桩基础工程施工质量监理控制要点

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桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点

桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。

要对地质情况进行详细勘察,确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等,以制定合理的施工方案。

2.施工前应细化施工图纸,明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。

3.进行充分的技术交底,确保施工人员了解施工方案和工序要求。

二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范,要验收材料的合格证明,并做好材料的质量跟踪。

2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间,确保混凝土强度和坍落度符合要求。

3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。

三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长,并记录桩长、桩位等重要参数。

2.建立桩基施工的监测体系,监测桩的沉陷和竖向位移,确保施工过程中的变形控制在规定范围内。

3.桩基施工过程中要保证土层的稳定,避免土层崩塌或松动带来不良后果。

4.结束桩基施工后,要进行质量验收,检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。

如有不合格的桩体,应及时拆除重做。

四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度,进行施工前的安全交底和教育培训,确保施工人员熟知安全操作规程。

2.加强现场施工安全检查,及时发现和整改存在的安全隐患。

3.确保施工现场的消防设施齐全,如灭火器、消防栓等。

五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。

2.桩基工程竣工后要进行终验,检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。

3.建立质量档案,将施工质量记录和验收证明等文件整理存档,方便今后的工程质量追踪和评估。

综上所述,桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。

只有严格按照标准和要求进行施工,加强监督和管理,才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。

桩基础工程监理控制要点

桩基础工程监理控制要点

桩基础工程施工质量监理控制要点一、桩基础施工质量事前监理控制要点(一般规定)(一)工程质量保证体系1、施工单位资质条件和有关人员上岗证。

(1)施工单位资质及现场施工管理人员资质。

(2)工程质量责任制。

(3)现场质量管理体制制度。

(4)主要专业工种上岗证。

(如焊工等);2、测量仪器、成桩机械设备,计量器具的定期鉴定情况;3、生产予制桩(合予应力砼管桩)企业生产许可证;4、予制桩的现场制作及钢筋,水泥砂石料的贮存条件;5、予应力管桩运输需采取的措施;6、现场砼试块标养条件;7、予制桩(含予应力管桩)进场验收,提供产品合格证和予应力管桩的抗弯性能报告。

8、周边建筑物构筑物及地下管线的防护设施。

(二)进行设计交底、图纸会审1、详细查看设计图纸说明地质报告和施工组织设计,明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩砼强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等,提出有关问题的建议交建设单位。

2、设计者进行现场图纸交底、施工、监理对设计图纸中的疑问或建议及时提出并形成共识后实施。

3、桩基设计图纸应经常州市行政审图中心审查并应有审查意见书。

(三)审查桩基施工组织设计:应结合工程特点,有针对性地制定相应质量管理措施,主要包括下列内容:1、施工平面图:标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;采用泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制备设施及其循环系统;2、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料,泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施;3、施工作业计划和劳动力组织计划;4、机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具)、材料供应计划;5、桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行;6、保证工程质量、安全生产和季节性(冬、雨期)施工的技术措施。

(四)查看单桩竖向承载力静载试验资料。

(五)桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常工作。

桩基施工中的监理要点与质量控制方法分享

桩基施工中的监理要点与质量控制方法分享

桩基施工中的监理要点与质量控制方法分享桩基是建筑施工中常用的一种基础形式,其施工质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。

因此,在桩基施工过程中,监理人员的角色尤为重要。

本文将分享一些桩基施工中的监理要点和质量控制方法,供相关从业人员参考。

一、桩基施工监理要点1.了解设计图纸:监理人员在桩基施工前,应仔细研究设计图纸,了解施工方案、桩基类型、桩顶标高等重要要素,确保施工符合设计要求。

2.合理的材料选择:监理人员应留意材料的选择,确保使用的钢筋、混凝土、桩机设备等都符合相关标准,并具有相应检验合格证书。

3.施工人员的素质:监理人员要对施工人员的技术水平和经验进行考察,确保他们具备相应的工程技能,并进行必要的培训,提高桩基施工的质量。

4.合理的基坑开挖:桩基施工前,应对基坑进行必要的处理,如清理杂物、施工水的排放等。

监理人员要确保基坑开挖的尺寸、坡度、坑底标高等符合设计要求。

5.合理投入桩机:桩机的选择和使用对桩基施工质量起着决定性作用。

监理人员要根据桩的类型和设计要求,选择合适的桩机,并监督其正确操作和调试。

二、桩基施工质量控制方法1.桩基坚实度的检测:监理人员应使用合适的检测设备和方法,对桩基的坚实度进行检测。

例如,可以利用超声波探伤仪对钢筋进行检测,或使用钻芯法对混凝土质量进行抽芯检验。

2.钢筋的连接和锚固:钢筋的连接和锚固是桩基施工中常见的问题。

监理人员要确保钢筋连接牢固、焊接接头质量良好,并核实锚固长度和锚固深度是否符合设计要求。

3.混凝土浇筑质量的控制:混凝土浇筑过程中,监理人员要关注浇筑顺序、浇筑速度等因素,以确保混凝土均匀、致密。

同时,还要对浇筑的混凝土进行坍落度、抗折强度等指标进行检测。

4.桩身的垂直度和轴线位置:桩基的垂直度和轴线位置对整个建筑物的结构稳定性至关重要。

监理人员要使用激光测量仪等工具,进行垂直度和轴线位置的测量,并及时调整和纠正。

同时,还要定期检查桩身的沉降情况,防止产生沉降不均匀的问题。

桩基监理实施细则

桩基监理实施细则

桩基监理实施细则引言概述:桩基是建筑工程中常用的基础形式之一,其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。

为了确保桩基施工质量,桩基监理实施细则应该被制定和遵守。

本文将从桩基监理的五个方面进行详细阐述。

一、桩基施工前监理要点:1.1 桩基设计文件审查:监理人员应仔细审查桩基设计文件,包括桩基类型、桩长、桩径等参数是否符合设计要求,是否考虑了地质情况和荷载要求。

1.2 施工方案评审:监理人员应评审施工方案,包括桩基施工的施工工艺、施工方法、施工设备等,确保施工方案合理可行。

1.3 施工材料检查:监理人员应对施工材料进行检查,包括桩基灌注桩的灌注料、钢筋等是否符合规范要求,以确保施工质量。

二、桩基施工中监理要点:2.1 施工现场管理:监理人员应对桩基施工现场进行监督和管理,包括施工设备的摆放、施工人员的操作等,确保施工过程安全可控。

2.2 桩基施工质量控制:监理人员应对桩基施工质量进行控制,包括桩身的垂直度、桩身的强度等,确保桩基质量符合设计要求。

2.3 施工记录及验收:监理人员应及时记录桩基施工的各项数据,包括桩基的施工时间、施工人员、施工材料等,以备后期验收和追溯。

三、桩基施工后监理要点:3.1 桩基质量检测:监理人员应对桩基进行质量检测,包括桩基的静载试验、动力触探等,以评估桩基的承载能力和稳定性。

3.2 桩基验收评定:监理人员应对桩基进行验收评定,包括桩基的外观质量、垂直度、强度等指标的检查,以确保桩基符合设计要求。

3.3 桩基竣工资料整理:监理人员应整理桩基竣工资料,包括桩基的施工记录、质量检测报告等,以备建设单位的档案管理和后期维护。

四、桩基施工中常见问题及处理:4.1 桩基施工中的地质问题:监理人员应及时处理桩基施工中的地质问题,如地下水位的变化、土层的不均匀等,以确保桩基施工的安全性和稳定性。

4.2 桩基施工中的施工工艺问题:监理人员应及时处理桩基施工中的施工工艺问题,如灌注桩的灌注速度、振动桩的振动频率等,以确保施工质量。

桩基础工程施工质量监理控制要点

桩基础工程施工质量监理控制要点

桩基础工程施工质量监理控制要点1.施工前期准备桩基础工程施工前期准备工作包括方案设计、施工组织设计、施工人员培训等。

监理应对这些准备工作进行审查,确保设计方案符合相关规范要求,并对施工人员的技术水平和安全意识进行培训和考核,确保施工过程安全可靠。

2.桩基础的施工方法桩基础有多种施工方法,如钻孔灌注桩、静力触探桩等。

监理应对施工方法进行审查,确保施工方法符合规范要求,并监督施工过程中的桩基础施工方案、施工工艺和施工设备的选择和使用。

3.桩基础施工过程的监控监理应对桩基础施工过程进行实时监控,包括桩基础的孔洞开挖、灌注混凝土、桩身质量把控等。

监理人员应对施工过程进行巡视和抽查,及时发现和解决施工中可能存在的问题,以确保施工质量。

4.现场材料的验收监理应对施工现场的材料进行验收,包括钢筋、混凝土等。

监理人员应检查材料的质量和完好性,并核对材料的数量与质量,确保施工现场使用的材料符合规范要求。

5.质量检测计划的制定与执行监理应对施工现场的质量检测计划进行审查,并监督其执行情况。

质量检测包括施工材料的检测以及桩身质量的检测。

监理人员应委托符合要求的实验室进行检测,并及时报告检测结果,确保施工质量符合规范要求。

6.施工记录的管理监理应对施工过程中的各阶段进行记录和归档,包括施工进度、施工过程中的问题和解决方案等。

监理人员应对施工记录进行审核和整理,并定期向建设单位提交监理报告,以便建设单位及时掌握施工进展和质量状况。

7.施工现场的安全管理监理应对施工现场的安全管理进行监督,确保施工现场的安全措施得到落实。

监理人员应检查施工现场的安全设施是否完善,并监督施工人员的安全操作,防止事故的发生。

8.施工质量的验收总之,桩基础工程施工质量监理控制要点主要包括施工前期准备、施工方法的审查、施工过程的监控、现场材料的验收、质量检测计划的执行、施工记录的管理、施工现场的安全管理以及施工质量的验收等方面,以确保桩基础工程的施工质量达到规范要求。

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是土木工程中非常重要的一环,其质量直接影响到工程的安全和稳定性。

因此,对桩基施工的质量控制至关重要。

本文将从五个方面详细介绍桩基施工质量控制的要点。

一、施工前的准备工作1.1 确定桩基设计方案:根据工程的实际情况和设计要求,确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数。

1.2 地质勘察和设计评审:对工程地质条件进行细致勘察,评审设计方案的合理性和可行性。

1.3 确定施工方案和施工组织设计:制定详细的施工方案和施工组织设计,包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。

二、施工过程中的质量控制2.1 桩基成孔:根据设计要求和地质条件,控制桩基成孔的位置、直径和深度。

2.2 配筋和浇筑混凝土:保证桩基配筋的数量、规格和位置符合设计要求,控制混凝土的配合比和浇筑质量。

2.3 桩基固结:确保桩基的固结时间和固结强度满足设计要求,防止桩基出现变形和开裂等质量问题。

三、施工后的验收和监测3.1 桩基质量验收:对施工完成的桩基进行质量验收,检查桩基的各项参数是否符合设计要求。

3.2 桩基质量监测:在桩基施工过程中和施工完成后,进行桩基的质量监测,包括桩基的荷载试验、沉降观测等。

3.3 桩基施工记录和档案管理:及时记录桩基施工的各项数据和过程,建立完善的桩基施工档案管理制度。

四、质量事故处理和整改4.1 桩基施工质量事故处理:对出现的桩基施工质量问题进行及时处理和整改,防止事故的扩大和影响工程安全。

4.2 质量整改措施:根据质量事故的原因和情况,制定有效的整改措施,确保类似问题不再发生。

4.3 质量事故的追责和责任追究:对造成质量事故的责任人进行追责和责任追究,确保施工质量的稳定和可靠。

五、桩基施工质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设:建立完善的桩基施工质量管理体系,包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理人员的培训等。

5.2 质量管理评估和改进:定期对桩基施工的质量管理进行评估和改进,不断提高施工质量和管理水平。

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点一、进行质量预控工程质量预控是针对具体工程项目在质量方面的事前控制,其关键点包括以下四个方面:1、掌握质量管理的基本原则。

在施工过程中无论任何时候都要坚持质量第一的原则;坚持以人为本,严格工序管理的原则;坚持预防为主的原则;坚持质量标准的原则。

2、明确质量目标。

项目经理部要根据施工图及合同要求确定质量目标,制定相应的质量验收标准,而且要使这个目标具有可操作性,通过项目部和施工队的共同努力能实现。

3、完善体系,明确责任。

首先要建立健全质量管理体系,加强领导,分工明确,责任到人。

同时要明确质量管理工作的重点,定岗定员,制定切实可行的质量保证措施。

4、加强质量意识。

在任何时候,任何情况下,质量管理工作的首要任务是宣传教育,提高项目全体人员的质量意识,使大家充分认识到质量是企业的生命,是企业的生存和发展的根本。

二、抓住质量控制的重点1、做好施工准备阶段的质量控制。

在施工准备阶段,要制定好合理有效的质量保证措施。

这个阶段质量控制的主要任务是:确立质量标准,制定质量规范;建立质量保证体系;推行全面质量管理;有效控制影响工程质量的各种因素。

为此要做到:严格按基本建设程序办事;合理确定施工顺序;选择技术先进的施工方法;采用科学的施工组织设计;建立技术保障系统;推行全面质量管理;制定科学合理的质量管理制度;建立健全有效的监督机制。

2、做好施工操作阶段的质量控制。

这个阶段质量控制的主要任务是:完善各项技术管理制度;严格施工工序管理;加强隐蔽工程验收;实行见证取样制度;加强技术复核;推行全面质量管理等。

主要措施包括:严格按施工图及规范要求施工;认真执行各项技术管理制度;开展QC小组攻关活动;重点控制关键部位、关键工序的质量;实行“三检制”;建立见证取样制度和质量复核制度;推行全面质量管理等。

3、做好验收交付阶段的质量控制。

工程完工后,必须进行最终检验和实验。

质量控制人员要收集和整理质量评定表中的各种数据,按照国家标准规定的统计方法进行统计和分析,判断各种数据所处的情况,是否符合要求。

桩基施工中的监理要点和质量控制措施

桩基施工中的监理要点和质量控制措施

桩基施工中的监理要点和质量控制措施桩基工程是土木工程中常见的一项重要工作,它在建筑物的基础部分起着关键的承载和稳定作用。

桩基施工的质量直接影响着整个建筑的安全和稳定性。

因此,在桩基施工过程中,监理要点和质量控制措施的执行十分重要。

本文将从监理要点和质量控制措施两个方面进行论述。

一、监理要点1. 施工方案的审查在桩基施工前,监理工程师应对施工方案进行详细的审查,核对方案是否符合相关设计要求和国家标准。

施工方案应包括施工工艺、操作方法、桩基类型以及基坑开挖等内容。

只有确保施工方案合理可行,才能保证施工的顺利进行。

2. 对施工现场的巡查监理工程师应定期对施工现场进行巡查,检查施工人员是否按照施工方案进行操作。

巡查时应特别关注施工设备是否符合安全规定,工地是否存在安全隐患等问题。

及时发现和解决问题,可以有效减少施工风险。

3. 对施工质量的监督监理工程师应对施工质量进行严格监督,监测施工过程中各项指标的达标情况。

对于施工中可能出现的问题,监理工程师要及时提出整改要求并跟踪落实。

只有做到质量监控到位,才能保障工程质量的可靠性。

二、质量控制措施1. 确保桩基的垂直度和偏差控制在桩基的施工中,监理工程师应对桩基的垂直度和偏差进行严格控制。

可以采用全站仪等精密测量仪器对桩基的垂直度进行实时监测,确保其偏差在合理范围内。

如发现偏差较大,应及时予以纠正,以确保桩基的稳定性。

2. 桩基混凝土浇筑过程的监控在桩基混凝土浇筑过程中,监理工程师应对浇筑质量进行监控。

包括浇筑速度、施工质量、混凝土的配合比等方面。

监理工程师可以采用超声波测试仪等仪器对混凝土的密实度和强度进行检测,确保浇筑质量符合设计要求。

3. 对桩基的质量验收在桩基施工完成后,监理工程师应对桩基的质量进行验收。

包括桩的尺寸、强度、嵌入深度等指标的检测。

监理工程师可以采用静载试验和动态载荷试验等方法对桩基的承载能力进行评估。

只有确保桩基质量合格,才能保证施工的安全性和可靠性。

桩基工程监理工作的控制要点及目标值

桩基工程监理工作的控制要点及目标值

桩基工程监理工作的控制要点及目标值监理遵循以设计为基础、合同为依据、规范为准则,对施工质量进行全面监督管理,维护业主的建设意图,确保拟建工程项目按合同规定的目标顺利进行。

通过对施工各环节、工序的严格把关,确保工程的内在质量,不留隐患,力争通过全过程监理来大幅度降低工程质量事故率,使钻孔灌注桩施工质量符合设计及规范规定的要求。

具体控制要点如下:(一)监理工作的控制要点:1、审查施工方案及工序2、审查施工队伍资质和上岗人员的资质。

3、原材料检验、检测:检查用于该工程进场原材料的外观检查及质保单、复试单,不合格的材料不得用于本工程,一经发现则令其运出现场,避免出现工程质量事故。

4、桩位、轴线、标高检验和复核。

5、砼的配合比、坍落度、初灌量、提管速度。

桩的检测。

6、钻孔深度、泥浆配比、沉渣厚度、护筒埋高。

7、砼试块制作、保养、检测和判定。

(二)监理工作的目标值:(按照经审定的使用标准中的具体主控与一般项目具体的标准详细、具体列明)1、成孔过程的监理:(1)机具设备的检查,包括钻机设备性能、钻杆、钻头和泥浆循环设备等。

(2)检查护筒埋设的平面位置及标高,护筒埋设应准确、稳定,并埋入原状土中,护筒周围应回填夯实,埋设护筒中心偏差不大于50mm。

(3)机具安装就位,检查钻机安装做到稳固、水平、周正;天车中心、转盘中心与桩位中心三心成一线,桩垂直度偏差不大于1/200。

(4)桩径允许偏差:桩径允许偏差为士50mm,孔深应满足设计要求。

(5)钻进:及时检查各钻机上记录情况是否属实,了解各钻机进度,成孔至设计孔深后,应对成孔深度进行检查。

(6)泥浆性能指标:采用泥浆护壁成孔灌注桩除在土层能自行造浆处,泥浆比重应控制在小于等于1.25,若达不到要求时,应选用高塑性粘土或膨润土增加其制浆比重,同时应及时清除泥浆池(沟)内的岩屑和沉渣。

(7)清孔:包括第一次清孔和第二次清孔,二次清孔后检查孔深,孔深不得小于设计深度,持力层深度不小于设计要求,砼浇灌前孔底沉渣厚度控制在50mm以内。

桩基础监理控制措施

桩基础监理控制措施

桩基础监理控制措施在基础工程建设中,桩基础是一种常见而重要的施工方式。

为了确保桩基础施工质量和安全,必须进行有效的监理和控制。

下面将介绍桩基础监理的措施。

1. 监理前准备工作在桩基础施工前,监理人员应对工程进场前的准备工作进行检查和确认。

包括施工单位资质、施工方案、材料准备等方面的要求,确保施工前各项工作合规合格。

2. 施工现场监理监理人员应全程参与桩基础施工现场,对施工作业过程进行监督和检查。

包括桩基础位置布置、桩基础灌注浆液质量、桩基础打桩质量等各个环节的施工质量和安全控制。

3. 质量验收监理对桩基础施工完成后进行质量验收检查,确保桩基础质量符合设计要求和施工规范。

包括桩基础的强度、水平度、垂直度等方面的验收。

4. 安全监管监理人员应关注桩基础施工现场的安全工作,对施工人员的操作规范和安全措施是否得当进行监督检查。

及时发现并解决施工中存在的安全隐患,确保施工现场的安全生产。

5. 纠偏处理在桩基础施工过程中,监理人员应及时处理施工中出现的问题和质量缺陷。

采取有效的纠正措施,确保桩基础施工质量和安全。

6. 施工记录和报告监理人员应对桩基础施工过程进行详细记录和整理,形成施工记录和监理报告。

对施工中的关键问题和重要环节进行总结和评估,提出合理的建议和意见。

综上所述,桩基础监理控制措施涵盖了施工前准备、现场监理、质量验收、安全监管、纠偏处理和施工记录等多个方面。

通过有效监理和控制,可以确保桩基础施工质量和安全,保障工程的顺利进行。

希望相关施工单位和监理人员能够认真执行桩基础监理措施,做好施工管理工作,确保工程的质量和安全。

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点引言概述:桩基工程是土木工程中重要的基础工程之一,质量控制对于工程的安全和稳定性至关重要。

本文将从桩基工程的质量控制要点进行详细的介绍,匡助工程师和相关人员更好地了解和掌握桩基工程的质量控制方法。

一、桩基工程前期准备1.1 确定桩基工程设计要求:根据工程的实际情况确定桩的类型、数量、直径、长度等设计要求。

1.2 确认施工方案:制定桩基施工方案,包括桩基施工方法、施工工艺、施工顺序等。

1.3 确定施工材料:选择符合设计要求的桩基施工材料,包括桩材、混凝土、钢筋等。

二、桩基施工过程质量控制2.1 桩基施工前检查:在施工前对工程现场进行检查,确保施工条件符合要求。

2.2 桩基施工过程监控:对桩基施工过程进行实时监控,及时发现和解决施工中的质量问题。

2.3 桩基施工记录和报告:及时记录和报告桩基施工过程中的关键数据和问题,为后续质量评估提供依据。

三、桩基工程质量检验3.1 桩基质量检测:对桩基的质量进行检测,包括桩身的质量、强度、变形等指标。

3.2 桩基质量评定:根据检测结果对桩基的质量进行评定,判断是否符合设计要求。

3.3 桩基验收:对桩基工程进行验收,确保桩基工程质量满足设计要求。

四、桩基工程质量管理4.1 桩基工程质量管理计划:制定桩基工程质量管理计划,明确质量管理的责任和流程。

4.2 桩基工程质量检查:定期对桩基工程的质量进行检查,发现问题及时整改。

4.3 桩基工程质量评估:对桩基工程的质量进行综合评估,总结经验教训,提高施工质量。

五、桩基工程质量保障5.1 桩基施工监理:雇佣专业的桩基施工监理人员,监督施工过程,确保施工质量。

5.2 桩基工程技术培训:对施工人员进行桩基工程技术培训,提高施工技术水平。

5.3 桩基工程质量保证书:出具桩基工程质量保证书,对工程的质量进行保障。

结语:桩基工程质量控制是桩基工程施工的重要环节,惟独严格按照质量控制要点进行操作,才干确保工程的质量和安全。

基础工程、主体结构分部工程监理质量控制要点

基础工程、主体结构分部工程监理质量控制要点

基础工程、主体结构分部工程监理质量控制要点一、前言基础工程和主体结构分部工程是建筑工程中的重要工程部分,质量的好坏直接关系到建筑物的安全和稳定。

监理在项目中发挥着重要的监管作用,尤其是在工程质量控制和工程监理方面。

本文将介绍基础工程和主体结构分部工程监理质量控制要点。

二、基础工程质量控制要点1. 桩基础质量控制桩基础是一种常用的基础形式,其质量的可靠程度直接影响建筑物的稳定性。

因此,在桩基础的施工过程中应严格按照国家规范和设计要求进行质量控制。

具体要点如下:•桩的深度要符合设计要求,并保证垂直和偏斜在设定范围内。

•桩的直径应不小于设计要求,并应按照设计要求采取高压注浆或其他方法提高桩的强度。

•桩身应光滑,不应有明显的破损和缺陷等。

•桩机的施工记录和作业记录应详尽,必要时还应对桩进行无损检测。

•桩基础施工前,还应对桩机进行质量检查,如检测桩机的机械性能等。

2. 板基础质量控制板基础是另一种常用的基础形式,其质量直接影响建筑物的承载性和稳定性。

具体要点如下:•底板的厚度应符合设计规定,并应按照设计规定进行加固处理。

•特别注意板基础应按照设计要求进行等高浇筑,提高地基的承载能力。

•螺纹钢筋的直径和数量应符合设计规定,并应按照设计规定进行加固处理和连接。

•保证底板的平整度和水平度要求。

•底板的设置必须精确,门窗的尺寸应该准确无误。

三、主体结构分部工程质量控制要点1. 砖混结构砖混结构是一种常见的建筑结构形式,在施工的过程中应严格执行设计规范和国家标准。

具体要点如下:•应重视板面结构,严格控制材料的品质和厚度,并确保质量。

•上、下联接部位固定位置符合规范。

•固定砖砌体本身质量,减少护墙板等附加材料。

2. 钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构因其良好的力学性能和施工方便性,被广泛应用于建筑领域。

具体要点如下:•模板加固,增加了从钢筋混凝土边缘到钢筋混凝土。

尤其是模板应严格按照设计规范施工,以确保各部位固定的水平和垂直度。

桩基工程监理控制要点范本(2篇)

桩基工程监理控制要点范本(2篇)

桩基工程监理控制要点范本1. 监理前期准备a. 确定监理工作的目标和任务b. 确定监理组织和人员,并明确各自职责和权限c. 获取相关的设计文件、施工合同和规范标准等资料d. 制定监理计划和工作细则2. 施工准备阶段的监理控制a. 对施工方的施工组织设计进行审查及监督b. 控制现场施工装备和材料的质量和数量c. 监督现场施工人员的资质和作业技能d. 检查施工场地的平整度和周边环境对施工的影响e. 监控现场的安全措施和施工现场的卫生管理3. 桩基施工过程的监理控制a. 检查桩基施工方案的合理性和可行性b. 监督桩基施工过程中的桩型和尺寸的控制c. 检查施工现场土质的情况和地下水位的变化d. 监控桩基施工中涉及的钢筋和混凝土的质量控制e. 检查施工现场的临时支撑和防护措施的设置是否符合要求f. 监督施工过程中的各项检测和试验工作的质量控制4. 桩基施工后期的监理控制a. 检查桩基施工完成后的验收标准和验收文件b. 核实桩基的竣工材料和桩基的结构完整性c. 监督桩基的验收试验和相关质量检测工作d. 检查桩基周边土体的回填情况和固结效果e. 验收桩基施工对附近环境和设施的影响和改善措施5. 桩基工程监理中的质量控制a. 监督施工方按照设计文件和规范进行施工b. 检查施工方严格执行质量管理计划和质量检验计划c. 监控施工方实施质量检测和试验的方法和结果d. 核实施工方对施工缺陷和质量问题的整改措施和进度6. 桩基工程监理中的进度控制a. 监督施工方按照施工计划进行施工,并控制施工进度b. 跟踪施工方对各项工程量的预测和实际完成情况c. 检查施工方对工程进度延误和挤压的解决方案和措施7. 桩基工程监理中的安全控制a. 监督施工方的安全管理体系和安全操作规程b. 检查施工方的施工现场安全措施和防护装备c. 跟踪施工方安全事故的处理和整改情况d. 提出改进建议,避免施工过程中的安全风险8. 桩基工程监理中的成本控制a. 监控施工方按照合同约定和预算进行施工b. 检查施工方的施工成本核算和管理制度c. 跟踪施工方对施工材料和设备的采购和使用情况d. 提出合理的成本控制建议,降低工程成本和费用总结:本文从监理前期准备、施工准备阶段、施工过程控制、施工后期控制以及质量、进度、安全和成本等方面,详细阐述了桩基工程监理的控制要点。

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点

桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,质量控制对于工程的安全和持久性至关重要。

以下是桩基工程施工质量控制的要点:1.施工前准备:在正式施工前,需要进行充分的前期准备工作。

包括制定施工方案和技术交底,确定施工标准及施工工艺流程,配备必要的施工设备和人员,并进行施工现场的勘察和布置。

2.施工材料:选择合格的施工材料对于保证桩基工程施工质量至关重要。

施工材料必须符合相应的国家和行业标准,进行质量检验和试验,保证其符合要求,并及时调整和更换不合格材料。

3.桩基施工要求:桩基工程的施工要求包括桩的种类、尺寸、间距、深度等。

根据不同的地质条件和承载要求,选择适当的桩基类型,并控制好桩的质量和布置。

同时,按照相关的设计和施工规范要求进行施工,保证桩基的竖直度、深度和水平位置的准确性。

4.施工方法和工艺:桩基施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。

施工方法包括静压法、挤土法、打钻法等,根据地质情况、桩的类型和尺寸选择合适的施工方法。

施工工艺包括挖孔、清孔、倒土、浇筑桩混凝土和护壁等工艺步骤,确保每个步骤的施工质量达到要求。

5.施工设备和工具:选用合适的施工设备和工具对于桩基工程施工质量也有重要影响。

施工设备需要经过检验和维护,确保其正常运行和施工质量的可控性。

施工工具要使用合适的类型和规格,并经过定期检验和校准,确保其准确度和稳定性。

6.质量检验和试验:在桩基施工过程中,需要进行质量检验和试验,确保施工质量符合设计和规范要求。

包括桩身混凝土的坍落度、强度、收缩性和饱和度的检测,桩端承载力和桩侧阻力的试验等。

7.施工质量记录:施工过程中需要对关键节点和关键步骤进行施工质量记录,详细记录施工过程中的各项施工参数、质量检测结果和试验数据。

这些记录可以作为质量验收和工程质量评定的依据,为后续工程的维护和管理提供有力的依据。

8.施工监督和检查:9.质量安全技术交底:施工完成后,需要对工程质量和安全进行技术交底。

桩基施工监理中的质量控制要求

桩基施工监理中的质量控制要求

桩基施工监理中的质量控制要求桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

因此,在桩基施工过程中,对于监理工作来说,质量控制是至关重要的。

本文将讨论桩基施工监理中的质量控制要求。

首先,桩基施工监理需要对施工前的准备工作进行严格把关。

在桩基施工开始之前,施工单位必须提供详细的施工方案和质量控制计划。

监理人员需要对这些文件进行仔细审查,确保施工方案符合相关设计要求,并且质量控制计划合理可行。

只有在施工前的准备工作得到充分保障的情况下,才能进一步进行施工。

其次,桩基施工监理需要对现场施工过程进行全程监控。

监理人员需要在施工现场亲自到场,全程观察施工过程并记录关键步骤。

他们需要确保施工材料的质量符合规定,并要求施工单位按照相关标准和规范进行操作。

例如,在挖坑和浇筑桩基的过程中,监理人员需要确保挖土的深度和宽度符合设计要求,同时要求施工单位控制好浇筑混凝土的水灰比和强度等指标。

此外,桩基施工监理需要对质量检测工作进行跟踪监督。

监理人员需要与专业检测机构密切合作,确保施工单位按照规定进行取样和试验,并对试验结果进行评估和验证。

质量检测工作是保证桩基施工质量的重要环节,只有通过合格的检测,才能保证桩基的质量合格。

在桩基施工监理中,还需要对施工单位的组织管理和安全措施进行监督。

监理人员需要检查施工单位的施工组织设计和安全生产措施是否符合相关要求,并在施工过程中进行监督。

施工单位必须建立健全的施工管理制度,确保施工人员的操作符合规范,并且提供必要的安全保障措施。

监理人员发现问题或不合格行为时,必须及时提出整改要求,确保施工工艺和安全措施得到改进。

最后,桩基施工监理的质量控制还需要与设计单位和业主进行及时沟通。

监理人员需要与设计单位密切配合,解决施工过程中的技术问题,并及时调整施工方案。

同时,监理人员也应与业主进行沟通,及时了解业主的要求和意见,并根据实际情况提出相应建议。

只有监理、设计和业主三方密切合作,才能保证桩基施工的质量和效果。

桩基质量控制点

桩基质量控制点
钻孔灌注桩
施工质量控制要点
施工准备阶段控制要点
1、进场施工人员是否满足施工需要:施工班组人数、特种工持证人员数量; 2、进场机械设备是否满足施工需要:钢筋加工设备数量及性能、打桩机数量、型号及性
能,备用发电机性能、起重机性能、拌和站性能及标定情况等; 3、进场原材料质量及数量是否满足施工需要; 4、项目部设施是否满足施工要求:钢筋加工场、标养室是否完善; 5、质量安全保证体系是否已建立; 6、施工组织设计及开工报告是否已审批; 7、安全及施工技术交底是否已完成等。 8、要求实行“首件工程认可”制度。 对项目桩基实行“首件工程认可”制度。通过首件,认真对施工组织、施工方案、工艺要
② 如沉渣是由于泥浆比重过小难以将沉渣浮起,采取加大泥浆比重措施。
③钢筋笼垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,采取措施 固定好位置;钢筋笼吊放完毕,进行隐蔽工程验收,合格后应立即浇筑水下 混凝土。
施工中可能出现的问题
7、灌注桩钢筋笼上浮
形成原因:①钢筋笼保护层定位筋不足或不规范;②钢筋笼未与孔口固定; ③混凝土灌注至钢筋笼底时速度过快,或混凝土面已过钢筋笼底面一段距离, 而导管埋置较深未能及时调整,导致钢筋笼上浮;④导管挂住钢筋笼,导致 其上浮。
(1)混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制;现场每车检查混凝土质量及塌落度试验,不合格混凝土及时 退回搅拌站。
(2) 浇筑混凝土前应检查混凝土搅拌机,保证混凝土搅拌时能正常运转。 (3) 安装导管前将总导管数量及长度进行记录,安装过程中记录每根导管长度及节数,安装导管完将剩余导管
清理,无误后方可浇筑。边灌混凝土边拔套管,做到连续作业。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度,随时掌握 导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

桩基施工监理要点及注意事项

桩基施工监理要点及注意事项

桩基施工监理要点及注意事项引言桩基是建筑工程中常见的一种基础形式,它承受着建筑物的重量,并将其传递到地基深处的稳定土层。

桩基的施工监理至关重要,能够确保施工质量,提高工程的安全性和稳定性。

本文将从不同的角度,探讨桩基施工监理的要点及注意事项,帮助施工监理人员更好地开展工作。

一、施工前的桩基检查在桩基施工前,施工监理人员首先应对现场进行全面细致的检查。

这个阶段的工作关系到后续施工的可行性和安全性。

1. 土质勘察:施工监理人员需要对待施工区域的土质进行勘察,了解各种土层的细节信息,如承载能力、水平分布等。

在施工过程中,不同土层的存在会对桩基施工产生不同的影响,监理人员需要根据这些信息来确定施工方案和桩的类型。

2. 周边环境检查:施工监理人员还需要检查周边环境是否存在有害因素,如高压线、管道等。

必要时,还需要向相关部门咨询,确保施工的安全性和合规性。

3. 地质勘探结果审查:在施工前,监理人员还需要审查地质勘探报告,了解勘探结果的可靠性和准确性。

如果存在不确定因素,监理人员需要要求重新勘探,确保施工的可行性。

二、施工过程的监理要点桩基的施工过程复杂,监理人员需要关注多个关键环节,确保施工符合设计要求,并避免潜在的风险。

1. 桩身制作:监理人员需要对桩身的制作工艺进行检查,确保桩身的质量符合要求。

包括钢筋加工、注浆管的连接等环节,都需要注意加工质量和连接的密封性。

2. 桩的沉置:在桩的沉置过程中,监理人员需要密切关注沉置速度、垂直度和水平度等指标。

还需要定期检查沉置深度,确保桩顶高度符合设计要求。

3. 现浇灌注的施工:对于需要现浇灌注的桩基,监理人员需要注意混凝土的浇筑和振捣等工艺,保证混凝土的密实性和质量。

4. 检测和监控:在施工过程中,监理人员需要进行桩身的质量检测,如超声波无损探伤、钢筋探测等,确保桩身的完整性和承载能力。

此外,还需要检测桩顶高度、倾斜度等指标,并进行记录和监控。

三、施工后的验收与维护施工结束后,监理人员需要对施工质量进行综合评估,并进行验收。

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点

桩基工程质量控制要点桩基工程是建筑工程中常见的基础工程,其质量控制是确保工程安全和稳定运行的关键环节。

以下是桩基工程质量控制的要点,详细介绍了各个方面的要求和措施。

一、桩基施工前的准备工作1. 桩基设计:根据工程要求和地质勘察结果,确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数,并编制详细的设计方案。

2. 施工方案:制定桩基施工方案,包括施工方法、施工顺序、设备选型等,确保施工过程合理、安全。

3. 材料准备:选用符合规定标准的桩基材料,包括桩身材料、混凝土、钢筋等,确保材料质量可靠。

4. 设备检查:检查施工所需的各种设备,确保设备完好、操作正常,能满足施工要求。

二、桩基施工过程中的质量控制1. 桩基施工现场管理:确保施工现场整洁有序,材料摆放合理,设备安全可靠,施工人员按规定佩戴个人防护装备。

2. 桩基施工记录:详细记录施工过程中的各项数据,包括桩基的长度、直径、沉入深度、施工时间等,作为后期质量验收的依据。

3. 桩基施工质量检查:定期进行施工质量检查,包括桩身的垂直度、直径偏差、长度偏差等,确保施工过程符合设计要求。

4. 桩基灌注混凝土质量控制:控制混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等参数,确保混凝土质量达到设计要求。

5. 桩基钢筋质量控制:检查钢筋的型号、直径、间距、连接方式等,确保钢筋的质量和布置符合设计要求。

6. 桩基沉入深度控制:通过测量和监控,控制桩基的沉入深度,确保桩基的稳定性和承载能力。

7. 桩基质量验收:按照相关标准和规范,对桩基进行质量验收,包括桩身的垂直度、直径、长度等指标的检测,确保桩基质量符合要求。

三、桩基施工后的质量控制1. 桩基保护:施工完成后,及时对桩基进行保护,防止外部环境对桩基的损害,如防止土壤侵蚀、水浸等。

2. 桩基监测:定期对桩基进行监测,包括桩身的变形、沉降等指标的测量,确保桩基的稳定性和安全性。

3. 桩基维护:定期对桩基进行维护,包括清理桩身表面的污物、修补破损部位等,确保桩基的正常运行。

桩基础工程施工质量监理控制要点

桩基础工程施工质量监理控制要点

桩基础工程施工质量监理控制要点1.前期工作控制在桩基础工程施工前,要对工程的基础设计进行全面审查,包括桩的类型、布置、设计参数等。

此外,还要对桩基础施工所需材料进行检查,确保其符合工程设计和规范要求。

2.现场施工控制在桩基础施工现场,要控制好施工作业的各个环节。

首先,要对现场施工人员进行培训和考核,确保其具备相应的专业技能。

其次,对施工设备进行检查和监测,保证其正常运行和安全使用。

同时还要对施工场地进行检查,确保场地的平整度和稳定性。

3.桩基础钢筋配筋控制钢筋的配筋是桩基础施工中非常关键的一环。

在施工中,要对钢筋的数量、间距、粘结度等进行检查,确保其符合设计和规范要求。

此外,还要严格控制钢筋的弯曲、切断、焊接等工艺,保证钢筋的安全可靠。

4.现浇桩混凝土浇筑控制在现浇桩混凝土的浇筑过程中,要注意监督施工人员掌握好混凝土的配比、搅拌和浇筑工艺,确保混凝土浇筑的质量和工程强度。

此外,还要对混凝土浇筑的坍落度、浇筑温度和浇筑速度等参数进行严格控制,以保证混凝土的均匀性和稳定性。

5.成桩质量控制成桩质量是桩基础工程中最重要的一环。

在成桩过程中,要对桩头高度、倾斜度和水平度进行监测和测量,确保桩基础的几何形状和位置的精度。

此外,还要对桩身的承载力进行监测,确保桩基础的强度和稳定性。

同时,还要对成桩的速度和振动幅度进行控制,以避免对周围建筑物和结构造成不利影响。

6.检查和验收在桩基础施工完成后,要进行全面的检查和验收。

通过对桩基础的质量检测和监测,确保其满足设计和规范要求。

同时,还要对施工过程中的监理记录和报告进行审核,在发现问题时及时提出整改要求。

总之,桩基础工程施工质量监理控制是保证工程质量的重要环节。

通过对前期工作、现场施工、钢筋配筋、混凝土浇筑、成桩质量等方面的控制,可以确保桩基础工程的施工质量。

同时,也需要加强对施工过程的监督和检查,及时发现问题并提出整改要求,确保整个施工过程的安全和稳定性。

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垂直度和平台的水平度,使桩的纵横双向垂直偏差不超过 0.5%。然后再启动压桩油
缸,把桩徐徐压下,控制施压速度不超过 2m/min。
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(5)压桩的顺序:当建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段
范围内分别进行。对多桩台,应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘
土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免向一边挤压,造成压入深度不一,地基
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桩基础工程施工质量监理控制要点
一、桩基础施工质量事前监理控制要点(一般规定)
(一)
工程质量保证体系
1、施工单位资质条件和有关人员上岗证。
(1)施工单位资质及现场施工管理人员资质。
(2)工程质量责任制。
(3)现场质量管理体制制度。
(4)主要专业工种上岗证。(如焊工等); 2、测量仪器、成桩机械设备,计量器具的定期鉴定情况;
好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑桩上部约 50CM 处起吊预制桩,使桩尖
垂直对准桩位中心,缓缓插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,卸去索具 ,桩帽与
桩顶之间应有适当的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为 10CM 左右。
(4)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩油缸,待桩入土至 50CM 时,再次校正桩的
(1)机械静力压桩的施工程序为:测量桩位 桩机就位
吊桩插桩 桩
身对中调直
静压沉桩
接桩
再静压沉桩 终止压接

割桩头。
(2)压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平
台上,压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
(3)启动门架支撑油缸,使门架作微倾 15º,以便吊插预制桩。起吊预制桩时先拴
免转向。
2、 主要机具设备
(1)机械设备
全液压静力压桩机有 120T、200T、500T、680T、800T 等多种类型轮胎式起重机、运
输载重汽车。
(2)主要工具
钢丝绳吊索、卡环、撬杠、砂浴锅、铁盘、长柄勺、浇灌壶、扁铲、台秤、温度计
等。
3、作业条件
作业条件与钢筋砼打入桩施工相同。
4、静力压桩施工(工艺)要点
桩运输时的强度应达到设计强度标准值的 100%。长桩运输可采用平板拖车、平台 挂车或汽车后挂小跑车运输;短桩运输亦可采用载重汽车,现场运距较近,亦可采 用轻轨平板车运输。装载时桩支承应按设计吊钩位置或接近设计吊钩位置叠放平稳 并垫实,支撑或绑扎牢固,以防运输中晃动或滑动;长桩采用挂车或跑车运输时, 桩不宜设活动支座,行车应平稳,并掌握好行驶速度,防止任何碰撞和冲击。严禁 在现场以直接拖拉桩体方式代替装车运输。
据实际状况,制作非标准的预制桩也可满足要求,即使是表列桩型,也有不同之处,
如 PHC 桩,其桩靴根据不同的土质与入土深度,可长可短,完全从实际出发。总之,
当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩
长小于 15M 或黏性土为持力层时,宜取略大于 2 倍设计荷载作为最后稳压力,并稳
压不少于 5 次,每次 1min;当桩长大于 15M 或密实砂土为持力层时,宜取 2 倍设计
荷载作为最后稳压力,并稳压不少于 3 次,每次 1min。测定其最后各次稳压时的贯
入度。
(9)压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备做好施工记录,开始压桩时应记录
桩每沉下 1M 油压表的压力值。
(二)先张法预应力管桩施工过程监理控制要点
1、 先张法预应力管桩的代号为 PC(C>50):先张预应力高强砼管桩代号为 PHC
(C 可达 80)。国家标准《先张法预应力砼管桩》(GB13476—1999)规定,其规
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3、施工作业计划和劳动力组织计划; 4、机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具)、材料供应计划;
5、桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境 保护等方面应按有关规定执行;
6、保证工程质量、安全生产和季节性(冬、雨期)施工的技术措施。
1
(四) 查看单桩竖向承载力静载试验资料。 (五) 桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,必须在 开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常工作。 (六)基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后 应妥善保护,施工中应经常复测;正式施工前,应进行桩位复核。 (七)打试桩
格有 300MM,350MM、400MM、450MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM 等共
九种,基本尺寸如表 1
外径 D 最小壁厚 tmin
长度 L(M)
(MM)
型号
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PC PHC
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图 1 预制桩吊点位置
(a)、(b)一点吊法;(c)二点吊法;(d)三点吊法;(e)
四点吊法;(f)预应力管桩一点吊法;(g)预应力管桩两点吊法
堆放场地应平整坚实,排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置,支承点应设在吊点
或近旁处,各层垫木应上下对齐,并支承平稳,堆放层数不宜超过 4 层。运到打桩
位置堆放,应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内,并考虑到起吊方向,避
挤密程度不均。
(6)桩长度不够时,可采用接桩。当采用浆锚法接桩。方法是:起吊上节桩,娇直
外露锚固钢筋,对准下节桩放下,使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中,
目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合,然后稍微提升上节桩,使上下节桩保持
20~25CM 的间隙,在下节桩四侧箍上特制的夹箍,及时将熔融的硫磺胶泥注入预留
3、生产予制桩(合予应力砼管桩)企业生产许可证; 4、予制桩的现场制作及钢筋,水泥砂石料的贮存条件;
5、予应力管桩运输需采取的措施; 6、现场砼试块标养条件;
7、予制桩(含予应力管桩)进场验收,提供产品合格证和予应力管桩的抗弯性能报 告。
8、周边建筑物构筑物及地下管线的防护设施。 (二)进行设计交底、图纸会审
1、详细查看设计图纸说明地质报告和施工组织设计,明确采用桩基类型、数量、单
桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩砼强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤
控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等,提出有关问题的建议交建
设单位。
2、设计者进行现场图纸交底、施工、监理对设计图纸中的疑问或建议及时提出并形
1、 试打桩的规格、长度及地质条件,应有代表性。 2、 试打桩应选在钻孔附近。 3、 试打桩条件应与工程桩一致。 4、 在正式施工之前,向设计单位提交建议数据。 二、 桩基础施工质量事中监理控制要点 (一) 静力压桩施工过程监理控制要点
机械静力压桩系采用静力压桩机将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成 桩。本法具有液压操作,自动化程度产,行走方便,运转灵活,桩位定点精确, 可提高桩基施工质量;施工无噪声、无振动、无污染;沉桩采用全液压夹持桩 身向下施加压力,可避免打碎桩头,混凝土强度等级可适当降低,比锤击法也 可节省钢筋;施工速度快,压桩速度每分钟可达 2m,比锤击法可缩短工期 1\3。 本法适用于软土、填土、一般黏性土层,以及居民稠密和危房附近环境保护要 求的地区进行压桩施工。 1、 桩的制作、运输和堆放 (1) 原材料要求 1 水泥 水泥质量应符合硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥。(GB175-1999)的规定。 2 砂、石 砂、石质量应符合砼用砂、石质量标准(GB/T14684-2001、GB/T14685-2001)的规 定 3 外加剂质量符合《混凝土外加剂》(GB8076)标准规定。 4 电焊条 电焊条质量应符合设计要求和国家现行质量技术标准。 ⑤钢筋 钢筋质量应符合设计和国家现行技术标准的规定。 ⑥硫磺胶泥,其物理性能应达到设计和国家现行技术规范要求。 (2)桩的制作程序 现场制作场地压实 整平 场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土 支模绑扎 钢筋骨架浇筑间隔桩混凝土 同法间隔重叠制作第二层桩 养护至 70%强度起 吊 达 100%强度后运输、堆放。
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(3)制作方法 1 混凝土制桩可在工厂或施工现场预制。现场预制多采用工具式木模板或钢模板, 支在竖实平整的地坪上,模板应平整牢靠,尺寸准确。用间隔重叠法生产,桩头部 分使用钢模堵头板,并与两侧模板相互垂直,桩与桩间宜用油毡等措施隔开,邻桩 与上层桩的混凝土须待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的 30%以后进行,重叠层 数一般不宜超过四层。混凝土空心管桩采用成套钢管模胎在工厂用离心法制成。 2 长桩可分节制作,单节长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸 能力等方面的要求,并应避免在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 ③桩中的钢筋应严格保证位置的正确,桩尖应对准纵轴线,钢筋骨架主筋连接宜采 用对焊或电弧焊,主焊接头配置在同一截面内的数量不得超过 50%;相邻两根主筋接 头截面的距离应不大于 35dg(dg 为主筋直径),且不小于 500mm。桩顶 1m 范围内不应 有接头。桩顶钢筋网的位置要准确,纵向钢筋顶部保护层不应过厚,钢筋网络的距 离应正确,以防锤击时打碎桩头,同时桩顶面和接头端面应平整,桩顶平面与桩纵 轴线倾斜不应大于 3mm。 ④混凝土强度等级应不低于 C30,粗骨料用 5~40mm 碎石或卵石,用机械拌制混凝土, 坍落度不大于 6cm,混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续浇筑,不得中断,并应防止 另一端的砂浆积聚过多,并用振捣器仔细捣实。接桩的接头处要平整,使上下桩能 互相贴合对准。浇筑完毕应护盖洒水养护不少于 7d,如用蒸汽养护,在蒸养后,尚 应适当自然养护 30d 方可使用。 (4)起吊、运输和堆放 当桩的混凝土达到设计强度标准值的 70%后方可起吊,吊点应符合设计规定或按图 1 所示位置设置吊点起吊。在吊索与桩间应加衬垫,起吊应平稳提升,采取措施保护 桩身质量,防止撞击和受振动。
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