实验二 液压泵的特性测试实验报告

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实 验 报 告

专业 班级 指导教师 姓名 同组人 实验室 K1-206 实验名称实验二 液压泵的特性测试 时间

一、实验目的:

1.了解液压泵主要特性(功率特性、效率特性)和测试装置; 2.掌握液压泵主要特性测试原理和测试方法

二、实验仪器设备:

本实验在RCYCS-C 型智能液压综合实验台上进行,实验部分液压系统原理图如下:

1.定量泵驱动电机

2. 定量叶片泵

3. 定量叶片泵安全阀

4. 节流阀

5. 压力传感器

6. 流量传感器

三、实验内容:

(一)液压泵的空载性能测试

液压泵的空载性能测试主要是测试泵的空载排量。

液压泵的排量是指在不考虑泄漏情况下,泵轴每转排出油液的体积。理论上,排量应按泵密封工作腔容积的几何尺寸精确计算出来;工业上,以空载排量取而代之。空载排量是指泵在空载压力(不超过5%额定压力或0.5MPa 的输出压力)下泵轴每转排出油液的体积。

n

q V ⨯=

10000 (r m /3

(二)液压泵的流量特性和功率特性测试

液压泵的流量特性是指泵的实际流量q 随出口工作压力p 变化特性。液压泵的功率特性是指

泵轴输入功率随出口工作压力p 变化特性。

(三)液压泵的效率特性(机械效率、容积效率、总效率) 测试

液压泵的效率特性是指泵的容积效率、机械效率和总效率随出口工作压力p 变化特性。

液压泵的实际排量:n q V ⨯=1000 (r m /3

液压泵的容积效率:0

V V

V =η

液压泵轴输入功率:motor pump P P η=

液压泵的总效率:motor

P pq

ηη60=

液压泵的机械效率:V

m ηηη=

将测试数据绘制泵的效率特性曲线。

四、实验步骤:

(一)空载排量

1.定量泵出口接节流阀入口A ,节流阀出口B 接流量传感器入口。

2.双击打开测试软件,在[测试项目选择]选择“显示系统原理图”,点项目运行,然后关闭对话框。

3.填写[测试数据文件]、[实验报告文件存储]、编号、教师、实验人员、油温等内容。

4.启动液压系统,液压泵转动; 待油温升至32℃以上,关闭节流阀4,调节溢流阀3使系统压力升至7MPa 。

5.打开流量传感器入口处截止阀,泵出口连接流量传感器,使液压泵处于空载状态,液压泵出口压力p 应小于0.5MPa; 在测试在[测试项目选择]选择[测试泵的空载排量];

6.按[测试项目选择]中[项目运行]键,空载排量的测试值记录在[空载排量测试结果显示]栏内;

7.一般测试5次,计算其平均值,并填写在[性能测试操作]的编辑框[空载排量设定值]内;

8.关闭流量传感器入口处截止阀。 (二)液压泵性能测试

1. 将节流阀4全松,关闭流量传感器入口处截止阀。

2.在[测试项目选择]选择[测试泵的基本性能];根据泵的工作压力测试区间,由小至大设置若干个测压点;

3. 在[性能测试操作]栏控件编辑框中,填写[测试次数](默认10次)、[测试数据文件]、和[空载排量设定值];

4. 按[测试项目选择]中[项目运行]键,[AD 卡]指示灯变为绿色,表明测试系统工作正常;

5. 按[性能测试操作]中[数据记录]键,第一个测试数据记录在[实验数据表]第一行内;

6. 小心将节流阀4旋紧一点,使液压泵工作压力升至下一个测压点;

7. 按[性能测试操作]中[数据记录]键,下一个测试数据记录在[实验数据表]的下一行内; 8. 重复5-7的操作,直至预设的全部测压点完成测试。

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