设备安装施工方案80272
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
设备工程安装施工方案范本
设备工程安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1施工前的准备工作包括勘察设计图纸、材料和设备的清单，确定设备工程的安装位置、人员配备和施工计划等。
1.2对设备工程的安装位置进行测量和标志，确定设备的基础和支撑结构。
1.3确定设备的安装方式和所需的安装工具、设备和作业人员。
1.4组织施工队伍，并制定安全生产和施工质量保证措施。
二、设备基础和支撑结构的施工2.1施工前，对设备基础和支撑结构进行检查，确保其符合设计要求。
2.2根据设计图纸和规范要求，选用适当的材料，进行混凝土浇筑和钢结构安装。
2.3对混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。
2.4安装支撑结构，确保其稳定可靠并符合设计要求。
2.5对设备基础和支撑结构进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
三、设备安装3.1设备安装前，对设备的包装进行检查，确保其完好无损并无缺件。
3.2根据设备安装图纸和规范要求，对设备进行拆卸，并清洁设备和安装位置。
3.3对设备进行安装，使用适当的工具和设备，并进行质量检验。
3.4在安装过程中，需要根据设计要求进行调整和对齐，确保设备安装位置正确，连接紧固可靠。
3.5设备安装结束后，进行设备调试和试运转，确保设备正常运行和性能稳定。
四、设备工程安装施工质量保证4.1设备工程安装施工质量保证包括对设备基础和支撑结构的质量控制、设备安装的质量控制和设备调试的质量控制等。
4.2在设备基础和支撑结构的施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，并保证施工质量。
4.3对设备的安装需要严格按照设备安装图纸和规范要求进行，确保设备安装位置准确、连接牢固。
4.4设备调试需要严格按照设备调试要求进行，并确保设备正常运行和性能稳定。
4.5对设备工程安装施工的质量进行检查和检验，并出具合格证书。
五、安全生产措施5.1设备工程安装施工过程中，需要严格按照安全生产规定进行，并保证作业人员的安全。
5.2作业人员需要穿戴合适的防护装备，并进行安全培训。
设备安装施工方案80272
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、设备安装 (4)5、施工机具及材料配备一览表 (13)6、劳动力配备一览表 (14)7、质量保证措施 (14)8、安全技术措施及文明施工 (15)9、环境保护措施 (16)1、工程概况本工程为金隆35万吨熔炼挖潜改造及20万吨电解后续工程----粗硫酸镍回收改造工程以及节能降耗工程设备安装，设备共38台,设备明细及位置如下：粗硫酸镍回收改造工程设备安装工程量节能降耗工程设备安装工程量2、编制依据2.1《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-982.3随机资料2.4中国瑞林工程技术有限公司提供的图纸3、施工准备3.1施工准备3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.3.1.3施工材料、机具、人员已到位。
3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。
3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。
3.2施工程序基础验收设备清点设备吊装及安装设备精平二次灌浆设备试运转4、设备安装4.1 基础验收4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。
4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；4.2设备检查验收4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位；4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量；4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。
4.3风机安装4.3.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量4.3.2 安装风机机壳下半部4.3.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮4.3.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确4.3.5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求4.3.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
工程设备安装施工方案
工程设备安装施工方案一、项目概况本项目工厂的设备安装工程，主要涉及设备的安装、调试、试运行等工作，工程总造价为XXXXX元，施工工期为XX天。
二、施工准备工作1.制定施工计划：确定工程的施工周期及各施工工序的时间节点，制定详细的施工计划。
2.租赁所需设备：根据施工计划确定所需的各类工程设备，并租赁相关设备。
3.准备施工材料：根据施工计划及设备安装要求，准备好所需的施工材料。
4.配置专业施工人员：根据施工工序要求，配置专业施工人员，并组成施工队伍。
5.安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的安全。
三、设备安装工程施工方案1.设备运抵现场设备运输车辆按照规定的路线运抵现场，同时进行设备的卸货工作，并将设备摆放在指定的安装位置。
2.设备安装根据设备安装图纸及相关技术要求，实施设备的安装工作，并确保设备固定、连接等，确保设备的稳定性和安全性。
3.接通管路根据设备的功能需求，进行相应管道的铺设与连接工作，确保管路的畅通。
4.电气连接根据设备的电气图纸及相关技术要求，实施设备的电气连线工作，确保电气连接的准确性与安全性。
5.调试与试运行设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的开机测试、功能测试等，并进行试运行，检查设备的正常运行情况。
6.设备验收在设备安装、调试及试运行完成后，进行设备的验收工作，由业主或相关监督部门对设备进行验收，确保设备安装工程的合格性。
四、施工注意事项1.安全措施：施工期间，必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全，同时设备的安全，如悬挂安全警示牌，设置安全通道等。
2.各工序协调配合：不同工序之间需要进行协调配合，确保设备安装流程的顺畅进行。
3.质量控制：对于设备的安装、调试等工作，要进行严格的质量控制，确保工程的质量合格。
4.设备保护：在设备安装过程中，要注意对设备进行保护，避免损坏。
5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁，确保施工的顺利进行。
综上所述，本工程设备安装施工方案包括施工准备工作、设备安装工程方案、施工注意事项等内容，通过合理的施工组织和管理，确保设备安装工程按时、安全、质量完成。
设备安装的施工方案
设备安装的施工方案设备安装的施工方案一、准备工作1. 安排施工人员和工具，确保施工人员熟悉施工要求，并具备相应的技能和经验。
2. 准备安装所需的设备和材料，确保其数量和质量符合要求。
3. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
二、施工过程1. 设备验收：在开始安装之前，对所有设备进行验收，检查其完整性和正常工作状态，并记录相关信息。
2. 安装设备：根据施工图纸和设备安装说明书，合理安排设备的位置和方向，并进行固定。
在安装过程中，要确保设备的安全和稳定。
3. 连接管道：根据设计要求和施工图纸，进行管道的连接和布置。
要注意管道的密封性和稳定性，同时确保管道的通畅。
4. 安装电气设备：根据设备的特性和使用要求，进行电气设备的安装和接线。
要确保电气设备的接地和绝缘性能，在连接过程中，注意保护电气设备不受损坏。
5. 调试设备：在安装完成后，进行设备的调试和运行测试。
对设备的工作状态和性能进行检查，并记录相关数据。
6. 功能测试：完成设备调试后，对设备进行功能测试。
根据设备的使用要求和设计要求，对设备进行各项功能测试，并对测试结果进行记录和评估。
7. 报验和验收：设备安装完成后，进行报验和验收。
根据设备的使用要求和相关规定，将设备安装情况进行报告和验收，并取得相关部门的验收合格证书。
三、施工注意事项1. 严格遵守施工安全规范，做好施工人员的安全保护工作。
2. 确保施工质量，严格按照设计要求和施工图纸完成施工任务。
3. 严格遵守施工进度，保证工期的顺利进行。
4. 做好设备防护工作，保护设备不受损坏。
5. 现场管理要严格，确保施工区域的安全和整洁。
6. 施工过程中，要与相关部门和单位进行密切沟通和协调。
以上是设备安装的施工方案，通过合理的准备工作和施工过程，能够确保设备安装的顺利进行，并达到预定的安装要求和质量标准。
同时，在施工过程中，要高度重视安全和质量管理，确保施工的安全和施工质量的稳定。
设备安装的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
设备安装施工方案
设备安装施工方案设备安装施工方案一、项目概述本项目是为了满足某公司新的生产需求而进行的设备安装施工工程。
本次施工包括设备基础制作、设备安装调试及设备运行试验。
项目工期为10天。
二、施工组织方案1. 确定项目负责人，负责总体施工组织、协调各部门工作。
2. 成立设备安装施工小组，包括施工人员、项目负责人、安全负责人等，明确各自职责和工作内容。
3. 制定详细施工计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作任务。
三、施工准备工作1. 向相关部门申请施工所需物料、设备和人员，并确保所需资源齐全。
2. 配备必要的工具和设备，如吊装设备、电动工具等。
3. 检查现场环境和设备基础状况，确保施工所需的条件满足。
四、施工流程1. 设备基础制作(1) 根据设备要求，制作设备基础图纸。
(2) 进行土方开挖、基础浇筑等工作，确保基础牢固可靠。
(3) 确定设备基础的准确位置和高度，进行精确定位。
2. 设备安装调试(1) 将设备吊装到准确位置，使用吊装设备进行安全牢固的固定。
(2) 进行设备管道连接、电气接线等工作，确保设备与其他设备之间的协调运行。
(3) 检查设备安装情况，确保设备安装正确、稳定。
3. 设备运行试验(1) 进行设备的功能性试验，检查设备是否正常工作。
(2) 进行设备的安全性试验，确保设备在正常工作状态下不会产生任何安全隐患。
(3) 正常运行试验一段时间，确保设备稳定运行。
五、施工安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，避免他人的误入。
2. 施工人员必须佩戴符合规范的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 设备吊装和安装过程中需进行专门的安全保护措施，防止设备坠落。
六、施工验收与交接1. 施工完成后，对设备进行全面检查，若发现问题及时修复。
2. 对施工过程及施工质量进行验收，确保施工符合相关规范和标准。
3. 向业主交接项目，并提供设备的技术资料和操作手册。
七、施工后维护1. 设备安装完成后，及时进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。
设备安装专项施工方案
设备安装专项施工方案一、前言在建筑工程中，设备安装专项施工方案是至关重要的一环。
只有制定科学合理的施工方案，才能确保设备的安装工作顺利进行，最大限度地提高施工效率，保障施工质量。
本文将从施工准备、施工工艺、质量控制等方面详细介绍设备安装专项施工方案。
二、施工准备阶段1. 施工前期准备在开始设备安装施工之前，必须做好相应的准备工作。
这包括但不限于： - 制定施工进度计划和安全生产方案 - 完成相关设备的检查、验收和清点 - 梳理施工人员编制和分工 - 确定设备安装的具体位置和顺序2. 安全防护施工现场的安全防护至关重要，必须做好以下几点： - 设立安全警示标识 - 检查作业现场的安全设施 - 确保所有施工人员配备必要的安全防护装备三、施工工艺流程设备安装的工艺流程可以大致划分为以下几个步骤：1. 设备预安装在正式开始安装设备之前，需要进行设备的预安装工作，包括：- 设备的拆卸、清洁和检查 - 重新组装设备的必要部件 - 进行设备的基础预埋和定位2. 设备安装一般设备安装包括以下几个步骤： - 设备吊装 - 设备定位调整 - 设备接口连接 -设备固定和调试3. 安全检查完成设备安装后，需要进行一系列的安全检查，确保设备安装工作完成到位、符合要求。
四、质量控制在设备安装的整个过程中，质量控制是至关重要的，必须按照相关标准和规范进行严格把控，包括但不限于： - 设备安装前后的测量和检查 - 设备接口的连接是否牢固可靠 - 设备运行和试验五、施工总结设备安装专项施工方案是一项复杂的工程，需要施工方全员密切配合，严格按照施工方案进行操作，确保设备安装工作的顺利进行。
只有做好施工准备、保证施工质量，才能使设备安装工作顺利完成，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
以上就是设备安装专项施工方案的相关内容，希望可以为广大施工方提供参考，共同提高设备安装工作的质量和效率。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
设备安装施工方案（5篇）
设备安装施工方案设备安装施工方案(5篇)为了确保事情或工作有序有效开展，预先制定方案是必不可少的，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么优秀的方案是什么样的呢？下面是小编为大家收集的设备安装施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备安装施工方案11.编制依据：1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972.工程概况本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程，建设地点为安康市岚皋县城2km处，建筑总面积19176m2。
夏季空调室外计算干球温度：35.6℃；夏季空调室外计算湿球温度：26.8℃；冬季空调室外计算温度：-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃；冬季空调室内计算温度：20℃。
酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空调设备采用变频多联机设备，设备数量较多。
3.冬期施工准备工作3.1技术准备3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
3.1.2冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
3.2现场准备3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下：组长：xxx组员：3.2.2制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4、安全、消防防护冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。
5、消防措施5.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
5.2使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本一、前期准备。
在进行设备安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解施工环境和条件，确保施工所需的材料、设备和人力资源齐备。
同时，还需要对施工过程进行详细的规划和安排，确保施工过程有条不紊地进行。
二、施工方案制定。
制定设备安装施工方案是非常重要的一步。
在制定施工方案时，需要考虑到施工的具体情况，包括施工环境、施工条件、施工时间等因素。
同时，还需要考虑到设备的特点和要求，确保施工方案能够满足设备安装的要求。
三、施工流程安排。
在确定了施工方案之后，就需要对施工流程进行详细的安排。
这包括确定施工的具体步骤和顺序，确保施工过程能够有条不紊地进行。
同时，还需要对施工过程中可能出现的问题进行预判和应对方案的制定，确保施工过程能够顺利进行。
四、施工人员培训。
在进行设备安装施工之前，还需要对施工人员进行专业的培训。
这包括对施工人员进行安全操作规程的培训，确保施工人员能够熟练掌握设备安装的操作技能。
同时，还需要对施工人员进行安全意识的培养，确保施工过程中能够严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
五、施工现场管理。
在进行设备安装施工时，还需要对施工现场进行严格的管理。
这包括对施工现场进行安全防护措施的设置，确保施工现场的安全。
同时，还需要对施工现场进行整洁和环境保护，确保施工现场的整体环境质量。
六、施工质量控制。
在进行设备安装施工过程中，还需要对施工质量进行严格的控制。
这包括对施工过程中的每一个环节进行严格的监督和检查，确保施工质量符合要求。
同时，还需要对施工过程中可能出现的问题进行及时的处理和解决，确保施工质量能够得到保障。
七、施工后维护。
在设备安装施工完成之后，还需要对设备进行后续的维护工作。
这包括对设备进行定期的检查和维护，确保设备能够正常运行。
同时，还需要对设备进行保养和维修，确保设备的长期稳定运行。
以上就是设备安装施工方案范本的内容，希望对大家有所帮助。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。
一、设备安装主要施工程序二、施工准备1、施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。
2、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计、监理单位同意，方可利用。
3、所有设备必须在设备到货后核对基础尺寸、位置、基础强度、平整度和水平度。
设备开箱时，应在业主、监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有:箱号、箱数及包装情况,设备的名称、型号及规格,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好设备开箱检验记录。
4、设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
三、基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。
同时按照施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知总承包单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。
基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
四、设备拖运1、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
3、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
4、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
5、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
(完整版)设备安装工程施工方案
(完整版)设备安装工程施工方案一、工程概况本项目为设备安装工程，主要包括大型设备起重、搬运及吊装就位等工作内容。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程主要包括以下设备安装：重型机械设备、精密仪器、大型钢结构等。
工程合同期为6个月，自2021年9月1日至2022年2月28日。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查、制定吊装方案等。
2. 吊装方案审批：吊装方案需提交至项目管理部，经审批合格后方可实施。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运及就位。
4. 吊装作业验收：吊装完成后，由项目管理部组织验收，确认设备安装质量。
5. 吊装作业总结：对吊装过程中出现的问题进行总结，及时整改并优化施工方案。
（二）现场吊装组织机构1. 项目管理部：负责吊装方案的审批、现场监督、验收等工作。
2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备吊装、搬运及就位。
3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养等工作。
（三）管理职责1. 项目经理：负责整个设备安装工程的组织、协调、管理及验收工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的制定、修改及现场技术指导。
3. 吊装作业组长：负责吊装作业的具体实施，确保吊装作业安全、高效完成。
4. 安全监督组长：负责吊装现场的安全监督，对吊装作业中的安全隐患进行排查。
5. 设备保障组长：负责吊装设备的保障工作，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 起重机械：根据设备重量和现场条件，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
2. 吊装索具：根据设备重量、尺寸及吊装方式，选择相应的钢丝绳、卸扣、吊钩、吊带等吊装索具。
3. 辅助工具：包括扳手、螺丝刀、千斤顶、滚轮、导链等，用于配合吊装作业的辅助操作。
4. 通讯设备：配备对讲机、手机等通讯设备，确保吊装作业中各岗位之间的沟通顺畅。
设备安装的施工方案
设备安装调试技术方案一、前期准备1.设备规划：根据设备及工艺流程的要求，合理规划设备摆放位置、布线和设备之间的间距。
2.设备安装方案：根据设备的规格、重量和特殊要求，编制设备安装方案，包括安装步骤、所需工具和人员配备等。
3.施工准备：对安装现场进行整理、清洁和标记，确保施工人员的安全和顺利进行施工。
4.物料准备：根据设备安装方案，准备所需的安装工具、备件和材料，并进行验收，确保质量可靠。
二、安装过程1.配置设备零部件：根据设备的构造和规格，对设备进行组装和配置，确保各部件的安装正确无误。
2.设备精确定位：根据设备布局图和设计图纸，在指定位置进行设备定位和标注，包括基础的设备支撑、定位钢板和连接螺栓等。
3.连接管线和电缆：对设备的进出口管道和电气线路进行连接和布置，确保管线和线路的连接紧密可靠。
4.安装附属设备：根据设备的附属设备列表，进行安装和调试，如液压站、冷却系统等。
5.完善安装细节：对安装过程中的细节进行完善，如调整设备水平度、精确定位等。
三、调试阶段1.动力系统调试：对设备的动力系统进行调试，包括电力系统、液压系统、气动系统等，确保能正常启动和停止。
2.控制系统调试：对设备的控制系统进行调试，检查控制元件和控制程序的正确性，确保控制精度和设备稳定性。
3.安全系统调试：对设备的安全系统进行调试，包括限位开关、急停按钮等，确保设备停机时能正常切断供电和动力。
4.性能测试：对设备的性能进行测试和评估，包括工作效率、产品质量和设备稳定性等。
5.故障排除：在调试过程中发现的问题进行及时处理和排除，确保设备能够正常运行。
四、验收和备案1.验收测试：对设备进行全面的验收测试，包括设备的运行试验、负荷试验和安全性能测试等。
2.编制安装调试报告：根据设备的验收测试结果，编制安装调试报告，记录安装过程中的问题和处理方法，确保安装过程的可追溯性。
3.资料归档：将设备的相关资料进行整理和归档，包括设备参数、布置图纸、调试记录和维护手册等，以备日后维护和备件更换使用。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、项目概述设备安装施工方案是我们每个项目中不可或缺的一部分。
这不仅是个技术活，更是一场团队合作的盛宴。
把每个零部件都安放得当，像拼图一样，最终呈现出完整的画面。
设备的稳定运行，关系着整个项目的成败，所以得认真对待。
1.1 施工现场准备施工前，现场的准备工作是第一步。
这可是个细致活儿。
首先得清理场地，确保没有障碍物，像清扫冬天的积雪，干净利落。
接着，要确定设备的摆放位置。
合理的布局就像搭建房屋，基础牢靠，后面的工作才顺利。
把设备图纸拿出来，仔细对比现场情况，避免走弯路。
1.2 施工人员培训一个优秀的团队是成功的关键。
设备安装之前，得对施工人员进行培训。
告诉他们每个设备的特点，操作注意事项。
就像给赛车手讲解赛道一样，让他们提前熟悉环境。
定期举行培训，不仅能提高效率，还能减少意外发生。
大家团结一致，心往一处想，劲往一处使，才能事半功倍。
二、设备安装流程设备安装可不是简单的“把东西放上去”那么容易。
每一步都有讲究，细节决定成败。
就像做菜，火候掌握得好，才能做出美味。
2.1 设备搬运搬运设备的时候，安全第一。
用起重机的，得注意负载均衡，避免发生倾斜。
人力搬运时，得分工合作，齐心协力，避免出现意外。
尽量使用专业的搬运工具，确保每一台设备都能安全到位。
别小看这些准备，越是小细节，越是决定成败的关键。
2.2 设备安装设备安装正式开始。
根据图纸，一步步进行。
先安装主设备，再进行辅助设备的配合。
这个过程需要耐心，万一出错，得不偿失。
特别是在连接电缆、管道时，必须细致入微。
每个接口都要检查，确保没有漏水漏电的隐患。
听着声音，感觉到每一个动作的力度，安装才能更稳固。
2.3 质量检查设备安装完毕，不得不进行质量检查。
这可是重中之重。
每个环节都得反复核对，确保没有遗漏。
可以用一些仪器来检测，比如电流、电压等，确保设备运行正常。
就像考生复习时，一定要查漏补缺，确保考试时没有意外。
若发现问题，及时整改，不能心存侥幸。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、设备安装方案1.施工准备⑴设备安装前, 应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；③机械设备与附件安装图、安装使用说明书；④机械设备装箱清单；⑤有关设备安装规范技术要求。
⑥设备开箱检查, 应在有关人员参加下, 按照装箱清单进行。
其内容包括:a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c对设备、零部件进行外观检查, 并核实其品种、规格、数量；d办理验交手续, 并对缺损件提出处理意见。
⑦设备验收后, 应作妥善保管。
时应有测量记录, 基础上应明显标有: 标高基准线、基础纵横中心线。
⑩基础强度检查: 用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
2.就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面, 并将表面油污和疏松层铲掉, 放置垫铁处应铲平, 螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
⑵就位设备起吊的吊点要正确, 以免吊坏设备或翻转碰损。
⑶设备采取垫铁找正、找平, 垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
⑷设备就位找正采用三点找平法, 在基础上测出轴线、标高, 按设计图方位、尺寸定位, 找平按随机技术文件要求进行控制。
无要求时, 一般纵向水平偏差为0.05mm/m, 横向为0.10mm/m。
⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。
尽量靠近地脚螺栓, 垫铁组距离控制在500mm左右, 垫铁层数不得超过三层, 伸出底座10-30mm.。
对小型机泵, 地脚螺栓间距小于300mm时, 可在螺栓的同一侧设一组垫铁, 斜垫铁应配对使用, 垫铁组高度30-50mm为宜。
找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组, 松紧程度应无松动现象。
检查合格后, 即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定, 垫铁与设备底座之间不得焊接。
⑹设备的找正：找正的基准测量点一般选择机械设备加工精度较高的平面上及联轴器端面和外圆周上, 柱塞泵可选在十字头滑道和柱塞杆做为找平基准点, 整体安装离心泵可以选出口法兰表面和联轴器为基准点, 联轴器对中偏差间隙符合GB50231-98规定。
设备安装施工方案
设备安装施工方案
设备安装施工方案
一、施工前准备
1. 对设备进行检查和清点，确保设备完好无损。
2. 准备所需的工程材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全有效。
二、设备安装
1. 根据设备的安装图纸和说明书，确定设备的安装位置和方位。
2. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的安装方法和工具。
3. 在安装位置上标出设备的基准线和定位点，确保设备的安装位置准确无误。
4. 使用合适的起重设备和工具，将设备安装到预定位置上，并进行固定和调整，确保设备牢固稳定。
5. 安装设备的管道和电缆，确保设备的供电和运行正常。
6. 进行设备的接地和防雷处理，确保设备的安全使用。
三、设备调试
1. 检查设备的运行状态和连接情况，确保设备的正常工作。
2. 对设备进行测试和调整，确保设备的性能和指标符合要求。
3. 对设备进行试运行和监测，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 修正设备的调试参数和操作指导，确保设备的正常使用和维护。
四、施工验收和总结
1. 对设备的安装质量和施工工艺进行验收，确保设备符合设计
要求和安全标准。
2. 编写设备安装施工报告和施工记录，总结设备安装的经验和问题。
3. 对施工过程中存在的问题和不足进行整改和改进，提高施工的质量和效率。
以上是设备安装施工的基本方案，具体施工内容和要求视具体设备和工程情况而定。
在实际施工过程中，需要根据相关法规和标准进行操作，并保证安全生产。
同时，也要与相关部门和工程师进行沟通合作，确保设备安装的顺利和成功。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本设备安装施工方案一、施工概述本施工方案适用于设备安装施工工程，主要包括设备材料准备、安装过程、验收与测试等几个方面的内容。
二、工作准备1. 设备材料准备根据设计要求和施工图纸，准备好所需的设备材料，包括设备、工具、配件等。
2. 施工人员准备根据施工规模和工期，确定所需施工人数和技术要求，并进行培训和组织。
三、施工过程1. 设备安装根据设备安装图纸和要求，进行设备的安装工作。
首先进行设备安装位置的测量标注，然后按照图纸进行设备的固定、连接等工作。
2. 工艺管道连接根据设计要求和施工图纸，进行工艺管道的连接工作。
首先进行管道位置的测量标注，然后按照图纸进行管道的安装和连接工作。
3. 电气连接根据电气图纸和要求，进行设备的电气连接工作。
首先进行电气线路的铺设和连接，然后进行电气设备的接线工作。
4. 调试与验收完成设备和管道的安装后，进行设备的调试和验收。
主要包括设备的启动调试、设备运行情况的监测与记录，以及设备验收标准的达到等。
四、施工安全与环境保护1. 安全措施施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护在施工过程中，要妥善处理施工产生的废弃物，按照相关要求进行分类处理和合理回收利用。
五、施工期限与质量要求1. 施工期限根据工程规模和施工条件，制定合理的施工计划和进度安排，确保施工工期的合理控制。
2. 施工质量施工过程中，要按照相关要求和标准，确保施工质量的达到，保证设备安装工程的稳定运行和使用安全。
六、施工组织与管理1. 施工组织在施工前，成立专门的工程施工组织和施工管理机构，明确各个施工环节的职责和组织架构。
2. 施工管理通过严格的施工管理制度和工程进度控制，确保施工工程的顺利进行和有效管理，提高施工质量和效率。
七、施工总结与改进在施工完成后，要进行施工总结和评估，总结施工中存在的问题和不足，提出改进措施，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
设备安装施工方案（3篇）
设备安装施工方案设备安装施工方案(3篇)为了确保事情或工作安全顺利进行，就需要我们事先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那要怎么制定科学的方案呢？下面是小编精心整理的设备安装施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
设备安装施工方案1发包方(简称甲方)：承包方(简称乙方)：乙方承接甲方的工程项目施工，为了明确双方的安全生产责任，确保施工安全，双方必须严格执行，在签订主合同的同时签订本协议。
一、承包工程项目：1、工程项目名称：2、工程地址：3、承包范围：4、承包方式：二、工程项目期限：自年月日起开工至年月日结束。
三、协议内容：1、乙方在签订承包主合同及本合同后，应自觉根据有关规定到区(县)各级劳动保护监察部门办理施工登记手续。
2、甲乙双方贯彻先订合同后施工的原则，超出合同范围施工须及时补签补充协议，甲方不得以任何理由指派乙方人员从事合同外的施工任务。
乙方应拒绝合同外的施工任务，否则由此造成的一切后果均由乙方负责。
3、乙方必须认真贯彻执行国家和上海市劳动局颁发的，关于劳动保护、安全生产、消防等操作规程条款的规定。
4、乙方必须建有工程施工安全管理组织体制，以及各种工种专职或者兼职的?安全专员，特种作业人员的审证考核制度，及各级安全生产岗位责任制和定期安全检查制度。
5、乙方在施工前应组织召开管理人员、施工人员进行必要的安全生产教育，法制观念教育，加强和提高安全防范意识。
6、所有施工人员在施工期间必须严格执行和遵守现场甲方的安全生产防火管理条文规定，并接受甲方指派管理人员的日常管理督促、检查和指导，对于查出的隐患，乙方必须限期整改。
7、乙方使用的所有机械设备、配电箱、电动工具等必须符合国家安全检测标准。
未经检验合格，违章操作使用所发生的人员伤亡和造成伤亡事故均由乙方负责承担和赔偿。
8、乙方人员对施工现场的脚手架、各种安全防护措施、安全标志和警告牌、不得擅自攀登，不得擅自拆除移动，未经许可擅自违反规定操作所造成的后果均由肇事者和乙方负责。
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目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、设备安装 (4)5、施工机具及材料配备一览表 (13)6、劳动力配备一览表 (14)7、质量保证措施 (14)8、安全技术措施及文明施工 (15)9、环境保护措施 (16)1、工程概况本工程为金隆35万吨熔炼挖潜改造及20万吨电解后续工程----粗硫酸镍回收改造工程以及节能降耗工程设备安装，设备共38台,设备明细及位置如下：粗硫酸镍回收改造工程设备安装工程量节能降耗工程设备安装工程量2、编制依据2.1《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-982.3随机资料2.4中国瑞林工程技术有限公司提供的图纸3、施工准备3.1施工准备3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.3.1.3施工材料、机具、人员已到位。
3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。
3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。
3.2施工程序基础验收设备清点设备吊装及安装设备精平二次灌浆设备试运转4、设备安装4.1 基础验收4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。
4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；4.2设备检查验收4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位；4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量；4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。
4.3风机安装4.3.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量4.3.2 安装风机机壳下半部4.3.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮4.3.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确4.3.5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求4.3.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
4.3.7安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，两轴不平行度为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
4.3.8安装调节门时，注意不得装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
4.3.9安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。
4.4风机试运转4.4.1试运转前具备的条件4.4.1.1轴承箱清洗干净，并检查合格，按规定加注润滑油。
4.4.1.2盘动转子，不得有碰刮现象。
4.4.1.3轴承的油位是否加到规定要求4.4.1.4各连接部位无松动。
4.4.1.5冷却水系统供水是否正常。
4.4.1.6进气调节门是否关闭。
4.4.2试运转4.4.2.1首先将电机和轴承箱脱开，点动电机，视电机旋转方向是否和风机的转向是否一致，如一致，电机空负荷试运转2小时。
如不一致，则将线改接，调态。
进行空负荷试运转。
4.4.2.2当电机空负荷试运转完毕后，进行风机试运转，首先，点动电动机，检查各部位是否有异常现象和摩擦声响，如无，方可进行运转。
4.4.2.3当风机启动达到正常转速后，首先将调节门开启在00～5°之间小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
4.4.2.4小负荷运转正常后，逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间2小时。
4.4.2.5 试运转过程中，滑动轴承温度不得超过65℃。
4.5泵安装4.5.1泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。
4.5.2驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线倾斜符合泵的技术文件规定4.4.3与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求4.4.4管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。
4.4.5吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量。
4.4.6相互连接的结合端面应平行。
4.4.7管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调态管道。
4.4.8当管道与泵连接后，不应在其口焊接或气割处，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
4.6泵试运转4.6.1泵试运转前具备的条件4.6.1.1泵已安装完毕，相关管道及仪表件已安装完毕。
4.6.1.2泵的临时管已安装完毕，仪表一些部件已用临时管替换。
4.6.1.3泵进口已装过滤网。
4.6.1.4试车所用水源已解决。
4.3.1.5试车完后的水已有排放地点。
4.6.2试运转4.6.2.1将电动机与泵脱开，点动电动机，视转向与泵转向是否一致。
4.6.2.2如转向一致，启动电动机，空负荷试运转2小时，试运转过程中，应注意观察电机温升是否符合设备技术文件规定。
4.6.2.3待电机空负荷试运转合格后，进行泵试运转，关闭泵出口阀门，打开泵的入口阀门，待泵转速正常，注意观察压力表的变化，逐渐打开泵出口阀门，直至规定压力。
泵试运转过程中，转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象，管道连接应牢固无渗漏。
4.6.2.4滑动轴承的温度不应大于70℃4.6.2.5机械密封的泄漏量不应大于5m2/h，填料密封的泄漏量不应大于下列规定4.6.2.6试运转完毕后，及时扫净泵内积存的液体，防止锈蚀和阵裂。
4.7竖炉、保温炉及二次燃烧室安装4.7.1设备本体安装中心标高偏差在-10~+20mm之间。
4.7.2设备底板纵、横中心线与基础中心线偏差为±10mm。
4.7.3竖炉、保温炉及二次燃烧室筒体直线度≤L/1000且≤8 mm。
4.7.4设备本体垂直度＜1‰H且≤20。
4.7.5试运转：主要检查搅拌装置的电机转向是否反转，在运行过程中是否有摩擦过大的声响。
同时观察电流及电机温升，冬季温升以不超过40℃为宜。
4.7.6竖炉能否顺利的安装，将关系到整个节能降耗项目能否实现业主预定的投产时间。
由于安装场地十分狭小，吊装受场地及业主生产存在着以下几点安装隐患：1、吊装设备的大型起重设备作业场地及空间不够。
2、安装与业主生产通道存在交通冲突。
3、多工种、多专业交叉作业，导致吊装作业面环境复杂，安全隐患点增多。
4、吊装最高点在30米以上，造成施工人员高空作业增加。
为确保本次施工能安全完成，经与业主、监理反复商讨特制定以下吊装反方案。
4.7.7竖炉安装步骤：竖炉分为四次吊装。
第一次吊装炉体第一节，高度为 6.75m,重量10.33T。
第二次吊装炉体上部，高度5.8m.，重量18.149T。
第三次吊装水冷烟道、竖炉加料口，高度5.73m，重量为9.084T。
第四次吊装集烟尘罩，高度6m，重量为1T。
4.7.8施工工艺：基础测量放线→校正地脚螺栓→调整基础垫板的水平、标高→吊装第一节至第四节→调整保温炉水平→调整保温炉与竖炉的相对尺寸4.7.9基础测量放线⑴以竖炉为基准，放出竖炉保温炉的中轴线，竖炉的垂直线，确定保温炉与竖炉的相对位置垂直线。
⑵用加工厂商提供的底座摸板调整M58的16个地脚螺栓，各螺栓之间相对位置误差控制在2mm之内。
⑶混凝土标高为4.585m,与设备安装标高相差50mm,用50mm厚，长宽为350mm钢板制作8块垫板，安装在炉体基础上，调整垫板水平，误差控制在0.2mm以内。
调正方法采用框式水平仪配平直铝方管，以一点为准调正水平度，调正过程中铲平并磨光垫板底部的混凝土。
4.7.10吊装炉体第一节：吊装第一节须钢结构厂房第一层平台安装完毕后，吊装时采用135吨履带式起重机一次找正落位。
⑴检查吊具、索具是否安全可靠。
⑵检查炉体吊点的可靠性。
⑶确定竖炉的安装方位及竖炉的中垂线。
⑸⑷用两根麻绳做晃绳减轻炉体在空中的晃动。
⑸紧固炉底联结螺栓。
4.7.11吊装炉体第二节：炉体的第二节吊装须在11.065m平台安装完成后进行。
⑴用框式水平仪检查第一节的法兰水平，误差应在0.2mm以内，并画出法兰的中轴线与垂直线，做上误差标记。
⑵用刚性垫片加紧固的方式消除水平误差，并用红外线放线仪调正第二节与第一节炉体垂直度，误差控制在5mm以内。
（厂家应提供炉体的中轴线）。
⑶利用135吨起重机将炉体垂直起吊至20米高度找正落位。
⑷紧固炉体连接螺栓。
4.7.12吊装炉体第三节：炉体第三节由水冷烟道、竖炉加料口组成。
第三节吊装的条件须在钢结构16.87m平台安装完成，水冷烟道及竖炉加料口由厂家指导组装完成，经业主验收合格秒年方可进行安装。
调正误差的方法以及吊装方法与第二节相同。
4.7.13集烟罩吊装：在钢结构完成20米平台后开始安装集烟罩，具体办法为在钢结构平台搭建二个移动脚手架，利用135吨起重机完成吊装。
4.8反应釜安装与试运转4.8.1在装备多台高压釜时，应分开放置，同时要保证设备安装地点通风良好。
4.8.2在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。
用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
4.8.3正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4.8.4针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
4.8.5用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
4.8.6控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
4.8.7检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
4.8.8控制器应可靠接地。
4.8.9连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
4.8.10将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
4.8.11在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。
调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。
按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。