品对锁时不可通 过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹
“16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
注意事项：
1.针规不可用手触摸
2.需用防锈油每月对其进行保养
所选螺纹根环据规产型品号的必需公与差测选试择产品合适的针规检验，具
螺纹塞体规如“T”头下与图产所品锁示合：时，产品
带表塞规使用说明书
带表塞规使用说明书三门峡天吉量仪有限公司一、部件图带表塞规部件图二、装配步骤1.将千分表装入手柄主体内（此时锁紧螺钉不锁紧）2.装上保护罩3.将机械式塞规头与手柄主体装配在一起（螺纹连接，需用扳手拧紧）4.将装配好的部件插入环规，调整千分表，使显示数值在需要范围内，将表夹锁紧5.将小盖板固定好。
三、拆卸步骤1.将机械式塞规头从手柄上拧掉2.拆掉小盖板3.松开锁紧螺钉4.拆掉保护罩5.卸下千分表例：标准件尺寸为φ55.000被测公差为φ55（+0.015/-0.007）即φ54.993～φ55.015设定步骤如下一、开机：按千分表电源键开机二、设定标准件值（PRESET键）1.长按”PRESET”键3秒以上，进入设置模式，此时屏幕右上角字符”P”闪烁；2.再长按”PRESET”键，闪烁位会移至数值位的第一位，松开”PRESET”键，再点按”PRESET”键，可设定该位数值；设定完该位数值后，再长按”PRESET”键，闪烁位会移至数值位的下一位，松开”PRESET”键，再点按”PRESET”键，可设定该位数值；按此方法，设定完数值位最后一位后再长按”PRESET”键，字符”P”闪烁，松开”PRESET”键。
（按此方法设定数据为55.000）3.点按”PRESET”键，字符”P”停止闪烁，此时程序保存了数据并退出设定程序。
4.说明：长按”PRESET”键不放开，闪烁位会在字符”P”和数值位之间循环移动，这样可快速移至需设定的数值位，当完成设定后，长按”PRESET”键，使闪烁位移至字符”P”，松开”PRESET”键，再点按”PRESET”键，字符”P”停止闪烁，此时程序保存了当前数据并退出标准件设定程序。
5.查询所设标准件值：长按”PRESET”键3秒以上，”P”闪烁，数值显示为标准件值；点按”PRESET”键，退出。
三、设定公差值（TOL键）1.长按”TOL”键3秒以上，进入设置模式，此时屏幕右上角字符”TOL”闪烁；2.设置第一个公差值（55.015）：长按”TOL”键，闪烁位会移至数值位的第一位，松开”TOL”键，再点按”TOL”键，可设定该位数值；设定完该位数值后，再长按”TOL”键，闪烁位会移至数值位的下一位，松开”TOL”键，再点按”TOL”键，可设定该位数值；按此方法，设定完数值位最后一位后再长按”TOL”键，字符”TOL”闪烁，松开”TOL”键。
螺纹环规塞规光规安全操作及保养规程
螺纹环规塞规光规安全操作及保养规程操作规程1. 操作人员要求在进行螺纹环规、塞规、光规的使用前，必须先经过专业的培训和考核，达到操作规程中相应的标准。
操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋等，并严格遵守安全操作规程。
2. 使用环境使用环境必须保持干燥、清洁。
如有大气污染、燃气等危险环境，需增加相应的安全防护措施。
3. 检查工作（1）螺纹环规、塞规、光规应在使用前进行检查，检查项目包括规格型号、量程、刻度精度、外观等。
（2）检查完毕后，要进行清洁处理，如发现破损、变形等情况，需要及时更换或报修。
4. 操作步骤（1）选择合适的规格型号，按照要求进行刻度调整；（2）对被测物体进行清洁处理，确保无异物影响测量；（3）轻轻将螺纹环规、塞规、光规插入被测轴孔中，不允许强行扭动或受力；（4）适度调整刻度，确保测量结果准确；（5）完成测量后，需进行清洁消毒。
5. 注意事项（1）使用螺纹环规、塞规、光规前，应查明被测物体的规格型号、尺寸等基本信息，严防错测；（2）使用过程中，应避免强行扭动和受力；（3）严禁将螺纹环规、塞规、光规存放于易受潮、腐蚀的环境中；（4）严格遵守设备的使用寿命，过期设备需进行更换或报修处理。
保养规程1. 操作环境在进行螺纹环规、塞规、光规的保养过程中，应在干燥、清洁的环境下进行，防止灰尘、潮气等有害物质的侵蚀。
2. 清洁保养（1）长时间未使用的螺纹环规、塞规、光规，应进行清洁后再存放；（2）使用后，需进行清洁消毒，避免污染；（3）螺纹环规、塞规、光规应保持干燥，防止生锈；（4）螺纹环规、塞规、光规存放时，应采用包装箱或专用柜，防止磕碰、摔落、受潮等情况。
3. 保养注意事项（1）使用过程中，应注意避免强烈碰撞、摔落等情况，严防设备受损、变形；（2）使用后，应注意归位存放，防止遗失或损坏；（3）严格遵守设备的使用寿命，过期设备需进行更换或报修处理。
总结螺纹环规、塞规、光规是制造业中常用的测量工具，其精度和准确性对制造工艺的稳定性至关重要。
塞规、牙规、环规校对指引
1．目的：加强我司三规的管理，减少因三规误差造成产品不良。
2.适用范围：适用于本公司新购和使用中塞规，牙规，环规（包括环规与螺纹环规）。
3．职责：品质部负责校准，生产部负责使用中环规的校对。
4.环境：温度20±5℃，相对湿度≤80%。
5.程序：5.1 牙规与环规的校对：5.1.1在新购回牙规环规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入牙规库备用。
5.1.2生产部门在借用牙规或环规时必须登记包括牙规型号，借用人，借用部门及日期。
5.1.3牙规的校对方法：使用外校合格的千分尺测量牙规带有牙的一端外径，不合格报废处理。
5.1.4环规的校对方法：使用新购买的未发生产使用过的牙规与塞规来校对螺纹环规和环规。
5.1.5牙规的校准周期为 1 年，在超负荷频率使用下会提前出现磨损产生误差，因此在购买新的牙规时，必须同型号多购买一套不投入生产检验中。
借出生产部门牙规如六个月后还需要使用，必须先归还品质部内校员校准合格后方可继续借于生产使用。
5.2 塞规的校对：5.2.1在新购回塞规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入塞规库备用。
5.2.2生产部门在借用塞规时必须登记包括塞规型号，借用人，借用部人及日期。
5.2.3如出现塞规在借出后不能当日归还品质部的，需要各使用部门的使用人每日使用前进行校对。
5.2.4校对塞规时，可使用已经过内校员校准合格并在校准日期内的千分尺进行校对。
5.2.5校对时先查看塞规型号，然后均匀测量塞规外径（至少测量两个点的两个相对面）。
并如实填写测量结果，如在标准范围之内方可使用。
如出现测量后结果超差，应急时将不合格塞规交回品质部，并由内校员审核误差，如超差做报废处理。
5.2.6校正通规时，通规的实测值必须大于标准值，校正止规时,止规的实际测量值必须小于标准值6.保养塞規在使用和存放中,必須注意防腐防锈,在使用完以后,需用布擦拭干净,再涂以少量的防锈脂,(例如:白矿油等，防止其表面氧化)存放在干净的胶瓶內,并远离磁场,严禁与一般的金属件堆放在一起.7.标准/表单《公制·美制和英制标准手册》编写/日期：审核/日期：批准/日期：。
塞规测量正确使用方法
塞规测量正确使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2 个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差, 螺纹规的损坏。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
螺纹环规和塞规的使用注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
螺纹环规和塞规的使用维护和保养1、每月定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质（我们的螺纹规使用频繁且所处环境干净无需上油保护）。
2、所有的螺纹规必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内，方可使用。
3、损坏或报废的螺纹规应及时反馈处理，不得继续使用。
4、经校对的螺纹规计量超差或者达到计量器具周检期的螺纹规，由计量管理人员收回并做相应的处理。
塞规、环规使用说明_图文
检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面上基面基准面环规三基面上基面基准面基准面下基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规和环规是两种常见的测量工具，广泛应用于各行各业，特别是在机械制造和测量领域。
本文将详细介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用说明：1.塞规的种类：塞规主要分为内径塞规和外径塞规两种。
内径塞规是一种用于测量孔洞内径的测量工具，外径塞规则用于测量圆柱外径。
根据实际需要选择合适的塞规进行测量。
2.塞规的结构：塞规由测量柄和测量头组成。
测量柄一般为直杆状，便于握持和操作。
测量头是用于测量的部分，通常有两个或三个测量面，采用螺旋形状，用于适应不同的孔洞形状。
3.测量准备：在使用塞规之前，需要先确保塞规的清洁和灵活度。
检查测量头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
可以使用尺寸标准件对塞规进行校验，以确保其准确性。
4.塞规的使用方法：将塞规的测量头插入待测孔或套内，并沿轴线方向旋转，直至感觉到一定的阻尼力。
然后，沿轴线方向轻轻旋转塞规，以确保测量面的接触均匀。
最后，取出塞规并读取测量值。
读数时应该注意尺度盘或数字显示，确保获得准确的测量结果。
5.注意事项：在使用塞规时需要注意以下几点：-必须垂直插入测量，以避免测量误差。
-使用时应保持塞规和工件清洁，并避免与有害介质接触，以免腐蚀和损坏。
-注意不要使塞规过度加力插入孔洞，以免造成测量头损坏。
-测量完成后需要进行清洁和防锈处理，以保持塞规的精度和寿命。
二、环规的使用说明：1.环规的种类：环规主要有内径环规和外径环规两种。
内径环规用于测量圆孔内径，外径环规则用于测量圆柱体外径。
根据测量需要选择合适的环规进行测量。
2.环规的结构：环规由测量柄、测量杆和螺钉组成。
测量柄和测量杆采用螺旋形状，使环规能够适应不同的孔洞或外径形状。
螺钉用于调整环规的尺寸和固定测量结果。
3.测量准备：确保环规的清洁和灵活度，检查测量杆是否有损坏或磨损。
使用尺寸标准件进行校验，以确保环规的准确性。
4.环规的使用方法：选择合适的环规，将测量杆插入待测孔洞或套在待测圆柱体上。
锥度塞规及锥度环规说明
锥度塞规及锥度环规说明一、锥度塞规说明：1.工件动盘被测量锥度部分如图1所示：图12.用于测量动盘锥度的锥度塞规设计计算结果如表1所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角α1/2＝tg-1（（209-202.5）/2×195）α1＝1.909683°（折合1°54′34.8″）±10″m m＝（ES-EI)/2tg(α/2)m＝（0.072-0）/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝2.16（0/-0.06）δδ＝0.2mtg（α/2）且0.005≤δ≤0.02δ＝0.2×2.16×tg（1°54′34.8″/2）δ＝0.0072为D1上偏差D1D1=D+ESD1=209+0.072D1=209.072(+0.0072/0)D1S D1S=D1-δD1S=209.072-0.0072 D1S=209.0648l 为工件长度195暂定为±0.05R 8图2二、锥度环规说明：1.工件主轴被测量锥度部分如图3所示：图32.用于测量主轴锥度的锥度环规设计计算结果如表2所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角1.909683°（折合1°54′34.8″）m m＝（es-ei)/2tg(α/2) （0/-0.06）m＝（0-（-0.046））/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝1.38D1D1=D+esD1=209.6+0 D1=209.6l 为工件长度198暂定为±0.05d1d1＝D1-2×l×tg（α/2）d1＝209.6-2×198×tg（1.909683/2）d1＝2033.根据锥度环规的计算结果，锥度环规的尺寸见图4所示：图44.附注：锥度环规的锥角在制造时难以测量的控制，一般配有校对塞规。
塞规测量正确使用方法
塞规测量正确使用方法
螺纹塞规、螺纹环规使用的操作方法图解，通过螺纹塞规、螺纹环规的规范使用可以保证测量结果的准确性。
螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。
螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。
螺纹环规和塞规的使用方法
1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2 个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判
为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差, 螺纹规的损坏。
螺纹环规、塞规使用说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。
螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。
2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。
螺纹通止规和塞互环规
螺纹通止规和塞互环规是用于检测螺纹尺寸正确性的
工具，广泛应用于工业和制造业领域。
1. 螺纹通止规：
* 螺纹通规具有完整的牙型，其螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度。
它主要用于模拟被测螺纹的最大实体牙型，以检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸。
* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。
反之，如果通规能够顺利拧进，那么会再用止规进行检验。
2. 螺纹塞规：
* 它是专门用于测量内螺纹尺寸的工具。
同一规格的塞规有两端，分别是通规和止规，这两端会作为一套同时使用。
* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。
如果通规能够拧进，那么再用止规进行检验。
如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙规，那么被测螺纹就是合格的。
3. 螺纹环规：
* 它是专门用于测量外螺纹尺寸的工具。
只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。
综上所述，螺纹通止规和塞互环规在螺纹检测中各自扮演着重要的角色，确保了螺纹连接的准确性和可靠性。
它们的具体选择和使用会根据不同的应用场景和需求进行确定。
螺纹塞规及针规的使用方法
通止规使用方法及注意事项
使用方法及注意事项：
测试样品 螺纹塞规 （通止规）
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面） 2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产 品 螺牙需全部锁入
螺纹塞规型号
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产 品 螺牙锁入不得超过3圈
使用方法及注意事项：
螺纹塞规及针规的使用方法
制作者：方琼华
Байду номын сангаас
日期：2011/01/11
目录
螺纹塞规&针规适用范围
针规使用方法及注意事项
螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时 可通过 “Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹 “16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距 “6H”表示精度
测试样品 螺纹环规 （通止规）
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面） 2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产 品 螺牙需全部锁入 3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产 品 螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可 通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹环规型号： “M”表示普通螺纹 “12”表示公稱直徑 “1”表示螺距 “6g”表示精度
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
针规： 主要用于检测Pin孔内径
塞规使用方法及注意事项
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
注意事项： 1.针规不可用手触摸 2.需用防锈油每月对其进行保养
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时 可通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹 “16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
主要用于检测产品内径
“T”表示与产品对锁时可 通过
“Z”表示与产品对锁时 不可通过
螺纹环规型号： “M”表示普通螺纹 “12”表示公稱直徑
“1”表示螺距 “6g”表示精度
螺纹环规（通止规）：
主要用于检测产品外径
针规： 主要用于检测Pin孔内径
塞规使用方法及注意事项
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
42→Go →判定NG(此种现象產品內徑偏大)
“T”表示与产品对锁时可通过
产品孔径spec为：
通止规及塞（环）规照片
根据产品的公差选择合适的针规检验，具
螺纹塞规&针规适用范围
螺纹环规（通止规）
塞规使用方法及注意事项
针规使用方法及注意事项
螺纹环规“T”头与产品锁合时，螺产纹品塞规型号
通止规使用方法及注意事项
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹环规 （通止规）
螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品
40→No go →→ No go →→No go →判定NG
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
螺纹塞规&针规适用范围
“Z”表示与产品对锁时不可通过
将针规套至盒内检测用的辅助工具内固定住，如下图所示：
塞规使用方法及注意事项
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检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项
1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1
图1
测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间
均为合格。
下
基
上
基基
准
环规三基
上基面 基准面 基准
下基面
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，
待测外螺纹体与基准面平行
螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹
偏大，不在标准范围内。
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项
保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检
无论使用情况如何，都应定期进行检查。