单层工业厂房结构
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述单层工业厂房是指只有一层楼的工业建筑物,其结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
首先,地基是承载工业厂房整体结构的基础。
地基通常采用混凝土浇筑,以确保工业厂房的稳定和安全。
地基的设计和施工应根据地质条件和负荷要求进行,以确保工业厂房具有足够的承载能力。
其次,地板是工业厂房的承载面。
地板通常采用混凝土浇筑,以满足对重型设备和机械的承载要求。
地板的厚度和强度应根据工业厂房的使用要求和设备负荷进行设计,以确保地板的稳定和耐久性。
柱是工业厂房的主要承重结构。
柱通常采用钢结构,通过梁和柱之间的连接来传递负荷。
柱的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行,以确保柱的稳定和承载能力。
梁是连接柱和屋面结构的水平承重构件。
梁通常也采用钢结构,通过连接柱和墙体的螺栓来传递负荷。
梁的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行,以确保梁的稳定和承载能力。
屋面是工业厂房的覆盖物,起到保护建筑物内部设备和机械的作用。
屋面通常采用金属材料,如钢板或铝板,以确保其耐久性和防水性能。
屋面的设计应根据工业厂房的跨度、风载和雨水排放要求进行,以确保屋面的稳定和防水性能。
墙体是工业厂房的围护结构,起到隔热、隔音和保温的作用。
墙体通常采用混凝土或金属材料,以满足对环境保护和节能要求。
墙体的设计应根据工业厂房的外部环境和使用要求进行,以确保墙体的稳定和耐久性。
除了上述主要结构组成外,单层工业厂房还包括门窗、天窗、通风设施和消防设备等。
门窗通常采用金属或玻璃材料,以提供必要的出入口和采光条件。
天窗用于增加自然采光和通风效果。
通风设施和消防设备用于提供员工的舒适和安全。
总之,单层工业厂房的结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
这些结构组成相互配合,共同承载和保护工业厂房的整体结构和设备。
在设计和施工过程中,应根据工业厂房的使用要求和负荷要求进行精确计算和合理布置,以确保工业厂房的稳定、安全和耐久。
在单层工业厂房的结构组成中,还有一些其他重要的组成部分和设施,包括屋面排水系统、电气系统和消防系统等。
单层工业厂房的屋盖结构
(一)组成一般由屋面梁(或屋架)、屋面板、檩条、托架、天窗架、屋盖支撑系统等组成。
1.屋面根据材料的不同分为:由轻型板材组成的有檩体系和由大型屋面板(预制)组成的无檩体系。
2.有檩体系是在屋面梁(或屋架)上铺设檩条,檩条上放置轻型板材而成。
檩条的间距1.0~5.0m,视轻型板材的承载能力而定,支承檩条的屋架间距一般为6.0~12.Om,屋面坡度为1/20~1/50。
3.无檩体系是指在屋面梁或屋架上,直接放置预制大型钢筋混凝土预制板的屋盖。
大型屋面板的尺寸一般为1.5m×6.Om、3.O m×6.Om,屋架间距为6.Om,屋面坡度为1/10~1/12。
(二)屋盖支撑系统1.屋盖结构的支撑系统,通常由下列支撑组成:(1)屋架和天窗架的横向支撑;还可分为屋架和天窗架的上弦横向支撑以及屋架下弦(2)屋架的纵向支撑;还可分为屋架上弦纵向支撑和屋架下弦纵向水平支撑。
(3)屋架和天窗架的垂直支撑。
(4)屋架和天窗架的水平系杆;还可分为屋架和天窗架上弦水平系杆以及屋架下弦水平系杆。
所有支撑应与屋架、托架、天窗架和檩条(或大型屋面板)等组成完整的体系。
2.屋盖结构的支撑形式一般可按以下要求采用:(1)屋架和天窗架的上弦横向支撑,屋架下弦横向水平支撑和屋架上弦纵向支撑以及屋架下弦纵向水平支撑,一般采用十字交叉的形式。
(2)屋架和天窗架的垂直支撑,可参考图10-35(a)-(d)的形式选用;其中,图10—35(c)一般用于天窗架两侧的垂直支撑,图10-35(d)为兼作檩条的垂直支撑。
(3)屋架和天窗架的水平系杆,包括柔性系杆(拉杆)和刚性系杆(压杆),通常,柔性系杆采用单角钢,刚性系杆采用由两个角钢组成的十字形截面。
在有檩屋盖体系中,檩条可兼作横向支撑的承压杆(刚性杆)。
此时,充任支撑承压杆的檩条应计算其所承受的轴心力。
3.屋盖结构支撑是屋盖结构的一个组成部分,它的作用是将厂房某些局部水平荷载传递给主要承重结构,并保证屋盖结构构件在安装和使用过程中的整体刚度和稳定性。
单层工业厂房结构设计详解
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能:根据工业厂房的用途和工艺流程的要求,设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布,以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命:选择质量优良、耐久性强的建筑材料,考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力,确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全:根据规范要求和设计荷载,合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等,确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度,避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率:尽可能采用标准化构件,减少现场加工;预制构件的使用,可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益:在满足使用功能和结构安全的前提下,通过合理计算和设计,尽可能减少材料使用量,降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房:采用钢材作为主要结构材料,具有轻质、高强度、可重复使用等特点,适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房:采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料,具有良好的保温、隔音、防火性能,适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房:采用钢筋混凝土作为主要结构材料,结合了钢材和混凝土的优点,适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计:根据土壤特性和荷载特点,合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础(如承台、承板)和深基础(如桩基)。
2.柱网布置:根据使用要求和受力要求,在厂房内部确定柱网的位置和尺寸,使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载,并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计:根据屋面的形状和材料选择,设计屋面的结构形式(如桁架结构、刚架结构),保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计:根据墙体的高度和使用要求,选择适宜的墙体结构形式(如剪力墙、框架墙),保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计:根据荷载特点和柱网布置,设计适宜的梁结构形式(如梁柱节点连接方式、梁跨度),确保梁能够有效传递荷载到柱上。
建筑结构设计单层工业厂房
作用:加强屋盖构造旳横向水平刚度;确保横向水平荷载旳纵向分布, 加强厂房旳空间工作;确保托架上弦旳侧向稳定。
布置:当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大(>50T)、设有托 架时,应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道; 当已设有下弦横向水 平支撑时,为确保厂 房空间刚度,应尽量 与横向水平支撑连接, 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 :位于牛腿下部;承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等,并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置:当设有A6~A8旳吊车,或A1~A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m,或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数<7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列,应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式:十字交叉形;当柱 间要通行或放置设备,或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时,可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类:对于有吊车旳厂房,按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 :位于牛腿上部,并在柱顶设置通长旳刚性系 杆;承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载,并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度,承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同,按层数分类, 可分为:
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述引言在现代工业生产中,工业厂房是生产过程中必不可少的一个环节。
工业厂房的结构组成是工业生产的根底,它的平安性和可靠性对于生产效率的提高起着至关重要的作用。
本文将概述单层工业厂房的结构组成,介绍其主要组成局部和相关设计要点,以期为读者提供相关知识和参考指南。
结构组成要点1. 根底和地基单层工业厂房的结构组成首先包括根底和地基。
根底是承载建筑物重量,将建筑物的荷载传递到地基的重要局部。
地基那么是建立在土壤上的根底,用于分散建筑物荷载,保证建筑物的稳定。
在设计和建造单层工业厂房时,根底和地基的选择和设计至关重要。
需要根据当地的土壤特性、建筑物的重量、荷载情况和抗震要求等因素来确定适宜的根底类型和地基设计方案。
2. 结构框架单层工业厂房的结构框架是建筑物的骨架,负责承受建筑物的荷载并将其传递到地基上。
结构框架通常由柱子、梁和框架组成。
柱子是垂直支撑系统,承受上部荷载,并将其传递到地基。
梁作为水平支撑系统,连接柱子,承受上部荷载,并将其传递到柱子上。
框架是由柱子和梁组成的综合结构。
在单层工业厂房的结构框架设计中,需要考虑荷载情况、抗震要求、结构材料的选择等因素。
通常采用钢结构或混凝土结构作为框架的主要材料,以保证结构的平安性和可靠性。
3. 墙体和屋面墙体和屋面是单层工业厂房的重要组成局部,它们起到分隔空间、保温、隔音和防水等功能。
墙体通常由混凝土、砖块或轻钢结构构成,而屋面通常采用金属材料、水泥瓦或玻璃钢等材料制成。
在设计单层工业厂房的墙体和屋面时,需要考虑建筑物的使用要求、环境条件、隔热和隔音性能等因素。
同时还需要合理选择材料和适当的厚度,以满足功能和平安性要求。
4. 防火和平安系统单层工业厂房的结构组成还包括防火和平安系统。
防火系统主要包括火灾报警系统、消防水系统和防烟系统等。
平安系统主要包括安防监控系统、入侵报警系统和应急疏散系统等。
在设计和建造单层工业厂房的防火和平安系统时,需要根据建筑物的特点、使用要求和相关法规要求来确定适宜的系统配置和设备选择。
单层工业厂房的结构组成
单层工业厂房的结构组成
• 单层厂房结构通常由下列结构构件组成并相互连接成整体(图10.3)。
图10.3 厂房结构组成 1.屋面板;2.天沟板;3.天窗架;4.屋架;5.托架;6.吊车梁;7.排架柱;
8.抗风柱;9.基础;10.连系染;11.基础梁;12.天窗架垂直支撑; 13.屋架下弦横向水平支撑;14.屋架端部垂直支撑;15.柱间支撑
• 屋面板起覆盖、围护作用;屋架或屋面梁承受屋 架结构自重和屋面活荷载(包括雪荷载和其他荷载, 如积灰荷载、悬吊荷载等),并将这些荷载传至排 架柱,故称为屋面承重结构,因此屋盖结构具有 承重和围护的双重作用。天窗架是为了设置供通 风、采光用的天窗,也是一种屋面承重结构。
• 2.横向平面排架
• 由横梁(屋架或屋面梁)和横向柱列(包括基础)所组 成,是厂房的基本承重结构。厂房结构承受的竖 向荷载(结构自重、屋面活荷载和吊车竖向荷载等) 及横向水平荷载(风荷载、吊车横向水平荷载和横 向水平地震作用等)主要通过横向平面排架传至基 础和地基。
• 1.屋盖结构
• 由屋面板(包括天沟板)、屋架或屋面梁(包括屋盖 支撑)组成,有时还设有天窗架和托架等。分无檩 和有檀两种屋盖体系:大型屋面板直接支承(焊牢) 在屋架或屋面梁上的称为无檀屋盖体系;小型屋 面板(或瓦材)支承在檩条上,檩条支承在屋架上 (板与檩条、檩条与屋架均需有牢固的连接),通 常称为有檩屋盖体系。
• 屋架与柱顶铰接,也必须依靠支撑系统来维持纵 向力的传递与体系的稳定。纵向排架承担的荷载 较小,且一般厂房沿纵向柱子较多,又有柱间支 撑的加强,故纵向排架的刚度大,内力小,一般 可不作计算,仅采取一些构造措施即可。若厂房 较短,纵向柱少于7根,或在地震区,需考虑地震 作用时,则对纵向排架也需进行计算。
单层工业厂房混凝土结构设计
单层工业厂房混凝土结构设计引言工业厂房是一种用于制造、加工、仓储或配送商品的场所。
在工业厂房的设计中,混凝土结构被广泛应用于地面、柱子、梁和屋顶等部位。
混凝土结构具有优良的抗压、抗震和耐久性能,适合承受工业生产的重载和振动。
本文将探讨单层工业厂房混凝土结构设计的相关内容。
1. 工业厂房荷载分析在进行混凝土结构设计之前,首先需要对工业厂房的荷载进行分析和计算。
荷载分析是工程设计的基础,确定荷载大小和作用位置的准确性对于结构的安全性至关重要。
常见的工业厂房荷载包括静荷载(自重、活载)和动荷载(风荷载、地震荷载)。
根据规范和实际情况,采用合适的荷载计算方法和荷载系数进行计算。
2. 结构系统选择在确定荷载后,需要选择合适的结构系统。
对于单层工业厂房,常用的结构系统包括框架结构和梁-柱结构。
框架结构由柱子和梁组成,具有良好的刚性和稳定性,适用于大跨度和大空间的工业厂房。
梁-柱结构由梁和柱子组成,相对简单且经济,适用于小跨度和小空间的工业厂房。
3. 混凝土材料选择根据工业厂房的使用要求和设计要求,选择合适的混凝土材料。
混凝土材料的强度、抗震性能、耐久性和施工性能是评价混凝土质量的重要指标。
常见的混凝土材料包括普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土等。
根据实际情况,确定混凝土的配合比和工作性要求,以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
4. 结构设计计算结构设计计算是根据工业厂房的荷载和结构系统进行的,目标是确定合适的构件尺寸和配筋方式,以满足结构的强度和稳定性要求。
根据结构的功能和使用要求,进行结构的布置和尺寸的确定。
通过静力学和抗震设计计算,确定混凝土构件的尺寸、配筋和布置要求,以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
5. 结构施工与监督在混凝土结构设计完成后,需要进行结构的施工和监督。
施工过程中,需要确保混凝土的均匀浇筑和充实,避免出现气孔、裂缝和空洞等缺陷。
同时,需要对结构的施工过程进行监督,确保施工质量符合设计要求。
单层工业厂房结构介绍
单层工业厂房结构介绍单层工业厂房是指只有一层楼的用于工业生产的建筑物。
它通常具有简单的结构和设计,以适应工业生产的需要。
单层工业厂房在现代工业社会中扮演着重要的角色,为各种工业生产提供了理想的场所。
单层工业厂房的结构通常由混凝土框架构成。
混凝土是一种非常坚固和耐用的材料,能够承受大量的重量和压力。
混凝土框架提供了良好的支撑和稳定性,使厂房能够抵抗自然灾害,如地震和风暴。
为了增加单层工业厂房的稳定性,通常会在其墙壁和屋顶上加装金属支撑结构。
这些金属支撑可以增加厂房的承重能力,并增强其抗震和抗风能力。
此外,金属支撑还可以提供更大的空间,使工业设备能够布置得更加灵活和高效。
单层工业厂房的屋顶通常采用金属瓦片或金属板材作为覆盖材料。
这些材料具有优异的耐候性和防水性能,能够有效地防止雨水渗入厂房内部。
此外,金属瓦片和金属板材还具有较低的维护成本和较长的使用寿命,使其成为理想的屋顶材料选择。
单层工业厂房的地面通常铺设混凝土地面。
混凝土地面具有良好的承载能力和耐磨损性,能够承受重型机械设备的使用和运输。
此外,混凝土地面还具有防尘、易清洁等优点,有利于维持厂房的卫生和整洁。
在单层工业厂房的设计中,还要考虑到通风和采光的问题。
良好的通风和采光系统可以改善厂房的室内环境,提高员工的工作舒适度和生产效率。
通常会在厂房的墙壁和屋顶上设置通风窗和天窗,以促进空气流通和自然采光。
此外,单层工业厂房还需要为电力供应和设备安装提供相应的设施。
厂房通常会安装电缆和水管以提供电力和水源,以满足生产设备的需要。
此外,为了满足特殊行业的要求,如高温工艺、危险品生产等,工业厂房还可能需要安装特殊设备和系统。
总之,单层工业厂房是一种适用于工业生产的建筑结构。
它具有坚固、稳定、耐用的特点,能够为各种工业生产提供理想的场所。
通过合理的设计和布局,单层工业厂房可以提高生产效率,改善员工工作环境,为工业发展做出贡献。
此外,单层工业厂房的设计还需要考虑到灵活的布局和可扩展性。
单层工业厂房结构
4.天窗架支撑 天窗架支撑包括天窗上弦水平支撑和天窗架间
垂直支撑。
天窗架支撑的作用是增强整体刚度,保证其系 统的空间稳定性,并把端壁上的水平风荷载传给屋 架。
确定柱网尺寸时,首先要满足生产工艺要求,尤 其是工艺设备的布置;其次是根据建筑材料、结构形 式、施工技术水平、经济效果,以及提高建筑工业化 程度和建筑处理、扩大生产、技术改造等方面因素来 确定;此外,还应满足模数制的要求。
(1) 单层厂房的跨度在18m以下时,应采用30M数列
(1M=100mm),即9m、12m、15m、18m;在18m以 上时,应采用扩大模数60M数列,即24m、30m、36m 等。如图11.10 (2) 柱距
单层厂房的柱距应采用扩大模数60M数列,见图 11.10。
单层厂房山墙处的抗风柱柱距宜采用扩大模数 15M
图11.10 跨度和柱距示意图
11.3.2 变形缝的设置
(1)伸缩缝 为减少厂房结构的温度应力,可设置伸缩缝,
将厂房结构分成若干温度区段。 伸缩缝的一般做法是从基础顶面开始将相邻温
度区段的上部结构完全分开,在伸缩缝两侧设置并 列的双排柱、双榀屋架,而基础可做成将双排柱连 在一起的双杯口基础。
(1) 当屋架跨度大于18m小于30m时,垂直支 撑应布置在厂房端部第二柱间和伸缩缝两边第二柱 间,并在屋架跨中设置一道垂直支撑和水平系杆。
(2) 当屋架跨度大于30m时,应在屋架跨度的 1/3
(3) 竖杆较高的折线形或梯形屋架之间,除按 以上要求布置支撑外,在屋架的端部需增设垂直支
(4) 当屋架设有轻型悬挂吊车时,悬挂吊车节 点位置可设置斜撑式垂直支撑,如图11.14
当具有以下情况之一时,应设置纵向水平支撑
(1) 厂房内设有托架时,则必须在设有托架的 柱间和两端相邻的一个柱间设置下弦纵向水平支撑, 见图11.13(a)。
单层工业厂房结构-1
单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面:1.承重原理:单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载,包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此,结构设计需要合理考虑承重原理,确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理:工业厂房的结构需要具备足够的刚度,以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式,以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理:工业厂房作为一种建筑物,需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响,采取相应的抗震措施,如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种:1.钢架结构:钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点,适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构:钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点,适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构:钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构,以提高结构的承载能力和刚度,而其他部位采用钢筋混凝土结构,以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式,单层工业厂房结构具有以下优势:1.空间利用率高:单层工业厂房结构通常没有楼板,可以最大限度地利用空间,方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短:由于单层工业厂房结构的构造相对简单,施工周期较短,可以快速建造投入使用。
轻、重型单层工业厂房钢结构设计区别与联系
2)抗剪要求:
3)局部挤压应力计算:
(3)翼缘尺寸 腹板的高度和厚度确定后,可求翼缘所需的面积A1。
非重级工作制吊车梁:
重级工作制吊车梁:
翼缘厚度应不小于8mm;翼缘宽度一般为(1/5~1/3)h当上翼缘轨道用压板连接时,翼缘宽度不大于300mm考虑到局部稳定,翼缘宽度应不大于30t(Q235)或24t(Q345)
(a)
H
(b)
(c)
(d)
采用长圆孔螺栓连接
3 荷载
轻型和重型单层工业厂房所承受的荷载种类大体相同永久荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、吊车荷载、地震作用
地震作用
抗震设防区的重型厂房都应考虑地震作用的计算。
图4-6 重型厂房考虑地震作用时的分析模型
吊车系统
吊车系统
吊车梁系统
承受横向水平力作用,加强吊车梁的上翼缘:(1)上翼缘的钢板加厚加宽(2)制动梁或制动桁架
吊车梁内力计算
计算最大弯矩时的布置
吊车梁内力计算
吊车梁设计
1.截面选择(1)梁的高度在确定吊车梁的高度时,应考虑经济、刚度要求、建筑净空要求和腹板钢板规格。近似把吊车梁作为承受均布荷载的简支梁:
非重级工作制吊车梁的最小高度为:
重级工作制吊车梁的最小高度为:
(2)腹板的厚度 吊车梁的腹板厚度一般按经验公式、支座处抗剪要求和局部挤压条件来选定。1)经验公式:
上翼缘与腹板的连接焊缝
下翼缘与腹板的连接焊缝
图4-43 焊透的T形连接焊缝
例4.2 焊接实腹式吊车梁设计
1.设计资料
吊车资料 表例4-2A
(2)走道荷载,2kN/m2;(3)采用简支焊接实腹式工字型吊车梁,跨度为12m;(4)制动结构用焊接实腹式制动梁,宽度为1m;(5)吊车梁用Q345钢,焊条用E50型。
单层工业厂房的构造概述
单层工业厂房的构造概述单层工业厂房是指只有一个楼层的工业生产厂房,主要用于生产加工、储存物品及设备、办公等功能。
该类型厂房在工业领域中非常常见,其构造设计和建筑材料的选择直接影响到工业生产的效率和安全。
单层工业厂房的构造主要包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造、地面处理等方面。
首先,结构体系是单层工业厂房的基础。
结构体系主要由柱、梁、桁架和地基等组成。
柱和梁通常采用钢结构,这是因为钢材具有优异的强度和刚度,能够承受较大的荷载。
而桁架则常用于大跨度的厂房,它能够提供足够的支撑和稳定性。
地基则用于承载整个建筑物的重量,通常采用混凝土浇筑成的承台或承梁,以增加地基的强度和稳定性。
其次,建筑材料的选择也是单层工业厂房构造的重要一环。
在厂房的建筑材料方面,常用的有钢材、混凝土、砖石等。
钢材主要用于结构支撑,其优势在于强度高、耐久性好、施工周期短。
混凝土则用于地面和墙体的建造,它具有坚固、耐用、防水等特点。
砖石主要用于厂房的装饰和隔墙,能够增加建筑物的美观性和隔音性。
第三,墙体构造也是单层工业厂房构造中的重要组成部分。
墙体构造包括外墙和内墙两部分。
外墙通常采用钢板、混凝土装饰板等材料,其主要作用是遮风挡雨、保温隔热。
内墙则主要用于划分不同功能区域、增加隔音效果等。
墙体的材料和结构设计需要根据实际使用需求和环境要求来确定,以保证厂房的功能和安全性。
第四,屋面构造是单层工业厂房构造中的重要组成部分。
屋面构造通常采用屋面板、彩钢瓦等材料。
屋面板通常由钢板和保温材料组成,能够提供良好的保温隔热效果。
而彩钢瓦则具有防水、耐久等特点,可以有效地防止雨水渗漏和阳光直射。
最后,地面处理也是单层工业厂房构造中的重要一环。
地面处理包括地面的硬化、防尘、防滑等。
常用的地面处理材料有水泥、地坪漆、环氧地坪等。
这些材料能够增加地面的耐磨性和防滑性,提高工业生产的效率和安全性。
综上所述,对于单层工业厂房的构造概述,包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理等方面。
5-第五章~单层厂房构造解析
(a)矩形柱; (b)工字形柱; (c)预制空腹板工字 形柱; (d)单肢管柱; (e)双肢柱; (f)平腹杆双肢柱; (g)斜腹杆双肢柱; (h)双肢管柱
(a)工字形;
(b) 双肢柱
2、柱牛腿及柱上预埋件
厂房结构中的屋架、托架、吊车梁和连 系梁等构件,常由设在柱上的牛腿支承。其 截面尺寸必须满足抗裂和构造要求。
第五章 单层厂房构造
第一节 单层厂房的承重结构
一、单层工业厂房的组成
分墙承重结构和骨架承重结构两种类型。 (一)墙承重结构 由基础、墙(或带壁柱砌块墙)和钢筋混凝土 屋架(或屋面梁)组成。
结构经济简单、经济、施工方便。但由于砌 块的强度较低,只适用于跨度不大于15m,无吊 车或吊车起重量不超过50kN的中小型厂房。
吊车轨道与吊车梁的连接
车挡
(二)连系梁 连系梁分承重和非承重两种,它的设置位置 有设在墙内和不在墙内的两种,前者也称墙梁, 连系梁与柱的连接。
连系梁与柱的连接
(三)圈梁 圈梁是指连续设置在墙体同一水平面上交圈 封闭的梁。圈梁不承受砖墙重量,其作用是将墙 体连同厂房排架柱、抗风柱等箍在一起,以加强 厂房的整体刚度和墙身的稳定性,圈梁埋置在墙 内,同柱子连接仅起拉结作用。
(2)屋架 按其形式可分为三角形、拱形、梯形、折线 形等。按制作材料分,有普通钢筋混凝土屋架和 预应力钢筋混凝土屋架。
常见的钢筋混凝土屋面梁和屋架形式 (a)三角形;(b)组合式三角形;(c)预应力三角拱; (d)拱形;(e)预应力梯形;(f)折线形
钢筋混凝土工字形屋面大梁
(3
屋架与柱的连接有焊接和螺栓连接两种。焊接 是在屋架或屋面梁端部支承部位的预埋件底部焊上 一块垫板,待屋架就位校正后,与柱顶预埋钢板焊 接牢固。螺栓连接是在柱顶伸出预埋螺栓,在屋架 (或屋面梁)端部支承部位焊上带有缺口的支承钢 板,就位校正后,用螺
单层工业厂房结构类型和组成(共9张PPT)
① 横向排架(屋架、柱、基础组成一榀横向排架) ② 纵向连系构件(基础梁、吊车梁、连系梁) ③ 支撑系统(柱间支撑和屋盖支撑)。
排架柱: 它是厂房结构的主要承重构件,承受屋架(托架)、吊车梁、支撑、 连系梁和外墙传来的荷载,并传给基础。
基础: 它承受柱和基础梁传来的全部荷载,并传给地基。 屋架: 它是屋盖结构的主要承重构件,承受屋盖结构上的全部荷
混合结构排架柱工业厂房
一. 单层工业厂房结构类型和组成
钢架结构
概念:是将屋架(屋面梁)与柱合一,柱子与基 础的连接为铰接的一种结构形式。
适用范围:适用于屋盖较轻的无桥式吊车或吊车 吨位不大、跨度及高度亦不大的中小型厂房和仓
库。
钢结构刚架
(a)人字形刚架;
(b)带吊车人字形刚架;
(c)弧形拱刚架;
(d) 带吊车弧形拱刚架
风、雪、积灰、施工检修等荷载)及自重,并传给屋架。
(b)带吊车人字形刚架;
或刹车所产生的横向刹车力、纵向刹车力以及冲击荷载,并传给柱。
吊车梁:它支承在柱子的牛腿上,承受吊轨梁自重、吊车和起吊物体的重量、吊车起动
架上去,一部分荷载基由础抗梁风柱:直它接承传受给基上础部。砖墙重量,并把它传给基础。
纵排向架连 结系构构单件层(工基业础厂连梁房系、两吊大梁车组:梁成、部它连分是系:厂梁厂)房房骨纵架和向围柱护结列构的水平连系构件,用以增加厂房的纵向刚度,承受风荷载和
面受到风荷载作用时, 一部分荷载由抗风柱上端通过屋顶系统传到厂房纵向骨
架上去,一部分荷载由抗风柱直接传给基础。
一. 单层工业厂房结构类型和组成 排架结构工业厂房的组成——维护构件
屋面:单层厂房的屋顶面积较大,构造处理较复杂,屋面设计应重点解决好防水、排水、 保温、隔热等方面的问题。
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房。各种无檩体系屋盖的类型、特点、尺寸、允许均 布荷载及适用条件见表2.1。 (2) 屋面板
有檩体系屋面板类型、尺寸、特点及适用条件见 表2.2。 (3) 檩条
檩条与屋架上弦的连接一般采用焊接。钢筋混凝 土檩条类型、跨度等见表2.3。
图2.11 有檩屋盖体系厂房支撑作用示意图
2.3.3.1 屋盖支撑
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水 平支撑、下弦纵向水平支撑、垂直支撑及系杆等。
1.横向水平支撑 横向水平支撑(见图2.12)是由交叉角钢和屋架
上弦或下弦组成的水平桁架。其作用是,加强屋盖 结构在纵向水平面内的刚度,将山墙抗风柱所承受 的纵向水平力传到两侧柱列上去,布置在温度区段 的两端。设置在屋架上弦平面内的称为上弦横向水 平支撑;设置在屋架下弦平面内的称为下弦横向水 平支撑。
(3)防震缝
防震缝是为减轻震害而采取的措施之一。当厂 房平面、立面复杂,结构高度或刚度相差很大,以 及在厂房侧边布置附房,如生活间、变电所、炉子 间等时,设置抗震缝将相邻部分分开,防震缝的宽 度在厂房纵横跨交接处可采用100~150mm,其它情 况可采用50~90mm。
2.3.3 支撑的布置
支撑的作用,从图2.11所举的有檩屋盖体系厂房 支撑布置中可以看出:如果不设支撑时,山墙上的
荷载的传递,特别是水平荷载的传递,实际上 很复杂的,而不是简单的直接传递,为了清楚起见, 再把上面分析的荷载传递路线综合成图表来表达, 如图2.9所示。
在一般的单层厂房中,横向排架是主要承重结 构,而屋架、吊车梁、柱和基础是厂房中的主要承 重构件。
图2.9 荷载传递路线图
2.2.3 单层工业厂房结构设计的内容
混合结构的主要承重结构为墙或带壁柱墙,屋 架可用钢筋混凝土结构、钢木结构或轻钢结构。
中型以上厂房大多选用钢筋混凝土结构。
2.1.1.2 按施工方法分
单层厂房的结构按其施工方法来分,有装配式 和现浇式两种。
目前除特殊情况外,均采用装配式钢筋混凝土 结构。
2.1.1.3 按承重结构的形式分
1.排架结构 装配式单层厂房的主要承重结构是屋架或屋面
有檩体系由小型屋面板、檩条、屋架(包括屋 盖支撑)组成,如图2.6所示。
屋盖结构有时还有天窗架、托架,其作用主要 是围护和承重(承受屋盖结构自重、屋面活荷载、 雪荷载和其它荷载),以及采光和通风。
墙体围护结构包括外墙、抗风柱、墙梁、基础 梁等,其作用主要是围护和承重。
图2.5 无檩体系
图2.6 有檩体系
因地基发生不均匀沉降在构件中产生的附加内力不 大,所以在单层厂房结构中,除主厂房结构与生活 间等附属建筑物相连接处外,很少采用沉降缝。
当厂房高差大于10m,地基承载力或下卧土层有 巨大差异及施工间隔相差很久时应考虑设置沉降缝。
沉降缝应将建筑物从基础到屋顶全部分开,以 使缝两边发生不同沉降时不至于相互影响。
门式刚架种类很多,目前在单层厂房中用得较 多的是两铰和三铰两种形式。同样,门式刚架也可 用于多跨厂房。如图2.2所示。
图2.1 钢筋混凝土排架结构
图2.2 钢筋混凝土门式刚架
2.2 单层工业厂房排架结构的组成、 传力途径及设计内容
2.2.1 单层工业厂房排架结构的组成
单层工业厂房排架结构通常由横向平面排架和 纵向平面排架及支撑系统连成一个整体的空间结构 体系,由下列构件组成,如图2.4所示。
2 单层工业厂房结构
本章提要
本章主要介绍:单层厂房的组成、传力途径 及设计内容;单层厂房的结构布置;排架的内力 计算;单层厂房柱设计;单层厂房结构主要构件 的选型;各构件间的连接。重点是单层厂房的组 成、受力特点、支撑的布置、构件选型、排架内 力计算、构件间的连接。
本章内容
2.1 概述 2.2 单层工业厂房排架结构的组成、
(1)
单层厂房的跨度在18m以下时,应采用30M数列 (1M=100mm),即9m、12m、15m、18m;在18m以 上时,应采用扩大模数60M数列,即24m、30m、 36m等。如图2.10所示。
(2) 柱距
单层厂房的柱距应采用扩大模数60M数列,见图 2.10。
单层厂房山墙处的抗风柱柱距宜采用扩大模数 15M数列。
当用砖砌体作为厂房围护墙时,一般要设置圈 梁、连系梁、过梁和基础梁。
圈梁的作用是将墙体同厂房柱箍在一起,以加 强厂房的整体刚度,防止由于地基不均匀沉降、较 大振动荷载或地震对厂房引起的不利影响。圈梁设 在墙内,并与柱用钢筋拉接。圈梁不承受墙体重量, 故柱上不设置支承圈梁的牛腿。
圈梁的布置与墙体高度、厂房的刚度要求及地 基情况有关。
单层工业厂房结构设计是根据建筑设计资料, 以及坚固适用、技术先进、经济合理的原则进行结 构设计。
单层厂房结构设计的主要内容: (1) 确定结构方案,进行结构布置; (2) 确定主要承重构件; (3) 进行排架内力分析与组合; (4) 排架柱设计; (5) 确定主要构件之间的连接构造。
2.3 单层工业厂房的结构布置
2.2.2 荷载的传递
2.2.2.1 永久荷载
永久荷载是长期作用在厂房结构上的不变荷载 (恒荷载),如各种结构构件、围护结构以及设备 的自重等。
2.2.2.2 可变荷载
可变荷载是作用在厂房结构上的活荷载,主要 有:
(1) 雪荷载,以基本雪压所算得的在厂房各屋 面上的积雪重量。
(2) 风荷载,以基本风压所算得的在厂房各部 分表面上的风压(吸)力。
2、单层排架结构组成
3)天窗架
1)屋面板
4)屋架
12)天窗架垂直支撑
ห้องสมุดไป่ตู้
5)托架
13)屋架下弦横向支撑2)天沟板
14)屋架垂直支撑 8)抗风柱
6)吊车梁
15)柱间支撑 10)连系梁
11)基础梁 9)基础
7)排架柱
图2.4 装配式钢筋混凝土单层厂房结构
2.2.1.1 屋盖和墙体围护结构体系
屋盖结构分无檩和有檩两种体系,无檩体系由 大型屋面板、屋面梁或屋架以及屋盖支撑所组成, 如图2.5所示。
柱间支撑的布置原则:凡属下列情况之一的一 般厂房需设置柱间支撑。
(1) 设有重级工作制吊车或中轻级工作制吊车 起重量≥10t时;
(2) 厂房跨度≥18m或柱高≥8m时; (3) 纵向柱的总数每排≤7根;
(4) 设有3t及3t以上悬挂吊车时; (5) 露天吊车柱列。
图2.16 柱间支撑
2.3.4 圈梁、连续梁、过梁和基础梁的布置
梁、柱和基础。当屋架与柱顶为铰接,柱与基础顶 面为刚接时,这样组成的结构叫排架。
随着生产工艺及使用要求的不同,排架结构可 设计成等高或不等高、单跨或多跨的各种形式(如 图2.1所示)。
2.刚架结构 钢筋混凝土门式刚架。钢筋混凝土门式刚架的
基本特点是柱和屋架(横梁)合并为同一个构件, 柱与基础的连接为铰接或刚接。
W将从A点传至B点,这样不仅厂房整体刚度 差,稳定性也难于保证。如设了支撑,山墙上的风 力W则从A点传至1→2→3→4→5→6,再传至柱间支 撑,最后传至基础。支撑的主要作用是:
(1) 保证厂房结构的纵向及横向水平刚度; (2) 在施工和使用阶段,保证结构构件的稳定性; (3) 将某些水平荷载传给主要承重结构或基础。
柱间支撑的作用是保证厂房的纵向刚度和稳定 性,吊车纵向制动力和山墙纵向风荷载及纵向地震 力经屋盖系统传递到两纵向柱列上去。
柱间支撑布置:一般上柱柱间支撑设置在温度 区段两侧与屋盖横向水平支撑相对应的柱间,以及 温度区段中央或临近中央的柱间,下柱柱间支撑设 置在温度区段中部与上柱柱间支撑相应的位置。
圈梁应连续设置在墙体的同一水平面上,并尽 可能沿整个建筑物形成封闭状。如图2.17。
圈梁的截面宽度宜与墙厚相同。
连系梁的作用是连系纵向柱列,以增强厂房的 纵向刚度,并将风荷载传给纵向柱列。此外,连系 梁还承受其上面墙体的重量。连梁通常是预制的, 两端搁置在柱牛腿上,用螺栓或电焊与牛腿连接。
过梁的作用是承托门窗洞口上部墙体的重量。
表2.1 屋面板类型表
表2.2 有檩体系屋面板
表2.3 钢筋混凝土檩条类型表
2.4.2 屋架选型
屋架或屋面梁直接承受屋面荷载;有些厂房的屋 架(或屋面梁)还承受悬挂吊车、管道或其它工艺设 备及天窗架等荷载,并和屋盖支撑系统一起,保证屋 盖水平和垂直方向的刚度和稳定性。
垂直支撑的作用是保证屋架及天窗架在承受荷 载后的平面外稳定;并将屋架上弦平面内的水平荷
载传递到屋架下弦平面内,所以垂直支撑与横向水
平支撑配合作用。
4.天窗架支撑 天窗架支撑包括天窗上弦水平支撑和天窗架间
垂直支撑。
天窗架支撑的作用是增强整体刚度,保证其系 统的空间稳定性,并把端壁上的水平风荷载传给屋 架。
在一般厂房中,通常用基础梁来承受围护墙体 的重量,如图2.18。
图2.17 圈梁的搭接长度
图2.18 基础梁的搁置
2.4 单层厂房结构主要构件的选型
选用构件时的主要依据。一般可根据两种 方法选用:
(1) 根据荷载或对负荷的限制条件 (2) 根据允许的最大内力(弯矩和剪力)
2.4.1 屋面构件选型
(3) 吊车荷载,吊车起吊重物在厂房内运行时 的移动集中荷载包括吊车竖向荷载和吊车水平荷载
(4) 积灰荷载,大量排灰的厂房及其邻近建筑, 应考虑积灰荷载。
(5) 施工荷载,厂房在施工或检修时的荷载。
2.2.2.3 偶然荷载
作用在单层厂房结构上所有荷载按其作用方向 可分为竖向荷载、横向水平荷载以及纵向水平荷载 三种。
传力途径及设计内容 2.3 单层工业厂房的结构布置 2.4 单层厂房结构主要构件的选型 2.5 单层厂房排架内力计算 2.6 单层厂房柱的设计 2.7 单层工业厂房结构主要构件间的