常用塑料材料及其基本性能培训
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24
塑料原料选择要点III
环保因素
(Environment protection concern):
•非卤素系耐燃剂
(Non-Halogen Flame Retardants)
•环保团体的要求
(Requests by Environmentalist)
•安规考虑(UL Safety concern)
48
功能(2) —材料及应用研究
➢竞争产品研判
➢材料选择 1)新 产 品 开 发 2)旧 产 品 改 用 新 材 料
➢材料应用发展 1)新 产 品 开 发 试 料 与 成 品 试 模 2)新 次 料 专 案
➢工程资料库之建立
➢ 材 料 配 方 研 发：竞 争 力 与 量 身 定 做
49
功能(3) —成形品问题解决 与技术服务
性等，都是金属所不及的。 ➢ 一般而言，一般工程塑料耐温大于100℃ ，高性能 ➢ 工程塑料耐温大于150℃。
31
2.工程塑料特性
结晶性 非结晶性
优点
耐化学药品性 耐热性 流动性 耐冲击性
大多数具透明性 尺寸安定
缺点
结晶收缩翘曲 吸水性 耐冲击性
耐化学药品性 耐热性 流动性
32
1.结晶性 英文缩写
➢ 原料本身及带黑点，且此黑点之比 例，超过客户入料检验之容许范围或 成品之允收标准。
➢ 原料本身耐热性不足，倒置在料管 中，无法承受射出时之实际作业温度， 原料（防火剂、耐燃剂）受热裂解。
29
(三)Connect常用塑料材料简介
30
1.工程塑料的基本概念
➢ 工程用途的塑料，能适用于结构及机器零件。 ➢ 工程塑料就是能替代金属的塑料材料。 ➢ 工程塑料的优点，如加工性、质轻、绝缘、防锈及耐化学
•客户指定
塑料成本考虑(material costs)
(Designated by customers)
•产品设计(Product design) •机械强度(mechanical strength)
塑料性能 (Properties of materials): •刚性(Flexure Strength)
打印机外壳
16
PC/ABS 工程塑料
•
聚碳酸酯(PC)与ABS的合金材料
• 具备PC耐冲击性和优良的耐候性及ABS的高流动性
• GE 与 BAYER 为世界上两大供应厂商
• 非卤素型耐燃剂之环保材料
• 应用范围 • 计算机外壳,计算机零件,汽车内外部件,通讯器材
17
PC/ABS 工程塑料
➢ 优良的成形加工性 ➢ 优于 ABS：耐热性、耐冲击性、尺寸安定性 ➢ 优于 PC：流动性、耐寒性、降低成本 ➢ 低温(-350C)至室温保有极佳之物性 ➢ 随 PC 含量不同，可弹性调整不同耐热性及耐冲击性 ➢ 耐 UV、荧光、长时间色泽保持性优 ➢ 耐磨性 ➢ 环保性
冲击强度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意事项: 卡钩 螺柱 热熔柱等
➢ 耐热性
HDT:
HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意要点: 烤漆 环境温度高低性
23
塑料原料选择要点II
➢ 耐化学试剂耐溶剂性 溶 剂: 酒精 丙酮 天那水 注意事项: 烤漆, 电镀 (开裂)
➢ 耐燃等级 UL94: 尺寸 及 HB V-2 V-1 V0 注意要点: 产品最薄外厚度及耐燃要求
18
PC工程塑料
• PC 聚碳酸酯(非结晶聚酯) Polycarbonate • GE 、DOW 、 BAYER、帝人、出光
CH 3
O
[
C
O
C
O ]n
CH 3
19
源自文库
PC工程塑料特性
➢ 耐冲击性极佳 ➢ 透光率高(88%) ➢ 成品收缩率低，尺寸安定性高 ➢ 易生残留应力 ➢ 高吸湿性，低流动 ➢ 耐磨耗性差
* 无缺口之冲击强度所显现的是树酯的韧性,韧性对于连接器 之所以重要,在于使用中能顺应弯曲伸缩,特别是薄壁的地方 及扣环.
(7). 模收缩
* 当融熔塑料在模子中冷却其收缩的现象称之模收缩. * 收缩作用变数有材料模温、成形压力、射出速率、融熔温
度、流动方向.
43
(8). 成形性
* 影响成形性因素 1)流动难易 2)成形收缩程度及预测 3)翘曲的倾向 4)制程中热劣化的敏感性 5)材料回收使用的能力
45
(四) 塑发室功能简介
46
塑发室功能简介
(Polymer Technology Application Center)
(1)材料检验分析 (2)材料及应用研究 (3)成形品问题解决与技术服务
47
功能(1) —材料检验分析
➢ 新试料检验评估 ➢ 材料标准之建立及塑料厂之认可 ➢ 工程塑料进料检验(IQC) ➢ 各塑料厂质量鉴定
44
(10). 添加物 * 添加物或组成的变化造成材料特性改变，例如玻纤加入其
中,抗 张强度、比重及使用温度范围将增加,然而延伸率、热膨胀
系数 及收缩将减少.
(11). 燃烧性 * 在实际燃烧条件下,产品之燃烧特性的取决评估预测或描述, 这些测试并非准确并且不可信任,燃烧性要视零件大小着火 难易、燃烧蔓延速度及产品的氧化程度而定.
PES
聚醚石风
Ultrason
Grafone ,etc
化学结构
36
(3).性能对比
37
5.各等级工程塑料HDT之比较
38
6.连接器与塑料之关系
➢ 在操作及制程温度期间的热安定性 ➢ 材料的抗化学性 ➢ 结构设计 ➢ 抗张应力应变 ➢ 韧性 ➢ 成形性 ➢ 填充物及添加剂 ➢ 燃烧性 ➢ 变形
39
13
ABS 工程塑料
ABS树脂为丙烯睛.丁二烯.苯乙烯三元共聚物,具有优异的综合性能. 结构:
----A-A-B-B-B-S-S-S----
A----代表丙烯睛 刚性.硬度.耐油性.着色性.
B----代表丁二烯 韧性.耐低温性,电镀性
S----代表苯乙烯 刚性.硬度.光泽性及良好的加工流动性
14
40
(2). 抗化学性
连接器 Housing的要求是能够在宽广的化学环境中,依然能 发挥其功能.他们必须能承受清洗剂、焊锡助剂及二次加工 的清洗溶剂之侵蚀.
(3). 抗潜变
Housing 材料在受荷重下的抗潜变能力来自端子在Housing 内之预先荷重力,也会影响到连接器长期的可靠度,一般而 言,有较高热变形温度或弹性模数的高分子有较低的潜变.
➢ 塑料问题咨询 最佳干燥温度时间,合理模温,最佳冷却时间等
➢ 客户段制程建议与改善 SMT温度,后处理温度
➢ 成形品及生产制程问题解决 应力开裂,烤漆变形等
ABS 工程塑料
综合性能: 力学性能: 综合性能较优,优于HIPS,低于PC/ABS HDT: 85-110OC (1.81MPa) 模 收 缩 :0.5-0.8% 耐候性 :较差,对紫外线较敏感 电镀性 :电镀性好,且具有专用电镀级
15
ABS 工程塑料
应用 : 计算机外壳:
消费性电子:
显示器塑件壳 机箱外壳
(五)塑发室仪器简介
2
内容大纲
(一)高分子及塑料基本概念 (二)外壳常用塑料材料简介 (三)Connect常用塑料材料简介 (四)塑料材料检测测试简介
3
(一)高分子及塑料基本概念
1. 高分子发展史
• 天然高分子材料 天然橡胶, 木材等
• 合成高分子材料 ABS PC PA66
4
2. 高分子分子结构
中文学名
聚丁二胺对苯二 甲酸
聚己二胺对苯二 甲酸
聚壬二胺对苯二 甲酸
聚硫化苯
对位聚苯乙烯
商品名
Stanyl
Arlen HTN ,etc
PA9T RYTON Fortron ,etc Questra Xarec ,etc
化学结构
35
(2).非结晶性
英文缩写 中文学名
商品名
PEI
聚醚酰亚胺
Ultem
Radel
20
PC工程塑料应用
➢计算机外壳:
透明PC 冰色PC
➢光盘片:
21
PMMA塑料特性与应用
手机镜片
特性: 折射较小 1.49 透光率 92% 硬 度 远大于PC
应用: 灯具, 照明器材,仪表盘 光学玻璃, 镜 片
光学器皿
22
塑料原料选择要点I
➢ 机械力学要求
力学强度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
41
(4). 结构分析
* 端子保持力 * 流道平衡
(5). 抗张应力应变
提供材料在受负荷下响应的讯息,并且作为桡曲计算程应力的 基础,为了使连接器塑料之设计的结构分析能有效执行,设计者 必须有在特定操作温度下的应力应变曲线,并且精确的以内插 或外插模拟在实际操作条件下之材料行为.
42
(6). 韧性
(1). 热要求
1) 热变形温度(HDT)-评估其短程热能力
2) 连续使用温度等级-评估其长期热功能
3) 材料本身的热膨胀系数(CTE)-与印刷电路板的热膨胀系数相 近而搭配，热膨胀速率不同则会引起翘曲,并且损坏焊接点.
4) 熔点(Tm)及玻璃转移温度(Tg)-高分子从玻璃态转变成橡胶 态的温度,温度高于其点,尺寸安定及性质的安定性将降低, 也有可能造成分子的崩溃,此全归于成形应力的释放而造成 高分子不可逆的膨胀.
• 高分子组成单元 ---单体
HH
CC HH HH CC HH
乙烯
(单体)
HH
CC
高分子树脂
HHn
5
• 分子结构
接枝高分子
HDPE PS
LDPE
6
• 长链大分子结构
无定型
结晶性
7
3.材料分类
热固性
材料
塑料 (高分子)
工程
热塑性
通用
无定型
PC MPPO PEI
结晶性
PPS PBT PET POM PA
•耐冲击性(Toughness) •抗紫外线性(耐变色性) (Weatherability)
25
黑点可能产生原因(I)
➢ 料管中原先使用之材料，于洗车清机过中，未完 全 被置换出，导致现行使用作业温度较高之材 料时， 因料管温度上升，而使残存于料管之原 料（防火 剂、添加剂等），无法承受此一温度， 而受热裂 解，此种情况通常发生于喷嘴处.
3.一般工程塑料
中文学名
商品名
化学结构
PA6
聚己内酰胺
尼隆6
PA66
聚己二胺己二酸
尼隆66
PBT
对苯二甲酸丁二酯
Ultradur Crastin ,etc
POM
聚缩醛
Duracon Delren ,etc
33
性能对比
34
4.高级工程塑料
(1).结晶性
英文缩写
PA46
m-PA6T
PA9T PPS SPS
27
黑点可能产生原因(III)
➢ 原料的输送或暂存区域受到污染。
–
其中常见之疏忽有下列四项：
–
1﹑中央供料系统之料筒
–
2﹑直接立于成形机台上之料筒
–
3﹑现行作业人员更换原料时，仅以空
–
气喷枪（AIR）喷离残存料屑
–
4﹑粉碎料之粉屑，易带静电，吸附空
–
气中之灰尘，且耐热性较差。
28
黑点可能产生原因(VI)
(9). 翘曲
* 翘曲乃不同收缩的结果,其发生是在成形制程中内应力的释
放所导致,不均衡的冷却速率造成不均衡的收缩,有着复杂
模仁或尖角行为特色的设计,因有助于持热而允许塑料在此
区域有较慢而完整之结晶,造成局部收缩的增加.另一原因是
玻纤补强材之异向性导致微差收缩所造成(大多以 END GATE
DESIGN).
无定型
PMMA PS PVC ABS
结晶性
PE PP
8
工程塑料特性
结晶性 非结晶性
优点
耐化学药品性 耐热性 流动性
缺点
结晶收缩翘曲 吸水性 耐冲击性
耐冲击性
耐化学药品性
大多数具透明性 耐热性
尺寸安定
流动性
9
(二)外壳常用塑料材料简介
10
面板与塑料之关系
➢ 高刚性-保护机械内部零件 ➢ 重量轻-为求轻便性，轻量化为其要求 ➢ 耐冲击性-外观件着重此特性 ➢ 耐燃性-符合 UL 安规即可 ➢ 低价趋势-ABS、HIPS、PVC
26
黑点可能产生原因(II)
➢ 料管中，长时间生产不同之原料，因温度高低变 化，所产生之氧化与裂解；与各原料对金属表面间 之附着力亦不同等相关因素，日积月累，导致料管 中之螺杆表面，管壁，喷嘴等处，逐渐形成碳化 层，遇到黏性较高之材料时，即被分离，逐步带出。
➢ 螺杆与管壁等部份，若有伤痕或缺口，将更容易让 熔点材料滞留。而停开机频繁时，都将使上述问题 更加严重。
塑料材料系列-
常用塑料材料及基本性能培训
1
目录
(一)高分子及塑料基本概念
1.高分子发展史
2.高分子分子结构 (二)外壳常用塑料材料简介
(三)Connect常用塑料材料简介
1.工程塑料的基本概念
2.工程塑料特性
3.一般工程塑料
4.高级工程塑料
5.各等级工程塑料HDT之比较
6.连接器与塑料之关系
(四)塑发室功能简介
11
常用面板材料
• HIPS • PVC • ABS • PC/ABS • PC • PMMA
BASF DOW GEON GE BAYER GE BAYER
GE DOW PLEXGLAS
12
透明材料
➢ PC ➢ PMMA ➢ ABS ➢ PS ➢ COC
穿透率 88% 92% 89% 91% 91%
塑料原料选择要点III
环保因素
(Environment protection concern):
•非卤素系耐燃剂
(Non-Halogen Flame Retardants)
•环保团体的要求
(Requests by Environmentalist)
•安规考虑(UL Safety concern)
48
功能(2) —材料及应用研究
➢竞争产品研判
➢材料选择 1)新 产 品 开 发 2)旧 产 品 改 用 新 材 料
➢材料应用发展 1)新 产 品 开 发 试 料 与 成 品 试 模 2)新 次 料 专 案
➢工程资料库之建立
➢ 材 料 配 方 研 发：竞 争 力 与 量 身 定 做
49
功能(3) —成形品问题解决 与技术服务
性等，都是金属所不及的。 ➢ 一般而言，一般工程塑料耐温大于100℃ ，高性能 ➢ 工程塑料耐温大于150℃。
31
2.工程塑料特性
结晶性 非结晶性
优点
耐化学药品性 耐热性 流动性 耐冲击性
大多数具透明性 尺寸安定
缺点
结晶收缩翘曲 吸水性 耐冲击性
耐化学药品性 耐热性 流动性
32
1.结晶性 英文缩写
➢ 原料本身及带黑点，且此黑点之比 例，超过客户入料检验之容许范围或 成品之允收标准。
➢ 原料本身耐热性不足，倒置在料管 中，无法承受射出时之实际作业温度， 原料（防火剂、耐燃剂）受热裂解。
29
(三)Connect常用塑料材料简介
30
1.工程塑料的基本概念
➢ 工程用途的塑料，能适用于结构及机器零件。 ➢ 工程塑料就是能替代金属的塑料材料。 ➢ 工程塑料的优点，如加工性、质轻、绝缘、防锈及耐化学
•客户指定
塑料成本考虑(material costs)
(Designated by customers)
•产品设计(Product design) •机械强度(mechanical strength)
塑料性能 (Properties of materials): •刚性(Flexure Strength)
打印机外壳
16
PC/ABS 工程塑料
•
聚碳酸酯(PC)与ABS的合金材料
• 具备PC耐冲击性和优良的耐候性及ABS的高流动性
• GE 与 BAYER 为世界上两大供应厂商
• 非卤素型耐燃剂之环保材料
• 应用范围 • 计算机外壳,计算机零件,汽车内外部件,通讯器材
17
PC/ABS 工程塑料
➢ 优良的成形加工性 ➢ 优于 ABS：耐热性、耐冲击性、尺寸安定性 ➢ 优于 PC：流动性、耐寒性、降低成本 ➢ 低温(-350C)至室温保有极佳之物性 ➢ 随 PC 含量不同，可弹性调整不同耐热性及耐冲击性 ➢ 耐 UV、荧光、长时间色泽保持性优 ➢ 耐磨性 ➢ 环保性
冲击强度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意事项: 卡钩 螺柱 热熔柱等
➢ 耐热性
HDT:
HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意要点: 烤漆 环境温度高低性
23
塑料原料选择要点II
➢ 耐化学试剂耐溶剂性 溶 剂: 酒精 丙酮 天那水 注意事项: 烤漆, 电镀 (开裂)
➢ 耐燃等级 UL94: 尺寸 及 HB V-2 V-1 V0 注意要点: 产品最薄外厚度及耐燃要求
18
PC工程塑料
• PC 聚碳酸酯(非结晶聚酯) Polycarbonate • GE 、DOW 、 BAYER、帝人、出光
CH 3
O
[
C
O
C
O ]n
CH 3
19
源自文库
PC工程塑料特性
➢ 耐冲击性极佳 ➢ 透光率高(88%) ➢ 成品收缩率低，尺寸安定性高 ➢ 易生残留应力 ➢ 高吸湿性，低流动 ➢ 耐磨耗性差
* 无缺口之冲击强度所显现的是树酯的韧性,韧性对于连接器 之所以重要,在于使用中能顺应弯曲伸缩,特别是薄壁的地方 及扣环.
(7). 模收缩
* 当融熔塑料在模子中冷却其收缩的现象称之模收缩. * 收缩作用变数有材料模温、成形压力、射出速率、融熔温
度、流动方向.
43
(8). 成形性
* 影响成形性因素 1)流动难易 2)成形收缩程度及预测 3)翘曲的倾向 4)制程中热劣化的敏感性 5)材料回收使用的能力
45
(四) 塑发室功能简介
46
塑发室功能简介
(Polymer Technology Application Center)
(1)材料检验分析 (2)材料及应用研究 (3)成形品问题解决与技术服务
47
功能(1) —材料检验分析
➢ 新试料检验评估 ➢ 材料标准之建立及塑料厂之认可 ➢ 工程塑料进料检验(IQC) ➢ 各塑料厂质量鉴定
44
(10). 添加物 * 添加物或组成的变化造成材料特性改变，例如玻纤加入其
中,抗 张强度、比重及使用温度范围将增加,然而延伸率、热膨胀
系数 及收缩将减少.
(11). 燃烧性 * 在实际燃烧条件下,产品之燃烧特性的取决评估预测或描述, 这些测试并非准确并且不可信任,燃烧性要视零件大小着火 难易、燃烧蔓延速度及产品的氧化程度而定.
PES
聚醚石风
Ultrason
Grafone ,etc
化学结构
36
(3).性能对比
37
5.各等级工程塑料HDT之比较
38
6.连接器与塑料之关系
➢ 在操作及制程温度期间的热安定性 ➢ 材料的抗化学性 ➢ 结构设计 ➢ 抗张应力应变 ➢ 韧性 ➢ 成形性 ➢ 填充物及添加剂 ➢ 燃烧性 ➢ 变形
39
13
ABS 工程塑料
ABS树脂为丙烯睛.丁二烯.苯乙烯三元共聚物,具有优异的综合性能. 结构:
----A-A-B-B-B-S-S-S----
A----代表丙烯睛 刚性.硬度.耐油性.着色性.
B----代表丁二烯 韧性.耐低温性,电镀性
S----代表苯乙烯 刚性.硬度.光泽性及良好的加工流动性
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(2). 抗化学性
连接器 Housing的要求是能够在宽广的化学环境中,依然能 发挥其功能.他们必须能承受清洗剂、焊锡助剂及二次加工 的清洗溶剂之侵蚀.
(3). 抗潜变
Housing 材料在受荷重下的抗潜变能力来自端子在Housing 内之预先荷重力,也会影响到连接器长期的可靠度,一般而 言,有较高热变形温度或弹性模数的高分子有较低的潜变.
➢ 塑料问题咨询 最佳干燥温度时间,合理模温,最佳冷却时间等
➢ 客户段制程建议与改善 SMT温度,后处理温度
➢ 成形品及生产制程问题解决 应力开裂,烤漆变形等
ABS 工程塑料
综合性能: 力学性能: 综合性能较优,优于HIPS,低于PC/ABS HDT: 85-110OC (1.81MPa) 模 收 缩 :0.5-0.8% 耐候性 :较差,对紫外线较敏感 电镀性 :电镀性好,且具有专用电镀级
15
ABS 工程塑料
应用 : 计算机外壳:
消费性电子:
显示器塑件壳 机箱外壳
(五)塑发室仪器简介
2
内容大纲
(一)高分子及塑料基本概念 (二)外壳常用塑料材料简介 (三)Connect常用塑料材料简介 (四)塑料材料检测测试简介
3
(一)高分子及塑料基本概念
1. 高分子发展史
• 天然高分子材料 天然橡胶, 木材等
• 合成高分子材料 ABS PC PA66
4
2. 高分子分子结构
中文学名
聚丁二胺对苯二 甲酸
聚己二胺对苯二 甲酸
聚壬二胺对苯二 甲酸
聚硫化苯
对位聚苯乙烯
商品名
Stanyl
Arlen HTN ,etc
PA9T RYTON Fortron ,etc Questra Xarec ,etc
化学结构
35
(2).非结晶性
英文缩写 中文学名
商品名
PEI
聚醚酰亚胺
Ultem
Radel
20
PC工程塑料应用
➢计算机外壳:
透明PC 冰色PC
➢光盘片:
21
PMMA塑料特性与应用
手机镜片
特性: 折射较小 1.49 透光率 92% 硬 度 远大于PC
应用: 灯具, 照明器材,仪表盘 光学玻璃, 镜 片
光学器皿
22
塑料原料选择要点I
➢ 机械力学要求
力学强度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC
41
(4). 结构分析
* 端子保持力 * 流道平衡
(5). 抗张应力应变
提供材料在受负荷下响应的讯息,并且作为桡曲计算程应力的 基础,为了使连接器塑料之设计的结构分析能有效执行,设计者 必须有在特定操作温度下的应力应变曲线,并且精确的以内插 或外插模拟在实际操作条件下之材料行为.
42
(6). 韧性
(1). 热要求
1) 热变形温度(HDT)-评估其短程热能力
2) 连续使用温度等级-评估其长期热功能
3) 材料本身的热膨胀系数(CTE)-与印刷电路板的热膨胀系数相 近而搭配，热膨胀速率不同则会引起翘曲,并且损坏焊接点.
4) 熔点(Tm)及玻璃转移温度(Tg)-高分子从玻璃态转变成橡胶 态的温度,温度高于其点,尺寸安定及性质的安定性将降低, 也有可能造成分子的崩溃,此全归于成形应力的释放而造成 高分子不可逆的膨胀.
• 高分子组成单元 ---单体
HH
CC HH HH CC HH
乙烯
(单体)
HH
CC
高分子树脂
HHn
5
• 分子结构
接枝高分子
HDPE PS
LDPE
6
• 长链大分子结构
无定型
结晶性
7
3.材料分类
热固性
材料
塑料 (高分子)
工程
热塑性
通用
无定型
PC MPPO PEI
结晶性
PPS PBT PET POM PA
•耐冲击性(Toughness) •抗紫外线性(耐变色性) (Weatherability)
25
黑点可能产生原因(I)
➢ 料管中原先使用之材料，于洗车清机过中，未完 全 被置换出，导致现行使用作业温度较高之材 料时， 因料管温度上升，而使残存于料管之原 料（防火 剂、添加剂等），无法承受此一温度， 而受热裂 解，此种情况通常发生于喷嘴处.
3.一般工程塑料
中文学名
商品名
化学结构
PA6
聚己内酰胺
尼隆6
PA66
聚己二胺己二酸
尼隆66
PBT
对苯二甲酸丁二酯
Ultradur Crastin ,etc
POM
聚缩醛
Duracon Delren ,etc
33
性能对比
34
4.高级工程塑料
(1).结晶性
英文缩写
PA46
m-PA6T
PA9T PPS SPS
27
黑点可能产生原因(III)
➢ 原料的输送或暂存区域受到污染。
–
其中常见之疏忽有下列四项：
–
1﹑中央供料系统之料筒
–
2﹑直接立于成形机台上之料筒
–
3﹑现行作业人员更换原料时，仅以空
–
气喷枪（AIR）喷离残存料屑
–
4﹑粉碎料之粉屑，易带静电，吸附空
–
气中之灰尘，且耐热性较差。
28
黑点可能产生原因(VI)
(9). 翘曲
* 翘曲乃不同收缩的结果,其发生是在成形制程中内应力的释
放所导致,不均衡的冷却速率造成不均衡的收缩,有着复杂
模仁或尖角行为特色的设计,因有助于持热而允许塑料在此
区域有较慢而完整之结晶,造成局部收缩的增加.另一原因是
玻纤补强材之异向性导致微差收缩所造成(大多以 END GATE
DESIGN).
无定型
PMMA PS PVC ABS
结晶性
PE PP
8
工程塑料特性
结晶性 非结晶性
优点
耐化学药品性 耐热性 流动性
缺点
结晶收缩翘曲 吸水性 耐冲击性
耐冲击性
耐化学药品性
大多数具透明性 耐热性
尺寸安定
流动性
9
(二)外壳常用塑料材料简介
10
面板与塑料之关系
➢ 高刚性-保护机械内部零件 ➢ 重量轻-为求轻便性，轻量化为其要求 ➢ 耐冲击性-外观件着重此特性 ➢ 耐燃性-符合 UL 安规即可 ➢ 低价趋势-ABS、HIPS、PVC
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黑点可能产生原因(II)
➢ 料管中，长时间生产不同之原料，因温度高低变 化，所产生之氧化与裂解；与各原料对金属表面间 之附着力亦不同等相关因素，日积月累，导致料管 中之螺杆表面，管壁，喷嘴等处，逐渐形成碳化 层，遇到黏性较高之材料时，即被分离，逐步带出。
➢ 螺杆与管壁等部份，若有伤痕或缺口，将更容易让 熔点材料滞留。而停开机频繁时，都将使上述问题 更加严重。
塑料材料系列-
常用塑料材料及基本性能培训
1
目录
(一)高分子及塑料基本概念
1.高分子发展史
2.高分子分子结构 (二)外壳常用塑料材料简介
(三)Connect常用塑料材料简介
1.工程塑料的基本概念
2.工程塑料特性
3.一般工程塑料
4.高级工程塑料
5.各等级工程塑料HDT之比较
6.连接器与塑料之关系
(四)塑发室功能简介
11
常用面板材料
• HIPS • PVC • ABS • PC/ABS • PC • PMMA
BASF DOW GEON GE BAYER GE BAYER
GE DOW PLEXGLAS
12
透明材料
➢ PC ➢ PMMA ➢ ABS ➢ PS ➢ COC
穿透率 88% 92% 89% 91% 91%