机械制造业各工种、设备安全操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以确保头部、眼部和脚部的安全。
2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具，并保持工具的完好和锋利度。
在使用电动工具时，必须按照规定使用接地插头，并注意电源线的绝缘状况，防止漏电或触电事故的发生。
3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时，建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作，保证脚手架的稳定性和承重能力。
在上下脚手架时，应使用固定扶梯或其他合适的设备，并注意遵循“上三下二”的原则。
4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时，应使用合适的安全带和安全绳，固定在可靠的固定点上。
同时应注意防止高处坠落，并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。
1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查，包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。
如发现问题应及时报修，并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。
2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。
操作过程中应保持专注并集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
在机械故障或异常情况下，应立即停止操作，报告维修人员进行检查和修理。
3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作，包括定期的润滑、清洁和检查等。
同时应注意设备的磨损情况，并及时更换损坏的零部件，以保证机械设备的正常运行和使用寿命。
4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施：避免对机械设备的操作和维护保养进行改动；遵守设备的额定负荷和工作速度，避免超载和高速工作；在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁；设备停止运转时应关闭电源，并拔掉电源插头。
总之，各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。
工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作，增强安全意识，提高安全技术水平，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程1. 电工：- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。
- 严格按照电路图操作，禁止私自修改电路。
- 在操作高压电路时，必须有两名以上的工友在场协助。
2. 焊工：- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。
- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净，以防意外发生。
- 焊接时一定要保持通风良好，避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 机械工：- 在操作机械设备时，必须先接受相关培训并拥有操作证书。
- 在操作机械设备时，必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。
- 在机械设备维护时，必须将设备断电并锁闭开关，避免意外启动。
4. 空调维修工：- 在维修空调时，必须关注安全防护措施，避免因为高空作业而导致的坠落。
- 在使用电动工具时，必须戴上防护眼镜，并确保插座和线路完好。
- 在接触高压电路时，必须在专业人员的指导下进行操作。
5. 建筑工人：- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带并使用安全网。
- 在使用扬尘设备时，必须佩戴口罩和防护眼镜。
- 在搬运重物时，必须遵守正确的搬运姿势，避免因为抬重物而受伤。
以上是各工种的安全操作规程，希望每位工人都能严格遵守并认真执行，保障自己和他人的安全。
各工种安全操作规程6. 清洁工：- 在使用清洁剂时，必须注意通风情况，并佩戴手套和口罩。
- 在清洁湿滑地面时，需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。
- 使用清洁设备时，务必遵守操作手册的规定，并注意设备的维护和保养。
7. 健身教练：- 在进行健身活动时，必须引导学员正确使用设备，并注意学员的动作是否标准，避免因为动作不正确而受伤。
- 在进行举重或高强度运动时，必须提醒学员注意呼吸和动作技巧，避免因为过度用力导致受伤。
- 在进行团体健身操时，注意场地的平整和通风情况，确保学员的安全和健康。
8. 服务员：- 在搬运餐具和食品时，务必注意搬运姿势和物品的稳固性，避免因为搬运不当而受伤。
- 在使用刀具和炉具时，必须注意操作手法，保持清醒和专注，避免刀伤或烫伤意外发生。
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施1.机械操作工机械操作工负责机械设备的操作，存在以下安全隐患和危险因素：-机械设备的不稳定性和不可预见的故障；-机械设备操作过程中的噪音、振动、辐射等对人体健康的影响；-操作疲劳和注意力不集中。
为确保机械操作工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-使用机械设备前，必须参加相应的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-定期检查和维护机械设备，确保其安全和可靠；-在操作过程中佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；-控制操作时间，合理安排工作任务，避免过度劳累；-注意个人卫生习惯，避免疾病传播。
2.高处作业工高处作业工主要负责高空作业，存在以下安全隐患和危险因素：-高处作业可能导致坠落伤害；-高处作业的脚手架和设备不稳定；-高处作业需要注意天气状况，避免受到自然灾害的影响。
为确保高处作业工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-参加高处作业操作的人员必须经过相关的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-在高处作业前，需检查脚手架和设备的安全性，并佩戴必要的个人防护装备；-高处作业时，要注意天气状况，避免受到自然灾害的影响；-在高处作业中，要保持专注和注意力，避免操作失误；-遵守高处作业的规范和标准，严禁随意违规行为。
3.焊工焊工负责焊接工作，存在以下安全隐患和危险因素：-焊接操作时可能产生的火花和热辐射；-焊接操作时可能产生的飞溅金属和有害气体。
为确保焊工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-参加焊接操作的人员必须经过相关的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-在焊接操作时，需采取必要的防护措施，如佩戴防护面具、护目镜和防护手套等；-在焊接作业中，要保持通风良好的工作环境，避免有害气体对人体的影响；-焊接设备使用完毕后，要彻底切断电源，防止意外触电。
4.化学实验员化学实验员负责实验室内的化学实验工作，存在以下安全隐患和危险因素：-化学品可能对人体产生刺激和腐蚀；-实验操作不当可能导致火灾和爆炸；-实验室内的毒气泄漏可能对人体产生有害影响。
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程
机械制造企业（机械厂）安全生产操作规程机械厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23XX机械制造有限公司目录第1章机械企业安全技术操作规程 (4)1.1 安全技术操作规则总则 (4)1.2 机电设备检修工安全技术规程 (6)1.3 车床操作规程 (8)1.4 刨床操作规程 (9)1.5 磨床安全操作规程 (11)1.6 折边机安全操作规程 (12)1.7 空气锤安全操作规程 (13)1.8 铣工安全操作规程 (13)1.9 焊工安全操作规程 (14)1.10 钻床操作规程 (17)1.11 镗床操作规程 (18)1.12 金属带锯床操作规程 (19)1.13 冲压机床（冲床、剪冲机）安全操作规程 (20) 1.14 剪床（剪板机）安全操作规程 (21)1.15 卷板机安全操作规程 (23)1.16 电（气）焊（割）安全技术操作规程 (24)1.17 电工安全技术操作规程 (27)1.18 φ1.83磨机线安全技术操作规程 (29)1.19 φ2.2磨机线安全技术操作规程 (30)1.20 烘干工段安全技术操作规程 (31)1.21 破碎工段安全技术操作规程（含生料、成品各破） (32) 1.22 生料DJC—II微机系统操作规程 (33)1.23 回转反吹扁袋除尘器操作规程 (34)1.24 倒库工段安全技术操作规程（含煅烧倒库、成品倒库） (35) 1.25 萝茨鼓风机安全技术操作规程 (36)1.26 3#窑专用风机安全技术操作规程 (37)1.27 机立窑安全技术操作规程 (38)1.28 成球工段安全技术操作规程 (39)1.29 KLS水除尘脱硫器操作规程 (41)1.30 熟料卸料工安全技术操作规程 (41)1.31 成品HX—80196斗式微机配料系统操作规程 (42)1.32 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程 (44) 1.33 超高压静电收尘器操作规程 (45)1.34 装包工段安全技术操作规程 (46)1.35 汽车驾驶员安全技术操作规程 (47)第2章作业安全 (49)2.1 危险作业管理制度 (49)2.1.1 交叉作业管理制度 (49)2.1.2 受限空间作业安全管理制度 (57)2.1.3 动火作业安全管理制度 (64)2.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (69)2.1.5 高处作业管理制度 (75)2.1.6 临时用电安全管理制度 (81)2.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (85)2.1.8 能源介质安全作业管理制度 (87)2.2 警示标志和安全防护管理制度 (91)2.3 变更管理制度 (94)2.3.1 附表1：变更申请表 (97)2.3.2 附表2：变更验收表 (98)2.4 三违管理制度 (100)2.4.1 附表1：三违人员记录 (105)2.5 危险作业风险分析及控制措施 (106)第1章机械企业安全技术操作规程1.1安全技术操作规则总则为了切实执行党和国家安全生产方针、劳动保护政策、法规、法令防止在生产过程中发生人身工伤、职业中毒、职业病和设备设施损毁事故，加强安全生产管理，进一步制度化、规范化作业。
各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程各工种和机械设备安全技术操作规程是保障工作和生产过程安全的重要措施。
随着现代化的工业和生产技术的不断发展，工作场所中的各种机械设备日趋复杂，操作也变得更加细致和精细。
因此，各工种和机械设备安全技术操作规程也应不断完善，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。
一、各工种的安全技术操作规程1.电工操作规程电工在担任工作时，他们通常会接触到高电压、电线和开关等部件。
因此，在电工操作规程中，应包括以下内容：（1）安全操作：首先要保证安全，开展设备维护、维修及检查时必须禁止工作人员穿着金属首饰、将手放在电器设备里面，玩弄电极或与另一个电器设备以及任何其他电极接触等。
电工在操作过程中，要保证手脚干燥，不要触及高压电线或设备，当需要进入机器时必须先关停机器后才能进入从而避免触电的风险。
（2）维护规程：具体包括设备维护、定期检查网线或传输介质、定期检修设备等内容。
此项规程的落实可以保证设备日常运转故障的解决，减少机器维修频度。
2.机械操作规程机械操作规程通常涉及各种设备包括挖掘机、起重机等运输设备。
此项规程包括机器操作人员的工作量、其资质要求、机器操作规范、机器维护以及机器注意事项等。
即机器操作人员应具备相关证书和操作经验，了解机器工作流程具有相关知识以及注意事项，能够及时系统地进行机器有关维修保养。
机械操作中引起事故的常见原因是操作员不注意机器本身以及指示和安全规定。
因此，在机械操作规程中，应包括以下内容：（1）安全操作：机器操作员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作，明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等。
（2）维护规程：负责机器维护的工作人员必须检查必要的设备，确保机器的正常运转。
二、机械设备安全技术操作规程在工作场所中，各种机器设备都具有高风险，一旦出现故障或事故，可能造成人员伤亡和设备毁损。
因此，机械设备安全技术操作规程是保障工作安全的重要保障措施。
机械设备操作规程应包括以下内容：（1）安全操作：机械设备操作人员需要做好相关操作前期的安全检查的具体工作，明确各种操作程序以及机器提醒报警设备的使用方式等，并明确每项任务使用的设备类型和机器的操作方式等。
机械行业各工种岗位安全操作规程
机械企业各工种安全操作规程1、“安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作.电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割）、等特种作业人员，均应经安全技术培训和考核合格，持特种作业许可证操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内;操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟);不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具.5、操作前，应检查设备或工作场地,排除故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位.7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗.8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌.必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施.警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸.一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
车间机械的安全操作规程范文
车间机械的安全操作规程范文车间机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障车间机械的安全运行，确保员工的人身安全，有效防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于车间内所有的机械设备的操作和使用。
所有车间员工必须遵守本规程，严格执行相关操作规程，杜绝违章操作。
第三条本规程遵循“安全第一，预防为主”的原则，重点强调机械设备操作员的安全责任和操作技能要求。
第四条所有的车间机械设备在正式投入使用前，必须通过检测和测试，并获得工艺部门的批准。
第五条每种机械设备都应有专人负责，设立负责人的主要任务是检查设备状态、维护设备、故障处理和培训操作人员。
第六条企业应对操作人员进行定期培训和考核，确保员工掌握正确的操作方法和应急措施。
第二章机械设备的安全操作规程第一条操作前，应先将所有的控制开关关闭，切断电源，并锁定电源开关，使用专用钥匙由负责人保管。
第二条操作时，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护面具等。
第三条操作时，应将工作台面整理清楚，清除杂物，确保操作的环境整洁干净。
第四条在操作过程中，禁止使用铁物品等导电材料触碰电线，严禁用湿手触摸电路板，以免触电危险。
第五条在操作机械设备时，严禁戴有银饰品、手镯、项链等金属饰品，以免引发事故。
第六条操作时，应确保机械设备周围没有可燃和易爆物品，严禁在操作台附近放置易燃物品。
第七条在操作前，必须检查机械设备是否正常运行，各个部位是否松动、磨损或有异常。
第八条在操作过程中，严禁随意调整机械设备的工作参数，除非得到现场负责人的许可。
第九条在操作前，应先确认机械设备的工作区域没有人员，确保操作安全。
第十条操作结束后，应将机械设备归位，清理工作台面，关闭电源并锁定电源开关。
第三章机械设备的维护和保养第一条机械设备的日常维护保养由负责人负责，重点包括设备的润滑、清洁、紧固以及故障排除等。
第二条维护时，应先切断电源，确保人身安全和设备的正常运行。
机电各工种安全操作规程
机电各工种安全操作规程一、机械工安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训和考核，持证上岗。
2. 必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障和危险隐患。
4. 严禁擅自改动机械设备，必须经过上级主管部门的批准。
5. 在操作过程中，必须遵循操作规程，禁止擅自停车、倒车和超速行驶。
6. 操作过程中严禁饮酒和吸烟，禁止在设备上乱扔杂物，保持作业环境整洁。
7. 在发现设备有异常情况时，必须及时停机并向上级报告，禁止私自修理或疏忽大意。
8. 在操作过程中，必须时刻保持警觉，注意观察周围环境和同事动态，确保安全。
9. 在换班交接时，必须进行详细的情况交班，确保接班人了解设备工况和操作要点。
二、电气工安全操作规程1. 电气作业人员必须持证上岗，严格遵守相关规章制度，服从管理和指挥。
2. 在进行电气作业前，必须对作业场所进行安全检查，确保没有电气隐患和安全隐患。
3. 在进行电气操作时，必须按照电气作业操作规程进行，严禁擅自操作和操作错误。
4. 在进行高压电气作业时，必须穿戴相应的防护装备，并经过专业培训和考核。
5. 电气设备必须经过定期检修和维护，确保设备运行正常和安全。
6. 在发现电气设备有故障或异常时，必须及时停电并向上级报告，禁止私自修理或疏忽大意。
7. 在进行电气设备检修时，必须进行停电和带电作业隔离，并设置明显的安全警示标志。
8. 电气作业现场必须进行明确的电气安全警示标志设置，确保安全防护设施完好。
9. 在进行电气设备接地和漏电保护时，必须按照规定操作，并进行经常性检查和测试。
三、机械维修工安全操作规程1. 机械维修工必须经过相关专业培训和考核，持证上岗。
2. 在进行机械设备维修工作前，必须对设备进行安全检查，确认设备处于停机状态。
3. 在进行机械设备维修时，必须按照相关的维修操作规程进行，严禁擅自操作。
4. 机械设备维修现场必须进行安全隔离和固定，确保设备不会因操作而滑移和危险。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任，关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全，经过综合研究和总结，制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前，必须穿戴好劳动保护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查，确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备，必须停机之后进行。
4.操作机械时，要保持集中注意力，不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域，以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前，必须穿戴好防护用具，如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时，必须确保焊机的漏电保护装置完好，工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准，严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时，要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点，不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上，必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟，必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前，必须穿戴好防护用具，如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置，分类储存，避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起，以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气，防止有害气体积聚。
6.操作完成后，必须彻底清理操作区域，确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求，无损坏或缺陷。
3.装配时，要注意装配工艺和安装标准，严禁偷工减料。
4.装配过程中，要保持清洁整齐，避免工具乱放，以免影响操作安全。
5.装配结束后，必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序，必须按照规定的工艺流程进行。
特种设备工种及机械设备安全操作规程
各工种及机械设备安全操作规程目录木工安全操作规程 (1)钢筋工安全操作规程 (2)抹灰工安全操作规程 (4)混凝土工安全操作规程 (5)电工安全操作规程 (6)瓦工安全操作规程 (7)架子工安全操作规程 (8)电、气焊工安全操作规程 (9)汽车驾驶员安全操作规程 (10)机械维修工安全操作规程 (12)井字架（施工升降机）司机安全操作规程 (13)物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (14)施工升降机工安全操作规程 (15)塔吊司机安全操作规程 (16)油漆涂料工安全操作规程 (17)玻璃工安全操作规程 (19)砂浆搅拌机安全操作规程 (20)塔吊安全操作规程 (21)流动式起重机安全操作规程 (23)牵张机械（牵引机）安全操作规程 (24)牵张机械（张力机）安全操作规程 (25)施工外用电梯安全操作规程 (26)物料提升机安全操作规程 (28)水磨石机安全操作规程 (29)木工平刨机安全操作规程 (30)钢筋调直切断机安全操作规程 (31)钢筋冷拉机安全操作规程 (32)预应力钢筋拉伸设备安全操作规程 (33)混凝土泵机安全操作规程 (34)混凝土搅拌机安全操作规程 (36)混凝土振捣器安全操作规程 (37)打夯机安全操作规程 (38)机动翻斗车安全操作规程 (39)交流电焊机安全操作规程 (40)气焊（气割）安全操作规程 (42)硅整流电焊机安全操作规程 (44)埋弧自动焊机安全操作规程 (45)钢筋电渣焊机安全操作规程 (46)逆变焊机安全操作规程 (47)砂轮机安全操作规程 (48)钢筋对焊机安全操作规程 (49)装载机安全操作规程 (50)施工电梯安全操作规程 (51)配电箱安全操作规程 (52)车刨床安全操作规程 (53)砂轮切割机安全操作规程 (54)钻床安全操作规程 (55)空气压缩机安全操作规程 (56)载货电梯安全操作规程 (57)卷扬机安全操作规程 (58)角向磨光机安全操作规程 (59)断口机安全操作规程 (60)千斤顶安全操作规程 (61)差速器安全操作规程 (62)链条葫芦安全操作规程 (63)搅拌机安全操作规程 (64)带锯机安全操作规程 (65)圆盘锯安全操作规程 (66)平面刨（手压刨）安全操作规程 (67)压刨床（单面和多面）安全操作规程 (68)蛙式打夯机安全操作规程 (69)手持电动工具安全操作规程 (70)木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。
- 在操作机械设备时，应注意周围环境，避免碰撞或损坏设备。
- 操作机械设备时必须保持专注，不得同时进行其他工作或分散注意力。
- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
- 如果机械设备发生故障或异常，应立即停止使用并上报维修人员。
- 完成工作后，必须关闭机械设备的电源，并进行必要的清理和维护。
2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠，如护栏、脚手架等。
- 高处作业时必须注意周围环境，避免碰撞或坠落事故。
- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势，并确保工具和材料的牢固固定。
- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动，如吸烟、喝水等。
- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件，必须立即停止高处作业并撤离现场。
- 高处作业后必须清理好工具和材料，恢复工作现场的整洁和安全。
3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。
- 在进行电力装置维修前必须切断电源，并使用绝缘棒等工具进行操作。
- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥，避免触电事故的发生。
- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变电路的连接方式。
- 在电力装置维修过程中，应随时检查工具和设备的绝缘性能，确保其安全可靠。
- 在电力装置维修完毕后，必须重新恢复电路的连接，并进行必要的绝缘测试。
- 在电力装置维修过程中如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级主管。
4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。
- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册，了解实验过程和安全注意事项。
- 不得进行与实验无关的其他操作，如饮食、吸烟等。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程机电设备在各行各业中扮演着重要的角色，而安全操作规程则是保障机电设备正常运行和使用人员的安全的关键。
本文将就各工种、各类机电设备的安全操作规程进行详细介绍。
一、通用操作规程1.1认真阅读操作手册和安全说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
1.2操作人员应接受相关的安全培训，掌握机电设备的安全操作知识和技能。
1.3在操作之前，应对设备进行全面检查，确保各部位无破损和松动。
1.4操作人员应穿戴相关的安全防护用品，如头盔、手套、护目镜等。
1.5在操作过程中，应注意机电设备的工作状态，随时监控设备的运行情况。
1.6操作人员要保持专注，禁止在操作中进行与工作无关的行为。
1.7操作结束后，要对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、电气设备操作规程2.1在接触电气设备时，应先切断电源，以免触电造成意外伤害。
2.2操作人员要遵守相关的电气安全操作规程，不得私自改动电气设备。
2.3在操作电气设备时，要注意防止电线短路和电路过载，确保安全电压。
2.4操作人员要定期对电气设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2.5对于故障的电气设备，应由专业人员进行维修，不得擅自操作。
2.6外出时，要关闭电气设备的电源，以免发生漏电和火灾等安全事故。
三、机械设备操作规程3.1在操作机械设备之前，要对设备进行全面检查，确保各部位无异物和异常。
3.2操作人员要熟悉机械设备的工作原理和操作要点，避免操作失误。
3.3在操作机械设备时，要保持手部清洁，避免手部被卷入设备中。
3.4操作人员要穿戴合适的工作服和安全帽，确保安全操作。
3.5对于需要定期维护的机械设备，要按时进行保养，延长设备的使用寿命。
3.6对于故障的机械设备，应立即停止使用，并委托专业人员进行维修。
四、特种设备操作规程4.1各类特种设备的操作人员要取得相应的资质证书，符合相关操作要求。
4.2在操作特种设备之前，需要对设备进行详细的检查，确保设备处于良好状态。
机械设备及各工种操作规程
机械设备及各工种操作规程1、建造工人普通规定1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚。
在没有防护设施的高空、陡崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危（wei）险的出入口要有防护棚或者其他隔离设施。
距地面3 米以上作业要有防护栏杆、档板或者安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人允许。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危（wei）险处，应有防护设施或者明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆杆；危（wei）险地区，要悬挂“危（wei）险”或者“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 、铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8 、坑槽施工，应时常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或者支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备分量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
9 、调配酸溶液，应先将酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸溶液中。
贮酸溶液的容器应加盖和设有标志。
10 、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
2、机电设备操作工人普通规定1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危（wei）险部位要安设防护装置。
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施一、岗位工种安全生产操作规程1.操作前必须检查工作场所的安全环境，确保设备、仪器的正常运行。
2.操作人员必须熟悉并掌握相关操作规程和操作方法，严禁违规操作。
3.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、眼镜、口罩等。
4.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免与其他人员、设备、物品等发生碰撞或意外接触。
5.禁止在操作中饮食、吸烟等行为，不得随意扔掷垃圾。
6.对于涉及高温、高压、高速等危险因素的工作，必须进行相应的安全防范措施，如佩戴耐高温手套、使用防护罩等。
7.在操作过程中，必须严格按照工艺流程进行，不得擅自改变操作步骤或越权操作。
8.禁止操作人员在疲劳或饮酒后进行操作，必要时应进行交接班。
9.操作人员应经常接受相关的培训和考核，确保其技能和操作能力的提升。
10.发生事故或意外情况时，操作人员必须立即停止工作并进行紧急处理，及时报告有关部门并接受调查。
1.高温、高压工作环境：危险因素：高温、高压可能导致烫伤、爆炸等事故。
防范措施：佩戴防护服、防高温手套，使用防护罩，定时进行换班，确保操作人员不过度疲劳。
2.高空作业：危险因素：从高处坠落。
防范措施：穿戴安全帽、安全带，确保安全绳索的可靠性，严禁在高空作业时出现身体倾斜或扭曲等不稳定动作。
3.机械设备操作：危险因素：操作失误、设备故障等可能导致伤亡。
防范措施：熟悉设备操作规程，严格按照操作指南进行操作，定期对设备进行检查和维护。
4.化学物质接触：危险因素：化学物质对人体的腐蚀、中毒等。
防范措施：穿戴防护服、手套，佩戴呼吸器，定期进行体检，避免与化学物质直接接触。
5.搬运货物：危险因素：重物可能导致人员拉伤、扭伤等。
防范措施：正确使用搬运工具，严禁超负荷搬运，规范搬运动作，定期进行体能训练。
6.电气设备操作：危险因素：电击、火灾等。
防范措施：穿戴防护手套、防护眼镜，确保设备接地良好，禁止在设备带电情况下进行操作。
各工种安全生产操作规程
各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础，也是保障员工生命财产安全的重要举措。
不同工种面临的安全隐患各不相同，因此需要制定不同的安全生产操作规程，保证员工在工作中能够做到安全第一。
下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。
一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备：在进行机械操作之前，必须熟悉所使用的操作工具和设备，了解其使用方法和注意事项。
2. 佩戴防护装备：在机械操作过程中，必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备，确保人身安全。
3. 检查设备状态：在操作机械设备之前，必须对设备状态进行检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
4. 注意作业环境：在进行机械操作时，必须留意周围环境，确保作业区域清洁整洁，避免发生意外事故。
5. 遵守操作规程：在进行机械操作时，必须严格遵守操作规程，不得擅自违章作业，以免造成安全事故。
二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质：在进行化工操作之前，必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性，以便采取相应的防护措施。
2. 佩戴防护装备：在进行化工操作时，必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备，确保人身安全。
3. 防火防爆措施：在进行化工作业时，必须加强防火防爆措施，严禁明火或静电等火源接触，以免发生火灾事故。
4. 定期检查设备：在进行化工操作之前，必须定期检查设备状态，确保设备完好，不存在安全隐患。
5. 遵循操作规程：在进行化工作业时，必须严格遵循操作规程，不得私自更改工艺流程，以免引发安全事故。
三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸：在进行建筑施工之前，必须熟悉施工图纸和工程要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 佩戴安全防护：在进行建筑施工时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备，确保人身安全。
3. 安全用电：在进行施工作业时，必须严格遵守用电规程，确保电气设备的安全使用，避免触电风险。
4. 吊装操作注意事项：在进行吊装作业时，必须加强吊装安全措施，确保吊装过程稳定安全，避免意外发生。
各工种和机械设备安全技术操作规程
施工现场各工种安全技术操作规程目录1、普通工（土方工程）安全技术操作规程2、木工（模板工）安全技术操作规程3、钢筋工（加工作业）安全技术操作规程4、钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程5、混凝土工安全技术操作规程6、架子工（搭设作业）安全技术操作规程7、架子工（拆除作业）安全技术操作规程8、瓦工（砌体作业）安全技术操作规程9、抹灰工安全技术操作规程10、油漆工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、电工安全技术操作规程13、焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程14、起重工（起重司机）安全技术操作规程15、高空作业工安全技术操作规程16、管道工安全技术操作规程17、普通工（杂工）安全技术操作规程18、机车驾驶员安全技术操作规程安全技术操作规程的一般规定1、建筑施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。
2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。
3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。
未经安全技术交底，严禁作业。
作业中对违章操作坚决制止。
下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
对全天施工情况作好工作记录。
4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。
机械工安全操作规程
机械工安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械工作场所的安全管理，确保操作人员的人身安全和机械设备的正常运行，制定本机械工安全操作规程。
第二条本规程适用于机械工作场所的所有操作人员，包括机械设备的操作、保养、维修和检修人员。
第三条机械工作场所应配备完善的安全设施，包括防护装置、报警装置、消防设备等，并定期进行检查和维修，确保其正常运行。
第四条所有操作人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的操作技能，并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员在上岗前应仔细阅读并熟悉本机械设备的操作手册，并了解设备的工作原理和安全操作要求。
第六条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的各项安全装置和防护装置是否完好，并进行必要的调整和修理。
第七条操作人员在操作机械设备时，应严格按照操作手册和标准操作程序进行操作，禁止擅自改变操作方法和程序。
第八条操作人员在操作机械设备时，应注意设备的工作状态和运行情况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
第九条操作人员在操作机械设备时，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作，防止事故发生。
第十条操作人员离岗时应切断电源，并将机械设备停止运行，清理工作场所，并做好安全标识和警示标志。
第三章保养维修第十一条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作前，应对设备进行全面的检查和评估，并制定相应的维修计划。
第十二条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应按照设备的维修手册和标准程序进行操作，不得随意更换和改动零部件。
第十三条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应采取相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
第十四条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十五条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应及时清除工作场所的杂物和维护设备周围的整洁。
第四章安全培训第十六条机械工作场所应定期组织安全培训，包括操作人员的基本安全知识和技能培训，保养维修人员的维修技能培训等。
工种、机械安全操作规程目录
各工种、常用机械设备操作规程目录1 电工安全技术操作规程2 架子工安全技术操作规程3 木工安全技术操作规程4 瓦工安全技术操作规程5 油涂工安全技术操作规程6 水暖工安全技术操作规程7 电焊工安全技术操作规程8 幕墙安装工安全技术操作规程9 砂轮切割机安全操作规程10 电焊机安全操作规程11 手动电钻安全操作规程12 吊篮安全操作规程13 电圆锯的安全操作规程14 冲击钻安全操作规程砂轮切割机安全操作规程1 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。
离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。
3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。
5 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7 转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。
8 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
11 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
各工种及机械设备安全技术操作规程
卷内目录1、------------------------------------------------------------------各工种安全操作规程2、----------------------------------------------------------各种机械设备安全操作规程（一）各工种安全操作规程1. --------------------------------------------------------------------普通工（杂工）安全操作规程2. ---------------------------------------------------------------------------凿岩爆破工安全操作规程3--------------------------------------------------------------------------------------木工安全操作规程4. ---------------------------------------------------------------------------------钢筋工安全操作规程5. ------------------------------------------------------------------------------混凝土工安全操作规程6. ------------------------------------------------------------------------搅拌机操作工安全操作规程7. ---------------------------------------------------------------------------------抹灰工安全操作规程8. ------------------------------------------------------------------------------------瓦工安全操作规程9. ---------------------------------------------------------------------------------架子工安全操作规程10. -----------------------------------------------------------------------------高空作业安全操作规程11. -----------------------------------------------------------------------------建筑电工安全操作规程12. --------------------------------------------------------------------------------电焊工安全操作规程13. -----------------------------------------------------------------------气焊（割）工安全操作规程14. --------------------------------------------------------------------------机械操作工安全操作规程15. --------------------------------------------------------------------------机械维修工安全操作规程16. --------------------------------------------------------------------------卷扬机司机安全操作规程17. --------------------------------------------------------------------物料提升机司机安全操作规程18. --------------------------------------------------------------------施工升降机司机安全操作规程19. --------------------------------------------------------------------塔式起重机司机安全操作规程20. --------------------------------------------------------------------------架桥机司机安全操作规程21. --------------------------------------------------------------------门式起重机司机安全操作规程22. -----------------------------------------------------------------------桥式起重司机安全操作规程23.---------------------------------------------------- ----------------起重指挥司索工安全操作规程24. -----------------------------------------------------------------流动式起重机司机安全操作规程25. --------------------------------------------------------------------------打桩机司机安全操作规程26. --------------------------------------------------------------------------------打桩工安全操作规程27. --------------------------------------------------------------------------机动车司机安全操作规程28. -----------------------------------------------------------------------土方机械司机安全操作规程29. -----------------------------------------------------------------------保温、防水工安全操作规程30. -----------------------------------------------------------------------安装钳工铆工安全操作规程31. --------------------------------------------------------------------------管道安装工安全操作规程32. --------------------------------------------------------------------------------通风工安全操作规程33. --------------------------------------------------------------------------油漆涂料工安全操作规程34. --------------------------------------------------------------------------------玻璃工安全操作规程普通工（杂工）安全操作规程一、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
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7、对电焊机要采取接地保护措施或配备漏电保安器。严禁将设备、金属结构件当作地线使用。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
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编写版次
第×版
修改次数
第×次
××××机械制造有限公司企管体系文件
各工种、设备
安全操作规程
编制：
审核：
批准：
2017年12月7日
一、工种安全操作规程
1.铆工安全操作规程
2.焊工安全操作规程
3.气焊工安全操作规程
4.气体保护焊焊工安全操作规程
5.行车工安全操作工安全操作规程
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。
3．氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采取相应的隔离措施。
1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2、各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
3、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。
4、使用风铲在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。
5.磨床安全操作规程
6.铣床安全操作规程
7.钻床安全操作规程
8.刨床安全操作规程
9.交流电焊机安全操作规程
10.埋弧自动焊机安全操作规程
11.二氧化碳气体保护焊机安全操作规程
12.氩弧焊机安全操作规程
13.等离子切割机安全操作规程
14.数控火焰切割机安全操作规程
15.行车安全操作规程
铆工安全操作规程
8.铣工安全操作规程
9.钻工安全操作规程
10.立车工安全操作规程
11.打磨工安全操作规程
12.装卸搬运工安全操作规程
13.探伤工安全操作规程
14.电工安全操作规程
15.喷漆工安全操作规程
二、设备安全操作规程
1.卷板机安全操作规程
2.砂轮切割机安全操作规程
3.砂轮机安全操作规程
4.普通车床安全操作规程
8、加强施工现场的安全监督检查，对违反安全规程和安全制度、冒险蛮干的行为要坚决制止。清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
气焊（割）工安全操作规程
1．正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。
4．注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。
5．霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，霞普气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
6．严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
18、连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。
19、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。
20、使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。
5、噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
6、工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
7、凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
8、行车翻动工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
13、装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。
14、打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。
15、高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。
16、在圆形工件上工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。
17、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。
4、焊工作业时必须穿带劳动保护用品（如焊工绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩、防护服等），劳保用品破损或失效后（如绝缘手套潮湿等）要及时更换。工作前，焊工要严格检查电焊机和焊枪（钳）是否完好，发现有故障和漏电时，要及时通知相关人员维修，自己不得擅自拆开机器修理。
5、焊枪（钳）与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条或焊丝时应戴手套并且先关掉电源，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。
焊工安全操作规程
1、焊工要提高安全意识，充分认识安全的重要性，增强自我保护意识，自觉认真执行安全制度和安全规程。拒绝违章指挥、严禁违章作业和无证操作。
2、焊工要经《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考核合格，取得《特种设备作业证（焊工）》后方可上岗操作。
3、焊工在作业中必须严格按照安全操作规程和制度进行作业，克服侥幸心理。电焊机电源线不得超过2～3m，电缆线破损后要及时更换，杜绝漏电事故发生。
9、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
10、加热后的材料要定点存放。
11、加热后的材料搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
12、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。