机械设计大作业三说明书

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大三机械课程设计说明书

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机的传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 ............................................................................... - 3 -二、传动装置总体设计 ....................................................................... - 4 -三、传动件设计 ................................................................................... - 8 -四、装配草图设计 ............................................................................. - 18 -五、轴的计算与校核 ......................................................................... - 20 -六、轴承基本额定寿命计算 ............................................................. - 27 -七、键的挤压强度校核计算 ............................................................. - 29 -八、箱体结构的设计 ......................................................................... - 30 -九、设计小结...................................................................................... - 32 - 附件一.................................................................................................. - 33 -一、课程设计任务设计题目：带式输送机的传动装置设计1 。

机械设计说明书(完整版)

目录一、设计任务书二、电动机的选择三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动件设计与计算五、高速轴的设计与计算六、中间轴的设计与计算七、低速轴的设计与计算八、键的选择以及校核九、轴承的校核十、润滑方式及密封方式的选择十一、设计总结十二、参考资料一、设计任务书设计带式运输机传动装置（简图如下）1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据：数据编号 4钢绳拉力F/kN 15钢绳速度v/(m/min) 10卷筒直径D/mm 3801.工作条件：间歇工作，每班工作不超过15%，每次工作不超过10min，满载启动，工作中有中等震动，两班制工作，钢绳速度允许误差±5，设计寿命10年。

2.加工条件：生产20台，中等规模机械厂，可加工7-8级齿轮。

3.设计工作量：（1）减速器的装配图A0一张（2）零件图A4二张。

（3）设计说明书1份（打印）。

1510/min380NF KN v mD mm===为减速器的传动比，i为高速级传动比，六、中间轴的设计与计算1.已知条件：中间轴传递的功率22.73p kw = 转速3211.94/min n r = 齿轮分度圆直径2346.4d mm = 368d mm = 齿宽252b mm = 374b mm =2.选择轴的材料因传递的功率不打，并对重量及结构尺寸无特殊要求，故由表7-4选用的材料45钢调质处理硬度220HBS, 查表得650b Mpa σ= 再查表13-2得许用弯曲应力[]60b Mpa σ-= 3. 初算轴径查表13-1得107~118c 值在范围内则()333min 3 2.73107~11824.61~27.14211.94p d c mm n ≥=⨯= 4.结构设计(1)轴的结构构想图。

1(2)设计轴的各段轴径与确定轴承该段轴上安装轴承，其审计应与轴承的选择同步,考虑齿轮有轴向力存在，选用角七、低速轴的设计与计算1.材料的选择选用45钢正火处理 600b Mpa σ= 硬度210HBS 55b Mpa σ-=2.按扭转强度估算轴径根据表13-1查得107~118c =又由表12-2查得33 2.52(107~118)(42.8~47.2)41.48P d c mm n ≥== 考虑到轴的最小直径处要安装联轴器会有键槽存在，故将估算直径加大3%-5%则取(45~50)mm ，取50d mm =，选用的联轴器为HL4 3.设计轴的结构并绘制草图八、键的选择及校核1.高速轴键的选取与校核轴与联轴器的连接，选用一个普通平键，根据轴上的尺寸查资料[1]表10-1初选定为b h⨯87⨯50L=mm键、轴、轮毂的材料都是45钢由资料[3]表6-2查得许用挤压应力100120 p MPaσ⎡⎤=⎣⎦，取平均值110p MPaσ⎡⎤=⎣⎦，轴上用于连接联轴器的键的工作长度为8504622bl L mm=-=-=键与轮毂键槽的接触高度0.50.57 3.5k h mm==⨯=，130d mm =由公式3112219.31083.54630p p TMPakldσσ⨯⨯⎡⎤===<⎣⎦⨯⨯故此键满足工作要求键槽的接键与轮毂键槽的接触高度键与轮毂键槽的接触高度1410093-=2。

大三机械课程设计说明书

机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。

二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。

三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。

四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。

五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。

六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。

七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。

八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。

九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。

附件一......................................................................... 错误!未定义书签。

一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。

传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿）减速器→工作机1—电动机；2—带传动；3—圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示：皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间；两班制, 每班工作四小时；空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳；2.有效期限及检修间隔：工作期限为8年, 每年工作250日；检修期定为三年；3.生产批量及生产条件：生产数千台, 有铸造设备；4.设备规定: 固定；5.生产厂: 减速机厂。

哈工大机械设计大作业轴系部件设计完美版

同时取
（4）轴段1和轴段7：
轴段1和7分别安装大带轮和小齿轮，故根据大作业3、4可知轴段1长度，轴段7长度。
（5）计算
，，
，，
4、轴的受力分析
4.1画轴的受力简图
轴的受力简图见图3。
4.2计算支承反力
传递到轴系部压轴力
带初次装在带轮上时，所需初拉力比正常工作时大得多，故计算轴和轴承时，将其扩大50%，按计算。
图2
3.2选择滚动轴承类型
因轴承所受轴向力很小，选用深沟球轴承，因为齿轮的线速度小于2m/s，齿轮转动时飞溅的润滑油不足于润滑轴承，采用油脂对轴承润滑，由于该减速器的工作环境有尘，脂润滑，密封处轴颈的线速度较低，故滚动轴承采用唇形圈密封，由于是悬臂布置所以不用轴上安置挡油板。
3.3键连接设计
齿轮及带轮与轴的周向连接均采用A型普通平键连接，齿轮、带轮所在轴径相等，两处键的型号均为12 8GB/T 1096—1990。
4.4画转矩图……………………………………………………………6
五、校核轴的弯扭合成强度……………………………………………………8
六、轴的安全系数校核计算……………………………………………………9七、键的强度校核………………………………………………………………10
八、校核轴承寿命………………………………………………………………11
在水平面上：
在垂直平面上
轴承1的总支承反力
轴承2的总支承反力
4.3画弯矩图
竖直面上，II-II截面处弯矩最大，；
水平面上，I-I截面处弯矩最大，；
合成弯矩，I-I截面：
II-II截面：；
竖直面上和水平面上的弯矩图，及合成弯矩图如图5.4所示
4.4画转矩图

机械设计课程设计说明书(范文)

目录设计任务书 (1)一、课程设计题目 (1)二、课程设计任务 (2)三．已给方案 (2)第一部分传动装置总体设计 (2)一、传动方案（已给定） (2)二、该方案的特点分析 (3)三、原动机选择 (4) (5)四、各级传动比的分配 (5)五、计算传动装置的动力和运动参数 (5)第二部分V带传动设计 (7)V带传动设计 (7)第三部分齿轮的结构设计 (9)一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (9)二、低速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） (13)第四部分轴的结构设计 (17)一、高速轴的设计 (17)二、中间轴、低速轴的设计 (17)三、轴的强度校核 (20)第五部分轴承选取及校核 (22)一、各轴轴承选择 (22)第六部分键的选取 (23)一.高速轴键的选择与校核 (23)二.中间轴键的选择 (23)三.低速轴键的选择 (23)第七部分联轴器的选取 (23)第八部分减速器的润滑和密封 (24)第九部分箱体及其附件主要尺寸 (25)一、箱体尺寸 (25)二、起吊装置 (26)三、窥视孔、窥视盖 (26)四、放油孔和螺塞M20 (26)五、通气螺塞M20 (26)六、油标尺 (27)第十部分参考文献 (28)第十一部分机械设计课程设计小结 (28)设计任务书一、课程设计题目设计带式运输机传动装置（简图如下）1.原始数据：数据编号61运输机工作轴转矩T（N·m）820运输机带速v(m/s) 0.85卷筒直径D（mm）3402.工作条件：1）每天一班制工作，每年工作300天，使用年限10年，大修期3年；2）连续单向回转，工作时有轻微振动，运输带允许速度误差±5％；3）室内工作，环境中有粉尘；4）生产厂加工7―8级精度的齿轮；5)动力源为三相交流电；6）小批量生产。

二、课程设计任务1．传动装置设计计算（总体设计及传动件及支承的设计计算）；2．减速器装配草图设计（1张A1图纸手绘）；3．减速器装配图设计（1张A1图纸打印）；4．减速器零件图设计（2张A3图纸打印，包括低速级大齿轮和低速轴）；5．减速器三维造型（光盘1个）。

大作业设计说明书(样板)

Hefei University课程设计COURSE PROJECT题目：气缸盖螺栓组联接的设计系别：机械工程系专业：机械设计制造及自动化学制：四年姓名：学号：导师：王学军20 年月日目录第 1 章气缸盖螺栓组联接的设计__________________________________________ 11.1.设计题目________________________________________________________ 11.2.设计数据________________________________________________________ 11.3.设计要求________________________________________________________ 11.4.作业目的________________________________________________________ 1第 2 章气缸盖螺栓组联接的设计与计算____________________________________ 32.1.***类型的选择 ___________________________________________________ 32.2.**设计__________________________________________________________ 3设计小结4参考文献5附件图纸 6第 1 章气缸盖螺栓组联接的设计1.1.设计题目如图1-1所示为一气缸盖螺栓组结构简图，气缸盖与气缸用Z个直径为d（mm）的螺栓联接，缸盖与缸体均为钢制，气缸内工作压力为p（MPa），气缸内径为D（mm），壁厚δ=20mm，气缸盖厚度C=25mm，气缸体凸缘厚度e=25mm，方案参数见下表。

为避免气缸漏气，螺栓间距t0不能太大，可参考教材确定。

图 1-1气缸盖螺栓组结构简图1.2.设计数据1.3.设计要求1.设计说明书一份，主要包括：螺栓布置和螺栓直径计算等。

机械设计说明书【范本模板】

《机械设计》课程设计说明书姓名：系别：班级：学号：指导老师：目录一、传动方案分析。

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2二、选择电动机 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (5)四、计算传动装置的运动和动力参数 (5)五、V带传动设计计算.。

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7六、直齿圆柱齿轮传动设计计算。

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11七、滚动轴承的选择及校核计算 (16)八、轴的结构设计计算 (19)九、联轴器的选择计算 (25)十、润滑与密封 (26)十一、参考文献 (28)十二、设计小结 (29)设计计算及说明结果kW60/min /min /min/min⋅mm ⋅⋅ma a aa/sNNNNm m⋅m⋅m⋅m⋅m⋅)C的值。

高速级齿轮传动所需润滑油运动粘；低速级传动所需润滑油运动粘度为)C为：330 C mm=/s/ss/ Cs =设计小结经过两周多时间的努力，终于把机械设计课程设计完整地做完了.在这次设计作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算，一次又一次的设计方案修改，同一个数据有时候也要计算好几遍，通过两周多计算设计和画图终于把设计完整的做出来。

尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的，但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了带传动以及齿轮的设计步骤与方法;也对制图有了更进一步的掌握。

对我来说,收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力。

在这次设计中,我发现自己考虑问题不全面，考虑到了细节整体又没有考虑，还有就是对理论知识的不熟悉，理论和现实脱节，使得这次设计遇到了很多从来没有遇到过的问题。

认清了自己的不足之处，对以后的学习以及工作有了很大的帮助。

参考文献1、王昆、何小柏、汪信远主编. 机械设计、机械设计基础课程设计. 北京：高等教育出版社，1996年2、杨可帧、程光藴、李仲生主编。

机械设计说明书模板

机械设计说明书模板一、前言。

机械设计说明书是对机械产品设计过程中所做工作的总结和归纳，是对设计思路、设计方法和设计成果的一个完整阐述。

本文档旨在为机械设计人员提供一个模板，以便于他们在设计过程中能够系统地记录和总结自己的工作，从而更好地提高设计效率和质量。

二、设计目标。

1. 产品功能，明确产品的功能和性能要求，包括但不限于承载能力、运行速度、工作精度等。

2. 结构设计，设计产品的整体结构，包括零部件的连接方式、布局、外形尺寸等。

3. 材料选择，选择适合产品使用环境和要求的材料，保证产品的耐久性和稳定性。

4. 制造工艺，确定产品的制造工艺和加工工艺，保证产品的加工精度和表面质量。

5. 安全性能，考虑产品的安全性能，避免在使用过程中出现危险情况。

三、设计过程。

1. 产品功能分析，对产品的功能进行分析，明确产品的使用环境和工作要求。

2. 结构设计，根据产品功能和使用要求，设计产品的整体结构和零部件布局。

3. 零部件设计，对产品的各个零部件进行设计，包括但不限于轴承、齿轮、传动件等。

4. 材料选择，根据产品的使用环境和要求，选择合适的材料进行设计。

5. 加工工艺，确定产品的制造工艺和加工工艺，保证产品的加工精度和表面质量。

6. 性能测试，对设计的产品进行性能测试，验证产品是否满足设计要求。

四、设计成果。

1. 产品结构图，提供产品的整体结构图和零部件布局图。

2. 零部件图纸，提供产品各个零部件的详细图纸，包括尺寸、公差、加工工艺等信息。

3. 材料清单，列出产品所使用的各种材料和材料规格。

4. 加工工艺，提供产品的制造工艺和加工工艺流程。

5. 性能测试报告，提供产品性能测试的报告，验证产品是否满足设计要求。

五、总结。

通过本次设计，我们不仅完成了产品的设计任务，更重要的是积累了宝贵的设计经验和教训。

在今后的工作中，我们将不断总结和积累，不断提高设计水平和质量，为客户提供更优质的产品和服务。

六、附录。

1. 产品结构图。

机械毕业设计说明书

机械毕业设计说明书机械毕业设计说明书一、设计目的该机械毕业设计的目的是针对某个特定问题或需求进行研究和设计，以解决问题或满足需求。

二、设计背景在生产和实际工作中，常会遇到各种机械相关的问题或需求，需要设计出特定的机械设备来解决这些问题或满足需求。

本设计也是在这样的背景下进行。

三、设计原理本设计的原理是基于某种专门的机械原理，结合具体场景和需求，设计出适用的机械设备。

四、设计内容本设计的内容是一种特定的机械设备：包括结构设计、工作原理、材料选用等方面的内容。

1. 结构设计：详细描述机械设备的整体结构、主要零部件和连接方式等。

2. 工作原理：阐述机械设备的工作原理和机械运动方式等。

3. 材料选用：根据设计需求和机械设备的使用环境，选择合适的材料。

五、设计流程本设计的流程包括问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段。

1. 问题分析：对实际问题进行深入分析，了解所面临的挑战和要求。

2. 需求确定：根据问题分析结果，确定设计所需满足的具体需求。

3. 方案设计：根据需求确定结果，提出可行的设计方案，并进行详细设计。

4. 实施和测试：将设计方案付诸实施，并进行测试，验证设计的可行性和性能。

六、设计成果本设计的成果是一份完整的机械设计说明书，包括设计原理、结构设计、工作原理、材料选用等内容，以及详细的设计图纸和参数表格。

七、设计意义本机械毕业设计的意义在于提供了一种解决问题或满足需求的方案，并通过实施和测试验证了其可行性和性能。

设计完成后可以应用于实际工作中，解决实际问题，提高工作效率。

八、总结通过本次机械毕业设计，我对机械设计的流程、方法和技巧有了更深入的认识和理解。

通过问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段的实践，我不仅提高了自己的设计能力，还学会了解决实际问题的方法和思路。

九、参考文献1. 机械设计手册2. 机械设计导论3. 相关行业杂志和论文十、致谢在本次机械毕业设计中，我要感谢指导教师的悉心指导和支持。

机械设计课程设计说明书(完整版)

实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。

Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。

机械设计课程大作业(螺旋千斤顶说明书)

机械设计课程作业设计说明书题目：螺旋传动设计班级：学号：姓名：目录1、设计题目 (2)2、螺纹、螺杆、螺母设计 (2)3、耐磨性计算 (2)4、自锁性校核 (3)5、螺杆强度校核 (3)6、螺母螺纹牙强度校核 (3)7、螺杆的稳定性校核 (4)8、螺母外径及凸缘设计 (5)9、手柄设计 (5)10、底座设计 (6)11、其余各部分尺寸及参数（符号见参考书） (6)12、螺旋千斤顶的效率 (6)13、参考资料 (6)1、设计题目螺旋千斤顶已知条件：起重量Q=37.5KN ，最大起重高度H=200mm ，手柄操作力P=200N 。

2、螺纹、螺杆、螺母设计本千斤顶设计采用单头左旋梯形螺纹传动，单头螺纹相比多头螺纹具有较好的自锁性能，且便于加工，左旋符合操作习惯。

由于螺杆承受载荷较大，而且是小截面，故选用45号钢，调质处理。

查参考文献得σs=355MPa, σb =600MPa ，S=4，［P ］=20MPa 。

剖分式螺母不适用于此，所以选用整体式螺母。

由于千斤顶属于低速重载的情况，且螺母与螺杆之间存在滑动磨损，故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3。

查参考文献得［τ］=35MPa ，b δ［］=50MPa 。

托杯和底座均采用HT250材料。

3、耐磨性计算查参考文献得[p]=18~25MPa ，取[p]=20MPa 。

按耐磨性条件选择螺纹中径，选用梯形螺纹。

由参考文献查得5.2~2.1=ψ，取 ψ=2.0。

由耐磨性条件公式：2d ≥ 式中 2d ——螺杆中径，mm; Q ——螺旋的轴向力，37.5KN ；ψ——引入系数，ψ=2.0 ;[p]——材料的许用压力，20MPa;代入数值后有224.5d mm ≥。

查参考文献，优先选用第一系列，取公称直径d=28mm ，螺距P=8mm ，中径d2=25.5mm ，小径d1=22.5mm ，内螺纹大径D4=28.5mm 。

螺母高度H '=ψd 2=51mm ，螺母的螺纹工作圈数u='H P=6.4≤10.螺纹牙的工作高度h=0.5P=4mm4、自锁性校核 4.73cos v farctgλψβ≤== 为保证自锁，取λ=2.5其中，由相关手册查得 0.08,15f β==5、螺杆强度校核千斤顶螺杆危险截面受轴向力F 和扭转力矩T 的作用，根据第四强度理论，螺杆危险截面的强度条件为：][)16(3)4(311221σππσ≤+=d T d F式中 1d —— 螺杆螺纹的小径22.5mm ；[]σ——螺杆材料的许用应力(MPa);F ——螺杆所受的轴向载荷(N)；T 1—— 螺杆所受转矩，对起重螺旋取T=T 1 将f =0.09代入数据计算得到：由21()2v d T Q tg λψ=⋅⋅+得1T =122561N ·mm ，代入公式2311221)16(3)4(d T d F ππσ+=得σ=87.7MPa ，显然符合条件。

机械设计课程设计(完整说明书)

目录一．设计任务书 (2)二.传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四． V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二.箱体的设置 (33)十三.减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。

参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。

载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。

使用年限：十年，大修期三年。

生产批量：十台。

生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。

动力来源：电力，三相交流（380/220）。

运输带速度允许误差：±5%。

设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。

所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页总传动比的范围为[16，40]；则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。

大三食品机械设计课程设计说明书(3篇)

第1篇一、设计背景与目的随着我国食品工业的快速发展，食品机械在食品生产过程中发挥着越来越重要的作用。

为了提高食品生产效率、保证食品安全、降低生产成本，食品机械的设计与研发成为食品工程领域的重要课题。

本课程设计旨在通过实际操作，使学生掌握食品机械的基本设计原理和方法，提高学生的创新能力和实践能力。

二、设计任务本次课程设计要求学生设计一款适用于食品加工的机械装置。

具体要求如下：1. 选择一种食品加工工艺，如食品切割、混合、输送等。

2. 根据工艺要求，设计机械装置的结构和主要参数。

3. 选择合适的材料，进行机械装置的强度和刚度分析。

4. 设计机械装置的控制系统，并进行模拟运行。

5. 撰写课程设计说明书，包括设计过程、设计结果、分析讨论等。

三、设计内容1. 食品加工工艺选择以食品切割工艺为例，选择一种常见的食品切割机械，如切片机、绞肉机等。

2. 机械装置结构设计（1）机械装置总体布局：根据食品加工工艺要求，确定机械装置的总体布局，包括进料口、切割部分、出料口等。

（2）主要部件设计：设计机械装置的主要部件，如切割刀具、输送带、传动机构等。

（3）材料选择：根据机械装置的强度和刚度要求，选择合适的材料。

3. 机械装置强度和刚度分析（1）受力分析：对机械装置进行受力分析，确定各部件的受力情况。

（2）强度计算：根据材料力学原理，计算各部件的强度。

（3）刚度分析：分析机械装置的刚度，确保其在工作时不会发生变形。

4. 控制系统设计（1）控制系统组成：设计控制系统，包括传感器、执行器、控制器等。

（2）控制策略：根据食品加工工艺要求，设计控制策略，实现机械装置的自动控制。

（3）模拟运行：利用仿真软件对控制系统进行模拟运行，验证其功能。

5. 课程设计说明书（1）设计过程：详细描述设计过程，包括设计思路、设计方法、设计步骤等。

（2）设计结果：展示设计结果，包括机械装置的结构图、控制系统图等。

（3）分析讨论：对设计结果进行分析讨论，包括设计方案的优缺点、改进措施等。