蒸汽减压阀培训资料
蒸汽安全培训教材PPT(共 52张)
汽水 混合器
回收泵
6、冷凝水回收装置侧面
回收泵
冷凝水回收路径 安全阀 蒸汽行 走路线
汽水收集器
去锅炉
疏水 阀来
冷 凝 水 箱
排污
汽水 混合器
水汽收集器（大型疏水阀）
疏水 阀来
进冷凝水箱
磁浮式液位计结构
磁浮体
液位翻板 红—白
液面指示
单片翻板工作原理
多片翻板工作原理
水位触发器
液位触发器：上升行程
5、冷凝水回收工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
疏水 阀来
排污
汽水 混合器
6、水锤的产生和预防
谢谢
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
•
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
7、降压工作过程
进口压力偏高—调节室压力升高—弹簧收缩--节流孔减小。
进口压力 上升时
出口
8、升压工作过程
出口压力偏低—调节室压力降低—弹簧伸展--节流孔加大。
进口压力 下降时
出口
二、安全阀
1、安全阀工作原理
溢流口
系统压力超高 时，弹簧被压缩， 阀芯顶开，实现 泄压。
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
减压阀培训介绍范文
减压阀培训介绍范文第一部分：背景介绍（200字）随着现代工业的快速发展，各种设备的运行压力也越来越高。
在这样的环境下，减压阀作为关键的安全保障装置，发挥着重要的作用。
减压阀能够减缓或维持稳定的压力，以保护设备和人员的安全。
为了确保减压阀能够正常工作，对于操作和维护人员来说，掌握准确的知识和技能是至关重要的。
第二部分：培训目标（150字）本次减压阀培训的目标是使参与者能够全面了解减压阀的原理、结构、分类和工作原理，掌握减压阀的安装、调试、维护和故障排除技能，并提高他们的安全意识和技能，以便更好地保护设备及人员的安全。
第三部分：培训内容（600字）1.减压阀的原理和分类-介绍减压阀的基本原理和工作机制-介绍减压阀的分类及其适用范围-解释减压阀的结构和特点2.减压阀的安装和调试-提供准确和合理的减压阀安装方法和步骤-说明减压阀的调试要点和技巧-分享实际案例，讲解安装和调试过程中常见的问题和解决方法3.减压阀的维护和保养-教授减压阀的日常维护和保养技巧-介绍减压阀的常规检查项目和方法-解释如何定期更换阀门密封件和其他关键零部件4.减压阀的故障排除-介绍减压阀的常见故障及其原因-分析故障排查的步骤和方法-提供解决故障和问题的实用技术和实践经验5.安全意识和技能培养-强调减压阀操作的重要性和安全意识-指导参与者正确使用减压阀的基本操作方法-强调保持设备和周围环境的安全和整洁第四部分：培训方式和时间安排（150字）本次减压阀培训将采用多种方式进行，包括理论讲授、现场演示、案例分析和团队讨论等。
培训时间约为2天，其中第一天主要以理论知识的传授为主，第二天将重点进行实际操作演示和案例分析。
参与者可以通过培训手册和PPT等工具学习和掌握相关知识和技能。
第五部分：培训效果评估与总结（100字）为了确保培训效果，我们将通过考试和实际操作评估参与者的学习成果。
培训结束后，我们将进行培训总结和反馈，提供相应的培训证书并建立学习档案。
2024年蒸汽安全操作培训(三篇)
2024年蒸汽安全操作培训1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。
因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
（1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2.暖管过程要缓慢控制温升，并检查各支点的管道膨胀情况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3.随着温度的升高，排净疏水后，关闭各疏水阀门。
4.缓慢开启蒸汽阀，升压至正常压力。
5.升压至正常压力后，要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检，发现问题及时处理。
7.对于室外蒸汽管道，冬季停止运行后要及时放掉疏水，防止冻坏管道及阀门）3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1人用手握住蒸汽管道出口，1人缓慢开启蒸汽阀门，达到合适为止。
4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤5、如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），并立刻送医院处理。
严防感染。
(烫伤处理措施1.迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。
2.如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。
3.患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。
包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。
烫伤后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。
)6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水锤冲击设备、防止管道剧烈伸缩、保护操作人员安全设计的。
大家在操作蒸汽设备时，可以从这简单的原则下检查操作是否合理。
(水锤发生的原因锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。
蒸汽系统知识培训素材
蒸汽主管道末端
热动力疏水器
止回阀
截止阀
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4.蒸汽支管设计 当蒸汽主管分出几条支路时，应采用“管道上勾管”，这样可以
防止冷凝水进入蒸汽设备，保证当设备开启时压力不会有太大变化， 能够防止水锤的产生。
下图为蒸汽支管设计图。
蒸汽支管
蒸汽主管
蒸汽主管里的冷凝水
11
5.疏水器的选择 (1).疏水器的种类
2.汽水分离器的使用
有些大型用户为了减少管路的初期投资和管路的维护，在管路进厂之前和设备之前 安装了汽水分离器。汽水分离器的作用是使蒸汽管道中的冷凝水从管道中分离，提高 蒸汽的品质，增加蒸汽设备的换热效率。节省蒸汽使用量。可以减少因冷凝水引起的 水锤。也可以降低冷凝水对蒸汽设备的冲蚀。与主管道疏水装置相比其优点主要是： 减少人员在恶劣的环境下进行设备的检修和日常维护。疏水器应采用大排量型号，例 如浮球式疏水器，但在室外安装时应做保温已避免设备的冰冻损坏。注意，安装了汽 水分离器并不代表就不安装主管道疏水装置，只是可以延长疏水装置的间距。汽水分 离器组最好采用如下图的布置。
5)倒吊桶式
不锈钢内部件与阀盖相 连，减化维修
水封 可选排污阀型号
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倒吊桶疏水阀
公称通径为15、20、25、40毫米，允许压差范围为0至17巴，最大排量为 2000公斤/时，其特点是，结构简单，坚固，可制成高压型，且耐水击，排量也 较大，但其体积也较大。
倒吊桶疏水阀的性能对比表
名称
优点
倒 1.阀体结实,结构简单,可
疏 水 阀
4.具有良好的排气性能 .
5. 基 本 遵 循 饱 和 曲 线 排 水 , 排 水 温 度可以调节 ；
2.冷凝水温度 必须低于饱和温 度才能排放.
蒸汽安全操作培训(三篇)
蒸汽安全操作培训1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。
因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
（1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2.暖管过程要缓慢控制温升，并检查各支点的管道膨胀情况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3.随着温度的升高，排净疏水后，关闭各疏水阀门。
4.缓慢开启蒸汽阀，升压至正常压力。
5.升压至正常压力后，要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检，发现问题及时处理。
7.对于室外蒸汽管道，冬季停止运行后要及时放掉疏水，防止冻坏管道及阀门）3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1人用手握住蒸汽管道出口，1人缓慢开启蒸汽阀门，达到合适为止。
4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤5、如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），并立刻送医院处理。
严防感染。
(烫伤处理措施1.迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。
2.如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。
3.患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。
包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。
烫伤后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。
)6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水锤冲击设备、防止管道剧烈伸缩、保护操作人员安全设计的。
大家在操作蒸汽设备时，可以从这简单的原则下检查操作是否合理。
(水锤发生的原因锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。
蒸汽减压阀
蒸汽减压阀概述：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀．由主阀和导阀两部分组成．主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标：
蒸汽减压阀主要零件材料：
蒸汽减压阀流量系数(Cv)：
蒸汽减压阀主要外形尺寸：。
作业要领书蒸汽减压阀
一汽吉林 工厂 室/车间 组/所经理室主任现场工程师
设备编号
制定年月日:
［对象・范围］必要 工具指差呼称安全重点资格一字型螺丝刀
NO.重点确认栏作 业 顺 序
1观察风阀执行器
2清理阀门转动杆侧部原凡士林覆盖层
3涂抹新凡士林
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19按两次 键看见执行菜单
20长按 键3秒钟进入运行界面
21恢复定位器外壳22
用一字型螺丝刀
界面显示RUN
界面左下角会显示笑脸（如图4）
作 业 要 点 （正确．安全．容易）图 解要触动拉环，否则风阀自动关闭，易引起人员伤
（如图1）
黄色圆环提起为开启状态（如图2）
必要 保护用具危险程度
重点
安全帽 防砸鞋
作业要领书名防火阀
压缩空气开关图1图2黄色圆环
压力表
23
24
改 订 履 历25
修改 改订 年 月26
27
28
有效期限 年 月
路径：作成者→班长→现场工程师→室主任→装备部技术室主任→装备部管理室→现场工程师原紙保管場所： 装备部管理室
文件所在地: #- 层-改 订 内 容图3图4
作成
环境重点
圆环
力表
修改 改
订者
月。
减压阀学习资料
减压阀科技名词定义中文名称：减压阀英文名称：reducing valve;pressure reducing valve定义：用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。
应用学科：机械工程（一级学科）；传动（二级学科）；液压传动（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
目录简介及主要品牌产品简介进口减压阀的主要品牌：工作原理（一）直动式减压阀工作原理（二）先导式减压阀工作原理种类划分（一）作用式减压阀（二）活塞式减压阀（三）薄膜式减压阀基本性能（1)调压范围(2)压力特性(3)流量特性减压阀的作用减压阀的选用标准标准一标准二标准三标准四标准五标准六标准七标准八标准九标准十标准十二标准十三标准十四标准十五标准十六标准十七标准十八维护管理（一）加强维护管理责任（二）运行操作、排故实践减压阀安装事项安装要求注意事项使用技巧主要种类及技术参数主要种类各项参数比较高精度减压阀——定值器（一）定值器应用范围（二）定值器的组成部分（三）非工作状态时调节（四）工作状态时调节简介及主要品牌产品简介进口减压阀的主要品牌：工作原理（一）直动式减压阀工作原理（二）先导式减压阀工作原理种类划分（一）作用式减压阀（二）活塞式减压阀（三）薄膜式减压阀基本性能（1)调压范围(2)压力特性(3)流量特性减压阀的作用减压阀的选用标准标准一标准二标准三标准四标准六标准七标准八标准九标准十标准十一标准十二标准十三标准十四标准十五标准十六标准十七标准十八维护管理（一）加强维护管理责任（二）运行操作、排故实践减压阀安装事项安装要求注意事项使用技巧主要种类及技术参数主要种类各项参数比较高精度减压阀——定值器（一）定值器应用范围（二）定值器的组成部分（三）非工作状态时调节（四）工作状态时调节展开编辑本段简介及主要品牌产品简介减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。
减压阀培训学习学习材料
.一、多若特合同设施安装表示图合同设施与管线的连结见下列图：减压阀上减压阀减压阀下游隔绝阀游隔绝阀减压阀上减压阀下游管道游管道阀体上标明的水流方向指示泄压阀上游隔离阀水流方向阀体上标明的水流方向指示泄压阀接排水管排空合同设施安装前请先冲刷管道，防备管道中留有杂物影响阀门的正常使用。
减压阀阀前、阀后；泄压阀的阀前应当安装有隔绝阀便于往后保护。
全部合同设施均配有切合 ISO标准的法兰接口，安装时只要用螺钉将管道端的法兰接口与合同设施法兰接口相连结即可。
建议在两片法兰之间加入橡胶垫片，防备法兰盘端面密封不严。
..二、多若特阀门构造图多若特阀门构造剖面图..多若特阀门构造分解图..三、多若特阀门基本工作原理多若特阀门开关原理..多若特阀门调理原理..四、多若特减压阀技术数据、工作原理及运转保护多若特可调式减压阀技术数据总览及性能保证品牌名称多若特可调式减压阀标书编号乌江彭水水电站减压阀招标文件标书编号：PS/SB067-2005阀种代号PR公称直径DN400型号30-16–ISOPN16-PR（16代表相应阀门口径的英寸值；PN16代表压力等级16公斤）此阀门是由管道压力启动，导阀自动控制。
既减动压，又减静压的减压阀。
阀门能减小较高的上游压力并产生一个稳固的、较低的下游压力，且不受上游压力和流量变化的影响，当上游压力降至或低于下游设定值时，导阀将使主阀翻开到最大程度。
当下游压力性能简述超出某一设定值时（比如，因为管道中水不流动的静压状况下），阀门将马上自动封闭以减静压。
阀门采纳双过滤装置，能在减压阀正常工作的前提下，依据水质状况自行设准时间自动进行切换、清污、排污，且能输出控制回路拥塞信号的无源接点保证阀门的靠谱运转。
连结方式ISO法兰制造标准ISO9000（请拜见相应认证）制造商以色列多若特阀门制造企业产地以色列基布兹多若特阀体及阀盖材质球墨铸铁隔阂材质尼龙网格加强橡胶密封垫材质加强丁睛橡胶密封蝶材质球墨铸铁主阀材质阀座材质不锈钢奥氏304N(0Cr19Ni9N)导盘活塞不锈钢奥氏304N(0Cr19Ni9N)阀体外喷涂静电喷涂环氧树脂漆阀杆材质不锈钢奥氏304N(0Cr19Ni9N)中心导向材质青铜阀门导向盖黄铜弹簧材质302不锈钢阀体及阀盖黄铜ISOR426隔阂材质加强丁腈橡胶ISO1629导阀材质活塞不锈钢奥氏304N(0Cr19Ni9N)内部流体通路不锈钢奥氏304N(0Cr19Ni9N)内置弹簧涂层302不锈钢高压弹簧（黄色）用于20M~250M系统控制配管采纳高压尼龙软管,柔韧性好，耐冲击，保护更方便，耐压强度更高，其使用寿命为10~15年。
蒸汽减压阀的原理及适用原则
蒸汽减压阀的原理及适用原则
蒸汽减压阀是将进口蒸汽压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，蒸汽减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，也同时使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
适用原则：
1、蒸汽减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，蒸汽减压阀的性能会受影响。
2、通常蒸汽减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。
3、蒸汽减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
4、为了操作、调整和维修的方便，蒸汽减压阀一般应倒立安装在水平管道上。
蒸汽减压阀参数
蒸汽减压阀参数蒸汽减压阀是一种用于管道系统中的压力调节装置，常用于工业生产和能源领域。
它的主要作用是调控蒸汽系统中的压力，保证系统的安全运行，并满足工艺要求。
在选择和安装蒸汽减压阀时，了解和掌握相关的参数是非常重要的。
一、额定流量（Rated Flow）额定流量是指蒸汽减压阀在特定工作条件下（通常为标准状态：温度为100℃，压力为0.1MPaG）通过的蒸汽流量。
额定流量是选择蒸汽减压阀时的重要参数，它决定了阀门的尺寸和流道的设计。
二、额定压力差（Rated Differential Pressure）额定压力差是指蒸汽减压阀用于调节蒸汽系统中的压力时，阀门内外的压力差。
额定压力差是根据蒸汽系统的工作压力范围和调节要求确定的，不同的系统需求会有不同的额定压力差。
三、阀座直径（Seat Diameter）阀座直径是指蒸汽减压阀关闭状态下，蒸汽通过阀座的通道直径。
阀座直径会影响蒸汽减压阀的流量特性和压力调节精度。
通常情况下，较小的阀座直径会导致更高的流量速度和较大的压力差。
四、最大压力和最小压力（Maximum and Minimum Pressure）最大压力和最小压力是指蒸汽减压阀能够承受的最高和最低压力。
在选择蒸汽减压阀时，需要根据蒸汽系统的工作压力范围确定最大和最小压力值，以保证阀门能够正常运行并满足系统的要求。
五、响应时间（Response Time）响应时间是指蒸汽减压阀从蒸汽系统压力发生变化到阀门开始调节压力的时间。
较短的响应时间可以更及时地调节蒸汽系统的压力变化，增强系统的稳定性。
同时，响应时间也与蒸汽减压阀的结构和工作原理有关。
六、安全性和可靠性（Safety and Reliability）蒸汽减压阀作为蒸汽系统中的重要装置，其安全性和可靠性是至关重要的。
选择合适的蒸汽减压阀参数，能够保证系统在各种工况下稳定工作，并有效地避免压力过高或过低对设备和工艺的影响。
七、其他参数在实际应用中，不同的蒸汽减压阀可能还具有其他一些参数。
蒸汽减压阀培训资料
三、蒸汽输送系统设备1、蒸汽压力调节设备蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵有所增加。
目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。
1.1蒸汽压力电动/气动调节系统由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器，在PID调节器内设定阀后压力，由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。
蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。
用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。
1.1.2 系统特点a．在蒸汽流量较小时（<1.5t/h）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。
b. 在蒸汽流量较大时（>5t/h）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。
c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa。
1.1.3 应用场合蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。
1.1.4 调节阀选型为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。
如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。
反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。
流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。
对于蒸汽C v 值按下式计算： C v =)(367.121P P P QK+∆ （∠∆P 2/1P ）C v =119.1P QK（2/1P P ≥∆） 式中：Q----最大流量(kg 4/h ）1P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） 2P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） K----K=1+（0.0013*过热温度/℃）P ∆----最大流量时进出口压力差（MPa ）P ∆=（1P -2P ）注：✧ 以上公式只适用于水蒸气。
蒸汽减压阀的原理与应用
蒸汽减压阀的原理与应用1. 蒸汽减压阀的基本原理蒸汽减压阀是一种用于减轻蒸汽压力的装置，其基本原理是通过调节阀门的开启度来限制流过阀门的蒸汽量，从而达到减压的效果。
蒸汽减压阀通常由阀体、阀芯、弹簧和调节装置等组成。
2. 蒸汽减压阀的工作过程蒸汽减压阀的工作过程如下：•当维持压力高于设定压力时，阀芯受到压力作用，保持在关闭状态，不允许蒸汽通过阀门。
•当维持压力低于设定压力时，阀芯受到弹簧的作用，逐渐打开阀门，允许蒸汽通过。
•一旦维持压力达到设定压力，阀芯将处于平衡状态，保持阀门的开启度，从而控制蒸汽的流量，以维持所需的压力。
3. 蒸汽减压阀的应用场景蒸汽减压阀被广泛应用于各种工业领域，以下是几个常见的应用场景：•锅炉系统：在锅炉系统中，蒸汽减压阀用于调节和控制蒸汽的压力，确保锅炉运行期间稳定的蒸汽供应。
•工业加热设备：蒸汽减压阀常用于工业加热设备中，如热交换器、干燥机等，以确保设备在稳定的压力下运行。
•化工工艺：在化工工艺中，蒸汽减压阀常用于调节和控制蒸汽的压力，以满足不同化工过程的需求。
•能源系统：蒸汽减压阀也广泛用于能源系统，如发电厂的汽轮机、热电厂的汽锅等，以确保能源系统的稳定运行。
4. 蒸汽减压阀的选择原则选择合适的蒸汽减压阀至关重要，以下是几个选择原则：•根据压力范围选择：选择蒸汽减压阀时，首先要根据实际工作环境中的蒸汽压力范围来确定所需阀门的额定压力范围。
•根据流量要求选择：根据实际需要的流量来选择蒸汽减压阀的尺寸，确保阀门能够满足系统中的蒸汽流量需求。
•根据工作温度选择：考虑到蒸汽减压阀的工作温度范围，选择适合的材料和密封结构，以确保阀门在高温环境下的可靠性和耐久性。
5. 蒸汽减压阀的维护与保养对于蒸汽减压阀的维护与保养，以下是几个重要的注意事项：•定期检查和清洁：定期检查蒸汽减压阀的工作状况，清除阀门和阀座上的污物和沉积物，以确保阀门的正常运行。
•检修和更换零部件：对于老化或损坏的零部件，及时进行检修和更换，以确保蒸汽减压阀的可靠性和安全性。
蒸汽安全培训汇总
2、减压阀工作原理
进口
出口
通过改变节流孔大小，调整出口压力
3、需要升压时：扩大节流孔
加大节流孔开度，通过面积大，出口压力升高。
4、需要减压时：缩小节流孔
节流孔缩小，通过面积小，出口压力降低。
5、减压阀结构 调节螺母—调整出口压力值
隔膜
弹簧 调节室
进口 节流阀
节流孔
出口
6、减压阀控制原理
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
7、降压工作过程
进口压力偏高—调节室压力升高—弹簧收缩--节流孔减小。
进口压力 上升时
出口
8、升压工作过程
出口压力偏低—调节室压力降低—弹簧伸展--节流孔加大。
进口压力 下降时
出口
二、安全阀
1、安全阀工作原理
溢流口
系统压力超高 时，弹簧被压缩， 阀芯顶开，实现 泄压。
去锅炉
汽水 混合器
回收泵
6、冷凝水回收装置侧面
回收泵
冷凝水回收路径 安全阀 蒸汽行 走路线
汽水收集器
去锅炉
疏水 阀来
冷 凝 水 箱
排污
汽水 混合器
水汽收集器（大型疏水阀）
疏水 阀来
进冷凝水箱
磁浮式液位计结构
磁浮体
液位翻板 红—白
液面指示
单片翻板工作原理
多片翻板工作原理
水位触发器
液位触发器：上升行程
5、冷凝水回收工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
疏水 阀来
排污
汽水 混合器
6、水锤的产生和预防
双泵开 单泵开 双泵停
液位触发器：下降行程
两台泵同时
开情况很少， 程序指令两台 泵轮流首开， 四小时轮换。
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三、蒸汽输送系统设备 1、蒸汽压力调节设备蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵有所增加。
目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。
1.1 蒸汽压力电动/气动调节系统由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA 电流信号送至PID 调节器，在PID 调节器内设定阀后压力，由PID 调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA 控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。
蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。
用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。
1.1.2 系统特点a ．在蒸汽流量较小时（<1.5t/h ）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。
b. 在蒸汽流量较大时（>5t/h ）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。
c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa 。
1.1.3 应用场合蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。
1.1.4 调节阀选型为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。
如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。
反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。
流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。
对于蒸汽C v 值按下式计算： C v =)(367.121P P P QK+∆ （∠∆P 2/1P ）C v =119.1P QK（2/1P P ≥∆） 41P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） 2P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ）K----K=1+（0.0013*过热温度/℃）P ∆----最大流量时进出口压力差（MPa ）P ∆=（1P -2P ） 注：✧ 以上公式只适用于水蒸气。
✧ 除了流量系数的选择计算外，调节阀选择时还应该注意与执行器配合后的最大承受压差，调节阀的最大工作温度以及控制信号、调节特性曲线等。
1.1.5 调节阀的安装一般情况下，蒸汽调节阀前需要安装有疏水阀组，实现对阀前的冷凝水的自动及时排放，避免管道中的凝结水对调节阀形成的水击损坏；如果调节阀后为提升管道，也应该安装相应得疏水阀组；另外调节阀前一般应该在水平管道上侧装与进口管道同径的过滤器，滤网不小于40—60目。
其次，一般调节阀前后要进行缩扩径处理，变径时使用偏心大小头，避免使用同心大小头。
其他安装事项大致与机械式减压阀相同。
1.2 机械式蒸汽减压阀机械式蒸汽减压阀靠调节阀芯与阀座流通截面积以稳定阀后压力的稳定，一般分为两类，即直接作用型和先导调节型。
机械式蒸汽减压阀有以下特点：a) 阀门在小流量下后端压力变化较小，在小流量大压差工况下减压效果较好。
b) 阀门在大流量情况下阀后压力下降较大。
c) 机械式蒸汽减压阀适用于流量负荷较小。
在常规应用中机械式蒸汽减压阀使用较为广泛，他们的调节比一般为10:1或20:1。
1.2.1 直接作用型蒸汽减压阀阀盖压力传感器/阀操作器(波纹管或膜片)阀杆阀瓣及阀座过滤网压力设定调节钮压力设定弹簧 压力调节感应孔直接作用式减压阀工作过程：传感器/操作器感应压力并直接移动阀门，压力直接作用于设定弹簧；压力的变化作用于传感器/操作器，以此通过阀杆推动阀门动作。
在启动阶段，设定弹簧放松，阀簧和进口蒸汽压力使得阀门关闭；调整设定压力，压紧设定螺钉，设定弹簧压缩力克服阀簧和进口压力，阀门打开蒸汽流至阀门出口；获得设定点：波纹管或者膜片感应减小的压力，波纹管或膜片移动阀位直至减小的介质压力与设定弹簧力平衡，继续调整设定点改变阀的位置来获得所需要的压力。
直接作用式减压阀的特点：✧体积最小✧无外接管，自成一体✧价格便宜✧排量最小✧精度最低，±10%直接作用式减压阀的安装：1.2.2 内部先导式减压阀压力设定螺栓压力设定弹簧先导阀保护滤网主阀——具有单独流量先导阀带O型密封圈的活塞操作器内部压力感应孔可拆卸主阀和阀座内部先导式减压阀工作过程：先导阀膜片感应压力变化；先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞；主阀补偿迅速恢复压力内部先导式减压阀的操作：·启动- 放松设定弹簧- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭·调整设定压力- 压紧设定弹簧- 导阀打开- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开- 蒸汽流过主阀到达出口- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧·获得设定压力：- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀- 活塞两侧的压力慢慢相等，主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点 - 主阀位置建立，调整到了设定压力内部先导式减压阀的特点：·尺寸小·内部通道免去了外部接管·在先导式阀中购买和安装成本最低·排量较大·精度高于直接作用式，精度为±5%内部先导式减压阀安装使用说明：减压系统安装示意图当安装减压阀时注意（1）不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
（3）在减压阀的进口前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。
否则将影响阀的性能，无法实现正确的压力控制。
（4）在减压阀后安装一个安全阀。
否则会由于意外过压，不能进行安全报警，并且会对设备造成损坏。
（5）在减压阀前后各安装一块压力表。
否则将影响正常的压力设定和控制。
（6）在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，防止凝结水积聚。
否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。
（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀），与减压阀的距离至少3米。
否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
（8）在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离最少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。
（9）按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。
（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生机器故障。
（11）垂直向上安装减压阀；安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07MPa；（12）当减压比很大时，应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。
为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留足够的空间减压阀操作须知减压阀压力调整步骤按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。
不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。
吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松开锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。
对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后最近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。
对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
减压阀安装配置参考示例：1.2.3 外部先导型蒸汽减压阀外部先导式蒸汽减压减压阀，由压力反馈管把阀后压力传递至膜盒，膜盒产生位移使阀芯与阀座流通截面积改变而维持阀后压力稳定在一定范围内。
马克丹尼先导式蒸汽压力调节阀介绍HD Series先导式调节阀球墨铸铁阀体——HD系列HD系列配置全径过滤器与吹除式排污阀，安装在导阀适配器里以防污物进入淬硬不锈钢阀座密封面，保证长周期运行预装管件及先导阀适配器典型应用Watson Mcdaniel 公司出品的D系列和HD系列先导式调节阀适用于蒸汽系统中对压力和温度精确控制的场合。
D系列调节阀材质是铸铁；HD系列调节阀材质是压力与温度等级更高的球墨铸铁。
该系列调节阀可配用多种不同用途的先导阀，有压力先导式，温度先导式以及压力温度组合先导式。
每一种先导阀均可通过先导阀适配器进行组合与拆卸。
这种模块设计使得系列产品用途十分广泛。
该系列减压阀提供了覆盖整个压力范围的弹簧等级，并用颜色加以区别。
最常选用的先导阀有P型压力先导阀和T型温度先导阀。
先导阀压力先导阀使用压力先导阀时，你可以有几种选择形式。
P型及P5型压力先导阀均为弹簧调节式压力先导阀。
P型先导阀用于普通压力调节的场合。
P5型先导阀则用于要求调节压力精确的场合。
P5型的调节精度可维持在±1psi的范围内。
A型空气先导阀是通过压缩空气进行压力调节，减压一般用于减压阀及减压站的遥控调节。
温度先导阀·T型温度先导阀适用于对温度的调节。
先导阀测温头内填充了温度敏感液体，受热膨胀。
液体的膨胀反馈到波纹管进行温度先导调节。
T型温度先导阀安装了一个耐过热波纹管，以保护可能处于过热工况下的先导阀。
T型温度先导阀的温控范围为60~260oF。
开与关调节阀的开关控制可使用S型电磁开关先导阀。
S型先导阀是通过电源来控制调节阀的关闭与开启。
它一般与P型先导阀或T 型先导阀组合使用。
压力—温度先导阀PT型先导阀组是用于系统要求一个调节阀既要控制压力又要控制温度的场合。
当调节阀安装PT型先导阀后。
下游压力受P 型压力先导阀的最大压力设定值限定，而T型温度先导阀保证其准确的使用温度。
背压先导阀当需要控制系统的背压时，可在HD系列调节阀上配装BP型背压先导阀，这种先导阀控制调节阀上游的压力。
先导阀的组合先导阀的一大优势在于可以在调节阀上安装不同类型的先导阀及其组合。
以上三种先导阀可以组合在一起进行调节阀的控制。
最常用的先导阀组合是温度—压力先导阀，若另外再加装S型电磁先导阀，可直接对系统进行开关控制。
其他先导阀的组合空气/电磁阀先导空气/气压温度控制器先导空气/电磁阀/气压温度控制器先导两个压力先导/两个电磁阀先导压力先导/电力定时先导压力先导/电力定时/电磁阀先导温度先导/电力定时先导温度先导/电力定时/电磁阀先导背压先导背压/电磁阀先导Watson McDaniel 公司出品的先导阀也能与其他厂家生产的调节阀相匹配。