纸箱生产工作流程图

5、客户确认的样品双方 保存，做为今后生产检验 的标准依据。
6、销售部、供应部、生 产部三部对订单进行评审 ，从人、机、料、法、环 五方面确认能否批量生产
送样单 样品登记表 客户订单 制版、模具申请单 客户样箱或图纸
核对确认
纸板加工
OK
碰线
OK
印刷、开槽或模切
OK
NO
清废、喷雾处理
OK
NO
版房排版，配墨、打料
2、依客户要求配料、设 计版面申请生产部打样。
生产打样
样品检验
Hale Waihona Puke Baidu
OK
NO
生产重新打样
3、生产部按工艺单打样 质检员检验，合格交业务 送样，不合格重新打样。
支持图表 报价单
打样申请单
打样通知单
样品检验单
送样
客户确认并签字
NO OK
留样登记
订单审核 印版、模具订制
采购材料
生产工艺单、样箱或图纸
4、业务将合格样品送客 户处确认，客户认可则可 否则申请重新打样。
项目 业务洽谈
打样通知
打 正式打样
样 样品检验
阶 送样
段 样品确认
留样
订单审核 备
材料采购 产
辅助器材 阶
工艺图纸 段
生产计划
纸板
压线 批 量 生 印刷 产 阶 开槽或模
切 段
钉粘箱 打包 成品检验 质量记录 仓储
发货
瓦楞纸箱生产工作流程图
生产流程
依样核价
打样申请 打样通知单
作业说明/控制要点 1、业务按客户要求核价 报客户确认。
成品检验报告
OK
NO
成品检验
OK
NO
成品入库
10、各工序生产完毕，干
好收尾工作，做好各种记 《不合格品控制程序》 录报表。
不合格品隔离码放、 标识，评审报废或返
11、库管妥善保管好产品 。
不良品记录表 生产日报表、成品入库单
出库单
发货
12、销售部及时协商发货 。
销售合同 发票
NO
7、采购用料、订做印版 模板等，做好产前准备。
纸箱生产工艺单 自检记录
NO NO
停机解 决
8、生产部安排生产，各
车间按工艺流程组织生 产，质检员进行检验， 操作工自检，合格转序 或入库，不合格停产解 决。
过程检验报告 维修保养记录
纸箱生产工艺单、样箱或图
9、生产完毕，质检员批
纸
钉或粘箱
量检验合格入库或发货, 不合格评审处理。