SMT钢网设计规范标准

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SMT钢网设计规

编号:

修订记录

目录

1目的 ......................................................................... 错误!未定义书签。2使用围........................................................................ 错误!未定义书签。3权责 ......................................................................... 错误!未定义书签。4定义 ......................................................................... 错误!未定义书签。5操作说明...................................................................... 错误!未定义书签。

5.1材料和制作方法 (4)

5.2钢网外形及标识的要求 (5)

5.3钢片厚度的选择 (7)

5.4印锡膏钢网钢片开孔设计 (8)

5.5印胶钢网开口设计 (27)

6附件 (30)

1目的

本规规定了本公司钢网外形,钢网标识,制作钢网使用的材料,钢网焊盘开口的工艺要求。

2围

本规适用于钢网的设计和制作。

3权责

工程部:负责的钢网开口进行设计。

4定义

钢网:亦称模板,是SMT印刷工序中,用来漏印焊膏或胶水的平板模具。

MARK点:为便于印刷时钢网和PCB准确对位设计的光学定位点。

5详细容

5.1材料和制作方法

5.1.1网框材料

钢网边框材料可选用空心铝框或实心铝框,网框边长为736*736±5mm的正方形,网框的厚度为40±3mm。网框底部应平整,不平整度不可超过1.5mm。外协用网框规格,由PE工程师外协厂家商讨决定。

注意:550mm*650mm钢网在网框四角需有四个固定孔:规格尺寸:650*550 型材尺寸:40*30、螺孔尺寸:4-M6、螺孔位置:600*510 、直/斜边:斜边。

5.1.2钢片材料

钢片材料优选不锈钢板,其厚度为0.08-0.3(4-12MIL)。

5.1.3网用丝网及钢丝网

丝网用材料为尼龙丝,其目数应不低于90目,其最小屈服力应不低于35N。钢丝网用材料为不锈钢钢丝,

其目数应不低于90,其最小屈服力应不低于35N。

5.1.4网用的胶布,胶水

在钢网的底部,使用铝胶布覆盖钢片与丝网结合部位以及网框部分。在钢网的正面,在钢片与丝网结合部

位及丝网与网框结合部位,必需用强度足够的胶水填充,所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂(工业

酒精,二甲苯,丙酮等)起化学反应。

5.1.5钢网制作方法

a 一般采用激光切割的方法,切割后使用电抛光降低孔壁粗糙度。

b 胶水钢网开口采用蚀刻开口法。

c 器件间距符合下面条件时,建议采用电铸法。

翼形引脚间距<0.4mm 阵列封装,引脚间距<0.5mm 5.2钢网外形及标识的要求 5.2.1外形图

5.2.2 钢网外形尺寸(单位:mm )要求: 当PCB 尺寸超过可印刷围时,应与供应商协议钢网的外形尺寸,特殊设计钢网。

5.2.3 PCB 居中要

PCB 中心,钢片中心,钢网外框中心需重合,钢网制作中三者中心距最大值不超过3mm 。PCB 钢片,钢网外

钢网类型 网框尺寸A

钢片尺寸B

胶布粘贴宽度C

网框厚度D 可印刷围 标准钢网 736*736±5

570*570±5

20±5

40*40±3 550*550±5 小钢网

550*650±5

530*430±5

20±5

40*30±3

490*390±5

侧视图

钢片

d

T 面

B 面

标签

图二

框的轴线在同一方向上应一致,任两条轴线角度偏差不超过2°。

5.2.4 厂商标识容及位置要求

厂商标识应位于钢片T面的右下角(如图一所示),对其字体及文字大小不做要求,但要求其符号清晰易辩,其大小不应超过边长为80mm*40mm的矩形区域。

5.2.5 钢网标识容及位置要求

钢网标识应位于钢片印刷面的左下角(如图一所示:钢网标示区)。其容与格式(字体为标楷体,4号字)如下图例所示:

STENCIL NO:A106

MODEL:N720-V1.0

THICKNESS:0.10mm

PART:***********

DATE:2014-2-19

5.2.6 钢网标签容及位置要求

钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置,如图一所示。标签容钢网储存位及版本号。

5.2.7 钢网MARK点的要求

钢网B面上需制作至少三个MARK点,钢网与印制板上的MARK点位置应一致。如PCB为拼板,钢网上需制作至少六个MARK点。一一对应PCB输助边上的MARK点,另一对对应PCB上的距离最远的一对(非辅助边上)MARK点。

对于激光制作的钢网,其MARK点采用表面烧结的方式制作,大小如图三。

1.0±

0.15mm

图三

5.3 钢片厚度的选择

5.3.1锡膏钢网

通常情况下,钢片厚度的选择根据PCB板上管脚间距最小的器件来决定;钢片厚度与最小Pitch、元件大小值关系如下表所示:

5.3.2胶水钢网选用0.20mm厚度

5.3.3通孔回流焊接用钢网

参见5.3.1的表格。在可以选取多种厚度的情况上,尽量选择较厚的钢片。

5.3.4 BGA维修用植球小钢网

统一为0.3mm

5.3.5 阶梯钢网选用原则:

阶梯钢网就是同一钢网上,不同的图案区域采用不同的钢片厚度,当PCB板上有0.4mm QFP、0.5mmQFP、0.5mm CSP/BGA、0.8mmBGA等细间距器件与PLCC、大表贴变压器、城堡式器件、通孔回流焊器件、过孔上焊盘器件共存时,可以选择阶梯钢网。

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