冷却塔清洗水处理办法
工业清洗剂对冷却塔清洗和维护的解决方案
工业清洗剂对冷却塔清洗和维护的解决方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低水温，保证生产设备的正常运行。
然而，随着使用时间的增长，冷却塔内部往往会积累污垢和沉积物，导致冷却效率下降、能耗增加。
因此，清洗和维护冷却塔成为了每个工厂管理者必须面对的重要任务。
本文将介绍工业清洗剂在冷却塔清洗和维护中的解决方案。
清洗冷却塔的目的是去除内部的污垢和沉积物，恢复冷却塔的正常运行。
而传统的清洗方法，如机械刷洗和高压冲洗，虽然能够清除一部分污垢，但往往效果不理想，且容易损伤冷却塔的零部件。
因此，工业清洗剂的应用成为了一种更有效和安全的解决方案。
首先，选择适合的清洗剂非常重要。
冷却塔内的污垢主要包括水垢、油污和水泥等。
根据不同类型的污垢，可以选择碱性清洗剂、酸性清洗剂或表面活性剂等进行清洗。
碱性清洗剂可以有效去除水垢和油污，而酸性清洗剂则适用于清除水泥等酸性残留物。
表面活性剂则可以帮助去除特殊污垢，并提高清洗效果。
其次，清洗剂的使用方法也十分重要。
在进行清洗时，首先需要将清洗剂溶解在适量的水中，然后将溶液均匀喷洒到冷却塔的内部和外部表面。
对于较难清洗的污渍，可以采取刷洗或反复冲洗的方法。
清洗剂的作用时间和温度也需要控制在合适的范围内，以确保清洗效果最佳。
清洗完毕后，冷却塔内部仍然可能残留有少量的清洗剂和污垢。
因此，最后一步是进行冲洗和中和处理。
冲洗需要使用清水对冷却塔进行充分冲洗，以彻底清除清洗剂的残留物。
对于酸性清洗剂，还需要进行中和处理，使用碱性溶液中和酸性残留物，以避免对设备和环境造成损害。
在冷却塔的维护过程中，除了定期清洗外，还需要注意以下几点。
首先，定期监测冷却水的水质，及时发现水质异常并进行处理，以避免水垢和腐蚀等问题的发生。
其次，定期清理和更换冷却塔内的过滤装置，以保证冷却水的畅通和过滤效果。
同时，还需要及时修复冷却塔的漏水和渗漏问题，防止水分和能量的损失。
总之，工业清洗剂对冷却塔清洗和维护的解决方案是一种安全高效的方法。
中央空调冷却塔清洗方案
中央空调冷却塔清洗方案冷却塔清洗，这活儿说大不大，说小不小，关键在于细节。
咱们今天就来聊聊中央空调冷却塔清洗那点事儿。
得明确清洗的目的。
中央空调冷却塔长时间运行，里面积累了不少污垢、细菌、生物膜，这玩意儿不仅影响冷却效果，还可能对人体健康造成威胁。
所以，清洗冷却塔，一是为了保证空调正常运行，二是为了大家的健康。
咱们得知道清洗的方法。
这活儿得分三步走：第一步，预处理。
这就像是做饭前的准备工作，把冷却塔里的水排干净，拆掉那些可拆卸的部件，比如填料、喷嘴、分布器等。
然后，用高压水枪把冷却塔内部彻底冲洗一遍，把表面的污垢、细菌、生物膜冲走。
第二步，化学清洗。
这就像是给冷却塔做一次深层次的清洁。
我们得准备一些专业的清洗剂，按照说明书配好比例，然后把清洗剂均匀地喷在冷却塔内部。
等个十来分钟，让清洗剂充分渗透到污垢里，再用水枪冲洗干净。
第三步，消毒杀菌。
这就像是给冷却塔消消毒，确保里面的细菌、微生物都被杀死。
我们得准备一些消毒液，按照说明书配好比例，喷在冷却塔内部，然后等个几十分钟，再用水枪冲洗干净。
一是安全。
清洗冷却塔时，得确保操作人员的安全。
要佩戴好防护眼镜、手套、口罩等防护用品，防止清洗剂、消毒液对人体造成伤害。
同时，要确保冷却塔周围的环境安全，防止清洗过程中发生意外。
二是环保。
清洗冷却塔时，要尽量减少对环境的影响。
清洗剂、消毒液要选择环保型产品，清洗过程中要防止污染土壤、水体。
三是效果。
清洗冷却塔后，要确保清洗效果达到预期。
这需要定期对冷却塔进行检查，发现问题及时处理。
来说说清洗周期。
一般来说，中央空调冷却塔的清洗周期为半年一次。
不过，这个周期也会受到使用频率、环境因素等多种因素的影响。
所以，具体情况具体分析，根据实际情况来确定清洗周期。
中央空调冷却塔清洗是一项非常重要的工作。
只有做好清洗工作，才能确保空调的正常运行，保障大家的健康。
希望这篇方案能对大家有所帮助，让我们一起为中央空调冷却塔的清洗事业贡献一份力量吧！1.注意安全防护清洗过程中，操作人员的安全至关重要。
冷却塔清洗水处理方案
冷却塔清洗水处理方案首先，冷却塔清洗方案是通过定期清洗冷却塔内外表面的沉积物和污垢来确保冷却过程的有效性和效率。
清洗的频率可以根据冷却塔的使用情况而定，一般建议每年至少清洗一次。
清洗步骤包括以下几个方面：1.停机和排空：在清洗前，必须停机并排空冷却塔中的水。
这可以通过关闭冷却塔的供水和排水阀来实现。
2.清除沉积物：使用高压水枪或其他清洗工具，清除冷却塔内外表面的沉积物和污垢。
在清除过程中可以使用适当的清洗剂来加强清洁效果。
3.检查和更换零件：在清洗过程中，应该检查冷却塔的零件是否有磨损或损坏，并及时更换。
这包括检查喷头、填料、风扇等。
4.冲洗和消毒：清洗后，应使用清水彻底冲洗冷却塔内外表面，以确保清洗剂和残留物完全被清除。
然后，可以使用适当的消毒剂来消毒冷却塔，以防止细菌和微生物的生长。
另外，冷却塔的水处理方案是通过定期处理和维护冷却塔的循环水，以减少水质问题和系统故障的发生。
1.循环水处理剂：使用适当的循环水处理剂来控制水中的污垢和沉积物，防止其在冷却塔中形成。
这些处理剂包括缓蚀剂、抑制剂、除垢剂等，可以根据实际需要进行选择。
2.水处理设备：使用适当的水处理设备，如过滤器、软化器、脱盐器等，可以从源头上减少水质问题。
这些设备可以去除水中的悬浮物、溶解物质和离子，以保持水的清洁和循环系统的顺畅运行。
3.监测和调整：定期监测冷却塔的水质，并根据测试结果做出相应的调整。
这包括调整处理剂的用量、清洗设备和管道、排放废水等。
总之，冷却塔清洗和水处理方案是确保冷却塔高效运行和保护环境的重要环节。
通过定期清洗和维护，以及科学的水处理方法，可以确保冷却塔正常运行、减少故障和延长使用寿命。
核能发电厂冷却塔清洗方案
核能发电厂冷却塔清洗方案背景核能发电厂的冷却塔是确保发电过程中的安全运行至关重要的组成部分。
然而，随着时间的推移，冷却塔内部会积聚一定量的污垢和沉积物，这可能影响其性能和效率。
因此，定期进行冷却塔的清洗是必要的。
清洗方法以下是一种可行的核能发电厂冷却塔清洗方案：1. 准备工作：确保清洗人员具备必要的安全防护装备和培训，并遵守相关的安全操作规程。
关闭冷却塔与核反应堆之间的冷却循环以避免安全风险。
2. 水冲洗：使用高压水枪对冷却塔内部的表面进行冲洗，以清除可见的污垢和沉积物。
在冲洗过程中，注意避免对冷却塔结构造成损坏。
3. 化学清洗：涂抹适量的清洗剂（如酸性或碱性溶液）在冷却塔内表面，以溶解和去除难以冲洗的污垢和沉积物。
根据清洗剂的使用说明进行操作，并确保安全操作及废液的妥善处置。
4. 冲洗：使用清水对冷却塔进行彻底冲洗，以去除残留的清洗剂和污垢。
确保冷却塔内部完全清洁，并无残留物质。
5. 检查与维护：在冷却塔清洗完成后，进行必要的检查，确保冷却塔的结构和设备无损坏，并进行必要的维护工作。
确保冷却塔的正常运行和效能。
安全考虑在进行核能发电厂冷却塔清洗时，必须始终遵守相关的安全操作规程和标准。
以下是一些重要的安全考虑：- 确保清洗人员戴上适当的安全防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
- 在进行化学清洗时，确保使用的清洗剂不会对人员和环境造成危害。
遵守使用说明，避免剧烈反应和混合物溅溢。
- 对清洗剂和废液进行妥善处理，以避免对环境造成污染。
- 在清洗过程中，确保冷却塔结构不受损坏，避免导致安全风险。
- 对清洗过程进行合适的监控和记录，以便追溯清洗操作和评估清洗效果。
结论核能发电厂冷却塔的定期清洗是确保其正常运行和效率的关键措施。
通过遵守安全操作规程和使用合适的清洗方法，可以确保冷却塔内表面的污垢和沉积物得到有效清除，为发电过程提供稳定可靠的支持。
空调系统冷却塔的清洁与维护技巧
空调系统冷却塔的清洁与维护技巧空调系统冷却塔是维持空调系统正常运行的重要组成部分。
它通过冷却温度升高的冷却水，使空调系统能够持续运行而不过热。
然而，由于冷却塔在长时间使用过程中会积累各种污垢，因此定期的清洁和维护是至关重要的，这有助于确保冷却塔的高效运行以及提高整个空调系统的寿命。
一、冷却塔清洁技巧1.定期清理冷却塔外表冷却塔常处于室外环境，容易受到各种尘土、树叶等的影响，因此外部的清洁至关重要。
我们可以使用清洁剂和软刷来清洁冷却塔的外表，将附着在塔壁上的污垢和灰尘清除干净。
2.清理冷却塔内部的水池和填料冷却塔内部水池和填料的清洁对于保持良好的冷却效果非常重要。
定期排放水池中的污水，并用清洁剂清洗水池内壁，去除污垢和细菌。
此外，填料则需要定期检查和清理，确保其表面清洁，不堵塞和不积垢。
3.检查和清洁水循环系统冷却塔的水循环系统也需要经常检查和清洁。
使用适量的抗菌剂来防止细菌滋生，并定期添注水处理剂保持水质洁净。
另外，还需要检查和清理水泵和管道等关键部件，以确保冷却水的正常流动。
二、冷却塔维护技巧1.定期检查冷却塔的工作状态定期检查冷却塔的工作状态可以帮助及时发现问题并采取相应的措施。
检查应包括水位、水压、水温等参数的测量，以及各个部件的运行状态的观察。
如果发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2.维护冷却塔的风机系统冷却塔的风机系统是排除余热的重要部分，所以必须保持其正常运行。
定期检查风机叶片的清洁度和运行状态，确保其能够正常工作。
另外，还需要检查和清洁风机的轴承和传动装置，确保其灵活运转。
3.定期更换滤网和喷头滤网和喷头是冷却塔中重要的零部件，定期更换能够保持其良好的工作状态。
滤网应经常清洁，且根据使用情况进行更换。
喷头则需要定期检查和清洗，以防止堵塞。
4.注意水处理剂的添加水处理剂对于冷却塔的正常运行具有重要作用。
在使用过程中，应定期检查水处理剂的浓度，并根据实际情况进行添加或更换。
水处理剂的正确使用能够防止腐蚀和细菌滋生，保护冷却塔的各个部件。
中央空调水塔清洗中央空调冷却塔清洗方案
中央空调水塔清洗中央空调冷却塔清洗方案嘿，朋友们，今天我来给大家详细讲解一下中央空调水塔和冷却塔的清洗方案。
别看这活儿听起来挺简单，其实里面的门道可多了去了。
咱们这就开始吧！咱们得了解中央空调水塔和冷却塔的重要性。
这俩玩意儿可是中央空调系统的核心部件，直接影响着空调的制冷效果和能耗。
所以，定期清洗它们可是至关重要的一步。
一、清洗前的准备工作1.确定清洗时间：一般来说，水塔和冷却塔每年至少清洗一次。
具体时间可以根据设备的使用情况和环境条件来定。
2.准备清洗工具：包括高压水枪、清洗剂、防护手套、口罩等。
3.关闭设备：在清洗前，务必将中央空调系统关闭，确保安全。
二、清洗步骤及方法1.清洗水塔（1）打开水塔的进水阀和排水阀，将水塔内的水排空。
（2）将清洗剂按照比例稀释后，倒入水塔内。
（3）开启高压水枪，对水塔内部进行全方位冲洗，尤其是容易积存污垢的地方。
（4）冲洗完毕后，打开排水阀，将清洗过的水排空。
2.清洗冷却塔（1）关闭冷却塔的进水阀和排水阀，将冷却塔内的水排空。
（2）将清洗剂按照比例稀释后，倒入冷却塔内。
（3）开启高压水枪，对冷却塔内部进行全方位冲洗，尤其是填料、喷嘴等容易堵塞的地方。
（4）冲洗完毕后，打开排水阀，将清洗过的水排空。
三、清洗后的检查与维护1.检查水塔和冷却塔内部是否清洗干净，如有污垢残留，需重新清洗。
2.检查水塔和冷却塔的各个部件是否完好，如有损坏，及时更换。
3.检查冷却塔的喷嘴是否堵塞，如有堵塞，用细铁丝疏通。
4.检查水塔和冷却塔的支架、螺丝等固定部件是否牢固，如有松动，及时拧紧。
四、清洗过程中的注意事项1.在清洗过程中，务必佩戴防护手套和口罩，避免清洗剂对人体造成伤害。
2.高压水枪的使用需谨慎，避免对设备造成损坏。
3.清洗剂的选择要慎重，尽量选择环保、无害的产品。
4.清洗过程中，要注意安全，避免触电、跌倒等意外事故。
5.清洗完毕后，要及时关闭设备，避免设备受损。
1.注意事项：清洗剂的选择解决办法：市面上清洗剂种类繁多，得挑个既环保又有效的。
冷却塔清洗方案及安全措施
冷却塔清洗方案及安全措施1. 清洗方案为了保证冷却塔的正常运行和延长使用寿命，定期的清洗是必不可少的。
以下是冷却塔清洗的方案：1. 准备工作：在进行清洗之前，必须先断开冷却塔的电源，并确保工作人员穿戴好必要的个人防护设备，如手套、防护眼镜和口罩。
2. 清洗剂选择：根据冷却塔的不同材质和使用情况，选择适合的清洗剂。
务必遵循产品说明书上的使用方法和浓度。
3. 清洗程序：- 首先，排除冷却塔内的水，确保塔内完全排空。
- 然后，根据清洗剂的要求，将适量的清洗剂溶解在一定量的水中，形成清洗液。
- 将清洗液均匀地喷洒在冷却塔内的各个部位，特别是在水垢和污垢积聚的区域。
- 等待一定的时间，让清洗剂充分发挥作用。
- 最后，用清水彻底冲洗冷却塔内的清洗剂和杂质，确保冷却塔完全清洗干净。
4. 检查与维护：在清洗完成后，检查冷却塔的各个部件是否完好，如风扇、冷却片和水流控制阀等。
如有发现损坏或问题，及时修复或更换。
2. 安全措施清洗冷却塔是一项涉及化学和机械操作的任务，因此必须采取一系列安全措施以确保工作人员的安全。
以下是一些建议的安全措施：1. 个人防护设备：工作人员在清洗过程中必须佩戴适当的个人防护设备，如耐酸碱手套、护目镜、防护服和口罩等。
2. 工作环境通风：清洗过程中会产生挥发性气体和有害物质，确保工作区域通风良好，以减少有害气体对工作人员的影响。
3. 使用正确的清洗剂：根据冷却塔的材质和污垢种类，选择适当的清洗剂。
不要使用不明成分或者未经确认的清洗剂。
4. 防止溅洒和飞溅：在清洗过程中，需小心操作，尽量避免清洗剂的溅洒和飞溅。
如不慎溅洒到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
5. 紧急情况处理：在工作区域附近应设置紧急洗眼器和急救箱，并对工作人员进行培训，以应对任何紧急情况。
结论通过采取适当的清洗方案和安全措施，可以保证冷却塔的运行效果和工作人员的安全。
定期的清洗将有助于减少水垢和污垢的积聚，延长冷却塔的使用寿命，并提高冷却效率。
冷却塔清洗水处理方案
冷却塔清洗水处理方案1. 引言冷却塔是许多工业领域中用于降低设备温度的关键设备之一。
在运行过程中，冷却塔被大量空气中的灰尘、微生物、铁锈和沉积物等污染物污染，降低了其效率，甚至可能导致塔堵塞。
因此，进行定期的清洗和维护至关重要。
本文将介绍一种冷却塔清洗水处理方案，旨在提高冷却塔的清洗效果，并减少对环境的负面影响。
2. 冷却塔清洗水处理方案的原理冷却塔清洗水处理方案主要通过以下几个步骤来实现：2.1 前处理在清洗冷却塔之前，首先需要对清洗水进行处理。
前处理包括以下几个步骤：•净化：通过过滤和沉积物分离等处理，去除清洗水中的大颗粒杂质和悬浮物，以防止对冷却塔造成二次污染。
•软化：由于硬水中可能含有钙、镁等硬度离子，会在清洗过程中产生水垢，影响清洗效果，因此需要利用软水设备软化水质。
•除菌：通过加入适量的杀菌剂来杀灭清洗水中的细菌和其他微生物，防止其在清洗过程中繁殖和污染冷却塔。
2.2 清洗经过前处理的清洗水进入冷却塔进行清洗。
清洗过程中，清洗水要能够有效地清除塔内的污染物以及生成的水垢等。
一种常见的清洗方法是使用高压水枪，通过高压水流冲刷冷却塔内的污垢。
清洗过程中要特别注意清洗水流的方向和作用力，以保证清洗效果的均匀和彻底。
2.3 后处理清洗结束后，需要对清洗水进行后处理，以减少对环境的污染。
后处理包括以下几个步骤：•沉淀：将清洗水中的悬浮物通过沉淀等方式分离出来，以减少悬浮物对环境的影响。
•中和：如果清洗水中含有酸或碱性物质，需要进行中和处理，使其pH值保持在中性范围内。
•再利用：经过后处理的清洗水，可以经过一定的处理后再次用于冷却塔的清洗，以减少对水资源的浪费。
3. 冷却塔清洗水处理方案的优点使用冷却塔清洗水处理方案具有以下几个优点：•减少污染物对冷却塔的影响：通过前处理和清洗过程中的高压水枪等手段，能够有效清除冷却塔内的污染物，减少对冷却塔的堵塞和影响。
•提高清洗效果：采用软化水处理和添加适量的杀菌剂等措施，能够减少水垢的产生和细菌的繁殖，提高清洗效果。
冷却塔 冷却水 处理 方式
冷却塔冷却水处理方式冷却塔是一种用于将工业设备中产生的热量散发到环境中的设备。
冷却塔通过与冷却水的接触，利用水的蒸发和自然通风的方式来散热。
为了保持冷却水的质量和防止污染环境，我们需要对冷却水进行处理。
下面将介绍一些冷却水处理的常见方法。
1.总览冷却水处理的目的是保证冷却塔的效率和设备的正常运行。
冷却水不仅要能够吸收和传导热量，还要避免因污染而引起的腐蚀、堵塞和生物生长等问题。
因此，冷却水处理通常包括去除悬浮固体、抑制腐蚀和阻垢、抑制生物生长等步骤。
2.悬浮固体去除冷却水中的悬浮固体来自于原水中的沉淀物、腐蚀产物和其他杂质。
这些固体颗粒不仅会堵塞冷却塔和冷却设备，还会降低冷却效率。
因此，常见的悬浮固体去除方法包括使用过滤器、沉淀池、离心机等设备。
过滤器可以通过屏幕、网格或其他介质来过滤悬浮颗粒。
沉淀池则利用重力沉淀原理将悬浮固体分离出来。
3.腐蚀和阻垢控制冷却水中的腐蚀和阻垢是由于水中的溶解氧、硬度物质和其他化学物质引起的。
腐蚀会损害冷却塔和相关设备的金属材料，导致设备退化和漏水。
阻垢则会在冷却设备的管道和冷却塔的填料上形成厚度不均匀的垢层，降低散热效率。
为了控制腐蚀和阻垢，可以采用添加腐蚀抑制剂和阻垢剂的方法。
腐蚀抑制剂可以抑制金属腐蚀的发生，而阻垢剂则可以防止垢层的形成或减少其厚度。
4.抑制生物生长冷却塔水通常是一个理想的生物生长环境，因为水中含有丰富的营养物质和适宜的温度。
生物生长会导致冷却塔的填料、管道和泵等部件变得堵塞，从而降低冷却效果。
为了控制生物生长，可以采取物理和化学方法。
物理方法包括使用滤网、紫外线灭菌装置和超滤膜等设备，可以过滤或杀灭水中的微生物。
化学方法则包括使用生物杀菌剂、酸和氧化剂等来抑制微生物的生长。
5.循环水质监测和维护除了以上的处理方法，为了保持冷却水的质量，还需要进行定期的循环水质监测和维护。
监测项目包括PH值、溶解氧、硬度、总溶解固体和微生物等指标。
根据监测结果，可以调整冷却水的处理方法，添加适量的腐蚀抑制剂、阻垢剂和生物杀菌剂等。
冷却塔水系统管道冲洗方案
冷却塔水系统管道冲洗方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，其水系统中的管道需要定期进行冲洗，以确保系统的稳定运行和水质的良好。
本文档旨在提供一份冷却塔水系统管道冲洗方案，以帮助您有效地清洁和维护系统管道。
2. 冲洗目的通过冷却塔水系统管道的定期冲洗，可以达到以下目的：- 清除管道中的沉积物、污垢和铁锈等杂质，保持管道畅通；- 预防管道堵塞、腐蚀和泄漏等问题的发生；- 改善水系统的流量和传热效果；- 提高冷却塔的运行效率和降低能耗。
3. 冲洗方法本方案建议采用以下步骤进行冷却塔水系统管道的冲洗：1. 关闭冷却塔水系统，并确保冷却塔处于停止状态；2. 清理冷却塔的加药装置和过滤器，确保正常运行；3. 定期清洗冷却塔水箱内的污垢，保持水体清洁；4. 使用适当的冲洗剂或清洗液对冷却塔水系统管道进行冲洗。
冲洗剂的选用应根据管道材质、污染程度和水质要求等因素进行选择；5. 将冲洗剂注入管道，根据需要进行充分冲洗。
可采用循环冲洗、间歇冲洗或反复冲洗等方式，确保管道内的污垢被有效清除；6. 冲洗过程中，应监测管道的流量和压力变化。
如发现异常情况，应及时处理；7. 冲洗完成后，使用清水对管道进行冲洗，以彻底清除冲洗剂和污垢；8. 检查冷却塔水系统管道的密封性和完整性，确保无泄漏和损坏；9. 重新启动冷却塔水系统，并进行正常运行和监测。
4. 安全注意事项在进行冷却塔水系统管道冲洗时，应注意以下安全事项：- 使用适当的个人防护装备，包括手套、眼镜和面罩等；- 遵循冲洗剂或清洗液的使用说明，避免直接接触或吸入有害物质；- 在冲洗过程中，避免无关人员进入作业区域；- 如有任何意外情况发生，应立即停止冲洗并求助相关专业人员。
5. 结论通过定期对冷却塔水系统管道进行冲洗，可以保证系统的正常运行和水质的良好。
本方案提供了一套简单可行的冲洗方法，并强调了安全注意事项。
希望能对您的工作有所帮助。
> 注意：以上方案仅供参考，具体冲洗步骤和冲洗剂的使用应根据实际情况和专业意见进行决定。
冷却塔清洗方案
冷却塔清洗方案开放式冷却塔清洁方案冷却塔污垢的来源及危害：开放式冷却塔长期暴露在室外环境中，风扇吸附力较大，导致大量泥沙和污物进入塔内。
冷却塔的强蒸发量会导致水中钙镁离子沉积，形成结垢。
适宜温度下微生物和藻类大量繁殖，形成粘稠的微生物和藻类集群，长期存在会产生恶臭。
这些污垢会堵塞布水器的出水孔，降低冷却塔的散热能力，同时影响冷却水系统的正常制冷，甚至损坏冷却水设备。
冷却塔清洗具体步骤：1.排水：打开排水阀，排出集水盘内的水，排水时可搅拌，有助于多排出沉积物。
2.自上往下清洗：先清洗塔上的布水器，逐个检查布水器的出水孔，如有堵塞需使用工具疏通。
同时使用刷子清洁布水器表面污垢。
3.使用高压水枪喷洗冷却塔外的散热片填料，仔细喷除每一片填料上的结垢，必要时可使用工具刮去。
4.穿戴防水劳保用品进入塔内部，使用高压水枪喷洗塔内壁及填料内壁，使喷下的污垢集中沉积在集水池。
5.使用扫把、抹布、拖把清扫塔内部清洁所沉积的脏污，并清除至塔外。
6.如塔内配有电导率探头，则需使用软质抹布擦拭干净，并使用原厂家提供的养护液浸泡5-10分钟。
7.如塔内配有电加热装置，表面极易积垢，需用百洁布深度擦洗。
8.最终将塔内外壁使用高压水枪再次冲淋，并清理现场清洁污垢，统一抛弃至指定投放点。
严格执行上述步骤可有效除污垢、泥沙95%以上，延长冷却塔和后续设备的使用寿命。
冷却塔长期使用维护注意事项：冷却塔必须有专人管理，定时检查并记录运行及维护情况。
注意以下几点：1.冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住布水器堵塞管道，影响配水效果，如有上述情况应及时清除。
2.循环水的悬浮物含量一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时应适当添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理，严防长期运行结垢生苔。
3.电动机端盖每年应加油一次，减速器严防无油运转，并经常添加通用工业齿轮油20#～50#润滑，连续运转半年后应更换新油。
冷却塔清洗处理方案流程与步骤
冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗?以下是为你整理的冷却塔清洗处理方案流程，希望能帮到你。
冷却塔清洗处理方案流程方案一：停机清洗即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。
此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。
清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
1、水冲洗水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
3、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
4、清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。
6、清洗结束后的清理冷却器蒸发器清理。
清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。
电厂凉水塔清淤方案及流程
电厂凉水塔清淤方案及流程今天咱们来聊聊电厂凉水塔清淤的事儿。
电厂凉水塔就像一个大水池子，时间长了呀，里面就会有好多泥呀、脏东西呀。
这就像咱们的小水池玩具，玩久了里面也会脏脏的。
那怎么清理这些淤泥呢？第一步呀，得先把凉水塔里的水放出去。
这就像咱们把小水池子里的水倒掉一样。
可是凉水塔的水可多啦，不能一下子就倒完，要慢慢地放，就像水龙头开小一点放水。
比如说，就像咱们家洗碗的时候，要是一下子把水开得特别大，水就会到处溅，在凉水塔这儿也一样，要慢慢放才安全。
水放完了，就可以看到里面的淤泥啦。
这时候工作人员就像小探险家一样进入凉水塔。
他们会穿上特别的衣服，就像超级英雄的装备一样，因为里面可能有点危险呢。
接下来就是把淤泥挖出来啦。
他们会用小铲子之类的工具，一铲子一铲子地把淤泥挖起来。
这就像我们在沙堆里挖沙子一样，不过淤泥可没有沙子那么好玩，又脏又黏。
我给你们讲个小故事呀，有一次我在泥地里走，那泥巴就把我的鞋子粘住了，怎么拔都拔不出来，这淤泥就和那泥巴差不多呢。
工作人员要很小心地把淤泥挖出来，然后放到小推车里。
然后呢，这些装满淤泥的小推车就被推走啦。
推到哪里去呢？就像我们把垃圾扔到垃圾桶一样，这些淤泥会被运到专门处理它们的地方。
在整个清理的过程中呀，还有很重要的一点。
工作人员要互相照顾，就像我们小伙伴之间互相帮助一样。
因为凉水塔里可能有点黑，也有点滑，如果不小心就会摔倒。
等淤泥都清理完了，还要把凉水塔好好地冲洗一下。
就像我们洗完澡要把浴缸冲洗干净一样。
大水管里的水“哗哗”地冲进去，把剩下的小泥块都冲走。
最后呀，再把干净的水放进凉水塔，这样凉水塔就又可以好好工作啦。
电厂凉水塔清淤虽然看起来很简单，但是每一步都要很小心呢。
这就像我们做游戏，每个规则都要遵守，这样游戏才能顺利进行，凉水塔也才能更好地为电厂工作呀。
中央空调中央冷却塔清洗方法
冷却塔暴露多年，风机吸附力强。
大量的沙子和灰尘进入塔内。
长时间运行容易堵塞冷却塔，缓慢降低排水孔。
沙子和污垢也容易进入冷却水系统，直接影响冷却水系统的正常冷却。
为了防止上述情况，必须定期清洗冷却塔。
冷却塔清洗处理方案流程方案：停机清洗也就是说，根据清洗过程，杀菌和消除藻类清洗-用洗涤剂清洗-预膜清洗。
本方案需在停车条件下进行清洁，清洁时间约8天，清洁率大于95%。
洗涤过程：水洗，杀菌灭藻，洗涤剂清洗，洗后漂洗，预膜，洗后清洗。
（一）、水冲洗水洗的目的是尽可能地用大流量的水冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类和松散的污垢，同时检查系统是否有泄漏。
冲洗水的流速应大于0.15米/秒，系统中的冲洗水应经过冲洗后排出。
（二）、杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀灭系统中的微生物，剥离附着在设备表面的生物粘液。
除去洗涤水后，系统通过添加杀菌剂进行清洗，当系统浑浊度趋于平衡时，停止清洗。
（三）、清洗液除垢清洗清洗液的目的是使用清洗剂在系统中溶解垢和氧化物、溶解氧化物和溶解在水中后冲洗系统中的垢和氧化物。
在中央空调系统中加入清洗剂，通过在最高点和最低点的循环泵清洗和排放，以避免气体阻力和引导堵塞、冲击清洗效果。
在清洗过程中，应定期检测清洗液的浓度、金属离子(Fe2,Fe3,Cu2)的浓度、温度、PH值等，并在金属离子浓度平缓的情况下终止清洗。
（四）、清洗后的漂洗水洗是在洗涤过程中洗去残留的清洗液和清洗杂质，洗涤是不断打开淋浴，使沉积物在短管内的杂质、残留的液体去。
清洗不断测试PH值、浊度，PH值、浊度缓慢时结束清洗。
(五)清洗结束后的清理1、冷却器蒸发器清理清洗后，打开主机的冷却器和蒸发器，用专用的开管机清洗冷却器。
由于冷却器水循环系统暴露在大气中，换热温度高，冷却器的结垢情况会比其他地方更严重。
如有必要，冷却器应与开式循环系统分开清洗和除垢，以确保冷却器中每根铜管的畅通。
用高压水冲洗蒸发器，彻底洗掉蒸发器中沉淀的杂质。
冷却塔清洗水处理方案
冷却塔清洗水处理方案空调冷却水系统管道的清晰与钝化预膜方案一.中央空调冷却水系统的清洗1. 清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
2. 从冷却塔投KNJ-343加杀菌灭藻剂及KNJ-6高级清洗剂和LW-5广谱清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间，清洗剂浓度为200mg/L。
启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。
根据此次清洗为带机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低，应循环清洗5天。
3. 循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。
4. 取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。
二.中央空调冷却水系统的预膜1. 经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。
预膜处理是通过高分子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表面不受腐蚀。
2. 钝化预膜处理方法3. 从冷却塔投加KHF—209PH调节剂，将系统水的PH值调节至6.5～9.0。
4. 水质调节好后，从冷却塔投加KF-203钝化预膜剂，启动水泵循环，根据情况循环48～74小时。
5. 投加KNJ-341阻垢缓蚀剂、KNJ-342复合水质稳定剂，将系统循环水的PH 值调整至7.0～9.2进入日常运行。
6.7. 清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度KNJ-65高级清洗剂主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠（EDTA二钠）、非离子表面活性剂。
使用浓度：200mg/LKNJ-343杀菌灭藻剂主要成分：十四烷基二甲基苄基氯化铵使用浓度：200mg/L广谱清洗缓蚀剂主要成分：苯丙三啖唑、硫脲使用浓度：100mg/L三、清洗冷却水塔操作规程1. 通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。
2. 将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。
密闭冷却水塔清洗方案
密闭冷却水塔清洗方案密闭冷却水塔清洗方案密闭冷却水塔是一种用于工业生产中的冷却设备，它通过将热空气与冷却水进行交换，以降低温度并保持设备正常运行。
然而，由于长期使用和水质问题，密闭冷却水塔内部容易产生污垢和细菌滋生。
定期进行清洗是必要的，以确保冷却效果和设备的长期稳定运行。
以下是一份密闭冷却水塔清洗方案，以供参考。
1. 定期检查：每个月对密闭冷却水塔进行一次检查，包括检查水质、水位、水温、冷却效果等指标。
如果发现异常，应立即进行清洗。
2. 关闭系统：在开始清洗前，应将水塔系统关闭，切断电源，排空水塔内残存的冷却水。
3. 清洗水管：使用专门的清洗剂，将其通过水管引入水塔内部。
清洗剂的浓度和用量应根据水塔的尺寸和实际情况确定。
4. 滚筒清洗：将清洗剂倒入塔内，打开滚筒旋转开关，让滚筒缓慢旋转，保证清洗剂充分地覆盖塔内各个部位。
清洗剂的作用是溶解污垢和杀灭细菌。
5. 冲洗：在滚筒清洗结束后，将清洗剂排出，使用清水进行反复冲洗，直至水塔内部没有明显的清洗剂残留。
冲洗的水质应保持清洁，可以使用过滤装置。
6. 检测水质：在清洗完成后，对冷却水进行测试以确保水质符合相关标准。
测试内容包括PH值、溶解氧、总溶解固体和微生物等。
7. 消毒处理：在冲洗完成后，应使用消毒剂进行消毒处理，以杀灭残余的细菌和微生物。
消毒剂的种类和浓度应根据实际情况确定。
8. 检查设备：清洗完成后，重新检查水塔的各项指标，确保设备正常运行。
同时，还需要检查水泵、水管、阀门等其他部位是否存在异常。
9. 记录和报告：清洗过程中需要记录每一步的操作和使用的药剂，以及清洗前后的水质数据。
将清洗记录和报告保存，供以后参考。
以上是一份密闭冷却水塔清洗方案，具体操作可以根据实际情况进行调整和改进。
密闭冷却水塔的清洗工作需要由专业人员进行，确保工作安全和清洗效果。
清洗频率和方法应根据实际情况和设备运行情况进行评估和调整，以保证设备的正常运行和寿命。
冷却塔高压水清洗流程
冷却塔高压水清洗流程
冷却塔高压水清洗流程如下：
关闭冷却塔系统，排空并拆除进水和出水管道，确保所有电源已关闭并进行安全措施。
准备好所需的清洗溶剂、清洗器具和个人防护装备，以确保工作环境安全。
将清洗溶剂喷洒在冷却塔内部，以去除表面的杂质和沉积物。
可以使用高压水枪或喷洒系统进行预洗，确保全面覆盖冷却塔内表面。
使用适当的清洗剂进行冷却塔清洗。
根据清洗剂的说明，将其溶解在适量水中，然后使用喷洒系统或刷子涂抹在冷却塔内表面。
清洗剂能够去除结垢、锈迹和细菌等。
使用清水彻底冲洗冷却塔内表面，以确保清洗剂和杂质完全清除。
特别注意角落和难以清洗的区域。
使用适当的消毒剂对冷却塔内进行消毒，以杀灭细菌和其他微生物。
注意消毒剂的配比和使用方法，确保杀菌剂完全分布在整个冷却塔内。
修复或更换任何损坏或磨损的零部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.??????冷却水系统中阻垢缓蚀剂浓度：20mg/L
5.??????冷却水系统中水质稳定剂浓度：20mg/L
6.??????阻垢缓蚀剂浓度：600g/L
7.??????水质稳定剂浓度：600g/L
8.??????日常运行浓缩倍数：K=3
9.??????进水温度：32℃
用铲子、刷子、将水箱内、外清洗干净。并进行杀菌灭藻处理。
将全部阀门复原，清理现场。
注：清洗水箱排污时，只能从水箱排出，不可从系统中放水，以免沉积物进入管道。
五、日常运行水处理方案建议
抽取冷却、冷冻水样化验分析、并将化验报告送甲方（每月15号）；
清洗冷却塔塔盘污垢、粘泥（每周1次）；
用高压水枪冲洗冷却塔（每季度1次）
16.??? 1-3月阻垢缓蚀剂用量：0.42L×24小时/天×90天=907.2L
17.??? 1-3月水质稳定剂用量：0.42L×24小时/天×90天=907.2L
18.???每次杀菌灭藻剂用量：冷却水系统水量为600T，使用浓度为200mg/L，药剂浓度为480g/L。
200mg/L×600×1000L120000g；
10.???出水温度：37℃
11.???蒸发水量E：6000×（37-32）÷590=50.85t/h
12.???排污水量B: E÷(K-1)=25.43 t/h
13.???补充水量M：E+B=76.28t/h
14.???每小时阻垢缓蚀剂补加量：以排污水量计算，系统中阻垢缓蚀剂浓度为20mg/L，阻垢缓蚀浓度为600g/L。
冷却水系统排污：1-3月??? 12.7t/h
??????????????? 4-6月??? 25.43t/h
??????????????? 7-9月??? 38.14t/h
????????????? 10-12月??? 25.43t/h
冷冻水系统根据化验报告和实际情况确定是否排污；
清洗膨胀水箱（每季度1次）；
100
80
KF-203钝化预膜剂
280
224
KF-209PH调节剂
现场调整PH值为7.0-09.2
约120
药剂名称
使用浓度（mg/L）
用药量（L）
KNJ-65高级清洗剂
200
372
KNJ-62除锈除垢剂
200
372
KNJ-343杀菌灭藻剂
200
372
LW-5广谱清洗缓蚀剂
100
186
KF-203钝化预膜剂
120000g÷480g/L=250L（用冲击式方式从冷却塔加入，每天加1次）.
19.??? 7-9月杀菌灭藻剂用量：250L×1次/15天×92天/15天=1500L.
（四）、10-12月日常运行用药量
1.??????冷却塔运行台数：六台；
2.??????循环水量：每台循环水量为1000T/h，总循环水量为6000 T/h；
4.??????冷却塔冲洗干净后，反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下，将填料里面的脱落污垢冲出。并将冲出的污垢清除。
5.??????用KNJ-343杀菌灭藻剂对冷却塔进行杀菌灭藻处理。
6.??????关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。
280
521
KF-209PH调节剂
现场调整PH值为7.0-09.2
约160
2、冷冻水系统管道清洗与钝化预膜用药量：（系统水量为1860T）
七、冷却水系统日常运行水处理药剂用量
（一）、1-3月日常运行用药量：
1.??????冷却塔运行台数：三台；
2.??????循环水量：每台循环水量为1000T/h，总循环水量为3000 T/h；
10.???出水温度：37℃
11.???蒸发水量E：9000×（37-32）÷590=76.27t/h
12.???排污水量B: E÷(K-1)=38.14 t/h
13.???补充水量M：E+B=114.41t/h
14.???每小时阻垢缓蚀剂补加量：以排污水量计算，系统中阻垢缓蚀剂浓度为20mg/L，阻垢缓蚀浓度为600g/L。
3.??????循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。
4.??????取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。
?????????中央空调冷却水系统的预膜
1.????????经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表面不受腐蚀。
冷却塔清洗水处理方案
空调冷却水系统管道的清晰与钝化预膜方案
?????????中央空调冷却水系统的清洗
1.????????清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
2.??????从冷却塔投KNJ-343加杀菌灭藻剂及KNJ-6高级清洗剂和LW-5广谱清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间，清洗剂浓度为200mg/L。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低，应循环清洗5天。
20mg/L×25.43×1000L=508600mg=508.6g
508.6g÷600个/L=0.85L
15.???每小时水三稳定剂补加量：以排污水量计算，系统中水质稳定剂浓度为20mg/L，水质稳定剂浓度为600g/L。
20mg/L×25.73×1000L=508600mg=508.6g
508.6g÷600个/L=0.85L
3.??????每天循环时间：24小时；
4.??????冷却水系统中阻垢缓蚀剂浓度：20mg/L
5.??????冷却水系统中水质稳定剂浓度：20mg/L
6.??????阻垢缓蚀剂浓度：600g/L
7.??????水质稳定剂浓度：600g/L
8.??????日常运行浓缩倍数：K=3
9.??????进水温度：32℃
120000g÷480g/L=250L（用冲击式方式从冷却塔加入，每天加1次）.
19.??? 1-3月杀菌灭藻剂用量：250L×1次/15天×90天/15天=1500L.
（二）、1-3月日常运行用药量：
1.??????冷却塔运行台数：六台；
2.??????循环水量：每台循环水量为1000T/h，总循环水量为6000 T/h；
20mg/L×12.71×1000L=254200mg=508.6g
508.6g÷600个/L=0.85L
15.???每小时水三稳定剂补加量：以排污水量计算，系统中水质稳定剂浓度为20mg/L，水质稳定剂浓度为600g/L。
20mg/L×38.14×1000L=762800mg=762.8g
762.8g÷600个/L=1.2蒸发水量E：3000×（37-32）÷590=25.42t/h
12.???排污水量B: E÷(K-1)=12.71 t/h
13.???补充水量M：E+B=38.13t/h
14.???每小时阻垢缓蚀剂补加量：以排污水量计算，系统中阻垢缓蚀剂浓度为20mg/L，阻垢缓蚀浓度为600g/L。
120000g÷480g/L=250L（用冲击式方式从冷却塔加入，每天加1次）.
19.??? 4-6月杀菌灭藻剂用量：250L×1次/15天×90天/15天=1500L.
（三）、7-9月日常运行用药量：
1.??????冷却塔运行台数：九台；
2.??????循环水量：每台循环水量为1000T/h，总循环水量为9000 T/h；
16.??? 4-6月阻垢缓蚀剂用量：0.85L×24小时/天×91天=1856.4L
17.??? 4-6月水质稳定剂用量：0.85L×24小时/天×91天=1856.4L
18.???每次杀菌灭藻剂用量：冷却水系统水量为600T，使用浓度为200mg/L，药剂浓度为480g/L。
200mg/L×600×1000L120000g；
冷却水系统自动加药装置容量为500L，计量泵为0.000-4.00L可调。
计量泵加药量：1-3月0.42 L/h，49天补加一次阻垢缓蚀剂和水稳定剂。
4-6月0.85 L/h，20天补加一次阻垢缓蚀剂和水稳定剂。
7-9月0.85 L/h，20天补加一次阻垢缓蚀剂和水稳定剂。
10-12月0.85 L/h，20天补加一次阻垢缓蚀剂和水稳定剂。
3.??????每天循环时间：24小时；
4.??????冷却水系统中阻垢缓蚀剂浓度：20mg/L
5.??????冷却水系统中水质稳定剂浓度：20mg/L
6.??????阻垢缓蚀剂浓度：600g/L
7.??????水质稳定剂浓度：600g/L
3.??????每天循环时间：24小时；
4.??????冷却水系统中阻垢缓蚀剂浓度：20mg/L
5.??????冷却水系统中水质稳定剂浓度：20mg/L
6.??????阻垢缓蚀剂浓度：600g/L
7.??????水质稳定剂浓度：600g/L
8.??????日常运行浓缩倍数：K=3
9.??????进水温度：32℃
冷却水系统自动加药装置30天补加1次阻垢缓蚀和水质稳定剂。
计量泵加药量：低区?0.07L/h；高区?0.02L/h
冷却水系统每个15天从冷却塔冲击式投加1次杀菌灭藻剂，每投加250L；
冷冻水系统每隔30天从膨胀水箱冲击式投加1次杀菌灭藻剂，低区每次投加667L，
高区每次投加108L。
每月进行一次系统检漏；
7.??????将冷却塔四周的地面清洗干净。