RT工艺题

工艺题（本题20分）

某压力容器制造厂在制的一台编

号为2011F1的进料罐，按《固定式压

力容器安全技术监察规程》和

GB150-1998进行设计、制造，设计压

力2.2MPa，设计温度-50℃，属于Ⅰ

类压力容器。壳体材质为16MnDR，

容器壳体由一张钢板卷制的筒体与两

只椭圆封头组成（封头直边高度

30mm）。壳体焊接接头采用氩弧焊+

手工电弧焊（焊缝余高≤2mm）焊接

工艺。容器结构见图5-1，筒体组对焊

接、无损检测的工序为A→B1→B2→

D类焊接接头，前一工序合格后才能

进入下一工序。

可供检测使用的设备和材料有：

RF200EG-S2定向X射线机（管电流

5mA）、Ir-192γ射线探伤机（现有

活度80Ci），曝光曲线见图5-2、图

5-3；天津Ⅲ型胶片、天津Ⅴ型胶片（规

格为360×80mm、300×80mm、240

×80mm）及相应规格的磁性暗袋；

超声检测、磁粉检测及渗透检测器材

等。

请回答以下问题：

1、对B2焊接接头射线检测，试分析源在内中心透照、源在内偏心透照、源在外单壁透照、

源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。（3分）

答：从检测灵敏度方面考虑：

源在内中心透照法、源在内偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于源在外双壁单影透照法；且中心透照法横向裂纹检出角为0°，底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。源在内偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透

法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、内透法、双壁单影透照法。

从操作与工作效率方面考虑：

源在内中心透照法一次透照整条环缝，工作效率最高。

源在内偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法，便于背散射屏蔽的操作。缺点是在狭小空间内对焦操作难度大（可行性差）、工作效率低于中心透照法。

源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比较方便。缺点是需要进行多次分段透照、检测效率低于内透法，且因容器直径较小，对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。

源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便，工作效率高于源在内偏心透照法、源在外单壁透照法。

2．根据本题所提供的射线检测器材和JB/T4730.2标准的规定，确定采用何种透照方式（2分）（2）按JB/T 4730.2-2005标准的规定，在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。

B2焊缝可以实施单壁透照方式。

由于可供使用的射线检测仪器为定向X射线机和Ir-192γ射线探伤机，因工件厚度为8mm，不满足JB/T 4730.2-2005标准第4.2.2条关于Ir-192γ射线源允许的最小透照

厚度（≥10mm）的规定，因此不适合采用Ir-192γ射线源进行环向焊接接头源在中心周

向透照或环向焊接接头源在内单壁透照。而由于工件、尺寸的限制，也不能用定向X

射线机进行环向焊接接头源在内单壁透照。

故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。

请按JB/T 4730.2-2005标准的规定，编制对B2焊接接头的射线检测工艺卡。（15分）请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中（见表5-1），在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置，并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。（注意：曝光时间请精确至小数点后2位）

图5-2 RF200EG-S2 X射线机曝光曲线图

图5-3 Ir-192 曝光曲线图

注：以上曝光曲线图仅供解试题用