货梯施工组织设计
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施工组织设计
所有施工单位必须严格按施工方案进行施工,随时接受公司检验人员的检查,并要求积极配合,对提出的问题立即整改。
(一)施工方案:本施工过程主要分十八道工序,名称如下:
说明:所有安装三洋电梯的施工单位必须按施工方案组织施工,施工前组织安装人员学习,领会施工方案内容及要求,每道工序必须如实真写《施工过程自检记录》,并对施工质量负全责。
1、搭设脚手架:
搭设脚手架Φ48×4钢管或杉木杆搭设,脚手架的层高不得超过1.2m,脚手架上的木跳板应用δ-50mm,宽200-300mm,长2m木板铺设。脚手架应牢固不晃动。布置临时照明,电压不得超过36V。
2、井道放线:
按施工图放线,固定托架、线方。使用工具:水平尺、直角尺、卷尺、线坠。先放门口线,找中,确定导轨支架线,主副、导轨线。如工作环境差,井道高度超过10m时为防止线坠摆动应采取措施稳固,以求放线的精确度。
3、安装导轨支撑架
按主、副二条线安装导轨支撑架,井道为混凝土浇灌时采用膨胀螺栓,将预埋板固定在井道上,然后焊接导轨支架,井道为砖墙时应预留孔用混凝土埋设支撑架,且混凝土养生期必须在48小时以上。以上两种方法的施工与验收标准均按《隐蔽工程检查单》执行,安装导轨支撑架使用工具为电锤、电焊机、水平尺、卡具。
4、安装底坑部件
安装导轨底座校正。
5、安装调整导轨
用滑轮或特别机械依次将导轨安装在导轨支撑架上。导轨的调整,用导轨校正尺来校正,如支撑架为可调式支撑架,用支撑架调整,支撑架为固定时用导轨垫片来调整。导轨调整及验收标准应参照《施工过程自检记录》和《验收报告》的技术指标施工验收。
6、安装机房设备
A)固定钢梁:具体要求按《隐蔽工程检查单》施工验收。
B)安装曳引机,曳引机底座与承重梁之间由橡胶板作弹性减震,安装时按说明书布置。
C)曳引轮在轿厢空载时垂直度偏差必须﹤0.5mm,加载荷后不大于2mm,而曳引轮端面对于导向轮端面的平行度偏差不大于1mm。
D)控制柜安装位置要远离门窗,控制柜正面最小距离不得小于700mm,远离曳引机等设备,其距离不得小于500mm。控制柜的垂直允许误差为2/1000,使用工具:手动葫芦、电锤、电钻、水平尺等。
E)限速器绳轮垂直度不应大于0.5mm用膨胀螺栓固定在地面上。
7、层门地坎及厅门安装调整
按施工图的尺寸及要求安装地坎。安装后的地坎水平度应控制在1/1000以内,并高出装修后的地面2-5mm;层门装置与门套的垂直度不大于1mm,且水平度应不大于1/1000;吊门滚轮上的偏心轮与导轨下端面的间隙不大于0.2-0.3mm;各层厅门和各层机械电气联动装置及滚轮与轿厢地坎间隙均在5-10mm之内;开门刀与各层厅门地坎的间隙应保证在5-10mm之内,轿厢地坎与各层门的地坎间距为30mm,偏差为-0+2mm以内;中分门的门缝应上、下一致,控制在2-4mm以内;厅门装置安装还需要土建配合在把厅门与门套的间隙4-6mm 保证的情况下进行装修。
8、安装轿架及对重
拆除最顶一层的脚手架,然后将两根木方(200×200×300)厅门口一端搭在厅门地面上,一端插入厅门对面的井道壁预留孔中,混凝土结构应搭设托架;按底梁、立梁、上横梁、顺序组装轿厢架,两侧立侧梁的垂直度为0.5/1000,上下横梁的水平度为1/1000,轿底的水平度为1/1000,安装曳引绳后轿架自然垂直校正后紧固所有轿架螺栓,轿厢架紧固后安装轿底;安装并调整导靴、安全
钳;钳块与导轨两侧间隙均匀在3-4mm范围的。
9、安装曳引绳
曳引绳长度由曳引方式、曳引比及绳头加工留量所决定,所以一定要进行井道实际测量后才能进行截取操作;绳头要求用巴氏合金一次灌注,不准一个锥套二次浇灌,浇灌时使绳头组合锥体下的钢丝绳0.5m长部分保持垂直,浇灌后的钢丝绳头应高出合金5-10mm,并做防锈处理。
10、井道电缆敷设
电缆在安装时应预先放松,安装后随行电缆上端要用电缆支架固定牢固,在井道提升高度1/2处应设有电缆吊架,下端和轿底连接处用专用电缆吊架固定,要确保在电梯运行时随行电缆不与线槽,及其它井道内的所有部件不能发生刮碰,随行电缆不应有打结和扭曲现象,随行电缆最低点与底坑地面的最小距离为200mm,通讯电缆分别固定在钢丝绳上。
11、组装轿厢及校正
组装轿厢轿底水平度不大于1/1000,先将轿顶吊至轿架上梁下面,然后将轿壁依次按要求组装,采用轿厢胶垫,加垫方法,校正轿厢,使轿厢垂直度不大于0.5mm,校正架固定在轿顶上,并保证校正架与立侧梁两面均有0.1-0.2mm的间隙。
12、调试慢车
确定以上各工序施工完毕后,检查电源电压是否正常;安全回路、门联锁回路、及开关是否灵活可靠,确认后,开始慢车运行,运行时在机房和轿顶设置人员检查机房及井道内是否有异常现象。
13、卫生清理及主副导轨清洗、注油
将机房、井道、支撑架、层门装置、地坎槽内及导轨等上面的杂物全部清理干净,用洗油进行导轨清洗后,轿厢配重上的油盒加适量的润滑油,进行慢车运行。
14、安装井道内部件
要求各部件支架本身水平度不大于2/1000mm平层遮磁板垂直度不大于0.5mm。
15、呼梯盒安装
要求按土建施工图纸标准埋设,必须平整、垂直、美观。
16、自检互检
在电梯安装的每一个工序施工结束后,都要进行自检。转入下一道工序后,其它施工人员要对自检后的工序进行互检,然后申请公司检验人员验收工程质量。
17、调试快车
轿厢分别以空载、额定载荷的50%、额定载荷的100%、额定载荷的110%和额定载荷的125%,在通电持续率40%的情况下往返升降,150%进行承载试验,(此项电梯不运行,保持静止10-15分钟后检查曳引轮与钢丝绳之间是否出现打滑现象)检查电梯运行情况及曳引机的温度是否正常,电梯的各项功能应齐全,如到站钟、应急明明、对讲、警铃、超载、满载应工作正常可靠。电梯在启动、运行、停止时,轿厢内应无剧烈地振动和冲击。制动器的功能可靠,线圈温升不超过60℃,且温度均不高于80℃(当室温为20℃时)。端站限位开关或选层定向应准确可靠,厅门机械,电气联锁装置,极限开关和其它电气联锁开关作用均应良好可靠。控制柜、电动机及整个控制系统、曳引工作正常。
18、报请验收
在报请质监部门验收后,取证及随机文件钥匙等,向甲方办理移交手续。(二)保证工程质量措施
1、健全工地的质量管理体系,建立工地质量技术小组,经常分析电梯安装主要过程中出现的技术问题,并负责解决。
2、严格执行专业操作规程。本工地主要专业工种为专业电梯安装工、电工、起重工和焊工。
3、严格执行质量管理中的自检、专检和交接检验工作,做到各项检查有结果、有详细的记录存档。
4、搞好工序的交接工作,坚持按上道工序不合格,下道工序不施工的原则。
5、施工现场负责人应对施工现场各道工序的质量负责,做到明确工作内容,质量标准、检验方法和检查验收条件等。
6、货到现场后,应会同用户、公司点件人员到现场点件,并将《电梯开箱检查缺损件清单》或《货运签收单》及时传真至品质部。
7、开工前组织全体施工人员学习规范,熟悉图纸,技术交底并按程序施工。