棉针织物染整生产过程

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棉针织物染整生产过程

棉针织物染整生产过程棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。

它对改善针织物外观，改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用。

1. 练漂棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。

其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。

但棉针织物是由线圈联结而成，纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加工设备。

下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。

1) 碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。

棉纤维在浓烧碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加工，碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱。

2) 上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨擦力增大。

在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿着牢度。

为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。

2. 染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再复述。

染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。

印花采用手工印花或平版布动印花。

3. 整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。

棉针织物在染整加工中，易受到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改变。

防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。

对棉针织绒布需经起绒整理。

起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。

手感丰薄，保暖性增强。

棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。

附特殊织物的染整工艺一、竹纤维混纺织物竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。

竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。

碱减量目的是为了提高织物服用性能，NaOH20－35g/L，125℃处理35～45min；染色用分散、活性染料；柔软整理用4%柔软剂SGS进行，35～45℃处理30－40min；后处理采用轧光定形，95—100℃，超喂13-15%，使竹纤维混纺针织物具有独特的滑、柔、糯、爽风格。

纯棉织物染整工艺流程

纯棉织物染整工艺流程纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等1.练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。

练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

<BR>纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

<BR>1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。

原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。

检验内容包括物理指标和外观疵点两项。

前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。

通常抽查总量的10%左右。

原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。

为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

<BR>2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

<BR>3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和**退浆等方法，将其从织物上退除。

【知识加油站】棉织物的染整工艺流程一览

【知识加油站】棉织物的染整工艺流程一览
棉织物的染整工艺流程根据织物的原料、经纱上浆用料、品种组织规格、产品风格要求和染整设备条件等因素决定。

１、纯棉织物的染整工艺流程
不同类型棉布有不同的工艺流程，具体如下所示。

（１）漂布：织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白（次氯酸钠）→上光→漂白（双氧水）→上蓝加白（上光）→漂白布
（２）色布：织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白（次氯酸钠）→烘干→染色→后处理→整理→染色布
（３）印花布：织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白（次氯酸钠）→烘干→印花→后整理→整理→印花布
２、棉混纺织物染整工艺流程
（１）织坯→翻布缝头→退浆→漂白（亚氯酸钠）→涤纶加白→热定形→烧毛→丝光→漂白（双氧水）→棉加白→烘干→整理
（２）织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→漂白（亚氯酸钠）→丝光→漂白（双氧水）→棉加白→涤纶加白→热定形→烘干→整理
（３）织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→碱煮→漂白（双氧水）→丝光→涤纶加白→（烘培）→热定形→漂白（双氧水）→棉加白→烘干→整理。

棉针织物染整生产过程

棉针织物染整生产过程染整是指对棉针织物进行染色和整理的一系列工艺过程。

它不仅能赋予棉针织物丰富的色彩，还能提升其外观和质感，使之更加适合不同的用途。

本文将全面介绍棉针织物染整的生产过程。

一、染色准备染色准备是染整生产中的第一步，它包括准备染料、织物和染缸等。

首先，需要选择适合棉针织物染色的染料，根据需要调配颜色。

然后，将待染的棉针织物经过预处理，如脱脂、漂白等，以去除杂质和增加染色效果。

最后，准备好染缸，将染料溶解并调整好工艺参数，以确保染色效果的稳定性和一致性。

二、染色过程染色过程是将染料传递给棉针织物的过程。

首先，将经过预处理的棉针织物放入染缸中，加入适量的染料溶液，并进行搅拌和加热，以确保染料均匀渗透到织物中。

在染色过程中，要根据需要控制染缸的温度、时间和染料浓度等参数，以获得理想的染色效果。

染色完成后，将织物取出，进行后续的染后处理。

三、后处理过程后处理是染整生产中的重要环节，它包括漂洗、定型和整理等步骤。

首先，将染色后的织物进行充分的漂洗，以去除多余的染料和其他化学物质。

然后，通过定型工艺，使染料牢固地固定在织物纤维中，增强染色的耐久性和牢度。

最后，对织物进行整理，如烘干、整烫等，以获得柔软、光滑的最终品质。

四、质量控制在整个染整生产过程中，质量控制是至关重要的。

通过定期抽样和检测，可以确保染色效果的一致性和符合规定标准。

主要的质量控制指标包括色牢度、均匀度和染色缺陷等。

为了提高染整的质量，需要对设备进行维护和保养，并对工艺流程进行优化和改进。

五、环保考虑随着环保意识的提升，棉针织物染整过程中的环境问题日益引起关注。

为了减少对环境的影响，染整企业可以采取一系列措施。

例如，合理使用染料和化学品，优化工艺流程，减少废水和废气的排放，并进行废水处理和废物回收等。

总结：棉针织物染整生产过程包括染色准备、染色过程、后处理过程、质量控制和环保考虑等环节。

通过科学的染整工艺和严格的质量控制，可以使棉针织物具备丰富的色彩和高品质的外观。

纯棉染整工艺流程与活性工艺流程

纯棉染整工艺流程与活性工艺流程英文回答：The process of dyeing and finishing pure cotton fabric involves several steps to achieve the desired color, texture, and performance. The following is a generaloutline of the typical process for dyeing and finishing pure cotton fabric:1. Pre-treatment: The fabric is first treated to remove any impurities, such as oil, wax, and natural color. Thisis usually done through processes such as singeing, desizing, scouring, and bleaching.2. Dyeing: After pre-treatment, the fabric is dyed using various dyeing methods, such as vat dyeing, reactive dyeing, or direct dyeing. Each method has its own specific requirements and produces different results.3. Finishing: Once the fabric is dyed, it undergoesfinishing processes to improve its hand feel, appearance, and performance. This may include processes such as mercerization, calendering, and/or coating.On the other hand, the process of dyeing and finishing using reactive dyes for cotton fabric involves additional steps and considerations. Reactive dyes are a type of dye that chemically reacts with the cotton fibers to form a covalent bond, resulting in excellent color fastness and wash fastness.The reactive dyeing process includes the following additional steps:1. Padding: The fabric is padded with a solution containing the reactive dye and other chemicals to promote the dye-fiber reaction.2. Steaming or curing: After padding, the fabric is steamed or cured at a specific temperature and time to ensure proper fixation of the dye to the cotton fibers.3. Washing and after-treatment: The fabric is thoroughly washed to remove any unfixed dye and then undergoes after-treatment processes to improve its color fastness and overall performance.In conclusion, while both pure cotton dyeing and finishing processes and reactive dyeing processes involve similar pre-treatment and finishing steps, the reactive dyeing process includes additional steps to ensure proper dye fixation and excellent color fastness.中文回答：纯棉染整工艺流程包括多个步骤，以达到所需的颜色、质地和性能。

棉织物的三种常见染色工艺流程讲解!

棉织物的三种常见染色工艺流程讲解！棉织物是染整加工常见的面料。

常采用：直接染料、活性染料以及硫化染料的染色加工方法。

一、棉织物直接染料染色特性：1、直接染料是一类能在中性染浴中，直接上染纤维素纤维的水溶性染料。

2、直接染料色谱齐全，应用方便、价格低廉、耐洗牢度不好，日晒牢度欠佳。

常需要采用固色剂处理。

性能和方法：1、染色性能：1.1 直接染料都溶于水,溶解度随温度的升高而显著增大。

1.2 直接染料染色中经常使用的促染剂为食盐和元明粉。

选用元明粉作促染剂能得到较鲜艳的色泽。

1.3 直接染料不耐硬水，必须采用软水染色。

2、染色方法2.1一般在普通绳状染色机上进行，染色浴比为1:15-30浅色的浴比要比深色的大些。

2.2 染色温度一般采用近沸点染色,以获得良好的移染性，（所谓移染是指染料从纤维上浓度高地方向浓度低的地方扩散）以及良好的色光和牢度。

染色一般由常温开始（深色的可由60℃-80℃开始）。

3、直接染料的固色处理1、利用阳离子固色剂，以固色剂Y 和固色剂M处理，来提高其牢度。

棉针织物活性染料染色二、棉织物活性染料染色特性：1、活性染料能溶于水，分子结构中含有活性基因，在一定条件下，能与纤维素纤维上的羟基，发生共价键结合。

活性染料具有色泽鲜艳，湿处理牢度和摩擦牢度较好，匀染性好，色谱较齐，应用方便，耐晒牢度较好。

2、亲和力的影响在使用亲和力很大的染料进行染色时,具有比较高的上染百分率,有利于提高染料的利用率,但必须加强洗涤,否则会影响染色物的水洗和摩擦牢度.3、浴比的影响3.1 活性染料染色时，在不影响匀染的条件下，应尽量减少浴比，这一方面提高了固色率，同时也减少活性染料在染浴中的水解。

4、温度的影响4.1 K型活性染料，就有必要在较高温度下染色。

X型活性染料，随着温度的升高，可促进染料的水解，则不能在高温下染色。

4.2 碱剂的影响：在保证固色的情况下，尽可能选用较低的PH，一般PH 控制在10-11为宜。

棉印染生产工序

棉印染生产工序
棉印染生产工序是指将棉纺织品进行印花和染色的一系列生产工序。

以下是一般棉印染生产工序的主要步骤：
1. 准备：选择合适的棉纺织品和印花设计，并准备所需的染料、化学品和设备。

2. 预处理：将棉纺织品进行预处理，包括洗涤、漂白、除杂等，以去除污渍和杂质，并为后续的染色和印花做好准备。

3. 染色：将棉纺织品浸泡在染料溶液中，使染料与纤维发生化学反应，使纤维上着色。

常见的染色方法包括浸染、充填染、喷嘴染等。

4. 印花准备：根据设计要求，制作印花模具或屏幕，并准备不同颜色和图案的印花浆料。

5. 印花：将印花模具或屏幕放置在棉纺织品上，并用刮刀或印花机将浆料刮印在纺织品上，形成所需的图案。

6. 固色：经过印花后，将棉纺织品置于高温或使用固色剂进行热固色，以确保印花图案牢固的被纺织品吸附。

7. 后处理：对印花完成的棉纺织品进行洗涤、漂洗、干燥和整理等处理，以提高质量和外观。

8. 检验和包装：对印染完成的棉纺织品进行检验，如检查色牢
度、图案质量等，并进行包装和存储。

总的来说，棉印染生产工序是一个多环节的生产过程，需要经过准备、预处理、染色、印花、固色、后处理等步骤，以生产出色彩鲜艳、图案美观的棉纺织品。

针织物染整003前处理02棉练漂等.ppt

0~2
浴比
1:3.5~4.5 1:3.5~4.5 1:3.5~4.5 1:4`6
1:4`6
1:4`6
压力（表压kgf/cm２）
0.5~1
0.5~1
0.5~1
-
-
-
工艺条件
温度（°C）
110~120
110~120
110~120
100
100
100
时间（h）
2~4
3~4
3~4
3~4
3.5~4.5
4~5
6
1、煮练
室温浸轧后热水洗即可。
（ 0.3~0.6g/L）特点：无泛黄、无污染，但价格较贵。
③硫酸
促使残留的NaClO进行分解，进一步提高漂白的去杂效果。
15
（1）次氯酸钠漂白
注意的两个问题
前处理问题
必须有较好的精练效果，否则要加重漂白负担，影响棉fibre的强度；
脱氯问题
漂白后，残留氯经过一定时间会使纤维损伤，色泽发萎，泛黄，对不耐氯的染色亦有破坏作用。
pH值与聚合度关系曲线
10
（1）次氯酸钠漂白
漂白工艺分析
温度：
20~35 ℃.
P96图4-3
淋漂0.5~1.5g/L
温度
浓度:
轧漂0.8~2g/L
时间：
时间以30～90min为宜
Identity PH值
浓度
11
（1）次氯酸钠漂白
漂白方法淋漂
工艺流程淋漂→水洗→淋酸→水洗→纯碱中和→脱氯→水洗
漂白方法轧漂
工艺流程
浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→皂煮→水洗→复轧漂液→堆置→水洗→酸洗→水洗→中和 →水洗→脱氯→水洗

染整工艺大全技术

染整工艺大全技术棉针织物染整加工工艺流程1.全棉漂白针织物：坯布接头→（碱缩）→煮练→水洗→氧漂→水洗→增白→上蜡（柔软处理）→脱水→烘干→预缩→轧光→检验。

2.全棉浅、中色针织物坯布接头→（碱缩）→煮练→水洗→氧漂→水洗→染色(印花)→水洗→（烘干）→柔软→脱水→开幅→烘干→检验→翻布→预缩→轧光→检验。

3.全棉浅、中色针织物坯布接头→（碱缩）→煮练→水洗→氧漂→水洗→染色(印花)→水洗→（烘干）→柔软→脱水→开幅→烘干→检验→翻布→预缩→轧光→检验。

二合成纤维针织物的染整加工工艺流程1.特白产品：坯布→松弛精练→水洗→氧漂（亚漂）→水洗→加白上蓝→（柔软抗静电整理）→脱水→烘干→热定形→检验。

2.染色产品：坯布→平幅松弛精练（洗油）→水洗→（预定形）→染色→水洗→（柔软整理）→脱水→烘干→热定形→检验。

3.印花产品：坯布→松弛煮练→（漂白或加白）→烘干→预定形→印花→蒸化→柔软→烘干→热定形→检验。

三真丝针织物的染整加工工艺流程真丝针织坯布→预处理→初练→复练→水洗→（漂白→增白→水洗）→染色→水洗→（固色）→柔软处理→（抗皱整理）→脱水→烘干→堆置→呢毯整理(圆筒织物)或针夹拉幅定形(剖幅织物)→检验。

四绒类织物染整工艺流程1.涤纶天鹅绒坯布→洗油→汽蒸烘干→烫剪→预定形→精练→染色→水洗→脱水→柔软、抗静电整理→烘干→绒毛开松（或转筒烘燥）→复烫剪→拉幅定形→检验→卷装。

2.经编起绒起圈织物：毛坯布→（预定形）→精练→染色→水洗→脱水→柔软处理→烘干→低温拉幅定形→起绒（圈）→拉幅定形→（轧花）→检验。

3.染色薄绒：坯布→精练→水洗→（漂白）→水洗→染色（印花）→水洗→柔软处理→脱水→开幅→烘干→缝头→起绒→翻布→轧光(或呢毯整理)→检验。

五仿麂皮织物染整加工工艺流程毛坯布→预定形→前处理→染色→柔软、抗静电处理→烘干→低温拉幅定形→起绒→拉幅定形→浸轧聚氨酯→烘干→焙烘→磨毛→拉幅定形→检验。

纯棉针织物加工工艺流程

纯棉针织物加工工艺流程一、原料准备。

咱要开始纯棉针织物的加工之旅啦。

首先就是原料准备这个重要环节呢。

纯棉原料嘛，那可得好好挑选。

一般来说，要选择质量好的棉花，就像咱挑水果一样，得新鲜、饱满。

棉花的纤维长度、强度都是咱要考量的因素哦。

纤维长一点的，织出来的织物会更结实、更柔软呢。

为啥这么说呢？你想啊，长纤维就像长长的绳子，它们交织在一起肯定比短纤维更牢固，而且摸起来也更顺滑呀。

选好棉花后，就会把它们加工成棉条。

这个过程就像是把棉花搓成一根根粗粗的“面条”。

棉条的粗细均匀度也很重要呢，如果不均匀，后面织出来的布就会这儿厚那儿薄的，可不好看啦。

二、针织工序。

好啦，原料准备好，就到了超有趣的针织工序啦。

针织机可是这个环节的大明星哦。

它就像一个超级灵活的小工匠，有好多不同的针织方法呢。

最常见的就是纬编和经编啦。

纬编就像是横着织毛衣，一根纱线在机器的指挥下，左穿右插的，很快就织出了一片织物。

这种织法织出来的织物横向弹性特别好，就像咱们穿的T恤，一拉就有弹性，穿着可舒服啦。

经编呢，是竖着织的，它织出来的织物比较稳定，不容易变形，适合做一些比较精致的衣物或者装饰性的织物。

在针织的时候，针织机的速度和张力也要控制好哦。

速度太快，纱线可能就会断掉，就像跑步太快会摔倒一样。

张力太大呢，织物就会变得紧绷绷的，没有那种柔软的感觉啦。

这就需要操作人员有很丰富的经验，像个老司机一样稳稳地把控着针织机这个“小汽车”的速度和张力。

三、染色工序。

针织好的织物就像一个素颜的小美女，接下来就要给她上妆啦，也就是染色工序。

染色可是个技术活呢。

首先要选择合适的染料。

对于纯棉织物来说，活性染料是个很不错的选择。

为啥呢？因为活性染料和棉纤维的亲和力很强，就像好朋友一样紧紧地结合在一起，染出来的颜色鲜艳又牢固。

在染色的时候，要把织物放进染缸里，就像把小美女放进大浴缸一样。

染缸里的温度、染料的浓度、染色的时间都要严格控制。

温度高一点或者低一点，染出来的颜色可能就会不一样哦。

纯棉织物染整生产过程讲解

纯棉织物染整生产过程讲解纯棉织物的染整生产过程是一个复杂的工序，涉及到多个环节和技术，并需要经过严格的质量控制。

本文将从纯棉织物的原料准备、染料选择、染色工艺、整理和包装等方面详细介绍纯棉织物染整生产过程。

一、原料准备纯棉织物的染整生产过程首先需要准备原料，主要包括纯棉原料、染料、辅助剂和水。

纯棉原料需要经过纺纱加工得到棉纱，然后进行织造成布匹。

染料的选择对于染色效果和染色质量具有决定性的影响，不同的染料可以制造出不同颜色和效果的织物。

辅助剂主要包括分散剂、保温剂、润湿剂等，在染色过程中起着辅助染料分散、保持均匀温度和增加织物湿润性的作用。

水是染色过程中的溶剂和载体，对于染色效果也有很大的影响。

二、染料选择染料的选择是染整生产过程中非常重要的环节，需要根据织物的纤维特性、染色要求、成本、环保等因素进行选择。

目前主要有两种染料可选择：一种是直接染料，适用于棉织物，具有光泽和色牢度高的特点；另一种是还原性染料，具有色牢度和耐洗性等优势，适用于要求色牢度高的织物。

三、染色工艺染色工艺是纯棉织物染整生产过程中的核心环节，染色的质量对于织物的成品质量和色泽具有决定性的影响。

一般来说，染色工艺包括染液配制、染色、染色剂清洗、染色样布评定等几个环节。

首先是染液的配制，根据染色要求和配方，将染料、辅助剂等按一定比例混合搅拌，然后投入织物浸染。

染色时要注意染液的温度、pH值、时间和搅拌速度等参数的控制，以确保染液均匀渗透到纱线中。

染色剂清洗是在染色结束后，用清水冲洗染色样布，去除染料残留和织物表面的杂质。

最后是染色样布评定，将染色完成的织物样布经过干燥、定型和色泽检测等环节，进行染色效果的评定和最终确定。

四、整理染色完成后的纯棉织物需要进行整理，主要包括烫平、定型、整理和包装等环节。

烫平是为了使织物表面平整，去除染色过程中产生的褶皱和皱纹。

定型是利用热处理或化学剂固定染料，提高色牢度和耐洗性。

整理是将经过烫平和定型的织物进行检验、修剪、包装等处理，然后进行成品包装。

纯棉机织物染色的工艺流程和处方

纯棉机织物染色的工艺流程和处方下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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棉染整工艺流程

棉染整工艺流程
《棉染整工艺流程》
棉染整是将原棉经过脱水、染色、定型等一系列工艺步骤，使其成为符合市场需求的织品的过程。

下面是一般的棉染整工艺流程：
1. 预处理：原棉在进入染整流程之前，需要进行预处理。

这个步骤包括浸渍、漂白和洗涤等，目的是去除原棉中的杂质和杂色，为后续的染色做好准备。

2. 染色：经过预处理的原棉进行染色。

染色工艺包括染料配方、染色机操作和染色条件控制等。

染色工艺的好坏直接影响到织品的色牢度和颜色均匀度。

3. 脱水：染色完成后的原棉需要进行脱水处理，以去除多余的水分，减少干燥时间。

4. 定型：脱水后的原棉进行定型处理，使染色的颜色牢固牢的固定在棉纤维中。

定型工艺包括干燥、定型机操作和温度控制等。

5. 后处理：经过定型的棉织品进行后处理，主要是进行整理、修整和包装等。

以上就是一般的棉染整工艺流程。

在染整过程中，需要严格控制工艺条件和原料质量，保证织品的质量符合要求。

同时，随
着科技的发展，染整工艺也在不断创新，以满足市场对于高效、环保的要求。

棉麻针织布染整工艺流程

棉麻针织布染整工艺流程英文回答：The dyeing and finishing process of cotton linenknitted fabric involves several steps to achieve the desired color and texture. Firstly, the fabric is pre-treated to remove impurities and prepare it for dyeing. This includes processes such as desizing, scouring, and bleaching. Desizing involves removing any sizing agents applied during the weaving process. Scouring is done to remove any natural waxes, oils, or other impurities present in the fabric. Bleaching is carried out to achieve a uniform and clean base for dyeing.After pre-treatment, the fabric is ready for dyeing. Different dyeing methods can be employed depending on the desired outcome. Some common dyeing techniques for cotton linen knitted fabric include vat dyeing, reactive dyeing, and direct dyeing. Vat dyeing involves immersing the fabric in a vat of dye and allowing it to absorb the color.Reactive dyeing involves a chemical reaction between the dye and the fabric, resulting in a permanent bond. Direct dyeing is a simple method where the fabric is soaked in a dye solution.Once the fabric is dyed, it undergoes a process called fixing or after-treatment. This step ensures that the dyeis properly bonded to the fabric and will not fade or wash out easily. Fixing can be achieved through several methods, such as steam setting or chemical treatment. Steam setting involves subjecting the fabric to high temperature and pressure to enhance dye penetration and fixation. Chemical treatments, on the other hand, involve the use of specific chemicals to improve color fastness and durability.After fixing, the fabric is subjected to finishing processes to enhance its appearance and performance. These processes include softening, mercerizing, and calendaring. Softening is done to improve the fabric's hand feel and make it more comfortable to wear. Mercerizing is a treatment that increases the fabric's luster, strength, and dye affinity. Calendaring involves passing the fabricthrough heated rollers to create a smooth and glossy surface.In conclusion, the dyeing and finishing process of cotton linen knitted fabric involves several steps, including pre-treatment, dyeing, fixing, and finishing. Each step plays a crucial role in achieving the desired color, texture, and performance of the fabric. The combination of these processes results in a high-quality and visually appealing fabric that is suitable for various applications.中文回答：棉麻针织布的染整工艺流程包括多个步骤，以实现所需的颜色和质地。

棉织物染整工艺流程

棉织物染整工艺流程《棉织物染整工艺流程：一场色彩与布料的奇妙之旅》说起棉织物染整工艺流程，那可真是一个特别又有趣的事儿，就像是把一块朴素的小村姑变身成为华丽的公主一样神奇。

咱先从棉织物的前处理说起。

这就好比是给棉织物来一场彻底的大扫除。

棉织物刚从纺织厂出来的时候，里面可夹杂着各种脏东西呢，比如浆料、油脂，就像刚从泥巴地里跑出来的娃。

首先就得退浆，把那些为了纺织方便添加的浆料去除掉。

这就像是给小娃脱掉那层厚重又脏脏的保护壳，只有这样后续染整的时候染料才能顺利地给棉织物上色。

去油也是个关键步骤，如果油乎乎的，染料都不愿意亲近呢。

就像你见到一个满脸油光的人，心里都会有点儿小抵触吧。

这个过程啊，需要用到各种化学药剂的组合拳，把这些讨厌的杂质都揍得远远的。

接着就是煮练了。

这煮练就如同给棉织物泡一个超级热的温泉浴。

在高温和药剂的作用下，棉织物里残留的天然杂质都被煮得无影无踪。

这个时候的棉织物就已经变得白白净净、清清爽爽的了，就如同刚出浴的仙子。

不过这时候它还是很“素”的，就等着后面上颜色美美哒。

然后就是漂白啦。

如果说前面的步骤是把棉织物的脸洗干净，那漂白就是给它上一层美白霜。

让棉织物白得发亮，那些要染浅色的织物这一步更是必不可少。

不过漂白的时候可得小心，就像你美白也不能过头变成“惨白”了。

控制不好浓度和时间，那小棉织物可能就被折腾得太狠，变得脆弱不堪，就像过分节食的人，一点儿风吹草动就生病。

到了染色环节，那可是色彩的大狂欢啦。

染料就像是一群调皮的小精灵，想着法儿地钻进棉织物的每一个小缝隙里。

这时候就要看染整师傅的本事了，就像指挥家一样，控制着染色的温度、染料浓度、染色时间。

不同的染料有不同的性格，有的热情奔放很快就上色，有的则扭扭捏捏慢吞吞的。

比如说活性染料这小家伙，跟棉织物就特亲，染上之后还特别牢固，不容易掉色，像是谈了一场永恒的恋爱。

最后就是后整理了。

这就像给打扮好的公主戴上最后的配饰一样。

给棉织物做柔软整理，摸起来就像云朵一样柔软舒服，或者做防皱整理，让它变得更加坚韧挺括。

棉染整工艺流程

棉染整工艺流程棉染整工艺流程是指对棉织物进行染色和后续的整理过程，使得棉织物具有丰富的色彩和良好的手感。

下面我们将介绍棉染整的详细工艺流程。

1. 原料准备：首先，需要准备好优质的棉纱或棉布作为染色的原料。

这些原料要经过定洗，以去除杂质和残留的化学物质，确保染色过程中的色泽均匀和稳定。

2. 染料配制：根据需要染色的颜色和效果，选择相应的染料进行配制。

一般来说，染料需要和适量的助剂（如染料分散剂、乳化剂、助浸剂等）混合搅拌，以增强染料的溶解度和稳定性。

3. 染色操作：将配制好的染料溶液注入染色槽中，根据染色要求调整染色温度和时间。

将预处理好的棉纱或棉布放入染色槽中浸泡，确保染料能够均匀渗透到纤维内部。

然后，通过搅拌或循环泵将染料液体均匀分布，加强染料和纤维的接触。

4. 清洗：染色完成后，将染色的棉纱或棉布从染色槽中取出。

进行洗净的目的是去除多余的染料和助剂，同时稳定已经染好的颜色。

清洗过程一般包括多次冷水漂洗和热水漂洗，直到没有明显的染料溢出为止。

5. 整理过程：经过清洗的棉纱或棉布在染色过程中可能会出现缩水、变形等情况，因此需要进行整理。

整理工艺包括烘干、平整、整理等环节，以使棉织物恢复到原始的尺寸和形态。

6. 二次染色（可选）：根据需要，染色的棉纱或棉布可以进行二次染色，以增加色彩的层次和效果。

二次染色的原理和操作步骤和初次染色类似，只是在染色槽中使用不同的染料。

7. 产品检验：染色整理完成后，需要对产品进行质量检验。

检查染色是否均匀、色牢度是否合格、手感是否良好等。

如果发现不合格的地方，需要进行调整或重新染色。

8. 包装和出厂：合格的染色整产品进行包装，保证产品的安全和卫生，并准备好相关的出厂文件和报告。

总结起来，棉染整工艺流程包括原料准备、染料配制、染色操作、清洗、整理过程、二次染色、产品检验、包装和出厂。

在每个环节中，需要仔细操作和控制，以确保染色整理产品的质量和效果。

染色面料 - 染整工艺流程

染色布—染整工艺流程练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等.这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能.练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。

原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。

检验内容包括物理指标和外观疵点两项。

前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。

通常抽查总量的10％左右。

原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。

为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。

2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

3）退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除.酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。

由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。

4）煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。

棉针织物染整工艺流程

棉针织物染整工艺流程
先说这前处理吧，那可真是个麻烦事儿！要把那些杂质啥的都弄干净，不然染出来的颜色就花里胡哨的，没法看！我记得刚开始的时候，我就没弄好这一步，结果那批货全废了，唉！不过后来我可长记性啦。

然后就是染色，这一步可得小心谨慎，颜色比例啥的都得拿捏准喽！有一次我好像是记错了比例，染出来的颜色那叫一个奇怪，哇，被老板好一顿骂！
说到这固色，也很重要啊！要是固色没做好，洗几次颜色就掉没啦。

我跟你说，我有个同事小李，他有次就犯了这个错，那场面，惨不忍睹哟！
对了，中间还有些细节，比如温度、时间的控制，这都得特别注意。

我记得有段时间，行业里都在传某某厂就是因为温度没控制好，损失惨重！这可真不是闹着玩的。

我这说着说着好像有点乱啦，您别介意哈！反正这染整流程，每一步都不能马虎。

您要是操作的时候，可得小心再小心，要是出了错，那可就麻烦喽！您说是不是？
嗯...我这又扯远啦，咱接着说。

后面还有整理啥的步骤，反正就是要让这织物漂漂亮亮地出厂。

这 20 多年下来，我也是在不断犯错中成长啊。

想当年，我刚入行的时候，那真是一头雾水，啥都不懂。

现在虽说不是专家，但也算是有点经验啦！
这行业啊，变化也挺快，以前的那些老方法，现在好多都不用啦。

就像现在流行的那些新技术，我有时候都还没搞明白呢！
好啦，我就跟您唠到这儿，剩下的就靠您自己去摸索啦！。