工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
工程机械设备维护保养技术问题及对策
工程机械设备维护保养技术问题及对策摘要：现阶段，在我国工程机械设备管理中还存在许多问题，比如，设备型号不匹配，管理机制健全程度存疑，机械管理不到位，施工过程矛盾重重。
因此，我们有必要立足工程机械设备管理和维护的相关事项，了解机械设备的相关管理制度，同时要配备相关人员做好现场管理，优化管理技术，要加强人员的常规性培训，工程的前期准备工作非常重要，它关系到城市的建设进度，城市建设也离不开前期的准备工作，要加强对机械管理的维护。
关键词：工程机械；设备维护；保养技术问题；对策引言在工程建设期间，工程机械设备作为极其重要的建设工具，在施工过程中的地位极其重要。
设备的使用方式、使用寿命、维修养护等工作，关系到整个工程项目的经济效益，也影响着工程建设的安全性。
当前现代工程机械管理还存在些许不足，因此，有关单位必须基于工程机械设备的实际使用情况，制定更具针对性的管理方针，合理使用维修保养技术，尽可能延长工程机械使用寿命，提高工程项目的经济效益。
1工程机械设备维护保养技术问题随着科技不断进步，工程机械构造越来越复杂，从事设备维护保养人员综合技能低下，缺乏对设备维修保养认识，无法满足对较为复杂的机械设备维护保养需求，导致机械设备未能有效按照规定的保养周期维护。
另外，能独立从事设备维修的人员逐渐减少，基本上都是设备出现故障之后，才安排专人维修。
由于人员技能水平不足，必须安排到外部维修单位处置，这就增加了维修保养成本。
经过维修后，设备操作人员只注重机械能否正常工作，而不关心是否维修规范，缺乏相应的评估机制，导致机械故障多发，使用率下降，维修频率增加，最终使设备过早报废，同时还造成维修保养配件积压浪费等问题。
造成这种局面的根源，不仅是人员技能的不足，还有对维护保养机制的不重视。
2工程机械设备维护保养技术对策2.1完善相关工程机械设备的维护制度当设备因为使用、维护、保养工作失误导致出现非正常磨损时，会严重损害设备的工作效率，让设备的各项性能全面下降，因此通过完善和优化工程机械设备的维护制度，让机械操作人员和维修人员增强养护意识，对合理使用工程机械设备具有非常重要的作用。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
工程机械维修和保养现状及其措施
工程机械维修和保养现状及其措施摘要：工程机械的维修和保养是两个非常重要的环节，它对企业的工程建设影响非常大。
文章先分析了当前工程机械维修和保养的现状，再以建筑机械的维修和保养工作为例，谈谈如何做好对工程机械的维修和保养工作。
关键词：工程机械维修保养0.引言随着我国的工业建设的发展，机械化设备的使用也越来越普遍，在工程项目建设过程中，对机械的维修和保养是影响工程建设效率的重要因素，也是提高经济效益的关键。
做好工程机械的维修和保养工作，能够有效延长工程机械的使用寿命，提高工作效率，节约生产成本，还能够为企业带来更多的经济效益。
但是由于我国很多企业对工程机械的维修和保养重视度不够高，以及故障检测技术落后等原因，工程机械的维修和保养工作做得并不好。
如何做好维修和保养的应对之策是企业提高经济效益的关键。
1.工程机械维修和保养的现状工程机械的维修和保养是两个非常重要的环节，它们可以延长工程机械的使用寿命，提高工作效率，节约生产成本。
自从改革开放以来，我国的工业得到了巨大的发展，工程机械的应用也越来越普遍。
我国的工程机械维修和保养在理论和实践上都取得了不错的成绩，但是这其中还存别在这一些不足之处，主要体现在以下几点。
1.1忽视对工程机械的保养保养是工程机械中不可缺少的环节，任何一件机械在使用过程中如果不注意科学合理地保养，就会使得工程机械快速老化，缩短使用寿命[1]。
目前我国很多的工程企业在进行工程建设的过程中，对于工程机械的维修和保养的认识不够深刻，没有意识到维修和保养对于工程机械的重要性。
很多时候企业使用的工程机械设备都存在着一些问题，比如机械零部件的磨损过大，机械设备不灵活等，这些问题如果不及时解决将会成为很大的安全隐患。
工程企业护士对工程机械的维修和保养，使得机械设备的故障率上升，使用寿命大大减少，也给企业的经济效益带来损失。
1.2过度地使用和维修工程机械设备需要及时地维修和保养，但是如果过度地使用和维修，也会产生比较大的问题[2]。
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
施工现场机械设备的维护要求及其保护措施
施工现场机械设备的维护要求及其保护措
施
1. 维护要求
- 定期检查：定期对机械设备进行维护检查，包括外观、结构、电气系统等方面的检查，确保设备的正常运行。
- 润滑保养：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑保养，确保机械设备的各个部件的正常运转。
- 紧固连接：定期检查机械设备的紧固连接部位，如螺栓、螺
母等，确保其牢固可靠。
- 清洁卫生：保持机械设备的清洁卫生，及时清除灰尘、油污
等杂质，防止其对设备运行产生不良影响。
- 保护外壳：保护机械设备的外壳，防止外界物质的侵蚀和损坏，延长设备的使用寿命。
2. 保护措施
- 安全操作：操作人员应接受专业培训，了解机械设备的使用
方法和操作规程，严格按照操作要求进行操作，确保使用安全。
- 防止过载：在使用机械设备时，要避免超负荷运行，根据设
备的额定工作条件和使用要求进行操作。
- 防止恶劣环境：在恶劣的施工环境下，采取相应的防护措施，如防尘、防水、防腐蚀等，保护机械设备免受损坏。
- 及时维修：对于发现的设备故障或异常情况，应及时进行维修，防止故障扩大影响其他部件。
- 合理存放：机械设备在停用时应妥善存放，避免长期曝晒、
潮湿等不良存放环境，以免影响设备的正常使用。
以上是施工现场机械设备的维护要求及其保护措施，通过定期
检查、润滑保养、清洁卫生等措施，可以保证机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，并确保操作人员的安全。
同时，采取安全操作、防止过载、防止恶劣环境、及时维修和合理存放等保护措施，
可以最大程度地降低机械设备的损坏风险。
工程机械维修和保养现状及其措施
随 着我 国的 ： Ｉ ： 业建 设 的发 展 ， 机 械化 设 备 的使 用也 越来 越 普遍 ， 在 工 程项 目建 设 过 程 中， 对 机 械 的 维 修 和 保 养 是 影 响 工程 建 设效 率 的重要 因素 ， 也 是提 高 经济 效 益的 关 键。 做 好 工程 机 械 的 维 修和 保 养 工作 ， 能 够 有效 延 长工 程机 械 的 使用 寿命 ， 提 高工作 效 率， 节 约 生 产成 本 ， 还 能 够 为企 业 带 来更 多 的经 济效 益 。 但 是 由十我 国很 多企业 对工 程 机 械 的 维修 和保 养 重视 度不 够高 ， 以 及故 障 检测 技 术落 后等 原 因， 工程 机 械 的维 修和 保 养工作 做得 并 不好 。 如何 做 好维 修 和 保养 的 应对 之策是 企 业提 高经济 效 益的关 键 。
Ｑ： 塑
Ｓｃｉ ｅｎ ｃｅ ａ ｎｄ Ｔｅ ｔｈ ｎ ｏｌ ｏｇｙ ｌ ｎｎ ｏｖ ｓｔ ｉ ｏ ｎ Ｈｅｒ ａｌ ｄ
工 程 技
术
工程机 械维 修和 保 养现 状 及其措 施 ①
罗辉映 刘祖坤 （ 贵扑ｌ 省建设学校 贵州贵阳 ５ ５ ０ ０ ０ ８ ） 摘要 ： 工程机械的维修 和保养是 两个非常重要 的环 节 ， 它对企业的工程建设影响非常大。 文章先分析 了 当 前工程 机械 维修 和保养的现状 ， 再以
建筑机械的维修和 保养工作为例， 谈谈如何做好对工程机械的维修和保养工作。 关键词 ： 工程机械 维修 保养 文献标 识码： Ａ 文章编 号： ｌ ６ ７ ４ —０ ９ ８ ｘ （ ２ 吡３ ） ｌ １ （ ｃ ） 一 ０ ０ ９ ４ 一Ｏ １ 中图分类号： Ｉ ７ １ ２ ． ４
１ ． ３ 缺 乏完 善 的维 修和 保 养配 件 工 程机 械 设 备 的维 修 和 保 养 需 要 相 应 的配件作保证 ， 如 果 没 有 完 善 的 配件 作 支 持， 机械设备的维修和保养就 ７ 己 法 顺 利 进 行。由于 工 程企 业 在 现场 施 工 时 ， 机 械 设 备 具 有 很 强的 流 动 性 ， 一 些 企 业 没 有 配 备 相 应 的维 修和 保 养所 需 零件 的库 存 ， 而且市 场 上 对 于 大 型工 程 机 械 维 修 和 保 养的 配 件 供 给并不丰富， 因此 很 难 及 时 地 购 买 到 所 需 配件， …旦 出现 这 种 情 况 ， 就 会 使 得 整 个工 程 项 目的建 设停 滞 下来 。 １ ． ４ 故 障检 测技 术 落后 工 程 机 械 的 故 障 检测 需 要 以 先 进 的 故 障 检 测 技 术作 为 保 障 ， 一 般 现 场 对 机 械 设 １ 工 程机 械 维修 和 保养 的现 状 工 程 机 械 的 维 修 和 保 养 是 两个 非 常 重 备 的 故 障 检 测的 准 确 率 将 会 决定 整 个 维 修 有 的企 业 在现 场 维修 的过 程 要 的环 节 ， 它们 可 以延长 工程 机 械的 使 用寿 效 率和 质量 。 中， 对 于 机 械 故 障 的 检 测 主要 是 靠 主 观 经 命， 提 高 工作效 率 ， 节约 生 产成 本 。自从 改 革 验的判 断， 而 没 有 相 应 的 检 测 技 术 作 为 手 开放 以 来 ， 我 国 的工业 得 到 了巨大 的 发 展 ， 这 就 使 得 机 械 故 障 的 检 测 准 确 率 大 夫 工 程 机 械 的应 用也 越 来 越 普 遍 。 我 国的 工 段 ， 也 会 影 响到 机 械设 备 的维 修 。 程机 械 维修 和保 养 在 理 论 和 实 践 上都 取 得 降 低 ， 了不 错 的成 绩 ， 但 是 这其 中还 存 别在 这一 些 不足 之处 ， 丰 要体 现 在 以下几 点。 ２ 工 程 机 械 维 修 和 保 养 的措 施 （ 以 建 １ ． １ 忽 视对 工 程机 械的 保养 筑 机 械为 例 ） 保 养是 工 程机 械 中不 可缺 少 的环 节 ， 任 当前企 业 的设 备管 押 中， 维修 和 保 养是 何 一 件 机 械 在 使 用过 程 中 如果 不注 意 科 学 非 常 重要 的两 个 内容 ， 对 千 很 多企业 在 工程 合 理地 保 养 ， 就会 使得 工程 机 械快 速 老化 ， 机 械 的 维 修 和 保 养 中存 在 的 一 些 问题 和 不 缩 短 使 用寿 命 …。目前 我 国很 多的 工程 企 业 足 之 处 ， 需要 作 出应 对的 策 略 。 文 章 就 以建 在 进 行 工程 建 设 的 过 程 中，对 于工 程 机 械 筑 施 工机 械 的维 修 和 保 养 来谈 谈 如 何 对工 的维修和 保养的认识不够深 刻， 没 有 意 识 程 机 械 进行 维修 和 保养 。 到 维 修 和 保 养 对 于 工 程 机 械 的 重要 性 。 很 ２ ． １ 建 立 完 善 的建 筑 机械 维修 和 保 养 管理 多时 候 企 业 使用 的 工 程机 械 设 备都 存在 着 体 制 些 问题 ， 比如 机 械零 部 件 的 磨 损过 大 ， 机 建 立 完 善 的 建筑 机械 维修 和 保 养 管 理 械 设 备 不 体 制 是 － ｑ Ｅ 常有必要 的， 它 从 制 度 上 保 证 了 并 决 将 会 成 为 很 大 的 安 全 隐 患 。工 程 企 业 护 帆 械 设 备 能 够 得到 完 善 的维 修 和 保 养 ， 士对工程机械 的维修和保养 ， 使 得 机 械 设 且能 够 提 高 工程 企 业 对于 机 械 设 备 维修 和 备 的 故 障 率 上升 ， 使 用寿 命 大 大 减 少 ， 也 给 保养 的 重要 认识 。 建 筑 企 业可 以设 立 专 门 企 业 的经济 效 益 带来 损 失 。 的设 备 维修 保 养机 构 ， 并且 挑 选经 验 丰富 、 技 术 精 湛 的 维 修 人员进 行 维 修 和 保 养 的 管 １ ． ２ 过 度地 使 用和 维 修 工程 机 械 设 备 需 要 及 时 地 维 修 和 保 理 。平 时也 要 有 相 关 的 管 坪 人 员对 机 械 设 养， 但 是 如果 过 度 地 使 用 和 维修 ， 也 会产 生 备 进行 定期 的 检测 和 保养 ， 并且可 以将 此纳 比 较 大 的问 题 。有 的工 程 企 业 为了降 低 生 入 企业 的绩 效 考 核 巾去。 产成 本 ， 就 对工 程机 械 设备 长 时 间地利 用 ， ２ ． ２ 做 好 完 善 的设 备 维修 和 保 养 的配 套 工 将 ・ 些 已经 过 时 或 者 落后 的 机 械 设 备 进行 作
工程施工机械设备的保养与维修措施
275信息技术与机电化工一、建筑机械设备的维修与管理建筑机械设备的维修和管理是否正确及时，影响着建筑企业的核心竞争力。
然而，在建筑施工企业中，由于管理思想落后，在机械设备的管理中存在很多不容忽视的问题。
（1）目前大多数建筑企业实行的是固定人和固定设备的制度，即每个操作者使用一个机械设备，但是大多数的建筑机械设备有专业人员维护。
操作人员只用、不修，维护人员维护设备也是敷衍了事，出现问题时互相推，不仅影响了产量和质量，而且增加了维护成本和运行成本，降低了设备的使用寿命。
（1）很多项目负责人在项目运行过程中，过于追求工期和效益，忽视对机械设备的养护。
存在“重使用和轻管理”。
为了赶工期，加快进度，使设备疲劳作业，导致机械设备超载，造成安全隐患，极大地减少设备的使用寿命。
结果使机械设备损坏和老化严重，在转场后需要大量的能源和维护成本，导致工期延误，工程部门之间的维护成本是相互支支吾吾，和固定资产的无形损耗。
（2）设备维修“滞后”，浪费严重：①由于世界上大多数建筑施工企业还没有有效地实施现场设备检查维护系统，都是在项目结束后统一维护，缺少预防性举措导致失败和恶化的设备没有及时发现，最终导致浪费人力物力；②机械设备维护管理中的浪费现象十分严重。
一些维修人员为了贪图方便，随意更换一些有很大维修价值的核心部件，浪费问题严重。
更重要的是，维修人员采取“拆东墙补西墙”的错误方式，造成“被拆”设备的整体性能损耗。
只要设备还在运转，他们就会移交工作，结果只是成功了一半。
二、建筑施工机械保养与维修中存在的问题（一）维修基础设施跟不上设备设施的维保需要特种工具、专用备件、油品以及厂家上门服务检查。
但是由于建筑工程僻远的工作地域和粗放恶劣的工作环境往往导致维修基础设施的缺乏，导致设备设施维护保养困难。
（1）由于设备设施常年高频次的异地调用导致的厂家上门服务困难。
由于建筑工程为动态的，设备设施要随工地进行转场。
厂家会在一定时间段对设备进行反馈式回访，但由于不确定该台设备下个时间段去哪个工区最终导致这种厂家上门式检查服务的缺失，最终诱发维护保养困难。
工程机械保养与维修行动计划
工程机械保养与维修行动计划目标本计划的目标是确保工程机械的良好运行状态，延长其使用寿命，提高工作效率，并减少不必要的维修成本。
保养计划1. 定期检查和清洁定期对工程机械进行检查和清洁是保持其良好状态的关键。
每周对机械进行一次全面检查，包括外观、润滑系统、电气系统等方面。
同时，定期清洁机械的表面和内部零部件，确保其免受灰尘、油污等的影响。
2. 润滑维护合理的润滑维护是保证工程机械正常运行的重要措施。
根据机械的使用频率和工作环境，制定润滑计划，并确保及时添加或更换润滑油。
同时，定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的供给畅通。
3. 零部件更换根据机械的使用寿命和零部件的磨损情况，制定零部件更换计划。
定期检查关键零部件（如刀片、轮胎等）的磨损程度，及时更换磨损严重的零部件，以避免进一步损坏。
4. 储存和停放合理的储存和停放是保养工程机械的重要环节。
当机械不使用时，应将其停放在干燥、通风良好的地方，并避免阳光直射和雨淋。
同时，储存时要进行防锈处理，定期检查储存环境，确保机械的安全。
维修计划1. 故障排除当工程机械出现故障时，需要及时进行排除。
首先，通过检查和测试确定故障原因，然后采取相应的维修措施，修复故障。
在维修过程中，要注意安全，遵循相关操作规程。
2. 预防维修预防维修是减少机械故障和维修成本的有效手段。
定期对机械进行全面检查，及时发现潜在问题，并采取预防性维修措施，避免故障的发生。
此外，对于常见故障，可以制定应急维修方案，以便快速解决问题。
3. 维修记录和反馈建立完善的维修记录和反馈机制，对每次维修进行记录，包括故障原因、维修过程和维修结果等。
通过对维修记录的分析，可以发现故障的共性和规律，并采取相应的改进措施，提高机械的可靠性和稳定性。
总结通过制定工程机械保养与维修行动计划，并严格执行，可以确保机械的良好运行状态，延长其使用寿命，提高工作效率，并减少不必要的维修成本。
同时，建立完善的记录和反馈机制，可以持续改进保养和维修工作，提高机械的可靠性和稳定性。
隧道施工机械设备维护与保养措施
隧道施工机械设备维护与保养措施隧道施工机械设备在隧道施工中起着重要的作用，对其进行有效的维护与保养可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，降低故障率，保障施工安全。
本文将针对隧道施工机械设备的维护与保养措施进行详细的介绍，以期能为相关工程施工人员提供参考。
一、日常保养1. 清洁保养隧道施工机械设备在使用过程中会不可避免地积累一定量的灰尘和污物，为了确保设备的正常运转，需要定期进行清洁保养工作。
清洁保养包括对设备表面、内部、润滑部位等进行清洁，并清理各种进气口、散热孔等。
2. 润滑保养隧道施工机械设备的各个运转部位都需要进行润滑保养工作，以降低磨损，保持运转正常。
在进行润滑保养时，需要注意选用适当的润滑油脂，根据设备的实际情况，确定润滑周期和用量，确保润滑作用有效。
3. 检查保养定期对隧道施工机械设备进行检查保养工作，包括对设备的各部位进行松紧度检查、螺丝螺栓的拧紧、电器连接的检查等。
及时发现并解决设备的小问题，可以有效减少大问题的发生。
4. 保护保养隧道施工机械设备在非工作时需要进行保护保养工作，如覆盖设备进行防尘、防潮，避免阳光直射等。
保护保养可以有效延长设备的使用寿命，降低故障发生率。
二、定期维护1. 机油、机滤更换隧道施工机械设备的机油和机滤需要定期更换，以确保机体内部的油润和清洁。
更换机油和机滤的周期一般依据设备的使用情况和厂家要求进行确定，如果在使用过程中发现机油变质、机滤堵塞等情况，需要立即更换。
2. 电气部分检查隧道施工机械设备的电气部分需要进行定期的检查，包括电缆、开关、保险丝等的检查和更换。
电气部分的故障往往会带来严重的安全隐患，因此定期检查非常重要。
3. 液压部分保养隧道施工机械设备的液压系统是其重要的动力来源，需要进行定期的液压油更换和液压管路的检查，确保液压系统的正常运转。
4. 辅助系统维护隧道施工机械设备的辅助系统包括冷却系统、空调系统等，需要进行定期的清洁和维护，以确保其正常运转，避免因辅助系统故障影响设备使用。
工程项目中机械设备的维护与保养
工程项目中机械设备的维护与保养简介在工程项目中，机械设备的维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文将介绍一些常见的机械设备维护与保养策略，旨在提供简单且无法律复杂性的建议。
维护策略1. 定期检查：定期检查机械设备的各个部件，包括电气系统、润滑系统、传动系统等。
检查过程中应注意发现并修复任何潜在的问题，如松动的螺丝、磨损的零件等。
2. 清洁与润滑：保持机械设备的清洁，并定期给予适当的润滑。
清除积尘、杂物和润滑剂残留物，以确保设备正常运转和减少磨损。
3. 调整和校准：定期对机械设备进行调整和校准，以确保其工作性能达到预期水平。
调整设备的参数和参数设置，使其适应实际工作环境和条件。
4. 预防性维护：采取预防性维护措施，如定期更换易损件、清洗过滤器、检查电线和电缆等。
这样可以避免设备突发故障，并提前发现潜在问题。
保养策略1. 培训与教育：确保工程项目人员熟悉机械设备的正确使用方法和保养程序。
提供必要的培训和教育，使他们能够正确操作和维护机械设备。
2. 记录与跟踪：建立设备维护记录和跟踪系统，记录每次维护和保养的详细信息。
这有助于追踪设备的维护历史和预测未来的维护需求。
3. 备件管理：及时采购和管理机械设备的备件，以便在需要时能够快速更换。
确保备件的质量和适配性，以减少设备维修时间和停机损失。
4. 定期评估：定期评估机械设备的维护和保养策略的有效性。
根据评估结果，不断改进维护计划，提高设备的可靠性和维护效率。
结论在工程项目中，机械设备的维护与保养是至关重要的。
通过采取定期检查、清洁与润滑、调整和校准、预防性维护等策略，可以确保设备正常运行和延长使用寿命。
同时，培训与教育、记录与跟踪、备件管理和定期评估也是保证设备良好状态的关键因素。
通过遵循这些简单策略和原则，可以有效地维护和保养工程项目中的机械设备。
施工机械的保养和修(三篇)
施工机械的保养和修机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持养修并重的原则。
（一）日常保养1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、紧固等，例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与炭末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障，锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常，螺纹紧固件使用一段时间后，也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。
2、建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。
3、班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
（二）定期保养1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成难保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。
2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50H，二级保养200H，三级保养600H，四级保养1200H，（相当于小修），超过2400H以上，即应安排中修，4800H 以上，应进行大修。
3、各级保养的具体内容应根据建筑机械的性能与使用要求而定。
（三）保养要求1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。
2、操纵机构和安全装置灵敏灵敏可靠。
3、搞好设备的十字作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐。
4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。
5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。
（四）冬季的维护与保养冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备在工程施工中扮演着非常重要的角色，它们的正常运转直接影响着施工工程的顺利进行和质量控制。
为了保证工程机械设备的正常运转，维护与管理工作显得尤为重要。
本文将从维护与管理措施的角度，为大家介绍工程机械设备的保养和维护经验。
一、定期检查和保养1. 定期检查：工程机械设备需要进行定期的检查，包括机油、液压油、冷却水、传动带、轮胎、刹车系统等部件的检查，以及电气系统的检查。
定期检查有助于及时发现和处理设备的问题，避免因故障引起的工程延期和额外成本。
2. 保养：对于机油、液压油、冷却水等润滑和冷却部件，需要做好定期的更换和添加工作。
定期清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器等也是必不可少的工作。
这些保养工作有助于延长设备的使用寿命，保持设备的良好状态。
3. 定期校准：对于需要精确运作的工程机械设备，如挖掘机的液压系统和传感器控制系统等，需要定期进行校准工作，以确保其运行的精准性和准确性。
二、合理使用和维护1. 合理使用：使用工程机械设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，避免超负荷运转或者不当操作导致设备损坏。
应根据工程需要合理安排设备的使用时间和使用次数，避免设备长时间连续工作导致的过度磨损。
2. 维护注意事项：在使用过程中，要及时清理设备表面的尘土和杂物，避免其进入机器内部影响设备正常运转。
要注意设备的保护，对于易损部件需要加强保护，并在可能的情况下使用防护罩和防护网等设备，以避免受到外部损害。
三、安全管理1. 安全操作：工程机械设备的使用需要进行严格的安全操作管理，包括操作人员的培训和考核、安全带、安全帽等个人防护装备的配备、以及设备运行时的安全警示标识等。
只有确保了操作人员的安全，才能确保设备的正常运转。
2. 安全检查：在使用设备之前，应进行设备的安全检查，包括润滑部件、传动部件、制动系统等的检查，以确保设备在安全的状态下运行。
也需要定期对设备进行安全巡检和保养工作，以确保设备的安全性和可靠性。
论述建筑工程机械设备维修与保养措施
论述建筑工程机械设备维修与保养措施摘要：随着社会的快速发展，各项技术水平也在不断地提升，社会各个行业受到科学技术等内容的影响，同时得到了整体系统化的发展。
建筑行业在当前背景下得到了综合化的发展，针对施工完成系统化的升级，各种现代化的机械设备在施工现场得到广泛使用。
在施工设备使用中，应进行定期的维修与保养，防止设备在使用过程中出现故障，影响整体的施工进度。
本文针对建筑工程机械设备维修和保养的重要性与存在问题进行分析，提出针对性的措施来完善维修保养工作措施。
关键词：建筑工程；机械设备；维修；保养引言：城市中开展的建筑工程项目数量在不断地增加，因此施工安全性和质量得到了重点关注。
建筑工程中使用的机械设备数量在增多，其中包含多种类型的大型机械设备。
在使用中，这些大型机械设备出现质量问题，轻则影响整个工程项目的施工进度，重则会影响施工人员的生命健康安全。
所以，对建筑工程施工中使用的各种机械设备应进行定期的保养，通过保养检修的方式来保证设备能够长期稳定地运行，避免出现各种故障问题，从而提升建筑施工的整体安全。
1建筑工程机械设备保养的意义对于建筑工程机械设备来说，长期稳定运行能够确保项目工程的进度不会受到影响，防止施工现场出现威胁到人员生命财产安全的事故问题出现。
因此要定期对施工使用的各种机械设备进行保养和维护。
针对设备的工作性能、功能等存在的问题进行持续了解，通过科学技术手段来维持设备的正常运行状态。
目前施工现场设备使用中，存在设备性能和功能持续下降仍然坚持运行施工的问题，长时间满负荷或者超负荷工作，机械设备必然会出现质量问题，会出现各种功能缺失或者施工效率降低的问题，导致机械设备运行的安全性受到了严重的影响。
通过定期保养的方式来保持设备的运行状态正常，从而提高工作的安全性。
定期维护的方式可以延长机械设备的使用寿命，通过定期保养的方式，能够保证施工任务顺利完成，降低各种经济成本的支出，提高施工企业的整体经济效益。
工程机械维护维修保养方案
工程机械维护维修保养方案一、前言工程机械广泛应用于各行各业，是现代生产运营不可或缺的一部分。
然而，工程机械在使用过程中需要经常保养维修，以确保其正常运转，延长使用寿命。
本文将就工程机械的维护维修保养方案进行详细阐述，希望能为相关人员提供指导。
二、工程机械维护维修保养方案1. 工程机械维护（1）定期检查定期检查是工程机械维护的重要环节，可以发现机械的潜在问题并及时解决。
定期检查应包括以下几个方面：① 机械外观检查：检查机械的外部表面是否有破损、生锈等现象，及时进行防腐涂料的喷涂和表面修复。
②冷却系统检查：检查冷却系统的散热器、风扇、冷却液等是否正常运转，及时清理散热器和更换冷却液。
③ 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油情况，包括润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
④ 滤清器检查：检查空气滤清器、燃油滤清器、液压滤清器等是否干净，及时更换滤清器。
⑤ 电气系统检查：检查电气系统的电池、线路、接头等是否安全可靠，及时更换磨损的电线和接头。
（2）日常保养日常保养是工程机械维护的基本工作，应包括以下几个方面：① 清洁工作：每天对机械进行清洁，包括清理机械表面的灰尘、污垢，保持机械清洁。
②润滑工作：每天检查机械的各润滑部位，及时给润滑部位加注润滑油，确保机械正常运转。
③ 螺栓紧固：每天检查机械的螺栓连接件，确保各部件之间的连接紧固。
（3）季节性保养根据季节变化，对机械进行季节性保养是必要的，应包括以下几个方面：① 冬季保养：在寒冷的冬季，应对机械的防冻措施进行检查，确保机械在低温环境下正常运转。
② 夏季保养：在炎热的夏季，应对机械的散热系统进行检查，确保机械在高温环境下正常运转。
2. 工程机械维修（1）故障诊断在工程机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的原因。
故障诊断应包括以下几个方面：① 外观检查：将机械开启，观察机械的外观是否有异常现象，如异响、异味等。
② 检测仪器：使用相关的检测仪器对机械的各部位进行检测，找出故障原因。
施工机械的保养和修理范文
施工机械的保养和修理范文施工机械作为工地施工过程中的重要设备，其保养和修理工作显得尤为关键。
只有对施工机械进行科学合理的保养和修理，才能保证其正常运行，延长使用寿命，提高施工效率。
下面将从保养和修理两方面进行详细介绍。
首先，施工机械的保养工作是保证机械设备正常运行的基础。
首先要做的是定期清洗机械设备的外表面。
由于施工机械长时间在工地使用，难免会积聚大量的污垢和灰尘，这些污垢和灰尘会影响机械设备的散热和运行。
定期进行清洗，可以有效地去除这些污垢和灰尘，保证机械设备的正常散热和运行。
其次，施工机械的润滑工作也是保养的重要部分。
机械设备的润滑工作主要包括润滑油的更换和润滑点的润滑。
定期更换润滑油可以有效地减少机械设备的摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
而对润滑点的定期润滑，则可以保证机械设备的正常运转，减少故障发生的概率。
另外，施工机械的传动系统也需要定期检查和保养。
传动系统主要包括齿轮传动和链条传动两种形式。
对于齿轮传动系统，需要定期检查齿轮的磨损程度和啮合情况，必要时进行修复或更换。
对于链条传动系统，需要定期检查链条的松紧程度和链轮的磨损情况，及时进行调整和更换。
只有保证传动系统的正常运行，才能保证施工机械的正常使用。
总之，施工机械的保养工作是非常重要的，只有科学合理地对施工机械进行保养，才能保证其正常运行，延长使用寿命，提高施工效率。
修理工作是保养之外必要的一项工作。
施工机械在使用过程中很容易出现一些故障和损坏，需要及时进行修理和维护。
首先，需要做的是及时排除施工机械故障。
施工机械故障的种类很多，常见的有电路故障、液压故障、传动系统故障等。
一旦发现故障，就需要及时找出故障原因，并采取相应的措施进行修理。
对于一些小故障，可以自行修复，但对于一些较为复杂的故障，最好找专业的维修人员进行处理，以免造成更大的损失。
其次，需要定期进行机械设备的检修和维护工作。
定期检修工作主要包括对机械设备的各个部件进行检查和清理，以及对常用易损件的更换。
工程机械维修保养工作总结
工程机械维修保养工作总结
工程机械维修保养工作是保障设备正常运行的重要环节，对于保障工程机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
在工程机械维修保养工作中，我们需要重视以下几个方面：
首先，定期检查和保养设备。
定期的检查和保养可以发现设备的问题并及时解决，从而避免设备因故障而停机，影响工程进度。
定期更换机油、滤芯、润滑油等润滑部件，检查传动系统、液压系统、制动系统等关键部件的工作状态，能够有效地延长设备的使用寿命。
其次，加强设备的日常维护。
日常维护包括对设备的清洁、润滑和检查，这些工作看似简单，但却是保障设备正常运行的重要环节。
设备经常处于恶劣的工作环境中，如果不能及时清洁和润滑，将会加速设备的磨损，降低设备的使用寿命。
另外，加强员工的技术培训。
员工是工程机械维修保养工作的执行者，他们的技术水平和维修保养意识直接影响着设备的维修保养质量。
因此，加强员工的技术培训，提高他们的维修保养能力和意识，对于提高设备的维修保养质量具有重要意义。
最后，建立健全的维修保养记录。
建立健全的维修保养记录，能够及时了解设备的维修保养情况，为今后的维修保养工作提供参考。
在维修保养记录中可以记录设备的故障情况、维修保养内容和维修保养时间，为今后的维修保养工作提供重要的参考依据。
总之，工程机械维修保养工作是保障设备正常运行的重要环节，只有加强设备的定期检查和保养、加强设备的日常维护、加强员工的技术培训和建立健全的维修保养记录，才能保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，为工程的顺利进行提供有力保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程机械维修和保养现
状及其措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。
关键字：工程机械
随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。
保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。
施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状
1.工程机械施工作业特点
(1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。
突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。
工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。
(4)气候条件差。
野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。
气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。
(5)地理条件恶劣。
施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。
轮胎和履带的磨损严重。
若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。
高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
(6)机件工作的润滑条件差。
施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。
气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。
气温过低，润滑油粘度增加，油液不易到达润滑部位，润滑效果同样差：工地空气中的粉尘量大，使油液杂质增加，气温过高会加速油液
的氧化，这些都使得润滑油的品质变差。
机械表面经常布满的灰尘和泥土，增加了润滑工作的困难。
2.工程机械保养的必要性
工程机械的技术保养的目的是：①保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高工程机械的完好率和利用率，保证工程进度。
②减缓机械磨损，增加修理间隔期，延长机械使用寿命。
③避免出现机械事故，保证安全生产。
④降低机械运行和维修成本，提高机械的动力性和经济性，使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。
因此，必须对工程机械进行有计划的保养。
二、工程机械维修的发展现状
(1)重用轻养：有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足，设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。
(2)重修轻改：对落后设备反复修理，而不进行必要的技术改造，不仅维修费用增加，而且难于恢复原始性能和精度，更无法补偿相应产生的多种损失，这会阻碍技术进步，适应不了生产发展的需要。
(3)维修条件差：机械维修仍处于手工作业的分散落后状态。
(4)配件缺乏：施工企业的设备流动性大，往往会因所需零件无库存，当地市场无配件，交通不便，不能及时购到配件，延长了建筑机械的停机时间。
(5)机械技术力量不足：进口和国产设备的增多和更新，对于设备管理、操作、维修人员的技术要求提高，但现有的人员满足不了发展需要，造成设备维修管理滞后的局面，适应不了使用现代化建筑机械的要求。
(6)故障维修检测技术落后：现场维修中，对建筑机械故障的判断主要是凭经验，靠感官判断故障部位，准确率低并难确定故障程度。
三、工程机械维修要点
(1)编制切合实际的维修计划：编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。
(2)确定合理的维修组织形式：为了保证现场建筑机械的正常运行，必须建立现场维修组织。
合理的组织形式应按施工实际情况而定，当工
程规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该工程的设备维修工作；当工程量较小或工期较短或工点分散时，可设置工程修理车，组织流动维修组，进行巡回保修。
(3)配备恰当的维修力量：维修力量包括设备和人员。
设备维修的类型可按工艺需要而定，数量一般为建筑机械的10%～20%；维修人员一般为出勤司机人数的1/3～1/4。
(4)采用合理的作业方式：目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。
(5)采用高效的修理方法：一般有单机修理法和总成互换修理法。
单机修理法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法，是将磨损的零部件或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。
采用这种修理方法，可以取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。
四、施工机械在非施工期里的维修及保养
在施工修整及间断期，施工单位一般都在这段时期对各种施工机械进行维修和保养。
在维修和保养开始前，有关人员要向操作手或驾驶员询问维修和保养的有关问题，了解在前一使用期里该机械的使用情况，以便在维修及保养过程中针对重点，正确判断，真正排除各种故障。
在维修和保养过程中，有关人员要认真细致，除准确找到有故障处并进行维修和保养以外，还要考虑因为作业环境和作业温差所带来的附加影响。
五、施工机械在施工期里的保养
施工机械的日常保养大致有清洗保养、润滑保养和坚固保养三种。
路桥建设施工期里，施工机械因为所在的作业环境和作业温度不一样，相应的维修及保养手段也不同。
对于清洗保养来说，一般是依照施工机械的正常清洗时间间隔来做清洗工作就可以了，但如果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例如对空气滤芯的清洗工作和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活地变动清洗间隔时间。
润滑保养也是一项最基本的日常保养内容之一。
当施工量大时，工程进度要求各种施工机械的作业时间也要增加，润滑保养也要随着施工机械的运转作业时间增加次数，例如传动系统的润滑工作。
紧固保养是保证施工机械安全运行的一项重要内容。
当作业环境路面起伏不平，机
械各部分的连接部位易出现松动情况，这时需要比平时多的紧固保养次数，防止出现各类机械事故的发生。
此外，如果周围环境过于潮湿，无论施工机械是否在运转中，都要对机械的底盘部分进行更加认真的润滑保养，以防止底盘的各部位生锈、腐烂。
六、目前工程机械维修和保养存在问题
随着工程机械技术含量的不断增长，工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。
多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作，使得维修的及时性、准确性大大的提高。
然而，现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。
却远远不能满足实际的需要。
这是由以下的一些原因造成的：
(1)检测设备不完善。
由于检测设备的缺乏，使得工程机械维修人员对工程机械故障的检测停留在经验判断阶段。
凭经验，靠感官判断故障部位的传统检测方法，准确率低，也难以确定故障程度。
(2)许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。
(3)施工工地维修技术力量薄弱。
(4)工程机械维修技术人员水平有限。
(5)施工工地流动性较大，条件有限。
(6)施工工地缺乏配件。
施工工地的流动性较强，因而工地不可能对所有配件进行储备，做工程预算时也是绝对不会允许做所有配件的储备的。
一般的作法是，对易损件、易耗品进行一定量的储备，而其它比较贵重的配件一般采取临时购买方式。
由于工地现场常常是地处穷乡僻壤，交通不便，配件的采购工作有一定的困难，配件订货时间长，因而延长了设备停机时间。
七、结论
由于工程机械维修和保养属于跨学科的研究领域，涉及的因素众多，诸多因素的复杂交错，使得这一问题更具挑战性，在缺少丰富调查资料和实践经验地情况下，要得到十分满意的结果是很困难的。
事实上，国内外许多专家学者也在做着相同的研究工作，并取得了不少的成果，这些成果只能说其在某些特殊的环境下可能取得一定的积极作用。
可见，要找到一种普遍适合企业的维修模式，还有很长一段路要走：要
找到一种普遍适合企业的维修方式，那就更加困难了，由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。
本文也只能在初步分析国内工程机械维修现状，总结和借鉴国内外研究成果的基础上，提出一些建议性的维修和保养对策。
这些维修对策应该是在充分调查统计和实践的基础上得出，由于时间和条件的限制，使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验，并在此基础上做出修正。