《设备保养维修管理实施细则》
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则一、背景介绍设备管理是企业日常运营中非常重要的一环，良好的设备管理能够提高生产效率、保障员工安全、延长设备寿命，对企业的发展具有重要意义。
为了规范设备管理流程，提高设备管理水平，本公司制定了《设备管理责任制实施细则》。
二、目的和范围本实施细则旨在明确设备管理的责任分工和流程，确保设备的正常运行和维护，提高设备的利用率和效益。
本细则适合于公司所有设备的管理。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备管理制度、维护设备台账、统计设备运行情况、组织设备维修和保养等工作。
2. 各部门设备管理员负责设备的日常管理，包括设备的领用、归还、维修申报、保养等。
3. 设备使用人员负责设备的正常使用、保养和维修申报。
四、设备管理流程1. 设备采购a. 各部门根据实际需求提出设备采购申请，包括设备名称、规格、数量、用途等。
b. 设备管理部门根据采购申请进行评估，并提出采购建议。
c. 采购部门根据采购建议进行设备采购，并及时通知设备管理部门。
2. 设备领用a. 设备管理员根据设备领用申请，核对设备名称、规格、数量等信息，并进行设备交接。
b. 设备领用人员在设备领用单上签字确认，并按照设备使用说明书正确使用设备。
3. 设备归还a. 设备使用人员在设备使用完毕后，及时进行设备归还。
b. 设备管理员核对设备的完好性和数量，并在设备归还单上签字确认。
4. 设备维修申报a. 设备使用人员在设备发生故障或者需要维修时，填写设备维修申报单，并及时上报设备管理员。
b. 设备管理员根据维修申报单评估设备故障情况，并及时安排维修人员进行维修。
5. 设备保养a. 设备管理员定期制定设备保养计划，并通知设备使用人员进行设备保养。
b. 设备使用人员按照设备保养计划进行设备保养，并填写设备保养记录。
6. 设备报废a. 设备管理员根据设备的实际状况和使用寿命，提出设备报废申请。
b. 设备管理部门审核设备报废申请，并进行设备报废处理。
设备保养 维修管理制度
设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。
定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。
三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。
2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。
维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。
3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。
四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。
2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。
3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。
五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。
2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。
3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。
维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。
4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。
六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。
设备检查维护保养制度（4篇）
设备检查维护保养制度第一章总则第一条为了保障设备的长期使用和正常运行，提高设备工作效率和生产质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的检查、维护和保养工作。
第三条所有参与设备检查、维护和保养的人员必须遵守本制度的规定。
第四条设备检查、维护和保养必须按照相关法律法规的要求进行。
第五条设备检查、维护和保养的具体内容和方式根据设备的特点、生产需求以及相关要求确定。
第六条设备检查、维护和保养的责任主体包括设备管理部门、班组、设备操作人员及其他相关人员。
第七条设备检查、维护和保养应当建立相应的档案，记录设备的检查、维护和保养情况。
第二章设备检查第八条设备检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备的表面有无锈蚀、损坏等情况；（二）设备的电气检查，包括电线是否有损坏、接线是否稳固等；（三）设备的润滑检查，包括设备的润滑点是否正常、润滑油是否充足等；（四）设备的传动部件检查，包括皮带、链条、轴承等是否松动、磨损等；（五）设备的控制系统检查，包括开关、按钮等是否正常工作。
第九条设备检查应当定期进行，具体的检查间隔根据设备的使用频率和要求确定。
第十条设备检查需要按照设备的使用说明书进行操作，不得随意拆卸设备。
第十一条发现设备存在安全隐患或需要维修的情况，应当及时向设备管理部门报告，并采取措施以确保安全。
第三章设备维护第十二条设备维护的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的清洁保养，包括设备表面、内部的清洁工作；（二）设备的润滑维护，包括润滑剂的更换、润滑点的润滑等；（三）设备的传动部件的维护，包括轴承的润滑、链条的加油等；（四）设备的检修工作，包括设备的部分或全部拆卸维修。
第十三条设备维护应当按照设备的维护手册和相关要求进行，不得随意更换设备零部件。
第十四条设备维护工作要定期进行，具体的维护周期根据设备的使用频率和要求确定。
第十五条设备维护需要停机时，应当向设备操作人员提前通知，并制定详细的维护计划。
设备管理实施细则
设备管理实施细则1. 引言设备管理是一个组织中至关重要的方面，涉及管理和维护各种设备和工具，以确保其按照设定的标准和要求正常运行。
本文档旨在提供设备管理的实施细则，以帮助组织有效管理和维护设备，确保其安全性和可靠性。
2. 设备分类2.1 固定资产设备固定资产设备是组织中长期使用并且价值较高的设备，需要进行监测、登记和资产管理。
这些设备包括计算机、服务器、办公设备等。
具体操作细则如下：•所有固定资产设备必须进行资产登记，并记录设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、购买日期、购买价格等。
•管理固定资产设备的责任部门应指定专人负责设备的存放、维护、维修和更新。
•定期对固定资产设备进行盘点，并比对记录进行核查，及时发现设备遗失或异常情况。
•对固定资产设备进行定期巡检和维护，确保其正常运行和安全性。
2.2 消耗性设备消耗性设备是组织中短期使用并且需要定期更换的设备，如耗材、办公用品等。
为了合理使用和管理这些设备，以下细则需要遵守：•按照需要设置合理的采购数量和存放位置，避免过多或过少的囤积情况。
•使用消耗性设备时，应确保按照需要和规定的用量使用，并及时登记使用情况。
•消耗性设备的采购和库存管理应与财务和采购部门紧密合作，确保库存充足，但又不过度囤积。
2.3 安全设备安全设备主要用于确保组织环境和员工的安全，包括监控摄像头、报警设备、消防设备等。
为了保障安全设备的正常运行和使用，以下细则需要遵循：•定期检查和维护安全设备，确保其有效性和可靠性。
•负责安全设备的责任部门应定期组织演练，并将演练记录备份存档，以备查阅。
3. 设备采购及验收3.1 设备采购准备•根据组织的需求和预算，制定设备采购计划，并明确设备的相关要求和规格。
3.2 供应商选择与合作•根据设备的要求和预算，选择合适的供应商，并与其进行合作。
在供应商选择过程中，应综合考虑供应商的信誉、产品质量和售后服务等方面。
•将合作的供应商名单定期进行评估和更新，确保供应商的质量和服务能够持续满足组织的需求。
设备检修维修保养管理制度
设备检修维护和修理保养管理制度设备检修维护和修理保养管理制度1一、全部固定设备、移动设备都必需执行巡回检查保养制度，设备巡回检查重要由设备操作司机负责，大型固定设备、重要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
二、设备巡回检查的内容和次数必需由分管的技术员绘制巡回检查图表。
机房、硐室、车间的设备巡回检查表必需张挂起来，没有条件张挂的场合要将巡回检查图表保管在巡回检查记录薄内。
三、设备操作司机必需严格依照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。
不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。
四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应认真的记入记录薄内，以便备查。
五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。
六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时矫正。
设备检修维护和修理保养管理制度2一、目的确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作供应保障。
二、范围适用于本学院设施设备维护保养。
三、职责1、设备使用人是设施设备保养维护的重要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维护和修理人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严厉的态度和科学的方法维护好设备。
四、程序维护保养坚持自动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。
一级为日常保养。
当设备设施显现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维护和修理记录本》；急事特办，日常维护和修理总务科将于第二天早上布置专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。
二级为定期维护保养，一般每学期布置三次（每学期初、期中，期末），由总务科布置专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。
设备运行、维修、保养制度
设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。
本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。
二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。
三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。
3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。
3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。
2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。
3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。
3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。
2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。
3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。
2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。
四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。
2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
设备管理实施细则
设备管理实施细则设备从选型开始，到进厂验收、移交使用、维修保养及最终报废的全过程均属设备管理的范畴。
生产部负责设备移交后的管理工作，建立设备台帐，正确掌握各车间的设备运转状况，对设备的使用单位进行有关设备保养、使用、维修和检验等业务的指导和督促。
生产车间要积极搞好本车间的设备管理工作，及时完成设备的维修和保养，保证设备的正常运行。
生产部统一管理全厂的生产设备，负责重点设备的划分和完好状况的检查。
新设备由生产车间组织安装，完工后及时会同生产部、使用单位，按照说明书等技术资料进行验收移交。
设备的使用必须按照《作业指导书》执行，规范操作。
每台设备均须有专人负责，保证其安全防护措施齐全，机械、电气、润滑状况良好，并有完好的设备标识。
停机维修设备必须经生产部或者车间检查同意后方可试运转。
设备的修理必须遵循“以预防为主，维护保养与计划维修并重”的原则。
日常维修包括设备保养、润滑和巡检等内容，由车间安排，并做好记录。
电动机由动力车间电工负责润滑、保养，并做好记录。
日常维修保养以外的大中修及设备检查中发现的问题，由生产部安排车间按时完成。
维修结束后，须做到有验收有记录。
设备档案归生产部集中管理，分类保管，资料的借阅须经生产部同意并作借阅记录。
外单位制作的压力容器应有强度计算等技术文件，劳动部门签发的制造许可证，以及关键材料和产品的合格说明。
压力容器安装完毕后，要检查容器上的配套安全附件，必须齐全、灵敏、可靠，并在使用中定期试验。
各车间使用的工艺管路由车间负责管理维护。
户外公共管路由动力车间负责管理维护。
生产部组织对各车间进行设备考核。
考核内容包括考核细则、维修记录及执行情况、配件工具管理情况和设备标识管理等。
设备是企业进行生产的物质技术基础，各级领导都必须进行正确的维修保养设备的教育，使全公司员工都要重视设备管理和维修工作，把设备管好、用好、修好。
物业设备设施维修保养管理制度(3篇)
物业设备设施维修保养管理制度第一章总则第一条为了规范物业设备设施的维修保养管理工作，提高物业设备设施的使用效率和维修保养质量，保障业主的正常生活和工作秩序，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于本物业管理区域内的所有物业设备设施的维修保养工作。
第三条物业设备设施包括但不限于：电梯、自来水设备、消防设备、暖通设备、通风设备等。
第二章维修保养管理机构第四条本物业管理区域设立维修保养管理部门，负责物业设备设施的维修保养管理工作。
第五条维修保养管理部门的主要职责包括但不限于：制定物业设备设施的维修保养计划、安排维修保养工作、统计维修保养数据、评估维修保养效果等。
第六条维修保养管理部门应具备相应的人员和设备，保障维修保养工作的顺利进行。
第七条维修保养管理部门可以委托合格的第三方机构进行维修保养工作，并制定相应的合作协议和管理办法。
第八条维修保养管理部门应定期组织培训和考核，提高维修保养人员的技能水平和工作质量。
第三章维修保养计划第九条维修保养计划应由维修保养管理部门制定，经物业公司总经理批准后执行。
第十条维修保养计划应包括以下内容：（一）设备设施维修保养范围；（二）维修保养的内容和周期；（三）维修保养的责任部门和人员；（四）维修保养的预算和费用；（五）维修保养的评估标准；（六）维修保养的工作流程和标准操作规范。
第四章维修保养工作流程第十一条维修保养工作流程包括以下步骤：（一）接受维修保养申请；（二）派遣维修保养人员；（三）具体维修保养；（四）维修保养记录和评估；（五）维修保养结束，提交报告。
第十二条接受维修保养申请时，维修保养管理部门应及时核实申请内容，并按照维修保养计划安排人员进行维修保养。
第十三条派遣维修保养人员时，维修保养管理部门应明确时间和地点，并将相关内容通知申请人和维修保养人员。
第十四条维修保养人员在维修保养过程中应按照工作流程和标准操作规范进行操作，确保维修保养工作的质量和安全。
第十五条维修保养人员应记录维修保养的详细情况，包括但不限于：维修保养内容、耗材使用情况、维修保养费用等。
机械设备保养修理管理实施细则
机械设备保养修理管理实施细则一、前言为了保证机械设备的正常运行、延长设备的使用寿命及提高设备的工作效率，有效的机械设备保养修理管理是非常重要的。
本文将对机械设备保养修理管理的实施细则进行详细说明。
二、机械设备保养管理1.设备保养计划制定根据设备的使用频率和工作强度，制定合理的设备保养计划。
保养计划应包括保养内容、保养周期和负责人。
2.设备保养记录对每一次设备保养进行详细记录，包括保养时间、保养工作内容和保养人员等。
这样可以方便后续的保养工作评估和故障排查。
3.设备保养检查定期对设备进行保养检查，包括设备的各个部分、润滑系统、传动系统等进行检查，避免出现故障。
4.设备保养培训定期组织设备保养培训，提高员工的设备保养技能和知识水平，确保设备保养工作的有效性。
5.设备保养资源管理对设备保养所需的工具、备件和润滑油等进行统一管理，确保保养工作的顺利进行。
三、机械设备修理管理1.设备维修需求收集仔细听取员工的设备维修需求，建立维修需求收集的渠道，及时处理维修需求，并与员工保持沟通。
2.设备维修计划制定根据设备维修需求的紧急程度和维修工作负荷，制定合理的设备维修计划，并通知相关人员。
3.设备维修记录对每一次设备维修进行详细记录，包括维修时间、维修内容、维修人员和维修费用等。
这样可以方便后续的维修效果评估和成本控制。
4.设备维修培训定期组织设备维修培训，提高员工的维修技能和知识水平，提高维修效果。
5.设备维修资源管理对设备维修所需的工具、备件和维修人员等进行统一管理，确保维修工作的顺利进行。
四、机械设备保养修理管理的流程1.设备保养流程设备保养流程包括设备保养计划制定、设备保养检查、设备保养记录和设备保养评估等环节。
2.设备修理流程设备修理流程包括设备维修需求收集、设备维修计划制定、设备维修执行、设备维修记录和设备维修评估等环节。
五、机械设备保养修理管理的评估与改进1.保养修理效果评估定期对机械设备的保养和修理效果进行评估，包括设备的工作效率、故障率和维修成本等指标。
设备管理责任制实施细则范文（4篇）
设备管理责任制实施细则范文第一章总则第一条为了加强设备管理，确保设备的安全、可靠和有效使用，根据国家相关法律法规和公司的实际情况，制定本细则。
第二条设备管理责任制是指在设备管理工作中，明确各级责任和权限，加强设备的日常维护，提高设备的利用率，促进企业的稳定发展。
第三条设备管理责任制适用于公司内部各类设备的使用、维护和报废等工作。
第四条设备管理责任制的实施原则是科学合理、公平公正、实效高效。
第五条设备管理责任制要与公司的其他管理制度相配合，相互促进，营造良好的管理氛围。
第六条设备管理责任制的工作重点是确定责任人、明确职责、建立考核制度、强化监督检查和奖惩措施。
第二章设备管理责任人第七条公司设备管理责任人由公司领导任命产生。
第八条设备管理责任人的主要职责是负责公司内设备的规划、采购、维修和报废工作。
第九条设备管理责任人要加强对设备的核实，保证设备清单的准确性和完整性。
第十条设备管理责任人要组织制定设备的使用规范和操作流程，确保设备的正常运行。
第十一条设备管理责任人要定期检查设备的使用情况，及时发现和解决设备故障和问题。
第十二条设备管理责任人要负责向公司领导报告设备管理情况，并提出设备维修和更新的建议。
第三章设备管理人员第十三条公司设备管理人员由设备管理责任人根据工作需要任命产生。
第十四条设备管理人员的主要职责是负责设备的日常维护和保养工作。
第十五条设备管理人员要定期对设备进行检查，及时发现和解决设备故障。
第十六条设备管理人员要制定设备维护计划，并按照计划进行维护和保养工作。
第十七条设备管理人员要建立设备维护记录，记录设备的维护情况和问题处理情况。
第十八条设备管理人员要加强对设备的保管工作，确保设备的安全和完好。
第十九条设备管理人员要加强对设备使用人员的培训，提高设备的正确使用率。
第四章设备管理考核制度第二十条公司设备管理考核制度由设备管理责任人制定，并报公司领导审批。
第二十一条设备管理考核制度主要包括设备管理目标、考核标准和考核方法等内容。
设备维护保养细则
目的：对生产设备的维护保养进行规范，使之满足使用要求总则：本细则是对设备进行维护、检查和修理所制定的制度，其内容包括：包括日常维护、随机维修、计划预修、计划保养制、预防维修制。
为此，根据公司实际情况，为确保生产设备运行质量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分发挥各生产设备运行效能，特制定如下细则：一、日常维护日常维护是指设备操作人员在日常使用中对设备进行正确的操作、清扫、润滑、检查、设备现场定置管理所作的规定：1．设备操作人员对设备操作时，应严格的依据《设备（安全）操作规程》、“设备使用说明书”中的要求及步骤对设备进行正确的操作及注意事项。
严禁违章或不相关人员操作设备，原则上由指定的设备责任人上机操作，对特种设备（如：加工中心、数控机床、离子焊/切割机、电/氧焊设备、静电喷涂设备、叉车等）操作，需考核合格上岗，所有生产设备上应有该“设备责任人标识”。
2．设备操作人员每班应按5S对要求所属设备进行一次卫生清扫，确保设备运行不受因铁销、杂物、物料堆放错位所致造成的设备事故影响及不安全因素，确保设备整洁干净，无油垢及锈蚀，树企业良好形象。
3．设备操作人员每班应按“一级保养”及各《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常润滑或加油保养（如齿轮箱、导轮、链轮、曲轮、导轨、光杆、丝杆、手柄转轴等），确保养机器设备处于良好润滑状态，减少自然磨损或润滑不及时所造成的设备故障。
4．设备操作人员每班应按《设备（安全）操作规程》、《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常检查，如：设备有无“三漏”、运转声率、各量度指标、各油箱油标、安全辅助装置等是否满足使用要求，发现问题及时处理或向主管报告报修，并协助处理。
5．按“5S”、《安全生产管理操作手册》要求及规定，对设备或周边物进行定置管理，确保设备或通道畅通，周边地域应有明确的安全黄线标识，严禁在设备的电控柜门正面、操作台、设备端面等放置其它物品。
二、随机维修（事后维修）随机维修是指生产设备在使用运行过程中所发生的设备故障所做的维修规定：1.当维修人员接到设备报修单，维修人员应立即赶往维修现场，对设备进行检查，尽快作出判断，并依据该设备技术资料，设定维修方案。
集团房建设备大修维修实施细则
集团房建设备大修维修实施细则一、前言为确保集团旗下房建设备的正常运转和延长其使用寿命，必须按计划定期进行大修维修。
为此，制订本实施细则。
本实施细则适用于集团旗下房建设备的大修维修。
二、大修维修计划编制1. 每年初，设备管理部门根据前一年设备故障率和维修情况，以及设备间隔保养周期，编制集团旗下房建设备的大修维修计划。
2. 大修维修计划应包括大修维修的设备名称、规格型号、维修内容、维修时间等要素。
3. 大修维修计划应经设备管理部门审核，并报总经理审批后实施。
4. 大修维修开始前，需制定大修维修计划，并报总经理、设备管理部门批准。
三、大修维修范围1. 设备大修维修应按设备性能、功能分类，包括机电设备、水泵设备、暖通空调等。
2. 设备大修维修应按设备使用时间、故障状况、维修周期等综合考虑，定期进行。
四、大修维修流程1. 大修维修前，设备管理部门要组织专业技术人员进行设备检查、调试和测试，明确维修工作的流程、方案和细节。
2. 大修维修时，应先组织人员进行设备拆卸和清洗，将设备内部污垢和杂物清除干净。
3. 在设备拆卸时，应将设备零部件分门别类装入塑料袋中，做好标识，便于后期组装。
4. 组件拆卸清洗后，应对其进行清晰的记录，防止错位，并制订组装方案。
5. 维修过程中，要进行各项检测、调整和测试，并尤其注意安装位置和设备间的匹配与协调。
6. 维修过程中，如遇额外损坏或需要更换零部件时，需填写维修单，并在批准部门的情况下进行维修。
7. 维修完成后，应进行维修记录，确定预防性维修的时间与内容，制定后续维修检测计划。
五、大修维修质量评估1. 大修维修结束后，设备管理部门要对维修过程进行评估，确认维修质量。
2. 设备维修结束后，应保留设备的维修记录，便于后期查阅。
3. 对维修结果不满意的，应重新检测维修、调整。
4. 维修后设备应进行再次检测，保证维修效果稳定，达到预期维修效果。
六、大修维修安全措施1. 设备维修过程中，一定要严格遵守国家劳动安全规定，进行人身安全防范。
关于设备维护保养的实施细则与奖罚制度
关于设备维护保养的实施细则与奖罚制度设备维护保养的实施细则与奖罚制度一、背景介绍随着公司业务的发展和设备规模的扩大，设备维护保养工作的重要性日益凸显。
为了保障设备的正常运行，提高设备的稳定性和可靠性，制定设备维护保养的实施细则与奖罚制度是必要的。
二、设备维护保养的实施细则1. 维护保养计划的制定（1）设备维护保养计划应根据设备的类型、规模和使用情况进行制定，确保全面覆盖并合理安排维护保养工作。
（2）维护保养计划应明确具体的维护保养内容、时间节点和责任人，确保维护保养工作的有序进行。
2. 维护保养任务的执行（1）维护保养任务应按照计划进行，负责人应组织相关人员按时完成任务。
（2）维护保养任务的执行过程中，应注意设备维护保养记录的填写，包括维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等信息。
3. 维护保养记录的管理（1）设备维护保养记录应按照规定的格式进行填写，并及时归档保存。
（2）维护保养记录应包括设备的维护保养情况、存在的问题及处理情况等，为设备的后续维修提供参考。
4. 维护保养质量的评估（1）定期对设备维护保养工作进行质量评估，评估内容包括维护保养的及时性、准确性和效果等。
（2）评估结果应及时反馈给负责人，对维护保养工作进行总结和改进。
三、奖罚制度1. 奖励机制（1）设备维护保养工作出色的个人或团队将获得相应的奖励，奖励形式可以是奖金、荣誉称号等。
（2）奖励的标准和评选方式应明确，公正公平。
2. 处罚机制（1）对于未按时完成维护保养任务的个人或团队，将根据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款等。
（2）对于严重违反维护保养规定或造成设备损坏的个人或团队，将给予严厉的处罚，包括停职、降职等。
四、设备维护保养的效益1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率，提高生产效率。
2. 延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
3. 提高员工的维修技能和责任意识，增强团队合作意识。
五、总结通过制定设备维护保养的实施细则与奖罚制度，可以规范设备维护保养工作的进行，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，从而提高生产效率和降低成本。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
2024年设备一级保养及考核细则（三篇）
2024年设备一级保养及考核细则1一保的范围：本公司全部在用设备。
2一保的主要目的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。
3设备一级保养工作以操作者本人为主，机修工作适当的配合和辅导，操作者保养设备后必须认真填写保养记录，并注明尚未清除的缺陷。
4车间设备管理员应及时安排操作者实施一级保养工作。
5设备一级保养的工时补贴为每台、每次____小时。
6设备一级保养为每二个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
7对设备一级保养成绩的考核，应由设备部门会同车间设备管理员，按照保养考核评分表的要求，认真检查、当场填写，并考核总评分。
8凡第一次保养得分在____分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，但所用的整改工时，由操作者自负，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罚款____元外，并扣除其保养补贴工时。
9设备的一级保养单，由设备部门汇总，按月装订成册归档保存。
10设备一级保养内容及考核标准.2024年设备一级保养及考核细则（二）第一章总则第一条为了保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，制定本细则。
第二条本细则适用于公司内涉及设备维护和保养的一线员工，包括设备操作员、设备维修工和设备保养工。
第三条设备一级保养和考核是指对设备进行定期的检查、保养和维修，并对保养工的工作进行考核评价。
第四条设备一级保养的目标是保障设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
第五条设备保养工是指负责设备保养工作的员工，应具备相关技能和知识，并按照本细则的要求开展工作。
第二章设备一级保养第六条设备一级保养按照设备运行时间和维护计划进行，包括定期检查、清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件、调整等工作。
第七条设备一级保养的周期根据设备的种类、运行环境和使用情况确定，一般不超过一个月，重要设备可以缩短到一个星期。
第八条设备一级保养应严格按照维护计划进行，保养内容和方法应具体明确，保养工作必须由具备相应技能和证书的人员进行。
设备管理责任制实施细则(4篇)
设备管理责任制实施细则第一章总则第一条为了规范设备管理工作，提高设备使用效率和维护质量，提升设备管理水平，制定本细则。
第二条本细则适用于所有单位的设备管理工作，包括但不限于设备的采购、入库、使用、维护、报废等环节。
第三条设备管理责任制是指各级单位确定设备管理的责任主体，明确各级管理人员和使用人员的工作职责和工作要求，建立健全设备管理制度，实现设备管理规范化和科学化。
第四条设备管理责任制实施应坚持以下原则：（一）科学性原则，即制定的规章制度应符合设备管理的科学性要求。
（二）规范性原则，即制定的规章制度应规范设备管理的各个环节。
（三）可操作性原则，即制定的规章制度应具有可操作性，能够被管理人员和使用人员接受并执行。
（四）综合性原则，即设备管理责任制的实施要综合考虑单位实际情况，确保管理的完整性和连续性。
第二章责任主体第五条各级单位设备管理责任主体应分别为设备管理机构和设备管理人员。
第六条设备管理机构是指负责设备管理工作的具体机构，应根据单位实际情况设立。
第七条设备管理机构的职责包括但不限于以下内容：（一）制定和完善设备管理制度。
（二）统一组织和协调设备的采购、入库、使用、维护、报废等工作。
（三）制定设备使用规范和操作规程。
（四）组织设备管理培训和考核。
（五）进行设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条设备管理人员是指被委派为设备管理工作的人员，应具备相关专业知识和技能，并接受相关培训。
第九条设备管理人员的职责包括但不限于以下内容：（一）落实设备管理制度，推行责任追究制。
（二）组织设备的采购、入库、使用、维护、报废等工作。
（三）指导使用人员正确使用和维护设备。
（四）定期检查设备的使用情况，及时发现问题并提出处理意见。
（五）及时报告设备的维修情况和维修需求。
第十条设备管理人员应当具有以下素质：（一）具备相关专业知识和技能，能够熟练操作设备。
（二）具有较强的组织能力和协调能力。
（三）具有较强的沟通和表达能力。
电力设备保养条例实施细则
电力设备保养条例实施细则1.背景电力设备是保障电力系统正常运行的基础，其性能稳定与否直接影响到电力系统的可靠性和安全性。
为了确保电力设备的正常运行和延长其使用寿命，制定电力设备保养条例是必要的。
2.目的本实施细则的目的是为了规范电力设备的保养工作，确保设备处于良好的工作状态，提高设备的可靠性和稳定性。
3.保养责任3.1.工作单位：负责设备的定期保养和维修，保障设备处于良好的工作状态。
3.2.设备管理员：负责设备的日常巡检、清洁和保养工作，发现问题及时报修或更换设备部件。
3.3.员工：配合设备管理员进行设备的巡检和保养工作，严禁操作不熟悉的设备。
4.保养周期根据设备的不同类型和特性确定保养周期，以保障设备的正常运行。
保养周期可分为日常保养、定期保养和特殊保养。
4.1.日常保养日常保养包括设备的巡检、清洁和简单的维护工作。
设备管理员每天对设备进行巡检，发现问题及时处理。
设备的清洁工作应定期进行，确保设备表面干净，无杂物。
4.2.定期保养定期保养是指设备的定期检修和维护，包括设备的润滑、紧固螺栓、更换易损部件等工作。
定期保养的周期一般为半年或一年一次，根据设备使用情况和生产厂家的建议确定具体周期。
4.3.特殊保养特殊保养是指设备在特殊情况下的保养工作，如设备长期不使用或在恶劣环境条件下使用。
特殊保养的内容和周期根据具体情况确定。
5.保养记录为了及时追踪设备的保养情况和问题，需要建立保养记录。
保养记录应包括设备名称、保养人员、保养时间、保养内容和存在的问题等信息，并及时归档。
6.问题处理当设备在保养过程中发现问题时，应及时处理。
如果问题较小，设备管理员可以自行处理；如果问题较大或需要更换设备部件，应及时报修，并由专业人员进行维修或更换。
7.保养费用保养费用应由工作单位承担。
根据设备类型和保养内容的不同，费用可以包括人工费用、设备部件费用和外部服务费用等。
8.风险控制在进行设备保养过程中，应注意风险控制措施，确保保养过程的安全性。
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设备保养修理管理实施细则1.目的为了保障设备正常运转，减少设备故障，预防设备事故的发生，充分发挥设备效能，延长设备使用寿命，提高设备综合效益和寿命周期费用的经济性。
2设备保养分类及要求2.1设备保养分类设备保养工作主要针对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防锈（腐）“十字”作业，对设备的易损件、油料等进行更换，对连接部位进行紧固，对主要部位进行解体检查。
2.1.1例行保养: 指设备在每班作业前后及运转中的检查、保养。
例行保养由操作司机按规定的作业内容认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防锈（腐）“十字”作业，消除故障隐患。
2.1.2定期保养: 指为保证设备的使用性能按规定的运转间隔周期进行的保养，即50h保养、200h保养、600h保养、1200h保养、2400h 保养。
设备定期保养按《常用设备定期保养规定》（附表一）实施。
2.1.3走合期保养: 指新设备或大修出厂的设备走合期内及走合期满后进行的保养。
设备走合期一般规定为运转60小时或1000公里。
2.1.4换季保养: 主要是入夏、入冬前的设备保养，例如更换油料、采取降温、防寒措施等，此项保养可结合定期保养进行。
2.1.5调转保养: 指设备调转时必须做的保养工作，责任主体为调出单位，费用由调出单位负责，通过保养、维修使调转设备达到二类设备要求。
2.1.6在库保养：指对在库设备的保养，由设物中心编制设备《维修保养计划表》（附表二），完成在库设备的保养工作。
2.2设备保养要求2.2.1项目经理部/分部/专业分公司设物部根据设备运转记录编制次月设备《维修保养计划表》，汇总当月《维修保养完成情况表》（附表三），上报公司设物部审核。
2.2.2公司设物部对公司各项目经理部/分部/专业分公司设备定期保养情况进行不定期检查，对定期保养的计划和完成情况统计、汇总、分析，并在公司内部通报。
对未按定期保养要求执行的项目经理部/分部/专业分公司进行通报批评，并根据项目经理部/分部/专业分公司定期保养完成情况对项目经理部/分部/专业分公司经理及机械总工或设物部长处以500～1000元的罚款，并取消该项目经理部/分部/专业分公司该年度“设备优秀管理单位”参评资格。
2.2.3若调出单位未履行设备调转、退库保养维护职责，则由调入单位履行保养维护职责，调出单位承担2倍及以上实际发生的保养维护费用成本，设备调入单位自设备调转之日起一个月内上报《修理保养费用明细表》（附表四），公司设物部进行审核。
3.设备修理分类及要求3.1设备修理分类按修理类别分为经常维修、项修、特修、调转修理、退库修理及大修。
3.1.1经常维修：经常维修是指设备使用过程中发生临时故障的恢复性修理。
3.1.2项修及特修：项修是指在状态监测的基础上，对设备少部分总成件的恢复性修理。
特修指对因事故、自然灾害或其它原因而无法运转的设备进行的恢复性修理。
3.1.3调转修理: 调转修理是指设备调转时，恢复设备性能达到二类标准设备（即整机不缺件，无明显漏油、水、电等），整机性能良好，能满足施工需要的设备修理。
调转修理由调出单位实施。
3.1.4退库修理：退库修理是指项目经理部/分部不再使用的设备退回公司库房时，对其恢复性能的修理。
3.1.5大修: 大修是指全面恢复设备性能的修理。
3.2设备修理规定为保证修理质量，设备修理必须严格按以下规定执行：3.2.1专业分公司所配属设备的各类修理由专业分公司组织实施。
项目经理部/分部所配属的设备的经常维修、项修、调转修理、退库修理由项目经理部/分部组织实施，特修、大修由设物中心组织实施。
3.2.2 工程指挥车由单位根据公司大修计划组织修理。
3.2.3特修、大修过程控制3.2.3.1送修及进厂检验。
承修单位接收设备后，主修人员会同技术人员对该设备进行整体检验、评估，并填写《进场检验记录表》（附表五）。
3.2.3.2修理过程中的检验。
修理过程中的检验是保证修理质量的关键，也是确定修理工艺的依据，同时它还影响着设备的修理成本。
修理过程中的检验分两个阶段进行：（1）解体检验：解体检验是解体后对各个零件技术状况的检验，主要零部件由技术人员会同主修人员共同检验，分别填写各主要结构和系统（包含发动机、电气系统、液压系统、传动系统、底盘系统、整机外部结构等）的《修理检验记录表》（附表六）。
（2）组装检验：组装检验是确保修理质量的重要环节，主修人员、技术人员必须检验更换的零件是否符合技术要求，并要保证安装工艺正确；技术人员对零件检验结果及主要安装工序填写《组装检验记录表》（附件七）。
修理过程中有委外加工的须填写《委外加工明细表》（附表八）。
3.2.3.3出厂检验。
出厂检验是对大修后的设备整机技术性能的一次全面、系统的质量鉴定。
出厂检验分为空载试运转、负荷试运转及试运转后检查等三个步骤进行。
由主修人员会同技术主管、技术人员根据公司《大修验收标准》(附表九)共同检验，并填写《机械设备修理合格证》（附表十）。
3.2.3.4质量保证：所有修理出厂的设备，实行三个月保修跟踪服务，保证质量。
走合期的养护、质量保证与使用，按照行业规定和使用说明书中有关规定执行。
保修期间因承修单位修理原因而发生的修理费用由承修单位承担。
在保修期内因修理质量问题造成的事故要追究承修单位的责任。
3.2.4设备特修、大修完成后，承修单位应在一个月内填写如下资料上报公司设物部，否则不予报验：（1）《设备修理申请单》（附表十一），委外修理的在“备注”栏中注明“委外”字样。
（2）《进厂检验记录表》。
（3）各主要结构和系统的《修理检验记录表》。
（4）《组装检验记录表》。
（5）《机械设备修理合格证》。
（6）《机械设备修理更换配件清单》。
（附表十二）（7）《机械设备修理更换材料清单》（附表十三）（8）《委外加工明细表》（9）《领（发）料单》和《材料调拨单》复印件。
（10）委外修理时，必须附上《委外修理合同》和《委外修理厂家评估表》（附表十四）。
（11）设备大修、特修过程前、中、后相关照片10张以上。
3.2.5对于不能按计划安排大修的设备由专业分公司或设物中心书面分析原因，做好调整计划，并报公司设物部。
3.2.6委外修理：负责设备特修或大修的单位因修理力量不足时，书面报公司设物部审批后，方可考虑委外修理。
3.2.6.1委外修理厂家的选择。
负责设备修理的单位需要进行委外修理时，应及时收集相关修理厂家资料（含厂家的营业执照、税务登记证、主要业绩等），并对修理厂家的修理能力进行考察。
负责设备修理的单位对修理厂家的资料和修理能力进行统计分析评估，并向公司设物部上报《委外修理厂家评估表》（附表十五），公司设物部进行审核，择优选用。
3.2.6.2委外修理合同的签订。
委外修理合同必须切实保障修理质量，合同内容必须包括：委外修理设备的详细信息、设备进厂检验记录、修理要求、修理时间、质量保证、违约责任等。
修理合同报公司设物部审核后签订。
3.2.6.3修理过程控制。
委外修理过程控制除严格执行本细则3.2.5规定外，还应执行以下规定：负责设备修理的单位必须派驻技术人员驻厂监控修理过程，参与整个修理过程和相关检验过程，严格控制修理质量。
3.2.6.4修理质量保证。
质量保证除严格执行本细则3.2.6规定外，还应执行以下规定：质量保证期内的设备保养工作由委外修理厂家负责；设备在质量保修期内，因修理质量问题发生故障时，负责委外修理的单位负责追溯修理厂家责任，并承担相关责任。
3.2.7修理资金支付3.2.7.1项目经理部/分部/专业分公司所使用的设备特修、大修资金由项目经理部/分部/专业分公司负责筹集垫付，成本由公司承担。
3.2.7.2公司内部租赁设备、在库设备的特修、大修资金由公司财务部统一筹集安排。
4.本办法于发布之日开始执行，由公司设备物资部负责解释。
5.相关支持文件5.1《集团机械设备管理规则》5.2《公司设备管理办法》附表一常用设备定期保养规定注：若工作环境较恶劣，比如空气湿度大、粉尘含量高等地方，缩短保养周期为表内时间的一半。
年月设备维修（保养）计划申请单位：（公章）编制：审核：日期：年月设备维修（保养）完成情况申请单位：（公章）编制：审核：日期：附表四修理保养费用明细表编制：审核：日期：进厂检验记录年月日修理检验记录表日期：组装检验记录表日期：委外加工明细表日期：大修验收标准1. 整机外表必须干净整洁，钣金喷漆；2. 整机不得缺件；3. 内燃机设备，发动机必须解体检查，进、排气门、活塞、缸套、活塞环、活塞销、连杆瓦、曲轴瓦、发动机各种密封等必须更换；高压油泵、喷油嘴必须解体校验；连杆、曲轴、凸轮轴、机油泵必须检查；4. 行走设备，所有传动部件必须解体检查，各种密封、轴承必须更换；减速箱、变速箱、前中后桥、轮边减速等必须解体检修；5. 液压设备，各种泵、阀必须解体检查，各种密封必须更换；液压柱塞泵的缸套、活塞、配流盘必须更换；油缸各种密封必须更换；6. 不得随意增、减原机功能。
若确实需要，则在上报修理资料时，必须详细说明；7. 电动机轴承必须更换；8. 全车线路必须更换；9. 空调系统必须修复；10. 其它参考该设备说明书。
机械设备修理合格证日期：项目施工设备修理申请表申请单位：(公章)编制：审核：日期：机械设备修理更换配件清单日期：机械设备修理更换材料清单日期：附表十四修理厂家评估表日期：。