车间划线管理规定
车间划线及标识的管理要求(安全一级标准化)
车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1）线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm：原则上用于物品定位线；线宽 80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：B类--黄色油漆虚线、线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例：2)定位线A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
图例：B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；图例：C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；图例：D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例：E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；图例：F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；图例：G类--货架的定位图例：H 类--门开闭线图例：I 类--限高线图例：J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：2、通道划线图例：3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。
5s车间地面划线标准
5s车间地面划线标准5S车间地面划线标准5S车间管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理方式，旨在提高工作效率和品质。
在5S车间管理中，地面划线是非常重要的一环，它能够帮助员工明确工作区域、物品存放位置以及安全通道，提高工作效率和安全性。
下面将介绍5S车间地面划线的标准。
一、标线颜色选择1. 工作区域划线：一般选择黄色或橙色，这两种颜色醒目且容易辨认，可以有效区分工作区域和非工作区域。
2. 安全通道划线：选择红色或白色，红色表示禁止通行或危险区域，白色表示安全通道或紧急出口。
3. 物品存放位置划线：选择蓝色或绿色，蓝色表示原材料或半成品存放位置，绿色表示成品或待发货区域。
二、标线宽度选择1. 工作区域划线：标线宽度一般选择5-10厘米，宽度适中既能够清晰可见，又不会占用过多的空间。
2. 安全通道划线：标线宽度一般选择10-15厘米，宽度较大可以增加安全通道的可见性。
3. 物品存放位置划线：标线宽度一般选择5-10厘米，宽度适中可以清晰标示物品存放位置。
三、标线形状选择1. 工作区域划线：一般选择直线形状，直线简洁明了，能够清晰划分工作区域。
2. 安全通道划线：选择直线形状或箭头形状，直线形状用于标示通道边界，箭头形状用于指示行进方向。
3. 物品存放位置划线：选择直线形状或方框形状，直线形状用于标示存放位置边界，方框形状用于标示存放区域。
四、标线粘贴方法1. 地面准备：在进行标线粘贴之前，需要确保地面干燥、平整、清洁，以保证标线的粘贴效果和持久性。
2. 标线粘贴：将标线背后的胶带撕下，将标线粘贴在地面上，并用力按压使其牢固粘贴。
3. 标线涂漆：对于长期使用的标线，可以使用耐磨涂料进行涂漆，增加标线的耐久性和清晰度。
五、标线维护方法1. 定期检查：定期检查标线是否有损坏、褪色或起皮现象，及时进行修复或更换。
2. 清洁保养：定期清洁标线，保持其清晰可见。
3. 标识更新：当工作区域、物品存放位置或安全通道发生变动时，及时更新标线，确保员工能够准确理解和遵守。
车间地面划线标准
车间地面划线标准车间地面划线是车间管理中的重要环节，它直接关系到车间内部的安全生产和生产效率。
因此，车间地面划线的标准化管理显得尤为重要。
本文将从标线颜色、标线宽度、标线位置等方面，介绍车间地面划线的标准要求，以期为车间管理者提供参考，确保车间地面划线的合理规划和布置。
首先，标线颜色。
车间地面划线的颜色应该根据不同的用途来确定。
一般来说，黄色标线用于警示，如安全通道、安全出口等；白色标线用于分隔，如设备、物料存放区域的分隔；蓝色标线用于指示，如原材料存放区、成品存放区等。
此外，红色标线一般用于禁止通行或危险区域的标识，绿色标线一般用于安全通道或应急通道的标识。
因此，在车间地面划线时，应根据不同区域的功能和安全要求，选择合适的标线颜色，以便员工和访客能够清晰地识别和理解。
其次，标线宽度。
标线宽度的选择应根据车间实际情况和标线的用途来确定。
一般来说，安全通道的标线宽度应不少于200毫米，以确保员工在紧急情况下能够迅速撤离；设备和物料存放区域的分隔线宽度应不少于100毫米，以确保设备和物料的安全使用和存放；禁止通行或危险区域的标线宽度应不少于300毫米，以吸引人们的注意，避免发生意外。
因此，在车间地面划线时，应根据不同区域的实际情况和安全要求，选择合适的标线宽度，以便达到预期的安全管理效果。
最后，标线位置。
标线的位置应根据车间实际情况和标线的用途来确定。
一般来说，安全通道的标线应沿着通道的两侧设置，以便员工在紧急情况下能够清晰地识别通道的范围；设备和物料存放区域的分隔线应围绕设备和物料存放区域设置，以确保设备和物料的安全使用和存放；禁止通行或危险区域的标线应沿着危险区域的边缘设置，以吸引人们的注意，避免发生意外。
因此，在车间地面划线时，应根据不同区域的实际情况和安全要求，选择合适的标线位置，以便员工和访客能够清晰地识别和理解。
综上所述，车间地面划线标准是车间管理中的重要环节，它直接关系到车间内部的安全生产和生产效率。
车间5S管理划线标准
1、5S管理划线标准作战的定义划线。
标准作战就是根据不同的区域确定地板的颜色,并用划线标准将其区分的方法.通道和作业区采用区域线;通行方向采用箭头指划线标准；出入口为虚线；设备、工作台等采用定置线。
下表给出了常见划线标准的标示方法。
2、划线标准的标注要求a)通行线黄色或白色箭头,表示通道的通行方向,一般在通道的转弯处、楼梯的起点处进行标示，b)门开闭线使用黄色虚线。
平时人需站在虚线之外，防止在过道上走的时候，被突然打开的门撞到。
参见2。
c)区域线区域线通常用于通道和作业区两种情况。
用作通道时，应尽量少转弯，避免“∟”转角，在转弯处，最好成45℃的切角或用圆弧过渡，见图3。
d)出入口线从通道进入作业区必须从出入口线进入。
出入口线通常采用黄虚线（10cm）表示，也就是说，只能从画虚线的地方出入工作区，虚线形式见下图图4示例：e)虎纹线黄黑相间的斜线，表示危险地段的警示。
如通道上有突出物、横切物、危险地段等。
常用于小心触电、小心碰头、小心脚下、小心楼梯、小心台阶、小心机械移动等几种情况的标识。
两种颜色间的宽度相等，一般为100㎜，但可根据设备大小和安全标志的位置的不同，可采取不同的宽度，在较小面积上其宽度要适当和缩小，每种颜色不能少于两条，斜度与基准面成45℃。
f)斑马线放置灭火器、消防栓、配电箱的前面应画上红色斑马线，斑马线前面的通道应宽敞，不应有堵塞，线内禁放任何物品，如图6所示。
g)定置线主要针对在制品放置场所、作业台、台车、周转箱等，一般采用黄色或白色，但不合格品可采用红色。
一般情况下针对具体物品的的线条使用要求：在制品（黄或白实线5㎝）作业台（黄或白实线5㎝）垃圾桶等（黄或白虚线5㎝）不合格品（红实线5㎝）3、标注划线标准的材料油漆胶带瓷砖栅栏4、标示尺寸的大小主通道线宽10㎝次通道线宽5～7㎝人行道宽度80㎝单向车道宽度W+60㎝以上（W为车的宽度）双向车道宽W×2+90㎝以上（W为车的宽度）5、划线标准标示的画线方法a)清洗地面首先要对画线区域的地面进行清洗,对地面上残留的污垢彻底清洗干净,否则将影响油漆的附着力。
车间现场定置、油漆划线要求及设备表面油漆的规定范文
车间现场定置、油漆划线要求及设备表面油漆的规定范文第一章：引言为了确保企业车间现场定置、油漆划线的安全性和规范性，保证设备表面油漆的质量，提高车间生产效率和产品质量，订立本规章制度。
第二章：车间现场定置要求1.车间现场定置必需依照工程设计图纸进行，确保各工位、设备的合理布局和良好操作空间。
2.车间内应具备良好的通风设施，确保车间内空气流通和员工健康。
3.车间定置应遵从以下准则：–各设备之间的距离应符合操作和维护的需要；–设备四周应保存充分的走动空间，以确保员工的安全；–定置高度和角度应符合人体工程学原理；–对于设备的连接线路和管道，应采取明确的标识和分隔措施。
4.车间现场定置应每隔一段时间进行检查和评估，及时发现并修复设备损坏或不安全的情况。
第三章：油漆划线要求1.油漆划线必需符合工程设计要求和标准规范，确保划线的清楚、准确和耐久。
2.油漆划线的颜色应依照标准规定，以区分不同的区域和设备功能。
3.油漆划线施工应遵从以下准则：–在进行划线前应进行必需的表面处理，确保油漆附着力和耐久性；–油漆划线应在无尘、无水的环境下进行；–选择适当的刷子或滚筒进行划线，确保线条的均匀和清楚。
4.定期检查并维护油漆划线，确保其完好无损，及时修复磨损或褪色的部分。
第四章：设备表面油漆的规定范围1.设备表面油漆必需符合国家和行业标准，确保表面平整、无气泡、无污点和无剥落。
2.设备表面油漆应经过以下处理步骤：–表面清洁：使用适当的清洁剂和工具清洁设备表面，去除油污、灰尘和杂质；–表面修复：对有缺陷的表面进行修复，填补凹槽和破损部分；–底漆涂刷：使用适当的底漆对设备表面进行涂刷，提高油漆附着力和耐久性；–涂装：选择合适的油漆进行涂装，确保颜色鲜艳、光泽度全都。
3.设备表面油漆的保养应遵从以下规定：–定期检查设备表面油漆的情形，及时修复磨损和剥落的部分；–禁止使用腐蚀性和有害物质接触设备表面油漆；–使用设备时，应采取防止划伤和造成表面油漆损坏的措施。
车间划线管理规定
划线管理规定
线型 实线 实线 实线 实线 实线 实线
六、
定置线
1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线
等形式，线宽 50mm；
2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效
果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红
处
2.定置区域标示字体位置 字体标注的一般原则
文字方向面向通道方向，便于阅读； 文字离定置线 20mm； 文字不应在定置线内标示，靠近过道 一侧或靠近机台一侧
图示
编制部门：精益管理推进小组
文件编号：
版次：
货
货
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架
架
架
架
架
1
2
3
4
5
编制部门：精益管理推进小组
通道
文件编号：
版次：
七、定置区域标示文字 1.定置区域标示字体使用原则
字体
使用对象
250mmX250mm 间距 80mm，黑体
喷涂方式施工
大面积的定置区 域 如：开卷板材存 放区
划线管理规定 图示
100mmX100mm 小面积或单件物 间距 80mm，黑体 品的定置区域
四、 地面通道线要求 1. 主通道： 120mm 2. 区域通道：80mm 3. 辅助通道：50mm
类别
主通道 区域通道 人行道 道口、危险区
颜色 黄色/白色 黄色/白色 黄色/白色 黄色/白色
通道线 宽度 120mm 80mm 120mm 120mm
线型 实线 实线 实线 斑马线
1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定背景介绍随着汽车制造工艺不断地发展进步，车间生产流程中越来越多的设备需要在表面进行油漆处理。
而对于车间现场的定置油漆划线，其精确度和质量对汽车整车质量有着举足轻重的影响。
在实际生产过程中，出现质量问题需要很大的力气去调整和修正，对企业来说也会带来损失。
因此，本文将说明车间现场定置油漆划线要求以及设备表面油漆的规定。
车间现场定置油漆划线要求车间现场定置油漆划线主要用来划分质检、检修、生产和设备区域等不同的区域。
合理合法的定置油漆划线能够提高车间生产效率、规范化管理和防范生产事故的发生。
基本要求1.线路的标准颜色应当符合国家标准，颜色应当鲜明、明显，使用不易褪色的油漆材料。
2.标识线应当清晰完整，标识符号应当规范统一，标识内容应当简单明了。
3.标识油漆材料应当符合国家规定，不得含有有毒有害物质。
4.未涂油漆的地面应当保持干燥清洁，干涉标志或线路的移位、变色。
划分颜色标准颜色说明黄色表示危险注意绿色表示安全蓝色表示设备、操作和工具红色表示禁止和警告橙色表示推荐提示白色表示区域的边界黑色表示已有行为标准区划分线路说明线条说明实线表示重要的分割区域虚线表示设备或物品的方向单、双箭头表示人员或车辆的流动方向斜线表示区域的禁止或危险区域方框表示灭火器或急救箱的存放位置圆形表示操作台、电控柜、照明等设备的位置设备表面油漆的规定设备表面油漆是保保护设备，增加表面美观的一种措施。
在使用过程中，设备表面油漆的规定通常依据以下几点：基本要求1.油漆材料应当符合国家规定，乳胶漆的无毒有害物质、自干漆的表面防腐性及环保要求必须符合国家标准。
2.油漆材料颜色应当鲜明美观，易于识别，不得掩盖设备部件标识。
3.油漆方法应当规范统一，表面应当光滑平整、无污染、无划痕、无起泡等缺陷。
油漆种类说明种类说明喷涂适用于平面、曲面的表面刷涂适合用于不规则表面和小件滚涂适合用于平面表面的涂装真空电镀适用于特殊设备表面涂装油漆层次说明层次说明底漆保护表面、增强与上层涂料黏度，通常为灰底色中漆平整表面，输出表面效果，通常为色漆面漆对表面进行最后处理，保护表面，通常为光油或者清漆清漆对表面进行最后处理，保护表面、企业表面效果，不包含色粉、满足环保要求结论车间现场定置油漆划线和设备表面油漆规定是车间生产管理中不可或缺的重要环节。
车间划线及其标识管理计划要求.docx
+\车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1）线型A 类 -- 黄色油漆实线线宽 60mm：原则上用于物品定位线；线宽 80mm：原则上用于设备区域线；线宽 120mm：原则上用于主通道线。
图例：B 类 -- 黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C类 -- 红色实线线宽 60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：+\D类 - 黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例：2)定位线A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“ XX工作台 / 设备”字样。
图例：B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于 40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；图例：C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；图例：D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例：E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；图例：F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；图例：G类 -- 货架的定位图例：H类-- 门开闭线图例：I类-- 限高线图例：J 类 -- 警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K 类 -- 台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：2、通道划线图例：3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色 ( 明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色 ) 的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
车间现场6S划线标准.docx
车间现场6S划线标准.docx车间现场 6S划线标准篇一：车间 6S管理标准车间 6S 管理标准 _6S车间管理标准一、生产区域现场管理标准1．通道1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；1.2 通道线及标识保持清晰完整；1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。
2．工作场所2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图；2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；2.4 现场没有非必需品；2.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补；2.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确；2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置；2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示；2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；2.16 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识；2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。
3．机器设备3.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠；3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态；3.3 有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌；3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示；3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。
4．工具、用具、模具、夹具、计量器具4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；4.2 工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归位；4.3 待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、明确；4.4 工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。
工厂车间人行道划线标准
工厂车间人行道划线标准一、人行通道使用说明目的：区分人行通道和物流通道，培养员工按道路通行的习惯，降低车间内部危险系数。
对象：车间内部车流量较大的外围通道。
标准：1、颜色黄色。
2、尺寸如左图。
3、脚印左脚在后，右脚在前。
位于通道两边正中间，前后持平，相隔5M一对脚印。
使用说明目的：规范人行横道，规范员工过车辆通道规则，防范生产事故。
对象：人行通道与车辆通道交叉处、升降机口。
标准：1、颜色白色。
2、尺寸如左图(n为斑马线数量）。
3、斑马线与人行通道连接处需断开人行通道线700mm。
4、保证起点和终点距离相同。
使用说明目的：标明人行通道中的入口区域。
对象：功能房、楼梯、仓库等入口区域。
标准：1、颜色黄色。
2、尺寸如左图(n为虚黄线数量）。
3、保证起点与终点距离相隔一样，计算公式与斑马线相似。
使用说明目的：在人用大门处设定进出口，免于人流堵塞。
对象：员工进出大门。
标准：1、颜色黄色。
2、大门中间画虚线，虚线尺寸如上图。
两边画箭头，代表人员流动方向，尺寸如上图。
备注：虚线：参考虚线基准箭头：箭头长度500，宽：窄=2:3，窄部分宽度100，宽部分宽度200。
黄线：参考人行通道基准使用说明目的：车辆专用大门，限速提醒。
对象：车辆专用大门。
标准：1、颜色黄色。
2、人行通道斑马线相连。
3、门口处标明“限速5”宽度为1500mm备注：黄线：参考人行通道基准斑马线：参考斑马线基准六、人、车共用大门使用说明目的：区分人行通道与车辆通道，警示车辆慢行。
对象：人与车辆共用的车间大门。
标准：1、颜色黄色。
2、在大门一边设立人行通道（大门宽度允许可设立两边人行通道）。
3、双边人行通道用斑马线连接。
备注：黄线：参考人行通道基准斑马线：参考斑马线基准。
车间_划线及标识管理要求
车间_划线及标识管理要求车间的划线及标识管理是车间管理中非常重要的一项工作，它直接关系到车间生产流程的顺利进行、安全生产和员工的生命财产安全。
因此，车间的划线及标识管理非常重要，必须要有明确的管理要求。
其次，车间的划线及标识管理要求要注重标准化和统一性。
在车间内，划线及标识应按照统一的规范进行设置，划线的颜色、线宽、线型等应符合相关标准，以确保标识的明确性和可辨识性。
特别是一些关键区域，如高危区域、禁止区域等，应设置明显的标识，以提醒员工注意安全。
第三，车间的划线及标识管理要求要注重科学性和实用性。
车间的划线及标识应根据实际生产需要进行设置，合理规划车间的生产流程，确保流程的顺畅和高效。
标识应具备易辨识、易理解和易执行的特点，以提高员工的工作效率和安全意识。
第四，车间的划线及标识管理要求要注重更新和维护。
车间的划线及标识应定期进行检查和维护，确保标识的清晰和完整。
一旦发现标识模糊不清或者损坏，应及时更换或修复。
划线及标识管理要求还应包括对标识的更新，针对新的生产工艺和安全要求进行调整和更新，以适应不断发展变化的生产环境。
最后，车间的划线及标识管理要求要注重员工培训和监督。
车间应定期组织员工进行划线及标识管理的培训，使其了解划线及标识的重要性、意义和操作方法。
同时，车间应加强对员工的监督和检查，确保员工正确使用和遵守划线及标识管理的要求，杜绝违规操作和事故发生。
综上所述，车间的划线及标识管理要求是车间管理中非常重要的一项工作。
通过制定明确的管理制度，注重标准化、统一性、科学性和实用性，定期更新和维护，同时加强员工培训和监督，可以有效提高车间的安全生产管理水平，保障员工的生命财产安全，为企业的发展提供可靠的支持。
车间划线及标识的管理要求
车间划线及标识的管理要求
1、地面通道线、区域划分
(1)线宽
A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；
B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；
C类----线宽12cm：厂区交通线
（2）线型
A类--黄色油漆实线
大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线
B类--黄色油漆虚线
线宽50mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；
C类--红色虚线
线宽50mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）
适用于危险品区域线、警示区域线，消防通道线；
（3）定位线
A类—设备的定位
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；
C类
消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位，使用红白警示定位线；
D类
物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的
设备的定位
使用黄色四角定位线；
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线；
F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）
使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
G类--货架的定位
H 类--门开闭线。
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定在车间现场，油漆划线和设备表面油漆的规定是非常重要的。
不仅影响生产流程和效率，同时也与企业形象和安全有着紧密的关系。
了解这些规定和要求，对于车间现场管理者和工作人员来说尤为重要。
一、油漆划线要求在车间现场，油漆划线的作用非常重要，不仅能够有效的区分和划分生产区域，还能够提高生产效率和安全性。
油漆划线的要求如下：1.行车道：车间内的行车道应该根据使用车型设计相应宽度，每天都要进行清扫，同时禁止使用刻度器铅垂等工具进行油漆标识，划线完成后需要进行24小时的干燥等待。
2.区域划分：车间内需要确定生产区域和非生产区域，根据实际生产需要进行合理划分。
一般生产区域划分为：生产车间、原料仓库、成品仓库、外观检查区等。
划分完成后需要进行24小时的干燥等待。
3.标志和标识：车间内的标志和标识应该醒目明显，划线完成后应该对标记进行清晰而有效的标识。
同时，标志和标识的颜色需要符合安全和生产标准。
二、设备表面油漆规定设备表面油漆是工业生产中必须的一环。
设备表面油漆的规定如下：1.油漆准备：在进行设备表面油漆之前，需要对设备表面进行处理，包括去除旧漆，清洗表面等。
此外，对于质量要求高的设备表面，还需要进行除锈、修补和打磨等步骤。
2.油漆选择：与不同的设备表面材质相对应的油漆材料具有不同的特点和要求。
例如，对于钢铁表面需要使用防腐漆，对于铝制表面需要使用玻璃纤维油漆。
因此，在进行设备表面油漆选择的时候需要根据不同的设备表面材质来进行选择。
3.油漆施工：在进行设备表面油漆施工时需要注意以下几点：•保证施工场地安全，严禁没有做好安全保障措施的人员进行施工。
•油漆施工环境需要符合规定和要求，避免水、油、灰尘、气体等对油漆施工环境造成的污染和影响。
•油漆施工需要符合油漆的工艺流程和要求，确保施工环境和施工质量符合标准。
•油漆施工完成需要进行干燥，需要根据实际干燥时间来进行判断。
以上是设备表面油漆的规定。
车间划线执行标准
车间划线执行标准一、引言车间划线是指在生产车间中对地面进行标线划分，以便于员工在工作过程中的定位、导航和安全。
本文旨在规定车间划线的执行标准，确保车间内的工作环境整洁有序、安全高效。
二、标线划分1. 标线颜色标线颜色应根据不同的用途进行划分，常用颜色包括但不限于以下几种： - 红色：表示禁止进入或危险区域；- 黄色：表示注意或警示区域；- 蓝色：表示设备或机械区域；- 绿色：表示安全通道或逃生通道；- 白色：表示工作区域或设备摆放区。
2. 标线宽度和长度标线的宽度和长度应根据不同的用途和需求进行设置，一般要求如下：- 安全通道和逃生通道的标线宽度应不小于10厘米；- 设备或机械区域的标线宽度应不小于5厘米；- 工作区域的标线宽度应不小于2厘米。
3. 标线形状标线的形状应根据不同的用途进行设置，常用形状包括但不限于以下几种： - 直线：用于划分区域或指示方向；- 虚线：用于划分区域或指示方向，但不具有实际阻隔作用；- 箭头：用于指示行进方向或流程流向。
三、标线施工1. 前期准备在进行标线施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下几点：- 清洁地面：确保地面干净、平整，无灰尘和杂物；- 测量标线位置：使用测量工具确定标线的位置和长度；- 准备施工材料：根据标线要求准备好适当的标线漆和施工工具。
2. 施工步骤标线施工应按照以下步骤进行：- 标线划分：根据标线要求，使用适当的工具和标线漆进行划线；- 干燥时间：标线划分完成后，应等待足够的时间让标线漆干燥；- 检查质量：检查标线的质量和准确性，如有问题及时修复；- 标识标线：在标线旁边设置标识牌或标识符号，以便员工理解标线的含义。
四、标线维护1. 定期检查车间标线应定期进行检查，以确保其清晰可见、完好无损。
检查内容包括但不限于以下几点：- 标线是否磨损或褪色；- 标线是否受到机械或设备的损坏；- 标线是否被杂物覆盖或遮挡。
2. 及时维修发现标线有磨损、褪色、损坏或被覆盖时，应及时进行维修或重新划线。
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定
车间现场定置油漆划线要求及设备表面油漆的规定1. 车间现场定置油漆划线要求车间现场定置油漆划线是车间产线中的一项重要工作，它不仅能够使车间看起来更加美观，而且还能够起到指示和警示的作用。
因此，在进行车间现场定置油漆划线时需按照以下要求进行：1.1 划线油漆颜色要求•公共通道：黄色•安全区域：黄色、或白色•禁止进入区域：红色•工作站点：蓝色1.2 划线油漆宽度要求•公共通道：200mm•安全区域：500mm•禁止进入区域：500mm•工作站点：200mm1.3 划线油漆高度要求•公共通道：100mm•安全区域：100mm•禁止进入区域：100mm•工作站点：100mm2. 设备表面油漆的规定设备表面油漆是指对设备表面进行喷涂涂料的工作。
这项工作涉及到生产线上的机械设备、仪器设备、电气设备等。
在设备表面油漆时，需按照以下规定进行：2.1 油漆种类要求•环氧底漆+氟碳漆彩色（红、黄、蓝、绿、黑、白）2.2 油漆厚度要求•氟碳漆厚度：25-30um•环氧底漆厚度：40-60um2.3 涂装方式要求•采用手动薄层涂装，保证油漆均匀涂布。
•工作环境不能有污染源，防止油漆表面受到污染。
3. 设备表面油漆检验要求为了保证设备表面油漆达到工艺要求，需要进行相应的检验。
生产车间在进行设备表面油漆检验时，需按照以下规定进行：3.1 检验标准•视觉检查：检查油漆表面有无流挂、气泡、皮膜掉落、色差、划伤等问题。
•厚度测量：测量油漆的总厚度。
3.2 检验周期•检验周期为每天进行检查。
4. 油漆划线和表面涂装设备为了保证划线和表面涂装工作的顺畅和质量，需要选用有效的设备。
设备名称品牌型号用途涂装喷枪IWATA W-400-132G 用于表面的油漆喷涂涂装喷涂机春兴机械HX-700 用于表面的油漆喷涂油漆剥离剂手机公司L-205 用于去除旧的油漆压缩空气ATLAS GA55FF 用于涂装设备供气砂纸3M P2000 用于表面打磨5. 总结通过对车间现场定置油漆划线和设备表面油漆的规定进行了详细的阐述，车间同事们可以更好地掌握工作流程，做好相应的工作。
车间划线及标识的管理要求
车间划线及标识的管理要求1、地面通道线、区域划分(1)线宽A类-—--线宽５cｍ:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线;B类————线宽10cｍ:大型生产车间、大型仓库的主通道线；Ｃ类-—－-线宽1２ｃm:厂区交通线(２)线型A类——黄色油漆实线大型生产车间、大型仓库（除销售库)主通道线,工作区域的划分线B类-—黄色油漆虚线线宽５0ｍm：大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);C类——红色虚线线宽50ｍm：不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线）;Ｄ类—黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º）适用于危险品区域线、警示区域线,消防通道线;(3)定位线Ａ类—设备的定位所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台／设备”字样。
B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)用红色线,如果定位范围小于40ｃｍ×4０cｍ，则直接采用封闭实线框定位;C类消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位，使用红白警示定位线；D类物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；Ｅ类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线;F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G类－-货架的定位H 类—-门开闭线I 类—-限高线J类-—警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；K类——台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒;（3）方向箭头指示作为车间内物流、人流指示箭头划线标准车间行人通道可使用黄色脚印进行指示,主要通道每隔5米标示一处,其他区域根据通道长短进行统一标示。
车间安全通道划线标准
车间安全通道划线标准如下：
1、通道包括厂区主干道和车间安全通道。
车间通道划分要根据需要通行的类别进行，如需通行汽车，通道宽度需大于3M，电瓶车、铲车大于1.8M、手推车、三轮车大于1.5M、一般行人大于1M。
确定宽度后可使用黄色胶带或黄色油漆做地面标识，标识宽度至少10cm，若使用黄色油漆还需购买美工纸，使用黄色胶带直接贴2道即可。
法律依据为：《车间安全通道管理条例》
（一）施工现场应建立消防领导小组，建立义务消防队，负责对施工现场消防安全进行管理。
（二）施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材，有醒目的消防安全标志，有消防安全负责人。
（三）不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
（四）临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理防止电气火灾。
（五）车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。
车间划线执行标准
车间划线执行标准一、引言车间划线是车间生产管理中的重要环节之一，它对于车间的安全生产和生产效率具有重要意义。
为确保车间划线工作的质量和效果，制定本执行标准，明确车间划线的要求和操作流程。
二、适用范围本执行标准适用于我公司所有车间的划线工作。
三、术语和定义1. 划线：在车间地面进行标记和划定区域的操作。
2. 划线工具：划线所需的工具和设备，包括划线机、刷子、划线涂料等。
四、划线要求1. 安全要求a. 划线前，必须清理地面，确保地面干净、平整，无杂物和尘土。
b. 划线时，必须佩戴防护手套、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
c. 划线机和刷子等划线工具必须保持良好的工作状态，划线前应检查划线工具是否正常运行。
d. 划线时，应确保周围无人作业，防止意外伤害。
2. 划线标准a. 划线应符合车间布局和生产流程的要求，确保车间内各功能区域的界限清晰可见。
b. 划线的颜色应与车间内其他标识相区分，避免混淆。
c. 划线应符合国家相关标准和规定，确保划线质量达到标准要求。
d. 划线的宽度和长度应根据实际需要进行合理调整，确保划线的稳定性和持久性。
3. 划线操作流程a. 准备工作：清理地面，检查划线工具的工作状态和涂料的质量。
b. 划线前，根据车间布局和生产流程的要求，确定划线的位置和尺寸。
c. 使用划线机或刷子等划线工具进行划线，确保划线的直线性和均匀性。
d. 划线完成后，及时清理划线工具和周围的杂物，确保车间的整洁。
五、划线质量检查1. 划线质量检查应由专人负责，定期进行。
2. 划线质量检查内容包括划线的位置、颜色、宽度和长度等方面的检查。
3. 划线质量不合格时，应及时进行整改，并记录整改情况。
六、划线记录和档案管理1. 划线工作应有相应的记录，包括划线日期、位置、负责人等信息。
2. 划线记录应按照规定进行归档，便于日后查阅和追溯。
七、责任与追究1. 车间主管负责车间划线工作的组织和管理。
2. 划线工作人员应按照本执行标准进行操作，确保划线质量和效果。
车间划线及标识管理
车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1）线型 A 类--黄色油漆实线线宽 60mm ：原则上用于物品定位线；线宽 80mm ：原则上用于设备区域线；线宽120mm ：原则上用于主通道线。
图例：B 类--黄色油漆虚线、线宽60mm ：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C 类--红色实线线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（靠墙的部分不用划线）；图例：60mm150mm150mm150mm60mm 60mm80mm120mmD 类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o ）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例：2)定位线A 类—设备的定位：所有可移动设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的靠近通道面外侧中间部位张贴A4大小的标识注明“XX 工作台/设备”字样，并陪照片。
图例：B 类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位；图例：2cm5cm50mm 50mm20cm5cm不合格品区20c m 5cm20cm2c m 不合格品区C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；图例：20cm5cm2cm5cmD类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例：20cm2cm5cmE类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；图例：说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；。
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车间划线管理规定
一、目的
本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保
公司各类划线的标准化、规范化管理。
二、适用范围
本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。
三、划线颜色区分
1. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线
2. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线
3. 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压）
4. 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）
四、地面通道线要求
1. 主通道： 120mm
2. 区域通道：80mm
3. 辅助通道：50mm
1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。
2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。
3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。
五、区域线要求
合格区绿色50 实线
返修区黄色50 实线
不合格区、废品区红色50 实线
工位物件定置区黄色50 实线
六、定置线
1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽 50mm；
2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色：
一般场
合
移动式
3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机）
4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法；
5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）
6、位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线；
7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式；
七、定置区域标示文字
1.定置区域标示字体使用原则
字体使用对象图示
250mmX250mm 间距 80mm，黑体喷涂方式施工大面积的定置区域
如：开卷板材存放区
100mmX100mm
间距 80mm，黑体喷涂方式施工小面积或单件物品的定置区域如：角件堆放处
2.定置区域标示字体位置
字体标注的一般原则图示文字方向面向通道方向，便于阅读；文字
离定置线 20mm；
文字不应在定置线内标示，靠近过道
一侧或靠近机台一侧。