幕墙工程施工工艺及标准

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玻璃幕墙的施工工艺及施工要点

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式,具有美观、采光好等优点,在建筑设计中被广泛应用。

玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。

本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。

一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前,首先需要根据设计图纸进行准确测量,确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。

在选购玻璃和金属构件时,要注意材料的质量、强度和透光性,并与设计单位进行确认。

同时,施工单位需要做好施工计划和安全计划,明确工序和施工责任。

2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后,施工人员可以开始进行金属构件的安装。

根据设计要求,采用焊接、螺栓连接或粘接等方式,将金属构件安装在建筑墙体上。

在安装过程中,要确保金属构件的水平度和垂直度,以保证后续安装玻璃的准确性。

3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。

在安装前,需要对玻璃进行检查,杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。

在安装时,要遵循从下往上、从内往外的顺序,逐层将玻璃安装到金属构件上,并利用专用工具进行固定。

在安装过程中,要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙,以防止漏风、漏雨等问题。

4.密封处理完成玻璃的安装后,需要进行密封处理,以提高玻璃幕墙的密封性能。

一般采用硅酮密封胶进行密封处理,确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。

在密封处理时,要注意胶体涂布的均匀性和完整性,以保证其密封效果。

5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中,还需要进行一些辅助工程,如安装风口、防护网和幕墙饰面等。

这些工程不仅可以美化幕墙的外观,还可以提高其功能性和安全性。

在安装过程中,要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接,并使其与幕墙整体一体化。

二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。

在施工过程中,施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。

同时,在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录,对存在的问题及时进行整改。

玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准

玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准

玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围:1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程;2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求:1、玻璃幕墙材料要求:1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

不锈钢:型材、板材应符合JISG4305规范,紧固件符合JISG4304,。

1.2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

1.6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。

1.7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。

在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

1.8.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

1.8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

1.8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

幕墙工程施工工艺

幕墙工程施工工艺

幕墙工程施工工艺一、引言幕墙工程施工工艺是当代建筑业的重要组成部分,其复杂性和精密性要求施工人员具备高度的专业知识和技能。

本文将详细介绍幕墙工程施工工艺的主要步骤和关键环节,以期为相关领域的技术人员提供参考。

二、幕墙工程的准备工作1、设计和规划:根据建筑师的设计要求,进行详细的幕墙设计,包括材料选择、结构形式、颜色和尺寸等。

同时,制定详细的施工计划,包括施工进度、质量控制等。

2、材料采购:根据设计要求,采购合格的原材料,包括玻璃、铝材、钢材等。

3、施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工设备的布置和安全操作。

三、幕墙工程的施工工艺1、铝框制作和安装:按照设计要求,制作和安装铝框。

铝框的精度和强度需严格控制,以满足设计要求。

2、玻璃安装:将玻璃安装在铝框内,确保玻璃的平整度和密封性。

玻璃安装需遵循由上至下的原则,并使用专业的工具进行操作。

3、打胶密封:对玻璃缝隙进行打胶密封,确保幕墙的气密性和水密性。

打胶需均匀、连续,并在适宜的温度和湿度条件下进行。

4、清洗和调试:清洗幕墙表面,去除污垢和残留物。

同时,对幕墙进行调试,确保其正常使用。

四、幕墙工程的质量控制1、材料质量控制:对进场的原材料进行严格的质量检查,包括玻璃的厚度、铝材的强度等。

2、施工过程控制:对施工过程进行全面监控,确保每道工序的质量达到设计要求。

对于不合格的工序,需立即进行整改。

3、成品保护:对已完成的幕墙进行保护,防止其受到损坏或污染。

五、结语幕墙工程施工工艺是当代建筑业的重要组成部分,其质量直接影响到建筑的整体效果和使用寿命。

因此,在进行幕墙工程施工时,必须严格遵守设计要求和施工规范,确保工程的质量和安全。

加强技术创新和人才培养,推动幕墙工程施工工艺的不断提高和发展。

玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙的施工工艺主要包括施工前的准备工作、测量放线、安装固定、玻璃板块加工及运输、现场安装、调整和固定等步骤。

一、施工前的准备工作在玻璃幕墙施工前,需要进行充分的准备工作,包括设计图纸的审核、材料的选择、施工队伍的确定等。

金属幕墙工程施工工艺标准

金属幕墙工程施工工艺标准

金属幕墙工程施工工艺标准1. 引言本文档旨在规范金属幕墙工程施工过程中的工艺标准,以确保施工过程安全、高效、质量可控。

金属幕墙工程是指在建筑物立面上安装金属构件,形成一定的幕墙形式,用于美化建筑外观,提高建筑整体的结构性能和节能效果。

2. 施工前准备2.1 工程准备施工前,应对工程进行全面的准备工作,在工程管理上应做到以下几点:•确定项目的施工组织设计,并编制相应的施工组织设计方案。

•制定施工计划,明确施工过程中的各项工作任务和时间节点。

•梳理施工所需材料、设备和人力资源,做好采购和调配准备工作。

•检查施工现场,确保施工场地的平整和安全,为后续施工工作创造良好条件。

2.2 技术准备在施工前,需要进行技术准备工作,主要包括:•确认了解幕墙工程的设计图纸和技术要求,对施工工艺流程和材料使用进行了解。

•评估现场施工条件,确定施工方式和施工方法,并编制相应的工艺操作规程。

•配备所需的施工工具、设备和测量仪器,保证施工过程中的测量精度和质量控制。

3. 施工步骤3.1 安装临时支撑在进行金属幕墙工程施工之前,需要设置临时支撑系统,用于支撑幕墙构件,确保施工过程中的安全和稳定。

具体操作包括:•根据施工组织设计方案搭设临时支撑,保证支撑系统牢固可靠。

•检查临时支撑的安全性能,确保能够承受正常施工过程中的力量。

•设置临时安全防护措施,保证施工现场的安全。

3.2 准备幕墙构件在安装幕墙构件之前,需要对构件进行准备工作,包括:•检查幕墙构件的数量和质量,确保符合设计要求。

•对构件进行清洗和防腐处理,保证表面光洁度和耐候性能。

•检查构件的尺寸和形状,确保符合设计要求,并进行必要的修整。

3.3 安装幕墙构件幕墙构件的安装过程是指根据设计要求和施工规范进行幕墙构件的组装和安装,具体步骤包括:•按照施工图纸和设计要求,进行幕墙构件的组装和调试工作。

•根据幕墙构件的材质和特性,选择合适的安装方式和固定方法。

•安装过程中,要注意施工现场的安全和质量控制,及时处理施工中出现的问题。

幕墙工程施工规范讲解

幕墙工程施工规范讲解

幕墙工程施工规范讲解一、幕墙工程概述幕墙工程是指在高楼大厦、公共建筑、工业厂房等建筑物中,采用玻璃、金属板、石材等材料制成的外部围护结构。

幕墙工程具有美观、节能、防火、防水、防盗、隔音、隔热等功能,是现代建筑中不可或缺的一部分。

为了保证幕墙工程的质量和安全,施工过程中必须遵循一系列规范和标准。

二、幕墙工程施工规范1. 材料要求幕墙工程的材料应符合设计要求和国家现行标准。

玻璃幕墙应使用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等;金属幕墙应使用符合国家标准的铝合金型材、不锈钢板材等;石材幕墙应使用符合国家标准的天然石材。

2. 施工工艺幕墙工程施工应按照设计图纸和施工规范进行。

一般包括以下工艺流程:(1)预埋件施工:预埋件应按照设计要求进行定位、安装,预埋件的锚固应可靠,与主体结构的连接应牢固。

(2)框架安装:金属框架应按照设计要求进行安装,框架的连接应牢固,防腐处理应到位。

(3)面板安装:玻璃、金属板、石材等面板应按照设计要求进行安装,面板与框架之间的连接应牢固,密封应良好。

(4)幕墙附件安装:幕墙附件如开启窗、排水系统等应按照设计要求进行安装,功能应满足使用要求。

3. 验收规范幕墙工程验收应按照国家现行标准和设计要求进行。

验收内容包括:(1)材料验收:材料的品种、规格、性能等应符合设计和国家标准要求。

(2)施工质量验收:施工质量应符合设计要求和施工规范,主要包括框架安装、面板安装、密封性能、防水性能等。

(3)功能验收:幕墙工程的功能应满足使用要求,如开启窗、排水系统等应正常运行。

4. 安全措施幕墙工程施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

安全措施包括:(1)施工人员应经过专业培训,持证上岗。

(2)施工现场应设置安全警示标志,严格执行高空作业安全防护措施。

(3)施工设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

(4)施工现场应配备必要的消防器材,遵守防火规定。

总之,幕墙工程施工规范是保证幕墙工程质量、安全、功能的重要依据。

幕墙工程施工工艺标准

幕墙工程施工工艺标准

幕墙工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 现场勘察:施工前应进行现场勘察,了解周围环境和地形情况,确保施工安全。

2. 材料采购:采购符合国家标准的幕墙材料,确保材料质量。

3. 施工方案设计:根据建筑设计图纸,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法等。

二、施工工艺步骤1. 安装幕墙结构:根据设计图纸,先进行幕墙结构的安装,包括立柱、横梁、连接件等。

2. 安装玻璃幕墙:将玻璃按照设计要求安装到幕墙结构上,确保玻璃的平整度和垂直度。

3. 导水系统安装:安装导水系统,保证幕墙的排水顺畅。

4. 密封胶固定:在玻璃幕墙和幕墙结构之间使用密封胶进行固定,确保幕墙的密封性。

5. 安装附属结构:如门窗、阳台等附属结构的安装,确保幕墙的完整性。

6. 质量验收:完成施工后进行质量验收,检查各项指标是否符合国家标准。

三、安全注意事项1. 施工过程中应符合国家相关安全规定,佩戴安全防护用品。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,避免发生意外事件。

3. 施工人员应接受安全培训,保证施工过程中的安全意识。

4. 确保施工材料符合国家标准,杜绝使用劣质材料。

四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计图纸要求进行施工,确保各项指标符合规定。

2. 施工质量验收应由专业人员进行,对施工质量进行全面检测。

3. 对施工过程中出现的问题及时处理,避免影响整体质量。

五、施工后维护保养1. 完工后对幕墙进行清洁保养,确保其外观美观。

2. 定期检查幕墙是否出现裂缝、漏水等现象,及时处理问题。

3. 对于需要更换的部件,应及时更换,保证幕墙的安全性和稳定性。

六、总结通过上述介绍,我们可以看出,幕墙工程施工工艺标准对于确保幕墙工程质量和安全性具有重要作用。

只有严格按照标准要求进行施工,才能保证幕墙工程的质量和安全性。

希望广大施工人员能够严格按照工艺标准进行操作,确保幕墙工程的质量和安全。

幕墙工程施工技术标准

幕墙工程施工技术标准

幕墙工程施工技术标准
一、施工准备
1. 设计图纸和施工方案:施工前需仔细阅读和理解设计图纸,制定详细的施工方案,并准备好所需的材料和设备。

2. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,并提供必要的施工设施和工具。

3. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保他们了解施工流程和操作方法。

二、材料控制
1. 材料质量:所有使用的材料应符合设计要求,具有相应的质量证明文件。

2. 材料储存:确保材料按照规定的要求储存,避免因储存不当而导致质量受损。

3. 材料检验:对进场的材料进行检验,确保其符合设计要求。

三、施工工艺
1. 测量放线:根据设计图纸进行测量放线,确定幕墙的位置和
尺寸。

2. 安装骨架:按照设计要求安装幕墙的骨架,确保其位置准确、牢固。

3. 安装玻璃:将玻璃安装在指定的位置,确保其平整、牢固。

4. 安装收口:收口应安装在指定的位置,确保其牢固、美观。

5. 调试与验收:完成安装后进行调试和验收,确保幕墙的功能和外观符合设计要求。

四、质量保证措施
1. 质量管理体系:建立完善的质量管理体系,确保每个环节的质量控制。

2. 质量检查:定期进行质量检查,发现并纠正问题,防止质量问题扩大。

3. 质量改进:不断改进施工工艺和方法,提高施工质量。

4. 质量记录:对施工过程进行详细记录,以便进行质量追溯和问题调查。

五、安全文明施工措施
1. 安全防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,确保施工安全。

2. 高空作业:高空作业需采取有效的安全措施,如安装防护网、使用安全带等。

幕墙施工工艺

幕墙施工工艺

幕墙施工工艺摘要:幕墙是指建筑外墙表面的非承重装饰体系。

幕墙施工工艺是保证幕墙系统稳定、安全、美观的关键环节。

本文将介绍幕墙施工的基本步骤和注意事项,以及常见的幕墙施工工艺和技术。

一、幕墙施工的基本步骤1. 设计方案和验收:在施工之前,首先要进行幕墙设计方案的制定和验收,确保设计方案符合建筑要求和施工标准。

2. 材料采购:根据设计方案确定所需的幕墙材料,并进行采购。

在选择材料时,要考虑材料的质量和可靠性。

3. 幕墙安装:根据设计方案,将幕墙材料按照一定的安装顺序进行组装和安装。

包括铝合金构件的加工、残涂工艺的施工和幕墙系统的安装等。

4. 进行施工验收:在施工完成后,进行施工验收,检查幕墙系统的安装质量和效果,确保符合相关标准和要求。

5. 幕墙保养:施工完成后,需要对幕墙进行定期的保养和维护,包括清洗、修补和更换损坏的部件等。

二、幕墙施工的注意事项1. 安全施工:在幕墙施工过程中,要注重安全施工,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

2. 质量控制:在施工过程中,要严格控制施工质量,确保幕墙系统的稳定性和安全性。

3. 施工管理:建立完善的施工管理体系,包括施工方案的制定、进度的控制、材料的验收等。

4. 施工环境:要确保施工环境的整洁和安全,避免施工垃圾和杂物对周围环境的影响。

三、常见的幕墙施工工艺和技术1. 幕墙玻璃幕墙:玻璃幕墙是幕墙系统中常见的一种类型,施工工艺主要包括玻璃的选材和加工、玻璃的安装和密封等。

2. 幕墙铝板幕墙:铝板幕墙是采用铝合金板材制作的幕墙系统,施工工艺主要包括铝板的切割、加工和安装等。

幕墙施工工艺标准

幕墙施工工艺标准

幕墙施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→现场预埋铁件→安装结构骨架→分格→安装幕墙材料→安装配件→三性试验→质量检查→产品保护。

二、操作要求:1、幕墙应有设计图纸并经审查获批准。

并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。

2、幕墙所用的铝单板、铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求,并有出厂合格证和检验报告单。

3、幕墙与主体结构的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。

埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm;埋件位置的偏差不应大于20mm。

4、玻璃(铝单板)安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。

热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。

5、玻璃(金属)与构件不得直接接触。

玻璃(金属)四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。

每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口的宽度应相同,长度不少于100mm;玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。

6、玻璃(金属)四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整;橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2.0%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

7、墙用金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金进行表面阳极氧化处理。

8、密封胶应有与接触材料相容性试验报告,并应有保险年限的质量证书。

9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

耐候硅酮密封胶应采用中性胶,不得使用过期密封胶。

10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。

11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶;密封胶条应挤出成形,橡胶块宜压模成形。

12、主体结构与玻璃幕墙构件之间,应加设耐热的硬质有机材料垫片。

幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。

13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。

建筑幕墙工程施工工艺标准

建筑幕墙工程施工工艺标准

建筑幕墙工程施工工艺标准
一、建筑幕墙工程施工准备工作
1. 检查材料:在施工前应对幕墙所需的材料进行检查,确保质量符合设计要求。

2. 搭设脚手架:根据设计要求和施工计划,搭设必要的脚手架和支架,确保施工安全。

3. 划线定位:根据设计图纸对幕墙的位置和尺寸进行标线,确定施工范围。

4. 做好防护措施:对施工现场进行防护,确保施工人员和周围环境的安全。

二、建筑幕墙工程施工工艺
1. 安装结构:首先安装幕墙的整体结构,包括主梁、次梁、立柱等主要构件,确保结构牢固。

2. 安装玻璃:根据设计要求,安装玻璃和金属材料等幕墙面板,确保玻璃的平整度和密封性。

3. 安装门窗:安装幕墙中的门窗,确保开启、关闭和密封性能良好。

4. 安装装饰:根据设计要求,安装幕墙的装饰材料,包括铝板、石材等,确保装饰效果美观。

5. 检查验收:施工完成后进行幕墙的检查验收,确保施工质量符合规定。

三、建筑幕墙工程质量标准
1. 幕墙结构应符合设计要求,承载力满足建筑安全要求。

2. 幕墙玻璃应符合国家标准,平整度和密封性良好。

3. 幕墙门窗应符合设计要求,开启、关闭和密封性能良好。

4. 幕墙装饰材料应符合设计要求,装饰效果美观。

5. 幕墙施工应符合相关规范和标准,安全可靠。

总之,建筑幕墙工程施工需要遵循一定的标准和规范,保证施工质量和安全。

只有严格执行施工工艺标准,才能确保建筑幕墙的质量和使用效果。

希望施工人员能够严格按照标准操作,提高施工质量,确保建筑幕墙的安全和稳固。

幕墙工程施工工艺及标准

幕墙工程施工工艺及标准

幕墙工程施工工艺及标准本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求,施工使用的主要机具,作业的条件,施工工艺流程,验收和安全措施。

1、适用范围:本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程2、材料要求:按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。

2.1玻璃幕墙材料要求2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。

在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

玻璃幕墙工程施工工艺标准

玻璃幕墙工程施工工艺标准

玻璃幕墙工程施工工艺原则1 基本规定(1)玻璃幕墙工程必须由具有资质旳单位进行二次设计,并出具完整旳施工设计文献。

(2)玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物旳构造安全和重要使用功能。

当波及主体构造改动或增长荷载时,必须由原设计构造单位或具有对应资质旳设计单位查有关原始资料,对既有建筑构造旳安全性进行检查、确认。

(3)玻璃幕墙工程所使用旳构造粘结材料是硅酮构造密封胶,其性能必须符合《建筑硅酮构造密封胶》(GBl6776)旳规定。

硅酮构造密封胶必须在有效期内使用。

(4)玻璃幕墙旳框架与主体构造预埋件旳连接,立柱与横梁旳连接及幕墙板旳安装必须符合设计规定,安装必须牢固。

(5)玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。

(6)施工单位应遵守有关环境保护旳法律、法规,并应采用有效措施控制施工现场旳多种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境导致旳污染和危害。

(7)玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。

2 施工准备2.1 技术准备(1)熟悉与审查施工图纸1)审查设计图纸与否完整、齐全。

2)审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致,以及设计图纸与其各构成部分之间有无矛盾和错误。

3)审查建筑图、构造图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、阐明等方面与否一致,技术规定与否对旳。

4)进行现场检查,确认土建施工质量与否满足幕墙施工旳规定。

5)审查幕墙工程旳生产工艺流程和技术规定。

6)复核幕墙各组件旳强度、刚度和稳定性与否满足规定;审查设计图纸中旳工程复杂、施工难度大和技术规定高旳幕墙分项,明确既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定,拟采用可行旳技术措施加以保证。

7)明确工期,分期分批施工或交付使用旳次序和时间;明确工程所用旳重要材料、设备旳数量、规格、来源和供货日期。

8)明确建设、设计、土建和施工单位之间旳协作、配合关系;明确建设单位可以提供旳施工条件。

(2)原始资料调查分析1)自然条件调查分析:气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等状况;冬雨季旳期限等状况。

幕墙施工作法及施工工艺

幕墙施工作法及施工工艺

幕墙施工作法及施工工艺第一篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙是建造外围保温、防水、防火和美观的重要部份。

本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺,包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。

二、材料准备1. 幕墙板材料选择:根据建造结构和设计要求选择合适的幕墙板材料,如铝合金、玻璃等。

2. 幕墙结构材料选择:选择适合的结构材料,如钢结构、钢铝混合结构等。

3. 密封胶选择:根据施工环境和幕墙材料特性选择合适的密封胶材料。

三、基础施工1. 地基处理:对于幕墙的基准线进行调整和处理,确保基础平整稳固。

2. 母墙处理:根据幕墙设计要求,在母墙上进行定位,安装支撑构件。

3. 防水处理:在基础和母墙之间进行防水处理,确保幕墙的密封性。

四、幕墙安装1. 横梁安装:根据设计要求,安装横梁,并使用合适的连接件与支撑构件连接。

2. 幕墙板安装:将预制的幕墙板挨次安装在横梁上,注意板与板之间的间隙和密封处理。

3. 辅助构件安装:安装各种辅助构件,如支撑、固定件等。

4. 密封胶处理:对幕墙板与横梁、板与板之间进行密封胶处理,确保幕墙的密封性和防水性能。

五、施工安全与质量控制1. 施工安全:在施工过程中严格遵守安全操作规定,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制:严格按照施工图纸和技术要求进行施工,保证幕墙的质量和使用寿命。

六、附件列表:1. 幕墙板材料选型表2. 幕墙结构材料选型表3. 密封胶材料选型表4. 幕墙施工图纸七、法律名词及注释:1. 幕墙:指建造物外围的装饰结构。

2. 施工安全:指在施工过程中,保证人员和设备的安全,防止事故发生。

3. 质量控制:指在施工过程中,通过各种方法和措施,保证工程质量的达标。

第二篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙作为建造的重要组成部份,在施工过程中需要高度重视细节和工艺,保证幕墙的质量和使用寿命。

本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺,包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。

幕墙工程施工工艺标准

幕墙工程施工工艺标准

幕墙工程施工工艺标准一、总则1.1 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工,包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等。

1.2 幕墙工程施工应遵循相关法律法规、规范标准和设计要求,确保工程质量、安全、进度和投资控制。

1.3 幕墙工程施工应采用先进技术、设备和材料,提高施工质量和效率。

二、施工准备2.1 施工前应编制详细的施工组织设计,明确施工流程、方法、质量标准和安全措施。

2.2 施工前应进行技术交底,使施工人员了解幕墙工程的特点、要求和技术措施。

2.3 施工前应检查施工现场和施工设备,确保施工条件满足要求。

2.4 施工前应按设计要求采购原材料和构配件,并进行验收。

三、施工工艺3.1 玻璃幕墙施工工艺3.1.1 玻璃幕墙应采用钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等,符合国家相关标准。

3.1.2 玻璃幕墙的安装应采用干法安装,玻璃板块应固定牢固,缝隙应均匀一致。

3.1.3 玻璃幕墙的密封胶应选用中性硅酮密封胶,密封效果应良好。

3.2 石材幕墙施工工艺3.2.1 石材幕墙应选用质地坚硬、色泽均匀、耐候性好的石材。

3.2.2 石材幕墙的安装应采用干法安装,石材板块应固定牢固,缝隙应均匀一致。

3.2.3 石材幕墙的密封胶应选用中性硅酮密封胶,密封效果应良好。

3.3 金属幕墙施工工艺3.3.1 金属幕墙应选用耐腐蚀、强度高的金属材料,如铝合金、不锈钢等。

3.3.2 金属幕墙的安装应采用焊接或螺栓连接,连接处应牢固可靠。

3.3.3 金属幕墙的密封胶应选用中性硅酮密封胶,密封效果应良好。

四、质量控制4.1 施工过程中应定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

4.2 幕墙工程应按设计要求进行验收,验收合格后方可投入使用。

4.3 验收不合格的幕墙工程不得投入使用,施工单位应负责整改。

五、安全措施5.1 施工人员应具备相应的职业资格,熟悉施工工艺和操作规程。

5.2 施工过程中应遵守施工现场的安全规定,佩戴个人防护用品。

幕墙工程施工工艺

幕墙工程施工工艺

幕墙工程施工工艺一、幕墙工程施工准备1. 洞口开设和对接在进行幕墙工程施工前,首先需要对建筑的外围墙体进行洞口开设和对接工作。

根据设计方案要求和建筑结构特点,确定幕墙的开洞位置和尺寸,并进行洞口开设。

对接时需要注意与建筑结构的配合,确保幕墙与建筑结构之间的紧密连接。

2. 材料准备和检验在进行幕墙工程施工前,需要对所需材料进行准备和检验。

根据设计方案要求和施工图纸,采购所需的幕墙材料,包括铝合金型材、玻璃、夹胶板等。

在采购后,需要对材料进行检验,确保符合相关标准和要求。

3. 设备检查和调试在进行幕墙工程施工前,需要对施工所需的设备进行检查和调试。

包括吊装设备、安装设备、打磨设备等。

确保设备正常运转,满足施工需求。

4. 安全措施和施工准备在进行幕墙工程施工前,需要做好安全措施和施工准备工作。

包括搭建安全防护网、设置施工警示标志、确定施工通道等。

确保施工过程中的安全性和顺利进行。

二、幕墙工程施工工艺1. 铝合金型材加工和组装铝合金型材是幕墙的主要材料之一,其加工和组装质量直接影响幕墙整体的质量和外观。

在进行铝合金型材加工时,需要根据设计方案要求进行切割、钻孔等加工工艺。

在进行组装时,需要注意连接件的选择和连接方式,确保铝合金型材之间的精准对接。

2. 玻璃砖和夹胶板安装玻璃砖和夹胶板是幕墙的玻璃幕墙部分,其安装需要注意施工工艺和安全防护。

在进行安装时,需要使用专用吊装设备将玻璃砖和夹胶板吊装至设定位置,并进行精确的对接和固定。

同时,需要注意保护玻璃砖和夹胶板的安全,避免损坏。

3. 幕墙系统测试和调试在进行幕墙工程施工完成后,需要进行幕墙系统测试和调试。

包括检测幕墙系统的水密性、气密性、抗风压性等性能。

同时,需要对幕墙系统的开合、自清洁、保温等功能进行调试,确保系统正常运转。

4. 幕墙工程验收和保养在进行幕墙工程施工完成后,需要对幕墙工程进行验收和保养。

包括验收幕墙工程的质量和外观,确保符合设计方案要求;同时,需要对幕墙系统进行定期保养和维护,延长幕墙的使用寿命。

金属幕墙施工工艺及检测标准

金属幕墙施工工艺及检测标准

金属幕墙施工工艺及检测标准金属幕墙一样有复合铝板、单层铝板、铝蜂窝板、夹芯保温铝板、不锈钢板、彩涂钢板、珐琅钢板等材料情势。

而铝板幕墙一直占其主导地位,轻量化的材质,减少了建筑的负荷,为高层建筑提供了良好的挑选条件。

为了保证产品防水、防污、防腐蚀性能良好,符合规范和满足合同约定。

特制定本内部施工工艺及质量检测标准。

1、根据:国家现行的建筑幕墙相干标准和规范。

2、适用范畴:本施工工艺及检测标准适用于×××的金属幕墙施工工程。

3、施工准备3.1 材料3.1.1 金属幕墙工程中使用的材料必须具有相应出厂合格证、质保书和检验报告。

3.1.2金属幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须到达设计及规范要求。

3.1.3金属幕墙工程中使用的钢材,其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须到达设计及规范要求。

3.1.4金属幕墙工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须到达设计及规范要求。

3.1.5金属幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须到达设计及规范要求。

3.2 主要机具:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。

3.3 作业条件3.3.1 主体结构已施工完毕。

主体施工时已按设计要求埋设预埋件,拉拔实验合格。

3.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。

其中施工组织设计包括以下内容:工程进度计划;搬运、起重方法;测量方法;安装方法;安装顺序;检查验收;安全措施。

3.3.3幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。

构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。

3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。

4操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果调剂幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法与技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线操纵水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明:1.2.1 熟悉图纸:熟悉前段工序的变化更换及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包含两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是参照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4参照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意操纵连接件的位置,其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线操纵水平高低及进深尺寸。

尽管予埋铁件时已操纵水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线操纵其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不可能脱落。

点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各类防护;点焊人员务必是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,要紧检查三维空间误差,一定要将误差操纵在误差范围内。

三维空间误差工地施工操纵范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,通常情况下连接件的两边都务必满焊。

1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

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幕墙工程施工工艺及标准1、适用范围:本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程;2、材料要求:按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。

玻璃幕墙材料要求金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范。

密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。

在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

幕墙玻璃的厚度不应小于,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于。

钢化玻璃表面不得有损伤;以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长%—%。

橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。

石材幕墙材料要求:石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。

石材的弯曲强度不应小于;吸水率应小于%。

石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于,不锈钢挂件厚度不应小于。

石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。

金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。

锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。

金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。

石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。

防火层应采取隔离措施。

防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于的钢板,不得采用铝板。

防火层的密封材料应用防火密封胶。

防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。

幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。

立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。

金属幕墙材料要求:金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。

金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。

隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于。

幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:铝塑复合板的剥离强度。

石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。

玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。

立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于,钢型材壁厚不应小于。

隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于。

硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。

不得在现场墙上打注。

幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外,还应符合下列规定:1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

2防火层应采取隔离措施。

防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于的钢板,不得采用铝板。

3防火层的密封材料应用防火密封胶。

4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。

3、主要机具(工具):玻璃幕墙工程主要机具(工具):主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。

主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。

石材幕墙工程主要机具(工具):主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。

主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。

金属幕墙工程主要机具(工具):主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。

主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。

4、作业条件:施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

施工人员在明确图纸要求后方可施工。

施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面。

5、施工工艺:一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程:放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。

放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜。

⑵、安装立住。

在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。

支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。

立柱安装调整后,应及时紧固。

立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

⑶、安装横梁。

先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。

相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。

同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。

当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。

⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。

如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。

①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体。

玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。

这样能保证玻璃的粘结质量。

在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。

玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

②明框玻璃幕墙。

明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。

在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。

并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。

在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求。

③半隐框幕墙。

半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。

它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。

⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

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