直柱大板式基础施工方案
板式基础施工方案
×××线路工程板式基础施工方案×××有限公司×××线路工程施工项目部2020年08月批准：年月日审核：年月日年月日编写：年月日目录一、编制说明 ............................................................................................................................................ - 3 -二、前言 ................................................................................................................................................ - 5 -三、工程概述 ............................................................................................................................................ - 5 -1、工程概况 ...................................................................................................................................... - 5 -2、地形地貌 ...................................................................................................................................... - 5 -3、地质条件 ...................................................................................................................................... - 5 -4、气象条件 ...................................................................................................................................... - 5 -5、线路方向 ...................................................................................................................................... - 5 -6、适用范围 ...................................................................................................................................... - 6 -四、施工前准备 ........................................................................................................................................ - 6 -1、基坑开挖前准备........................................................................................................................... - 6 -2、基础浇制前准备........................................................................................................................... - 6 -五、板式基础施工流程图......................................................................................................................... - 8 -六、基础分坑施工 .................................................................................................................................... - 9 -1、基础分坑技术准备....................................................................................................................... - 9 -2、基础分坑人员准备..................................................................................................................... - 10 -3、直柱基础分坑............................................................................................................................. - 10 -七、基坑开挖施工 .................................................................................................................................. - 12 -1、基坑开挖总体要求..................................................................................................................... - 12 -2、基坑开挖 .................................................................................................................................... - 13 -3、基坑开挖的注意事项................................................................................................................. - 14 -八、板式基础施工 .................................................................................................................................. - 15 -1、钢筋绑扎 .................................................................................................................................... - 15 -2、支模 ............................................................................................................................................ - 16 -3、地脚螺栓安装............................................................................................................................. - 18 -4、商品混凝土运输及检查............................................................................................................. - 18 -5、混凝土的浇筑............................................................................................................................. - 20 -6、基础浇制过程控制..................................................................................................................... - 22 -7、养护 ............................................................................................................................................ - 24 -8、拆模 ............................................................................................................................................ - 24 -9、基础坑回填 ................................................................................................................................ - 25 -10、余土处理原则........................................................................................................................... - 25 -九、施工质量控制 .................................................................................................................................. - 25 -1、线路复测质量控制要求............................................................................................................. - 25 -2、土石方工程质量标准................................................................................................................. - 26 -3、基础尺寸的允许偏差................................................................................................................. - 26 -4、混凝土施工质量要求................................................................................................................. - 26 -十、安全管理措施 .................................................................................................................................. - 26 -1、基坑开挖的安全保证措施......................................................................................................... - 27 -2、混凝土浇制的安全保证措施..................................................................................................... - 27 -3文明施工 ....................................................................................................................................... - 28 -十一、质量管理措施 .............................................................................................................................. - 28 -一、编制说明1.1为规范和统一×××线路工程建设现场管理、施工作业方法和施工工艺及质量标准，使施工人员了解设计意图，正确无误地完成施工任务，特编制本施工方案。
直柱基础施工方案
直柱基础施工方案一、工程概况与目标本工程涉及直柱基础的施工，主要包括基础的定位、挖掘、钢筋骨架的搭建、模板支设、混凝土浇筑与养护等步骤。
工程目标是确保直柱基础的施工质量与进度，为上部结构提供稳定、安全的支撑。
二、施工准备工作现场勘查：详细了解施工场地地质、水文条件，评估施工难易程度。
施工图纸会审：确保施工图纸准确无误，与设计单位沟通解决图纸中存在的问题。
制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划。
材料采购：提前采购所需的钢筋、水泥、砂、石等施工材料，确保材料质量符合规范。
三、施工材料与方法材料：使用符合国家标准的钢筋、水泥、砂、石等材料，确保施工质量。
施工方法：采用挖掘机进行土方开挖，钢筋骨架采用焊接或绑扎连接，模板采用木模板或钢模板，混凝土浇筑采用机械搅拌、泵送等方式。
四、施工机械设备挖掘机：用于土方开挖。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等，用于钢筋加工。
混凝土搅拌设备：如混凝土搅拌机，用于混凝土搅拌。
泵车：用于混凝土输送与浇筑。
五、施工人员与组织组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术资质和施工经验。
设立项目经理部，负责整个项目的组织、协调与管理。
制定详细的岗位职责，确保施工过程中的各项工作有序进行。
六、施工安全与防护严格遵守国家及地方的安全生产法规，确保施工安全。
对施工现场进行安全风险评估，制定相应的安全防范措施。
为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、质量控制与检验制定详细的质量控制计划，明确各项质量控制标准。
对进场材料进行严格检查，确保材料质量符合规范要求。
对施工过程中的关键环节进行监控，如钢筋骨架的搭建、模板支设、混凝土浇筑等。
施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
八、环保与文明施工严格遵守国家及地方的环保法规，减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
对施工现场进行合理规划，确保施工区域整洁有序。
基础及主体工程施工方案
1、基础工程的施工工序：基础垫层→基础钢筋→模板支设→基础短肢剪力墙、柱钢筋→基础短肢剪力墙、柱子模板→办预检→浇筑基础混凝土。
2、验槽合格后开始垫层施工，把混凝土送至作业面，用平板振动器振捣，木抹子收面抹平。
3、基础钢筋工程施工(1)钢筋加工：现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、电焊机等。
(2)钢筋运输：按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图纸设计要求配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。
(3)钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
(4) 钢筋制作：钢筋的弯曲成型。
一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。
梁柱箍筋弯成135°其直线段长度，梁不小于 6d，柱子不小于10d；二级钢筋末端做90°或者135°弯曲时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍；弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径 D不宜小于钢筋直径 d 的 5 倍。
(5)钢筋绑扎与安装：准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。
为控制好基础截面高度，采用马凳筋间隔 1000mm 交织布置。
钢筋绑扎接头，因基础底板钢筋长度较长，为了施工方便，部份底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。
短肢剪力墙和柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定坚固,下插长度要满足设计要求。
钢筋相互间应绑扎坚固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松动、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
4、基础混凝土工程施工(1)施工准备：混凝土施工前准备工作，除按普通混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作。
直柱大板式基础施工方案
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6.1 安全标准 . .................................................................
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6.2 安全措施 . .................................................................
测工、机械操作手的操作证的复评工作。 （4）施工前应做好施工工器具的配备工作，施工工器具的数量及安全性应满足施工需
要。 （5）施工前核对基础根开及地脚螺栓间距，与铁塔加工图有关尺寸确认统一无误后，
方可施工。 2.2.2 基坑分坑 2.2.2.1 基础分坑技术准备
（ 1）技术人员应仔细阅图，做到熟悉各个施工图纸，掌握各种数据间的关系。 （ 2）应编写基础分坑数据控制卡（基础施工卡片），其内容应包括与基础分坑有关的 所有数据资料，以便提高基础分坑效率与质量。 （ 3）应对线路进行复测，符合设计及规范要求后方可开始基础分坑。 2.2.2.2 基础分坑要点 （1）基础分坑应由培训合格有资格的测工担任，无证人员不得从事基坑分坑作业。 （2）基础分坑前，应对各级技术人员进行分坑技术及分坑方法培训和交底，使施工人 员熟练掌握基础分坑计算方法和检验方法。 2.2.2.3 基础分坑方法 由于板式基础可为全方位不等高基础，在分坑时宜采用单腿分坑。 图 2-2 、图 2-3 中： O为基础中心； O’为位移后基础中心； A、B、C、D 分别为基础立柱 中心； A’、 B’、 C’、 D’分别为基础底板中心； L 为基础立柱中心至基础底板中心水平距离， mm； FE1、FE2为转角塔二等分线桩； FA1～ FA8、 FB1～FB8 FC1～FC8、FD1～ FD8分别为基础 底板及立柱中心正桩。若为直柱板式基础， L 值为 0， A 与 A’， B 与 B’， C与 C’， D与 D’ 位值重合。 2.2.2.4 分坑步骤
浅谈赞比亚山区330KV输电线路基础施工
浅谈赞比亚山区330KV输电线路基础施工高压输电电路根据设计路径，一般途径平原、山脉、跨越河流、公路、铁路、输电线路、通信线路等，从基础施工、杆塔组立、导线施工，根据不同的地形特点、跨越距离、以及被跨越物的等级等采用不同的施工方法。
赞比亚MCL （2×150MW）燃煤电厂工程330KV输电线路全长45.921km，其中全线前18km 为高山大岭，山高坡陡、弯急路险，交通条件较差。
本文简单介绍了山区基础的施工方法。
标签：燃煤电厂输电线路高大山岭基础施工1工程概述赞比亚MCL（2×150MW）燃煤电厂工程330KV输电线路全长45.921km，共109个塔基基础，起自赞比亚Maamba止于Muzuma变电站，全部为双回路。
全线平行原88kV Maamba –Muzuma线路。
全线前18km为高山大岭，后28km 为平丘，交通运输条件较差。
2主要施工方案2.1接桩设计单位对每个塔基定位完毕后，施工单位派人至现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。
现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工，现场调查的主要事项如下：了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围，确定出一条合理的交通运输道路；对山区的各个塔位应调查其能否满足施工所需材料的屯放要求，以及需要开挖平整场地的工作量；了解沿线杆塔位置的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性；调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况；跨越河流时，应调查水流速度、水深，对季节性河流应了解涸水期、来水期等。
2.2施工道路贯通为方便材料运输必须修建一条贯通全线的施工道路，本工程全线与原88KV 线路平行，经现场调查88KV线路施工时修建的施工道路还可以找到痕迹且路线较为合理，决定在此路线重新修建。
道路修建过程考虑到两辆车辆相遇的情况，选择平缓的路段修建会车处，道路转弯处加宽路面并向内侧倾斜。
梁板柱墙模板施工方案
梁板柱墙模板施工方案
在建筑施工中，梁板柱墙模板是施工过程中非常重要的一环。
它承担着支撑混
凝土浇筑、保证结构准确度和质量、提高施工效率等关键作用。
本文将介绍梁板柱墙模板施工方案的相关内容。
1. 施工前准备
在开始梁板柱墙模板施工之前，首先要做好准备工作。
具体包括对施工场地进
行规划、清理、平整，准备好所需的材料和设备，确定模板的类型和规格等。
2. 模板安装
根据建筑设计图纸和规范要求，确定梁板柱墙模板的安装位置和尺寸。
在安装
过程中需要严格控制尺寸精度，保证结构准确度。
同时，要按照规范要求进行支撑和固定，确保模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑
速度、浇筑高度和混凝土坍落度，确保混凝土的质量和性能符合要求。
4. 拆除模板
混凝土达到设计强度后，可以对模板进行拆除。
在拆除过程中要注意操作技巧，避免损坏混凝土结构。
同时，要及时清理模板，做好模板的维护和存放工作，以备下次使用。
5. 安全施工
梁板柱墙模板施工过程中要严格遵守安全规范，配备必要的安全设施，确保施
工人员的安全。
同时，要定期检查模板的使用状况，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
梁板柱墙模板施工方案对建筑施工质量和效率有着重要的影响，施工人员在施
工过程中要严格按照规范操作，确保施工顺利进行。
通过科学合理的施工方案，可以提高施工效率，保证施工质量，实现施工的安全和可持续发展。
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。
二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加生水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。
特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。
（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。
确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。
3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。
三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。
满堂基础施工完整方案
满堂基础施工完整方案一、满堂基础介绍用板梁墙柱组合浇筑而成的基础，称为满堂基础。
一般有板式（也叫无梁式）满堂基础、梁板式（也叫片筏式）满堂基础和箱型满堂基础三种形式。
板式满堂基础的板，梁板式满堂基础的梁和板等，套用满堂基础定额，而其上的墙、柱则套用相应的墙柱定额。
箱形基础的底板套用满堂基础定额，隔板和顶板则套用相应的墙、板定额。
简单讲，满堂基础即为筏形基础，又叫筏板形基础，是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等整体组成。
二.施工方案（-）基础施工工艺流程：碎垫层一放样一满堂基支模板一钢筋绑扎一隐蔽工程验收一浇筑磴一养护碎1垫层施工：按设计及配合比要求，配制佐，垫层磴随捣随抹，表面抹平。
垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后,才能进行条基放线。
2、放样：根据图纸和设计要求进行测量放样。
3、模板工程:地下室支模Q)底板支模：地下室地梁外模采用120厚砖模。
(2)投测轴线:基础底板已浇筑完毕后，即可进行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。
引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。
(3)墙、柱、梁板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。
⑷墙坂施工缝：施工缝采用中BW橡胶止水带，留设在底板上口500mm 处。
(5)柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊①16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。
柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑碎。
(6)模板检查：在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中；另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标4、满堂基础钢筋工程施工底板钢筋施工：Q)施工顺序:绑扎地梁钢筋一绑扎底板筋一安放钢筋支架一绑扎底板面筋一放墙、柱线-焊墙、柱定位箍或水平筋一插墙、柱钢筋。
基础混凝土施工方案
.基础混凝土施工方案1.工程概况：xx商住楼楼基础为独立基础+板式基础。
基础混凝土垫层为C15，独立基础、板式基础混凝土均为C30；剪力墙，框架柱为C50；现浇梁板为C30；独立基础+板式基础、地下室外墙混凝土均为抗渗等级P6的抗渗混凝土，使用xx商砼公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。
2.施工特点：该工程混凝土施工具有局部结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、施工技术要求高的特点。
混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。
在混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。
3.施工准备：3.1钢筋通过隐蔽验收，主体结构防雷接地验收合格，插筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求，预埋件位置准确。
3.2测量准备：根据砖胎膜板位置控制混凝土工程平面边界；在上层钢筋网片上焊接钢筋头，弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；在墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。
3.3机械（机具）准备：混凝土浇筑时采用车泵输送，3台插入式混凝土振动棒。
施工前先将机械设备调试完毕。
辅助工具：2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、线绳、铁锨、铁耙、马凳等。
3.4劳动力准备：操作人员实行昼夜连续作业，两班人员轮换施工，每班8小时。
施工人员不少于28人，其中振动棒操作手每班不少于3人，混凝土抹面人员不少于4人。
3.5技术准备：认真熟悉图纸，找出混凝土工程中变标号变外加剂位置、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。
认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。
尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式。
工程计量用的仪器、测量工具、压力表、温度计等经鉴定合格，并在有效周检期内。
线路基础施工方案
目录、编制依据、工程概况三、施工方案1、施工准备2、施工步骤1）定位放线2）直柱台阶式基础施工3）灌注桩式基础------------------------------------- 7 4）转角塔基础预偏找坡-------------------------------- 10 5）基础防护-------------------------------------- 106）土方回填-------------------------------------- 107）接地装置-------------------------------------- 118）施工资料-------------------------------------- 11四、施工安排----------------------------------------- 11五、安全措施------------------------------------------------------ 12六、注意事项------------------------------------------------------ 12一、编制依据（1）根据鄂尔多斯和泰电力勘察设计有责任公司高头窑110kV变-红庆梁煤矿110kV 输电线路工程施工设计图纸：《110SZ2基础图》图号/D0400-01 ;《110SJ3基础图》图号/D0400-02;《110ZM1基础图》图号/D0400-03 ；《110ZM1K基础图》图号/D0400-04 ；《110SZK2-27灌注桩基础图》图号/D0400-05;《110JG1基础图》图号/D0400-06;《110JG3 基础图》图号/D0400-07; 《110SJ1 基础图》图号/D0400-11 ;《110SJ2基础图》图号/D0400-12 ；《110SZK2基础图》图号/D0400-13，进行施工。
输电线路板式直柱基础与联合式基础选用分析
输电线路板式直柱基础与联合式基础选用分析摘要：架空输电线路基础设计必须依据线路工程的地形、地质和施工条件，按照“安全可靠、方便施工、便于运行、注重环保、节省投资”的原则，综合考虑基础型式和设计方案。
由于联合式基础在输电工程中主要针对窄基铁塔设计基础时选用，常规工程较少选用，本文主要针对板式直柱基础与联合式基础选用进行分析。
关键词：基础选型；技术经济；基础选用基础设计是一门应用科学，除了严谨的理论分析，还必须具备丰富的工程经验和准确的判断。
只有充分理解铁塔荷载与基础可靠性之间的关系，并清楚如何综合考虑这些因素，才能设计出既经济、环保，又能安全运行的优秀基础。
开挖类回填基础为目前工程设计中最为常用的基础型式，施工方法简便，在选用时往往忽略联合式基础的应用，现将板式直柱基础及联合式基础分析如下：一、基础型式概念1）板式直柱基础该基型适应的地质条件很广，可以用于各种地质条件，该基型的特点是可以浅埋，开挖方便，塔脚采用地脚螺栓与基础连接，当基底有一层稍硬的土层时，底板四周不用支模，施工简单。
该基型比刚性混凝土基础可节省大量混凝土和土石方量，钢材用量稍多，用于工程塔位平缓之处。
2）联合式基础联合式基础为铁塔四个塔腿基础主柱用连梁联系一起，再整体浇筑基础底板。
联合基础整体性好，很好抵抗地基不均匀沉降，特点是底板面积大而基础埋深浅，可减轻上部结构对地基的压力，对于上部结构荷重较大或地基条件较差的塔位，比较合适采用。
二、基础分析对比通过概念分析板式直柱基础及联合式基础选用情况相差不大，差别主要受铁塔根开限制。
现根据铁塔根开的不同进行上拔、下压和倾覆稳定验算，对两种基础进行经济比较。
以南方电网典型设计模块双回路耐张塔2D2W2-JD铁塔为例。
根开数据如下表：地质条件为硬塑、无水条件选用基础型式为板式直柱基础及联合式基础进行分析比较：比较结果显示，联合式基础在根开较小时较板式直柱基础在埋深、开挖底板宽度及经济上存在较大优势，而随基础根开加大，联合式基础虽然埋深存在优势，但混凝土方量及钢材用量也随之增多。
基础施工方案或方法
基础施工方案或方法一、施工顺序本工程基础施工顺序如下：抄平、引桩定位→放桩位线→桩基施工→试桩→放挖槽线→土方开挖→垫层施工→绑扎承台、地梁钢筋，柱插筋→隐蔽工程验收→模板→浇筑混凝土→绑扎柱子钢筋→隐蔽工程验收→支柱子模板→柱子砼浇筑→养护、拆模→回填土。
二、施工测量该工程建筑物定位和主轴线控制网的设置以及高程导测是基础工程测量的难点，经过我公司专家的研究与论证计划采用如下的方法进行基础工程测量的施工。
（一）施工测量准备1、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
2、复核水准点及坐标点：熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。
如有异常应及时与有关单位协商。
3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。
4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。
（二）工程建筑物定位和主轴线控制网的设置1、为了保证建筑物定位的准确，计划采用T2型经纬仪进行建筑物定位放线测量。
2、根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，编制详尽的工程定位测量方案：包括施测路线、采用的计算公式、测设精度、所需测量器具等；随后进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表，经复核无误后，填写资料报请规划勘测部门验线。
3、主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置，应避开施工用水、用电线路、料场等地方，控制桩用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。
（三）验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。
柱基工程施工方案范本
柱基工程施工方案范本一、施工前准备1. 工程地点的勘测在开始施工之前，必须进行对工程地点的勘测。
这包括对土地的地质情况、地表水情况、地下管线等情况进行全面了解和调查，确保施工过程中能够尽量避免因基础设置不当而导致的意外。
2. 设计方案的审查在开始施工之前，必须对前期设计方案进行认真审查。
特别是柱基的设计图纸，要对各项尺寸、混凝土配合比、钢筋配置等进行仔细的检查，确保设计方案的合理性和可行性。
3. 材料及设备准备在开始施工前，必须确定各种材料及设备的供货渠道，并严格把关进场材料的质量。
保证施工所需的各类材料和设备的齐全，并且质量可靠。
4. 现场安全保障在开工前，必须对施工现场进行严格的安全评估和检查，包括设备、场地和工程材料的安装和使用，以确保施工过程中的安全。
二、施工程序1. 地基处理根据地质勘测结果，对地基进行必要的处理，包括挖土、填土、夯实等工作，以保证基础的稳固性。
2. 基础浇筑根据设计图纸和技术要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作。
在浇筑过程中，应严格按照规定操作程式和加固要求进行施工。
3. 钢筋安装根据设计图纸和加固要求，进行钢筋的加工、安装和固定工作，确保钢筋的尺寸和位置符合要求。
4. 基础验收对浇筑完成的基础进行验收，包括对混凝土强度、钢筋尺寸、基础偏差等进行检测和核实，确保基础质量合格。
5. 立柱安装在基础验收合格后，根据设计要求进行立柱的安装工作，包括柱子的传统和固定，确保柱子的垂直度和位置精准。
6. 现场管理在施工期间，要对现场进行全面的管理，包括材料、设备和人员的管理，并做好现场环境保护工作。
7. 安全检查在施工期间，要定期对施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患，确保施工过程中的安全。
8. 文明施工在施工期间，要注重工地文明施工，做好环境卫生和噪音控制工作，减少对周围居民的影响。
三、施工结束1. 工程验收在工程完工后，要对工程进行验收，包括结构和外观的检测，确保工程质量符合相关规定。
基础结构钢筋混凝土工程施工方案
基础结构钢筋混凝土工程一、垫层1.工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护（1）基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用额子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
（2）找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
（3）铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打-入小木桩(30mm×30mm×200mm）,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩（用细石混凝土）,墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆（水次比为0.4~05）,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
（4）振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
（5）找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
（6）养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
2.冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
二、独立基础工程施工顺序:清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1.清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。
柱下独立基础施工方案
柱下独立基础施工方案篇一：柱下独立基础施工方案（126字）1、施工程序定位放线→人工挖土→基坑土质验收→浇砼垫层→扎承台钢筋→支模→验收钢筋→浇筑砼→人工养护→基础砌体→验收→土方分层回填。
2、土方开挖基坑实际开挖深度2m，按1:0.33放坡，并在承台每边留300mm宽工作面，采用机械开挖人工清理，承台间距离篇二：柱下独立基础施工方案（707字）（一）工艺流程测量放线→控制桩→基坑开挖→验槽→浇注垫层→划线→钢筋网片安装→支模→浇注砼→基础验收（二）构造要求1、垫层厚度一般为100mm，混凝土强度等级为C10，基础混凝土强度等级为C30。
2、底板钢筋网片最小直径不小于12，钢筋保护层厚度不易小于35mm，柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。
3、柱基础高度大部分在800mm以内，插筋应伸入基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩。
（三）施工工艺1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。
2、垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。
上下部垂直钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。
按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。
3、在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。
4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
5、基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。
基础施工方案或方法
基础施工方案或方法一、基础工程（一）施工顺序定位放线、放基槽线→开槽→清土至垫层下皮标高→处理桩头→验槽→浇素砼垫层→弹轴线及外边线→绑扎基础梁、承台钢筋→支基础梁、板模板→浇筑砼→拆模板→回填土。
（二）钢筋工程<1>基础施工前熟悉图纸，作好翻样工作。
钢筋进场后，应对其规格、形状、型号、品种经过检验，挂牌堆放。
复核钢筋应用的规格、数量进行备料，并作好材质试验，试验合格后配料。
<2>钢筋搭接长度满足设计要求。
箍筋弯钩平直长度不小于10D，弯钩135度。
<3>受力钢筋的搭接接头位置应正确，且应相互错开。
搭接接头面积不应超过钢筋总截面积的1/4，所有受力钢筋与箍筋交界处均应绑牢，不得跳扣。
<4>构造配筋应根据构造要求绑扎准确。
<5>钢筋保护层承台梁为50mm，其它梁保护层厚度35mm。
<6>钢筋绑扎时，绑扎搭接接头当为HPB235级钢筋时，端部另加弯钩。
当为HRB335、HRB400级钢筋时，端部不设弯钩。
<7>纵向钢筋的接头宜优先采用机械连接接头，其接头形式、施工工艺和质量检验符合国家有关规定。
也可采用焊接接头，钢筋焊接接头类型可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收符合国家有关规定<8>主次基础梁相交处，若无特殊情况，次基础梁的正负纵向筋均应分别放在主基础梁正负纵筋之下，遇基础梁双排筋相交处应分排交叉布置。
<9>绑扎好柱的生根钢筋，满足端部弯折长度300mm。
<10>钢筋网长度、宽度允许偏差±10mm，网眼尺寸±20mm。
<11>钢筋骨架的宽度、高度允许偏差±5mm，长度±10mm。
受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距±5mm，保护层允许偏差±10mm。
<12>箍筋、构造筋间距允许偏差±20mm。
柱下独立基础施工设计方案
柱下独立基础施工方案一、依据标准准1.1本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
1.2本工程施工图、设计说明书、图纸会审记录。
1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.4国家强制性标准、施工验收规范、规程。
1.5建设项目规划红线范围和用地批准文件。
1.6工程地形、工程地质和水文地质资料：1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地基基础工程施工规范》GB2002-05《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84《混凝土质量控制标准》GB50164-92《施工现场临时用电安全技术规范》GB146-88《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2002;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-2001;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑工程施工现场供电用电安全规范》JGJ80-91；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；二、工程概况工程名称：某教学楼地基基础工程地点:xxxxxxx建设单位:xxx置业有限公司设计单位:xxx集团有限公司、xxx设计事务所施工单位:xxx建筑有限公司工程内容：柱下独立基础。
置埋深度d=1400mm,将独立基础设计成阶梯形,高度h=650mm,基础分二级,室内外高差450mm。
三、施工准备1、作业条件〔1办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
〔2办完基槽验线预检手续。
〔3有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
〔4做完技术交底。
2、材质要求〔1水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准并进行现场见证抽验复检。
工期紧时可做水泥快测,必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
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大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程板式基础施工方案葛洲坝集团电力有限责任公司大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程施工项目部2016年9月目录1 工程简介 (1)2 板式基础施工工艺流程及施工方法 (1)2.1 施工工艺流程. (1)2.2 施工方法. (2)3 人员组织. (16)4 材料与设备. (16)5 质量控制. (18)5.1 质量标准. (18)5.2 质量要求. (18)6 安全措施. (20)6.1 安全标准. (20)6.2 安全措施. (20)7 环保措施. (21)1 工程简介本工程为大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程，是从青岛大唐海西风电场220KV升压站至琅琊500kV，220kV出线间隔全线双线单路单回路架设，线路全长7.66km，其中架空线路7.3km，电缆0.36km。
架空线路选用LGJ-400/35 型钢芯铝绞线，地线采用24 芯OPGW复合式光缆，电缆选用YJLW03-Z128/220KV-1×2500mm2单芯铜芯交联聚乙烯绝缘铅护套电力电缆。
架空全线采用角钢铁塔，共使26 基用铁塔（含 1 号双回路终端塔）。
2 板式基础施工工艺流程及施工方法2.1 施工工艺流程本施工方法施工工艺流程见图2-1。
图2-1 基础施工工艺流程图2.2 施工方法2.2.1 施工准备（1）施工前应做好施工图纸会检，并根据施工图会检编制相关施工技术资料。
（2）做好基础施工原材料的取样、检验、见证取样及配合比试验工作。
（3）施工前做好施工人员的配备，做好施工人员的安全、质量培训工作以及做好电工、测工、机械操作手的操作证的复评工作。
（4）施工前应做好施工工器具的配备工作，施工工器具的数量及安全性应满足施工需要。
（5）施工前核对基础根开及地脚螺栓间距，与铁塔加工图有关尺寸确认统一无误后，方可施工。
2.2.2 基坑分坑2.2.2.1 基础分坑技术准备（1）技术人员应仔细阅图，做到熟悉各个施工图纸，掌握各种数据间的关系。
（2）应编写基础分坑数据控制卡（基础施工卡片），其内容应包括与基础分坑有关的所有数据资料，以便提高基础分坑效率与质量。
（3）应对线路进行复测，符合设计及规范要求后方可开始基础分坑。
2.2.2.2 基础分坑要点（1）基础分坑应由培训合格有资格的测工担任，无证人员不得从事基坑分坑作业。
（2）基础分坑前，应对各级技术人员进行分坑技术及分坑方法培训和交底，使施工人员熟练掌握基础分坑计算方法和检验方法。
2.2.2.3 基础分坑方法由于板式基础可为全方位不等高基础，在分坑时宜采用单腿分坑。
图2-2、图2-3 中：O为基础中心；O’为位移后基础中心；A、B、C、D分别为基础立柱中心；A’、B’、C’、D’分别为基础底板中心；L 为基础立柱中心至基础底板中心水平距离，mm；FE1、FE2为转角塔二等分线桩；FA1～FA8、FB1～FB8 FC1～FC8、FD1～FD8分别为基础底板及立柱中心正桩。
若为直柱板式基础，L 值为0，A与A’，B与B’，C与C’，D与D’位值重合。
2.2.2.4 分坑步骤（1）直线塔基础分坑步骤。
1 ）将经纬仪支于基础中心桩O上并调平，对准前后视校核直线塔的直线性。
2 ）确保铁塔基础中心桩直线性符合规范要求后对前后视将经纬仪旋转45°，使用经纬仪定向及三角高程法定距的方法分别钉出基础底板中心A’、B、C’、D’和A、B、C、D点，对准基础中心桩O点旋转45°钉出相应的控制桩或找正桩F1~F8。
3 ）将仪器分别搬至A’、B’、C’、D’和A、B、C、D点，对准基础中心桩O点旋转45°钉出相应的控制桩或找正桩F1～F8。
（2）转角塔基础分坑步骤。
1 ）将经纬仪支于基础中心桩O上并调平，对准前后视校核前后挡档距及转角度数。
2 ）确保实测转角塔转角度数误差在1′30″内后，根据实测转角度数计算转角塔转角的二等分线度数。
3 ）按2）中计算的度数旋转经纬仪，分别钉出二等分线桩（见图2-2 中FE1和FE2）。
4 ）将仪器搬至FE1（或FE2）并调平对准FE2（或FE1）及中心桩O’点，确保三点一线后根据设计给定的中心桩位移值及位移方向钉出中心位移桩O点。
5 ）再将仪器支于O点并调平，对准FE1和FE2旋转45°按基础施工卡片中所给相应数值，使用三角高程法分别钉出基础底板中心A’、B’、C’、D’和基础顶面中心控制点A、B、C、D。
6 ）分别将仪器搬至A’、B’、C’、D’和A、B、C、D点，按如图2-3 所示钉出相应的控制桩F1～F8。
图2-2 直线塔基础分坑示意图图2-3 转角塔基础分坑示意图2.2.2.5 基坑分坑注意事项（1）基础分坑前应测量并校核铁塔基础塔基断面。
（2）在分坑前应校核所在塔杆前后挡档距及所在杆塔塔位中心桩的直线性或水平转角度数。
（3）分坑过程所使用的经纬仪精度不低于2″，且经检验合格；钢尺应有出厂合格证，且有MC标记。
（4）分坑完毕后，应立即校核其根开和对角线以及整基基础扭转，校核后数据超图2-4 中心桩保护效果图出要求应重新分坑。
（5）基础分坑完毕后，应妥善保护好基础中心桩。
中心桩保护效果如图2-4 所示。
转角塔还应保护好位移桩和二等分线桩，以作为基础检查和验收的依据。
（6）二等分线桩应设在离中心桩20m以外不易受到破坏的特征地貌处，并且钉好后及时进行校核。
2.2.2.6 坑口放样（1）基坑放样（开口）尺寸计算。
在基坑放样前应计算基坑坑口放样尺寸，在确保施工安全的前提下减少开挖方量，达到节约施工成本，加快施工进度的目的。
对设计允许底板以土代模基坑开口尺寸的计算如下对全开挖基坑开口尺寸的计算如下上两式中 A ——基坑开口尺寸，mm；as ——基坑底板上平面断面尺寸，mm；hs ——基坑底板上平面到地面的高度，mm；γ——土壤放坡系数；ax ——基坑底板断面尺寸，mm；hm ——基坑埋深，mm。
（2）画坑时以基础底板中心为基准，依据底板尺寸和相应的放坡，根据现场实际地质情况，按相应放坡系数进行放坡，给出坑口尺寸。
放坡系数见表2-1。
（3）板式基础立柱较长时应考虑其内角侧适当放大坡度，以免影响立柱安装和固定。
表2-1 放坡系数土质分类砂土、砾土砂质粘土黏土、黄土坚土坡度（深：宽）1：0.75 1：0.50 1:0.30 1:0.152.2.3 基坑开挖及修整2.2.3.1 开挖方法概述地形及地质条件允许时可采用机械开挖以确保施工进度，提高施工效率。
由于杆位地形及地质条件限制，基坑无法采用机械开挖时采用人工开挖。
对于岩石基础可采用松动爆破和人工开挖相结合的施工方法。
2.2.3.2 基坑开挖及修整（1）基坑开挖时应每边预留100mm，开挖至基坑底部时也应预留100mm的人工修整宽度，以确保基坑成型质量。
直柱大板式基础基坑开挖示意图及成型效果图。
如图2-5 所示采用机械开挖时其预留裕度应根据土质的不同适当增加。
（2）采用人工开挖时，坑深超过3m时应采用机械提升弃土或在坑深1/2 处塔设转土平台。
（3）基坑开挖过程中，施工技术人员应该进行技术指导及质量检查，随时对基坑中心、开挖深度等进行检查。
（4）基础坑开挖完成后应按设计图纸要求进行基坑修整，确保基坑几何尺寸满足设计要求及施工要求。
图2-5 基坑开挖示意图及成型效果图2.2.4 原材料检验及运输（1）材料运输前必须提前选择好路线，对道路进行修复加宽，对各种材料的堆放场地应做相应的平整。
但在平整过程中应以满足施工要求为原则，不得随意扩大占地面积。
（2）所有基础钢材均应有出厂合格证，并经有资质的实验室抽样复检合格方可使用；装卸运输中应防止弯曲变形、丝扣损坏和沾浸油脂杂物。
（3）砂、石必须在取样化验合格的地点采集，运输到现场的砂、石应堆放整齐、有序，且应铺彩条布，减少对植被破坏。
（4）水泥的品种、标号必须与配合比试验报告相符，对运到浇筑现场的水泥必须进行检查，查明标号、品种、出厂日期，如出厂超过 3 个月，需重新做标号试验，虽未超过 3 个月但因保管不良受潮结块时，必须重新进行标号试验。
（5）不同品种、不同批号的水泥必须分类堆放，挂牌标示，使用时应有专人核定水泥的品种，并应填写跟踪记录。
（6）储存，堆放水泥应做好防潮措施，在施工现场水泥应堆放在高处，但高度不宜超过12 袋。
堆放整齐，底部垫架板、铺油毡，上盖彩条布，防止水泥受潮或雨淋。
（7）浇筑混凝土用水应使用饮用水，对浇筑用水质有怀疑时应进行化验。
2.2.5 钢筋绑扎（1）所绑扎钢筋数量及规格必须符合设计要求，不得出现少绑或漏绑。
（2）帮扎钢筋时不得以小代大、以短带长。
（3）绑扎前应除锈，并采取防油、防污措施。
（4）钢筋若有焊接头，在绑扎时钢筋焊接头部位应错开，不得放在同一面上。
（5）所有箍筋接头均应错开或隔开布置，不得连续布置在同一面上。
（6）基础主柱主筋等间距布置。
（7）钢筋绑扎顺序：1 ）在钢筋帮扎前应由技术人员测量出底板（立柱钢筋笼）中心，并做好标记，作为钢筋绑扎位置的施工依据。
2 ）钢筋绑扎原则上应先进行底板筋的绑扎，再进行立柱筋的绑扎。
但在绑扎底板筋时应预留立柱筋插入位置，以确保立柱钢筋正常放入底板筋中，确保立柱筋位置准确及位置调整。
3 ）在钢筋绑扎前应按照设计保护层厚度要求制作与基础混凝土同标号的混凝土垫块，并预先内置22 号铁丝，外露长度一般为80～100mm为宜，钢筋绑扎时衬垫，以保证各部位保护层符合设计要求。
2.2.6 模板加工、安装2.2.6.1 模板加工（1）斜柱板式基础模板制作其难度主要在异型部分，在加工前，施工技术人员应根据铁塔基础坡度、相应底板或立柱高度及相应底板或立柱断面计算出底板及立柱异型模板的尺寸及数量，为模板加工提供技术依据。
直柱板式基础根据主柱高度及柱宽度直接加工方形模板。
（2）斜柱基础项目部提供的异型模板加工尺寸及数量可委托专业制造厂家进行加工。
（3）异型模板加工计算。
异型模板尺寸计算如下式中ε——基础单面坡度；δ——基础综合坡度；a ——模板宽度，mm；L ——模板长度，mm；h ——模板高度，mm；图2-6 异型模板加工示意图l ——异型模板高，mm。
即加工时两直角边分别为 a 和l 值进行加工。
加工数量视该种基础型式数量而定。
异型模板加工示意如图2-6 所示。
（4）模板可采用钢模板或竹胶模板，为保证基础表面质量及异型模板加工的便利性，本工程尽量使用竹胶模板。
2.2.6.2 模板安装（1）模板组装。
模板加工好后按如图2-7 所示在坑内进行组装。
模板间连接可采用角钢或木条，将使 4 快模板组成一个整体。
图2-7 中：①、②、③、④分别为已加工好的 4 快立柱模板，虚线部位分为异型模板。