设备设施定期检测检验制度

设备设施定期检测检验制

度（正式）

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-A0-6027-31

设备设施定期检测检验制度（正式）

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、提升系统

仁新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法

进行，检验周期应符合下列要求：

(1)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。

(2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

(3)提升钢丝绳必须每天检查一次。

(1)对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

(2)保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。

4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。

5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等, 必须执行下列规定：

a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。

b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于

其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。

二' 主排水泵

(1)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查, 若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。

每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。

(2)主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备

和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季前，必

须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1

次联合排水试验，发现问题，及时处理。

水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。

(3)每年对主排水泵进行1次技术测定。

三、地面空气压缩机

(5)每6个月对断油、超温、超压保护检查1次。

(6)每年对安全阀检查1次，检验的压力表精度不低于1级。

(7)每3个月对释压阀检查清理1次，保证连接螺丝无松动，接头不漏气，各部件无锈蚀变形。

(8)每6个月对储气罐清理油垢，每1年对储气罐进行1次泄露试验(在工作压力下关闭排气阀测定1小时，压力不超过规定)；新安装或检修后的储蓄罐, 应有5倍工作压力做水压试验，保压5分钟，无渗漏，无变形损坏为合格。

(9)每年对空压机进行1次技术测定。

四、地面变电站主要配电系统

主变压器、高压进线开关、6kV配电装置及防雷保护装置，各种保护的预防性试验每年进行1次。

绝缘棒(6kV-35KV)每年进行一次试验，验电笔(6RV-35KV)以及高、低压绝缘手套每6个月做1次试验，试验合格方可使用。

变压器绝缘油的物理、化学性能检测和电气

使用中的爆性能检查1次。

耐压试验，每年进行1次。

五、井下供电系统及设备

低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验, 并填写

跳闸试验记录。

照明信号综合保护装置每天必须做保护试验。

保护接地的检查

A 、 电气设备的保护接地，每天必须进行1次表面

检查。

B 、 每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查

1次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提 出水面检查。矿井水含酸性较大时，应适应增加检查 次数。

高压电缆的泄露和耐压试验每年进行1次。

主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少

于1次。

固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。