过程控制钢筋保护层qc成果

成果qc过程控制钢筋保护层．确保重庆石油家益大厦经济适用房工程主体钢筋保护层优良QC层保护控制钢筋过程一、工程概况大厦经济适用房工程是一座地产开发有限公司投资兴建的重庆*由重庆*设计院有限大道旁。

本工程设计单位为重庆市*职工集资住宅楼,地处重庆市*层，总建筑面积剪结构26公司，施工总承包单位为重庆*公司。

本工程为框-㎡，质量目标为争创重庆市“巴渝杯”。

21983.47项目伊始就制定我公司为实现既定的精品工程目标，对本工程非常重视，对本工程重要的分部分项和关键工序进行了详细的过程和产品特了创优方案，是创优工作色策划。

钢筋保护层控制作为过程特色策划的八个方面内容之一，年经注册活动小组，*中优质结构评选的必备条件之一。

为此，我们组建了QC QC活动。

开展活动，并积极认真地开展 QC小组简介二、介表小组重小组名工Q小注册日12课题类现场组建日2 本小组成员由项目经理、项目工程师、施工员、技术员等管理人员1人组成，小成员均接受TQ知识培60，施工技术管理力量强，人员搭配合理序姓性年学小组职145高级工程大项目副经副组生产负责248中技术负责 303大助理工程中 574助理工程中 305助理工程34中6助理工程 547中高3389 *男32 初中木工班长组员顾40本科女高级工程师问10*公司技术处长制表人：* 2*年6月10日三、选题理由1、实施公司的质量方针：“质量第一、信誉第一、规范管理、精心作业、建满意工程、创名牌产品”，切实为用户服务。

2、重庆*工程是一座高层建筑，质量要求高，创优目标为：创精品工程。

经过我们的创优策划，把钢筋保护层这个在结构工程施工中看似简单，却很重要的子分项，做到人无我有，人有我精，作为我们创优的过程特色重要内容之一。

3、钢筋作为砼构件的骨架，钢筋保护层控制相当重要,它涉及到结构安全性，国家规范规定合格率要在90%以上。

4、钢筋混凝土中钢筋保护层偏差是一个容易犯错、仅容易忽视的质量通病，虽容易纠正，但整改的过程容易损坏钢筋半成品，我们不能因为整改这个毛病，又造成其他问题的发生而得不偿失，要加强过程控制，减少事后整改，通过开展QC小组活动防治质量通病意义重大。

所以我们选定“过程控制钢筋保护层”作为QC小组活动课题。

四、现状调查QC小组成立后，我们先对公司已施工完成的同类工程进行了调查，以往各个工程对钢筋保护层也比较重视，但在施工中，切实控制好保护层厚度，做得都不够理想。

20*年6月11日～7月20日，我们组织QC小组成员，对公司正在施工的***等4个工程的施工现场就钢筋保护层控制进行了调查和分析，具体见表1。

钢筋保护层质量调查、评价分析表1表不合格率合格率合格点不合格点总检点数序目项）（（%号） %（个）（个）（个）1 22 33.85 43 梁墙柱侧面保护层65 66.152 46 92 4 8 梁柱板节点部位保护层5092.5 3 3 40 37 7.5 板底保护层30 2 4 6.7 93.3 梁底保护层28合18516.763183.24154计 2：按以上分析表的数据，我们绘制了钢筋保护层质量缺陷统计表，见表计表质量缺陷统2累计频频频（次梁墙柱侧面保护170.972270.97梁柱板节点部位保护212.983.874板底保护339.6893.55梁底保护46.45210010031合日月年制表人： * 2*721根据统计表绘制排列图，找出钢筋保护层的主要质量问题。

．累计频率频数(个)(%)N=313110093.55%C30907%.883B2580A7%.97022702220605015401030204532100板底梁底梁柱板节点梁墙柱侧面保护层保护层部位保护层保护层从排列图中我们可以找出：施工中对“梁墙柱侧面保护层”的控制不理想，为A类因素，是主要问题。

五、确定目标及可行性论证1、目标小组成员根据上述调查和分析，以“梁侧面保护层控制”为重点，以点带面控制本工程整体钢筋保护层质量，经过讨论和研究，确定控制钢筋保护层的目标为：经检测合格率达到94%。

2、可行性论证⑴公司通过ISO9001质量认证多年,按照贯标要求进行管理可以达到持续改进的目的。

项目部先从结构尺寸控制入手，制定高于国家质量标准的内部控制标准，作为一个手段来进行过程控制，见表3：结构尺寸偏差质量验收标准表3mm）允许偏差（项目项次内控质量标准国家质量标准+3，-3㎜+4模板截面尺寸，-5 1+3，-3-5 +52 ，㎜柱梁钢筋保护层厚度㎜3，-2+3墙板钢筋保护层厚度，-3+2制表人：* 2*年7月22日⑵集团公司组建了强有力的创优领导班子，制定了一系列奖罚措施，使小组成员的积极性得到充分调动，潜力得到挖掘。

⑶外部环境：业主非常支持，监理单位大力协助抓过程控制。

⑷本课题的特点是“小、实、新”，针对性强，而且严抓过程控制，现场整改较容易。

⑸小组成员都活动在施工现场第一线，抓现场过程控制能力强，项目部管理及施工班组整体素质高。

通过以上五点分析,我们对目标实现有充分的把握。

六、分析原因针对排列图找出的钢筋保护层“梁墙柱侧面保护层”主要质量问题，QC小组于2*年7月25日在工地办公室召开了“原因分析会”。

由组长*主持，QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长及监理单位人员参加，大家各抒己见，对梁墙柱侧面保护层等偏差原因提出了许多建议，经归纳整理，画出了以下因果图。

人机料测量仪器不准技术水平底不齐差梁工人对保护层质量垫块质量差刨锯等小工具重要性认识不够配备少存在部分新工人墙自制垫块厚度模板质量差不统一，机械部件陈旧强度不够质量意识不强柱机械长期新旧模板使用磨损混合使用侧教育培训少面保对拉螺栓收紧过多模板位置及截面尺寸偏差护模板无限位固定施工作业面窄测量误差或积累温差层钢筋绑扎方法不正确灯光照明不足测量方法不正规技术交底不到法环位偏过程控制不严灯具数量少混凝土浇筑过程钢筋偏移自检、互检不到位过程操作不当梁墙柱侧面保护层偏差因果图绘图人：* 2*年7月26日七、要因确认对因果图中14个末端因素进行要因确认，见表4：要因确认表表4是末确负责确认过因方要项目部在实施过程中加强了对工人的询教育培量意识教育，并进行有计划的专业技分培训，对重视质量的认识程度高存在部现项目部开展以老带新和“一帮一”活动20新工调且新工人的比例不项目部对钢筋加工机械的部件有库存机械长现件，只要及时检查更换，不会因使用造成长期使用磨损而影响施间过检使用磨质量3．是否序末端确认负责人确认过程方法要因号因素测量仪器现场项目部的测量仪器均经过检测，在使用 4否周期内。

检查不准刨、锯等现场木工施工已配用小型工具。

小工具配否 5检查备少分段测量，产生积累误差；1、测量方法分析是 6特殊部位未采用专用模具测量。

不正规研究2、施工作业检查柱绑扎钢筋的部位搭设钢管脚手,方便否 7分析面窄操作又安全。

现场本工程在需要照明施工的部位已配备足灯具数量否 8少检查够的灯具。

自制水泥1、无较好的模具，自制垫块不标准,无易产生移动；限位,垫块厚度现场是 9厚度 2、未采用新型或定制标准的垫块,不统一强检查及强度难以保证。

度不新旧模现本工程开工时均采用新模板周转使用1调混合使模板无现框架柱及墙板对拉螺栓已根据不同的1检寸进行限位固定位固技术交调项目部制订了详细的技术交对特1部位和关键工序现场示范操作交底分不到自检、、班组无专管质量的负责人，全靠班调长一人监督1了、检查中不能体现过程控制的重要性位、施工人员踩蹋，损坏钢筋半成品现多观过程操1振动机械使用不、混凝土浇筑过程调注意造成钢筋位移。

制表：* 日期：20*年7月27日根据上表我们得到4个主要原因是：1、测量方法不正规；2、自制水泥垫块厚度不统一强度不够；、自检、互检不到位；3．4、过程操作不当。

八、制订对策小组经过认真研究，制订对策，细化措施，并将任务分解落实到每一QC个人，具体见对策表。

表策对表5序完成完成人施要因对策目标措地点号1、过程中加强仪器校正,整体测量,测量方改变原使测量减少积累误差；1 法不正有的测工地制作、对半成品制作分类批量生产，正规化2量方法规专用的模具。

自制水联系专业的生产厂家；、1块使垫泥垫块在厂家限位2、向专业厂家定制标准的PVC更换标2 厚度不完全符或工地垫块；准垫块合要统一签订合约，明确质量及时间要求度不施项目部划出专项资金作为班组质程自检检查员的奖励费用工3互检责任到人、分片分人管控发现问题限到检查、采用专用工具检检整改检到特殊部位增加保护层垫块数量且扎牢固减过程、做架空脚手板4半工减少振动接触、对工人加强教作不的损引起的钢筋位移、过程跟踪，检查整改4制表人：* 2*年7月27日九、实施情况实施一：针对测量方法不正规2*年7月10日开始项目部增加专职测量放线员进行测量，并由技术负责人程勇检查监督，对施工过程中的每一环节严格要求。

．1、改变原有的测量方法，在楼面墙柱定位放线过程中，先整体测量，再分段测量，减少积累误差；2、对半成品制作，分类批量生产，制作相应的模具，在施工过程中采用固定的模具、限位等，检测分布控制间距和截面尺寸，使之标准统一。

阶段性效果：通过以上实施，测量做到了正规化，轴线、截面尺寸、分布间距等得到有效控制，使测量产生的误差消除在下道工序前。

实施二：针对自制水泥垫块厚度不统一强度不够由于自制水泥垫块容易破碎，厚度难控制，2*年7月10日由项目经理*牵头考察了专业的垫块生产厂家，通过意向进行了商讨：1、厂家按照国家行业标准，提供保护层垫块样品；2、对厂家提供的样品进行研究、讨论，进行优化设计，定型加工，并且可以穿孔绑扎；3、签订供应合同，供货单位及时供货，保证质量；4、使用过程中根据现场情况继续优化保护层结构，最后采用的定型垫块原材料用量只用到原来样品的75%，节省了1/4，也更有利于钢筋混凝土结构质量。

阶段性效果：经检验，采用了新型垫块后，现场整洁，观感质量好，优化后的保护层垫块，成本相对节约了20%左右。

实施三：针对自检、互检不到位针对自检、互检不到位要因，项目部按公司的制度要求，在班组开展“三检”制度。

2*年9月12日由技术负责人程勇召开项目部管理人员和班组长会议，推行三检制度，并进行详细的交底，提出了具体的操作要求：1、由项目部设立专项资金作为班组质量检查员的奖励基金，对班组施工质量进行考核，对班组质量检查员进行排位，奖励工作到位的质量检查员；2、下达内控质量考核标准，结构尺寸偏差柱梁钢筋保护层厚度偏差为+3～-3㎜，墙板钢筋保护层厚度偏差为+2～-2㎜，模板尺寸偏差为+3～-3㎜。

、分班组、分片管理，责任到人，并落实奖罚措施；3．4、在相互检查中，作比较，寻找病因，限期整改；5、采用先进的工具，制作定型的模具、限位进行检查；6、严格对半成品制作进行过程监督检查。