制造部管理制度
工业制造车间管理规章制度
工业制造车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工业制造车间，所有员工必须遵守并执行。
第三条车间主任为管理者，负责车间的生产管理工作。
员工应当服从管理者的指挥。
第四条车间管理以安全生产为首要任务，不得违反相关法律法规，确保生产、生活安全。
第五条员工应当爱护工具设备，保持车间环境整洁，遵守生产作业规程，发挥团队合作精神。
第二章车间生产管理第六条员工应当按照生产计划进行生产作业，严格执行生产流程，保障产品质量。
第七条车间主任应当做好生产调度，保证生产计划按时完成。
第八条员工应当严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或操作方式。
第九条车间主任应当定期检查设备运行状态，及时发现并处理故障。
第十条员工应当保障设备安全，使用完毕立即断电、排气、清洁，确保设备完好。
第三章车间安全管理第十一条车间主任应当组织员工进行安全培训，提高员工安全意识。
第十二条员工应当正确使用个人防护装备，严禁在无防护情况下操作设备。
第十三条车间主任应当督促员工定期进行安全检查，及时处理隐患。
第十四条员工应当积极报告安全事故和隐患，并配合进行调查处理。
第十五条发生安全事故时，应当及时报告车间主任，配合进行救援和处理。
第四章车间纪律管理第十六条员工应当严格遵守工作纪律，不得迟到早退，不得私自调整班次。
第十七条员工应当服从车间管理，不得擅自决定生产计划或工艺方案。
第十八条员工应当遵守车间通行规定，不得在工作区域外逗留无关人员。
第十九条员工应当保护企业利益，不得私自泄露生产技术、商业机密。
第二十条员工应当积极参加车间各项活动，维护企业形象。
第五章车间奖惩管理第二十一条对表现突出的员工，可给予表彰奖励，如奖金、荣誉证书等。
第二十二条对违反规定的员工，将给予相应的处罚，如警告、罚款、停职等。
第二十三条员工应当自觉接受奖惩，不得对奖惩结果提出异议。
第六章附则第二十四条本规章制度由车间管理者负责解释，并在车间内张贴公示。
制造业的管理制度
制造业的管理制度制造业是指以原材料或半成品为基础，通过生产工艺、设备和人工劳动，将其转化为成品的经济领域。
在制造业中，管理制度是确保生产流程高效、产品质量优秀以及员工合理调配和激励的重要工具。
以下是关于制造业管理制度的详细论述。
一、生产管理制度1.生产计划管理：包括制定生产计划、确保原材料供应、设备调度、人员安排等，以确保生产过程顺利进行。
2.质量管理：包括制定质量标准、检验和测试产品、处理不合格产品等，以确保产品质量达标。
3.生产成本控制：通过生产成本预算、材料费用控制、设备维护等手段，降低生产成本，提高利润率。
4.生产流程改进：通过持续改进，提高生产效率、减少废品率、降低工时成本。
二、物资管理制度1.供应商管理：制定合理的供应商选择标准、建立供应商评估机制、确保供应商的质量和交货准时。
2.物料管理：包括物料采购、入库、存储和发料等，以确保物料的良好管理和使用效率。
3.库存管理：制定合理的库存水平、实施定期盘点、采用先进的库存管理技术等，以避免库存过多或过少的问题。
三、设备管理制度1.设备维护保养：建立设备维护计划、保养标准、制定设备维护记录和设备故障处理流程等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2.设备更新与升级：定期评估设备性能、跟踪技术发展趋势、更新设备以提高生产效率和产品质量。
四、人力资源管理制度1.员工招聘与培训：制定招聘标准、进行面试和考核、建立培训计划、提供技能培训等，确保公司有足够的合格员工。
2.员工考核与激励：建立绩效评估体系、制定激励机制、开展奖励和表彰活动，以提高员工积极性和工作效率。
3.员工关系管理：建立沟通渠道、解决员工纠纷、关注员工福利和职业发展等，保持良好的员工关系。
五、安全环保管理制度1.安全生产管理：设立安全生产责任制、加强事故预防、培训员工安全意识、完善事故报告与处理机制等，确保员工的生命安全和财产安全。
2.环境保护管理：确保合规排放、节约能源和资源、实施垃圾分类和处理等，履行企业环境保护的社会责任。
制造企业质量计划管理制度(4篇)
制造企业质量计划管理制度一、绪论随着制造业的发展，企业对质量要求越来越高。
为了提高产品的质量、确保产品的合格率和顾客的满意度，制造企业需要建立一套完善的质量计划管理制度。
本文的目的是制定一套适用于制造企业的质量计划管理制度，以确保企业产品质量的稳定和持续改进。
二、质量计划管理制度的概述1. 质量计划的定义和目标质量计划是指制造企业在产品开发、生产、检验和销售过程中，为确保产品质量的合格率和顾客满意度，制定的质量控制和改进措施。
质量计划的目标是通过制定合理的计划，规范质量工作流程，减少质量事故和缺陷，提高产品合格率和顾客满意度。
2. 质量计划管理的基本原则质量计划管理要遵循以下基本原则：（1）全员参与：质量工作是全员负责的，所有员工都应参与其中；（2）持续改进：质量计划应不断改进，适应市场需求的变化；（3）客户导向：质量计划的目标是满足客户的需求和期望；（4）数据驱动：质量计划应根据数据进行决策和改进；（5）风险管理：质量计划应考虑产品生命周期中的各种风险。
三、质量计划管理的内容和步骤1. 质量计划的制定（1）确定质量计划的范围和目标；（2）制定质量计划的时间表和资源分配；（3）明确质量计划的执行责任和授权；（4）制定质量计划的执行要求和程序；（5）评估和审查质量计划的可行性和有效性。
2. 质量计划的实施（1）组织实施质量计划，并确保相关人员的参与；（2）监督和控制质量计划的执行进展；（3）收集和分析质量数据，进行质量评估和改进；（4）及时报告质量计划的执行情况。
3. 质量计划的监督和检查（1）建立定期的质量计划监督和检查制度；（2）评估质量计划的执行效果，并提出改进建议；（3）处理质量计划执行中的异常情况和问题；（4）落实质量计划监督和检查结果的整改措施。
4. 质量计划的总结和改进（1）对质量计划的执行情况进行总结和评估；（2）总结质量计划的经验和教训，并提出改进措施；（3）调整和改进质量计划，以适应市场需求和企业发展。
华为制造部管理制度
华为制造部管理制度一、总则为了规范和加强华为制造部的管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
二、组织机构1. 制造部设立部长及若干副部长，负责部门的日常管理和决策。
2. 制造部设立生产、质量、设备、物料等多个职能部门，负责各自的工作内容。
3. 制造部设立值班制度和岗位职责，由部门领导具体安排。
三、生产管理1. 制造部根据订单需求和生产计划安排生产任务，确保按时按量完成生产。
2. 制造部根据生产情况合理安排人员和设备，并对生产过程进行监测和控制。
3. 制造部负责生产设备的维护和保养，确保设备的正常使用和安全运行。
4. 制造部负责产品的组装、检验、包装等工作，确保产品符合质量标准和出货要求。
四、质量管理1. 制造部负责建立和实施质量管理体系，确保产品质量符合要求。
2. 制造部设立质量控制岗位，负责质量管理工作的监督和检查。
3. 制造部负责收集和分析质量数据，及时进行问题分析和改进措施。
4. 制造部负责梳理产品质量标准和流程要求，确保员工的质量意识和执行力。
五、设备管理1. 制造部负责设备的采购和维护，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 制造部负责设备的使用培训和技能提升，确保员工的设备操作能力。
3. 制造部设立设备管理制度，对设备进行日常巡检和保养。
4. 制造部负责设备故障的处理和维修，确保设备的正常使用。
六、物料管理1. 制造部负责物料的采购和供应，确保生产所需材料的及时到货。
2. 制造部设立物料仓库，负责物料的储存和管理，确保物料的安全和清洁。
3. 制造部设立物料管理制度，对物料的领用和回收进行规范和记录。
4. 制造部负责定期盘点和清点物料库存，确保库存数据的准确性和及时性。
七、安全环保1. 制造部负责制定和落实安全生产规章制度，保障员工的人身安全和健康。
2. 制造部负责建立和维护生产场所的安全设备和安全标识。
3. 制造部负责签发相关人员的安全操作证，确保员工具备安全操作技能。
4. 制造部负责配合环保部门进行生产环保检查和整改，保障生产环境的清洁和卫生。
制造业企业规章制度
制造业企业规章制度制造业企业规章制度在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的制造业企业规章制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
制造业企业规章制度1第一条为了实现生产现场管理的秩序化、文明化和科学化，达到提高产品质量和生产效率，保证生产安全，降低物耗的目的，结合生产实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于生产现场和辅助生产现场的定置管理。
第三条生产现场定置管理工作，实行“统一规划，集中决策，分级管理”的模式。
第四条综合科是生产现场定置管理的归口管理部门，负责生产现场定置管理工作的计划、组织、协调、指导、监督、检查与考核。
第五条综合科应制定生产现场定置管理的实施细则，并在确定专(兼)职定置管理人员的前提下，组织做好下述工作。
1、生产现场定置管理涉及的工位器具的设计及规划编制。
2、绘制生产现场定置管理定置图，设计生产现场定置管理标示牌及定置管理经济责任考核制度，并对各车间、班组的执行情况进行定期监督、检查与考核。
第六条各车间及所属班组，应按照生产现场定置管理规定和定置图及经济责任制考核制度，组织做好各类物品的定置摆放和管理工作。
第七条生产现场定置管理的具体任务是：1、研究生产现场“人、物、场所”三者的相互关系。
2、根据三者结合的状态，合理规划场所，调整和规定物品摆放方法和形式，并落实到规定区域。
3、制定保证生产现场定置管理制度得以贯彻执行的经济责任考核制度，规范员工行为，逐步使生产现场定置管理达到秩序化、文明化、科学化，以及安全文明生产，降低各类物耗，提高生产效率的目的。
第八条人与物结合的三种状态：1、A状态，是指人与物紧密联系的状态。
即人与物经常接触直接影响产品质量和生产效率的可移物，如：正在加工的产品零、部件、正在装配的零、部件、经常使用的量具、辅具、工具、工位器具等。
2、B状态，是指人与物处于待联系状态，如：本月作业计划内的毛坯、加工周转的产品、待向装配工序投送的由生产单位代保管的零、部件、不经常使用的工具、辅具、机床附件、胎具、周转零件用的运输工具、吊装用的绳索等物品。
制造工程部管理规章制度
制造工程部管理规章制度第一章总则第一条为贯彻落实公司生产经营方针，提高制造工程部的管理水平，规范制造工程部的运作，特制定本规章制度。
第二条制造工程部是公司生产线的重要组成部分，负责产品的制造加工和质量保障工作。
第三条制造工程部的管理工作遵循科学、民主、法制的原则，严格执行公司的各项规章制度。
第二章组织机构第四条制造工程部按照生产流程和工作任务设置车间、班组，并明确各级职务。
第五条制造工程部设部长一人，副部长一人，下设若干个生产车间，每个车间设车间主任一人，各班组设组长若干人。
第六条制造工程部部长负责部门的整体管理工作，副部长协助部长处理日常事务，各车间主任负责本车间的生产制造工作，班组长负责组内生产任务的执行。
第三章工作职责第七条制造工程部负责生产任务的组织、分配和完成，确保按时、高质量完成任务。
第八条全面负责制造工程部的生产设备的维护保养和故障排除工作，确保设备运转正常。
第九条负责产品的质量管控工作，做好生产过程中的质量检查和管控，并完成各项质量目标。
第十条负责对员工进行技能培训和岗位培训，提高员工的专业技能和工作质量。
第四章工作纪律第十一条制造工程部的全体员工须服从公司领导和部门领导的指挥，听从生产任务的安排。
第十二条严格执行生产规程和作业程序，不得私自改变生产流程或使用不合格的原材料。
第十三条严格按照作业安全规定进行操作，确保生产过程安全。
第十四条着装整洁规范，不得穿戴不符合工作要求的服装或饰品。
第五章工作考核第十五条制造工程部根据生产任务完成情况、质量管理情况、设备维护情况等指标进行定期考核。
第十六条对考核不合格的员工，进行相应的奖惩措施，以激励优秀员工，提高整体工作质量。
第十七条部门领导要认真履行考核工作，公平公正地评价员工的工作表现。
第六章附则第十八条本规章制度自颁布之日起实施，如有需要修改，由部门领导会商后决定。
第十九条对违反本规章制度的员工，将按公司规定进行处罚，并纳入考核范围。
车间制造管理制度范本
车间制造管理制度范本第一章总则第一条为规范车间制造管理，提高生产效率和产品质量，确保人员安全和设备完好，制定本制度。
第二条本制度适用于车间生产管理工作，所有从事生产工作的人员必须遵守本制度。
第三条车间生产管理应当以提高生产效率和产品质量为目标，遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
第四条车间制造管理应当遵循"安全第一、质量第一、效率第一"的原则。
第五条车间生产操作人员应当经过正规培训和考核合格方可上岗工作。
第六条车间生产设备应当定期维护保养，确保设备完好，安全运行。
第七条车间生产过程中发现质量问题应当及时报告，立即停止生产并进行处理。
第八条车间生产管理应当强化责任意识，严格执行各项管理制度，确保生产安全和生产质量。
第二章车间生产管理制度第九条车间生产管理应当按照生产计划进行组织，合理安排生产任务，确保生产顺利进行。
第十条车间生产过程中严禁违反工艺规程和操作规定，杜绝违章作业。
第十一条车间生产过程中应当尽量减少浪费，提高资源利用率，保护环境。
第十二条车间生产过程中应当加强质量控制，严格执行质量检验标准，确保产品质量。
第十三条车间生产管理应当做好危险化学品和有限空间作业等特殊作业的管理，确保人员安全。
第十四条车间应当定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，消除安全风险。
第十五条车间应当加强对员工的教育培训，提高员工的技能和安全意识。
第十六条车间生产管理应当建立健全奖惩制度，激励员工提高生产效率和产品质量。
第十七条车间生产管理应当及时总结经验，不断改进管理方式，提高管理水平。
第三章车间生产安全制度第十八条车间生产安全管理应当做好安全教育和培训工作，提高员工的安全意识。
第十九条车间生产安全管理应当建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任。
第二十条车间生产作业人员应当做好个人防护，正确使用劳动防护用品。
第二十一条车间生产过程中应当做好火灾防范工作，按照规定使用火源。
第二十二条车间生产过程中应当做好安全生产检查，发现问题及时处理，做到事故零容忍。
设备制造部门管理规章制度
设备制造部门管理规章制度第一章总则第一条为规范设备制造部门的管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理规章制度。
第二条设备制造部门全体员工必须严格遵守本管理规章制度，不得有违反公司规定的行为。
第三条设备制造部门负责人应当加强对员工的管理，确保生产任务按时完成。
第四条设备制造部门规章制度的解释权归设备制造部门负责人。
第二章岗位责任第五条设备制造部门设有生产岗位、质检岗位、维修岗位等，各岗位的职责如下：一、生产岗位负责按照生产计划进行生产，确保产品质量和交货期的完成；二、质检岗位负责对产品进行检验，确保产品质量符合标准；三、维修岗位负责对设备进行维护和维修，保证生产设备正常运转。
第六条设备制造部门各岗位的人员应当认真履行自己的职责，不得擅自离岗或违规操作。
第三章生产管理第七条设备制造部门应当严格按照生产计划进行生产，不得擅自延误或提前生产。
第八条设备制造部门应当保证生产设备的正常运转，确保生产过程的安全和稳定。
第九条设备制造部门应当加强对原材料的管理，确保原材料的质量符合标准。
第十条设备制造部门应当严格执行产品质量检测标准，对产品进行全面检验，确保产品质量合格。
第四章安全管理第十一条设备制造部门应当加强对员工的安全教育和培训，确保员工的安全意识和应急处理能力。
第十二条设备制造部门应当定期对生产设备进行安全检查，及时消除隐患。
第十三条设备制造部门应当制定应急预案，保证在突发事件发生时能够及时处理。
第五章纪律管理第十四条设备制造部门应当建立健全的纪律管理制度，对违反规定的员工进行处理。
第十五条设备制造部门应当加强对员工的考勤管理，不得有迟到早退等行为。
第十六条设备制造部门应当加强对员工的行为监督，不得有打架斗殴、偷盗等违法犯罪行为。
第六章奖惩管理第十七条设备制造部门应当建立奖惩制度，对表现突出的员工进行奖励，对违规行为的员工进行惩罚。
第十八条设备制造部门应当加强对奖惩制度的宣传和落实，确保员工的激励和约束。
制造企业工程部管理制度
制造企业工程部管理制度第一章总则第一条为了规范制造企业工程部的工作，提高工作效率和质量，特制定本管理制度。
第二条制造企业工程部是企业的技术支撑部门，主要负责生产工艺规划、设备维护、技术改进等工作。
第三条工程部是企业的核心部门，所有员工必须遵守工程部的管理制度。
第四条工程部负责人应该具备良好的专业素养和管理能力，任命应经过企业领导层的审核批准。
第五条工程部应当严格按照企业制定的生产计划和工艺流程开展工作，确保生产进度和质量。
第六条工程部应当加强与其他部门的沟通和协作，确保企业各项工作有机协调进行。
第七条工程部负责人应当定期向企业领导层汇报工作进展情况，接受领导层的指导和检查。
第二章组织结构第八条工程部设立部长一职，负责工程部的整体工作。
分设工艺设计组、设备维护组、技术改进组等职能部门。
第九条工艺设计组主要负责生产工艺规划、生产工艺改进等工作。
设备维护组主要负责设备的维修、保养等工作。
技术改进组主要负责技术改进项目的开展。
第十条工程部下设各级岗位，包括部门经理、工程师、技术员等。
第十一条各级岗位人员应当做好本职工作，服从上级安排，确保工作的顺利进行。
第三章工作职责第十二条工程部部长负责工程部的整体工作，统筹协调各职能部门的工作，确保生产计划的顺利实施。
第十三条工艺设计组负责制定生产工艺方案，编制工艺流程图，指导生产工人操作。
第十四条设备维护组负责设备的日常维修保养、设备故障处理等工作，确保生产设备的正常运转。
第十五条技术改进组负责新技术的引进和推广，技术改进项目的开展。
第四章工作流程第十六条工程部工作流程包括生产计划制定、工艺设计、设备维护、技术改进等环节。
第十七条生产计划制定应当遵循生产需求和市场需求，确保生产进度的顺利推进。
第十八条工艺设计应当结合实际生产情况，合理确定生产工艺方案，保证产品质量。
第十九条设备维护应当定期进行设备检修、保养工作，预防设备故障发生，确保生产设备的正常运转。
第二十条技术改进应当结合企业实际情况，确定技术改进项目，提高生产效率和产品质量。
制造部的管理制度与管理流程
制造部的管理制度和管理流程是确保生产活动顺利进行、提高生产效率和产品质量的关键。
以下是一些基本的管理制度和管理流程：管理制度1. 生产计划管理：制定详细的生产计划，包括生产目标、生产进度和资源分配。
定期审查和调整生产计划，以适应市场需求的变化。
2. 质量控制：建立严格的质量管理体系，包括原材料检验、生产过程控制和成品检验。
实施持续改进计划，减少缺陷和提高产品质量。
3. 设备维护：设定设备的维护和保养计划，确保设备处于良好工作状态。
对设备进行定期检查和维护，预防故障发生。
4. 人力资源管理：合理配置人力资源，确保生产过程中有足够的员工。
提供员工培训和发展机会，提高员工技能和效率。
5. 安全管理：制定并执行安全规程，确保生产环境的安全。
定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识。
6. 成本控制：监控生产成本，包括原材料、人工和设备维护等。
寻找降低成本的方法，如改进工艺、提高材料利用率等。
7. 环境管理：遵守环境法规，减少生产过程中的污染。
实施环保措施，如废物回收和能源节约。
管理流程1. 订单处理：接收客户订单，确认产品规格、数量和交货日期。
将订单信息录入系统，分配生产任务。
2. 物料采购与库存管理：根据生产计划采购原材料。
管理库存，确保物料供应及时且不过剩。
3. 生产调度：安排生产任务，分配生产线和设备。
监控生产进度，确保按时完成生产。
4. 生产执行：按照生产计划和工艺流程进行生产。
记录生产数据，如产量、工时、材料消耗等。
5. 质量检验：对生产过程中的产品进行质量抽检。
对成品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
6. 包装与发货：根据订单要求进行产品包装。
安排物流，确保产品按时送达客户。
7. 售后服务：提供客户服务，处理客户反馈和投诉。
对于质量问题，进行调查和改进。
通过这些管理制度和管理流程，制造部可以有效地控制生产过程，确保产品质量，满足客户需求，同时实现成本效益的最大化。
制造车间库存管理制度
制造车间库存管理制度第一章：总则第一条为规范制造车间库存管理工作，提高物料利用率和生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于制造车间内的库存管理工作，包括原材料、半成品、成品等各类物料的入库、出库、盘点等管理。
第三条库存管理应遵循经济、合理、科学、规范的原则，遵守国家相关法律法规和公司内部规定。
第四条制造车间库存管理工作由工厂主管负责，库存管理员负责具体实施。
第五条所有制造车间员工都应当遵守本制度的规定，共同维护制造车间库存管理的正常秩序。
第六条对违反本制度规定的人员，将依据公司规定给予相应的纪律处分。
第二章：物料管理第七条物料的分类和编码应当按照公司制定的规范进行，确保所有物料都能够被准确地识别和管理。
第八条库存管理人员应当定期检查所有物料的编码和分类，及时更新并纠正错误。
第九条原材料的采购应当根据生产计划和实际需求量进行，不得擅自增加或减少采购数量。
第十条原材料的入库应当按照公司规定的程序进行，必须有相关手续和单据作为依据。
第十一条原材料的存放应当按照种类和规格进行合理分类，不同种类不得混合存放。
第十二条原材料的使用应当按照生产计划和库存情况进行，不得盲目使用或浪费。
第十三条半成品和成品的入库应当进行清点和验收，确保数量和质量与单据相符。
第十四条半成品和成品的存放应当按照种类和规格进行合理分类，不得混放或混用。
第十五条半成品和成品的出库应当按照生产计划和需求进行，不得私自取用或转移。
第十六条半成品和成品的使用应当在库存管理系统中及时记录，确保库存数据的准确性。
第十七条库存管理人员应当建立健全的物料管理台账和档案，定期进行盘点和清查。
第三章：库存管理第十八条库存管理应当按照先进的管理理念和方法进行，确保物料的最佳利用和管理。
第十九条库存管理人员应当严格遵守制造车间库存管理制度，不得私自改动或篡改相关数据。
第二十条库存管理人员应当根据生产需求和库存情况进行物料的调度和安排，保证生产正常运作。
第二十一条库存管理人员应当及时更新库存数据，保证系统数据和实际库存的一致性。
制造业仓库管理制度与流程明细
制造业仓库管理制度与流程明细一、制造业仓库管理制度1.仓库管理目标和原则-目标：确保生产所需原材料、半成品和成品的安全存储、准确计量、及时交付。
-原则：科学管理、合理安排、规范操作、严格监控。
2.仓库管理职责和权责-仓库管理员：负责仓库日常管理，包括入库、出库、清点、盘点、仓库安全等工作。
-监管人员：负责对仓库进行监管，确保仓库操作符合规定，并对仓库管理进行检查和评估。
-生产部门：负责提供准确的物料需求计划和生产计划，并按时提供所需物料。
3.仓库管理流程-货物入库：1)检查接收货物的数量和质量。
2)记录货物的详情，包括名称、规格、数量、生产日期等信息。
3)进行货物的分类和归档，便于存储和取用。
4)对货物进行入库验收，并在系统中进行入库记录。
-仓库管理：1)进行货物的存储和管理，确保货物安全和完整。
2)建立合理的货物存放位置和数量管理，便于快速查找和拣选。
3)定期进行库存盘点和质量检查，确保库存准确和质量合格。
4)进行货物的出库安排和配送，确保按时满足生产需要。
-货物出库：1)接收生产部门的出库申请。
2)对申请进行审核，确认是否符合规定和库存情况。
3)安排货物出库，并记录出库数量和时间。
4)报告生产部门货物出库情况，并进行库存调整。
-库存管理：1)定期进行库存盘点，保持库存的准确性。
2)对库存品进行分类，按照先进先出的原则进行管理，确保库存不过期。
3)根据库存情况和生产需要，制定合理的物料采购计划。
-仓库安全管理：1)设立仓库出入口的安全控制措施，如安装门禁系统、监控摄像头等。
2)对仓库进行日常巡更和巡视，确保安全。
3)对仓库员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。
二、制造业仓库管理流程明细1.货物入库流程-接收货物并核对数量和质量。
-记录货物详情并进行分类。
-进行入库验收并在系统中记录入库。
2.仓库管理流程-进行货物存储和管理，确保货物安全完整。
-建立货物存放位置和数量管理，便于查找和拣选。
机械制造车间管理制度
机械制造车间管理制度•相关推荐员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依考勤管理制度处理。
第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。
第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
制造业生产部规章制度
制造业生产部规章制度第一章总则第一条为规范制造业生产部的管理，确保生产工作的顺利进行，保障生产质量和生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司所有生产部门，所有员工都应遵守本规章制度的规定。
第三条本规章制度是生产部的基本管理制度，生产部领导有权对本规章制度进行解释和修改。
第四条生产部所有员工应遵守本规章制度的规定，不得有违反规定的行为。
第二章生产部岗位职责第五条生产部主管负责全面的生产管理工作，包括生产计划制定、生产目标完成、生产效率提高等。
第六条生产部生产员工负责执行生产计划，按照生产工艺要求完成生产任务。
第七条生产部质量检验员负责对生产产品进行质量检验，保证产品质量符合要求。
第八条生产部安全员负责生产场所的安全管理工作，确保生产过程的安全性。
第三章生产部工作流程第九条生产部应定期制定生产计划，明确生产目标和生产计划。
第十条生产部应加强生产过程的监督和管理，及时发现和解决生产中的问题。
第十一条生产部应及时对生产环境进行整治和卫生清洁，确保生产场所整洁。
第十二条生产部应加强对员工的培训和管理，提高员工的技能和工作效率。
第四章生产部考核奖惩第十三条生产部应定期对生产目标的完成情况进行考核，并对考核结果进行奖惩。
第十四条生产部应对生产质量和生产效率进行考核，对不合格和效率低下的员工进行处理。
第十五条生产部应对安全事故进行调查和处理，对造成事故的员工进行严肃处理。
第五章附则第十六条本规章制度自发布之日起生效，任何个人或单位不得违反。
第十七条本规章制度如有改动，应经生产部主管批准后执行。
第十八条本规章制度如有未尽事宜，可由生产部主管根据实际情况进行解释。
以上即为制造业生产部规章制度的详细内容，本规章制度是保障生产工作的正常进行和员工权益的保障，希望全体员工遵守并严格执行，共同努力，为公司的发展贡献力量。
制造公司全套管理制度
制造公司全套管理制度制度的核心：人员管理人是企业最宝贵的资源，因此，人员管理是管理制度中的首要环节。
制造公司需要建立一套科学的人力资源管理体系，包括招聘、培训、考核、激励以及职业发展规划等方面。
通过明确的岗位职责和合理的人才梯队建设，确保每个员工都能在适合的岗位上发挥最大的潜能。
流程的规范：生产管理生产管理是制造公司的核心竞争力所在。
有效的生产管理制度应当包括生产计划制定、原材料采购、生产过程控制、质量检验以及成品出库等环节。
通过精细化管理，确保生产流程的每一步都能够精准执行，减少浪费，提高效率。
成本的控制：财务管理财务管理制度是企业稳健运营的保障。
制造公司需要建立起一套严格的财务控制体系，包括成本核算、预算管理、资金运作和风险控制等。
通过对成本的精确控制和对财务状况的实时监控，企业能够确保资金的有效运用，提高财务健康度。
创新的动力：研发管理研发是制造企业持续发展的动力源泉。
研发管理制度需要涵盖项目立项、研发团队构建、知识产权保护、成果转化等方面。
通过鼓励创新和完善的研发激励机制，企业能够在激烈的市场竞争中保持技术领先。
质量的保证：质量管理质量是产品的生命线。
制造公司必须建立一套全面的质量管理体系，从供应商评估、原材料检验、生产过程控制到最终产品检测，每一环节都要严格把关。
通过持续的质量改进，企业能够赢得市场的信任和客户的青睐。
安全的底线：环境与安全管理安全生产和环境保护是企业不可推卸的社会责任。
制造公司应该制定严格的环境与安全管理制度，包括危险源识别、应急预案制定、安全教育培训以及环保设施投入等。
通过预防为主、综合治理的策略，确保企业的可持续发展。
结语：。
机械制造类公司安全生产管理制度(3篇)
机械制造类公司安全生产管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障机械制造类公司的生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本安全生产管理制度。
本安全生产管理制度依据国家相关法律法规、标准和行业规范，结合本公司实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于机械制造类公司的所有员工和工作场所。
第三条安全生产责任公司高级领导应对安全生产负总责，各级管理人员要履行安全生产责任，确保安全生产工作的顺利进行。
第四条安全生产目标公司安全生产的目标是“安全第一、预防为主、综合治理”，即通过加强安全管理，预防事故发生，实施综合治理，提高公司的安全生产水平。
第二章安全生产组织机构第五条安全生产委员会公司设立安全生产委员会，分别设置安全生产委员会主任、副主任和委员，负责全公司的安全生产工作。
安全生产委员会主任负责安排组织委员会工作，监督检查公司的安全生产工作。
第六条安全生产组织架构公司应设立安全部门，负责安全生产的组织和管理工作。
同时，各部门也要设立相应的安全负责人，负责本部门的安全工作。
安全生产部门应配备足够的人员和必要的设施设备，确保安全管理工作的顺利进行。
第七条安全生产培训公司应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
安全培训内容包括：安全知识、安全操作规程、应急救援等。
第三章安全措施第八条安全设施公司应配置必要的安全设施，包括消防设施、监控设备、安全警示标识等，确保员工的人身安全和财产安全。
第九条安全生产规程公司应制定安全生产规程，明确员工在工作过程中的安全操作方式和流程。
员工必须按照规程要求进行操作，不得擅自变动或违反规程。
第十条安全生产风险评估公司应对各项工作进行安全风险评估，明确风险点和控制措施。
评估结果应及时通知相关人员，并采取相应的防范措施。
第十一条事故隐患排查公司应定期进行事故隐患排查，及时发现和解决隐患。
排查结果应进行记录，并采取有效的措施进行整改。
第四章应急救援第十二条应急预案公司应制定应急预案，明确各类事故的应急处理流程和责任分工。
制造工程管理制度
制造工程管理制度一、总则为规范和提高公司制造工程管理水平，促使生产流程合理、顺畅，确保产品质量和交付周期，特制定此管理制度。
二、管理体制1.设立制造工程管理部门，负责制定和实施公司的制造工程管理政策、制度和程序，制定生产计划，并对生产过程进行监督和控制。
2.制造工程管理部门设立生产计划组、生产调度组、质量控制组和生产技术组，分工明确，协同配合，确保生产工作有序进行。
三、生产计划1.每月初，生产计划组根据销售预测和库存情况，制定当月生产计划，并报批。
2.生产计划包括生产任务、生产计划表、工艺流程、物料清单、产能分析，确保生产工作按计划执行。
3.生产计划组对完成情况进行跟踪和评估，及时调整生产计划，确保生产任务按时完成。
四、生产调度1.生产调度组根据生产计划，制定生产调度表，安排生产工序和生产设备的使用，协调各部门之间的工作。
2.生产调度表包括生产工序、工艺流程、生产人员、生产设备、生产时间等内容，确保生产工作有序进行。
3.生产调度组对生产进度进行监控和反馈，处理生产中出现的问题，确保生产任务按时完成。
五、质量控制1.质量控制组负责制定公司的质量管理体系和质量标准，监督和检验生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准要求。
2.质量控制包括原材料采购检验、生产过程监控、产品成品检验，确保产品质量始终如一。
3.质量控制组对不合格产品进行追溯和责任追究，及时纠正和改进，确保相同问题不再发生。
六、生产技术1.生产技术组负责制定产品的工艺流程、生产工艺和技术标准，提供技术支持和培训，确保生产过程顺利进行。
2.生产技术组对生产设备进行维护和保养，提出改进建议，确保设备运行正常和生产效率高。
3.生产技术组对生产工艺进行优化和改进，提高生产效率和产品质量，确保公司竞争力。
七、安全生产1.公司要建立健全的安全生产管理体系，贯彻“安全第一”的原则，保护生产人员的人身安全和财产安全。
2.生产人员必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保生产过程安全稳定。
制造工程部制度
制造工程部制度第一章总则第一条为规范制造工程部的管理和运作，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条制造工程部是公司的重要部门，负责生产车间的管理和运作，确保生产计划按时完成，产品质量达到要求。
第三条制造工程部的组织结构包括部门领导和各生产车间，部门领导负责整个部门的管理和决策，生产车间负责具体的生产工作。
第四条制造工程部必须严格遵守公司的各项规章制度，确保生产工作按照规定进行。
第五条制造工程部负责对员工进行技术培训和生产指导，提高员工的技能水平和生产效率。
第六条制造工程部在生产过程中必须保证环境安全和生产设备的正常运转，确保员工的生命财产安全。
第二章部门领导第七条制造工程部设部长一职，部长负责整个部门的管理和决策。
第八条部长必须具备较高的管理水平和丰富的生产经验，能够有效地指挥部门的各项工作。
第九条部长要及时了解生产情况，协调各生产车间的工作，确保生产计划的顺利进行。
第十条部长要积极主动地与其他部门合作，共同解决生产过程中遇到的问题，确保公司整体利益。
第十一条部长要对员工进行有效的管理和激励，提高员工的工作积极性和效率。
第十二条部长要及时发现和解决生产过程中出现的问题，确保生产工作的顺利进行。
第三章生产车间第十三条制造工程部下设若干生产车间，每个生产车间负责具体的生产工作。
第十四条生产车间的主要负责人为车间主任，车间主任负责车间的生产计划和生产任务的完成。
第十五条车间主任必须具备较高的技术水平和丰富的生产经验，能够有效地指挥车间的生产工作。
第十六条车间主任要及时了解车间的生产情况，确保生产计划的顺利进行，产品质量的达到要求。
第十七条车间主任要对车间员工进行技术培训和生产指导，提高员工的技能水平和生产效率。
第十八条车间主任要负责车间的生产设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十九条车间主任要严格遵守公司的各项规章制度，确保车间生产工作按照规定进行。
第四章人员管理第二十条制造工程部的员工必须严格遵守公司的各项规章制度，服从部门领导的管理和决策。
工程机械制造车间管理制度内容
工程机械制造车间管理制度内容第一章总则第一条为加强工程机械制造车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程机械制造车间的日常管理工作，所有从事本车间工作的人员均应严格遵守。
第三条工程机械制造车间负责人为本管理制度的最终责任人，负责制定、执行和监督工程机械制造车间的管理措施。
第四条本管理制度内容包括但不限于车间的组织结构、管理制度、安全生产制度、劳动纪律、奖惩制度等。
第二章组织结构第五条工程机械制造车间设有车间主任和相关生产工作人员。
车间主任直接向厂长汇报工作。
第六条车间主任负责组织、协调并监督车间的生产工作，确保按照生产计划完成生产任务。
第七条生产工作人员分为生产工人、技术员和监工等。
生产工人负责生产作业，技术员负责技术支持，监工负责监督生产过程。
第八条车间主任可以根据生产任务的需要，对生产工作人员进行调配和培训。
第三章管理制度第九条车间主任负责制定车间的生产计划和生产任务，确保生产进程顺利进行。
第十条车间主任负责制定并执行车间的安全生产措施，确保生产过程中的安全生产。
第十一条车间主任负责组织并监督车间的生产过程，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十二条车间主任负责进行生产质量的检查和评估，确保生产产品的质量符合标准。
第十三条车间主任负责制定并执行车间的劳动纪律，要求生产工人严格遵守。
第四章安全生产制度第十四条生产工作人员在工作时必须穿戴好防护工具，确保生产过程中的安全。
第十五条车间主任负责组织进行安全生产培训，提高生产工作人员的安全意识。
第十六条车间主任负责对车间的生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第十七条车间主任负责组织对车间的消防设施进行定期检查和维护，确保消防安全。
第五章劳动纪律第十八条车间主任负责制定并执行车间的工作时间安排，要求生产工人按时上班，不迟到早退。
第十九条车间主任负责对生产工人进行考勤管理，发现有迟到早退等违纪行为，要及时处理。
制造厂数据管理制度
一、目的为加强我公司制造厂数据管理，确保数据准确性、完整性和安全性，提高数据利用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司制造厂所有部门及人员，涉及数据收集、存储、处理、分析、应用、备份、恢复、安全等方面。
三、数据分类1. 生产数据：包括生产计划、生产进度、生产成本、生产效率、设备状态等。
2. 质量数据：包括原材料质量、产品检验结果、不良品统计等。
3. 设备数据：包括设备参数、维护保养、故障维修等。
4. 人员数据：包括员工信息、考勤、绩效等。
5. 其他数据：包括销售数据、市场数据、财务数据等。
四、数据管理职责1. 数据管理部门：负责制定数据管理制度、规范数据标准、监督数据质量、协调各部门数据工作。
2. 部门负责人：负责本部门数据管理工作，确保数据准确、完整、安全。
3. 员工：遵守数据管理制度，正确使用数据，不得泄露、篡改、删除数据。
五、数据管理要求1. 数据准确性：确保数据来源可靠，及时更新，避免错误数据影响决策。
2. 数据完整性：确保数据收集、存储、处理、分析等环节的完整性，避免数据缺失。
3. 数据安全性：采取有效措施，防止数据泄露、篡改、损坏，确保数据安全。
4. 数据标准化：统一数据格式、编码、命名等，提高数据共享和交换效率。
5. 数据备份与恢复：定期进行数据备份，确保数据安全，一旦数据丢失或损坏，能及时恢复。
六、数据管理流程1. 数据收集：各部门根据职责范围，收集相关数据。
2. 数据录入：将收集到的数据录入系统，确保数据准确性。
3. 数据审核：数据管理部门对录入的数据进行审核，确保数据质量。
4. 数据存储：将审核合格的数据存储在服务器上，确保数据安全。
5. 数据分析：对存储的数据进行分析，为决策提供依据。
6. 数据应用：将分析结果应用于生产、管理、决策等方面。
7. 数据备份：定期进行数据备份，确保数据安全。
8. 数据恢复：一旦数据丢失或损坏，及时进行数据恢复。
七、数据安全管理1. 限制访问：对数据进行分类管理，设定不同级别的访问权限，防止未授权访问。
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为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行，规范制造部日常工作管理，特制订以下管理制度。
一、员工责任
1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。
3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。
4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从管理及工作安排，完成工作要求。
7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8. 员工要把安全放在首位，严格按操作规程作业，保质保量完成生产任务。
9. 员工要爱护公共财物，不做损人利己的事情。
10．员工应互相尊重、团结合作。
11．员工应尊重领导、服从管理。
12. 积极参加公司、部门组织的各项培训及其他活动，遵守纪律。
二、员工日常工作生产秩序管理制度
1. 遵守岗位职责。
2. 遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假。
严禁无故旷工，对旷工者按公司规定处罚贰佰元一天，连续旷工三天按自离处理，扣除三天旷工工资六百元。
3. 工作中不离岗，离岗需向班长报告，并带上离岗证，不串岗，外出请示主管领导或部门经理，开具出门证，未按规定执行每次处五十元罚款。
4. 不准在车间、生产区、办公区抽烟；吸烟必须在指定吸烟区吸烟，违者每次予以处罚五百元。
5. 不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头，养成良好的习惯。
6. 办公室内要保持安静，不在车间及公共区域内大声喧哗，不影响他人工作。
7. 员工上班应着装整洁，按要求穿着工作服，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在生产车间内吃任何食品。
8. 上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。
9. 办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
10. 办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
11. 上班时,班长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，上班期间班长擅自离岗处五十元处罚。
12. 上班时,班长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬，对员工一视同仁，严禁打击报复员工，违者每次处罚一百元。
13. 上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行，班长安排专人负责仓库交接的物料清点，杜绝生产物料短缺。
14. 产品入库严格按公司相关规定执行，严禁弄虚作假，对违反产品入库的每次处罚一百元。
15. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守公司及制造部管理制度,违者按相关条款处罚。
16. 员工上班期间，必须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，产线出现异常，要马上向班长汇报。
17. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
18. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
19. 生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。
20. 上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人进行五十元处罚。
21. 车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
22. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。
23. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。
24. 员工在工序操作过程中，对物料要轻拿轻放，防止碰伤划伤，不得随意损坏物料，对人为造成塑料半成品、成品破损，违者按原价赔偿。
25. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。
26. 下班前班长按要求安排员工对生产现场进行卫生清扫，整理生产现场的物料，按标准摆放整齐。
27．员工严禁在公司拉帮结伙、聚众闹事，违者按公司相关管理规定予以开除。
28. 员工严禁在公司吵架、打架斗殴、赌博，盗窃。
对吵架者每人处罚一百元并写检讨书在车间检讨。
打架斗殴、赌博、盗窃者每人处罚五百元，按公司相关管理规定予以开除移交公安机关处理。
三．管理人员工作职责
1. 服从上级主管管理及工作安排，按时保质保量完成各项工作任务。
2. 班长每天早上7：50分，按公司规定组织班组员工早会，传达公司、部门的各项会议精神及通知，对前一天的生产进行总结点评及当天的生产进行安排、注意事项，把产品质量异常重点进行分析，制定整改措施，责任到人。
宣贯安全意识及安全生产要求。
3. 按要求对班组设备进行点检并做好记录，静电手腕、安规测试工装必须严格进行点检，未按要求进行点检，每次处罚一百元。
4. 按时参加公司及各部门的各项会议，按要求将手机设置静音放到指定区域摆放，会议迟到者给予一百元处罚，一个月内第二次迟到处罚贰佰元，第三次迟到处罚四百元，以此类推。
5. 参加会议期间，遵守会议纪律，认真仔细做好会议记录，需要发言的必须举手示意，经同意后发言，违者按五十元一次处罚。
6. 对公司及部门安排的工作，必须按要求执行，对有异议的按先执行后申诉惯例执行。
7. 班长每天严格按要求填写生产报表及各种报表，必须实事求是申报，严禁弄虚作假及涂改，违者每次处罚五十元。
8. 每月按部门培训计划对员工进行培训，做好培训记录及培训签到表完善、培训现场拍照，对参加培训人员进行考试，培训资料整理上报公司行政部备案。
9. 每天按时保质保量完成生产任务，及时了解跟踪产品入库状况，入库有异常要及时查找原因并协调相关部门处理，严禁隐瞒不报，违者每次处罚一百元。
10. 每天对产线异常统计记录表及时进行分析制定整改措施，责任到人，严防“三漏”发生，要求员工严格做好操作过程中产品自检、互检工作，对“三漏”的发生，责任人、班长每次处罚一百元，写检讨书车间检讨，同一班组一个月内第二次发生“三漏”的班长处罚贰佰元下岗，车间主任处罚贰佰元书面检讨，严重警告一次，部门经理处罚三百元，同时车间主任、部门经理车间作检讨。
11. 严格按要求做好员工出勤考核，严禁弄虚作假及涂改考勤记录，对考勤弄虚作假的每次处罚贰佰元，涂改考勤按五元一个点，月底统一统计处罚。
12. 做好员工请假管理，班长审批权限一天、车间主任二天、部门经理三天，三天以上报公司副总经理审批，请假条要及时交部门文员统计，旷工的人员名单及时上报部门，未按规定执行每次处罚一百元。
员工请假未经批准的按旷工处理。
13. 公司所有物料领取必须逐级审批，未经审批的每次处罚一百元。
14. 关心员工，及时了解员工思想动态，制定计划，每月定期对员工进行交谈并做好谈话记录。
带好班组，增强团队凝聚力，减少人员流失。
15. 月底按规定做好工作总结及各数据统计，按时完成，严禁超期。
16. 对部门要求完成的事项超期限的每次处罚一百元。
17．针对部门表现突出、工作创新有成效的员工进行表扬，在员工中树立典型，起到教育意义，并申报奖励。
18. 做好车间产线生产物料、辅料、水电成本控制管理工作，严禁浪费。
19. 做好新员工入厂的安全、操作技能、品质要求培训。
20. 积极上进，努力学习，不断提高自身的工作及管理能力。