安全帽阻燃性能测试仪使用说明
安全帽冲击试验机使用、操作说明
安全帽冲击试验机使用、操作说明安全帽冲击试验机使用、操作说明摘要:青岛众邦仪器有限公司是专业制造可用于煤矿托辊、安全帽检测、安全鞋检测、安全带检测、防静电防护服检测、防酸碱防护服检测、防阻燃防护服、建材保温材料、阻燃材料、纺织材料等检测的各种性能的测试。
ZM-811 安全帽冲击试验机使用说明一、仪器用途本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。
二、试验方法预处理：调温处理：将安全帽分别放在50C±2摄氏度。
-10C±2或-2O C±2C的温度调节箱中放置3h。
紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A 法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h士4h取出后在实验室环境中放置4h。
浸水处理：将安全帽放在温度为20C±2的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。
以上预处理要求可配合安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）冲击吸收性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm ；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
记录冲击值，准确到1N。
耐穿刺性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm 范围内结构最薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm ，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
三、仪器主要技术参数1、头模：完全符合GB/T2812— 2006《安全帽测试方法》标准附录A 的规定。
安全帽阻燃性能测试仪说明书
AQM-ZR安全帽阻燃性能测试仪说明书使用产品之前，请仔细阅读本说明书！武汉优利克电力设备有限公司Wuhan Ulke Power Equipment Co.,Ltd.目录一、主要用途 (1)二、仪器特征 (1)三、技术指标 (1)四、适用标准 (1)六、操作步骤 (1)七、注意事项 (2)一、主要用途适用于有阻燃要求的安全帽、工程塑料及头盔等阻燃性能的测定。
可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用。
二、仪器特征1、电热丝点火。
2、燃烧器自动定时、定位。
3、点火时间0～99.99秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均自动记录，数码显示。
4、火焰长度可调节。
5、“推拉式”样架固定装置。
6、配有可燃气体泄露报警装置。
三、技术指标1、燃烧器用TedeTal型内径为：10mm。
2、燃烧器的移动电机消耗功率：6W。
3、点火器计时：0～999.9秒任意设置,国际采用10秒。
4、续燃时间计时器：0～999.9秒，精度：±0.01秒。
5、火焰长度测量装置：标尺长度50mm。
6、使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气。
7、工作电源：AC220v；50Hz；50W。
8、重量：约30Kɡ。
四、适用标准国家标准:GB/T2812-2006《安全帽测试方法》代替GB/T2812-1989.五、试验前准备工作将经过高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴的方向放入试样夹中，使安全帽底部接触到样夹，旋转右端螺栓夹紧安全帽；调节安全帽的左右位置，使安全帽右侧接触到定位丝，上紧前部定位螺栓使帽壳的侧面对准火焰喷射头。
六、操作步骤1、接通电源及燃气源。
2、将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。
3、按动“返回”按钮使火焰喷射头恢复至点火位。
4、按住“点火”按钮，即点燃火焰喷射头。
在点火期间要一直按住点火按钮。
点燃后松开点火按钮，点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量。
安全帽耐冲击穿刺试验机的使用说明 试验机是如何工作的
安全帽耐冲击穿刺试验机的使用说明试验机是如何工作的帽戴在头模上，然后用质量 5kg 的落锤从 1m 的高度自由下落冲击安全帽，由高全帽的耐穿刺性能测试中，用 3kg 的穿刺锥自 1m 高度自由下落冲击安全帽，接3、落锤：质量为 5～5.01kg，锤头为半球形，半径为 48mm，材质为 45#钢，穿刺锥：质量为 3～3.05kg，锥角为 60，锥尖半径为 0.5mm，锥形长度2℃温度调整箱中保持 3h,取出后在 30s 内完成试验。
2、紫外线照射预处理：接受标准中提的优先 A 法，安全帽放在紫外线照射箱3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃2℃的新鲜自来水槽里完全浸泡4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。
使其充分 1000mm4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。
使其充分 1000mm容的真实性，不承当此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。
其他媒体、网站或个人从本网转载时，大家关注的数据中心机房布线，它与办公布线的要求是不一样的，强调机房的布线及环为进一步了解大兴机场建设细节及智慧机场建设进展，安防展览网特邀瑞为技术副总裁安防展览网—安防行业专业网络宣扬媒体法律顾问：浙江天册律师事务所贾熙明律师跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。
操作规范1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将掌控箱与试验机亦用随机所带；之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时显现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；2、跌落高度调整：3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤；8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法青岛众邦仪器有限公司技术支持一、安全帽冲击吸收性能测试仪测试目的：安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能，用检测出来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格。
二、安全帽冲击吸收性能测试仪操作注意事项：1、操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书，熟悉仪器基本性能和操作之后使用；2、仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线，以免发生危险；3、在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套；4、打开仪器电源开关后，要先预热十分钟；5、穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音，所以在不用时应予以隔离；6、此设备采用的是高灵敏传感器，，在测试时应将头模轻轻与传感器接触，避免对传感器的损坏以及预应力，降低测试误差率；严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感器；7、在交换头模时一定要关闭电源开关；8、操作完毕后务必关闭电源开关。
三、安全帽冲击吸收性能测试仪试验前准备工作：1、准备好测试用的安全帽样品以及做预处理试验用的检测仪器；2、对测试安全帽依次做调温处理、紫外线照射预处理、浸水处理等预处理试验；调温预处理：用安全帽高温预处理箱，安全帽低温预处理箱将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h；紫外线照射预处理：用安全帽紫外线老化箱采用标准《GB T2812-2006安全帽测试方法》中提的的优先紫外线照射A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h；浸水处理：用安全帽浸水测试仪将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h；3、根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模。
4、准备好记录测试结果用表格。
四、安全帽冲击吸收性能测试仪使用说明：安全帽冲击吸收性能检测：1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为最小而且稳定。
安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法编制说明
安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法编制说明一、校准设备准备1.校准仪器：校准仪器应为符合国家标准的熔融金属飞溅测试仪。
2.校准样品：校准样品应为符合国家标准的已校准过的标准样品。
二、校准操作流程1.校准前准备（1）检查校准仪器是否完好无损，仪表指针是否灵敏、准确。
（2）查看校准样品是否完好无损，且校准日期是否在有效期内。
2.校准仪器准备（1）将熔融金属飞溅测试仪置于水平台面上，确保测试仪器平稳、水平。
（2）开启熔融金属飞溅测试仪电源，并将测试仪器进行预热，达到指定的测试温度。
3.校准操作步骤（1）将校准样品放入熔融金属飞溅测试仪所规定的测试位置。
（2）按照测试仪器使用说明书进行测试操作，记录测试结果。
（3）对比测试结果与校准样品的标准结果，计算偏差值。
（4）根据偏差值调整熔融金属飞溅测试仪的参数，使其能够得到准确可靠的测试结果。
（5）重复以上步骤，直至测试结果与校准样品的标准结果相符。
4.校准结果处理（1）记录每次校准的时间、参数调整记录以及测试结果。
（2）根据校准结果，判断测试仪器的准确性和可靠性，如果不符合要求，需要进行调整或维修。
（3）将校准记录保存在相应的档案中，以备查阅。
三、校准周期和要求1.校准周期根据国家标准规定，安全帽耐熔融金属飞溅测试仪应每年进行一次校准。
在校准前后，如出现故障、维修、制造厂更换关键部件等情况，应进行重新校准。
2.校准要求（1）校准过程中，测试仪器的参数调整要准确，并且结果应符合校准样品的标准要求。
（2）校准记录应准确无误，包括校准时间、参数调整记录、测试结果等信息。
（3）校准后的测试仪器应具备准确可靠的测试功能，且测试结果具有可比性和可重复性。
四、校准记录保存校准记录应保存至少5年以上，并且存放在安全、易于查阅的地方。
校准记录中应包括校准的时间、参数调整记录、测试结果等信息，便于以后的追溯和查找。
以上是安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法的编制说明，通过严格按照上述步骤进行校准，可以确保测试仪器的准确性和可靠性，提高安全帽的防护性能。
阻燃测试仪作业指导书
文件编号编制日期版本A0
1 目的：指导员工按照正确的方法、步骤进行操作。
2 适用范围：塑胶件、线材、胶、PCB等需要做阻燃测试的材料
3 使用设备，治工具：火焰规、高度规。
4 使用材料：脱脂棉，样条
作业步骤参考图片注意事项
1.开电源，向下拉动设备开关，
电源打开后设备主界面如图一；
2.开气阀；气阀逆时针旋转为打
开，向顺时针旋转为关闭。
如图
二，使用时调整气阀，是的压力
表的数值在5-10MPA之间（如图
三）。
图一图二图三1.操作前需戴好防护手套；
2.开气前观察气压表数值，判断气罐里是否有气体。
向下拉动为关闭，向上拉动为打开。
切换为垂直燃选择50W燃烧
图一图二
图一 图二
图三 图四
调至≥0.1MPa
压差小于10
旋转按钮调节气压
旋转红色按钮调节气流在100-105ml/min
夹子定位好事先准备的样条；
图一 图二
图三 图四
点击脉冲点着火源
此旋钮调整样条上下高度
此旋钮调整样条距
离火焰左右距离 火焰高度为20CM
火焰规调整样条与火苗距离
测试完毕后或者异常发生时，
图一 图二 图三
顺时针旋转关闭
调节设备气压旋钮，将气压调整到0MPa
上推关闭电源。
en397阻燃测要求__概述说明以及解释
en397阻燃测要求概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在工业和实验环境中，人们经常需要佩戴头盔来保护头部免受外部伤害。
阻燃性能是头盔设计中至关重要的一项要求，其目的是确保头盔在遭受火灾等突发事件时能够有效地延缓燃烧并减小火势对使用者造成的伤害。
因此，EN397标准中涵盖了对阻燃性能的测试要求，并对材料、结构和性能指标进行了详细的规定。
1.2 文章结构本文将首先介绍EN397标准及其背景，以便读者全面了解该标准的起源和意义。
接着，我们将深入探讨阻燃性能测试方法，包括目前常用的测试技术和方法，并分析其特点和适用范围。
随后，在第三部分中，我们将详细说明EN397标准对材料、结构和性能指标的要求，并解释这些要求与头盔实际使用场景之间的关联性。
最后，在第四部分中，我们将探讨现有技术和解决方案，并提出技术推进和创新发展的建议。
1.3 目的本文旨在对EN397阻燃测要求进行全面而详细的介绍和解释，以帮助读者更好地理解该标准的重要性和实际应用意义。
通过阅读本文，读者将了解到EN397标准在保护头部安全方面所起到的作用，并能够对如何提高头盔的阻燃性能有更深入的认识。
同时，本文还将探讨当前技术推进和创新发展的情况，并分析实施这些技术和解决方案时可能面临的挑战和相应的对策。
最后，结论部分将总结文章中的观点和主要发现结果，并对未来头盔阻燃性能发展提出展望和建议。
2. EN397阻燃测要求概述2.1 EN397标准介绍EN397是欧洲标准化组织（European Standardization Organization）制定的一项涉及个人防护装备的标准。
该标准主要关注头部保护装备，特别是工业安全帽。
EN397标准规定了头盔的基本性能要求，以确保工作场所中穿戴者的安全。
2.1.1 安全帽外观根据EN397标准，安全帽应具备一定的外观特征。
例如，帽壳应具有光滑表面，并有明显可见的边缘或棱角，方便识别和检查使用情况。
2.1.2 帽壳结构EN397要求帽壳必须耐冲击、阻燃和适应各种恶劣环境条件。
安全帽阻燃性能测试方法研究与探讨
ｋ
． ． ． ． ． — —
燃气 的泄 漏速 率 （ 以质量 流量 计 ） ：
时气 流压 力 、气 体纯 度 、气 体泄 漏速 度及 火焰 喷 射 头 的形 状 和 面积 等 因素 对 实验 结 果 所 造 成 的影 响 此外 ．作 者试 验 时发 现 ．气 流压 力对 试 验结果 的影 响较 大 因为燃 烧 时 ．气 流 会将 安全 帽 表面熔 融 的
检 验 与 测 试 。 。 ｉ 。 。 ｎ 。 。 。 ａ 。 。 。 。 Ｐ 。 。 。 。 ｅ 。 。 ｒ 。 。 。 。 ｓ 。 。 ｏ 。 。 。 ｎ 。 。 ａ 。 。 。 ｌ 。 。 。 。 Ｐ 。 。 。 。 ｒ 。 。 。 ｏ ’ 。 。 ｔ 。 。 。 ｅ 。 。 。 ｃ 。 ｉ ｔ 。 。 。 。 ｖ 。 。 。 ｅ 。 。 。 。 。 Ｅ 。 。 。 。 。 ｑ 。 。 。 ｕ 。 。 。 ｉ 。 。 ｐ 。 。 ｍ 。 。 。 。 。 ｅ 。 。 。 ｎ — ｔ —
本 文 对 安 全 帽 阻 燃 性 能 测 试 方 法 进 行 了 研 究 ．进 而 对 标 准 提 出 的 测 试 方 法 进 行 了 试 验 研 究 研 究 结 果 发 现 ．安 全 帽 阻 燃 性 能 测 试 方 法
其泄 漏速 率为
一
丽
气 体 温 度 ，Ｋ；
（ ３ ）
中须 确 定 试 验 时 工 业 级 甲 烷 气 体 的 纯 度 、试 验
（ ｍ ｏ ｌ ・ Ｋ） ；ｐ 『 ＿环 境 压 力 ，Ｐ ａ ；』 ｌ 相对 分 子量 ； 能 保 证 在 标 准 规 定 的 测 试 条 件 下 ．测 试 结 果 的 Ａ 一 裂 口面积 ，ｍ ；后 一 气 体 绝 热 指 数 ，即 比定 压 唯 一 性 和 可 重 复 性 热容 ｃ 。 与 比定 容热 容 ｃ 之 比。 射 流 轴线 上 某点 热 源 ｉ 到距 离 该 点 ｘ 处 一 点 的 热辐 射强 度为 ：
阻燃性能测试仪
阻燃性能测试仪操作规程
实验前的准备
检查设备仪器线路是否连接完好（电源线、数据线、汽源）
操作程序
1.裁剪试样固定在U形支架上，然后将U形架存放到测试仪内。
2.打开汽源后，在打开启动开关。
3.试样在燃烧箱中用规定高度的火焰点燃试样的自由端15S后，确
定试样上的火焰是否熄灭。
4.火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过第一标线的
瞬间开始计时。
注意观察燃烧较快一面的火焰传播情况，计时以火焰传播较快的一面为准。
5.当火焰达到第二标线或者火焰达到第二标线前熄灭时，同时停止
计时，计时也以火焰传播较快的一面为准。
若火焰在达到第二标线之前熄灭，则测量从第一标线起到火焰熄灭时的燃烧距离。
燃烧距离是指试样表面或内部已经烧损部分的长度。
6.取出试样观察燃烧距离，是否满足要求。
7.关闭汽源。
编制：审核：批准：。
阻燃性能测定仪设备安全操作规定
阻燃性能测定仪设备安全操作规定阻燃性能测定仪是一种用于测量材料在火灾中的防火性能的仪器，其在建筑、电气、交通运输和消费品等领域中被广泛使用。
作为一种高安全性要求的设备，其操作人员必须具备相关的安全知识和操作技能，以确保设备和操作人员的安全，同时保证测试结果的准确性和可靠性。
设备安全操作规定1. 操作前的准备工作1.1 查看仪器运行状态。
在操作前，要仔细检查仪器的运转状态，确认部件完整，无机械故障等问题。
1.2 仔细阅读使用说明书。
使用阻燃性能测定仪前，要详细阅读使用说明书，并仔细了解仪器的结构、功能和操作要点等。
1.3 准备必要的操作工具。
在操作过程中，可能需要使用一些必要的工具，如火焰点火器、校准标准物等，这些工具要提前准备好并放置在易于取用的位置。
1.4 确保操作环境安全。
阻燃性能测定仪需要在安全的操作环境下使用，操作人员应当确保操作室内通风良好，灭火器可用，并将易燃、易爆物品远离操作区域。
2. 操作过程中的安全要点2.1 操作人员必须穿防护服。
在操作过程中，操作人员必须穿上防护服、防火鞋、防火手套等防护用品，以防止在操作过程中受到火灾的伤害。
2.2 仪器上电前不允许拆动设备。
在冷态下，不允许拆动特定区域的设备。
如果需要拆卸或安装部件，应当在断电状态下进行，并确保拆装正确，避免人为破坏仪器。
2.3 操作时必须开启抽风装置。
在使用阻燃性能测定仪时，操作人员必须将室内空气的流动设置成相对静止状态，并开启抽风装置，以确保操作环境内的空气循环通畅。
2.4 操作过程中不得抽烟。
在操作过程中，操作人员不得抽烟或带火源进入操作区域，以避免发生意外事故。
2.5 仪器运行时，不得随意触动和调整。
在阻燃性能测定仪运行时，不得随意触动和调整设备部件，以免影响测试结果并导致不必要的危险。
3. 操作后的保养及管理3.1 定期检查并保养。
阻燃性能测定仪需要有定期的检查和保养，以确保其设备状态良好，保证测试结果的准确性和可靠性，并延长设备的使用寿命。
阻燃性能测定仪安全操作及保养规程
阻燃性能测定仪安全操作及保养规程1. 前言为了保障阻燃材料的质量和安全性能，阻燃性能测定仪成为了一项重要的测试设备。
在使用阻燃性能测定仪时，必须时刻保持安全意识，采取适当的措施确保设备的正常运行和长期使用。
本文将介绍阻燃性能测定仪的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全和设备的长期稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在操作阻燃性能测定仪前，必须先进行准备工作。
包括以下安全预防措施：1.阅读并熟悉设备的使用说明书，尤其是安全注意事项和警告。
2.检查电源和电缆的连接是否稳固，并检查所有部件的状态，如仪器、探头、温度计和烤箱等。
3.在实验室内不允许进行吸烟、打火机等明火作业，必须保证实验室内气氛清新，通风良好。
2.2 操作步骤在进行阻燃性能测定仪的实验操作时，必须遵守以下安全操作规程：1.操作者必须戴上安全手套和口罩等防护用品。
2.打开仪器电源，按照使用说明书操作步骤进行实验操作。
3.不得在实验过程中离开实验室，以免发生事故。
2.3 操作中的安全注意事项在使用阻燃性能测定仪进行实验操作时，必须遵守以下安全注意事项：1.实验过程中不得使用易燃、易爆物品，尤其是高危化学品，以免发生意外事故。
2.实验过程中不得将手伸入仪器内部或接触高温部件，以免被烫伤。
3.实验结束后，必须关闭电源，并检查仪器是否已经关机。
3. 保养规程保养是防止设备过早损坏的关键。
以下是阻燃性能测定仪的保养规程：3.1 保养前检查在进行阻燃性能测定仪的保养工作前，必须进行以下检查：1.检查所有电缆、插头和电源连接线是否损坏或断开。
2.检查温度计和仪表是否正常。
3.检查烤箱的温度控制是否正常。
3.2 日常保养日常保养包括以下内容：1.保持仪器的清洁，每日清洁烤箱内部。
2.保持仪器的干燥，注意防潮、防霉。
3.每次使用后，必须将仪器全部关闭，关闭电源。
3.3 常规维护1.定期进行零部件的检测和更换。
2.定期进行维护保养，如使仪器部件光滑、清洁、紧固、防尘等。
阻燃性能测定仪安全操作保养规程
阻燃性能测定仪安全操作保养规程前言阻燃性能测定仪是一种非常重要的测试设备，能够测试各种材料的防火性能。
在使用这类设备的时候，安全操作和保养非常重要，可以确保使用者和设备的安全和长寿命。
本文将介绍阻燃性能测定仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程使用前准备1.确认仪器是否处于正常工作状态。
如果有任何异常，不可使用。
2.确认仪器电源是否正确连接并通电。
电源必须符合安全规范并接地保护。
3.确认仪器安装位置是否平稳，避免仪器倾斜和晃动。
4.检查样品是否符合测试要求并进行必要的预处理。
操作过程1.操作前应对本机的各项功能、性能和参数、应符合相关标准。
测试前必须进行相关检查，确保测试的准确性。
2.只允许限定人员使用操作。
3.操作中必须按照说明书要求进行操作。
4.操作过程中，应始终注意观察仪器的工作状态，以发现任何异常。
5.操作过程中应遵循相关安全规定，如不要戴手套、衣袖宽松、不要站在样品上方等。
6.操作结束后应关闭电源并清理仪器，如有异常情况应及时记录并处理。
操作注意事项1.严格遵守使用手册和操作规程。
任何人员未经培训或未授权擅自操作设备，后果自负。
2.操作之前应确认检测仪器处于正常工作状态。
3.操作人员必须了解测试启动前后的各项设定工作，以便及时处理突发事件。
4.在测试过程中，禁止在设备周围吸烟、使用火种等。
5.不要轻易触动机体任何有高压危险的部件。
保养规程定期保养1.定期清理仪器外观，确保机体无任何环境腐蚀。
2.定期清理仪器内部，如灰尘、污垢等。
3.定期检查仪器内部各个部件的配件是否处于紧固状态。
4.定期检查仪器的电路元件，确认是否存在松动、脱落现象。
5.定期校准仪器仪表的灵敏度。
故障维护1.任何发现故障都应立刻停止使用，并通知专业的技术人员进行维修。
2.如仪器遭受严重的损坏，应立即停止使用并找专业人员进行修复。
3.任何维修和更换设备零部件都必须由专业技术人员执行。
保养注意事项1.操作人员必须按照使用手册和保养规程正常使用和维护设备。
安全帽检测工具使用说明
安全帽检测工具使用说明1．安全帽检测对摄像机的安装要求安全帽监测需要接入摄像机视频，所以对摄像机安装角度、视角、安全帽在摄像机内的大小有要求。
安装角度为平视或俯视，安装角度确定后可通过采样学习来学习新的角度下安全帽的轮廓特征。
安全帽大小要求：安全帽检测需要安全帽的大小在画面内达到20x20个像素大小。
否则不能正常检出。
2．安全帽检测对光照的要求由于安全帽检测需要检出安全帽的颜色。
目前支持红、蓝、黄三色安全帽，所以需要相对固定的光照，否则夜间不能正常测出安全帽，同时也能减少由于自然光变化带来的漏检。
需安装固定光源进行监测。
3．安全帽检测工具操作流程安全帽检测分为3个模块，分别是视频源接入模块和监测报警模块、报警输出模块。
其中报警监测模块和继电器输出模块集成在一个程序管理。
视频接入程序界面视频获取是通过Videosource程序完成。
添加视频源的方法点击设备树选择对应的设备品牌，如大华海康。
然后点击添加设备。
弹出添加窗口将设备的主机正确的IP 默认端口用户名密码输入后点击登陆。
正常登陆后选择要检测的通道添加到视频源里。
添加完毕后将自动加载功能打开，这样每次启动videosource 就会自动加载保存的视频打开检测程序在运行目录下或桌面打开检测程序界面点击开始检测，开始对输入的画面进行安全帽监测点击停止检测，停止对输入的画面进行安全帽监测开始检测后，监测到帽子则输出有帽子如未检测到帽子则输出无帽子当检测到有帽子时会输出继电器闭合信息，然后根据配置的时间阀值进行断开。
闭合期间安全帽检测会暂停控制继电器的配置文件在运行目录VCA\ExtendOne\bin\安全帽测试工具.exe.config配置文件参数说明修改后需重启安全帽测试工具.exe生效。
4．安全帽检测的调试方法开启调试模式在运行目录下录打开VCA\ExtendOne\bin\endtest.ini修改[DebugInfo]NUM=4; 调试信息显示1 颜色调阈值模式（这时进行全图颜色提取，对每个色块进行判断，方便颜色阈值调整）（1是全屏颜色获取，此时有RBY分色图，2则滤掉了背景建模的数据）3 色块保存模式，方便进行分类获取图片（3是全屏颜色获取，4则滤掉了背景建模的数据,5不滤背景不画任何的框与线，方便获取样本）当参数不为0时会输出中间检测图片。
004垂直法阻燃性能测试仪操作规程D0
垂直法阻燃性能测试仪操作规程（文件编号：****-004）版本/版次：D/ 0 生效日期：2016-01-01 1.目的为了使检测员更好地熟悉和掌握测试仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。
2.适用范围适用于ZF-621垂直法阻燃性能测试仪。
3.试验前准备3.1准备好试验用试样。
3.2准备好试验用气源。
3.3将气源接通到仪器，确保接头部位无漏气。
3.4用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。
3.5将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端相齐平。
4.操作步骤4.1打开燃气源阀门。
4.2将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。
4.3按一下“复位”按钮，燃烧器恢复至点火位（如无反应，则燃烧器已经在点火位，请进行下一步）。
4.4按住“点火”按钮，点燃燃烧器（注意：在点火期间要一直按住“点火”按钮）。
点燃后松开“点火”按钮，点火困难时，请调节“火焰调节“按钮（顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量）。
注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。
4.5打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，调节“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，将试样连同试样夹一起垂直悬挂于箱的中央，并关好箱门。
4.6按一下“开始”按钮，燃烧器移至试样悬挂位置（此时距试样从密封容器内取出时间应在1分钟内），12秒钟（或10秒钟）后，燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。
4.7观察试验箱体内的试样情况，；续燃结束的同时，按一下“续燃停止”按钮；若无续燃，直接按一下“续燃停止”按钮，“阴燃时间”自动计时，待阴燃结束的同时，按一次“阴燃停止”按钮，然后记录续燃时间和阴燃时间，并记录试验过程中出现的现象。
4.8打开燃烧试验箱前门取出试样夹，卸下试样，然后根据织物单位面积的重量选用规定重锤，以测定损毁长度（具体见标准）。
消防头盔阻燃性能试验机
消防头盔阻燃性能试验机一、概述：消防头盔阻燃性能测试仪是针对消防用头盔安全检测研发生产的，产品可对头盔的耐燃烧性能进行有效的测试,符合GA44标准制造，广泛应用于消防研究所、头盔生产企业、国家质检单位。
二、特征：1、燃烧器脉冲自动点火。
2、燃烧器自动定时定位，时间到自动返回复位3、续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。
4、火焰高度可调整，并配置火焰高度尺。
5、本生灯：喷口直径为13mm±3mm6、辐射热源：热辐射通量为10KW/M²±1KW/M²（可调）7、计时装置：数字显示8、点火方式:脉冲点火9、温度表：S-angA10、K 型铠装元热电偶:耐最高温度1300C°三、指标：1、支架：能够牢固的夹持消防头盔，保证在试验中位置稳定，可移动以调整消防头盔和火焰喷射头的距离。
2、计时器：示值误差±1%，范围0-999.9S，用于记录续燃时间。
3、定时器：示值误差±1%，范围0-999.9S，用于确定火焰施加于消防头盔的时间。
4、燃烧器：口径13±3mm，斜角45°。
5、辐射热源：10kW/m2±1kW/m2可调节，精度0.1 kW/m2。
6、温度测试：铠装K偶，测试范围0-1500℃，误差1%。
8、电源：220V50HZ100W。
10、气源：工业级甲烷（客户自配）四、注意事项：1、将设备平放在地上。
2、保持设备干燥、清洁。
3、在机械运动处加润滑油。
4、试验做完后应关掉电源和关闭煤气。
5、辐射度计不能长时间放在机箱高温感应，以免高温导致损坏，做完测试后辐射度计探头必须放好，避免其他东西压坏或是损坏导致量程不准。
6、热电偶测完温度必须放好，探头部分避免撞击等碰撞。
ZY6114安全帽阻燃性能试验机安全帽头盔防火阻燃燃烧性能试验机
ZY6114安全帽阻燃性能试验机安全帽头盔防火阻燃燃烧性能试验机ZY6114安全帽阻燃性能试验机1.产品简介安全帽头盔阻燃性能试验机根据安全帽国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》研制，用于安全帽阻燃性能的测试。
2.测试标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB/T 2811－2007《安全帽》3.仪器特点1、采用电子点火，安全方便，“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。
2、燃烧器自动定时定位。
3、点火时间0-99.99秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。
4、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。
5、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。
6、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。
4.技术参数1、时间计时器：显示值误差±1%，用于记录续燃时间，准确到0.01s。
2、火焰施加定时器：显示值误差±1%，用于设定火焰施加在安全帽上的时间，燃烧时间可自行设置，点火器计时范围：0-99.99秒。
3、配有火焰高度测量装置：标尺高50mm。
4、点火时间0-99.99秒任意设定，自动记录续燃时间，阴燃时间。
5、火焰高度测量装置：标尺高50mm。
6、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。
7、本生灯内径10mm±0.10mm。
8、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。
9、环境温度：—10℃—30℃。
10、相对湿度：≤85%。
消防头盔耐燃烧性能试验机装置设备ZY6114
消防头盔耐燃烧性能试验机装置设备ZY6114消防头盔耐火燃烧试验装置根据GA44-2015《消防头盔》测试标准研发而成，其测试原理是在热辐射作用下，明火冲击消防头盔的各个部件，进而检测其阻燃性能。
1、辐射热源为钢制加热管，采用PID温度控制模式，可调节加热管温度，以便于调节热辐射通量，其热辐射通量在10 kW/m2±1 kW/m2范围内可控，热辐射通量的调节可以精确到0.1 kW/m2；2、采用进口水冷热流计监控热辐射输出通量，提供校准证书1份，水冷热流计量程为0-50kW/m2；3、配备自循环冷却水装置，可带走水冷热流计表面温度，达到保护功能；4、提供二次仪表，可显示热辐射通量数值；5、燃烧器为本生灯装置，喷口直径为13 mm±3 mm；6、提供燃气二级减压装置，提供稳定的气体压力；7、采用转子流量计调节燃气流量，可将火焰温度控制在1100 ℃～1300 ℃范围之间；8、配备K型热电偶测量内焰尖端的温度，提供二次仪表显示火焰温度数值；9、配备时间继电器，可控制本生灯燃烧火焰15s测试时间；10、配备时间计时器，可记录帽壳火焰续燃的时间；11、辐射源采用气动挡板遮挡，避免辐射测试试样，当测试开始时，自动开启，测试结束后，可自动关闭；12、辐射热源朝头盔顶端直接辐射，试样高度可调节；13、配备符合GA44-2015《消防头盔》；14、金属头模安装于试验舱内，高度可手动调节；15、金属头模可Y轴调节左右位置；16、本生灯装置45度放置，其高度可根据头盔高度手动调节；17、燃烧器可移动至头盔高点中部位置，15s后自动切断燃烧气源；18、燃烧区域，配备可关闭的钢化玻璃观测门，可用于测试人员观测测试过程，并避免外部气体流动干扰测试；19、配备电脑及打印机装置各1套。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用前请详细阅读本手册，并按手册规定的方法使用！
ZM-817安全帽阻燃性能
测试仪
产
品
使
用
手
册
青岛众邦仪器有限公司
一、主要用途
适用于有阻燃要求的安全帽、工程塑料及头盔等阻燃性能的测定。
可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用。
二、仪器特征
1、高压脉冲点火。
2、燃烧器自动定时、定位。
3、点火时间默认10秒，续燃时间，液晶显示。
4、火焰高度可调节。
5、“推拉式”样架固定装置。
三、技术指标
1、燃烧器用TedeTal型内径为：10mm。
2、点火时间：默认10秒。
3、续燃时间计时器：0 ～99.99秒，精度：±0.01秒。
4、火焰长度测量装置：标尺长度50mm。
5、使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气。
6、工作电源：AC220v 50Hz 100W。
7、重量：约30Kɡ。
四、适用标准
国家标准:GB/T2812-2006 《安全帽测试方法》
五、试验前准备工作
将经过高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴的方向放入试样夹中，使安全帽底部接触到样夹，旋转右端螺栓夹紧安全帽；调节安全帽的左右位置，使安全帽右侧接触到定位丝，上紧前部定位螺栓使帽壳的侧面对准火焰喷射头。
六、试验前准备工作
1、准备好试验用试样。
2、准备好试验用气源。
3、将气源连接到仪器，确保接头部位无漏气。
4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。
5、将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端平齐。
七、操作步骤
1、将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。
2、观察点火器位置，如果不在初始位置，点击“返回”按钮使其回到初始位。
3、打开燃气源阀门（气体流量不要太大）。
4、全部设置好后，准备试验，按一下“点火”按钮，电磁阀打开，2-3秒后脉冲点火器自动点火，点火困难时，可以调节“火焰调节”按钮直到点燃为止（顺时针方向为减小，逆时针方向为增加）。
注：若听到报警器的响声，说明仪器内部管路有漏气的地方，请立即关闭电源，检查气路，排除漏气可能后重新按照步骤进行试验。
5、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰长度尺（长50mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节长焰高度至50mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰长度尺，并关好箱门。
6、按“开始”按钮，火焰喷射头移至安全帽的测试区域10秒钟后，燃烧器停气并复位，“续燃时间”自动计时；并观察有无续燃现象，若有续燃待续燃结束后，按“续燃停”键，续燃时间停止；若无续燃，直接按“续燃停”键，续燃时间停止，记录续燃时间及可能穿透的现象。
7、打开燃烧试验箱前门取出试样夹，卸下试样，将“排风开关”打开直到将废气排完全后关闭“排风开关”。
8、点击“清除”键，仪器即恢复到初始状态。
9、如需继续进行试验，则重复步骤3-8即可。
若不需要，按下“点火”按钮点火后，关
闭气源阀门，将管路内的气体燃烧干净，关闭电源（将“电源开关”位置“0”摁下），然后拔下电源连接线，结束试验。
八、注意事项
1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。
应设置二氧化碳等灭火器材。
2、在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。
3、操作人员应穿戴防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。
4、本试验最好在通风橱内进行，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。
5、试验过程中遇到任何问题，请先关闭电源，排除故障后，重新上电。
6、试验结束，应先关闭燃气源，待管内燃气燃尽后，再关闭电源。
7、试验开始前先确认点火器在点火位置，如若不在，点击“返回”按钮使点火器回位.
8、仪器务必具有良好接地线！。