综采工作面搬家介绍 ppt
综采工作面安装、拆除工艺.ppt
1、前进式安装 2、后退式安装
按照支架的运输和组装方式 分类
整体运输整体安装
工艺特征 ：
液压支架从地面整体装车下井，或者从已收尾的工作面 以整体方式倒运至待安工作面进行安装。在整个作业过程中， 不对液压支架进行较大部件的拆卸与组装
适用条件 ：
适用于平硐、斜井开拓矿井及有较大型副提容器的立井 中，搬运中、轻型液压支架。尤其适宜辅助运输系统设备先 进且机械化程度较高的矿井。一般要求运架路线井巷断面大， 运输环节简便，作业空间宽尚等条件
序相互影响，其安装效率不高
二、综采工作面安装方法的选择依据
（1）工作面顶底板岩石性质、矿压显现情况 及其倾斜角度。 （2）综采设备类型及运输环节的适用条件。 （3）采掘衔接关系及生产系统布置。 （4）施工队伍素质、传统经验和管理水平。
三、对选择安装方法的技术经济要求
（1）保证施工作业安全。 （2）安装效率高且速度快。 （3）工艺简便实用，便于组织管理。 （4）材料消耗少。 （5）对设备损坏小，安装质量好。
B2=a+A1+c+A2+b B2——设备装车后最大高度处的巷道宽度，m A2——双轨对开列车最大宽度，m； b——对开列车之间的安全间隙，一般取0.2m。
3、巷道高度
H=h1＋h2＋h3＋h4＋h5 H——运输设备巷道高度，m； h1——巷道底板至轨道面轨道，m； h2——平板车高度，m； h3——设备高度，m； h4——装车设备至巷道顶的安全间距， 一般不小于0.2m； h5——为架线与装车设备之间距离，取 0.3m。
工艺特征 ： 液压支架在工作面的安装顺序方向一致
适用条件 ： 工作面顶板破碎且压力大，分层假顶下且顶板不
综采工作面设备简介ppt课件
液压支架的构造及其作用
组成：液压支架由承载构造件、执行元件、 控制和支配元件、辅助安装、传动介质组成
〔1〕承载构造件
顶梁：是直接与顶板相接触，并接受顶板岩石载荷 的支架部件。
掩护梁：是阻挠采空区冒落矸石不涌入任务面空间， 并接受冒落矸石的载荷，以接受顶板程度推力的部 件。
综合机械化采煤是指采煤任务面中采煤机、可弯曲刮板 保送机和自移液压支架等主要设备组合配套。
采煤的主要工序如破煤、装煤、运煤、支护和管理顶板 等过程全部机械化，此外，顺槽运输采用带式保送机也实现 了相应的机械化。
一、液压支架
液压支架是以高压液体为动力，由 假设干液压元件〔油缸和阀件〕与一些 金属构造件按一定衔接方式组合而成的 一种支撑和控制顶板的采煤任务面设备。
〔3〕控制和支配元件
阀式液压支架中的控制元件，根据阀在液压系 统中的作用不同可分为：
〔1〕支配阀：主要完成液压系统中的油路控制， 实现液压执行元件的最终任务过程。
三位四通换向阀
二位三通换向阀
〔2〕平安阀：主要是防止液压执行元件〔立柱、 千斤顶〕过载，保证液压执行元件平安可靠的任务。
经过平安阀可以保证支架的 可缩性和恒压性，当立柱支撑的 顶板压力超越立柱的任务阻力时， 平安阀就溢出乳化液，立柱回缩 坚持支架的恒阻
底座：是直接与底板相接触，传送顶板压力究竟板 并接受顶板压力的支架部件。
〔2〕执行元件
立柱：主要用于接受顶板载荷和调理支护高度的 液压缸。
千斤顶：除了立柱以外的各种油缸，主要来完成 推移刮板保送机、移设支架和支架的调整和各种维 护动作等。
千斤顶有推移千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤 顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶等。
工作面搬家措施讲解
工作面搬家措施讲解神木县孙营岔一矿综采工作面搬家作业规程编制：施工单位：日期：目录第一章综采工作面概况 (5)第二章工作面搬家准备 (6)第三章设备拆除 (11)第四章回撤安装工作危险预知及控制 (19)第五章设备运输 (22)第六章安装前的准备工作 (24)第七章施工方案及施工程序 (26)第八章设备安装方法及质量要求、注意事项 (42)第九章设备的单机试运转和联合试运转 (47)第十章劳动组织及施工进度计划 (49)第十一章保证工期措施 (51)第十二章保证工期质量措施 (53)第十三章安全保证措施 (62)第十四章文明施工措施 (63)第十五章成品保护措施 (63)第十六章降低工程造价措施 (64)审批意见栏施工单位:年月日监理单位:年月日建设单位:年月日工作面设备安装施工组织设计学习记录传达人：班次：夜、早、中班及大班贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字第一章综采工作面概况一、工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于5-1煤层一盘区。
2、煤层赋存情况：平均埋深105米，煤层厚度3.3m-4.2m ，煤层倾角1-3°,煤层结构较简单，厚度变化不大，规律较明显。
3、顶底板情况：顶板主要为粉砂岩，偶为细粒砂岩；底板为粉砂岩。
4、本区域地质构造情况：地质构造简单。
5、煤层开采技术条件：属有爆炸性危险的煤层、瓦斯矿井。
6、本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触。
虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，属水文地质条件简单的矿床。
矿井正常涌水量15m3/h，最大涌水量20m3/h。
7、搬家路线：51102综采工作面→51102运输顺槽→盘区巷→51101运输顺槽→51101综采工作面（51102、51101工作面长度同为150m，采高3.3m。
综采工作面搬家介绍
无垛式支架支撑处保证一梁八柱， 单排垛式支架处为一梁六柱，双 排垛式支架处为一梁四柱
通道棚距 为0.875m
前五架为一 垛式支架中 梁四柱，后 前五架为一梁 心距为7m 抬棚一梁 五架为一梁 十三柱 五柱，后五架 二柱，棚距 为一梁三柱， 为1m。 棚距为1m
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
3.3、三机与移变列车回撤
首先分解刮板运输机并使用叉车回撤溜槽，低污 染车辆运输溜槽,同时分解机头机尾,使用912X支 架搬运车运输机头机尾； 同时回收运顺与工作面电缆水管； 拆解煤机摇臂与破碎机，使用636电瓶车运输摇 臂与破碎机，使用两台636电瓶车将煤机机身连 同机身下5节溜槽整体搬运出通道； 分解移变列车，使用912X支架搬运车搬运移变 列车
二、回撤安装工艺介绍
（3）收口
1
2
4、将3台支架迈步 向前拉，支架前探 梁挑住联巷口抬棚。 此时可以撤出3台支 3 架。
图13、 收口示意图（4）
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
4、综采工作面安装
开始 移变列 车上道 顺槽电缆 管线铺设 系统电路 和液管完善
安装刮板运 输机及采煤机
稳马蒂尔 爬转载机 安装破 碎机等
副掩护架
12、当主副掩护架拉到位后， 及时拆解回收边架、抽芯架梁 端下的对柱，其余支架顶梁端 回撤辅巷 下的对柱不允许拆解。
主掩护架Βιβλιοθήκη 图9 、 一主一副双掩护支架回撤工艺示意图（5）
中国神华神东煤炭分公司
（3）收口
二、回撤安装工艺介绍
1 2 3
1、工作面支架回撤剩 余3台时，将掩护架拉 到位。
综采工作面快速搬家成套装备与技术
综采工作面快速搬家成套装备与技术引言：在煤炭等采矿行业中，综采工作面的快速搬家是一项关键的工作，对于提高采矿效率和确保矿井运营顺利进行具有重要意义。
为了实现综采工作面的快速搬家，需要配备一套完善的装备和掌握适用的技术。
一、概述综采工作面快速搬家综采工作面快速搬家是指在矿井综采工作面采矿完成后，将矿机、顶板支护和输送设备等整体向下一个工作面或巷道迅速移动的过程。
这个过程需要协调多个环节，包括设备拆卸、运输、设备组装和顶板支护等。
快速搬家的目的是为了节约时间和人力成本，提高采矿效率。
二、综采工作面快速搬家装备：1. 矿井顶板控制系统矿井顶板控制系统是指用于监测和控制矿井顶板变形的装置。
在综采工作面快速搬家过程中，顶板的稳定性十分重要，这需要通过顶板控制系统来实现。
该系统可以实时监测顶板位移和应变，一旦发现异常情况，可以及时采取措施保证顶板安全。
2. 设备拆卸装置设备拆卸装置包括各类起重设备，用于拆卸综采工作面的矿机、输送设备和顶板支护等设备。
这些起重设备一般具有较大的起重能力和灵活性，能够适应不同矿井和工作面的拆卸需要。
3. 运输设备运输设备用于将拆卸下来的设备和材料从当前工作面运输到下一个工作面或巷道。
常见的运输设备包括输送机、装载机、卡车等，其选型需要考虑工作面狭窄、坡度大等因素。
4. 设备组装装置设备组装装置用于将拆卸的设备组装起来，准备投入下一个工作面使用。
这些装置一般需要具备较强的调整和对齐能力，以确保设备组装的精度和牢固度。
5. 顶板支护装备顶板支护装备用于在工作面迅速搬家后，及时支护现场的顶板，防止发生事故和灾害。
常见的顶板支护装备有液压支架、锚杆等，其选型需要考虑矿井条件、顶板厚度等因素。
三、综采工作面快速搬家技术：1. 协同作业技术协同作业技术是指通过智能化系统和自动化设备，对综采工作面的拆装、运输和组装过程进行协调和优化。
这项技术可以最大程度降低人工干预，提高工作效率和安全性。
2. 智能传感技术智能传感技术指通过传感器和数据采集装置，实时监测综采工作面的各种参数，如顶板变形、设备运行状态等。
综采工作面搬家和安装安全措施
未来，将进一步研究智能化、自动化的搬家和安装技 术，减少人工干预，提高作业安全性。
未来，综采工作面的搬家和安装将更加注重环境保护 和资源节约，实现绿色开采。
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03
严格控制安装质 量
对安装过程中的关键环节进行 严格把关，确保安装质量符合 要求，防止因质量问题引发安 全事故。
04
做好现场安全确 认
在安装完成后对现场进行全面 的安全确认，包括设备运行状 况、安装位置、人员操作等， 确保没有安全隐患。
安全管理措施的落实
加强人员培训
对参与搬家和安装的人员进行安全培训，提高人员的安全意识和操作技能， 确保他们能够按照规定的要求进行操作。
基础施工
根据设计要求进行基础施工，包括 设备基础、支架基础等。
设备安装
按照工艺流程将采煤机、支架、运 输机等设备依次安装。
连接调试
将设备连接起来并进行调试，确保 设备运行正常。
安装过程中的问题
01
安装质量问题
由于安装过程中操作不当或检查不严格，可能出现设备安装不牢固、
运行不稳定等问题。
02
安全问题
在安装过程中，要做好必要的安全防护措施 ，如佩戴安全帽、使用安全带等，确保人员 的安全。
安全技术措施的落实
加强监督和管理
在搬家和安装过程中，要加强监督和管理，确保各项安全技 术措施得到有效落实。
及时解决问题和纠正偏差
在实施过程中，要及时发现和解决问题，纠正偏差，确保整 个过程的安全和质量。
04
综采工作面搬家和安装安全管理措施
搬家安全管理措施
制定详细的搬家 计划
综采工作面快速搬家成套装备与技术(PPT 28页)
外形尺寸（mm）： 9200×3500/2950×1700
离地间隙（mm）：220 空载速度（km/h）：0-24 满载速度（km/h）：0-12 总重量（kg）：27000/26000 载重（kg）：40000/30000 适应液压支架类型(m)：
中心距≤1.75/1.5 内转弯半径≤2850mm； 外转弯半径≤6800mm 最大接地比压(MPa)：0.43（满载） 最大爬坡能力(°)：12
采用前后机架铰接式，液压油缸转向；前后桥四轮驱 动，前后桥带防滑自锁差速器；废气处理箱采用加压 补水方式；液压油强制冷却驱动桥轮边制动器，使制 动器的使用寿命更长，制动更安全可靠；发动机关机
5920（外）
后，整车自动进入制动状态，坡道行驶或停车更安全
可靠。
主要用户：神东、西山煤电、中煤南梁、霍州等。已销售48辆
内转弯半径≤2850mm；
外转弯半径≤6800mm
最大接地比压(MPa)：0.43（满载）
最大爬坡能力：12°
采用了“U”型框架式无桥后四轮驱动结构，设计 了起吊和夹紧装置，保证了支架运输过程中的稳定性。 在煤矿井下辅助运输车辆中首次采用了高速变量马达 和行星轮毂减速器的四轮驱动方式，行走驱动能力强， 对环境适应性好。
铲斗（叉）最大载荷(t)：15 拖车运输能力(t)：40 各档车速（km/h）：
1档： 0～3 2档： 0～7 3档： 0～12 4档： 0～20 爬坡能力(°)：14 转弯半径（mm）： 内：2955 外：6256
通过快换机构不仅能连接铲斗、叉子等工作机构完 成铲运、安装等工作，还能连接支架搬运拖车完成支 架的长距离搬运。
“U”型框架车-- WC55（50）Y支架搬运车
主要用途：长距离搬运55吨以下液压支架
综采工作面快速搬家成套装备与技术
通过对装备的优化设计和生产工艺的改进，实现了综采工作面的高效、快速搬家，提高了煤炭开采效率；
通过在多个矿区进行实际应用和效果评估，证明了研究成果的有效性和实用性。
01
存在的主要问题与不足
02
03
04
研究展望与未来发展方向
加强装备自动化技术研究，提高搬家装备的智能化程度，减少人工参与，提高搬家效率；
在国家能源结构调整和煤矿机械化程度不断提高的背景下，综采工作面快速搬家成套装备与技术对于提高煤炭开采效率和降低成本具有重要意义。
综采工作面快速搬家成套装备主要包括搬家运输、液压支架撤除、刮板输送机撤除、供电及信号控制系统等部分。
搬家运输装备：采用专业设计的搬运车、平板车等运输设备，具备高效、稳定、操作简便等特点，可实现工作面设备的整体迁移。
根据不同矿区的实际需求，进一步优化设计不同型号的搬家装备，提高设备的适应性和可靠性；
结合绿色采煤理念，研究开发新型的节能减排搬家装备，为实现绿色采煤提供技术支持。
加强装备运输和安装过程中的安全、稳定运行研究，确保装备在搬运和安装过程中的安全可靠性；
综采工作面快速搬家成套装备与技术的未来研究方向和重点如下
最大撤除高度2.5米，最大撤除重量20吨，撤除速度15分钟/架。
供电及信号控制系统
供电电压1140伏特，控制距离不小于500米，信号传输速度不小于100Mbps。
刮板输送机撤除设备
最大撤除长度100米，最大撤除重量15吨，撤除速度30分钟/台。
搬家运输装备
最大载重能力达到150吨，运输速度可达30公里/小时，搬运距离不小于1000米。
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未来，随着煤炭资源的不断开发和综采工作面搬家成套装备与技术的不断升级和完善，该技术将在全国乃至全球煤炭行业中得到更广泛的应用和推广。
1902综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
佃02综采工作面搬家施工方案及安全技术措施—、工程概况：1902 工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
主要撤除设备项目中间架（型号：ZF5600/19/31) 101架过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35) 6架端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35) 1架采煤机（型号：MG300/700-WD1台前溜（型号：SGZ-764/400)1台后溜（型号：SGZ-830/630)1台转载机（型号：SZZ830/315) 1台破碎机（型号：PCM200) 1台乳化泵（型号：WBR-315/31.5) 1台喷雾泵（型号：BPW320/6.3)1台注凝胶机（型号:XD-2) 2台胶带输送机（型号:VDSJ100/1000/160) 1部胶带自移尾（型号:10PZYD 1台乳化液箱（型号:RX400/25k) 2个清水箱（型号:QX-320/20A) 1个三、施工方案:1、先开掘撤架通道2、撤设备：先撤自移尾、转载机、端头架、在撤前后刮板输送机、采煤机、最后撤支架。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
3、不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
4、支架从头部第一架起一直到头部第108架顺序撤出。
四、施工前的准备工作：（一）地面准备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
3、机电科对准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等进行细致的检查。
4、回收施工队准备好一部布置在工作面机尾绞车峒室内用于撤面的调度绞车，用来拉出支架及设备，其它使用原来绞车。
115-1—05综采工作面搬家工艺流程
115-1—05综采工作面搬家工艺流程一、工艺顺序（1）、在新切眼准备期间，现工作面需推进2m，扩宽机道、清理浮煤，已准备拆云设备。
由于新切眼运输经现工作面，机尾30m需新切眼完工后才能割煤。
割煤时把支架与刮板机的连接推移销取升，用单体支柱推移刮板机。
（2）、新切眼准备工作同时进行。
（3）、现工作面支护，机道打锚索间距3m，同时用半圆木架梁，一端靠煤壁用单体支柱支撑，另一端支在液压支架的顶梁上，间距1.5m。
（4）、待新切眼工作完成后，拆回风顺槽80胶带机并出场。
（5）、运输顺槽拆耙煤机、风机。
缩运输順槽皮带200m，伸缩皮带尾不拆，准备移转载机用。
（6）、安装回柱绞车。
（7）、新切眼铺道轨与回风顺槽接通，以便运送刮板机部件。
（8）、拆工作面刮板机链、机尾，采煤机滚筒、摇臂、机身等。
（9）、拆采煤机及刮板机电缆时，（采煤机、刮板机尾电机电缆从设备列车拆开，盘至煤壁上以便拉转转机。
机头电缆从电机拆开放在转载机上。
）（10）、拆电缆夹、电缆槽。
（11）、拆刮板机尾、过渡槽、采煤机运至回风顺槽新切眼外。
（12）、移设备列车，走转载机。
移设备列车时，与正常推进一样，把高压电缆盘至电缆车上，移车时前后各安装一台回柱绞车、一台拉车、一台刹车用。
移车时用时走转载机。
皮带尾架用推移千斤顶移动。
电缆单轨道移一节接一节，来回循环，一直到指定位置。
（13）、拆运刮板机工作面尾打回柱绞车硐，固定一台回柱绞车，把拆下的部件拉到切眼尾，起吊装车，利用原有轨道运输。
（14）、安装刮板机。
（15）、安装采煤机，接电缆。
（16）、安装刮板机尾，刮板机接电。
（17）、拆运支架，支架用回柱绞车拉运，从运输順槽依次经回风顺槽进新工作面，拆支架时随意观察顶板情况，压力异常时放顶。
（18）、安装支架。
（19）、安装电缆槽、电缆夹。
（20）、收尾、调试。
二、工具、材料需要准备工具，千斤20t,16t，4个。
5t吊链6个。
10mm液管1000m。
综采工作面搬家介绍 37页PPT文档共39页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
综采工作面搬家介绍 37页PPT文档
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是பைடு நூலகம்惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
综采工作面搬家规范
同煤集团综采工作面搬家规范管理办法（试行）为了提高综采工作面撤退准备质量，实现安全、快速、高效的撤退准备，缩短搬家时间，在执行国家、行业、集团公司有关规定的基础上，特制定综采搬家准备及试生产规范管理办法，望各单位遵照执行。
第一章总则1、综采工作面搬家前，矿（公司）成立综采工作面搬家领导组，并报集团公司生产部。
2、搬家基本原则，有二个综采队的矿不允许出现同时搬家，三个综采队的矿原则上不允许有二个综采队同时搬家，四个综采队的矿不允许有三个综采队同时搬家，五个综采队的矿原则上不允许有三个以上综采队同时搬家。
3、每个综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出，搬家不停产工作面要在停采前三个月内圈出。
接替面要在旧面停采前二周具备稳装条件。
4、每个综采工作面在稳装前必须编制工作面设计，在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和安全技术组织措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。
5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯盘区采煤工作面在编制工作面设计时，必须编制专项防治瓦斯方案设计，从巷道布臵、开采顺序、瓦斯抽放等方面采取综合治理措施。
6、有自燃发火倾向的回采工作面在开采前，必须编制防灭火方案和安全技术组织措施，由矿分管领导组织会审后严格实施。
第二章搬家领导组职责1、综采工作面搬家领导组组长由分管副矿长担任，成员为涉及综采工作面撤退准备的各业务科室、区队，搬家领导组下设办公室，办公室主任由专人负责。
2、搬家领导组要制定搬家领导组成员工作职责，分工明确、责任到人。
3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计，并审批完毕。
4、搬家领导组要组织有关单位，在旧面铺网停采前10天编制出搬家准备《安全技术组织措施》。
在旧面铺网停采前3天，将有关各项措施贯彻完毕。
5、搬家领导组要严格安排从新工作面准备前的验收到新工作面试产的时间进度，安排要符合集团公司有关文件规定。
并绘制搬家计划图表，由办公室在搬家期间每天进行填写。
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回撤 神东分公司近年来回撤安装次数 安装
40 30 20 10 0 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年
中国神华神东煤炭分公司
一、概述
搬家倒面创纪录统计表
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
1、矿区初期的搬家倒面工艺
初期回撤方式采用煤机自开通道，轨道运输、平 板车装运设备，搬家时间一般为60天左右。 1994年大柳塔煤矿1203工作面回撤时在传统工艺 基础上采用胶轮车运输替代轨道运输，搬家时间 30天。 1998年补连塔煤矿2211工作面回撤时首次采用多 通道工艺与轨道运输相结合的办法，搬家时间仅 用了18天。
生产服务中心专门负责全矿区的综采工作面及 顺槽胶带机回撤安装任务，并为分公司各矿井提供 特种车辆生产服务。中心现有人员550人,各种车辆 124台，可同时完成两撤两安,一部胶带机安装的工 作任务。
中国神华神东煤炭分公司
一、概述
全公司综采 工作面从 2002年的10 撤11安增加 到2006年的 32撤33安， 短短5年， 回撤安装任 务增加了两
中国神华神东煤炭分公司
二、回撤安装工艺介绍
3.4、液压支架回撤
液压支架回撤是综采工作面回撤的关键 工序。回撤前首先要将供液方式由永久泵站 供液改为临时泵站向工作面两头供液。
为了加快支架的回撤速度，采用双向回 撤工艺，从中间联巷开口，分两段向两顺槽 方向回撤。撤架方法采用顺序双掩护撤架和 抽芯双掩护撤架。
中国神华神东煤炭分公司
综采工作面回撤安装 工艺介绍
中国神华集团 神东生产服务中心
中国神华神东煤炭分公司
提纲
1 概述 2 回撤安装工艺介绍 3 效益 4 几点感想
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一、概述
为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要， 针对分公司8矿9井矿井产量大、推进速度快、搬家 倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远 瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务 中心这一专业化服务队伍。
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二、回撤安装工艺介绍
3.3、三机与移变列车回撤
首先分解刮板运输机并使用叉车回撤溜槽，低污 染车辆运输溜槽,同时分解机头机尾,使用912X支 架搬运车运输机头机尾； 同时回收运顺与工作面电缆水管； 拆解煤机摇臂与破碎机，使用636电瓶车运输摇 臂与破碎机，使用两台636电瓶车将煤机机身连 同机身下5节溜槽整体搬运出通道； 分解移变列车，使用912X支架搬运车搬运移变列 车
一梁
垛式支架处为一梁四柱
十柱
通道棚距 为0.875m
前五架为一 梁四柱，后 五架为一梁 二柱，棚距
垛式支架中 抬棚一梁前五架为一梁 心距为7m 十三柱 五柱，后五架
为一梁三柱，
为1m。
棚距为1m
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二、回撤安装工艺介绍
图1 无垛式支架 支护处一梁八柱
支护示意图
图2 单排垛式支 架支护处一梁, 六柱支护示意图
辅巷多通道巷道系统。
运输方式：采用40t无轨胶轮车运输支架及煤机等大型设备,叉车叉
运溜槽。
工作面长度
回 撤 通 道 平 2面 40示 m～意 3回6撤0图m通道
联巷一般设置4～5６.5个m×3.8m
回
运
风
输
顺
顺
槽
槽
５m×3.8m×25m
回撤辅巷 5.0m×3.8m
回 风 顺 槽
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（1）开口
7、用同样的方法撤架开口示意图3
通过4＃联巷的绞
6、用2＃联巷的绞车通过
车拉出６＃支架； 16T滑轮拉出5＃支架；
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二、回撤安装工艺介绍
2、辅巷多通道回撤工艺
神东矿区经过长时间的探索，1999年形成了辅巷多通道——无轨胶
轮车运输回撤工艺。
巷道布置：在回采工作面停采线处掘两顺槽的同时，掘出两条平行
于回采工作面的辅助通道，靠工作面侧的通道称为回撤通道，靠大 巷侧的通道称为回撤辅巷，在两条通道之间掘4～6个联络巷，形成
二、回撤安装工艺介绍
3、综采工作面回撤
开始
综
采
通道支护
设
备
末采挂网
回
撤 流
回撤三机
回撤 移变列车
程
图
回撤支架
结束
回撤工艺演示
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二、回撤安装工艺介绍
3.1、回撤通道支护
（1）回搬通道支护强度要求
矿区对回撤通道顶板压力采用估算法进行计算：即回 撤通道支护主要承担相当于4－8倍采高岩柱的重量，计 算公式如下：
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二、回撤安装工艺介绍 撤架开口示意图1
（1）开口
１、首先用正对3＃ 联巷的绞车拉出1＃、 ２＃支架；
２、在撤出1＃、
回 2撤 ＃辅巷 架原位打木垛，
3#联巷
接顶严实。
绞车
图1、撤架开口示意图（1）
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二、回撤安装工艺介绍
（1）开口
撤架开口示意图2
3、用2＃联巷的绞车，通
P=(4-8)Μrg，kN/m2 式中 P—支护强度,kN/m2；
Μ—采高，按3.5m计； r—容重，按2.3T/m2计； g按9.8 KN/T P=(4-8)Μr=8×3.5×2.3×9.8 = 631.12，kN/m2 支护强度在保证满足以上公式要求的同时与工作面支 护强度基本相当。
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图3 双排垛式支 架支护处一梁, 四柱支护示意图
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二、回撤安装工艺介绍
3.2、末采挂网
在综采工作面推采至距回撤通道12m处，开 始挂单层网； 回撤通道挂网要求：距贯通12-8m挂单层网， 8—0m挂双层网； 回撤通道挂钢丝绳要求：4—0.8m开始挂钢 丝绳，两道钢丝绳间隔800mm，共需挂钢丝 绳5道； 贯通后进行连网与挑梁，最后清理浮煤。
二、回撤安装工艺介绍
（2）回撤通道支护流程图
开始
设立临时泵站
回撤通道铺设顶网
铺设电缆和液管
回撤通道架设一梁二柱
通道架设 垛式支架
补打单体
架设各 联巷抬棚
整改
不符合要求
工程验收
符合要求
结束
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二、回撤安装工艺介绍
（3）回撤通道支护设计图
无垛式支架支撑处保证一梁八柱，
抬棚
单排垛式支架处为一梁六柱，双排
4、用4＃联巷的绞车， 过16T滑轮，拉出3＃架并
用同样的方法拉出4
调向做机头侧的主掩护架；
＃支架，做机尾侧的
主掩护架；
原木
主掩护
滑轮挂设点
回撤辅巷
5、在3#撤联巷 出主掩３护＃、４＃ 架原位打木垛，在3＃
联巷口打连锁木垛。
绞车
图2 、 撤架开口示意图（2）
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二、回撤安装工艺介绍