中石化设备维护保养管理制度(doc)
化工厂油库设备维护保养制度范本
化工厂油库设备维护保养制度范本第一章总则第一条为了保障化工厂油库设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命，确保生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂油库设备的维护保养工作。
第三条设备维护保养工作应遵守相关安全生产法律法规和规章制度，进行科学管理和操作，确保设备运行的安全性和可靠性。
第二章维护保养岗职责第四条维护保养工作由专职人员负责，应具备相应的技能和经验。
第五条维护保养人员应定期对设备进行巡查、检修和维护，并及时上报设备故障情况。
第六条维护保养人员应及时更新设备的维护保养记录，并按规定对设备进行标识和分类。
第七条维护保养人员应向上级报告设备的保养和维修需求，协助上级进行设备的维保计划制定和实施。
第三章设备维护保养计划第八条每月初维护保养人员应制定当月的设备维护保养计划，并报告给上级。
第九条设备维护保养计划应包括设备的维护保养内容、时间、人员、工具和材料等。
第十条设备维护保养计划应及时修订，根据实际情况和需要进行调整。
第四章设备巡查与检修第十一条设备巡查应按照规定的巡查周期进行，严禁擅自调整。
第十二条设备巡查人员应仔细检查设备的各项指标，并填写巡查记录表。
第十三条设备巡查人员应对发现的问题及时上报，及时处理。
第十四条设备检修人员应具备相关技术和知识，按照规定的检修方案进行操作。
第十五条设备检修人员应佩戴相关的防护装备，确保人身安全。
第十六条检修过程中应认真记录，做到事后可查。
第五章设备维护保养记录第十七条设备维护保养记录应由维护保养人员认真填写，并按时上报。
第十八条维护保养记录应包括设备的维护保养情况、设备故障情况、维修情况等。
第十九条维护保养记录应保存至少一年，以备随时查阅。
第六章设备维护保养安全第二十条维护保养工作中应严格遵守操作规程，确保人身和设备的安全。
第二十一条维护保养过程中应注意防火、防爆，防止事故的发生。
第二十二条维护保养人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
设备检修管理制度(中石化)
设备检修管理制度（中石化）设备检修管理制度（中石化）之相关制度和职责,第一章总则第一条为了加强公司设备检修管理工作,提高设备检修管理水平,保证设备安全经济运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条设...第一章总则第一条为了加强公司设备检修管理工作,提高设备检修管理水平,保证设备安全经济运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位。
第三条设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
第四条设备检修目标是以经济合理的费用,减少设备故障,消除设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
第五条设备检修应坚持以设备状态监测为基础,以状态维修、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合,积极推行以可靠性检修为中心的维修,针对不同情况采取不同方式进行检修。
第六条设备检修遵循原则（一）应修必修,修必修好,修必节约,能修不换。
（二）恢复性检修与改善性检修相结合。
（三）保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。
（四）以安全运行为主,设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。
第七条在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
第二章管理职责第八条设备检修和质量管理归口各单位设备管理部门负责。
第九条分公司设备管理部职责（一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司和分公司有关设备检修管理的制度、规定、规程和标准。
（二）制定和修改分公司设备检修的制度、规程、标准和规定,并检查和监督下属单位执行情况。
（三）组织制定并实施分公司检修计划,确保检修工作安全、优质、高效。
（四）确认分公司检修承包商资质,并对其进行考核。
（五）总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加集团公司、股份公司和分公司举办的设备检修管理各种技术交流活动,不断提高设备检修管理水平。
化工厂油库设备维护保养制度（4篇）
化工厂油库设备维护保养制度化工厂油库设备的维护保养制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的规定和流程。
下面是一份化工厂油库设备维护保养制度的基本内容：1. 设备维护保养责任：设备维护保养由专门的维护保养人员负责，其中包括设备维修和日常保养工作。
2. 设备维保计划：制定设备维保计划，明确设备的维保周期和任务，按计划进行维护保养工作，并及时记录维保情况。
3. 设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况，发现问题及时报告，并进行维修。
4. 设备保养：按照保养计划进行设备保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
同时，定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
5. 设备维修：发现设备故障或损坏时，及时进行维修，必要时进行更换零部件或修复设备。
6. 设备记录和报告：维护保养人员应及时记录设备的维护保养情况，包括维修和保养的内容、时间、消耗材料等信息，并定期向上级报告设备维护情况。
7. 安全操作：设备维护保养过程中，必须遵守安全操作规程，戴好防护用具，确保维护保养人员的人身安全。
8. 设备培训：对设备维护保养人员进行培训，提高其技能水平和操作规范，确保维护保养工作的质量和效果。
以上是一份基本的化工厂油库设备维护保养制度，具体的细节和操作流程可以根据实际情况进行调整和完善。
在实施过程中，要加强对维护保养人员的管理和监督，确保制度的执行和效果。
化工厂油库设备维护保养制度（2）1、设备使用厂应对特种设备进行日常维护保养，发现异常情况及时进行维修，确保设备的完好率。
2、设备使用厂应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。
3、设备应至少每____日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的设备的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。
4、熟练掌握所负责设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率。
化工厂油库设备维护保养制度
化工厂油库设备维护保养制度第一章总则第一条为了保障化工厂油库设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产过程的安全与稳定，订立本制度。
第二条本制度适用于本公司化工厂油库设备的维护保养工作，具体包含油罐、输油管道、阀门等设备的日常维护保养和定期保养。
第三条油库设备维护保养工作应遵从“安全、科学、规范、高效”的原则，确保维护保养工作的质量和效果。
第二章设备维护保养人员第四条设备维护保养工作由专职人员负责，具备相关的专业知识和技术本领。
第五条设备维护保养人员需定期参加相关培训课程，不绝提升专业知识和技能，并持有相关的安全资格证书。
第六条设备维护保养人员要认真执行公司的安全操作规程，严格遵守操作程序，确保作业过程中的安全性和可靠性。
第七条设备维护保养人员应当乐观了解设备的使用情况和维护保养要求，及时发现问题并报告。
第三章设备维护保养工作第八条设备维护保养工作分为日常维护保养和定期保养两个阶段。
第九条日常维护保养包含设备的清洁、润滑、检查和更换易损件等工作。
第十条设备维护保养人员应做到勤清洁、勤润滑，及时清除设备表面的污物和油渍，保持设备干净乾净。
第十一条设备维护保养人员应定期检查设备的运行情形，包含但不限于润滑油的使用情况、润滑系统的压力和流量、设备的噪音和振动等。
第十二条设备维护保养人员应及时更换易损件，包含但不限于密封件、滤芯、阀门等，确保设备的正常运行。
第十三条设备定期保养应依照订立的维护保养计划进行，包含设备的全面检查、清洁、润滑和调整。
第十四条设备定期保养应由设备维护保养人员依照相关要求进行，确保保养工作的全面性和规范性。
第十五条设备维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和结果，包含但不限于维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员等。
第四章质量掌控和检查第十六条设备维护保养工作应符合相关质量掌控标准和要求，确保维护保养工作的质量。
第十七条公司应建立健全的设备维护保养质量检查制度，定期对设备维护保养工作进行检查和评估。
化工厂油库设备维护保养制度范文
化工厂油库设备维护保养制度范文第一章总则第一条为规范化工厂油库设备的维护保养工作，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂油库的设备维护保养工作。
第三条本制度的目的是确保油库设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少设备故障，保障生产安全和正常生产。
第四条油库设备包括储油罐、输油管道、泵、阀门、仪表等设备。
第五条设备维护责任单位为化工厂生产部门。
第六条设备维护责任人为化工厂生产部门指定的专职维护人员。
第七条设备维护保养工作必须按照国家相关法律法规和行业标准进行。
第八条设备维护保养工作必须具有安全性、可靠性、持续性和经济性。
第九条设备维护保养工作必须有维护日志，记录设备每次维护保养的内容和时间。
第十条设备维护保养工作必须定期开展，不得漏检、漏保养。
第十一条设备维护保养工作必须有维护保养计划，经生产部门审批后执行。
第十二条设备维护保养工作必须具有先进的维护保养方法和技术，提高工作效率和质量。
第十三条设备维护保养工作必须进行设备检修、设备更换、设备清洗、设备调试等工作。
第十四条设备维护保养工作必须进行设备故障处理、设备事故分析、设备故障预防等工作。
第十五条设备维护保养工作必须进行设备安全检查、设备安全保护、设备安全教育等工作。
第十六条设备维护保养工作必须进行设备性能监测、设备性能评估、设备改造等工作。
第二章维护保养管理第十七条设备维护保养工作必须根据设备的特点和使用要求进行，做到因时、因地、因人、因物、因技术进行。
第十八条设备维护保养工作必须有专职的维护人员进行，不得由非专业人员进行。
第十九条设备维护保养工作必须进行设备质量监测，及时发现设备的质量问题并处理。
第二十条设备维护保养工作必须制定设备维护计划，根据实际情况安排维护人员进行维护工作。
第二十一条设备维护保养工作必须安排定期的设备检修和设备更换计划，确保设备的正常运行。
第二十二条设备维护保养工作必须注重设备的清洗和消毒，保持设备的卫生和干净。
化工设备维护保养管理制度（5篇范例）
化工设备维护保养管理制度（5篇范例）第一篇：化工设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
１．公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
２．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
３．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到四懂（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途）三会（会操作、会维护保养、会排除故障），经过车间考试合格，书才能单独操作设备。
４．操作人员，必须做好下列主要工作：（１）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（２）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
（３）认真做好设备润滑工作。
（４）严格执行交接班制度。
（５）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
５．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
６．车间设备管理人员对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：（１）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（２）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（３）按质按量完成维修任务。
７．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
８．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
９．未经生产设备部批准，不得将配套设备拆件使用。
10.本制度自下发之日起施行。
石化设备维修保养管理规定
石化设备维修保养管理规定第一章总则第一条为了加强石化设备的维修保养管理，提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和环境保护，制定本规定。
第二条本规定适用于石化企业内的各类生产设备的维修保养工作。
第三条石化企业应根据设备特点和维修保养需求，编制相应的维修保养计划，定期进行设备的检修和保养工作。
第四条石化企业应建立健全设备维修保养的管理机构，明确管理职责和权限，制定相应的管理制度和操作规程。
第五条石化企业应加强对设备维修保养人员的培训和管理，确保其具备必要的技能和知识，提升维修保养工作的质量和效率。
第六条石化企业应建立设备维修保养的记录和台账，记录设备的维修保养情况和维修保养的结果，为设备的维护和管理提供依据。
第七条石化企业应与相关专业机构和维修保养公司建立合作关系，共同开展设备维修保养工作，确保设备的正常运行。
第二章维修保养计划第八条石化企业应根据设备的使用寿命和维修保养需求，制定维修保养计划。
维修保养计划应包括维修保养的周期和内容。
第九条维修保养周期的确定应结合设备的使用状况和维修保养工作的特点，确保设备能够按时进行维修保养。
第十条维修保养内容应根据设备的特点和维修保养需求确定，包括设备的检查、清洁、润滑、更换磨损部件等。
第十一条维修保养计划应经设备管理部门和生产部门审核确认，并在规定的时间内下发到相关单位和人员。
第三章维修保养管理机构第十二条石化企业应设立设备维修保养管理部门或专门的维修保养工作小组，负责设备维修保养的组织和管理工作。
第十三条设备维修保养管理部门或维修保养工作小组的职责包括：制定维修保养计划和操作规程；组织维修保养工作的实施；检查和评估维修保养工作的质量和效果；开展维修保养相关的培训和宣传工作等。
第十四条设备维修保养管理部门或维修保养工作小组的人员应具备必要的专业知识和技能，能够独立进行设备维修保养工作。
第十五条石化企业应建立健全设备维修保养的管理制度和操作规程，明确维修保养工作的流程、要求和责任。
石化设备维修保养管理规定
石化设备维护和修理保养管理规定第一章总则第一条目的和依据为规范企业石化设备的维护和修理保养工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，保障员工的人身安全，依据国家相关法律法规和企业内部管理规定，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我企业内全部石化设备的维护和修理保养工作。
第三条定义和术语解释1.石化设备：指用于石化生产过程中的各种设备，包含但不限于压力容器、炉窑设备、管道系统、泵阀设备等。
2.维护和修理保养：指对石化设备进行定期检修、维护、保养和紧急修复等工作。
第二章维护和修理保养管理组织体系第四条组织机构1.设立维护和修理保养部门，负责石化设备维护和修理保养工作的组织协调、技术引导和监督检查等任务。
2.维护和修理保养部门应设立技术骨干队伍，负责设备的故障排出、防备性维护、计划修复等工作。
第五条职责分工1.维护和修理保养部门负责订立石化设备的维护和修理保养计划、维护和修理保养引导文件，引导设备运行维护和修理保养工作。
2.相关部门应搭配维护和修理保养部门的工作，如生产部门供应设备维护和修理保养所需的操作记录、设备使用情况等资料。
3.员工应依照工作职责和要求，乐观参加设备维护和修理保养工作，如及时报修、搭配检修和保养等。
第三章维护和修理保养流程第六条维护和修理保养计划1.每年订立石化设备维护和修理保养计划，包含定期检修、定期保养和紧急修复等内容。
2.维护和修理保养计划应提前布置，明确工作内容、执行责任人、时间节点和协调部门等信息。
第七条维护和修理保养申请1.员工发现设备故障或需要保养时，应及时填写维护和修理保养申请表，认真描述问题情况和处理要求，并报送维护和修理保养部门。
2.维护和修理保养部门收到申请后，应及时评估维护和修理保养工作的优先级和难度，布置相应的人员和物料。
第八条维护和修理保养执行1.维护和修理保养部门依据维护和修理保养计划和申请，布置专业技术人员进行维护和修理保养工作。
2.维护和修理保养过程中，应依照操作规程和安全要求进行作业，确保作业人员的人身安全和设备的完好。
石化设备维修保养管理规定模版
石化设备维修保养管理规定模版1. 管理目标1.1 维修保养工作的主要目标是确保石化设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
1.2 维修保养工作应遵循安全、可靠、经济的原则，做到预防性维修和计划性保养。
1.3 维修保养工作应符合相关法律法规和质量管理体系的要求，确保设备的安全和环保。
2. 组织与职责2.1 企业应设立维修保养部门，负责设备的维修保养工作。
2.2 维修保养部门应有专业的技术人员，具备相关知识和经验。
2.3 维修保养部门应制定维修保养计划，并组织实施。
3. 维修保养计划3.1 维修保养计划应根据设备的运行状况和使用情况制定。
3.2 维修保养计划应包括设备的维修保养内容、工作流程、时间安排和人员分工等。
3.3 维修保养计划应定期更新，根据实际情况进行调整和改进。
4. 维修保养程序4.1 维修保养程序应包括设备维修保养的各个环节和步骤。
4.2 维修保养程序应具体明确维修保养人员的工作内容和要求。
4.3 维修保养程序应设立检查和验收环节，确保维修保养工作的质量。
5. 维修保养记录5.1 维修保养工作应做好记录工作，包括维修保养内容、时间、人员、材料使用等。
5.2 维修保养记录应按照规定归档和保存，便于日后查询和分析。
6. 预防性维修6.1 预防性维修是维修保养的重要组成部分，应在设备运行良好的情况下，定期检查和更换易损件。
6.2 预防性维修应根据设备的使用情况和生产需求制定，做到及时和有效。
7. 计划性保养7.1 计划性保养是维修保养的另一重要方面，应按照计划进行设备的维修保养工作。
7.2 计划性保养应包括设备的定期检查、清洁、润滑和调试等。
8. 突发性维修8.1 突发性维修是指设备发生故障或事故时的紧急维修工作。
8.2 突发性维修应迅速反应，及时组织人员进行维修，以确保设备的安全和正常运行。
9. 维修保养资源管理9.1 维修保养部门应合理管理维修保养所需的人员、设备、材料和工具等资源。
石化设备维修保养管理规定
石化设备维修保养管理规定一、背景介绍石化设备是石油化工行业的重要基础设施，它的正常运行对于保证生产安全和生产效益至关重要。
为了确保石化设备的稳定运行，提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命，制定石化设备维修保养管理规定是必要的。
二、维修保养管理目标石化设备维修保养管理的目标是确保设备的正常运行，保障生产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
具体目标包括：1.提高设备的故障率控制，减少设备故障对生产的影响。
2.减少设备维修的停机时间，提高设备的利用率。
3.降低设备维修保养费用，提高企业的经济效益。
4.延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率。
5.建立完善的设备维修保养记录和数据管理体系，为后续维修保养提供参考。
三、维修保养管理责任石化设备维修保养的管理责任要落实到相关部门和人员，具体责任分工如下：1.设备管理部门：负责制定设备维修保养管理规定，并监督执行。
2.维修保养人员：负责设备维修保养的实施和操作，按照规定进行维修保养工作。
3.运行人员：负责设备的正常运行，及时向维修保养人员报告设备故障情况。
四、维修保养策略石化设备维修保养的策略是根据设备的特点、运行状况和维修保养需求来制定的。
具体策略包括：1.预防性维修保养：通过定期检查设备运行状况，及时发现和处理潜在问题，避免设备发生故障，提高设备的可靠性。
2.维护性维修保养：针对设备的正常磨损和老化进行常规维护，包括设备清洁、润滑和紧固等，延长设备的使用寿命。
3.突发性维修保养：对设备突发故障进行紧急维修，尽快恢复设备的正常运行。
4.更新性维修保养：根据设备的更新需求和技术发展，对设备进行升级和更换，提高设备的性能和效率。
五、维修保养流程石化设备的维修保养包括以下步骤：1.设备故障报告：当设备出现故障时，运行人员应及时向维修保养人员报告，详细描述故障情况。
2.维修保养计划制定：根据设备的维修保养需求和管理要求，制定详细的维修保养计划，包括维修保养内容、时间和人员等。
2023年石化设备维修保养管理规定
2023年石化设备维修保养管理规定____年石化设备维修保养管理规定第一章总则第一条为了加强石化设备的维修保养管理，提高设备的可靠性和安全性，保障生产运行的连续稳定性，制定本规定。
第二章维修保养的管理责任第二条生产单位应建立健全维修保养管理制度，明确维修保养的管理责任。
生产单位负责石化设备的正常运行和维修保养工作，并主持开展设备的故障排除工作。
同时，设备维修保养部门负责具体的维修保养工作，并协助生产单位做好设备的故障排除。
第三条生产单位应建立健全设备维修保养的组织机构，确保维修保养工作的顺利开展。
设备维修保养部门应有足够的技术力量和设备，能够满足生产单位对维修保养的要求。
第四条生产单位应定期开展设备维修保养计划，明确维修保养的内容和时间节点。
设备维修保养部门应按照计划开展维修保养工作，并做好相关记录和报告。
第三章维修保养的管理要求第五条设备维修保养部门应建立健全设备档案和维修保养记录，详细记录设备的技术参数、维修保养情况和故障修复情况等信息。
第六条维修保养人员应具备相应的技术资质和经验，并定期接受培训，不断提升自身的技术水平和维修保养能力。
第七条生产单位应按照设备的技术要求和维修保养计划，定期对设备进行例行维修保养，并测试设备的运行状态和性能指标。
第八条生产单位应建立设备故障排除机制，及时处理设备的故障，避免因设备故障导致的生产事故和生产损失。
第九条生产单位应做好设备的保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换等。
设备维修保养部门应根据设备的特点和使用情况，制定相应的保养方案和保养周期。
第四章维修保养的安全管理第十条设备维修保养部门应遵守相关的安全规定，确保维修保养工作的安全进行。
第十一条设备维修保养人员应经过相关安全培训，了解常见的安全事故及其防范措施。
在进行维修保养工作时，应严格遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，并定期进行安全检查和维护。
第十二条生产单位应定期组织设备的安全检查和评估，发现安全隐患及时采取措施，确保设备的安全运行。
石化设备维修保养管理规定
石化设备维护和修理保养管理规定一、设备维护和修理保养管理概述随着科技的不断进步，石化行业的进展越来越快速，而设备的完好运转是石化企业的基石，保养和维护和修理是保证设备长期平稳运行的紧要手段。
为了保证设备能够安全、高效运行，削减设备维护和修理和停机的时间，提高生产效率和质量，保证工人安全，石化设备的维护和修理保养管理必不可少。
设备维护和修理保养管理规定旨在建立一个完整的设备保养和维护和修理体系，维护设备的工作状态，防止设备故障，确保生产的正常进行，同时提高整个设备的使用寿命和设备性能的稳定性。
二、设备维护和修理保养管理组织机构1、设备维护和修理保养管理机构：设备维护和修理保养管理机构的职责是：负责设备维护和修理保养管理的规划、组织和执行；负责设备维护和修理保养计划的订立和调整；负责对设备的维护和修理保养质量进行监督和检查。
2、设备维护和修理保养管理人员：设备维护和修理保养管理人员的职责是：依照设备维护和修理保养管理机构的规定履行设备维护和修理保养管理的职责，协调解决设备维护和修理保养中的问题，保证设备维护和修理保养工作的顺当进行。
三、设备保养管理1、设备保养计划订立：设备维护和修理保养管理机构应按需订立设备保养计划，以建立一套稳定的设备保养标准。
设备保养计划应依据设备的类型、工作环境以及设备的运行情形等情况订立，在实施过程中应依据设备实际情形进行适当的调整。
2、设备保养工作的组织和实施：设备保养工作的组织和实施应依据设备的运行情况和保养计划进行，设备保养工作应实行专人专职制度，由具有肯定技术水平和阅历的工作人员负责设备保养工作。
3、设备维护和修理管理：设备维护和修理管理应做到标准化，定期进行设备维护和修理记录。
维护和修理管理中应明确各项维护和修理要求以及维护和修理工作的范围、内容、目标等，避开显现维护和修理工作过度或不当的情况。
4、设备保养记录：对于设备的保养工作，应建立相应的保养记录，记录应精准、完整、牢靠。
石化设备维修保养管理规定范文
石化设备维修保养管理规定范文第一章总则第一条为了加强石化设备的维修保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本管理规定。
第二条本规定适用于石化企业的各类设备的维修保养工作。
第三条石化设备维修保养工作应以预防性维修和计划性保养为主，兼顾应急性维修和事后保养。
第四条石化设备维修保养工作应依据设备的特点、运行状态、维修保养要求等进行，确保维修保养的科学性、系统性和规范性。
第五条石化设备维修保养工作应遵循安全第一、预防为主、综合施策、全员参与的原则。
第六条石化设备维修保养工作由企业设备维修保养部门负责统筹、协调和监督，并配备专业的技术人员进行操作和管理。
第七条石化设备维修保养工作应定期进行检查和评估，及时总结经验，不断提高维修保养工作的水平和效果。
第二章维修保养计划第八条石化设备维修保养工作应编制维修保养计划，合理安排维修保养工作，确保设备的连续、稳定运行。
第九条石化设备维修保养计划应由设备维修保养部门负责编制，并报企业领导审批通过后执行。
第十条石化设备维修保养计划应根据设备的运行状态、维修保养要求和设备的重要性等因素进行合理的安排。
第十一条石化设备维修保养计划应包括日常维修保养、定期维修保养、大修维修保养和特殊维修保养等内容。
第十二条设备维修保养部门应根据维修保养计划，合理安排维修保养工作的时间、地点和人员，并做好相应的准备工作。
第十三条维修保养计划应根据实际情况进行调整和变更，但必须经过企业领导的审批才能执行。
第三章维修保养工作第十四条石化设备的维修保养工作应由专业的技术人员进行，保证维修保养工作的质量和效果。
第十五条石化设备的维修保养工作应按照维修保养计划进行，确保工作的有序进行。
第十六条石化设备的维修保养工作包括设备的清洁、润滑、检修、更换等项目，具体工作应根据设备的特点和要求进行。
第十七条石化设备的维修保养工作应保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备的故障和事故发生。
中石化公司设备维护保养管理制度
中石化公司设备维护保养管理制度第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。
对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。
（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
（三）严格执行《设备润滑管理制度》。
坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。
（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。
石化设备维修保养管理规定模版
石化设备维修保养管理规定模版一、维修保养管理概述1.1 目的为了确保石化设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本管理规定。
1.2 适用范围本管理规定适用于石化设备的维修保养管理工作，包括设备维修保养的计划制定、实施、记录和评估等。
1.3 主要内容本管理规定包括设备维修保养计划的制定、维修保养工作的实施、维修保养记录的管理和维修保养工作的评估等。
二、设备维修保养计划的制定2.1 设备清单制定设备维修保养计划前，需要对石化设备进行归类和整理，并建立完整的设备清单，包括设备名称、设备编号、设备类型、设备规格、设备厂家、出厂日期、启用日期、使用部门等信息。
2.2 维修保养周期根据设备的特点和要求，制定不同设备的维修保养周期，明确每个设备的维修保养频率，包括日常保养、定期维护和大修等。
2.3 人员安排根据设备的维修保养计划，合理安排专业维修保养人员进行维修保养工作，确保维修保养人员的数量和质量，避免人员不足或过剩的情况发生。
三、设备维修保养工作的实施3.1 日常保养根据设备的特点和要求，制定日常保养工作的具体内容和方法，包括设备的清洁、润滑、调试、检修和更换易损件等。
并制定日常保养的具体要求和频率，确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
3.2 定期维护根据设备的维修保养周期，制定定期维护的具体内容和方法，包括设备的检修、校准、维修和更换部件等。
并制定定期维护的具体要求和频率，确保设备的正常运行和减少故障率。
3.3 大修根据设备的使用寿命和维护记录，制定大修的具体内容和方法，包括设备的全面检修、更换关键部件和维护设备的功能等。
并制定大修的具体要求和频率，确保设备的高效运行和提高设备的可靠性。
3.4 特殊情况维修针对设备的特殊情况，制定相应的维修方案和方法。
并根据实际情况，灵活调整维修计划，确保设备的及时维修和安全运行。
四、设备维修保养记录的管理4.1 维修保养日志设备维修保养人员在进行维修保养工作时，需要认真记录和填写设备维修保养日志。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度(三篇)
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度引言：中石化（中国石化集团公司）是世界排名第一的石油化工企业之一，其下的炼化企业在全国各地设有多个分公司和设备。
为了提高设备管理效率、确保生产安全和优化设备使用成本，我们制定了2024年中石化炼化企业设备专业管理制度。
本制度旨在建立一套行之有效的设备专业管理体系，提升生产效率和企业竞争力。
第一章：总则1.1 制度目的1.2 适用范围1.3 定义和术语规定1.4 管理体系的组成第二章：设备资料管理2.1 设备资料管理岗位职责2.2 设备资料管理流程2.3 设备资料的规范管理第三章：设备购置管理3.1 设备购置前的论证3.2 设备采购流程3.3 设备验收管理第四章：设备维护管理4.1 设备维护计划的制定4.2 设备维护工作的组织和实施4.3 设备维修管理4.4 设备保养管理4.5 设备报废和更新管理第五章：设备运行管理5.1 设备开机前的准备工作5.2 设备运行监测5.3 设备运行故障处理5.4 设备运行数据分析第六章：设备技术改造与升级管理6.1 设备技术改造与升级的必要性6.2 设备技术改造与升级项目的实施管理第七章：设备安全管理7.1 设备安全管理岗位职责7.2 设备安全操作规程7.3 设备安全事故处理第八章：设备能耗管理8.1 设备能耗监测与数据收集8.2 设备能耗分析与评估8.3 设备能耗改善措施第九章：设备管理绩效评价9.1 设备管理绩效的评价指标9.2 设备管理绩效评价的方法和周期结论：通过制定2024年中石化炼化企业设备专业管理制度，我们将能够建立一套科学、规范的设备管理体系，提升设备管理效率和生产效率，降低设备故障率，减少设备维修和更换成本，实现设备专业管理与企业发展的有机衔接。
这将为中石化炼化企业的可持续发展和提高企业竞争力提供有力的支撑。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度（二）中石化炼化企业设备专业管理制度第一章总则第一条为规范炼化企业设备专业的管理工作，提高设备专业的运行效率，保障设备专业的安全稳定运行，制定本管理制度。
石化设备维修保养管理规定范本
石化设备维修保养管理规定范本第一章总则第一条为加强石化设备的维修保养管理，确保设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条所有参与石化设备维修保养的人员必须遵守本规定。
第三条本规定适用于本单位所有石化设备的维修保养工作。
第四条石化设备维修保养管理应以安全第一、预防为主、维修保障为辅的原则。
第二章维修保养组织管理第五条设立设备维修保养部门，负责石化设备的维修保养工作。
第六条维修保养部门的职责包括：1. 制定维修保养计划，并按照计划进行组织和实施；2. 负责设备的故障排查和维修保养工作；3. 负责设备备件的管理和采购；4. 组织相关人员进行维修保养培训；5. 定期对设备维修保养工作进行检查和评估。
第七条维修保养部门应配备合格的技术人员，并建立技术档案，定期更新员工技术培训资料。
第八条维修保养部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、备件更换记录等。
第九条维修保养部门应建立设备维修保养数据库，记录设备维修保养的有关信息，并进行统计和分析，为设备维修保养提供参考和依据。
第三章维修保养计划第十条设备维修保养部门应根据设备的使用情况和维修保养历史，制定维修保养计划。
第十一条维修保养计划应包括以下内容：1. 维修保养项目清单：列出需要进行维修保养的项目；2. 维修保养周期：确定每个项目的维修保养周期；3. 维修保养方式：确定每个项目的维修保养方式，包括预防性维修保养和故障性维修保养；4. 维修保养人员：确定每个项目的维修保养人员。
第十二条设备维修保养计划应定期进行评估和调整，并及时通知相关人员。
第四章维修保养执行第十三条维修保养部门负责组织和实施设备的维修保养工作。
第十四条维修保养人员应按照维修保养计划进行工作，确保按时完成维修保养任务。
第十五条维修保养人员在进行维修保养时应按照规范操作，注意安全，周密计划，做到规范操作和及时反馈。
第十六条维修保养过程中，如发现设备存在安全隐患，应及时停机处理，并报告上级主管部门。
中石化炼化企业设备专业管理制度模版(3篇)
中石化炼化企业设备专业管理制度模版第一章总则第一条为规范中石化炼化企业设备专业管理，提高设备专业管理水平，确保设备的正常运行和维护，制定本制度。
第二条中石化炼化企业设备专业管理制度适用于本企业的全体员工，包括设备专业管理人员、设备维修人员等。
第三条设备专业管理是指规范和管理企业设备的组织、计划、实施、检查和整改等全过程的活动。
第四条设备专业管理应遵循安全、经济、合理、高效的原则，提高设备性能和设备可靠性。
第五条设备专业管理应注重预防为主，同时兼顾修复和改进，确保设备安全、可靠运行，延长设备使用寿命。
第六条中石化炼化企业设备专业管理应持续改进，不断提升管理水平和效果。
第二章设备专业管理组织第七条中石化炼化企业设备专业管理应建立符合企业实际的组织结构。
第八条设备专业管理组织包括：（一）设备专业管理部门：负责设备专业管理的具体实施，包括设备计划、设备维修、设备保养等工作。
（二）设备专业管理人员：负责设备专业管理的具体执行，包括设备的巡检、维修、保养、故障排除等工作。
第九条设备专业管理部门应设立相应的规章制度，明确岗位职责和工作流程。
第十条设备专业管理人员应具有相应的职业技能和岗位培训，熟悉设备的操作和维修知识，具备设备专业管理经验。
第三章设备专业管理计划第十一条中石化炼化企业设备专业管理应制定设备专业管理计划，确保设备的正常运行和维护。
第十二条设备专业管理计划应包括设备的巡检周期、设备的维修计划、设备的保养计划等内容。
第十三条设备巡检周期应根据设备的特点和运行情况确定，确保设备能够在预定的时间内得到准确的检查和维护。
第十四条设备维修计划应根据设备的故障情况和维修需求确定，确保设备的及时修复。
第十五条设备保养计划应根据设备的使用寿命和维护需求确定，确保设备能正常运行、延长使用寿命。
第四章设备专业管理实施第十六条中石化炼化企业设备专业管理应按照设备专业管理计划进行实施，确保设备的正常运行和维护。
第十七条设备专业管理实施包括设备的巡检、设备的维修、设备的保养等内容。
中石化设备检修管理制度范文
中石化设备检修管理制度范文中石化设备检修管理制度第一章总则第一条为规范中石化生产设备的检修管理，提高设备的运行可靠性和生产效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中石化公司及其子公司的设备检修管理工作。
第三条设备检修管理是指对设备进行定期检查、维修和维护以保证设备正常、可靠、经济运行的全过程管理工作。
第四条设备检修管理的目标是：（一）提高设备的运行可靠性和工作效率，保证生产顺利进行；（二）降低设备故障率和事故发生率，保障生产安全；（三）延长设备的使用寿命，提高设备利用率；（四）降低设备维修成本，提高经济效益。
第二章设备检修计划和组织第五条设备检修应制定详细的计划，包括检修时间、检修范围、检修任务、人员安排等。
第六条设备检修应按照计划进行，确保设备的检修进度和质量。
第七条设备检修应根据设备的运行情况和检修经验确定检修周期和频次。
第八条设备检修应组织专业的检修队伍，确保检修人员具备相应的技能和资格。
第九条设备检修应制定检修方案，明确检修步骤和要求，确保检修的安全和可靠。
第三章设备检修过程第十条设备检修应先进行设备的停机和隔离，确保人员安全。
第十一条设备检修应进行设备的清洗、检查和测量，及时排除设备的故障和隐患。
第十二条设备检修应根据检查结果进行设备的维修和更换，确保设备的正常运行。
第十三条设备检修应进行设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
第四章设备检修记录和报告第十四条设备检修应做好相关记录，包括检修内容、时间、人员、费用等。
第十五条设备检修应及时编制检修报告，对检修结果进行评价和总结。
第十六条设备检修报告应归档保存，便于后续的检查和参考。
第五章设备检修效果评估和改进措施第十七条设备检修效果应进行评估，包括设备的运行状况、故障率、维修费用等。
第十八条设备检修效果评估应及时反馈给相关部门，为设备维修提供参考和改进的依据。
第十九条设备检修过程中发现的问题和隐患应及时进行改进和整改。
第六章法律责任和处罚第二十条违反本管理制度的，应依法进行相应的处罚。
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Hao d设备维护保养管理制度
第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。
第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：
（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。
对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。
（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。
（三）严格执行《设备润滑管理制度》。
坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。
（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。
（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。
第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：
（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。
（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。
（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。
（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检
修设备，保证检修质量。
（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。
（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。
第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。
设备区域划分清楚，责任落实到班组。
做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。
设备及管线保温规整，油漆美观。
装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。
第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。
要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。
第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。