助留剂(絮凝剂)自动投加溶解机
絮凝剂自动加药系统说明书
絮凝剂自动加药系统使用说明书XX博润工业技术XX地址：XX省XX市裕民路169号：0传真：0网址：.borun.目录1.0 前言12.0 安全22.1操作说明书中左侧的提示标志22.2安全保护23.0 絮凝剂自动加药系统简介53.1工作原理53.1.1药粉的计量53.1.2药粉的输送63.1.3自动加湿搅拌63.1.4溶液的熟化和储存63.1.5溶液的计量输送63.2处理能力63.3定容积式喂料机的规格63.4对配套设施的要求73.5设备主配置功率73.6生产周期74.0 系统的安装84.1储药箱的安装84.2搅拌箱和排料管路的安装84.3梯子和栏杆的安装94.4搅拌系统的安装104.5附属管路的安装124.5.1送药软管的安装124.5.2计量泵出料管的安装124.5.3溢流和排空口的安装124.5.4进水管路的安装134.6电源的安装135.0 系统的操作145.1硬件145.2控制系统的操作工步145.3 操作员接口165.4 触摸屏操作员接口165.5絮凝剂自动加药系统批循环的时间表226.0 设备操作注意事项及保养236.1操作注意事项236.2 设备保养计划表236.3 润滑246.4电机的使用与维护247.0 故障排除258.0 图纸268.1总布置图(BAWJ-0)268.2电器布局图(BAWJ-E-0)26感谢您选用本公司BAWJ型絮凝剂自动加药系统，为了您更好地熟悉、了解和操作本机器，请您在使用前认真阅读本使用手册。
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。
实现了自动添加粉状絮凝剂，自动制备絮凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。
应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。
具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。
然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
一个造纸专家十几年使用造纸助留剂的现场笔记
一个造纸专家十几年使用造纸助留剂的现场笔记在造纸过程中，含有纤维和其他组分的浆料连续经过塑料织网脱水后形成纸页，织网的孔必须足够小以满足纸页成形过程中纤维能够100%的助留。
但是，浆料系统中往往存在小粒径的胶体颗粒，如薄壁细胞以及打浆过程中从纤维表面脱落的纤维素碎片；此外，还包括为获得优良的纸页性能和降低生产成本所添加的填料。
助留剂的主要作用是提高细小组分的留着率，以保证其在纸页成形过程中有效地保留在纸页中。
尽管通过调节ph、加入硫酸铝等可以实现悬浮液的絮聚，但是现代高速纸机在抄纸过程中产生的水力剪切力足以抵消这种絮聚。
尽管大多数的现代纸机系统中装有旋转筛以降低细小组分的流失，但是助留剂的应用仍然是降低细小组分流失最有效的措施。
在造纸过程中应用领域助留剂须要着重于考量以下几个问题应用助留剂的最终目的是提高抄纸过程中的生产效率，造纸工作者通常以“纸机运行性”描述纸机在额定工作速率下不间断的、长时间工作的能力。
助留剂对纸机运行性的有效作用是能够降低湿部设备表面沉积物的积累速率。
因为一旦这些沉积物积累到一定量便会脱落，最终导致纸页产生孔洞、污点等纸病。
另一方面，助留剂可以通过减少烫纸页的水解速率而提升纸机的生产效率，最近存有研究深入探讨了助留剂这一效应的促进作用机理，比如，助留剂可以避免烫纸页中水解地下通道的阻塞，同时在纸页成形时有利于构成多孔结构。
在某些情况下，水解速率就是影响生产效率以及纸页潮湿过程中能量消耗的关键因素。
助留剂在与其他的化学助剂如施胶剂和湿强剂一同使用时起着至关重要的作用。
在纸页成形过程中，通过将更多的细小组分留着于纤维上，可以使这些化学助剂在添加后的数秒内渗透至纤维内部，以便在纸页干燥过程中能够发挥最大的化学活性。
尽管这些助剂对纤维有强烈的黏附力，但是大部分助剂更易于吸附于浆料系统中的细小组分上，因此助剂的留着率远低于100%。
由于删纸过程中设备的设计和加装以及其他因素的影响，纸页可以产生两面高。
PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法
PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法P AC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝，PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。
PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。
而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
降低水中的各项指标的原理同上。
值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。
PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。
聚丙烯酰胺polyacrylamide性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。
密度1.30g/cm3(23℃)。
玻璃化温度153℃。
软化温度210℃。
溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。
水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。
除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。
由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。
具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。
广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。
常用造纸化学助剂的分类及作用
②②Байду номын сангаас
在造纸过程中如制浆、抄纸及纸加工过程中需要使用很多化学助剂，它们涉及的方面广泛，种类多，本篇文章向大家介绍一下常用的造纸化学助剂的分类及作用！根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性,常用的造纸化学助剂为以下几大类：一、絮凝剂絮凝剂应用于造纸废水处理，它可以使水或水溶液中悬浮的细小颗粒形成絮状沉积的化学品。常用的有聚丙烯酰胺、明矾、聚氯化铝、三氯化铁等无机盐类。用于水处理时，用量大、排放泥渣量多。近年发展的聚丙烯酰胺PAM，用量很少、效果也明显。在造纸工业中絮凝剂广泛用于废水净化。在碱回收中使碳酸钠、硫酸钠溶液澄清加快，碳酸钠用石灰乳苛化时，加速碳酸钙沉淀，加入污泥脱水机中可提高污泥干度，以便处理。二、增强剂用以提高纸和纸板物理强度的化学品。分为增干强剂和增湿强剂两类：早期的增干强剂为淀粉、植物胶等天然产品，后发展为淀粉衍生物和羧甲基纤维素等半合成产品，但都存在用量大、效果不理想等缺点。20世纪50年代后期，将合成高聚物加入纸浆中，才有了较大进步。目前，主要的增干强剂是低至中等分子量的离子型丙烯酰胺共聚物，此外尚有聚氨酯、聚酰胺等树脂。运用少量增干强剂就可明显提高纸的耐破、耐折、抗张等物理强度；在保持纸张原有强度的条件下可用部分废纸、机木浆等廉价原料代替优质的针叶木浆；或增加填料用量，节约纤维原料等。三、增湿强剂能使纸在被水完全浸湿后，仍能保持部分强度（称为湿强度），中国广泛应用的是三聚氰胺甲醛树脂和脲甲醛树脂。四、助留剂仅用以提高造纸过程中细小纤维和填料保留率的化学品,称为助留剂，若兼具加快纸料滤水性,则称为助留－助滤剂。早期使用聚氯化铝、铝酸钠等无机产品，后来发展为使用阳离子淀粉、纤维素衍生物等半合成产品，效果均不很明显。虽有一定助留效果，但用量较大。近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚胺、聚氨酯等。它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。阴电荷的聚丙烯酰胺在铝离子存在下，发生复合凝聚作用，也可提高保留率。使用助留剂还可减少造纸机的结垢，提高运行性，降低排放废水中细小纤维、填料的含量，从而有利于环境保护等。
三槽型加药装置PAM
编号：2012-03-33发放号：2012-03-33PT型三槽式自动加药装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年5月目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、性能说明 (2)四、设备结构 (2)五、工作原理 (3)六、开机步骤 (3)七、操作说明 (3)八、一般故障及解决方法 (4)九、维修、维护 (4)十、联系方式 (6)一、概述本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
二、特点三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。
保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。
可根据用户需要定做特殊规格的产品。
三、性能说明我公司生产的PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。
四、设备结构本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
1、三腔药箱三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。
在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。
溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。
三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2、自动投粉机自动投粉机由吸料机构、加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。
螺杆输送系统由电机（变频调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。
PAC自动溶药加药装置—PAC加药装置应用案例
PAC自动溶药加药装置—PAC加药装置应用案例随着环境保护意识的加强，污水处理行业的进展也越来越被人们所关注。
在污水处理过程中，PAC（聚合氯化铝）是一种紧要的处理剂。
PAC加药装置的使用可以便利、快捷地溶解PAC，并将其加入污水处理系统中，达到高效、稳定的处理效果。
本文将介绍一款牢靠的PAC自动溶药加药装置，以及其在一个实际应用案例中的表现。
PAC自动溶药加药装置的特点PAC自动溶药加药装置是一种先进的化学投加设备，能够自动掌控PAC的投加量和速度，保证了污水的处理效果。
该装置的特点紧要包括以下几个方面：自动溶药加药PAC自动溶药加药装置能够将PAC自动溶解于水中，并以恰当的速率将其加入污水处理系统中，保证了投加量和投加速度的精准把握，且无需人工干预。
稳定性好该装置使用过程中能够精准测量PAC的溶解度，并依据实际情况调整投加速率，达到最佳的处理效果。
同时，装置的结构紧凑、功能稳定，可以长时间工作，保证了设备的牢靠性和稳定性。
投药管路设计合理PAC投药管路接受特别的材料制造，对PAC无腐蚀作用，能够在长时间使用中保持管路清洁，有利于保持PAC的精准明确投加量。
PAC自动溶药加药装置在污水处理系统中的应用案例本次案例是一家工业企业的污水处理系统，需要对废水中高浓度的污染物进行处理。
依照传统的方法，需要不断地加添PAC的投加量，才能达到目标的处理效果。
然而，这种方法会导致PAC的消耗大、处理成本高。
为了解决这个问题，该企业引入了PAC自动溶药加药装置，以期达到节省PAC、降低成本的目的。
经过半年的稳定运行，结果表明，PAC自动溶药加药装置能够保持污水处理系统的稳定运行。
装置可以依据实际情况随时调整PAC的投加量和投加速率，达到了最佳的处理效果，PAC的投加量也得到了降低。
此外，该装置使用效果稳定牢靠，在确定程度上提高了工作效率和经济效益。
PAC自动溶药加药装置的应用前景PAC自动溶药加药装置比传统的手动掌控方法更简单实现PAC的高效使用和精准投放。
絮凝剂
生物絮凝剂的絮凝机理
电性中和：水中胶粒一般带负电荷，当带有正电荷的生物大分子絮凝剂或其水 解产物靠近这种胶粒时，将中和其表面上的部分电荷，使胶粒脱稳，从而胶粒 之间、胶粒与絮凝剂分子间相互碰撞，通过分子间作用力凝聚而沉淀。 吸附架桥：絮凝剂借助离子键、氢键，同时结合多个颗粒分子，因而在颗粒间 起“中间桥梁”的作用，把这些颗粒联结在一起，从而使之形成网状沉淀下来。 网捕卷扫：当微生物絮凝剂投量一定且形成小粒絮体时，可以在重力的作用下 迅速网捕，卷扫水中胶粒，从而产生沉淀分离。
微生物絮凝剂的优势
高效性：微生物絮凝剂在除浊、除油、去除金属离子、抑制污泥膨胀、促 进污泥脱水等方面的效率高于传统的无机及有机絮凝剂，而且用量少，应 用范围广，沉淀过滤性能好，饮用后对人体无毒害作Байду номын сангаас。 优异的脱色性：用于墨水、蜜糖废水、纸浆废水、颜料废水等有色废水的 处理，能有效地凝聚水溶性色素，尤其对高分子絮凝剂不能去除的着色物 质也有优异的脱色效果。 特殊废水的处理：畜产高浓度有机废水、含有建筑材料的高浓度无机废水 以及需要回收的食品及餐饮行业产生的废水，微生物絮凝剂因其特有的高 效性、无毒性以及可消除二次污染等优点，处理废水后均可达到满意效果。
氯化铝：固体三氯化铝和液体聚合氯化铝（PAC）
制备：铝灰碱溶法，氯化铝、硫酸铝混合法、铝、矾土二段酸溶法。 应用：工业废水净化，造纸废水及自来水的净化用絮凝剂，代替硫酸铝作 纸浆施胶沉淀剂等。 特点：1.絮凝能力强，是硫酸铝的1.5-3倍 2.絮凝快，可提高设备处理能力 3.絮凝颗粒大而坚实，减少漏滤事故发生 4.絮凝效果不受温度影响 5.不需要碱或只需少量 6.可得到低电导率的净化水，存储使用简单 7.贮存和使用方法，可实现设备自动化
造纸助留剂
产品名称：助留增强剂CP系列
技术指标：
外观：白色类白色粉末
固含量：≥88%
UL粘度：3.5-4.6cps
水不溶物：≤0.05%
溶解时间：≤45分钟
性能与用途：
1.加入此产品可以减少掉粉、掉毛现象；提高填料、细小纤维、施胶剂等留着
率、从而可以提高纸的灰分、不透明度、施胶度、纸面平滑度、增加强度；
2.降低网下白水浓度，通常白水中浆的流失率由20%可降低到10%左右、节约浆
耗，提高滤水性，降低生产成本，增加经济效益。
使用方法：
1.将该增强剂配制成0.1%浓度溶液。
将一公斤药剂均匀撒入一吨水中，注意要
一边搅拌一边撒入，溶解1小时后经过40目筛网过滤配成稀溶液备用。
2.一般在高位箱处加药，对于加填施胶剂的纸种，也可在配浆池加入。
3.吨纸用量为700-1000ppm左右，但根据所生产的纸张不同，加入量也有所差
异。
助留剂的加入会大大提高填料及纤维的留着率，一般能提高25%左右。
包装与储存：
25kg纸袋（内衬塑料袋）
750kg 大袋（编织袋）
本品无毒，注意防潮、防雨，在储运过程中防止高温与曝晒。
储存温度以0—35℃为宜。
湿部化学品使用中经常出现的问题
*+-
荧光增白剂 荧光增白剂是带有强烈负电荷的物质，会影响纸
浆的电性， 用量较高或添加不当时， 有可能降低其他阳 ・)・
!"#$%"%&
重点论述—— —造纸化学品
用我们的智慧
绿化生命长城
4567 8 965:5;<
道纯化工
!"#$%&’()
离子型湿部化学品的使用效率。 生产高白度文化用纸时，除了在湿部添加荧光增 白剂外，还需要在表面施胶中使用高用量的荧光增白 剂。随着损纸回用，纸浆的阳离子电荷需求会明显上 升， 造成助留剂等阳离子湿部化学品的用量上升。 为了降低荧光增白剂对其他湿部化学品的影响， 通常将其加在所有阳离子化学品之前。 荧光增白剂可能造成的另一个问题是纸张的绿 变。 我们知道纸张的视觉白度是由纸张的亮度（ =!值） 和 $!、 纸张的 >!值所决定。增加荧光增白剂的用量， 亮度随之上升。 但荧光增白剂用量过高时， 纸张的 $ 值会降 低 ， 纸张的色相偏绿， 视 觉 白 度 反 而 下 降。
纸浆多含有树脂或胶粘物， 正常使用时， 助留剂系 统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体 状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面，从而有 助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如 果助留剂的效果过强或破坏了纸浆的电荷平衡，会导 致原生或次生沉积物出现， 引起连续断纸。 助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强 时， 有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中， 造成成纸白度下降， 这种现象常在使用脱墨浆时发生。 为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应 有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮 凝剂时， 产品的溶解性十分重要。絮凝剂用途广泛， 不 同的用途对产品的溶解性有不同的要求。 比如， 用于抄 纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水 处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速 越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸 浆流送和成形过程中受到的高剪切力。使用高分子质 量絮凝剂时， 产品的溶解性更为重要。 产品中过多的不 溶物会给抄纸造成困难。 一般情况下， 助留剂同时具有助滤效果， 因而有时 称为助留助滤剂。 但是， 不同助留剂的助留助滤效果并 非完全一样。因此， 有时换用助留剂后， 会发现纸机的 脱水性能下降。
絮凝剂概述
絮凝剂概述一、絮凝剂1、絮凝剂定义絮凝剂又名沉降剂，主要是使液体中不容易沉淀的固体悬浮颗粒和胶体（粒径10-3~10-7cm）凝聚成较大的悬浮颗粒，从水中分离出来从而达到净化水质的目的。
其因成本低、毒性小、且对有机物和无机均有很好的净化作用等特点，从而被广泛应用于饮用水、工业水和各类污水处理中。
近十几年来，我国在用絮凝技术处理污水的研究方面成果显著，絮凝剂的研究和发展的方向也从天然絮凝剂（明矾、淀粉、壳聚糖）到初级合成絮凝剂（硫酸铁、硫酸铝等），再发展到如今的合成高分子絮凝剂（聚合硫酸铁、聚硅酸、聚合丙烯酰胺等）。
絮凝方法也从简单处理发展到精确控制，更是由此奠定了絮凝沉淀法在水处理技术中的坚定基础。
2、絮凝剂的分类根据絮凝剂的成分等的不同，可大致将絮凝剂分为无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂和微生物絮凝剂四大类。
无机絮凝剂主要有铁制剂系列、铝制剂系列及聚硅酸系列等。
按其分子量的不同，无机絮凝剂可分为无机低分子絮凝剂和无机高分子絮凝剂。
根据成份不同，无机低分子絮凝剂又分为铁盐、铝盐两大类，其主要代表产品有硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等。
铝盐的应用最为广泛，应用时间也最长；铁盐作为铝盐的替代品，于20世纪30年代就在水处理中得到了应用；由于无机低分子量絮凝剂用量大、效果差等缘故，絮凝剂逐步向高分子发展，无机高分子量絮凝剂由于具有用量少、沉降速率快以及使用范围广等优点，从而于20世纪60年代开始高速发展。
无机高分子量絮凝剂主要包括聚合氧化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合硅酸铁(PFSi)、聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合磷氯化铝(PPAC)、聚硅酸絮凝剂(PSAA)等。
无机絮凝剂具有来源广泛、成本较低等特点，但其主要是通过电中和作用来压缩胶体粒子的双电层从而使其凝聚的，这种处理的周期会比较漫长，从而使无机絮凝剂的作用效果受到一定的限制，而且处理效果不是很好，其絮凝效果有待提高。
有机絮凝剂的出现时间较无机絮凝剂晚，它出现在1950年左右，并且在60年代在环保领域实际投入应用。
污水处理PAC与PAM用量的比例
第一章凝絮剂1.1污水处理PAC与PAM用量的比例污水处理聚合氯化铝与聚丙烯酰胺PAM用量的比例，这个要根据不同水质的情况。
有时候含量过高,使用PAM的量就会比较多。
所以最安全保险的方法，就是先进行微型小试。
作为同是污水处理药剂，我们一般选择两种PAC与PAM.PAC 是黄色的固体颗粒，PAM是白色的粉末状颗粒.这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。
所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。
但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。
我们通常会在烧杯中进行实验.聚丙烯酰胺价格与PAC的价格有很大不同。
PAM比较高一点，pac会相对来说便宜很多。
PAC为聚合氯化铝,PAM为聚丙烯酰胺,前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用,一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH.两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。
如果处理工艺为先生化后物化,则投加量PAC约0.1％（国标,10％有效含量）,PAM约1-3ppm,即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10—30kg.如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍.实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调.PAM在水处理，可用作絮凝剂也可用作助凝剂，来提高混凝效果.由于其价格和性质的原因，有微弱的毒性,在饮用水上一定要控制好药量.一般在特殊情况下使用（如处理高浊度\高色度的原水等）.当聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用时，应视不同的水质按照先后顺序投加，其药量也要通过试验确定.在废水处理过程中，聚合氯化铝PAC直接用于污水化学混凝处理，可降低废水的色度、浊度、SS及一定比例的COD和BOD,同时也可通过吸附沉淀去除部分N和P.两种药剂各司其职，互相没有特别的影响.1000T污水用1000KG的PAC和2KG的PAM1.2聚合氯化铝聚合氯化铝（Polyaluminium Crforide）简称PAC，也称作碱式氯化铝或混凝剂等,聚合氯化铝是介于AlCl3Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2（OH)nCl6-n］m其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度.聚合氯化铝颜色呈黄色、深褐色、深灰色树脂状固体，有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚、吸附和沉淀等物理化学过程。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
聚丙烯酰胺(PAM)原理介绍及应用
聚丙烯酰胺(PAM)原理介绍及应用聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
1、PAM简介聚丙烯酰胺絮凝剂广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。
水处理中作助凝剂、絮凝剂、污泥脱水剂。
石油钻采中作降水剂，驱油剂。
在造纸过程中作助留剂，补强剂。
聚丙烯酰胺絮凝剂溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固,溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。
建议搅拌器60-200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
聚丙烯酰胺絮凝剂在废水处理中的絮凝作用是由于它的两个特点：长链(线)状的分子结构和聚丙烯酰胺分子中含有大量活性基团。
聚丙烯酰胺是直链状聚合物，因每个分子是由十万个以上的单体聚合构成，分子链相当长。
它如果完全伸直，其长度要比一般的分子(如蔗糖)或离子长数万倍以上。
由于它的分子长而细，会弯曲或卷曲成不规则的曲线形状。
这个长分子链向外侧伸出许多化学活性基团：酰胺基及羧基。
酰胺基是非离子性基团，但亦善于形成副价键而与其它物质的活性基团吸附并连结起来。
由于聚丙烯酰胺分子长而细并有许多化学活性基团，它们能和沉淀微粒产生很多连接而形成较大的絮凝物，这些絮凝物的结构就象棉絮那样，松散、无定形，互相连结但不很稳固，内部有很多空间和很多微细的网络，包藏着大量液体，因而絮凝物的比重颇接近它所存在的液体本身。
絮凝物中还网络了各种各样的微粒，这就将各种不同成分、不同性质、不同大小的微粒集合在一起。
因此，良好的絮凝剂处理能将溶液中原有的微粒完全网络除去，使溶液显得特别清亮透明和有光泽。
由于絮凝物的尺寸较大，它的沉降和过滤都比较快。
聚丙烯酰胺絮凝剂与废水中胶体的絮凝作用是通过化学吸附和物理网络这两种形式产生的。
聚丙烯酰胺(PAM)的种类分为阴离子、阳离子、非离子、两性离子型，在废水处理中，聚丙烯酰胺絮凝剂用来提高水处理过程中沉降、澄清、过滤、离心等工艺的效率。
助留剂试用报告
2640车间助留剂试用报告
按照公司招标工作安排，技术处于2011年2月16—19日在2640车间试用爱森絮凝剂有限公司提供的助留剂KB115PG和MPA2211，分别代替原来使用的P47和CP3。
1、试用车间：2640车间
2、试用时间：2月16日16：00—2月19日16：00
3、产品特性：KB115PG为白色颗粒状、MPA2211为白色乳液。
4、试用办法：原有助留剂加入点不变，用助留剂KB115PG代替助留剂P-47，溶解桶4m3，每桶溶解7Kg；用助留剂MPA2211代替CP-3，溶解桶1.5m3，每桶溶解3Kg。
试验期间生产原始记录数据如下：
2月16、17日，由于刚开始使用爱森助留剂，助留剂KB115PG、MPA2211流量低，单程留着率也偏低，18日夜班，把助留剂KB115PG流量提到950L/h，MPA2211流量提到750 L/h后，单程留着率好转，平均留着率73.9%，灰分平均19.51。
19日改78 g/m2平板，要求灰分较高，造成留着率稍低，平均单程留着率73.0%，灰分平均21.3。
为进行对比，分析2月6日—7日期间使用助留剂P-47和CP-3，生产68g/m2的双胶纸时的生产原始记录如下：
试用分析：
爱森助留剂KB115PG和MPA2211能够满足2640纸机的使用要求，用量比原用助留剂P-47和CP-3稍低。
技术处 2011年2月21日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SNOWAUTO系列
助留剂
助留剂((絮凝剂
絮凝剂))自动溶解机
使用说明书
济宁亿联贸易有限公司
目录
一、概述 (1)
二、工艺流程 (1)
三、设备的结构及性能参数 (2)
四、设备安装与操作 (2)
五、设备的故障排除与维护 (5)
一、概述
SNOWAUTO系列自动溶解机是我公司根据市场的需求，自行开发研制生产。
该机适合造纸厂助留剂自动溶解、污水处理厂絮凝剂的自动溶解，是比较理想的全自动溶解设备。
二、工艺流程
助留剂（絮凝剂）自动溶解机工艺流程示意图：
本装置是由PLC控制器、中文人机界面、液位传感器等基本单元组成的综合控制系统。
自动化程度高、性能稳定，界面直观、菜单操作简单明了。
该机只需人工将助留剂或絮凝剂投到储料仓内，系统便可自动添加。
储料仓装有料位开关用于低仓位时报警，这时需要及时添加原料。
干粉通过螺旋给料器计量，均匀分散的投进卸料斗，而后输送到水射分散器与清水进行预混。
避免了干粉的飞扬、洒落、干粉成块等现象，节约处理成本避免浪费干粉，提高干粉溶解的均匀性。
粉料经过与水预混，进入溶解(搅拌)罐进行溶解。
配制过程中，水量和投加粉料自动通过PLC计算，按设定给料量或浓度进行配制。
从而保证了配制溶液浓度的稳定性。
并且溶解罐、储存罐液位在线显示，高低液位报警可以自由设定，搅拌时间自由设定。
溶解完毕后从溶解罐再转入储存罐，当储存罐液位处于设定高位时，放料过程自动停止。
当储存罐溶液下降到设定低位时，重新自动启动放料泵。
直到溶解罐液位低于设定低位停止输送，并且重新启动粉料自动配制系统。
周而复始。
三、三、设备的结构设备的结构设备的结构及
及性能参数3.1.本装置由干粉自动配制系统本装置由干粉自动配制系统、、溶解系统溶解系统、、储存系统储存系统、
、电气控制系统构成。
（1）、干粉自动配制系统：有干粉储料仓、供料电机减速机、螺旋给料器、水射分散器等组成。
（2）、溶解系统：有搅拌电机减速机、搅拌叶轮、液位传感器、电磁阀等组成。
（3）、储存系统：有螺杆放料泵、液位传感器、电磁阀等组成。
（4）、电气控制系统：有电控柜、外部仪表、文本屏等电气部件组成。
3.2.SNOWAUTO 系列自动溶解机系列自动溶解机技术性能参数
技术性能参数型号储料量kg
输送能力kg/h 装机功率kw 外形尺寸m Snowauto100100
2 1.2251*0.8*1.5Snowauto200200
5 1.5 2.5*1.2*1.5Snowauto500500
10 2.53*1.6*2Snowauto800800
20 5.5 3.5*1.8*2Snowauto1000
1000508 3.5*2.5*2.53.3.设备的生产能力设备的生产能力，，搅拌罐搅拌罐、、储存罐等参数可以依客户需求量身定制储存罐等参数可以依客户需求量身定制。
四、设备安装设备安装与操作
与操作4.1.4.1.设备安装
设备安装客户应根据自动溶解机的外形尺寸，选定合适的位置；配备电源，气源，水源。
我公司客服人员现场服务。
4.2.设备操作
4.2.1.4.2.1.开车前的准备开车前的准备开车前的准备及注意事项
及注意事项（1）、检查电源（380V/3P+1N）连线是否正确，检查系统连接是否正确；
（2）、检查水、气管路是否正确，密封是否良好，确保水压≥0.2Mpa，气压≥0.3Mpa；（3）、检查各阀门是否接线正确并在设定位置；
（4）、检查设备润滑是否良好；
（5）、检查设备工作模式选择开关状态；
操作程序
4.2.2.操作程序
4.2.2.
将电源开关合上，设备电气系统上电，电控箱上电源指示灯亮，确保设备工作模式开关在停止状态（中间位置）；在控制箱面板上的文本显示器首页会显示“****纸业助留剂(絮凝剂)自动溶解机控制系统”等文字。
正常生产时按面板“”键进入第二页面：
通过按面板“”键，手动输入修改加料重量（或搅拌时间），按“”键清除原有数据，按“”键或“”进行移位，按面板数字键0—9输入设定值，确认修改按面板“”键完成。
设备工作模式开关扭动至自动状态，设备便自动打开电磁水阀供水→自动打开红外防潮灯→打开电磁气阀→当溶解罐内水位达到设定水位→自动运行搅拌电机→自动打开供料电机按照设定量供料→防堵塞传感器实时检测输送管道→供料结束，供料电机停止→电磁气阀关闭→供水达到设定高水位电磁水阀关闭→红外防潮灯关闭→搅拌按照设定时间计时→搅拌停止→放料电机启动，储存罐高液位放料停止，低液位运行→溶解罐低液位报警放料停止→重新延时启动粉料自动配制系统，周而复始。
按“”键翻页至第三页面：
实时检测溶解罐和储存罐液位状态。
或低配型放料泵人工启动，如下图：
粉剂溶解过程结束，在此画面下按“”键启动放料泵，按数字“0”键停止放料泵，直到溶解罐液位达到低液位报警，重新自动启动配制系统。
按“”键翻页至第四页面：辅助启动
按“”键翻页至第五页面：辅助启动
按“”键翻页至第六页面：
按“”向上翻页，面板上的“”键，不论显示器处于何种状态，一旦按此键，均可返回系统初始画面。
系统初始画面即首页。
文本屏设定页面客户可以定制，也可选择触摸屏系列。
五、五、设备的设备的设备的故障排除与故障排除与故障排除与维护
维护5.1.5.1.故障排除
故障排除5.1.1.5.1.1.在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式
在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式（1）、将电源开关合上，此时电控箱上电源指示灯HL4亮，确保设备工作模式开关SAA6在手动状态；
（2）、扭动手动供水旋钮SA4，启动电磁进水阀YV1,向溶解搅拌罐加入溶解用水，同时红外防潮灯打开；
（3）、水位达到1/3范围时扭动手动搅拌旋钮SA1，启动搅拌电机M1，使搅拌电机运转；
（4）、扭动手动供气旋钮SA5启动电磁气阀YV2;
（5）、扭动手动供料旋钮SA3,启动供料电机，干粉在负压下开始输送，观看送料口供药量，防止堵塞，并计算送料时间，以便选定；
（6）、送料结束，停止供料电机，而后停止电磁气阀；
（7）、供水结束，停止电磁进水阀，而后计算搅拌时间到达后停止搅拌电机（8）、粉料溶解搅拌均匀后，扭动手动放料旋钮SA2，启动放料电机，输送至储存罐备用
5.1.2其他故障排除：
卸料斗一旦堵塞，自动溶解机报警，这时需要人工清理，然后按照操作程序重新启动。
设备的维护
5.2.设备的维护
5.2.
（1）、该机应注意维护与保养,对减速机润滑部位要及时加油、注油，如出现故障应及时排除。
（2）、要经常打扫储料仓、溶解罐、储存罐内的污物，防止堵塞管路及加药泵，保证设备整洁。
（3）、液位变送器传感膜片严禁用高压水冲洗或用手触压，清理用缓流水。
（4）、设备的维护保养工作的好坏直接关系到设备的工作性能、使用性能与使用成本。
因此终端使用客户应采取措施使操作人员提高对本机的认识，同时制定出必要的规章制度，保证设备在运转中情况良好，达到优质、高效、低耗的目的。