管道压力等级的选取
管道压力等级的选取
5管道压力等级
压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。
管道的压力等级包括两部分:
以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；
以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。
管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。
压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
5.1设计条件
工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a. 一般情况下管道元件的设计压力确定
一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。
表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定
设计压力P(MPa) 工作压力Pw(MPa)
Pw≤1.8 P= Pw+0.18
1.8 4.0 Pw>8.0 P=1.05 Pw ※当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。 b. 管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过 程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c. 管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 d. 真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压 力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e. 与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。 5.1.2设计温度 管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。 最苛刻条件: 指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。 设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。 a. 一般情况下管道元件的设计温度确定 一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 表5－2 一般情况下管道元件的设计温度确定 设计温度T(℃) 工作温度Tw(℃) -20 15 Tw>350 T= Tw+(5～15) ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否 就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。 法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％； 螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的 80％。 b. 夹套或外伴热管道 对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度； c. 安全泄压管道 安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度； d. 蒸汽吹扫的管道 采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。 e. 多种工况下工作的管道 同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。 f. 临氢管道 临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过； g. 带衬里的管道 带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度； h. 管系应力计算时 在进行有 壁厚（mm）偏差值（％） 弹簧支架 的管系应 力计算时， 宜取介质的正常工作温度作为计算参 数。 5.2影响管道压力等级确定的 因素 除了上述的设计温度和设计压力是管道压力等级确定的基本参数外，还有一 些其它因素也将影响到管道压力等级的确定。 5.2.1应用标准体系 不同的标准体系，其公称压力等级系列是不同的，对应的温度-压力表也不相同。或者说，相同的设计 条件，而选用不同的应用标准，其公称压力等级是不同的。因此，在确定管道公称压力等级之前，应首先确定其应用标准体系。 5.2.2材料 不同的材料，其机械性能是不 同的，那么它们在标准中的温度-压力表上的对应值也是不相同的。因此在确定管道的公称压力之前应首先确定管道及其元件的材料。材料的选用是由设计温度、设计压力和操作介质确定的。 管道中各元件的材料标准往往是不同的，一般情况下，管子用管材，法 兰 用锻材，而阀门多用铸材。无论用什么材料标准，它们都应该是同等级的材料，即具有对操作条件的 同等适应性和等强度；注意管材、板材、棒材、铸材的配 伍。 5.2.3操作 介质 一般情况下，管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力。 对由于管子及其元件失效而将造成严重危害或易于产生重大事故的介质，在考虑其公称压力等级时，不应仅仅按温度-压力表来确定，应适当提高其公称压力等级，即提高其安全可靠系 数。SH3059、SYJ1064标准对此都有详细的规定，例 如： 对输送剧毒介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其公称压力等级应不低于PN5.0MP 工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（ TSG 特种设备技术规范） TSG R1001-2008 《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布： 2008 年 1 月 8 日，实施： 2008 年 4 月 30 日 (简称新规则 )； 1.附件 B 压力管道类别、级别 B1 GA 类(长输管道 ) 长输 (油气 )管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道， 划分为 GA1 级和 GA2 级。 B1.1 GAl 级 符合下列条件之一的长输管道为 GA1 级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于 4.0MPa 的长输管道； (2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于 6.4MPa ，并且输送距离 (指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km 的长输管道。 B1.2 GA2 级 : GA1 级以外的长输 (油气 )管道为 GA2 级。 B2 GB 类(公用管道 ) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道， 划分为 GBl 级和 GB2 级。 B2.1 GBl 级 城镇燃气管道。 B2.2 GB2 级 城镇热力管道。 B3 GC 类(工业管道 ) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl 级、 GC2 级、 GC3 级。 B3.1 GCl 级 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： (1) 输送 GB 5044 — 85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管 道； (2) 输送 GB 50160 － 1999《石油化工企业设计防火规范》及 GB 50016 －2006 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃 )，并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa ，或者设计压力大于或者等 风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别： P≤500Pa为低压系统 500Pa＜P≤1500Pa为中压系统 P＞1500 Pa为高压系统 压力容器的压力等级和品种划分 一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下： 1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa 2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa 3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa 4.超高压(代号U)P≥100MPa 参考：压力容器安全技术监察规程 压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可 燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。 工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高； GC3 级安全等级最低。 4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级： 4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道： a)极度危害介质（但苯除外）； b)高度危害气体介质（包括苯）； c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。 4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa 的管道： a)甲、乙类可燃气体； b)甲类可燃液体（包括液化烃）。 4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于 4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。 4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级： 除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和 设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。 4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高 于+186℃的管道。 4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位（以下简称设计单位），必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》（以下简称《设计许可证》，见附一）。 第三条设计类别、级别的划分： 一、压力容器设计类别、级别的划分： （一）A类： 级系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）； 级系指第三类低、中压容器； 级系指球形储罐； 级系指非金属压力容器。 （二）C类： 级系指铁路罐车； 级系指汽车罐车或长管拖车； 级系指罐式集装箱。 （三）D类： 级系指第一类压力容器； 级系指第二类低、中压容器。 （四）SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分： （一）长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； （3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道； 2.符合下列条件之一的长输管道为GA2级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤的管道； （2）GA1（2）范围以外的管道； （3）GA1（3）范围以外的管道。 （二）公用管道为GB类，级别划分为： ：燃气管道； ：热力管道。 （三）工业管道为GC类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道； 管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (24) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。 2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下： 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力 公称直径≥1000 距离（≥1000km ） 0 GA1甲级 0 10.0GA1甲级 (设计压力≥10.0Mpa) 压力管道级别划分示意图 一、GA 类[长输（油气）管道] 长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分人GA1级和GA2级。 （一） GA1级分为GA1甲级、GA1乙级 1、 GA1甲级 （1）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道 （2）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道 2、GA1乙级 （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质的管道 10.0Mpa>设计压力≥4.0Mpa GA1乙级 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质的管道 10.0Mpa>设计压力≥6.4Mpa GA1乙级 （3）输送有毒、可燃、易爆液体或气体介质的管道 公称直径(DN≥500) GA1乙级 距离≥200km （二） GA2级 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 二、GB类（公用管道） 公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者居民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 （一）GB1级 所有燃气管道为GB1级。 （二）GB2级 所有热力管道为GB2级。 温度℃ 0 GC1级 设计压力Mpa 热力管道分为以下两类： （1） 设计压力大于2.5Mpa ； （2） 设计压力小于或者等于2.5Mpa ； 三 GC 类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1、GC2、GC3级 （一）GC1级 1、输送毒性程度为极度危害介质高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质管道 2.5Mpa ≥设计压力＞2.5Mpa GB2级 压力管道安装资格类别、级别的划分: GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 B1.1GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 B1.2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 B2.1GBl级 城镇燃气管道。 B2.2GB2级 城镇热力管道。 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 B3.1GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 B3.2GC2级 除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。 B3.3GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。 GD类(动力管道) 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。B4.1GD1级 设计压力大于等于6.3 MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。 B4.2GD2级 设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。 GA1级：符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa 的长输管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户 间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 GC1级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温 度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； （2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及 GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性 为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； （3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者 等于400℃的管道。 管道压力等级的选取 5管道压力等级 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 设计压力P(MPa) 工作压力Pw(MPa) Pw≤1.8 P= Pw+0.18 1.8 压力管道探伤等级划分 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020 管道类别 Ⅰ （1）毒性程度为极度危害的流体管道； （2）设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计文件注明为剧烈循环工况的管道； （6）设计温度低于-20℃的所有流体管道； （7）夹套管的内管； （8）按本规范第8.5.6条规定做替代性试验的管道； （9）设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。 Ⅱ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为高度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa，毒性程度为高度危害的流体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝20%无损检测的其他管道。 Ⅲ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的乙、丙类可燃液体管道； （4）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度高于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝10%无损检测的其他管道。 Ⅳ （1）设计压力小于4MPa，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa的乙、丙类可燃液体管道； （3）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（4）设计压力小于或等于1MPa，且设计温度大于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计文件要求进行焊缝5%无损检测的其他管道。 Ⅴ 设计压力小于或等于1.0MPa，且设计温度高于-20℃但不高于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道。 注：氧气管道的焊缝检查等级由设计文件的规定确定。 —— 1 管道级别的划分 中国天辰工程有限公司工艺系统部艾晓欣 摘要本文主要介绍不同规范中流体类别和管道级别的定义及如何划分关键词流体 类别管道级别压力管道射线探伤 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系， 主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压 力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施 工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石 油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介 质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前 者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工 业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中 施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目 比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的 相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意 事项一一作出介绍。 2、相关规范的介绍 2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最 5管道压力等级 前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 工作压力Pw(MPa) 设计压力P(MPa) Pw≤1.8P= Pw+0.18 1.8 1.4压力管道的含义、分类、分级 1.4.1压力管道 1.4.1.1压力管道的含义 质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 注意： 新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。 1.4.1.2压力管道的用途 主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。 1.4.1.3压力管道应用领域 管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。 1.4.1.4压力管道主要特点 ⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多； ⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂； ⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； ⑷材料应用种类多，选用复杂； ⑸失效的模式多样，失效概率大； ⑹实施检验检测的难度大。 压力管道根据等级一般为GA1级、GA2级、GB类以及GC 类等，那划分标准是什么呢，下边带您一起来了解。 一、GA1级 1、输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； 2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km 的长输管道。 二、GA2级 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 三、GB类 1、GB1、燃气管道； 2、GB2、热力管道。 四、GC 类 1、送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； 2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道； 3、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道； 4、输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道； 5、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力； P<4.0MPa 的管道； 6、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 8、输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道。 以上就是有关压力管道划分等级标准的介绍，同时，如有不清楚的可咨询日源实业有限公司,该公司多年来不仅积累了丰富的施工经营和管理的经验，且液化气储罐质优价廉，性价比高，所以，现深受客户的好评。 工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1、6MPa，中压：1、6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器P=0、1～1、6Mpa； 2)中压容器P=1、6～10Mpa； 3)高压容器P=10～100Mpa； 4)超高压容器P＞100Mpa。 压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道P＜1、6Mpa； 2)中压管道P=1、6～10Mpa； 3)高压管道P=10～42Mpa； 4)超高压管道P＞42Mpa； 5)真空管道P＜0Mpa。 压力管道 压力管道就是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大得管道。压力管道得分类方法也较多，按设计压力得大小分为真空管道、低压管道、中压管道与高压管道，从安全监察得需要分为工业管道、公用管道与长输管道。 锅炉与压力容器得主要得危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度得带压工作介质、承压元件得失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于 安全防护装置失效或（与）承压元件得失效，使锅炉压力容器内得工作介质失控，从而导致事故得发生。 常见得锅炉压力容器失效有泄漏与破裂爆炸。所谓泄漏就是指工作介质从承压元件内向外漏出或其她物质由外部进入承压元件内部得现象。如果漏出得物质就是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸就是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见得破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂与蠕变破裂等。 工程量清单与安装工程计价（下） （三）共性问题说明 1、工业管道工程与其她各专业之间得工程范围划分如下： （1）生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界，计量表以外为其她专业，计量表以内为本附录范围。 （2）排水以厂区内得最后一个污水井为界，污水井以外为其她专业，污水井以内为本附录范围。 （3）锅炉房给水、燃气（热水）、软化水与水泵间得管道均为本附录范围。锅炉房及水泵房内得管道均以外墙皮（地下室以楼板或外墙皮）为分界点，外墙皮或楼板以外为其她专业，外墙皮或楼板以内为本附录范围。 （4）用于生产同时用于生活输送各种介质得管道为共用管道，共用管道应视为工业管道，属本附录范围。 2、下列各项费用投标单位在报价时应根据工程实际情况有选择得计价，并计入综合单价。特殊条件上施工增加费（安装与生产同时进行、有害身体 管道压力等级及级别的划分 管道压力一般分为下面几个级别： 低压管道公称压力不超过2.5MPa 中压管道公称压力4-6.4MPa 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 一、长输管道为GA 类，级别划分为： 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： 1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa 的管道； 2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道； 3) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。 2. 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级： 1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa 的管道； 2) GA1 2）范围以外的长输管道； 3) GA1 3) 范围以外的长输管道。 二、公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、燃气管道； GB2、热力管道。 三、工业管道为GC 类；级别划分为： 1. 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： 1) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； 2) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道； 3) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道； 4) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 2. 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： 1) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道； 2) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 3) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 4) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。 管道压力等级 阀门的体系有2种：一种是德国（包括我国）为代表的以常温下（我国是100度、德国是120度）的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系” 美国的温度压力体系中，除150LB以260度为基准外，其他各级均以454度为基准。 150磅级（150psi=1MPa）的25号碳钢阀门在260度时候，许用应力为1MPa，而在常温下的许用应力要比1MPa大得多，大约是2.0MPa。 所以，一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa，300LB 对应的公称压力等级为5.0MPa等等。 因此，不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级 管线的级别是如何定义的-ansi的标准 Class 150,300,400,600,900,1500,2500 lb,与SI制压力等级对应关系 如下: 150 lb——2.0MPa 600 lb——10.0MPa(ISO将其改为11.0MPa) 300 lb——5.0MPa 900 lb——15.0MPa 400 lb——6.8MPa 1500 lb——25.0MPa(ISO将其改为26.0MPa) DN15～600mm 2500 lb——42.0MPa CL150----------PN2.0、PN1.6 PN2.5 CL300----------PN5.0、PN4.0 CL400----------PN6.8、PN6.3 CL600----------PN10.0, PN11.0 CL900----------PN15.0、PN16.0 CL1500---------PN25.0、PN26.0 CL2500---------PN42.0 阀门公称压力-磅级换算表 我国和欧洲所用的公制体系下用于标识阀门压力等级的是：公称压力（或者MPa）。而美国用于标识阀门的是：磅级（CL）。两者是不能通过“单位换算”来转换的。将公称压力（单位是“千克力/平方厘米”，前缀为PN）直接换算成磅级（单位是“磅力/平方英寸”，前缀为CL）得到的结果是不正确的。因为公称压力是在常温下定义的，而美标的 精心整理 压力容器、管道等级划分规范 按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p ）大小分为四个压力等级，具体划分如下： 低压(代号L)容器0.1MPa≤p ＜1.6MPa; 中压(代号M)容器1.6MPa≤p ＜10.0MPa; 高压(代号H)容器10MPa≤p ＜100MPa; 超高压( 品种。 则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 按安全技术管理分类: 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类： 1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器； 精心整理 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于10MPa·m3）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于0.5Pa·m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa ）的材料制造的压力容器； 2.3.1．低压（代号L ）0.1MPa≤p ＜1.6MPa ；2．中压（代号M ）1.6MPa≤p ＜10MPa ；3．高压（代号H ）10MPa≤p ＜100MPa ；4．超高压（代号U ）p ≥100MPa 。 管道压力等级分几类主要标准有：中华人民共和国国务院令（第373号）通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知劳部发〔1996〕140号、GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。 压力管道按其用途划分为工业管理、公用管道和长输管道。 压力管道的分类和分级: GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境 与地质的地区； GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。 GC类－－工业管道： 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。 GC1级的条件：输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥ 4.0MPa的管道； 输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者P≥4.0MPa 并且设计温度T≥ 400℃的管道。 GC2级的条件：除规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GC1级的管道。 GC3级的条件：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，设计温度?20 ℃< T < 185℃的管道。 GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道； GD1级的条件：输送设计压力P≥6.3MPa，或者设计温度T≥ 400℃的管道。 GD2级的条件：输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001－2008规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。 （1）GA1级涵盖GA2 （2）GC1级涵盖GC2、GC3 （3）GD1级涵盖GD2 压力管道标准及管道等级表 （讲座提纲） 全国压力管道标准化技术委员会岳进才 Email: 2014.05 目录 1 压力管道工程标准 1.1 综述 1.2 常见基础性工程规范 1.3 工业标准 1.4 ASME B31.3规范解读 1.5 GB/T20801规范解读 2 管道等级表 2.1 综述 2.2 管道等级表 2.3 其它 3 管道材料选用 3.1 材料的基本性能 3.2 常用材料类型及特点 3.3 高温对材料选用的影响 3.4 低温对材料选用的影响 3.5 介质对材料选用的影响 3.6 材料选用原则 4 管道组成件压力设计 4.1 载荷类型 4.2 许用应力及强度准则 4.3 标准管道组成件 4.4 非标准管道组成件 5 管道组成件型式及选用 5.1 连接型式及选用 5.2 钢管 5.3 管件及分支接头 5.4 法兰及法兰接头 6 阀门选用 6.1 阀型选用基本原则 6.2 常用关断阀的特点及应用 6.3 常用阀门的属性参数选用 1 压力管道工程标准 1.1 综述 1.1.1 标准体系 标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。 1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。国内外的差别。 典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。 2）基础性工程规范： 与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。 与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。 典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。 3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。 典型代表：NACE MR0175，油田设备用抗硫化裂纹的金属材料；API941，石油化工厂高温临氢用钢；SH3059，石油化工管道设计器材选用规定； GB50030，氧气站设计规范。 4）项目工程规定：比单项的工程标准或行业工程标准更有针对性，规定更详细。一般情况下，是基础性工程规范和单项或行业工程标准的补充和细化。 典型代表：各工程公司或设计院/所针对具体项目的工程规定。 5）工业标准：为实现标准化、系列化工程建造而设置的支持性标准。包括产品标准和实践方法。详见1.1.3节。 1.1.2 4+1层级，鱼头、鱼骨、鱼刺与鱼肉的关系 指令性规范（法规）为鱼头，针对重要的方面给出强制性要求，不能突破。 基础性工程规范为鱼骨，框架性规定，最低安全规则。 管道不超过 中压管道公称压力 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 级别的划分 长输管道为GA 类，级别划分为： 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，P< 的管道； b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公 称直径DN≥300mm 的管道； c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道DN≥150mm 的管道。 公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、； GB2、。 工业管道为GC 类；级别划分为： 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： a) 输送GB5044《职业性接触危害程度分级》中，毒性程度为极度危害 介质的管道； b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类介质且设计压力 P≥ 的管道； c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥ 且大 于等于400℃的管道； d) 输送流体介质且设计压力P≥ 的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P< 的管道； b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P< 且设计温度≥400 ℃的管道； c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P< 且设计温度 ≥400℃的管道； d) 输送流体介质，设计压力P< 且设计温度<400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。 GD类 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 1.GD1类。设计压力大于或等于，或者设计温度高于或等于400℃的动力管道为GD1 级。 2.GD2级。设计压力小于，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。工业管道等级如何划分
高压中压低压管道的划分
管道压力等级划分
压力管道类别、级别划分
压力管道级别划分示意图
压力管道施工资质等级
管道压力等级的选取
压力管道探伤等级划分
关于管道级别
管道压力等级
压力管道的分类、分级
压力管道等级划分标准
工业管道压力等级划分
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