锅炉安全阀整定调试方案示范文本
锅炉安全阀整定调试方案正式样本
文件编号：TP-AR-L4913In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________锅炉安全阀整定调试方案正式样本锅炉安全阀整定调试方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、编制依据1.1、《电力工业锅炉监察规程》1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书2、安全阀整定的目的安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：•过热蒸汽流量D1=420t/h•过热蒸汽压力P1=13.7MPa•过热蒸汽温度t1=540℃•再热蒸汽流量D2=341.23t/h•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃•锅炉给水温度tgs=247.93℃•汽包压力P=14.97Mpa•设计效率η=91.79%本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。
2023年锅炉安全阀调整方案
2023年锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全设备，用于保护锅炉系统的安全运行。
随着时间的推移和使用条件的变化，锅炉安全阀的调整也显得尤为重要。
为了确保锅炉安全阀的正常工作，我们需要制定2023年的锅炉安全阀调整方案。
一、调整频率根据锅炉使用的年限和实际运行状况，我们建议每年对锅炉安全阀进行一次调整。
这样可以确保锅炉安全阀的正常工作并及时发现问题。
二、调整方法1. 清洁：首先，需要对锅炉安全阀进行清洁。
由于锅炉长期使用，安全阀可能会受到灰尘、腐蚀物等的影响，导致阀门无法正常开启或关闭。
使用清洁剂和软刷进行清洁，并确保阀门运动自如。
2. 校准：校准锅炉安全阀的工作压力是调整的关键。
我们建议采用专业的测试设备进行校准，确保阀门的工作压力符合设计要求。
3. 检查：在进行锅炉安全阀调整时，需要详细检查阀门和连接管道是否存在磨损、漏气等问题。
如有必要，及时更换磨损部件或进行修复。
三、调整标准1. 工作压力：锅炉安全阀的工作压力应符合设计要求，在压力达到预设值时，阀门应能正常打开，排放过多的蒸汽或水。
2. 切断压力：锅炉安全阀在切断压力时应准确、快速，并确保不再有压力波动。
根据锅炉的实际运行情况，设定切断压力值。
3. 封闭性能：锅炉安全阀在切断压力后，需要能够完全密封，防止蒸汽或水继续泄漏。
四、调整记录每次对锅炉安全阀进行调整，都要记录相关信息，包括调整日期、调整人员、调整内容等。
这些记录有助于监测锅炉安全阀的工作状况，并为后续的维护保养提供参考。
五、换阀建议锅炉安全阀作为锅炉系统中的重要设备，其使用寿命是有限的。
当锅炉安全阀出现严重损坏或老化情况时，建议及时更换新的安全阀，确保锅炉系统的安全运行。
六、培训和意识提高为了确保锅炉安全阀的调整工作能够正确地进行，我们建议对负责锅炉维护的工作人员进行培训，提高其对锅炉安全阀调整的认识和技能。
同时，也需要加强员工的安全意识，定期进行安全知识培训，提醒他们重视锅炉安全阀的工作。
安全阀整定方案
安全阀整定方案第一篇：安全阀整定方案安全阀整定方案安全阀整定目的安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件，为保证其在锅炉异常运行有可能超压时正常动作，必须在锅炉投产前对安装好的安全阀进行热态校验。
根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，经计算求得该锅炉安全阀的校验定值以就地压力表为准。
1 校验前的准备工作1.1施工单位首先应对新安全阀进行解体检查，并进行工作压力的冷态水压试验。
1.2 安全阀疏水管路应畅通，以防动作时发生水冲击。
1.3 就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确，过热器就地压力表安装位置应远离向空排汽阀及安全阀。
1.4 向空排汽阀应操作灵活。
1.5 汽包及过热器就地应安装0.5级以上的标准压力表。
1.6准备两副对讲机及校验用具。
2 蒸汽严密性试验2.1为确保锅炉各受热面、联箱、仪表管、取样管、阀门等部件的严密性，在锅炉安全阀校验前，须对锅炉进行蒸汽严密性试验。
2.2在锅炉启动前运行人员应对锅炉本体进行一次全面检查，并对锅炉各膨胀指示器的指示值进行记录。
2.3锅炉升温升压速度应严格按照升温升压曲线进行，当锅炉主汽压力升至9.0 MPa时,由安装单位人员调整，分别进行汽包及过热器安全阀起座试验,时间0.5～1分钟；主汽压力升至9.8MPa时，稳定压力，运行及施工单位人员联合对锅炉进行全面检查，并做好锅炉膨胀指示记录，在确认锅炉承压部件及炉体膨胀正常后，方可继续升压。
3 安全阀校验3.1校验工作由调试单位指导，制造厂人员和施工单位调整，电厂及监理单位专业人员参加，就地和控制室各方均应有人在场，以便及时联系和协商有关事宜。
3.2校验压力以就地压力表指示值为准。
7.3校验按压力由高至低的顺序进行，即先校验汽包工作安全阀，再分别校验汽包控制安全阀和过热器控制安全阀。
3.4当压力升至9.0MPa时，应降低升压速度，当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时，应开启向空排汽泄压，待压力低于校验定值1.0MP时，稳压，由制造厂人员和安装单位指定专业人员对安全阀进行调整，调整后重新升压校验，直至合格。
锅炉安全阀调整方案(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全阀调整方案(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉安全阀调整方案(通用版)1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。
阀门型式、数量及安装位置如下：l汽包上安装HE-86W型安全阀4台；l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台；l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台；l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台；l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。
2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。
3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目：l安全阀是否垂直安装；l排汽管内径应大于安全阀出口直径；l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值；l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上；l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起；l疏水管内不得有积水的地方；l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。
锅炉安全阀整定措施示范文本
锅炉安全阀整定措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉安全阀整定措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、安全阀调整前的准备工作：1、对安全阀进行外观检查处理。
看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。
检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。
2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。
4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。
二、安全阀动作压力的规定安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。
过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝3.97MPа回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MPа（左右各1只）回座压力：4.29—4.16 MPа最低4.02 MPа汽包工作安全阀启座压力：4.3×1.06＝4.56 MPа回座压力：4.38—4.23 MPа最低4.10 MPа三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作，整定顺序为：1、汽包工作安全阀2、汽包控制安全阀3、过热器出口集箱工作安全阀4、过热器出口集箱控制安全阀四、整定方法：1、将非调整安全阀用顶杆（或压紧螺母）压死。
安全阀整定试验方案
淄博浩源热电安装工程锅炉安全阀整定方案编制：李丰勇审核：陈敬华批准：赵冬亮安徽海螺川崎工程有限公司二○一一年一月锅炉安全阀整定方案一、锅炉安全阀整定目的安全阀是锅炉的重要安全附件，为了防止在运行中，当突发事故时，从而压力突增，造成锅炉管道、器容超压而爆破恶性事故，当达到一定压力时，降温排汽又不能满足降压能力时，安全阀自动起跳，泄压，来保证锅炉安全、可靠的需要，防止事故扩大。
二、锅炉安全阀整定方案编制依据：1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》19963、《运行规程》锅炉部分、电力工业部19964、《安全阀计算书》三、锅炉安全阀整定条件1、严密性试验完毕后，方可进行安阀整定工作。
2、安全阀疏水畅通，并且不能与其它疏水管连接。
3、排汽管道无妨碍其自由膨胀物，并不得影响其膨胀。
4、排汽管道固定牢固，排汽时管道不出现上起现象。
5、安全阀附件齐全，清洁。
6、就地压力表准确，并有校验合格证，且有误差记录。
若误差＞0.5%时，有修正误差对应表。
7、照明通讯良好、平台、扶梯、通道、安全可靠。
8、无影响安全阀起跳的附件。
四、锅炉安全阀的整定标准按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第143条、第144条之规定，及GB42243-89《弹簧直接载荷式安全阀规定》各安全阀的整定计算值如下：集汽集箱1#安全阀开启压力：10.29集汽集箱1#安全阀开启压力：10.29，五、锅炉安全阀整定方法步骤1、锅炉运行正常，安全阀整定人员准备充分，用锅炉顶部监视水位、压力,向司炉操作人员挥动两次“升压”字样的信号，开始升压，对安全阀进行试跳，然后挥动“降压”字样进行降压至起跳压力以下。
2、开启压力的调整：打开上铅封，拆去提升架卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压力范围内，旋转调节螺套改变弹簧的顶紧压缩量，对开启压力进行调整，若开启压力偏低，按顺时针方向旋紧调节螺套；若开启压力偏高则按逆时针方向旋松之，当调整到所需的开启压力后，将锁紧螺母压紧，装好阀帽。
锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
甲级调试证书单位（证书号: 第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号: 00505Q10478R1M ）调试方案日期2023-7-18XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写:初审:复审:技术部:批准:某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限企业生产旳DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉, 锅炉配13台德莱赛企业生产旳全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV）, 分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2）, 主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3）, 热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀旳整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕, 上下调整环、调整套、调整螺丝旳位置都作了记录, 供货同步交给顾客。
不过由于厂家给定旳数据不一定完全精确, 加之运送或安装过程中各部件旳位置有也许变化, 因此, 有必要进行安全阀旳整定。
蒸汽严密性试验旳目旳是检查锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门旳严密性及锅炉旳膨胀状况。
1.1 重要设计参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1913 1664.1 1810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.0 25.3名称单位BMCR ECR BRL过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度℃311 299 305再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃281 272 277 1.2安全阀旳技术数据安装位置阀门规格阀门型号整定压力MPa 回座比温度℃排放量t/h高过出口3”×8”1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口6”×8”1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口6”×8”1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口6”×8”1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口6”×8”1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 1592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵照原则2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2023《电力工业锅炉压力容器检查规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检查及评估原则》2.6 锅炉设备制造厂旳有关技术原则或规定2.7 德莱赛企业产品阐明书。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置之一，其主要功能是在锅炉内压力超过一定数值时，迅速打开，以释放一部分蒸汽或气体，以降低锅炉内部压力，防止锅炉发生爆炸或其他严重事故。
为了确保锅炉安全阀的正常运行，需要定期进行调整。
下面是锅炉安全阀调整方案：一、调整前的准备工作1.了解锅炉的设计参数和运行规范：包括锅炉的额定压力、额定蒸发量、额定温度等。
2.检查锅炉安全阀的使用日期和有效期：根据国家相关法规，锅炉安全阀的使用寿命一般为两年，过期需要更换。
3.安全阀设置压力的确定：根据锅炉的实际工作情况和使用需求，确定锅炉安全阀的设定压力。
4.获取调整工具和设备：准备好所需要的调整工具和设备，例如压力表、开闭阀、校验器等。
二、调整方法1.检查锅炉安全阀的连接状态：确保锅炉安全阀与锅炉的连接紧固可靠，无松动或漏气的现象。
2.确定调整途径：根据锅炉安全阀的类型和结构特点，选择相应的调整途径，包括手动调整和自动调整两种方式。
3.手动调整：使用调整工具将锅炉安全阀缓慢打开，然后逐渐关紧阀门，观察锅炉安全阀的冒汽情况，确保打开和关闭的灵敏度、密封性和回弹性等参数符合要求。
4.自动调整：使用校验器等设备，根据锅炉的实际工作压力和安全阀的设定压力，进行自动调整。
具体方法是将校验器连接到锅炉安全阀的排汽孔，打开校验器的开关，观察和记录锅炉安全阀的开启压力和关闭压力等参数，然后根据实际需求和调整规范，通过调整校验器的阀门或弹簧张力等参数，使锅炉安全阀的设定压力达到要求。
5.调整后的测试和记录：调整完成后，进行一次性或周期性的测试和记录，包括安全阀的开启压力、关闭压力、响应时间等参数，以及调整人员和时间等相关信息。
三、调整后的注意事项1.锅炉安全阀的标志和使用寿命：在锅炉安全阀上要标明其型号、厂家、出厂日期、使用寿命等相关信息，以便随时查看和更换。
2.定期检查和维护：锅炉安全阀需要定期检查和维护，家用锅炉一般为半年一次；工业锅炉则根据运行情况灵活确定。
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9963In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式样本锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。
2. 锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。
3. 试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。
4. 消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。
5. 锅炉工作压力水压试验合格。
6. 与锅炉点火启动有关的热控系统试验完毕，热工信号及音响试验合格。
7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。
8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。
9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。
10. 集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。
11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。
12. 锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；13. 双色云母水位计清晰，上、下校对准确，ERV隔离阀在关闭位置；14. 安全阀整定压力以就地的标准压力表指示为准，校验安全阀用的标准压力表已安装完毕，且精度在0.25级以上，并校验上、下压力表指示一致；15. 试验过程中炉膛出口烟温＜500℃，保证过热器、再热器壁温不超过规定值；16. 安全阀整定顺序：可先进行汽包及主汽系统，后进行再热蒸汽系统；按其动作压力由高到低依次进行。
2024年锅炉安全阀调整方案
2024年锅炉安全阀调整方案____年锅炉安全阀调整方案一、背景锅炉作为一种多功能、高效率和广泛应用的热能设备，广泛用于工业生产和能源供应。
锅炉的运行安全是保障生产正常进行和人身安全的重要保障措施。
而锅炉安全阀作为最核心的安全装置，负责排放过高的蒸汽或者压力，保证锅炉在额定的压力范围内工作。
然而，由于锅炉运行环境的不断变化和技术的发展，现有的锅炉安全阀调整方案需要进行更新和改进。
本文旨在提出____年锅炉安全阀调整方案，以提高锅炉运行安全性和稳定性。
二、目标1. 提高锅炉运行的安全性和稳定性，降低事故和故障的发生率。
2. 调整合理的锅炉安全阀工作压力和流量，以满足锅炉负荷的变化。
3. 优化锅炉安全阀的结构设计，提高调整和维护的便利性。
三、策略1. 建立完善的标准和规范制定符合国家标准和规范的锅炉安全阀调整标准，明确安全阀的工作原理、检验方法和调整要求，以及相关的安全措施和注意事项。
2. 加强锅炉温度和压力的监测安装先进的温度和压力传感器，实时监测锅炉的工作状态。
通过与锅炉安全阀的数据交互，实现自动调整和控制。
3. 定期检查和维护锅炉安全阀定期对锅炉安全阀进行检查和维护，确保其正常工作。
包括清洗阀门、疏通管道、调整阀门密封和弹簧压力等。
4. 优化锅炉安全阀的结构和材料采用先进的材料和制造工艺，提高锅炉安全阀的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
优化阀门结构，提高密封性和调整的精度。
5. 加强人员培训和管理加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高其安全意识和技能水平。
制定严格的操作规程和安全操作流程，确保锅炉的正确运行和控制。
四、实施步骤1. 制定锅炉安全阀调整标准和规范，并在锅炉制造商、设计师和维修单位等多方参与下进行评审和修改。
2. 配置先进的温度和压力传感器，并与锅炉安全阀进行数据交互的控制系统。
3. 建立锅炉安全阀的定期检查和维护制度，包括检查、清洗和调整等工作。
4. 进行锅炉安全阀的结构优化设计和材料改进，通过先进制造工艺，提高锅炉安全阀的性能和可靠性。
锅炉安全阀整定措施
宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉安全阀整定调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012年11月目录1.编制依据 (1)2.编制目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试方法、工艺或流程 (3)5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)6.调试步骤、作业程序 (4)7.组织与分工 (4)8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (4)9.附录 (6)1.编制依据1.1.《电力工业锅炉监察规程》1.2.安全阀厂家的产品说明书1.3.《锅炉启动调试导则》（DL/T852-2004）2.编制目的安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3.调试对象及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。
室外布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。
炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。
炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。
锅炉规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压）11.27 MPa给水温度215℃排烟温度～135℃热风温度339℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计效率91.1%锅炉保证效率90.5%燃料设计煤种烟煤C d61.32%H d 3.21%O d8.20%N d0.93%S d0.53%A d25.81%M t9.6%V d 21.35%Q net.ar21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0号轻柴油，炉前油压力2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6690mm锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数：每台锅炉的安全阀，一共3只。
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锅炉安全阀整定方案一.校验目的锅炉安全阀整定工作，是锅炉压力容器定期检验的项目之一，只有准确的完成安全阀整定工作，确定安全阀运行可靠，才能保证锅炉压力容器安全稳定运行。
二、设备规范XXXX公司#1锅炉为XXX制造的HD-2080/17.5-YM19型锅炉，属亚临界压力控制循环汽包炉，采用四角切圆燃烧，单炉膛п型布置，一次中间再热，平衡通风，全钢构架，半露天布置。
为保护锅炉运行中不超压或在超压时能迅速排放蒸汽泄压，本炉装有17个安全阀和2套EBV阀，作为受压元件超压保护手段。
汽包上两端装有6只弹簧式安全阀，过热器出口装有2只弹簧式安全阀和二套电磁排放阀（EBV阀）；再热器入口装有7只弹簧式安全阀。
再热器出口装有2只弹簧式安全阀，所有安全阀均由XXXX公司提供，安全阀详细资料如下：2.1汽包安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11749WB-2-S-158-F3-LD-CLS21749WB-2-S-158-F3-LD-CLS31749WB-2-S-158-F3-LD-CLS41749WB-2-S-158-F3-LD-CLS51749WB-2-S-158-F3-LD-CLS61749WB-2-S-158-F3-LD-CLS2.2过热器安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11740WD-2-S-164-F3-LD-CLS21740WD-2-S-164-F3-LD-CLS2.3再热器入口安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS21705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS31705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS41705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS51705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS61705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS71705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS2.4再热器出口安全阀：编号型号设定压力（MPa）回座压力（MPa）排放量（T/H）占炉最大蒸发量（%）11705WD-2-S-126-F1-LD-CLS21705WD-2-S-126-F1-LD-CLS三.校验内容及合格标准3.1对1锅炉6台汽包安全阀、2台主汽安全阀、7台再热器入口安全阀、2台再热器出口安全阀共17台安全阀进行整定，采用液压助跳装置进行安全阀在线整定。
2023年锅炉安全阀调整方案
2023年锅炉安全阀调整方案一、背景介绍2019年以来，我国加强了对锅炉安全的监管和管理，不断推动锅炉行业的提质升级。
2020年，我国锅炉安全技术标准进行了修订，其中对锅炉安全阀的调整方案进行了相关规定。
为了进一步提高锅炉安全性能，2023年计划对锅炉安全阀进行调整，并制定了以下调整方案。
二、调整目标1. 提高锅炉安全性能，确保锅炉运行期间的安全性和稳定性；2. 优化锅炉安全阀的工作参数，提高其调整精度和稳定性；3. 加强锅炉安全阀的监测和维护，减少事故发生的可能性。
三、调整内容1. 完善锅炉安全阀的选型和安装要求：进一步明确锅炉安全阀的选型标准，选择符合国家标准要求、性能可靠的产品。
在安装过程中，加强对管道的清洗和检查，确保安全阀的通畅性。
2. 提高锅炉安全阀的调整精度：在调整安全阀的过程中，要加强对调整参数的控制和监测，确保安全阀在设定的压力范围内工作。
定期进行调整和检查，确保安全阀的精度和稳定性。
3. 加强锅炉安全阀的监测和维护：定期对锅炉的安全阀进行检查和维护，检查安全阀的密封性能和工作状态，及时更换磨损或损坏的零部件。
加强对锅炉安全阀的运行数据的监测和记录，对异常数据进行分析和处理。
4. 培训和教育：加强对锅炉操作人员的培训和教育，提高其对锅炉安全阀的认识和操作技能。
培养操作人员对锅炉安全性能的敏感性，及时发现和处理锅炉安全问题。
四、调整措施1. 制定锅炉安全阀调整和维护的详细操作指南，并进行培训。
指南包括安全阀的选型、安装、调整和维护要求，以及操作人员的注意事项和应急处理措施。
2. 加强对锅炉安全阀的监测和维护，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
建立锅炉安全阀的档案管理制度，记录安全阀的使用情况、维护记录和故障处理等信息。
3. 调整锅炉安全阀的参数，提高其调整精度和稳定性。
在调整过程中，严格按照标准要求进行操作，加强对调整参数的监测和控制，确保安全阀的工作压力符合要求。
4. 加强锅炉操作人员的培训和教育，提高其对锅炉安全阀的认识和操作技能。
锅炉安全阀调试方案
锅炉安全阀调试方案随着工程技术的发展和人们对安全的要求不断提高，锅炉安全阀的调试在工程建设中显得尤为重要。
正确的锅炉安全阀调试方案能够保证锅炉运行的安全和稳定，有效预防锅炉在工作中出现爆炸等严重事故。
下面将详细介绍一种锅炉安全阀调试方案。
第一步：设定安全压力首先，需要根据锅炉的设计压力和使用要求，确定安全阀的设定压力。
安全阀设定压力应该略高于锅炉的工作压力，通常可以设为工作压力的1.05倍。
然后，将调压阀调至设定压力，并将仪器调到设定值。
第二步：调整锅炉压力接下来，需要调整锅炉的压力，使其逐渐达到所设定的安全压力。
首先将锅炉的输水阀门调小，然后打开燃烧器并逐渐调大火力，使锅炉压力逐渐升高。
当锅炉压力接近设定值时，逐渐关闭燃烧器，使压力保持在设定范围内。
在调整过程中，需要观察压力表的变化，并确保压力的稳定。
第三步：保持稳定并调整过热度锅炉压力达到设定值后，需要保持一段时间，观察压力是否稳定在设定值附近。
如果压力波动较大，应检查锅炉管路、阀门等部件是否有漏气或泄压现象，及时处理。
在保持压力稳定的前提下，还需要调整过热度，使其处于合适的范围内。
过热度主要通过调节水位控制器和给水阀门来实现，需要根据锅炉设计的工作参数进行调整。
第四步：调试安全阀当锅炉压力稳定后，需要对安全阀进行调试。
先关闭进、出口两端的阀门，然后缓慢打开入口阀门，使压力缓慢增大。
在此过程中，需要观察阀门开启和关闭的情况，确保阀门的灵活可靠。
如果发现异常，需要检查锅炉管路和阀门是否有堵塞或损坏等情况。
第五步：记录并报备在进行锅炉安全阀调试的过程中，需要详细记录每一步的操作和观察结果，并能够正确定位问题所在，及时采取措施加以解决。
同时，在调试完成后需要将整个调试过程进行报备，供有关部门审核和监督。
通过以上步骤的调试，可以确保锅炉安全阀设备的可靠性和安全性。
在实际应用中，还需要定期进行安全阀的检修和维护，确保其正常工作。
此外，锅炉安全阀调试方案还需要结合具体工程的需求和实际情况进行调整和完善。
安全阀的现场校验与调整范本
安全阀的现场校验与调整范本安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划，包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下，排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备，包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤，包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象，清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能，包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数，包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间，以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数，以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果，对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养，使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告，包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核，确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档，并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中，注意安全阀的压力释放，避免对周围环境和人员造成危险。
安全阀调试措施
锅炉安全阀调试方案目录1.概述 22.试验目的 33.试验依据 34.试验范围 45.调试应具备的条件 46.试验步骤 47.调试的质量标准 58.调试过程记录内容 59.安全措施 510.组织分工 6 1.概述1.1 系统简介****机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。
固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。
全钢架悬吊结构，露天布置。
锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。
1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量 t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃ 540再热蒸汽流量 t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃ 320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃ 540给水温度℃ 245.11.3 安全阀整定压力及排放量的2.1 锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组投产前，对锅炉汽包、过热器、再热器安全门进行调整，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。
2.2 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
3.试验依据3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇）3.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3.3 《火电工程启动调试工作规定》3.4 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》3.5 锅炉厂家资料《锅炉安装说明书》《锅炉使用说明书》《锅炉设计说明书》3.6 调试合同3.7 热力系统图4.试验范围4.1 锅炉锅筒安全门整定。
4.2 锅炉过热器出口安全门整定。
锅炉安全阀调试方案
锅炉安全阀调试方案1、调试目的华电XXXX热电厂，315MW机组#3锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、控制循环、汽包炉，所配用的安全阀是弹簧式安全阀，每台炉共10只安全阀，其中锅筒3只、过热器出口管道2只、再热器进口管道2只、再热器出口管道3只。
过热器出口还有一只动力释放阀。
为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。
2、调试依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4 华电新源发电厂《315MW机组运行规程》2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（1996年版）2.6制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等3、调试应具备的条件及组织分工3.1在汽包和过热器上口装设0—40MPa压力表各一块，再热器冷热段各装设0—10MPa压力表两块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。
3.2搭设好必要的脚手架并有充足的照明。
3.3准备好安全阀专用液压整定工具和其它常用工具。
3.4调试现场和通道清理干净。
3.5安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。
3.6安全阀制造厂家负责安全阀的具体整定工作，专用工具由安全阀制造厂家配备并操作。
3.7电厂负责锅炉的升温，升压操作及汽机的保护工作，并按要求维持锅炉压力在一定范围内。
3.8安装单位负责安全阀整定的外部配合工作。
3.9为协调指挥安全阀整定工作，应设总指挥1人。
4、安全阀整定4.1试验开始，当达到锅炉压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。
4.2为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好动力释放阀。
安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器对安全阀的整定。
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锅炉安全阀整定调试方案
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉安全阀整定调试方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、编制依据
1.1、《电力工业锅炉监察规程》
1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书
2、安全阀整定的目的
安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重
要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在
安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整
校验，以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的
饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以
上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安
全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象
#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：
•过热蒸汽流量D1=420t/h
•过热蒸汽压力P1=13.7MPa
•过热蒸汽温度t1=540℃
•再热蒸汽流量D2=341.23t/h
•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa
•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃
•锅炉给水温度tgs=247.93℃
•汽包压力P=14.97Mpa
•设计效率η=91.79%
本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。
其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。
二次汽系统共有4只安全阀。
（低再入口2只，高再出口2只）
4、安全门整定方法
4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表：
安全阀位置数量起座压力回座压差
汽包(甲)115．755%
汽包（乙）116．27%
过热器集箱（甲）114．394%
过热器集箱（乙）114．84%
低再入口（甲）12．885----7%
低再入口（乙）12．925----7%
高再出口（甲）12．675----7%
高再出口（乙）12．685----7%
1.4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。
在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-
12MPa，再热冷端压力在2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。
4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下：
Pp=Ps+PJ*SJ/Sv
式中：Pp┅┅安全阀开启压力，Mpa
Ps┅┅锅炉基础压力Mpa
PJ┅┅助跳器油压Mpa
SJ┅┅助跳器活塞有效面积42.34cm2
Sv┅┅安全阀阀心受压面积cm2
Sv：汽包26.45、过热器13.85、再热器入口
145.27、再热器出口124.69。
4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低压力（具体压力值查上述4.1列表）。
4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。
4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。
4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。
要求实跳值与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员（除就地压力读表人员）全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。
4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
5、安全阀整定需要的条件
5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0Mpa；再热就地压力表量程为4.0Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。
5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。
5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。
5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。
5.5、现场应准备好安全防护用品。
（包括药棉等）
5.6、炉膛灭火保护（燃油），送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。
5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现
场。
5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。
6、安全阀整定时间安排
7、组织机构
现场总指挥
现场副总指挥
安全监督
技术组
操作组当班值长及运行操作人员
8、安全措施
8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力
降至80%额定过热器压力（再热器压力）以下时方可进行。
8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。
8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。
8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538℃，控制末级过热器出口处烟温不大于500℃。
8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，Ⅰ、Ⅱ级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力（即再热冷端压力不大于2.4MPa），同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电
流监视，发现异常立即处理。
8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保护。
8.7、在油压助跳器校验安全门时，为防异常情况下过热、再热系统超压，过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。
8.8、本方案未尽事宜，按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。
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