RT工艺题
RTII射线工艺题(齐全且带标准答案)

四、工艺题(每题20,共20分)
1、技术条件
容器名称:反应斧;容器类别:III类;
设备编号:R-10-031
设计压力:内筒体4.0MPa,夹套1.0M
pa
焊缝系数:内筒体1.0,夹套0.85
工作介质:水、水蒸汽
主体材料:内筒体316L,夹套16MnR
坡口形式:V
焊接方式:手工焊
检测时机:在用开罐检验
检测比例:A2、 A2‵、B3焊缝100%
RT
2、规格(单位mm)
焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度/直径A1 14Φ1000 B1 14 Φ1000 A2 18 2200B2 14Φ1000 A2‵6300B38 Φ1200 A5 8 100 B5 8 Φ500
3、提供设备和材料:2505定向机、2505周向机、AgfaC7(长度360mm)
4、要求:按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容
器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡(曝光量不小于15mA.min)。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
曝光时间(分)
2
0.
5 1
透照厚度TA (m m)定向2505曝光曲线
5
4 曝光时间(分)。
RT2(2)工艺题

工艺题2:度90℃,材质为Q345R(无延迟裂纹倾向),内部介质为天然气。
图1为壳程局部简图,各部分尺寸如图所示。
其上对接焊缝为埋弧自动焊双面焊接,焊缝单侧余高1.5mm,其上的封头为标准椭圆封头。
该设备按照GB151《管壳式换热器》进行设计、制造、检验和验收,并符合GB150—2011相关规定,并受《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。
产品设计图纸要求A、B类焊接接头进行20%射线检测,检测技术等级不低于AB级,质量等级Ⅲ级合格。
(1)定向X射线机:型号为RF-250EGM,管电流5mA,焦点尺寸2.0×2.0mm。
该射线机的外形尺寸如图2所示,曝光曲线如图4所示。
(2)周向X射线机:型号为XXH2505,管电流5mA,焦点尺寸2.0×2.0mm。
该射线机的外形尺寸如图3所示,曝光曲线如图5所示。
(假定曝光曲线的材质和被检产品相同,胶片紧贴焊缝布置。
)请按JB/T4730标准及相关要求编制B1焊缝的射线检测工艺卡,见表2。
请选择或填写具体工艺内容,完成工艺卡的编制。
图2 RF-250EGM射线机外形尺寸图图3 XXH2505射线机外形尺寸图图5 XXH2505 周向X 射线机曝光曲线图透照厚度T A (mm)图4 RF-250EGM 定向X 射线机曝光曲线图5101520250.5 1 23 4 5 6 7 8 9 10 110 k V130 k V150 k V170 k V190 k V210 k V230 k V曝光时间(m i n ) 胶片:天津Ⅲ型; 增感屏:Pb0.03×2; 焦距:700mm ; 显影:20℃,5min 底片黑度:2.0。
230 k V胶片:天津Ⅲ型; 增感屏:Pb0.03×2; 焦距:700mm ; 显影:20℃,5min 底片黑度:2.0。
5101520 250.5123 4 5 6 8 10 130 k V150 k V190 k V曝光时间(m i n )透照厚度TA (mm) 170 k V210 k V表2 焊缝射线检测工艺卡工艺卡号:RT-13-002标准椭圆封头概念:对于标准椭圆封头【长短轴之比为2,封头深度(不含直边)为直径的1/4】,当封头公称直径≤2000mm时,直边高度h为25mm,当封头公称直径>2000mm时,直边高度h为40mm。
第55期RT-II级班练习题(开卷)

开卷一、是非题(使用答题卡,正确者涂“A”,错误者涂“B”。
每题2分,共40分)1、压力管道按其用途划分为GA类、GB类、GC类三个等级。
…………………………(A)2、射线检测对近表面小裂纹也具有较高的灵敏度………………………………………(B)3、《特种设备安全监察条例》(2009年修订)规定特种设备检验检测人员出具虚假的检验检测结果、鉴定结论和检验检测结果、鉴定结论严重失实,造成损害的,应当承担赔偿责任。
…………………………………………………………………………(A)4、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测,超声检测包括TOFD、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测;当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或者TOFD超声检测做为附加局部检测。
…………………………(A)5、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定,焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后无法进行内部检验的压力容器应进行全部射线或超声检测。
……………………………………………………………………………………(A)6、《液化气体铁路罐车安全管理规程》(1987)规定,罐体对接焊缝必须进行100%无损探伤检验。
当选用100%超声探伤时,至少还应补加20%的射线探伤复查;当选用100%射线探伤时,至少还应补加20%的超声探伤复查。
………………………………(A)7、GB150-1998《钢制压力容器》规定进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端延伸部位增加检查长度,增加的长度为该焊接接头长度的10%,且不小于250mm。
若仍有不允许的缺陷时,则对该焊接接头做100%射线检测。
……………………………………………………………………………………(B)8、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》规定,从事压力管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人员,应当取得特种设备无损检测人员资格证书后,方可从事无损检测工作……………………………………(B)9、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,管道焊缝的射线照相抽样检查时,应及时按规定的比例进行,检查的位置应由检验检测单位和建设单位的质检人员共同确定。
RTII射线工艺题(齐全且带答案)

四、工艺题(每题20,共20分)1、技术条件容器名称:反应斧;容器类别:III类;设备编号:R-10-031设计压力:内筒体4.0MPa,夹套1.0 Mpa焊缝系数:内筒体1.0,夹套0.85工作介质:水、水蒸汽主体材料:内筒体316L,夹套16MnR坡口形式:V焊接方式:手工焊检测时机:在用开罐检验检测比例:A2、 A2‵、B3焊缝100%RT2、规格(单位mm)焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度/直径A1 14 Φ1000 B1 14 Φ1000 A2 18 2200B2 14 Φ1000 A2‵ 6 300B3 8 Φ1200 A5 8 100 B5 8 Φ5003、提供设备和材料:2505定向机、2505周向机、AgfaC7(长度360mm)4、要求:按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡(曝光量不小于15mA.min)。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
曝光时间(分)透照厚度TA (mm )定向2505曝光曲线曝光时间(分)透照厚度TA (mm )周向2505曝光曲线射线检测工艺卡编号:XXXX-XX产品名称反应釜设备编号R-10-031 探伤比例100% 材料牌号内筒体316L,夹套16MnR焊接方法手工焊坡口形式V 使用标准JB/T4730.2-2005AB级象质计FeIII10-16 胶片类型AgfaC7底片黑度 2.0-4.0 仪器型号A2、A2‵2505定向机、B3、2505周向机增感屏铅0.1/0.1mm探伤时机在开罐检查;表面清理目视检查合格后暗室处理手工冲洗和干燥焊缝编号透照厚度焊缝长度透照方式焦距布片张数透照次数透照有效长度像质计置于侧像质计线径号管电压KV时间minA2 26 1900 源在外双-单700 6 6 320 胶片侧12F180/1703/4A2‵18 300 单壁700 1 1 300 源侧11 150/1403/4B3 26 3770 源在内中心600 12 1 320 胶片侧12F210/2003/4透照示意图及其他要求:1、底片评定范围黑度2.0-4.0;2、标记摆放按照通用工艺执行;3、布片位置编制: XXX II 日期: XXX 审核:XXX II(III) 日期:XXX四、工艺题(20分)1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡(1)请提出B2环焊缝最佳透照方式,并说明理由?答:环缝的最佳透照方式为中心内透法。
RT-Ⅲ级人员口试考核试题

RT-Ⅲ级人员口试考核试题RT-Ⅲ级人员口试考核试题一. RT检测专业理论研究、试验研究以及理论与实际结合的能力方面例题:1.射线胶片系统包括哪几个方面的内容?简叙射线底片上的信息含量与曝光量即形成图像的X射线光子线的关系?答:射线胶片系统包括射线胶片、增感屏(材质、厚度)和冲洗条件(方式、配方、温度、时间)的组合。
射线底片上的信息含量与曝光量(X射线光子线数量)成正比,X射线光子线数量(X射线光子线数量与管电流成正比)越高,即胶片的信噪比越高,底片上信息细节可见度更佳。
2.我国GB、JB两标准对黑度下限的规定值偏低,这对透照截面厚度变化较大的工件(如管座填角焊缝、T型接头)有何影响?应采用什么补救措施纠正?答:通常情况下,对检测厚度变化大的工件,如管座填角焊缝、T型接头等颇为有利。
因为透照此类焊缝,为增大一次可检范围,提高工效,但不得不对局部区域适当降低灵敏度。
若从安全角度,则还应借助其他NDT方法(如UT)作补充检查来保证内部质量。
3.如何鉴别射线底片像质三参数(对比度、不清晰度、颗粒度)的优劣?底片上的伪黑度一般有哪几方面组成?在透照过程中应如何防止伪黑度的形成?答:底片像质三参数主要是通过观察底片上黑度变化大小、变化速率和变化随机性,如射线透照方向可检出的最小厚度变化(△X)、沿透照方向可检出的最小缺陷尺寸(W)以及在底片上可记录的最小细节尺寸。
伪黑度一般是指灰雾黑度,包括化学灰雾、曝光灰雾和散射灰雾等。
在透照过程中,应从器材、能量、几何、布置、屏蔽、冲洗(配方、温度、时间、湿度)等各方面进行全面控制。
4.为了减少零件表面产生散射线和背散射线的影响,在透照过程中应采用哪些措施来防止背散射线?答:可以用一定厚度的铅板将不必要曝光的区域遮蔽,避免工件的表面产生的散射线;在暗袋后面放置一块一定厚度的铅板,或是拆除底片周围2m内的所有会产生散射线的物质,防止底片的背散射线的影响。
5.在役锅炉压力容器压力管道采用射线检测的目的是什么?答:目的一是验证制造、安装时允许保留的缺陷在使用允许应力条件下的安全可靠性能,二是检测设备(材质为A氏体不锈钢)焊接接头内表面在应力、介质和温度的共同作用下的抗裂性能,三是验证无人孔和检查孔的设备焊接接头的焊接型式(是双面焊还是单面焊)。
射线RT2级考试(开卷)

特种设备无损检测人员理论试卷(RT Ⅱ)B部分单位: 姓名: 分数:一、判断题(将判断结果填入括号中,正确的画○,错误的请画×,本部分共20小题,每小题2分,共40分)1、平时我们所说的锅炉压力或介质压力通常都是指表压力。
()2、《压力容器安全技术监察规程》将容器的设计压力分为三个压力级别。
()3、法兰与接管连接的焊接接头为D类焊接接头。
()4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,无损探伤记录由施焊单位妥善保存7年或移交使用单位长期保存。
()5、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,下脚圈的拼接焊缝应在加工成型后进行无损探伤。
()6、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,受压管道和管子对接接头做探伤抽查时,如发现不合格缺陷,应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。
()7、额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa,的蒸汽锅炉,每条焊缝必须进行100%的超声波探伤或射线探伤。
()8、蒸汽锅炉对接接头的超声波探伤应按JB1152的规定进行。
()9、《热水锅炉安全技术监察规程》规定,集箱的环焊缝应进行100%射线探伤。
()10、《压力容器安全技术监察规程》规定,对铁素体钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于50%。
()11、《压力容器安全技术监察规程》规定,拼接补强圈的对接接头应进行100%表面检测。
()12、JB4730-94《压力容器无损检测》适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝。
()13、JB4730-94《压力容器无损检测》对射线透照的质量分为3个等级。
()14、JB4730-94《压力容器无损检测》规定,当采用Ir192γ源对钢焊缝进行中心透照时,要求透照质量为AB级时,透照厚度下限可为15mm。
()15、JB4730-94《压力容器无损检测》规定,双壁单影透照压力容器对接焊缝时,可分为不少于三段进行透照。
()16、JB4730-94《压力容器无损检测》规定,当射线源的焦点为椭圆型时,则焦点尺寸为椭圆的长轴尺寸。
RTII射线工艺题(齐全且带答案)

四、工艺题(每题20,共20分) 1、技术条件容器名称:反应斧;容器类别:III 类; 设备编号:R-10-031 设计压力:内筒体,夹套 焊缝系数:内筒体,夹套 工作介质:水、水蒸汽主体材料:内筒体316L,夹套16MnR 坡口形式:V 焊接方式:手工焊 检测时机:在用开罐检验检测比例:A2、A2‵、B3焊缝100%RT 2、规格(单位mm )3、提供设备和材料:2505定向机、2505周向机、AgfaC7(长度360mm )4、要求:按JB/《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB 级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡(曝光量不小于)。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
曝光时间(分)透照厚度TA (mm )定向2505曝光曲线曝光时间(分)透照厚度TA (mm )周向2505曝光曲线射线检测工艺卡四、工艺题(20分)1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡(1)请提出B2环焊缝最佳透照方式,并说明理由答:环缝的最佳透照方式为中心内透法。
原因:A、一次曝光就能对整圈焊缝完成透照,无一次透照长度限制,效率高;B、透照厚度比K为1,有利于横向裂纹的检出;C、黑度均匀。
(2)说明对底片质量的要求。
答:A、底片灵敏度应符合要求,达到标准要求的像质指数;B、底片的黑度应符合标准要求。
AB级;C、底片上各种标记应齐全,且不干扰有效评定范围的影象;D、底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷;E、背散射检查合格。
(3)对检测报告的要求。
答:A、委托单位;B、被检工件:名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态;C、检测设备:名称、型号和焦点尺寸;D、检测标准和验收等级;E、检测规范:技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理方式和条件等;F、工件检测部位及布片草图;G、检测结果及质量分级;H、检测人员和责任人员签字及技术资格;I、检测日期。
RT高级取证考试工艺综合题(附答案)

2.请从结构方面分析比较工件制作过程中对 A1~A8、B1 焊接接头应用射线检测方法和 超声检测方法的适用性。 答:1)由于 A1~A8 的形状为不规则曲线,当使用超声检测时操作比较复杂; 2)由于 B1 焊缝两侧的直边长度仅 40mm,若采用超声波检测,那探头移动区宽度不 能满足 B 级检测时一次反射波法对 1.25P 的要求,不能保证对整个焊接接头的检测, 存在缺陷漏检的可能; 与超声波相比,用射线检测则相对容易且不受结构上的局限,不会产生漏检。
反应气体冷却器 焊接方法 验收等级 检测时机 增感屏(mm) 底片黑度 显影温度 埋弧自动焊 Ⅱ 热处理后 经外观检查合格 0.03(前/后) 2.0≤D≤4.0 20±2℃ 曝光 时间 (min) 4/4.5
JB/T 4730.2-2005 照相技术级别 XXQ2505 Agfa-D7 Fe 6-Fe12 Agfa-D7 相应配方 透照 厚度 W (mm) 30 焦点尺寸(mm) 胶片规格(mm) 像质计 灵敏度值 显影时间 透照方式
一、综合题 某压力容器厂正在制造的一台反应气体冷却器为固定管板式换热器,属于第Ⅱ类压 力容器, 其结构如图 6-1 所示, 壳体由筒体与波形膨胀节、 管板等组焊而成, 材质为 15CrMoR。 筒体规格为Φ1400×30×6500mm。介质为反应气(具有中度危害、易燃、腐蚀的特性) 。 膨胀节制作的主要过程为:毛坯分 4 瓣下料→纵缝焊接→纵缝无损检测→整体冲压 成半波零件→热处理→无损检测→坡口机加工→两个半波零件组焊为一个膨胀节→环缝 无损检测(见图 5-2) 。焊接接头采用埋弧自动焊。 设计规定的检测要求是:毛坯纵缝 100%射线检测、成型后进行射线复查,长度不小 于各条焊缝长度的 20%且不小于 300mm,其他检测要求按照《固定式压力容器安全技术监 察规程》 、GB 150-1998 和 GB 151-1999 的规定执行。
RT高级工艺试题

高级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编卧式储气罐射线检测工艺方案编制试根据图示构件的特点,选择合理的检测方案和检测条件,全面检出诸焊缝的内外部缺陷请根据技术条件制定检测规范,工艺要领及编写工艺卡.要求条件:1.底片黑度2.0~2.52.灵敏度不低于2%提供条件:一.设备射线检测试题/forum.php1.X射线机(1)300KV,5mA定向照射X射线机,焦点3x3mm(2)300KV,5mA周向照射X射线机,焦线3mm(3)200KV,5mA定向照射X射线机,焦点4x4mm2.γ射线机(1)100Ci,Co60γ射线机,焦点3x3mm(已使用2年)(2)100Ci,Ir192γ射线机,焦点2x2mm(已使用2个半月)二.检测人员:已取得初、中、高级技术资格证书的各类无损检测人员三.产品技术条件:(1)环焊缝内部缺陷不得超过________标准______级(2)纵焊缝内部缺陷不得超过________标准______级(3)焊缝及热影响区表面不得有裂纹四.提供的器材及必要的数据1.器材(1)胶片:杜邦或Agfa D7,D2(2)铅箔增感屏:规格自选(3)像质计:自选(4)铅字符号:自选2.各种设备的曝光曲线图射线检测试题/forum.php射线检测试题/forum.php射线检测试题/forum.php射线检测试题/forum.php射线检测试题/forum.php3.胶片特性曲线图射线检测试题/forum.php五.工艺要求(一)根据探测对象和目的选择适宜的探伤设备 (二)确定透照次序X 射线:1.管电流,2.管电压,3.焦距,4.底片达到规定黑度时所需的曝光时间 γ射线:1.放射强度,2.焦距,3.曝光量和时间射线检测试题/forum.php(三)选择透照器材:1.胶片,2.增感屏,3.像质计 (四)规定定位标记和识别标记 (五)评定级别射线透照工艺卡工(构)件 名称 图号 合同号探伤编号 材料厚度外观检查结果透照次序焊缝号透照方法胶片 透照片数焦距增感屏像质计曝光条件型号长度KVmAmin显影条件 验收标准 级 别 定位标记 搭接长度识别长度温 度时 间要求完成日期年 月 日制定人射线检测试题/forum.php高级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编检测工艺方案编制 A根据图示构件,以显现及保留缺陷影像为前提条件,选择合理的探伤方案,全面检出诸条焊缝的内、外部缺陷。
RT试题

姓名成绩RT试题一、判断题(每小题1分,共40分)1、拼接的封头应当在成形后进行无损检测。
()2、射线检测对体积性缺陷(气孔、夹渣类)检出率很高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类),如果照相角度不适当,容易漏检。
()3、射线检测对近表面小裂纹也具有较高的灵敏度。
()4、射线检测的穿透厚度,主要由射线能量确定。
()5、在焊接件中,裂纹比气孔、夹渣缺陷更具有危害性。
()6、黑度计至少每6个月校验一次。
()7、黑度计可测的最大黑度应不小于5.0 ()8、缺陷在射线透照方向上的尺寸越大,底片上的影像越明显。
()9、缺陷与胶片之间的距离越远,射线照相几何不清晰度越小。
()10、在能穿透工件的前提下,使用较低能量χ射线可以提高射线照相对比度。
()11、射线探伤机有效焦点要大于实际焦点。
()12、像质计的主要功能是检验射线照相的工艺质量。
()13、显影时间过长,会使射线照相底片灰雾度增加从而使灵敏度降低。
()14、采用γ射线源透照时,总的曝光时间应不少于输送源往返所需时间的10倍。
()15、增感屏和胶片没有紧贴不会降低射线照相底片清晰度。
()16、不论采取什么射线透照方式,搭接标记都应放在射线源一侧。
()17、射线检测中通常最大的散射源是试件本身。
()18、用较厚的前增感屏可以减少更多的前方散射线。
()19、采用源在外的透照方式,比源在内的透照方式更有利于发现内壁裂纹。
()20、根据JB/T4730.2-2005标准,一般锅炉压力容器选用的射线照相等级为AB级。
()21、对使用中的曝光曲线,每年至少应校验一次。
()22、单壁透照中,如果像质计无法放置在源侧,允许放置在胶片侧。
()23、冲洗胶片时,只要使用安全红灯,胶片上就不会出现灰雾。
()24、用于评定的底片不需要经过底片质量检验,就能进行评定。
()25、评片室环境的光线应该亮一点,这样底片缺陷看得更清楚。
()26、射线检测人员的辐照安全剂量与非射线检测人员相同。
RT重点问答题

RT重点问答题1.5、什么是光电效应?答:当光子与物质原子的内层束缚电子作用时,光子与原子中的轨道电子发生弹性碰撞,光子的全部能量传递给轨道电子,使这个电子脱离轨道以光电子的形式发射出去,而光子本身消失,这一现象称为光电效应。
1.6、什么是康普顿效应?答:光子与物质原子核的外层电子或自由电子发生非弹性碰撞时,光子自身能量减少,波长变长,改变运动方向成为散射光子;电子获得光子的一部分能量成为反冲电子,这一过程称为康普顿效应。
1.9简答X、γ射线照相的基本原理?答:由于射线具有穿透物质的能力,且在物质中具有衰减作用并按一定的规律衰减,能使某些物质产生光化学作用和荧光现象。
当射线穿过工件达到胶片上时,由于无缺陷的部位和有缺陷处的密度或厚度不同,射线在这些部位的衰减不同,因而射线透过这些部位照射到胶片上的强度不同,致使胶片感光程度不同,经暗室处理后,产生了不同的黑度。
根据底片上的黑度差,评片人员借助观片灯即可判断缺陷情况并评价工件质量。
3.1、影响射线照相影像质量的要素是什么?答:影响射线照相质量的三要素是:对比度、不清晰度、颗粒度。
对比度:底片上小缺陷或细节,与其周围背景的黑度差。
不清晰度:底片上影像轮廓边缘,黑度的宽度。
颗粒度:射线底片,叠加在工件影像的黑度随机涨落,即影像黑度的不均匀程度。
3.2、什么是射线照相灵敏度?射线照相灵敏度与像质计灵敏度是什么关系?答:(1)、射线照相灵敏度,也可称为自然缺陷检出灵敏度,是指在射线底片上可以发现和识别细小自然缺陷影像的难易程度。
(2)、在实际应用中,用自然缺陷来评价射线照相灵敏度显然是不现实的,为便于定量评价射线照相灵敏度,常用像质计作为底片影像质量的检测工具,由此得到的灵敏度称为像质计灵敏度。
像质计灵敏度的提高,表示底片影像质量水平也相应提高,因而也能间接的反映出射线照相对最小自然缺陷检出能力的提高。
但像质计灵敏度并不等于自然缺陷检出灵敏度,后者的情况要复杂得多,它是缺陷自身几何形状、吸收系数、位置及取向角度的复合函数。
射线RT二级闭卷考题

射线RT二级闭卷考题RT—II 级取证闭卷练习题一、是非题(每题 2 分,共40分)1、塑性是指金属材料抵抗永久变形和断裂的能力. ( )2、钢制压力容器焊缝消除应力热处理的主要目的是消除焊接应力,同时焊缝的氢较完全的扩散,提高焊缝的抗裂性和韧性。
()3、有延迟裂纹倾向材料制成的压力容器焊缝的无损检测应在热处理前、后各进行一次。
()4、焊缝未焊透和未熔合的主要区别是缺陷的形状和产生部位不同,其产生原因是相同的。
( )5、当一个原子增加一个质子时,仍可保持元素的种类不变. ()6、丫射线源的比活度越高其强度越高. ()7、连续 x 射线穿透物质后,射线强度减弱,线质变硬. ()8、 X射线通过5个半价层后,其强度仅剩下最初的1/32。
()9、活度为90Ci ,平均能量为0。
26MeV的同位素,经过一个半衰期后,变为活度为45 Ci ,平均能量为 0。
13MeV。
10 、射线照相能量的大小,对底片对比度、清晰度、颗粒度都有一定影响。
()11 、高能 x 射线照相的不清晰度主要是固有不清晰度,几何不清晰度很小.()12、射线检测中如果已知等效系数,可用X射线曝光曲线代替丫射线曝光曲线,换算求出曝光参数。
()1 3 、欲提高球罐内壁裂纹的射线检出率,宜采用源在中心的全景曝光方法. ( )14 、为评定小径管对接焊缝根部内凹,垂直透照比椭圆透照效果更佳. ( )1 5 、对曝光不足的胶片,可采用延长显影时间的方法,获得黑度满足要求的底片. ( )16、射线检测人员每年允许接受的最大照射计量为5X10 2S vO ()17、采用锥靶周向X 射线机对焊缝作源中心周向曝光时,不利于检出垂直于表面纵向裂纹。
()18、如果在暗室里使用了安全的红灯,底片上就不应有灰雾。
19、采用宽容度大的射线胶片得到的底片,比宽容度小的底片(其他条件相同)得到的底片对比度低。
( )20、胶片的颗粒大小直接影响成像的清晰度,但不会影响对底片的评定解释. ()二、单选题(每题 2 分,共 30 分)21 、承压类特种设备的焊缝在使用过程中可能产生的缺陷是()A、热处理裂纹B疲劳裂纹C未焊透 D未熔合22 、对厚壁容器奥氏体不锈钢防腐堆焊层最有效的检测方法是()A UT+PTB UT+ETC RT+UTD RT+PT23 、再热裂纹是指焊接接头冷却后再加热至( )时产生的裂纹。
无损检测RT工艺题

可提供的检测设备和材料有:RF300EGB2F· 2型周向X射线机、Se-75γ射线探伤机 (现有活度80Ci)和Ir-192γ射线探伤机(现 有活度80Ci);Agfa-D7、Agfa-D4(胶片规 格为360×80mm、120×80mm)。曝光曲线 见图1-2、图1-3、图1-4。 请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡 中(见表1-1),并将射源放置、散射线屏蔽 和像质计使用、标记摆放等技术要求填写在 工艺卡说明栏中。
7.透照次数与一次透照长度:∵b=T+2=10mm,f=Fb=790mm T/DO=8/2016=0.0039;DO/f=2016/790=2.55, ∴查JB/T 4730.2-20Байду номын сангаас5图D.3,得B3焊缝100%检测时应 透照的次数N=17(次)一次透照长度 L3=πDO/N=3.14×2016÷17=372.5mm。因L3>360mm (提供的胶片长度),考虑搭接长度及操作误差,取 一次透照长度L3’=340mm。按B3焊缝长度20%检测应透照 次数[N]=0.2πDO/L3’=3.7次,取整数得[N]=4次。又: 按GB 150-1998第10.8.2.2条的规定,焊缝交叉部位和 以开孔中心为圆心、1.5倍开孔直径为半径的圆中所包 容的焊接接头应全部检测,其检测长度可计入局部检 测长度之内。即:B3与A2交叉部位必须透照一次,B3 因涉及B8接管开孔区而必须透照的焊缝长度为1098mm, 应透照4次,则B3共应透照5次,总检测长度 =5×340=1700>1266mm,符合检测比例的要求。
RT工艺题

一、射线检测技术级别:按JB/T 4730.2-2005 第3缝透照工艺确定原则及参数: 1.透照方式选择:∵Do=73mm<100mm,且T=9mm>8mm, ∴按JB/T 4730.2-2005第4.1.4条规定,应选择“小径 管环向对接焊接接头垂直透照方式重叠成像”。 2.透照厚度:W=2T=18mm 3.探伤机型号选择:因工件结构尺寸和射线机 的限制,且W=18mm,按JB/T 4730.2-2005第 4.4.2条规定,采用Se-75射线源。
简体:埋弧焊:手工焊 X型 简体:100%;接管:≥20% “容规”,GB150 JB4730 AB级,Ⅲ级合格 简体 I纵缝 Ⅱ环缝 接管 Ⅲ纵缝 Ⅳ环缝
增感屏
Pb0.03/0.1
射线机型号
IL XY2515
ⅡC XXH2505
ⅢL XY2515
ⅣC XY2515
像 质要求
黑 度 范 1.5~3.5 围 像 质 计 10/16 型号 应 显 丝 简体:0.32mm 最小值 像 质 计 接管:0.25mm 位置
10 2 源外片内法 5;6 300 3400 5+6 审核人及资格 日 期
5 3.5 中心内透法 15 320.9 14438.7 15×3
10 2 源外片内法 1 200 200 1
10 2 源外片内法 10 133.2 1332 2
编制人及资格 日 期
2 RT工艺编制的要点 2.1一般纵缝、环缝的RT工艺编制要点 选定正确的透照方式; 当确定透照方式后,焦距较小时关注是否满足最 小焦距要求 ; 正确计算透照壁厚(余高考虑); 所选用的射线设备曝光曲线的正确使用(设备可 承受的电压最大值、双壁单影的电压确定 ); 焦距变化时的曝光时间的确定; 像质计指数的确定; 根据胶片规格正确计算划线分段数量; 计算一次透照长度; 总的摄片张数。
RT检测操作工艺

RT检测操作工艺初、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编选择题(将认为正确的序号字母填入题后面的括号内,只能选择一个答案)基本理论器材操作工艺评定防护1.采用中子照相法时,下列哪一种曝光方法是正确的?(b)a.直接用X射线胶片曝光b.利用镉屏和钆屏受中子激发后再使用X 射线胶片曝光c.利用铅箔增感屏加X射线胶片曝光d.利用荧光增感屏加X射线胶片曝光2.实时射线检测法(Real Time RT)与传统RT的最大区别在于(a)a.实时射线检测通常不采用底片b.实时射线检测通常采用电脑判读c.实时射线检测通常采用微焦点X光机d.实时射线检测通常使用在高能量RT3.实时射线检测法电脑评判图像的优点是(d)a.立即显现物件瑕疵b.较客观正确c.影像可用打印机打印、硬盘保存或光碟刻录保存d.以上都对4.与传统的RT比较,实时射线检测法(Real Time RT)的优点是(a)a.可以即时评定b.灵敏度佳c.设备简单d.影像可永久保留5.射线照相法和荧光屏观察法的图像之间的基本区别是什么?(d)a.荧光屏显像更灵敏b.荧光屏显像较暗c.两者之间无差别d.荧光屏显像是正的透明图像,而射线照相是负的透明图像6.提高荧光屏观察法灵敏度的主要困难是什么?(b)a.结果无法再现和周期性地置换荧光屏难以实现b.受到亮度和荧光屏材料晶粒尺寸的限制c.成本高和速度慢d.以上都不是7.在射线检测中,利用照相机从荧光板上拍摄试验物体影像的方法称为(b)a.直接照相法b.间接照相法c.透过照相法d.荧光照相法8.检查厚度为37毫米的钢锻件内部缺陷,应选用下列哪种射线进行检测?(d)a.X射线b.高能射线c.γ射线d.以上都不适合9.在采用高能射线进行射线照相时,不能在胶片暗盒背后放置铅屏蔽,因为(d)a.高能射线能在铅屏蔽上激发出较强的散射线b.高能射线能在铅屏蔽上激发出较强的高能电子c.使用铅屏蔽反而会降低影像质量d.以上都对14.下列哪种方法可用于测定X射线管的有效焦点?(a):a.针孔成像测定法 b.机械测量法 c.仪表测量法 d.都可以19.利用针孔摄影法测定X射线管焦点尺寸所用真空板的材料是(f)a.钨b.碳化钨c.钨合金d.白铱合金e.铅f.以上都可以20.一块薄铅片,其中含有一个针孔,置于X光管与底片之正中间作射线照相,其目的为(a)a.测量X光管焦点的大略尺寸b.测量X射线中央部分的强度c.测量铅片上针孔的大小d.检验铅片的品质21.X光机的有效焦点宜尽量缩小,其目的是希望(b)a.散热效果良好b.底片清晰度良好c.不要有实际焦点d.X光穿透力良好22.射线源尺寸较大时应如何补救?(a)a.增加射源至物件的距离b.增加增感屏厚度c.减少曝光时间d.增加曝光时间23.射线检测中可用针孔法求(a):a.X光焦点尺寸 b.底片透光度c.缺陷大小d.以上都对24.以针孔法求得焦点尺寸,最适用于(d):a.钴60 b.伽玛射线c.300KV以上X光机d.300KV以下X光机25.在X射线管和胶片距离的1/2处放置一块用高密度材料制成并钻有小孔的板,这是用来做什么的?(c)a.测量中心射线的强度b.过滤散射线c.测定焦点的大致尺寸d.测量软化X射线的能量26.在什么条件下尺寸较大的源摄得的射线底片质量可与尺寸较小的源相当?(a)a.增大源到胶片距离b.采用较厚的铅增感屏c.使用速度快的胶片d.缩短曝光时间27.在胶片特性曲线上,连接给定两点密度的直线的斜率称为(d):a.曝光速度 b.曝光范围 c.密度差 d.平均梯度28.胶片特性曲线是表达(a)a.射线底片的影像密度与相应曝光量之间的关系曲线b.管电压与穿透厚度之间的关系曲线c.底片密度与穿透厚度之间的关系曲线d.以上都不是29.在胶片特性曲线上,使底片获得例如D=1.5的一定密度所需曝光量的倒数称为该胶片的(c)a.感光度b.胶片速度c.a和bd.以上都不对30.胶片特性曲线上的斜率可以判别什么参数?(b):a.感光度 b.衬度 c.温度性能 d.密度31.从胶片特性曲线的斜率可以判断胶片的(a)特性:a.感光度 b.梯度 c.灰雾度 d.以上都可以32.胶片特性曲线越陡峭,则该胶片的衬度(a):a.越高 b.越低 c.胶片的衬度与特性曲线的陡峭程度无关33.胶片特性曲线如果很陡(斜率大),则表示(a):a.胶片对比度大 b.胶片黑度大 c.胶片对比度小 d.工件对比度大34.底片密度范围限制在胶片特性曲线的适当曝光区,这是因为在此区透照得到的底片(b)a.密度大b.衬度最大,灵敏度高c.密度均匀d.几何不清晰度高35.在制作胶片特性曲线时,若其他参数保持恒定的情况下,显影时间延长,则胶片特性曲线将表现为(a)a.对比度提高,感光速度提高b.对比度提高,感光速度降低c.对比度降低,感光速度提高d.对比度降低,感光速度降低37.之所以要把底片黑度范围限制在胶片特性曲线的适当曝光区,是因为在此区域内透照得到的底片(d)a.黑度大b.黑度最均匀c.几何不清晰度高d.对比度最大41.胶片特性曲线上,过两个特定黑度点的直线斜率的大小是用来衡量(c)a.工件反差b.底片反差c.胶片反差d.灵敏度43.胶片的特性曲线可以表示下列什么参数?(e)a.胶片的曝光范围b.胶片感光度的最大密度c.胶片本身的灰雾度 d.胶片的衬度系数 e.以上都是44.根据胶片特性曲线确定某黑度时所需曝光量的倒数称为在该黑度条件下的(a)a.感光度 b.灰雾度 c.衬度 d.密度45.测定增感物质增感系数所绘制的D-t曲线,其纵坐标为黑度,横坐标是(a): a.曝光时间 b.曝光量 c.管电压 d.管电流47.在胶片特性曲线上可以得到胶片的技术性能参数是(d)a.胶片的反差系数b.胶片的本底灰雾度c.正常的曝光范围d.三者均是48.确定胶片密度和胶片速度的方法是下列哪种?(d)a.利用胶片特性曲线进行比较b.通过与一张已知速度的胶片进行比较c.通过试验做绝对测量d.a和b49.在制作胶片特性曲线时,除了曝光时间和黑度是变量外,其他哪些参量必须固定?(i)a.焦距b.胶片型号c.X射线机d.增感屏类型与规格e.显影条件f.滤波板 g.管电压 h.管电流 i.以上都是50.底片黑度范围限制在软片特性曲线的适当曝光区,这是因为在此区透照出的底片(b)a.黑度大;b.黑度均匀;c.几何不清晰度高;d.对比度最大,灵敏度高51.欲检出微小缺陷时,曝光量应选择在胶片特性曲线的哪个区域以获得较佳的对比度?(a)a.斜率大处b.斜率小处c.斜率不大不小处d.检出能力仅与试件特性有关,无法以适当曝光量的选择而改善59.X射线照相时,使用的管电压值越高,则其衬度(c):a.越高b.不变c.越小d.随机变化60.采用高KV值X射线照相法的特点是什么?(b)a.能获得较高的对比度b.适用于厚试样或吸收系数大的试样的照相c.能获得清晰度较好的底片d.能扩大被检物的照射范围61.千伏值提高时,被摄物对比度将(b):a.提高b.降低c.不变d.与E2成正比62.对任何工件射线照相的管电压均首先要根据(c)选择a.管电流b.胶片类型c.工件厚度d.底片黑度与焦距的乘积63.控制或减少散射线是保证底片质量的关键问题,散射线主要来自何方?(c)a.窗口、空气及地面b.空气、试样和暗盒c.试件前面、边缘和背面d.试样、铅板和墙壁64.控制散射线的基本方法有哪些?(d)a.采用铅增感屏法b.采用屏蔽与光阑法c.采用滤波法d.以上方法都使用71.由试样本身引起的散射通常叫做(c):a.背散射b.侧散射c.正向散射 d.杂乱散射72.由试样本身引起的散射通常叫做(c):a.背面散射b.侧面散射 c.前散射 d.杂乱散射73.由被检工件引起的散射线是(c)a.背散射b.侧面散射c.正向散射 d.全都是74.背散射的主要成分是低能射线,这种低能射线是由(c)过程产生的a.光电b.电子对生成c.康普顿散射d.电离75.在试样周围放置铅板的目的是(c)a.防止试样移位b.增加被测对象的对比度c.减少试样非曝光区域的散射线影响 d.产生较短波长的X射线辐射76.下列各因素中不改变散射线对影像质量影响的是(b)a.提高射线能量b.增加曝光时间c.使用铅箔增感屏d.以上都不是77.下列各项防护散射线的措施中,对多个工件一次透照应注意的是(c):a.遮盖 b.滤波器 c.背铅屏 d.以上都是78.散射线的强度与(e)相关:a.射线能量b.被照物材料c.被照物厚度 d.被照物面积 e.以上都是79.散射线的强度(d)a.随着射线能量的提高而增大b.随着射线能量的提高而减少c.在一定厚度以上时散射强度不再增大d.a与c80.散射线的强度(d)a.在较小厚度范围内随厚度增加而增大b.在较小面积范围内随面积增加而增大c.在一定面积以上时散射强度不再增大d.以上都对81.下面哪一条件的变化不会导致散射比显着增大(b)a.射线能量从200kV降低到100kVb.照射场范围从Φ300mm增大到Φ500mm;c.试件厚度从20mm增大到40mmd.焊缝余高从2mm增加到4mm82.射线探伤中屏蔽散射线的方法是(d)a.铅箔增感屏和铅罩b.滤板和光阑 c.暗盒底部铅板 d.以上全是83.下列哪种是射线照相对散射的最佳改善方法?(a)a.铅增感屏b.荧光增感屏c.金属荧光增感屏d.SMP308增感屏84.下述哪种情况会增加射线检测试件的内部散射?(c)a.试件的厚度与长度b.试件的厚度与宽度c.试件的厚度与密度d.试件的厚度、宽度和长度85.下述哪项不是减少散射的办法?(b)a.采用铅增感屏b.使用荧光增感屏 c.使用铅罩板 d.使用过滤片86.在某些情况下,在试件周围塞满铅层后作射线检测,其目的是(d)a.防止试件移动,以免造成影像模糊b.增加试件的对比度c.能产生较短的X光波长d.降低散射效应87.把经显影后的胶片放入定影液中,胶片从原色变到略有透明的时间称为(d)a.定影时间b.氧化时间c.坚膜时间d.通透时间88.当显影液温度偏高时,显影时间应如何处理?(b):a.加长 b.缩短 c.保持不变 d.大幅度缩短89.在处理胶片时,水洗槽中每小时的水流量一般要求(b)才是适宜的a.等于水槽容积的2-3倍b.等于水槽容积的4-8倍c.至少为0.15立方米d.依处理射线胶片的数量成正比例变化90.某胶片自动洗片机显影液槽的显影液容量为2.5升,在洗片过程中已多次添加显影液补充液,总数量达到7.5升了,是否还可以继续添加补充液使用?(a)a.不应再添加,应该将该显影液报废,替换为新的显影液b.还可以再使用一段时间c.可以一直添加下去使用d.可以不用补充液而是添加全新的显影液91.显影操作必须注意控制的因素是(d):a.显影液温度 b.显影时间 c.显影液浓度 d.以上都是92.底片处理完后采用烘箱干燥时,热风的温度不能超过(c):a.25℃b.30℃c.40℃d.50℃93.检查底片水洗效果的方法,通常采用1%硝酸银溶液法,如果发现滴试点的颜色呈微黄色,说明(b)a.水洗充分b.水洗不够充分c.水洗不足,须重新水洗d.以上都不对94.检查底片水洗效果的方法,通常采用1%硝酸银溶液法,如果发现滴试点的颜色呈棕黄色,说明(c)a.水洗充分b.水洗不够充分c.水洗不足,须重新水洗d.以上都不对95.底片处理中必须有水洗程序,水洗的质量决定于(d):a.水温 b.水洗时间 c.水洗方式 d.以上都是96.底片水洗不足会导致产生(b),使得底片出现斑点,照片变黄:a.溴化银 b.硫化银 c.硫酸钠 d.硫代硫酸钠97.底片处理中影响定影过程的主要因素是(e)a.定影液温度b.定影时间c.定影液的老化程度d.定影操作e.以上都是98.定影液温度高时会(d)a.定影进行快b.定影液药品容易分解失效c.胶片乳剂层容易膨胀松软而导致脱膜d.以上都是99.定影液温度太低时会(d)a.定影进行缓慢b.定影液药品容易分解失效c.浸泡时间长而使胶片乳剂层容易膨胀松软导致脱膜d.a和c100.一般认为,定影液老化程度达到通透时间已是新定影液通透时间的(b)倍时,可认为该定影液失效a.1b.2c.3d.5101.胶片显影后不经水洗或停显液处理就直接放入定影液中时,容易产生二色性灰雾,这是(d)a.极细的银粒沉淀b.在反射光下呈现蓝绿色c.在透射光下呈现粉红色d.以上都是102.显影补充液的每次加入量不应超过原显影液的(a):a.2-3% b.4-5% c.6-8% d.10%103.显影补充液的加入量达到原显影液的(b)倍时,显影液即应报废:a.1-2 b.2-3 c.4-5 d.10104.按一般要求,添加显影液补充液的数量达到(b)时,该显影液应当报废a.等于原显影液的数量b.原显影液的2-3倍c.原显影液的5-6倍d.原显影液的10倍105.当显影液的补充液添加量达到原显影液量的(b)倍时,该显影液应报废:a.1 b.4 c.7 d.10106.影响显影过程的因素主要是(d):a.显影液的温度与显影时间 b.显影液的老化程度 c.显影操作 d.以上都是107.配制好的显影液储存应注意(d):a.避光 b.密闭 c.配制好至使用之间相隔时间不能太长 d.以上都是108.盛放显、定影液的槽子应定期清洗,并选用(a)清洗较为合适a.次氯酸钠b.丙酮c.家用去污剂d.稀释的次氯酸109.使用胶片自动洗片机时,引起胶片乳剂隆起、变软或发粘的原因可能是(d)a.传送系统速度减慢和胶片重叠b.胶片粘在辊棒上c.胶片缠在辊棒上d.以上都是110.胶片在高于20℃的水中长期浸泡冲洗可能(b):a.使明胶结晶 b.使明胶软化 c.产生黄斑 d.使图像变模糊111.胶片显影后不停显或不水洗就直接进入定影液,有可能(d)a.污染定影液b.底片出现黄斑c.底片出现灰雾d.以上都是112.使用胶片自动洗片机时,如果干燥器的温度和空气循环均正常,则引起胶片干燥不良的原因可能是(a)a.定影液补充不足b.洗片机不常使用而内部潮湿c.水洗槽中辊棒不正d.过显影113.造成定影液呈乳状的原因很可能是(a)a.配制定影液温度过高b.环境温度急剧变化c.使用了碳酸盐显影剂d.使用了细粒胶片114.人工冲洗底片,射线源为X光,一般情况下的显影温度和显影时间分别为(c)a.5℃,5分钟b.15℃,5分钟c.20℃,5分钟d.25℃,5分钟115.在手工洗相中,底片显影后浸入中止液(停显液,或称抑制液)中的时间一般为(b)a.5分钟b.20-60秒c.与显影时间相同d.两倍的显影时间116.在一般情况下,为增加底片密度而延长显影时间会导致胶片的颗粒(a)a.变粗b.变细c.不均匀d.显影时间长短与颗粒大小无关117.在显影过程中应翻动胶片或搅动显影液,其目的是(b)a.保护胶片,使其免受过大压力b.使胶片表面的显影液更新c.使胶片表面上未曝光的银粒子散开d.防止产生网状皱纹118.显影时,哪一条件的变化会导致影象颗粒粗大?(d)a.显影液活力降低b.显影液搅动过度c.显影时间过短d.显影温度过高119.从胶片放入定影液到胶片乳黄色消失的时间叫做(a): a.通透时间 b.定影时间 c.硬化时间 d.氧化时间120.在显影操作过程中,显影液的温度应控制在(c): a.室温b.18±2℃ c.20±2℃ d.24±2℃121.手工冲洗胶片时,如果不使用停影液,胶片应(c)a.直接放入定影液b.显影时间缩短一分钟后直接放入定影液c.定影前在活水中至少冲洗2分钟d.显影时间缩短一分钟,定影前在活水中至少冲洗2分钟122.底片冲洗过程中,在水洗后若将底片浸到润湿剂(wetting agent)中,其目的是为了要(c)a.防止底片变形b.防止底片变黑c.防止底片水痕d.水洗之后不可将底片浸到润湿剂123.一般标准的显影温度是(b):a.18℃ b.20℃c.25℃ d.30℃ 124.如何避免底片上的水痕?(b)a.将湿的底片快速干燥b.将湿的底片浸入润湿剂中1至2分钟,然后再取出干燥c.使用新鲜的定影液d.用新鲜的水冲洗时间长一些125.底片冲洗后放入鼓风干燥机干燥的温度限制一般为(c):a. 70℃ b. 90℃ c. 50℃ d.可任意调节126.定影时间一般(d):a.与显影时间相同b.为显影时间的两倍c.底片变透明的时间 d.底片变透明时间的两倍127.冲洗底片必须用到的三种液体是(c)a.停止液、显影液、水b.停止液、定影液、水c.显影液、定影液、水d.冰醋酸、水、停止液128.底片水洗参数有哪些?(d):a.水流量 b.时间 c.温度 d.以上都是129.在容许范围内,显影液温度越高,则显影时间越(a):a.短b.长 c.不变 d.不一定130.底片冲洗后使用干燥机时,热空气温度不宜超过50℃,其原因主要是防止(d)a.水痕条像b.颗粒不均匀c.污染d.胶层熔化或变形131.手工洗片的底片水洗时间视水温及水流速度而定,一般而言,水温最好保持在(a)a.65-80oFb.65-80℃c.15℃以下d.50℃以上132.底片冲洗中,定影液与冲洗用水的水温若相差超过15oF时,可能会发生(b)a.底片上乳剂层脱落b.底片上乳剂层不均匀膨胀c.底片产生大理石斑纹d.底片上黑度不均匀133.若是显影液不合适或配制错误,将会导致(d)a.衬度不够或过大b.黑度不够或偏高c.灰雾或有沉淀物d.以上都是134.人工槽洗相时,底片在中止液(抑制液)中的时间为(b)a.5分钟 b.30-60秒 c.与显影同样时间 d.两倍显影时间135.当透过厚钢板后的窄束X射线再透过屏蔽好的12mm厚的钢板,其照射率为透过12毫米钢板前的1/16,则钢对此射线的半值层为(c):a.1mm b.2mm c.3mm d.4mm136.在离X射线管焦点2米处测出透过衰减系数(吸收系数)为1.2cm-1的钢板后的窄束X射线照射率为1.2R/h,钢板对此射线的半值层为(a):a.0.58cm b.1.16cm c.2.32cm d.4.64cm137.某物质对某线质的X射线的半值层为1.6mm,如其线质在透过物质时不变,则其(1/20)值层应为(a)a.6.9mmb.5.9mmc.4.9mmd.3.9mm138.当透过厚钢板后的窄束X射线再透过屏蔽好的12mm厚的钢板,其照射率为透过12毫米钢板前的1/16,则钢对此射线的吸收系数为(b):a.1.31cm-1 b.2.31cm-1 c.3.31cm-1 d.4.31cm-1 139.母材厚度10毫米,焊冠3毫米的钢焊缝,已知X射线对该试件的半值层为1.5mm,其吸收系数应为(a)a.4.6cm-1b.3.6cm-1c.2.6cm-1d.1.6cm-1140.铅的密度为11.4,钢的密度为7.8,铅的密度约为钢的1.5倍,用220KV的X射线进行照相时,2.5mm厚的铅吸收相当于30mm厚钢的吸收,因此铅的吸收是钢的多少倍?(b):a.8倍b.12倍c.16倍 d.24倍141.γ射线源确定后,γ射线的波长分布和射线束强度是无法调节的,可改变的因素只有(d)a.焦点b.曝光时间c.焦距d.b和c142.γ射线源确定后,γ射线的波长分布和射线束强度还可以调节吗?(b)a.可以b.不可以c.有时可以d.有时不可以143.用60Coγ射线源检查钢材时,能检查的厚度范围是(c)a.50mm以内或其当量厚度 b.100mm以内或其当量厚度 c.200mm以内或其当量厚度d.270mm以内或其当量厚度144.60Co的半衰期为5.3年,如放射源已存放三年,则摄影时其曝光时间应增加多少?(b)a.约37%b.约49%c.约70%d.约57%145.192Ir的半衰期为75天,若目前检验工件的最佳曝光时间为20分钟,经过150天后,在相同的摄影条件下要达到同样的照相效果,曝光时间需要多少分钟?(d):a.20分钟 b.60分钟 c.120分钟 d.80分钟146.已知放射源192Ir在焦距1米时,曝光时间为60分钟,若把曝光时间缩短到15分钟,则需要将焦距调整为多少?(a)a.0.5mb.1mc.0.1md.0.2m147.已知γ射线源192Ir的放射性强度是10Ci,当焦距为400毫米时刻得到正确的曝光量,但影像不够清晰,若把焦距增加到800毫米,这就需要一个新的射线源,这一新的射线源其强度应为多少Ci?(c)a.20Cib.30Cic.40Cid.60Ci148.下列伽马射线源中适合透照厚度为60-150毫米钢工件的是(d):a.铱192 b.铯137 c.铥170 d.钴60149.下列四种放射性同位素中,可用来透照厚度为2~10mm的薄壁管,辐射特性类似于150~250KV X射线的是(d)a.192Irb.137Csc.60Cod.169Yb150.利用γ射线探伤时,若要增加射线强度可以采用(b)a.增加焦距 b.减小焦距 c.减小曝光时间 d.三者均可151.180mm厚的钢试件射线照相,最可能使用的γ射线源是(a)a.60Co b.170Tm c.192Ir d.137Cs152.可使用铱192照相的钢试件厚度范围是(d)a.125~200mm b.8~60mm c.4~15mm d.20~100mm153.60Co源的半衰期为5.3年,用一个新源进行射线照相可得到满意的射线底片,两年后用该源对同一工件按同样条件进行射线照相,为得到同样的底片,曝光时间(c)a.不变 b.约延长10% c.约延长30% d.约延长60-100%154.192Ir源的半衰期为75天,在某时间对某物体透照时的最佳曝光时间为40分钟,经过5个月后,用该源对同一物体透照时,为得到同样黑度的射线底片,应选用的曝光时间为(c):a.30分钟 b.2小时 c.2小时40分 d.4小时155.用60Co源透照某一零件,曝光时间为10分钟,焦距为600毫米,若将焦距变为300毫米,为得到同样黑度的底片,其曝光时间应为(b):a.1.2分钟 b.2.5分钟 c.5分钟 d.7.5分钟156.铱192一般对钢铁材料的检测范围为(c):a.38-200mm b.25-90mm c.19-70mm d.50-100mm157.铱192的半衰期为75天,若出厂时为100Ci,则该源在经过10个月减到约为多少Ci?(d)a.50Cib.25Cic.12.5Cid.6.25Ci158.铱192的强度为80Ci,射线照相时射源至底片距离50cm,底片黑度2.0,现射源衰退至20Ci,要以同样的照相时间的到同样的结果,则射源至底片的距离应为多少?(b):a.12.5cm b.25cm c.100cm d.200cm159.有铱192射源强度为50Ci,欲照射2英寸厚度的钢板时曝光系数为0.95,如射源至底片距离25英寸,则曝光时间应为(c)a.0.75分钟b.0.95分钟c.11.9分钟 d.95分钟160.查曝光表知射源至底片距离600mm时,需要80居里分钟的曝光量才能得到黑度适当的影像,但实际照像现场限制射源至底片的距离为300mm,射源现有强度20居里,则实际照射时间为多少?(b)a.约30秒b.约1分钟c.约2分钟d.约4分钟161.铱192射源强度50居里,欲照射2.5英寸厚钢板时的曝光系数为2.5,如射源至底片距离为20英寸,则曝光时间应为(c)a.5分钟b.10分钟c.20分钟d.40分钟162.国内工业射线检测所使用的伽玛射线源大多为(b):a.自然同位素 b.192Ir或60Co c.60Co或238U d.192Ir或238U 163.对150毫米厚的钢试样进行射线照相检测时,一般采用哪种γ射线源?(a):a.60Co b.170Tu c.192Ir d.137Cs164.下面哪种射源检测厚度5英寸的钢为较佳?(b):a.192Ir b.60Co c.137Cs d.170Tm165.为了射线照像的品质与灵敏度,伽玛射源的选择应选择(a)a.比活性大的 b.比活性小的 c.能量大的 d.能量小的166.把密度与相对曝光量各作为纵、横坐标量的这条曲线称为(d)a.灵敏度曲线b.D-lgE曲线c.感光度曲线d.b和c都对167.把密度与相对曝光量各作为纵、横坐标量的这条曲线称为(d)a.灵敏度曲线b.D-lgE曲线c.H-D曲线d.b和c都对168.用曝光曲线确定(b)的曝光量最为合适:a.复杂构件b.均匀板材 c.阶梯块 d.异种材料169.曝光曲线可以是以曝光量为纵坐标、工件厚度为横坐标,曲线为管电压,但必须固定其他哪些透照参数?(h)a.底片黑度b.焦距c.X射线机型别d.胶片型别e.暗室处理条件f.增感条件g.工件材料h.以上都是170.制作曝光曲线使用的试块型式是(c):a.孔型透度计b.线型透度计 c.阶梯型透度计 d.以上都不是171.曝光曲线是无法在全部都是变量的情况下制作的,一定要在一组给定的固定参数条件下制作,它们包括焦距、胶片型号、规定密度、暗室处理条件、X射线机型号以及增感屏型号等,而其基本参数只能是哪些变量?(d)a.管电压值b.曝光量c.材料厚度d.以上都是172.曝光曲线是无法在全部都是变量的情况下制作的,一定要在一组给定的固定参数条件下制作,它们包括焦距、胶片型号、规定密度、暗室处理条件、X射线机型号以及增感屏型号等,而其基本参数只能是哪些变量?(d)a.管电压值b.管电流x曝光时间c.材料厚度d.以上都是173.有一板厚为25mm的钢试样需要进行X射线照相,如选用250KVP时,则从右图的曝光曲线查得曝光量为多少?(b)a.6mA·minb.3.2mA·minc.9mA·mind.5.5mA·min174.对同一台X射线探伤机,在使用一定时间后,其曝光曲线应该更新,重新制作,这是因为(a)a.X射线管会老化b.X射线管的真空度降低c.外部电源变化d.无需更新175.每一台X射线探伤机都必须制作专用的曝光曲线,这是因为对于不同的仪器,即使高压和毫安示值相同,而所产生的X射线束的哪些参量不同?(d):a.低压与高压 b.管电流 c.曝光量 d.强度和波长176.曝光曲线的斜率越大,意味着一次透照允许的厚度差范围(b)a.越大b.越小c.曝光曲线的斜率与透照厚度差范围无关d.以上都不对177.从曝光曲线上的斜率可以知道不同透照电压的厚度宽容度(b):a.相同 b.不同 c.看不出 d.以上都不对178.表示工件厚度、千伏和曝光量之间关系的曲线叫做(a)a.曝光曲线 b.特性曲线 c.吸收曲线 d.灵敏度曲线179.制作曝光曲线的步骤中,首先要(a)a.制作相应材料的阶梯试块用于进行射线照相b.对几个已知厚度的工件进行照相c.记下实际照相底片同标准黑度的差别d.标出曝光曲线上的曝光量180.在制作曝光曲线时,除了管电压、管电流、曝光时间、工件厚度为变量外,其他哪些参量必须固定?(g)a.焦距b.胶片型号c.X射线机d.增感屏类型与规格e.显影条件f.底片黑度g.以上都是181.X光机使用一段时间后,其原有的曝光曲线已不符合需要,而应当再重新制作新的曝光曲线,其主要原因是(c)。
RT考试闭卷试题

RT考试闭卷试题一、判断题1.当原子核内的中子数改变时,它就会变为另一种元素。
(×)2.X射线的强度不仅取决于X射线机的管电流而且还取决于X射线机的管电压。
(○)3.光电效应中光子被完全吸收,而康普顿效应中光子未被完全吸收。
(○)4.在X射线工业探伤中,使胶片感光的主要连续谱,标识谱X射线不起什么作用。
(○)5.单一波长电磁波组成的射线称为“单色”射线,又称为“单能辐射”。
(○)6.射线照相法适宜各种熔化焊接方法的对接接头和钢板、钢管的检测。
(×)7.X光管的有效焦点总是小于实际焦点。
(○)8.用来说明管电压、管电流和穿透厚度关系的曲线称为胶片特性曲线。
(×)9.周向X射线机产生的X射线束向270°方向辐射。
(×)10.所谓管电流就是流过X射线管灯丝的电流。
(○)11.胶片的特性指标只与胶片有关,与增感屏和冲洗条件无关。
(×)12.像质计是用来检查和定量评价射线底片影像质量的工具。
(○)13.用增大射源到胶片距离的办法可降低射线照相的固有不清晰度。
(×)14.散射线只影响主因对比度,不影像胶片对比度。
(○)15.透照有余高的焊缝时,应保证焊缝部位和母材部位得到相同像质计灵敏度的黑度指范围。
(○)16、颗粒性是指均匀曝光的射线底片上影像黑度分布不均与的视觉印象。
(○)17.欲提高球罐内壁表面的小裂纹检出率,采用源在外的透照方式比源在内的透照方式好(○)18.无论采用哪一种透照方式,一次透照长度都随着焦距的增大而增大。
(×)19.就小缺陷检出灵敏度来比较γ射线与x射线,两者差距不大。
(×)20.由于“互易定律失效”,采用荧光增感时,根据曝光因子公式选择透照参数可能会产生较大误差。
(○)21.采用源在外单壁透照方式,如K值不变,则焦距越大,一次透照长度L3就越大。
(○)22.对厚度差较大的工件,散射比随射线能量的增大而增大。
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工艺题(本题20分)
某压力容器制造厂在制的一台编
号为2011F1的进料罐,按《固定式压
力容器安全技术监察规程》和
GB150-1998进行设计、制造,设计压
力2.2MPa,设计温度-50℃,属于Ⅰ
类压力容器。
壳体材质为16MnDR,
容器壳体由一张钢板卷制的筒体与两
只椭圆封头组成(封头直边高度
30mm)。
壳体焊接接头采用氩弧焊+
手工电弧焊(焊缝余高≤2mm)焊接
工艺。
容器结构见图5-1,筒体组对焊
接、无损检测的工序为A→B1→B2→
D类焊接接头,前一工序合格后才能
进入下一工序。
可供检测使用的设备和材料有:
RF200EG-S2定向X射线机(管电流
5mA)、Ir-192γ射线探伤机(现有
活度80Ci),曝光曲线见图5-2、图
5-3;天津Ⅲ型胶片、天津Ⅴ型胶片(规
格为360×80mm、300×80mm、240
×80mm)及相应规格的磁性暗袋;
超声检测、磁粉检测及渗透检测器材
等。
请回答以下问题:
1、对B2焊接接头射线检测,试分析源在内中心透照、源在内偏心透照、源在外单壁透照、
源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。
(3分)
答:从检测灵敏度方面考虑:
源在内中心透照法、源在内偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于源在外双壁单影透照法;且中心透照法横向裂纹检出角为0°,底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。
源在内偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透
法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、内透法、双壁单影透照法。
从操作与工作效率方面考虑:
源在内中心透照法一次透照整条环缝,工作效率最高。
源在内偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法,便于背散射屏蔽的操作。
缺点是在狭小空间内对焦操作难度大(可行性差)、工作效率低于中心透照法。
源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比较方便。
缺点是需要进行多次分段透照、检测效率低于内透法,且因容器直径较小,对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。
源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便,工作效率高于源在内偏心透照法、源在外单壁透照法。
2.根据本题所提供的射线检测器材和JB/T4730.2标准的规定,确定采用何种透照方式(2分)(2)按JB/T 4730.2-2005标准的规定,在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。
B2焊缝可以实施单壁透照方式。
由于可供使用的射线检测仪器为定向X射线机和Ir-192γ射线探伤机,因工件厚度为8mm,不满足JB/T 4730.2-2005标准第4.2.2条关于Ir-192γ射线源允许的最小透照
厚度(≥10mm)的规定,因此不适合采用Ir-192γ射线源进行环向焊接接头源在中心周
向透照或环向焊接接头源在内单壁透照。
而由于工件、尺寸的限制,也不能用定向X
射线机进行环向焊接接头源在内单壁透照。
故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。
请按JB/T 4730.2-2005标准的规定,编制对B2焊接接头的射线检测工艺卡。
(15分)请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中(见表5-1),在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置,并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。
(注意:曝光时间请精确至小数点后2位)
图5-2 RF200EG-S2 X射线机曝光曲线图
图5-3 Ir-192 曝光曲线图
注:以上曝光曲线图仅供解试题用。