不锈钢给排水专项施工方案[]1

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不锈钢排水管施工方案

不锈钢排水管施工方案

排水工程施工方案(排水管道部分)目录第一部分设计方案1、工程情况简介 (1)2、适用规范和标准 (2)3、安装作业 (3)4、安全管理措施、文明施工措施 (6)5、施工注意事项 (7)6、质量控制 (7)第二部分施工部署1、组织结构、职责分工 (9)2、施工设备 (12)3、材料供应计划及施工进度表 (12)4、质量保证措施 (13)5、售后服务承诺 (14)6、质量保障承诺 (14)7、工程质量承诺 (14)第一部分设计方案1、工程情况简介1.1、屋面排水工程内容如下:1)主机房顶部屋面排水工程。

具体内容包括:Φ300-250x5mm不锈钢雨水口、Φ250x5mm不锈钢排水管、Φ175X5mm不锈钢排水管、不锈钢格栅排水沟盖板。

2)中控室屋面排水工程。

具体内容包括:Φ250-200x5mm不锈钢雨水口、Φ200x5mm不锈钢排水管。

3)高程196.0m观光平台屋面排水工程。

Φ75x2mm不锈钢雨水口、Φ75X2mm 不锈钢排水预埋管、Φ30X1mm不锈钢排水预埋管。

1.2、工程量清单表如下:2、适用规范和标准2.1、范围本范围规定了不锈钢排水管的定义、要求、检验规则、储存、运输及安装。

本标准适用于本公司生产的不锈钢排水管。

2.2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

CJ/T177 建筑排水用卡箍式不锈钢排水管及管件GB/3019 低压流体输送用焊接钢管GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范GBJ17 钢结构设计规范GB50205 钢结构工程施工及验收规范CJJ127-2009 建筑排水金属管道工程技术规范2.3、技术要求1)不锈钢管尺寸与公差规定2)不锈钢卡箍尺寸表3)不锈钢管长度为定尺长度,一般为3000-6000mm,其允许偏差为0---+20mm 4)不锈钢管的弯曲度为任意2mm/m5)不锈钢管的两端应锯切平整、并与钢管轴线垂直6)重量的计算公式表中 W----钢管的理论重量,单位为公斤每米(Kg/m)D----钢管的理论外径,单位为毫米S-----钢管的理论壁厚,单位为毫米3、安装作业3.1、安装条件不锈钢排水管道的敷设必须在基础达到或接近管道标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿位置无堆积物,且管线穿过建筑物基础处,已按设计要求预留好刚性防水套管或预留洞。

不锈钢供水工程施工方案

不锈钢供水工程施工方案

不锈钢供水工程施工方案不锈钢供水工程是指利用不锈钢作为供水管道及相关设施的工程。

不锈钢具有防腐蚀、耐高温、抗压能力强等优点,因此在供水工程中应用广泛。

本文将针对不锈钢供水工程的施工方案进行详细阐述。

二、工程概况2.1 项目名称:不锈钢供水工程2.2 项目地点:某市某区2.3 项目规模:总长1000米2.4 工程内容:包括不锈钢管道铺设、阀门安装、管道连接及相关设施安装等。

三、施工准备3.1 施工人员:根据工程规模确定施工人员数量,具备相应资质并具有相关经验。

3.2 施工设备:根据工程需求准备好挖掘机、吊车、焊接设备等施工设备。

3.3 施工材料:准备好符合国家标准的不锈钢管道、阀门、管件等材料。

3.4 安全防护:严格按照相关安全规定,做好施工人员的安全防护工作,如佩戴安全帽、安全鞋等。

四、施工流程4.1 现场勘察:对工程施工区域进行勘察,了解地形地貌、管线情况,做好施工方案规划。

4.2 地面准备工作:清理施工区域,确保施工区域平整,并进行标示,确保施工过程中的安全。

4.3 掘地开挖:根据设计要求开始挖掘沟渠,确保沟渠深度与设计要求相符。

4.4 管道铺设:按照设计要求进行管道的铺设,确保铺设的平整和密实。

4.5 管道连接:对管道进行焊接、螺纹连接等工艺处理,确保连接牢固。

4.6 阀门安装:根据设计要求安装阀门和管道连接件,确保其正常使用。

4.7 管道试压:对管道进行试压,检验管道的密封性和耐压性能。

4.8 系统调试:对供水系统进行综合调试,确保整个供水系统正常运行。

五、质量控制5.1 材料质量:所有使用的不锈钢管道、阀门、管件等材料必须符合国家标准,且具有出厂合格证明。

5.2 施工质量:根据设计要求,对每个施工环节进行严格的质量控制,确保施工质量符合标准。

5.3 安全管理:严格遵守相关安全管理规定,做好施工人员的安全教育和安全检查工作。

六、环境保护6.1 现场保洁:施工过程中对周围环境进行保洁,减少扬尘、废弃物等对周围环境的污染。

不锈钢给排水专项施工方案[最全]1

不锈钢给排水专项施工方案[最全]1

给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程:管路轴线放样管道制作管卡(支吊架)安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。

二、安装要求:1、强制性条文规定:给水管必须采用与管材适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。

安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。

3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时,将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊焊接,使管道溶为一体,是一种“无接头连接”的连接方式。

由于现场焊接,无法进行热处理消除余应力,焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除,极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀,导致渗水、漏水乃至焊口断裂。

焊接处收高温氧化后,往往发黄、发黑,极易腐蚀,影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素,专用清洗剂能将以上问题清洗掉,并涂刷高级表面处理涂料,使焊接处回复到材料原始表面状态。

4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。

三、管路放样:依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定,管道安装位置及用料长度,并确定吊支架或管卡的位置。

四、管道制作:根据管路放样对管道进行下料,制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预安装。

五、卡压式管件连接的施工顺序:1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:公称通径15 20 25 32 40插入长度21 24 24 39 47公称通径50 65 80 100插入长度52 53 60 752、管子的切断和切断面的处理:管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。

如切口倾斜,会导致插入量不正确。

切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。

3、画线:确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。

卫生级不锈钢管道施工方案

卫生级不锈钢管道施工方案

卫生级不锈钢管道施工方案
在卫生领域中,不锈钢管道的使用极为重要,它能确保输送液体和气体的卫生安全性。

本文将介绍卫生级不锈钢管道的施工方案,包括前期准备、施工流程、质量控制等方面的内容。

前期准备
1. 设计方案确认
在施工前,必须对管道的设计方案进行确认。

包括管道走向、连接方式、材料规格等内容,确保与实际工程需要相符。

2. 材料准备
选择符合卫生标准的不锈钢管道材料,并对其进行质量检验,确保符合相关标准要求。

3. 工具设备准备
准备施工所需的工具设备,如切割机、焊接机等,保证施工效率和质量。

施工流程
1. 管道安装
根据设计方案要求,进行管道的安装工作,确保管道走向正确、连接牢固。

2. 焊接工艺
采用专业的不锈钢管道焊接工艺,确保焊接质量,避免发生漏水等质量问题。

3. 排气清洗
在管道安装完成后,进行排气清洗等工序,确保管道内无杂质,保证输送液体的卫生安全性。

质量控制
1. 定期检测
对已安装的管道进行定期检测,发现问题及时处理,确保管道的正常运行。

2. 质量验收
完成管道施工后,进行质量验收,确保管道符合相关卫生标准要求,并能正常使用。

结语
卫生级不锈钢管道的施工是保障卫生安全的重要环节,只有严格按照施工方案进行操作,才能确保管道的质量和安全性。

希望本文提供的施工方案能对相关工程人员有所帮助,确保卫生级不锈钢管道的施工质量。

以上是关于卫生级不锈钢管道施工方案的介绍,希望对您有所帮助。

给排水专项施工要求

给排水专项施工要求

给排水专项施工要求(一)水管材料1、净水及RO水管道:净水给水、RO给水系统及热水净水供回水系统均采用薄壁不锈钢给水管,DN100(不包括DN100)以下卡压或环压连接,DN100以上卡箍或发兰连接。

埋地净水及RO水管道采用覆塑薄壁不锈钢给水管。

2、给水管道:冷水给水系统采用薄壁不锈钢给水管道,双卡压连接。

3、生活排水管道:生活排水支管采用优质聚丙烯PP排水管,橡胶圈柔性承插连接。

排水立管及排出管采用柔性连接的排水铸铁管,卡箍连接或承插式法兰连接,埋地管段采用承插式法兰连接4、车间内排水管:车间内的排水管采用柔性连接的排水铸铁管。

卡箍连接或承插式法兰连接,埋地管段采用承插式法兰连接。

5、压力排水管:采用热镀锌钢管,DN100(不包括DN100)以下螺纹连接,DN100以上卡箍或法兰连接。

或采用柔性连接的排水铸铁管,明装采用卡箍连接;埋地采用法兰承插式连接。

(二)材料设备管理1、建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

3、主要器具和设备有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

4、阀门安装前,应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

5、阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试验持续时间应不少于GB50242表3.2.5的规定。

6、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。

不锈钢给水管道施工方案

不锈钢给水管道施工方案

不锈钢给水管道施工方案一、项目背景为了满足现代建筑的高品质水资源需求,不锈钢给水管道作为一种新兴的管道材料,在建筑施工中得到广泛应用。

本文将介绍不锈钢给水管道的施工方案,确保项目的实施顺利进行。

二、施工前准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.方案制定:根据建筑设计图纸和相关需求,制定不锈钢给水管道施工方案,确保符合施工要求和安全标准。

2.材料采购:根据方案确定的材料种类和数量,进行不锈钢管道材料的采购工作。

确保材料质量符合国家标准,并按时交付到施工现场。

3.设备准备:准备好施工所需的专业工具和设备,以确保施工过程顺利进行。

三、施工步骤本节将介绍不锈钢给水管道的施工步骤,确保施工过程的安全和质量。

1.管道布置:根据建筑设计要求和给水系统布局图,进行管道的布置。

在布置过程中,应确保管道的连通性和正常流动方向。

2.尺寸标定:根据设计图纸和实际场地情况,对管道进行准确的尺寸标定。

确保每个管道的长度、直径等参数符合设计要求。

3.管道切割:根据尺寸标定的结果,使用专业切割工具对不锈钢管道进行切割。

切割时要注意安全,避免损坏管道。

4.管道连接:使用不锈钢法兰、螺纹连接件等连接器材,对切割好的管道进行连接。

连接时要采用专业的接口和密封技术,确保连接牢固和防止漏水。

5.管道固定:对连接好的管道进行固定,使用专业的管道托架、支架等辅助设备,确保管道在使用过程中不会产生晃动和松动现象。

6.管道检测:在施工完成后,进行管道的压力测试和泄漏检测,确保管道的安全性和质量。

四、施工注意事项1.施工人员应具备相关的安全操作知识和技能,严格遵守安全操作规程,确保施工过程的安全。

2.施工现场应保持整洁,材料和工具应有序摆放,避免造成施工障碍和安全隐患。

3.注意材料的质量,不锈钢管道应符合国家标准并经过质检合格,确保管道使用寿命和功能性。

4.在管道布置和连接过程中,应避免管道弯曲、损坏和漏水等情况的发生。

5.在施工过程中,要与设计单位和监理单位保持密切沟通,及时解决施工中的问题和疑虑。

不锈钢管排水专项施工方案

不锈钢管排水专项施工方案

不锈钢管排水专项施工方案1. 引言不锈钢管是一种常用于排水系统中的管材,具有耐腐蚀、耐高温和耐压等优点,在工业和民用建筑领域得到广泛应用。

本文旨在提供不锈钢管排水专项施工方案,以确保排水系统的正常运行和安全性。

2. 施工前准备在进行不锈钢管排水系统的施工前,需要进行以下准备工作:•确定排水系统的设计方案,包括管道布置、材料选择等。

•准备施工所需的工具、设备和材料,如不锈钢管、法兰、密封胶等。

•对施工现场进行清理和准备,确保施工顺利进行。

3. 施工步骤3.1. 安装管道首先,根据设计方案在施工现场标出管道的布置位置。

然后,按照以下步骤进行管道的安装:1.将不锈钢管按照设计要求的长度进行切割,并在管的两端进行打磨,确保无毛刺和锈蚀。

2.使用法兰连接器将不锈钢管连接在一起,注意确保连接牢固和密封性。

3.使用橡胶垫片和螺栓将法兰连接器与管道连接,紧固螺栓并均匀加压。

4.检查管道的连接点,确保无漏水现象。

3.2. 安装支架和固定件在管道安装完成后,需要安装支架和固定件来支撑和固定管道,以确保其稳定和安全。

具体步骤如下:1.根据设计要求,在管道上标出支架和固定件的位置。

2.使用螺栓将支架和固定件固定在管道上。

3.检查支架和固定件的紧固情况,确保其稳定性和可靠性。

3.3. 密封管道为了防止漏水和污水泄漏,需要对管道进行密封处理。

以下是具体步骤:1.在管道连接处使用密封胶进行密封处理,确保密封性。

2.对管道的弯头和分支处进行密封处理,以防止漏水。

3.4. 安装附件根据设计要求,安装排水系统的附件,如排水口、检修口等。

以下是具体步骤:1.根据设计要求,在合适的位置预留出安装附件的空间。

2.使用螺栓将附件固定在管道上。

3.检查附件的安装情况,确保其牢固和功能正常。

4. 施工质量控制为了保证不锈钢管排水系统的施工质量,需要进行质量控制。

以下是一些常用的质量控制方法:•建立施工记录,记录施工过程中的关键操作和质量检查结果。

不锈钢给水管道施工方案

不锈钢给水管道施工方案

不锈钢给水管道施工方案1. 引言不锈钢给水管道具有耐腐蚀、高强度、抗菌性等特点,逐渐成为各类建筑物的首选管道材料。

本文将介绍不锈钢给水管道施工方案,包括施工准备工作、管道安装步骤、材料选择等内容,以帮助读者更好地理解和实施不锈钢给水管道的施工工作。

2. 施工准备工作在进行不锈钢给水管道的施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体的准备工作包括以下几个方面:2.1 管道设计在施工之前,需要进行管道设计,确定管道的布置方案和尺寸。

管道设计应满足相关的建筑设计规范和给水系统设计要求。

2.2 采购材料根据管道设计的要求,进行不锈钢给水管道材料的采购工作。

确保所采购的材料符合相关标准,并具有合格证明。

2.3 确定安装位置根据管道设计方案,确定管道的安装位置。

需要考虑到给水设备的布局、结构体的限制等因素。

2.4 准备施工工具和设备准备必要的施工工具和设备,包括切割机、焊接设备、扳手等。

确保施工所需的工具和设备齐全。

3. 管道安装步骤3.1 施工现场布置开始管道安装之前,需要进行施工现场的布置工作。

清理施工区域,确保施工区域清洁且无障碍物。

3.2 管道切割和预制根据管道设计的要求,将不锈钢管材进行切割和预制工作。

确保管道尺寸准确,并且切口光滑。

3.3 焊接连接将切割好的管材进行焊接连接。

使用适当的焊接方法,如TIG焊、MIG焊等。

确保焊接质量良好,焊缝均匀牢固。

3.4 安装管道支架和吊顶安装管道支架和吊顶,以支撑管道的重量和保证管道的稳固性。

支架的安装应符合相关规范,并且要进行充分的固定。

3.5 管道连接和密封进行管道的连接和密封工作。

使用合适的连接件和密封材料,确保管道连接紧密,无渗漏现象。

3.6 清洗和消毒完成管道安装后,进行管道的清洗和消毒工作。

确保管道内无杂质和病菌,并符合卫生要求。

4. 材料选择在不锈钢给水管道的施工中,需要选择合适的材料。

以下是常用的不锈钢管材和连接件材料:•不锈钢管材:304不锈钢、316不锈钢等。

不锈钢水电施工方案模板

不锈钢水电施工方案模板

不锈钢水电施工方案模板一、工程概述本工程为一项不锈钢水电安装项目,主要包括不锈钢水管、不锈钢管件、阀门、卫生器具、电气线路等安装工作。

工程地点位于(具体地址),预计工期为(具体天数)天。

本方案旨在为施工提供详细指导,确保工程顺利进行,满足设计要求和验收标准。

二、施工准备人员准备:组建专业施工队伍,确保施工人员熟悉不锈钢水电安装技术,具备相关操作经验和证书。

材料准备:按照设计要求采购合格的不锈钢水管、管件、阀门、卫生器具等材料,确保材料质量符合国家标准。

设备准备:配备必要的施工设备,如焊机、切割机、打磨机等,确保设备性能良好,满足施工需求。

现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物,方便施工操作。

三、施工流程现场勘查与交底:了解现场实际情况,与设计、甲方进行交底,明确施工要求和难点。

材料验收与存放:对进场的材料进行验收,确保材料质量合格,按照规范存放材料,避免损坏。

施工测量与定位:根据设计要求进行施工测量,确定管道走向、管径、标高等参数,进行定位标记。

管道加工与安装:按照设计要求进行管道加工,包括切割、弯曲、焊接等,然后进行安装。

管件、阀门安装:按照设计要求安装管件、阀门,确保连接牢固、密封良好。

卫生器具安装:安装洗手盆、淋浴器、马桶等卫生器具,确保安装牢固、使用方便。

电气线路安装:安装电线、开关、插座等电气设施,确保安全可靠。

四、施工方法管道加工:采用专用工具进行切割、弯曲等操作,确保管道加工质量符合设计要求。

管道连接:采用焊接、承插连接等方式,确保管道连接牢固、密封良好。

固定与支撑:根据管道走向和标高要求,设置固定支架和支撑架,确保管道稳定、安全。

电气线路敷设:按照设计要求进行电线敷设,确保线路走向合理、安全可靠。

五、安全措施现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全有序。

个人防护:施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品,确保个人安全。

防火措施:施工现场配备灭火器、消防栓等消防设施,确保火灾及时得到控制。

给排水工程金属管施工方案及工艺方法

给排水工程金属管施工方案及工艺方法

给排水工程金属管施工方案及工艺方法项目背景随着城市建设的不断发展,给排水工程中金属管的施工方案及工艺方法变得至关重要。

本文将介绍一种常用的金属管施工方案及工艺方法,以确保工程的高质量完成。

项目材料- 金属管:选择质量良好的金属管材料,如不锈钢或铸铁管,以保证管道的耐用性和安全性。

- 管道连接件:采用符合相关标准的金属管连接件,确保连接的牢固性和密封性。

- 防腐涂料:选择合适的防腐涂料对金属管进行表面涂覆,以防止腐蚀和延长使用寿命。

- 管道支撑材料:使用稳固的支撑材料,如钢架或支吊架,将金属管固定在正确的位置。

施工方案1. 管道布置规划:根据设计要求和工程需求,确定金属管道的布置方案和管线走向,考虑到操作便利性和系统排水效果。

2. 管道安装顺序:按照从下往上、从内到外的顺序进行管道的安装,确保每个连接点的对接准确和紧密。

3. 管道连接方式:采用合适的连接方式,如螺纹连接、焊接连接或套管连接,根据材料特点和工程要求选择最适合的连接方式。

4. 管道固定支撑:使用合适的管道支撑材料将金属管固定在正确的位置,确保管道的稳定性和安全性。

5. 管道防腐处理:在金属管表面涂覆防腐涂料,以提高金属管的耐腐蚀性,延长使用寿命。

6. 管道测试与调试:完成金属管的安装后,进行相应的验收测试,确保管道系统的正常运行和无泄漏。

工艺方法1. 切割和加工金属管:使用合适的工具进行金属管的切割和加工,确保切割口整齐平直,并避免产生切屑和毛刺。

2. 管道连接:根据金属管的连接方式,采用相应的方法进行管道的连接,确保连接点的牢固和密封。

3. 焊接工艺:在进行焊接时,应采用适当的焊接方法和工艺参数,确保焊缝质量和强度。

4. 防腐涂覆:在涂覆防腐涂料前,应对金属管表面进行清洁处理,去除油污和锈蚀,确保涂层的附着力和防腐效果。

5. 管道测试与调试:完成金属管的安装后,进行相应的水压试验和泄漏检测,确保管道系统的质量和安全。

以上为给排水工程金属管施工方案及工艺方法的简要介绍,具体的施工步骤和工艺参数应根据实际情况和工程要求进行调整和确定。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1、安装工艺流程编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进点→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→给排水系统及电气设备安装→水压试验及电气部分通电试验→整体验收及竣工移交。

2、水系统施工给排水安装工艺流程:材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位放线、支吊架制安→管道安装→管道水压、灌水通球试验→卫生器具安装、盛水试验。

1.1.管道安装管材要求:安装前按设计要求,同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收,并做好验收记录。

室内给水管采用薄壁不锈钢管,丝扣连接。

1.1.2室内排水管道采用柔性接口铸铁,连接方式:承插式法兰连接; 1.1.3 室铸铁排水管管道坡度为0.01。

1.2配合土建进行预埋、预留。

1.2.1 负责预埋、预留工作的人员,首先要认真看图,吃透图纸精神,根据图纸要求,配合土建施工进行预埋、预留孔道,主动做好配合工作。

凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管,并做好防水处理。

预埋前应做外观检查,管件不得有折扁和裂缝,清理干净管内的杂物和积水。

1.2.2 预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固,防止在混凝土浇捣过程中位移。

在混凝土浇灌前应有专人全面复核,并请甲方代表和现场监理人员复验,确认无误后通知土建浇灌混凝土,在浇灌过程中也应有专人巡回检查。

1.2.3为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中,应在管口用软性材料堵塞封口,或加焊铁板封死。

管道安装完毕,所留孔洞分二次灌浆,以免渗漏。

1.2.4拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞,并及时进行清理,以确保日后安装能顺利进行,并做好相应记录。

1.3 放线定位,支、吊架制作及安装1.3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量,确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。

1.3.2 管道支、吊架的安装应符合下列规定:(1)位置正确,埋设平整牢固。

(2)与管道或设备接触紧密,固定牢靠。

(3)排列整齐,间距合理。

(4)固定于建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全。

给排水施工方案

给排水施工方案

给排水施工方案1.工程范围及内容1.1施工内容主要有招标范围内的给水系统、排水系统、纯水系统、消火栓系统。

L2管道主要用材是:1、给水管①室内给水管采用PP-R塑料给水管,专用管件热熔连接,采用公称压力为1.60MPa等级的管材及管件;②室内纯水管采用薄壁不锈钢给水管,专用管件卡压连接,采用公称压力为1.60MPa等级的管材及管件。

2、排水管①室内雨、污水排水横管和立管均采用UPVC塑料排水管,胶粘剂粘接接口。

②室内实验废水排水管采用PPH耐腐蚀、耐高温塑料排水管,热熔承插焊接连接。

③室外埋地的雨、污水排水干管(不含排水出户横管)采用HDPE双壁波纹管,环钢度等级为8,橡胶圈密封承插连接。

3、消火栓系统水管①消防管采用内外壁镀锌的热镀锌钢管,DN<1OO采用丝扣连接,DN≥1OO采用沟槽式卡箍连接。

2.施工准备2.1组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要求。

2.2物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,将需先用的材料(设备)及时供到施工现场,施工用主要材料,设备及制品,应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2.3根据设计要求,加工好预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋。

2.4熟悉施工现场,落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证正常施工。

3.施工技术要求本工程室内外管道安装严格按照GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》及GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》等规程规范进行施工及验收。

同时,还应符合设计和使用要求,严格按图及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方代表、设计方许可,凭变更联系单、变更图纸方可施工。

3.1管道安装工程施工程序3.2管道安装一般要求:3.1.1工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质量证明书、合格证。

2020年(建筑给排水工程)关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定

2020年(建筑给排水工程)关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定

(建筑给排水工程)关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定总则第一条为了严格执行施工合同,提高给水工程使用不锈钢管材的管理水平,保质保量地按期完成施工任务,制定本管理办法。

第二条本办法根据《中华人民共和国建设部等四部关于禁止使用镀锌管的通知》,自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中,生活给水管道禁止使用镀锌管。

薄壁不锈钢给水管是近年来国家推广使用的一种新型环保管材,其连接技术和配件已经成熟,是替代镀锌管的理想管材之一,因此,在新装的用水工程中,应优先选用薄壁不锈钢管材进行施工,杜绝水质的二次污染。

第三条聘请监理单位实施监理的工程,给水工程基建部门与承包单位之间进行建设工程合同有关的联系活动,通过监理单位进行;没聘请监理单位的工程,本办法所列条例由给水工程基建部门实施管理职责。

第四条工程管理人员的工作职责如下:1、认真贯彻与执行国家基本建设方面的政策、法令、法规和要求,严格执行基本建设程序;2、编制选址报告;3、可行性研究报告的编制工作;4、认真搜集有关资料,参与调研与技术论证,为编审工作提供依据;5、根据批准的可行性研究报告,向相关管理部门办理征地手续;6、负责提供设计资料,进行勘察与设计的招标与委托工作,并经常了解设计文件的编制情况;7、做好基本建设的计划管理。

根据批准的建设计划,合理安排分年度建设的内容和投资;8、组织设计、施工及有关单位进行施工图纸会审和技术交底;9、做好施工前的准备工作,为工程及时开工和顺利施工创造必要的条件,及时办理建设用地的征购、拆迁和清除障碍物;10、申请报建手续、规划许可证、投资许可证和开工许可证;11、做好施工现场管理,主要是施工技术管理,工程质量的检查与监督工作;12、审查施工组织设计和整体施工方案:主要审查是否有工程质量保证体系确保工程质量;是否能达到科学管理,施工方案、施工方法是否实际;是否采用了先进技术提高效率降低成本;施工总平面图、场地对学校是否影响等;13、收集了解并及时督促与审查施工单位的工程进度和统计资料,为施工顺利进行创造条件,确保按期交工。

给水排水管道施工方案

给水排水管道施工方案

室外给水排水管道施工方案目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)四、地管施工 (3)五.质量控制措施 (12)六.施工机具计划 (13)七.雨季施工技术措施 (14)一、概述bbbbbbbbbb有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区.本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。

管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。

除脱盐水不锈钢管试验压力为3。

9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。

主要工程量如下表:二、编制依据1.设计的给排水图纸(图号:2006088—700—80)2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—973.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995,4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90,5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002,6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98,7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08—308—2002,8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004,9.《建筑给水排水设计规范》GB50015—200310.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。

三、施工准备3。

1图纸资料的准备3.1。

1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;3。

1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;3.1。

3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;3.1.4 考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;3.1.5 对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案1、给水系统(1)阀门采用铜制截止阀,大管径的给水管采用不锈钢阀门,洗手盆为感应式水龙头。

(2)在镀锌层损坏处及丝扣外露处刷红丹防锈漆两道,明装镀锌钢管刷银粉两道。

(3)管道做防结露保温设在管井楼梯间内20mm厚橡塑,外缠塑料布,明设的10mm厚橡塑,外缠玻璃布。

(4)试验压力为0.6Mpa,在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。

(5)交工前应以1.5m/s流速进行水冲洗,水质清晰无杂质,目测进出水口水质一致为合格。

(6)冲洗合格后用游离氯进行消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

2、排水系统(1)本工程的卫生间污水经化粪池处理后排入室外污水管网,(2)每根立管顶部在中设备层汇合后形成总透气管由屋顶接出。

(3)卫生间污水立管和废水立管设置透气管;设透气毛帽。

(4)通水试验合格后排水主立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于管道直径的2/3,通球率必须达到100%。

3、雨水系统本工程采用外排雨水系统,屋面雨水由雨水漏斗汇集后通过立管分别排到首层散水,然后排至室外雨水管网,管道在首层和顶层距地1米处设置立管检查口,朝向便于检修的方向。

4、各类水管道安装工艺流程5、各种孔洞、预埋件预留(1)在施工前,派技术员到现场与各专业相互配合,确定管线位置、标高,根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸,在地面垫层上弹线标出,划出孔洞、预埋件的印记,各种管道穿楼板及墙体的位置要画准,一般以墙体轴线为基准线然后用切割锯将垫层切割后,剔凿出去,留出地槽,管线暗敷地槽内。

标高以建筑50线为基准点,用经纬仪结合水平管(白色透明灌水的塑料管)进行。

首先把各种套管、预埋件制作好,原则是不断土建的一根钢筋。

(2)管道穿墙及楼板采用钢制或塑料套管,规格上大于管道2号(冷冻管道应大于保温层外径),卫生间高出地面50mm ,其他地方高出地面20mm ;套管底部与楼板平齐,套管在墙体与墙饰面平齐。

建筑给排水工程用薄壁不锈钢管设计选用要点-V1

建筑给排水工程用薄壁不锈钢管设计选用要点-V1

建筑给排水工程用薄壁不锈钢管设计选用要点-V1建筑给排水工程用薄壁不锈钢管设计选用要点薄壁不锈钢管在建筑给排水工程中的应用越来越多,其主要优点在于强度高、腐蚀性小、安装方便等。

因此,在设计建筑给排水工程时,选用薄壁不锈钢管作为管道材料是一个不错的选择。

下面,我们来分析一下薄壁不锈钢管在建筑给排水工程中的具体选用要点。

1、材料的选择薄壁不锈钢管的主要成分是镍、铬等金属元素,其具有良好的韧性、耐腐蚀性和强度。

因此,在选用材料时,应首先考虑不锈钢的质量和成分,以保证管道的质量和使用寿命。

2、尺寸的确定在确定薄壁不锈钢管的尺寸时,需要根据建筑给排水系统的总体规划来选定,保证其能够满足工程要求。

此外,也需要根据实际情况,考虑管道的弯曲度和连接的方式等因素,做出适当的调整。

3、壁厚的合理选择薄壁不锈钢管的内径可以根据设计方案和系统运行的压力来确定,而其厚度则应根据工程的要求和实际情况来选择。

通常来说,管道的壁厚要调整至最佳状态,以提高其承载能力。

4、连接方式的选定在薄壁不锈钢管的连接方式选择上,需要考虑许多因素,如所连接的管道类型、环境条件等。

一般来说,可采用螺纹连接、法兰连接等方法。

需要注意的是,管道连接处的金属垫片要与管道的材质相匹配,以确保连接的质量。

5、质量控制最后,需要对所有的薄壁不锈钢管进行严格的质量控制,通过对管道的试验和检查来保证管道的密封性和承载能力。

总之,选用薄壁不锈钢管,需要考虑的方面比较多,需要综合考虑材料、尺寸、壁厚、连接方式和质量控制等多个因素。

只有根据实际情况,做出科学合理的设计和选择,才能保证建筑给排水系统的质量和稳定性。

试论薄壁不锈钢管用于建筑给排水的要点

试论薄壁不锈钢管用于建筑给排水的要点

试论薄壁不锈钢管用于建筑给排水的要点发表时间:2019-06-13T11:28:14.553Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:何伟[导读] 摘要:现代社会生活水平显著提升,社会群体对于建筑以及水质等都提出了更高的要求,建筑给排水施工中薄壁不锈钢管的应用,能够有效弥补传统材料在防火性能以及腐蚀性方面的不足,更具环保特性,因而受到建筑给排水施工领域的高度重视。

恒大地产集团广东房地产开发有限公司 510308摘要:现代社会生活水平显著提升,社会群体对于建筑以及水质等都提出了更高的要求,建筑给排水施工中薄壁不锈钢管的应用,能够有效弥补传统材料在防火性能以及腐蚀性方面的不足,更具环保特性,因而受到建筑给排水施工领域的高度重视。

本文基于民用建筑工程中不锈钢管的使用现状进行阐述,指出薄壁不锈钢管施工的技术准备,进一步探讨在建筑给排水施工中薄壁不锈钢管应用的施工管理要点,仅供相关人员参考。

关键词:薄壁不锈钢管;建筑;给排水引言就建筑给排水施工的整体情况来看,传统建筑材料在性质上主要为塑料、金属和复合材料,但水质、温差以及环保等要求下,这三种类型材料都存在一定不足,不利于建筑工程给排水施工质量控制。

而薄壁不锈钢管的优势在于,其环保性能显著,能够耐腐蚀与抗氧化,并且具有可回收性,满足社会可持续发展基本要求,为建筑给排水施工水管选择指明了方向。

在此种情况下,对薄壁不锈钢管在建筑给排水施工中的应用进行探究,具有一定现实意义。

1建筑工程中不锈钢管的使用现状不锈钢管在建筑工程中的使用,主要以国家、行业和协会标准为依据,随着社会不断发展,我国建筑工程中对于薄壁不锈钢管的使用,工艺仍有所不足。

当前薄壁不锈钢管在规格尺寸上无法统一性,缺乏国家标准覆盖的连接方式,这就导致现场施工管理存在一定难度。

1.1缺乏统一标准,建设监理难度大建筑工程施工中,卡压式连接方式下,薄壁不锈钢管的外径与壁厚都必须要满足国家标准,但实际标准包含两个系列,这就使得卡压式薄壁不锈钢管的标准存在一定活动空间,主要体现在外径和壁厚方面,并且这种活动空间具有一定合理性。

北京某区建材仓库给排水工程施工方案

北京某区建材仓库给排水工程施工方案

北京某区建材仓库给排水工程施工方案一、背景简介北京某区建材仓库位于该区市中心,是一个重要的建筑材料集散地。

随着仓库货物量的增加,给排水工程亟需改善和升级,以确保仓库内外环境卫生和设施运行的顺畅。

二、施工方案1. 现状分析•目前的给排水系统存在管道老化、积水现象严重等问题,需要及时整改。

•仓库周边地势较低,存在积水易发生的情况,给排水系统设计需谨慎。

2. 工程范围•改善建材仓库内部和周边区域的给排水系统,包括排水管道、雨水沟等设施的改造和新建。

3. 施工步骤1.先对仓库内部排水系统进行检查和评估,确定需要更换和修复的部分。

2.设计新的排水系统方案,包括管道布局、坡度和连接方式等。

3.进行改造工程,包括拆除旧设施、安装新设备、进行管道连接等。

4.对周边地势低洼区域进行排水设计,设置雨水沟和排水管道。

5.施工完成后进行系统试运行和检查验收。

4. 设计原则•充分考虑仓库内外地势情况,确保排水系统畅通。

•选用耐腐蚀、耐压力和耐磨损的管道和设备,以确保长期稳定运行。

•考虑到建材仓库的特殊环境,设计防渗漏和防堵塞措施。

三、施工材料•PVC排水管道•不锈钢排水管道•橡胶密封圈•排水井盖•排水管道连接件等四、施工周期•整体施工周期预计为60天,包括设计、施工和验收等。

五、预算•施工预算约为50万元,具体成本根据实际情况进行调整。

六、总结该施工方案旨在改善北京某区建材仓库的给排水系统,提升仓库内外环境卫生和设施运行效率。

通过细致的设计和严格的施工流程,可以使建材仓库的排水系统达到更高的效率和可靠性,为仓库的平稳运行提供有力保障。

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给水不锈钢管专项施工方案
一、工艺流程:
管路轴线放样管道制作管卡(支吊架)安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。

二、安装要求:
1、强制性条文规定:给水管必须采用与管材适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。

安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。

3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时,将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊焊接,使管道溶为一体,是一种“无接头连接”的连接方式。

由于现场焊接,无法进行热处理消除余应力,焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除,极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀,导致渗水、漏水乃至焊口断裂。

焊接处收高温氧化后,往往发黄、发黑,极易腐蚀,影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素,专用清洗剂能将以上问题清洗掉,并涂刷高级表面处理涂料,使焊接处回复到材料原始表面状态。

4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。

三、管路放样:依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定,管道
安装位置及用料长度,并确定吊支架或管卡的位置。

四、管道制作:根据管路放样对管道进行下料,制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预安装。

五、卡压式管件连接的施工顺序:
1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:
2、管子的切断和切断面的处理:管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。

如切口倾斜,会导致插入量不正确。

切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。

3、画线:确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。

4、插入管子:将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。

5、卡压连接:确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,卡压到位。

6、卡压检查:用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。

六、管卡(吊支架)安装及选型: DN25~DN50采用∠40×4角钢;
DN70~DN100采用6#槽钢;DN150采用8#槽钢;DN200~DN250及二根DN150的综合支架采用10#槽钢;三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢,且每个脚上用8mm厚钢板焊上作为膨胀受力点。

热水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿量等确定。

固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

薄壁不锈钢管支架的间距可按下表确定。

支架的最大间距(mm)
七、管道阀件安装:
1、室内直埋给水管道(塑料管和复合管除外)应做防腐处理,防腐材质应符合设计要求。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间距水平净距不得小于,交叉铺设时垂直净距不得小于,并给水管应铺设排水管上面。

2、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。

3、给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

4、不锈钢管与其他铁构件按确容易发生氧化,管子与构件的按确面填上5mm橡胶,U型抱箍穿上透明塑料管。

5、管道和阀门安装允许偏差和检验方法见下表。

管道和阀门位置的允许偏差和检验方法
6、水表安装应便于检修、不受曝晒、污染的地方,安装螺翼式水表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm。

八、管道试压:室内给水管道水压试验必须符合设计要求,一般试验压力为工作压力的倍,但不得小于。

不锈钢管水压试验压力为最高工作压力的倍,最高试验压力为,最低试验压力为。

不锈钢管水压试验加压到试验压力后稳压1小时,压力降不得超过,各连接处不渗漏为合格。

九、管道的冲洗、消毒:管道冲洗用清水反复加入排放,而后用加氯水进行消毒,氯水灌入后停留—昼夜,而后排放干净,再加入清水。

生活、生产给水系统管道在交付使用前必须经冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可交付使用。

排水铸铁管专项施工方案
一、工艺流程:
安装准备管路轴线放样吊支架(管卡)安装管道(部件)安装卫生器具安装灌水试验通球试验。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

二、柔性接口卡箍式排水铸铁管的连接与安装步骤:
1、安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。

2、用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶密封圈。

3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。

4、将橡胶密封圈上半部向下翻转。

5、把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。

6、校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支(吊)架初步固定管道。

7、将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。

8、调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。

三、管道支(吊)架:
1、I型柔性接口卡箍式排水铸铁管,其立管应每隔20~30m安装一个承重短管,并在承重短管翼环下方用承重短管专用支架固定。

2、排水立管应每层设支架固定,支架间距不宜大于,但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。

卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方。

3、排水横管每3m管长应设两个支(吊)架,支(吊)架应靠近接口部位设置(卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上),且与接口的净距不宜大于300mm。

4、DN70~DN100支架采用6#槽钢;DN150支架采用8#槽钢;DN200~DN250及二根以上DN150的支架采用10#槽钢;三根以上DN100~DN250支架采用12#槽钢,每个支架上焊上8mm厚钢板作为膨胀
受力点。

5、排水栓和地漏的安装应平整牢固,低于排水表面周边无渗漏,地漏水封高度不小于50mm。

四、管道(部件)安装
1、生活污水铸铁管道要严格控制坡度见下表:
生活污水铸铁管的坡度控制
2、在生活污水管道装设检查口或清扫口,并应符合以下规定。

a)在立管上应每隔一层设一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,如有乙字弯时,则应在乙字弯管的上部设检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm,暗装立管在检查口处应装检修门。

b)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口,当污水管在楼板下吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不小于200mm。

3、通气管应高出屋面300mm(从隔热层算起),高出上人屋顶2m。

通气管边有门窗处应将通气管引向另一边,并且高于门窗。

a)在转角小于35°的污水横管上应设检查口或清扫口。

b)污水管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。

4、未经消毒处理的医院含菌污水管不得与其他排水管直接连接。

5、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础时必须下返时应采用45°弯头和45°三通连接,并在垂直管段顶部设置清扫口。

垂直管与通向室外管连接时为承受重力,设双45°鸭脚支撑弯.
6、室内排水管道、雨水管道的允许偏差应符合下表规定:
五、灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。

六、通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。

七、安装在室内的雨水管安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,持续1小时不渗不漏为合格。

八、悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5‰,悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口的三通间距不得大于下表规定。

悬吊管检查口间距
工机具配合。

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