超声检测工艺题与综合题解析
超声检测工艺题 (压力管道 )47013
工艺题：有一压力管道环向对接焊接接头，尺寸为φ133 mm(外径)×5 mm与φ159 mm(外径)×7mm变径连接，材料为20钢，焊缝宽度10 mm，其结构如图1所示。
要求按NB/T 47013.3－2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》编制超声检测操作指导书，验收级别为Ⅱ级。
现有仪器、探头、试块、耦合剂：(1)超声波检测仪：HS620。
(2)探头：5P9×9K2.5前沿11 mm、5P6×6K2.5前沿5 mm、5P6×6K3前沿6 mm、 5P6×6K2.7前沿7 mm。
(3)对比试块：GS－1、GS－2、GS－3、GS－4。
(4)耦合剂：化学浆糊、机油、水。
工艺关键点分析：由于管道接头靠大径端只有10 mm直边，无法对焊接接头两侧进行检测，因此只能在直管段单侧进行检测，依据NB/T 47013.3－2015标准中6.4.4.1条规定：“一般要求从对接焊接接头两侧进行检测,确因条件限制只能从焊接接头一侧检测时，应采用两种或两种以上的不同K值探头进行检测。
”故需采用两种K值探头进行检测。
探头的选择：考虑到被检管道的曲率半径较小，为获得较好的声耦合，宜选用小尺寸探头，又因管壁较薄，为能扫查到整个断面宜选用短前沿探头(K≥(5+5)/5)=2，按标准表31应从题目给出的探头中选用5P6×6K2.5前沿5 mm和5P6×6K3前沿6 mm的两个探头。
对比试块的确定:按NB/T 47013.3－2015标准表30应选GS－4对比试块，GS －4对比试块适用于管外径范围110～159mm 。
(教材选GS－3试块是不对的)。
灵敏度确定：管壁厚度小于8mm，距离波幅曲线灵敏度按标准表32第一行确定。
超声检测操作指导书编号：GD-UT2015001令号－－试件名称管件连接件规格（mm）φ133 mm(外径)/φ159 mm(外径)厚度（mm）5mm/7mm 材质 20 检测时机打磨后执行标准 NB/T47013.3-2015 合格级别Ⅱ级仪器型号 HS620 表面状态打磨露出金属光泽藕合剂化学浆糊表面补偿3dB探头序号ⅠⅡ探头型号 5P6×6K2.5 前沿5mm 5P6×6K3前沿6mm 试块 GS－4 GS－4灵敏度调节说明用GS－4试块制作距离－波幅曲线用GS－4试块制作距离－波幅曲线扫查灵敏度φ2×20－24dB φ2×20－24dB 评定线φ2×20－24dB φ2×20－24dB 定量线φ2×20－18dB φ2×20－18dB 判废线φ2×20－12dB φ2×20－12dB 扫查示意图：编制(资格) XXX（UT-Ⅱ）审核(资格)XXX（UT-Ⅲ）日期××××年××月××日日期××××年××月××日。
超声(工艺规范题)
工艺规范问答与计算：1.用2.5P 20K1.5（2.5MHz,Φ20mm，tgβ=1.5）斜探头,检验T=100mm钢板对接焊缝，扫描按深度1:1调节，探伤灵敏度为φ3x40-14dB，探伤中发现一缺陷，深40mm，波高25dB，按GB11345-89标准B级，此缺陷如何评定？（楔中等效横波声程取为10mm）。
解：设x1，x2分别为孔深d1=100mm，d2=40mm时的声程：已知K=1.5，L=10mmx1=d1(K2+1)1/2+L=100x1.8+10=190(mm)，x2=d2(K2+1)1/2+L=40x1.8+10=82(mm)两孔反射波高dB差△=30lg(x1/x2)=30lg(190/82)=11dB，∴ d2=40mm，φ3x40孔的波高为：[H2]=[H1]+△=14+11=25dB，判废线灵敏度为φ3-2dB，即23dB，缺陷波高25dB，表明缺陷波高已位于距离波幅曲线的III区，按GB11345-89标准的规定，应评定为IV级。
2.用2.5 P20K1.5（2.5MHz,Φ20mm，tgβ=1.5）斜探头，检验板厚T=100mm钢板对接焊缝，扫描按深度1:1调节，探伤灵敏度为φ3-16dB,探伤中发现一缺陷，深40mm，波高20dB，指示长度35mm，按GB11345-89标准B级，此缺陷如何评定？（楔中等效横波声程取为10mm）。
解：参见1题：d1=100mm，x1=190mm；d2=40mm，x2=82mm, 不同声程φ3横孔反射波高dB差为：△=30lg(x1/x2)=30lg(190/82)=11dB，∴ d2=40mm时，φ3横孔波高为：[H2]=[H1]+△=16+11=27dB缺陷波高20dB，即为φ3-7dB，表明波高位于距离—波幅曲线II区，指示长度△L=35mm，30mm＜△L＜50mm，按GB11345标准应评定为II级3.检验板厚T=40mm钢板对接焊缝，探伤灵敏度为φ3-16dB，在一段焊缝内依次发现间距小于8mm的缺陷5个，试依据GB11345-89标准A级，评定焊缝质量级别？解：BG11345—89标准A级检验定量灵敏度为φ3-10dB，故4#缺陷不计，因此5#缺陷与3#的间距已大于8mm，应单独评定。
超声检测复试综合题介绍(2012UT3级复证学习资料)
图1 筒体环缝B1和B2
解答：
(1)焊缝两侧母材区先用直探头检测 (2)在焊缝的双面双侧用两种K值斜探头，即K1和K2 探头进行检测； (3)应进行横向缺陷检测，把探头放在焊缝内、外表 面上作正反两个方向扫查，并把各线灵敏度提高 6dB。
3、按JB/T4730.3-2005标准，焊缝检测时有 哪几种扫查方式？试叙述每种扫查方式的 目的。
2) B级检测：
a) 母材厚度≥8mm～46mm时，一般用一种K值 探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接 接头的单面双侧进行检测。 b) 母材厚度大于46mm～120mm时，一般用一 种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧 进行检测，如受几何条件限制，也可在焊接接 头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行 检测。
◆钢板
JB/T4730.3-2005关于钢板超声检测的解释： １、纵波检测： 1）、探头： 板厚6～20mm, 双晶直探头, 5MHz, 晶片面积不 小于150mm2; >20～40mm, 单晶直探头, 5MHz, φ14～φ20 mm; >40～250mm, 单晶直探头, 2.5MHz, φ20～φ25 mm.
图5 CSⅡ标准试块
3、双晶直探头基准灵敏度的确定 使用CS Ⅱ试块，依次测试一组不同检测 距离的φ 3平底孔（至少三个）。调节衰 减器，作出双晶直探头的距离-波幅曲线， 并以此作为基准灵敏度。 扫查灵敏度一般不得低于最大检测距离处 的φ 2mm平底孔当量直径。
4、钢锻件超声横波检测 附录Ｃ适用于内、外径之比大于或等于80%的 承压设备用环形和筒形锻件的超声横波检测。
4、超声检测时，余高磨平有什么好处？
答：焊缝磨平有利于探头在焊缝表面进行 检测，提高直射波扫查覆盖率；有利于探 头在焊缝上平行扫查，以发现垂直于焊缝 的横向缺陷；而且可以减少因焊缝表面不 规则而产生的表面杂波，提高探测质量。
(整理)特种设备超声波检测教材习题解答
选自特种设备无损检测教材《超声波检测》配套《题库（2008版》主编：强天鹏。
第七章三、问答题7.1 焊缝中常见缺陷有哪几种?各是怎样形成的?7.2 焊缝超声波探伤中，为什么常采用横波探伤?7.3 横波探伤焊缝时，选择探头K值应依据哪些原则?7.4 焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有哪些，各有什么主要作用?7.5 焊缝探伤中，如何测定缺陷在焊缝中的位置?7.6 焊缝探伤中，测定缺陷指示长度的方法有哪几种?各适用于什么情况?7.7 试简要说明焊缝中常见缺陷回波的特点。
7.8 焊缝探伤中，常见的伪缺陷波有哪几种?7.9 为什么测定探头的K值必须在2N以外进行?7.10 焊缝探伤中，如何选择探头的频率、晶片尺寸和耦合剂?7.11 试说明堆焊层中常见缺陷、晶体结构特点和常用探伤方法。
7.12 试说明奥氏体不锈钢焊缝的组织特点、探伤困难所在和目前所采用的探伤方法。
问答题参考答案7.1答：焊缝中常见的缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。
1）气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收过量气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。
形成的主要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干，焊件表面污物清理不干净等。
2）未焊透是指焊接接头根部母材未完全熔透的现象。
产生的主要原因是焊接电流过小，运条速度太快或焊接规范不当等。
3）未熔合指填充金属与母材或填充金属与填充金属之间没有熔合在一起。
产生未熔合的主要原因是坡口不干净，运条速度太快，焊接电流太小，焊条角度不当等。
4）夹渣：指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物。
产生夹渣的主要原因是焊接电流过小，焊接速度过快，清理不干净，致使熔渣或非金属夹杂物来不及浮起而形成的。
5）裂纹：指在焊接过程中或焊后，在焊缝或母材的热影响区局部破裂的缝隙。
裂纹按成因可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。
热裂纹是由于焊接工艺不当在施焊时产生的；冷裂纹是由于焊接应力过大，焊条焊剂中含氢量过高或焊件刚性差异过大造成的，常在焊件冷却到一定温度后才产生，因此又称延迟裂纹；再热裂纹一般是焊件在焊后再次加热(消除应力热处理或其它加热过程)而产生的裂纹。
超声检测习题及答案
一、判断题第一单元（物理基础）1、波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。
（F）2、波只能在弹性介质中产生和传播。
（F）3、由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。
（O）4、由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅.。
（F）5、传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。
（O）6、物体作谐振动时，在平衡位置的势能为零。
（O）7、一般固体介质中的声速随温度的升高而增大。
（F）8、由端角反射率试验结果推断，使用K≥1.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。
（O）9、超声波扩散衰减的大小与介质无关。
（O）10、超声波的频率越高，传播速度越快。
（F）11、介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。
（O）12、频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。
（F）13、既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能在液体表面传播。
（F）14、因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。
（F）15、如材质相同，细钢棒（直径<λ）与钢锻件中的声速相同。
（F）16、在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数。
（O）17、不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大。
（F）18、表面波在介质表面作椭圆振动，椭圆的长轴平行于波的传播方向。
（F）19、波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。
（F）20、在超声波传播方向上，单位面积、单位时间通过的超声能量叫声强。
（F）21、超声波的能量远大于声波的能量，1MHz的超声波的能量相当于1KHz声波能量的100万倍。
（O）22、声压差2倍，则两信号的分贝差为6dB（分贝）。
（F）23、材料的声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。
（F）24、平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压和反射声压之和。
（F）25、平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量和反射能量之和。
特种设备无损检测超声波三级UT3考试(2015年)开卷试题及答案(完整版)
2015年UT3级开卷（部分）工艺分析题综合题一：筒体环缝焊接前，需先把坡口边缘的复合层去除，然后焊接，焊后进行无损检测，合格后再进行补堆焊。
筒体由复合钢板（堆焊层）做的，规格：基板80mm+复合层4mm。
（1）按《TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程》和JB/T4730.3-2005，写出UT 应采用的检测技术级别和合格级别，确定检测用探头和试块，并画出扫查示意图。
有以下探头2.5Pφ20，2.5Pφ25, 2.5FG4, 2.5FG40,说明所选探头，试块方法和如何调节灵敏度。
复合板：100%UT复合合缝：100%UT+20%RT，B-II级合格。
对复合钢板的UT，采用2.5PFG4探头，从堆焊层侧检测，采用T3b试块。
（2）对该复合板能否按JB/T4730.3-2005 附录F 规定的方法测定声能传输损耗差？如果可以，应如何操作？如果不可以，请说明理由并给出一种可行的方法。
不可以，因为附录F规定的方法是基于同材质进行测定的，而复合板是两种不同声速的材质，在复合界面处声波会产生畸变。
（3）如果检测采用CSK-IIA 试块，请确定其最小所需尺寸，并叙述DAC 曲线的制作方法。
尺寸至少是60X80X200mm，以1/4T和2/1T孔制作DAC曲线，判废线、定量线、评定线分别是：（4）卷成筒体焊接时复合层切开成48°的一个斜面倒角来方便基板的焊接，用k2探头检测时，发现有回波，说明产生原因，该回波应该在示波屏的什么深度位置显示。
复合层异质界面产生的回波，入射到熔合面发生反射、折射和波形转换的假信号，在采用深度2：1定位，约在40mm处显示。
由于粗晶结构对超声波的衰减很大，林状回波的出现也会降低信噪比，当超声波穿过异种金属焊缝界面时所产生的折射会使超声传播路径发生畸变，焊缝的粗大晶粒和各向异性也会使超声传播路径发生畸变，这些因素都会给超声检测和缺陷定位造成困难。
（5）从理论上分析说明该回波的波形有哪些特征。
超声检测工艺卡
超声检测工艺卡一台现场组焊反应器，材质为16MnR，壁厚42mm。
现要求对其主体对接环焊缝进行100%超声波检测（检测技术等级为C级），请按JB/T4730-2005填写下表检测工艺超声波探伤工艺卡注：编制等栏填写资格证书级别或职务，不要写名字。
超声波探伤工艺卡四．工艺题（填写工艺卡并回答问题，共30分）1、表1为某高压气体贮罐超声波检测工艺卡，请将工艺卡中的空白项填写完毕。
（15分，每空1分）2、根据JB/T4730-2005标准规定，超声波检测时，在哪些情况下需要对仪器和探头系统进行重新核查？（5分）答：（1）校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时；（2）检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时；（3）连续工作4h以上时；（4）工作结束时。
3．根据JB/T4730-2005标准规定，该工件的纵、环焊缝是否需要作横向检测，如何进行横向检测？（5分）答:应进行斜平行扫查,并把各线的灵敏度均调高6dB.4、如果在该容器超声波检测中发现有裂纹存在，应如何处理？（5分）答：（1）首先应将裂纹打磨至肉眼不可见，必要时可进行表面检测，以确认裂纹消除干净；（2）返修后应采用同样的工艺进行超声检测，以确认是否产生新的超标缺陷；（3）根据相关规程（《容规》、《检规》）应确定是否需要进行扩探。
注：编制等栏填写资格证书级别或职务，不要写名字。
探伤仪采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。
探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB误差在±1dB 以内，最大累计误差不超过1dB。
水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。
其余指标应符合JB/T10061的规定。
探头晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm。
单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。
超声检测工艺题与综合题解析
(2) 探头 探头2.5P25Z，近场区长度 ， N=D2/4λ=252/4×2.36≈66.2mm, λ × ≈ 3N≈197mm。锻件厚度 ≈ 。锻件厚度350mm, 所以可 用底波计算法确定基准灵敏度。 用底波计算法确定基准灵敏度。 检测深度350mm, 检测深度 △dB=20lgPB/Pf=20lg2λX/лDf2=20lg2× λX/лD =20lg2× 2.36×350/3.14×22≈42dB, × × 检测深度600mm, 检测深度 △dB=20lgPB/Pf=20lg2λXf2/лDf2XB=20lg λX 2×2.36×6002/3.14×22×350≈52dB。 × × ≈ 。
工艺题2 工艺题2
2、有一块16MnR钢板规格为 、有一块 钢板规格为4200×2700×90mm，用于制作压力 钢板规格为 × × ， 容器筒节，下料尺寸为4000×2700mm，要求进行纵波和横波超声 容器筒节，下料尺寸为 × ， 波检测，检测标准为JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部 波检测，检测标准为 《 部 超声检测》 级合格。现有设备如下： 分：超声检测》，Ⅱ级合格。现有设备如下： (1)、仪器设备：CTS-22型 、仪器设备： 型 (2)、探头：2.5P12Z 2.5P20Z 2.5P30Z 5.0P12Z 5.0P20Z 、探头： 5.0P30Z 2.5P14× 2.5P14×14K1 2.5P20×20K1 2.5P25×25K1 2.5P20× 2.5P25× 5.0P14×14K1 × 5.0P20×20K1 5.0P25×25K1 × × (3)、试块：CBⅡ-1 CBⅡ-2 CBⅡ-3 CBⅡ-4 CBⅡ-5 、试块： Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ CBⅡ-6 CBI Ⅱ (4)、耦合剂：水、化学浆糊、机油 、耦合剂： 化学浆糊、 请对下列工艺卡进行审核， 请对下列工艺卡进行审核，发现错误的地方请予以纠正并把正确的 结果写在相对应的“订正”空格里。 结果写在相对应的“订正”空格里。
工艺题1
斜探头①、记录超过距离－波幅曲线一半的缺陷反射波和缺陷位置
不允许存在
的缺陷
直探头：①、单个缺陷当量直径>φ4+8 dB（2分）
②、底波降低量BG/BF>14 dB
③、密集区缺陷占检测总面积的百分比>5%
④、检测人员判定为危害性缺陷
斜探头：①、超过距离－波幅曲线的缺陷
Φ2000
厚度(mm)
100
材质
16Mn
检测比例
100%
检测时机
机加工后
检测标准
JB/T4730-2005
合格级别
Ⅱ级及100%DAC
仪器型号
CTS-22或其他机型（0.5分）
探头型号
2.5P25Z（0.5）
2.5P13×13K1
试块种类
CS1或CS2/V型槽（0.5分）
耦合方式
直接接触法（0.5）
请在下图中标出检测方向和探头位置：（1分）
编制
×××
审核
×××
日期
2008年6月18日
五、综合题（20分）
耦合剂
化学浆糊（0.5分）
表面状态
Ra≤6.3μm（0.5）
耦合补偿(dB)
4dB或按实测值计入（0.5分）
扫描线调节
按深度≥1:3调节扫描线，（0.5分）
检测灵敏度
直探头：200/φ2；100/φ2；斜探头：距离--波幅曲线（1分）
缺陷记录
直探头①、记录当量直径超过φ4mm的单个缺陷的波幅和位置（2分）
四、工艺题（18分）
有一在制蒸压釜法兰锻件需进行超声波检测，具体尺寸如图所示，材料为16Mn。超声波检测及验收标准执行JB/T4730-2005《承压设备无损检测》，合格等级：纵波检测按Ⅱ级质量等级验收；横波缺陷当量以超过距离--波幅曲线作为判废。
超声检测取换证必考工艺题
c) 母材厚度大于120mm～400mm时，一般用 两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双 面双侧进行检测。两种探头的折射角相差 应不小于10°。 d) 应进行横向缺陷的检测。检测时，可在焊 接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线 成10°～20°作两个方向的斜平行扫查， 见图12。如焊接接头余高磨平，探头应在 焊接接头及热影响区上作两个方向的平行 扫查，见图13。
信号3 级别；Ⅰ级 性质：气孔或夹渣 评级理由：波幅位于Ⅱ区，长度小于1/3T， 波型模式为Ⅰ，应判断为点状气孔或夹渣， 所以评为Ⅰ级。
2) B级检测：
a) 母材厚度≥8mm～46mm时，一般用一种K值 探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接 接头的单面双侧进行检测。 b) 母材厚度大于46mm～120mm时，一般用一 种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧 进行检测，如受几何条件限制，也可在焊接接 头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行 检测。
5)、母材的检测 对于C级检测，斜探头扫查声束通过的母材区域， 应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检 测结果的分层或其他种类缺陷存在。该项检测仅作 记录，不属于对母材的验收检测。母材检测的要点 如下： a） 检测方法：接触式脉冲反射法，采用频率 2MHz～5MHz的直探头，晶片直径10mm～25mm。 b） 检测灵敏度：将无缺陷处第二次底波调节为荧 光屏满刻度的100%。 c） 凡缺陷信号幅度超过荧光屏满刻度20%的部位， 应在工件表面作出标记，并予以记录。
4、超声检测时，余高磨平有什么好处？
答：焊缝磨平有利于探头在焊缝表面进行 检测，提高直射波扫查覆盖率；有利于斜 探头在焊缝上进行平行扫查，以发现垂直 于焊缝轴线的横向缺陷，提高了横向缺陷 检测灵敏度；而且可以减少因焊缝表面不 规则而产生的表面杂波，提高探测质量。
超声医学试题及答案
超声医学试题及答案超声医学是一门应用声波进行医学诊断和治疗的学科，广泛应用于影像学、妇产科、心血管科等领域。
为了帮助医学学生和从业人员提高相关知识水平，本文整理了一些常见的超声医学试题及答案，供大家学习参考。
一、选择题1. 超声波是指频率超过__________的声波。
a) 20 Hzb) 20 kHzc) 20 MHzd) 20 GHz答案：c) 20 MHz2. 超声波在人体组织中传播的速度约为每秒__________。
a) 100 mb) 1500 kmc) 300 md) 340 m答案：d) 340 m3. 超声波在人体组织中传播速度的主要影响因素是__________。
a) 声波频率b) 声波能量c) 组织密度和弹性d) 组织血液供应答案：c) 组织密度和弹性4. 超声波的能量衰减与以下哪个因素有关？a) 超声波频率b) 脉冲宽度c) 焦距d) 声波速度答案：a) 超声波频率5. 常用的超声检查模式包括__________。
a) B超b) 彩色多普勒超声c) 超声造影d) 所有选项答案：d) 所有选项二、判断题1. 超声检查对人体无辐射危害，属于无创检查方法。
答案：正确2. 超声波在穿过人体组织时会发生衍射现象。
答案：正确3. B超图像的灰度反映的是组织的强回声程度。
答案：错误4. 超声造影剂可以增强超声波对器官的显像效果。
答案：正确5. 彩色多普勒超声技术可以检测血流速度和方向。
答案：正确三、问答题1. 请简要介绍一下超声检查常用的探头类型。
答：超声检查中常用的探头类型包括线性探头、凸面探头和阵列探头。
线性探头适用于浅表器官和组织的检查，如乳腺、甲状腺等；凸面探头适用于腹部、心脏等较深部位的检查；阵列探头结构复杂，可以实现多个方向的扫描，适用于三维成像和彩色多普勒超声等高级检查。
2. 请简要描述B超图像中常见的回声类型及其对应的组织结构。
答：B超图像中常见的回声类型包括无回声、低回声、等回声、高回声和增强回声。
UT-Ⅰ超声波检测试卷样题
密考号：封姓名：线UT－Ⅰ级人员专业理论初试试卷成绩：—————————一、是非题（在括号内，正确的画О，错误的画×。
每题1分，共40分）1、在同一固体材料中，传播纵、横波时声阻抗不一样。
（ O ）2、介质的声阻抗愈大，引起的超声波的衰减愈严重。
（×）3、探伤采用低频是为了改善声束指向性，提高探伤灵敏度。
（×）4、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》适用无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。
（O ）5、目前使用最广泛的测厚仪是共振式测厚仪。
（×）6、、回火的目的是：降低钢材的脆性，消除内应力，稳定工作尺寸和获得所要求的机械性能。
（×）7、按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求，无损检测人员申请初试的年龄为18周岁以上、60周岁以下。
（×）8、由于超声近场区存在一系列的声压极大值和极小值,声压会起伏变化,所以在近场区探伤不能发现缺陷。
（×）9、钢板探伤时，通常只根据缺陷波情况判定缺陷。
（×）10、超声波的频率取决于晶片振动的频率。
（ O ）11、双晶探头只能用于纵波检测。
（×）12、锻件探伤时，如果与探测面平行的底面较粗糙时，利用底波调节的灵敏度一般会偏高。
（×）13、焊缝探伤中,采用环绕扫查,可以推断缺陷的形状。
（ O ）14、根据波的叠加原理，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播。
（×）15、超声波倾斜入射到异质介面时，同种波形的反射角等于折射角。
（×）16、焊缝探伤所用斜探头，当楔块底面前部磨损较大时，其K值将变大。
（ O ）17、超声场近场区声压起伏变化是由于波的衍射引起的。
（×）18、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定，报考I、II级特种设备无损检测资格的人员，如无特殊情况，应当参加其聘用单位所在地组织的考核。
超声波 工艺1
超声波工艺1四、工艺题：（20分）1、请按JB/T4730.3-2005及有关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号的部分。
你认为正确的在括号内画“Ｏ”，认为错误或不足的在括号内填入正确答案。
工艺卡编号：UT-2005-112、检测时，在Z1焊缝中处发现1#长12mm和2#长14mm两个缺陷，缺陷在一条直线上（如下图）深度10mm，缺陷间距为10mm，根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准，该焊缝应评为几级？（III）四、填写工艺卡（20分）有一在制承压设备—贮气罐，规格：Φ2600×16×9000mm,材质:16MnR，对接焊接接头采用双面自动焊，焊缝宽度均为25mm, 焊接接头要求进行超声波检测，检测标准JB/T4730.3－2005，检测比例 20%，合格级别Ⅱ级。
产品编号为05－30。
填写以下工艺卡超声波检测工艺卡三、工艺题（共20分）1. 请按JB/T4730（2005）及有关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号的部分。
你认为正确的在括号内画“Ｏ”，认为错误或不足的在括号内填入正确答案。
（16分）工艺卡编号：UT-2005-122. 检测时，在Z1焊缝中处发现1#长12mm和2#长20mm两个缺陷，缺陷在一条直线上（如下图）深度20mm，缺陷间距为10mm，根据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准，该焊缝应评为几级？（II）一、工艺题（共20分。
）1、以下是某锅炉制造厂的锅筒焊缝超声波检验报告，请指出报告填写中的错误并写出正确的答案。
无损检测报告（焊缝）超声检测报告检测报告编号： UT2004-0012、厚度为12mm的钢制压力容器对接焊缝中，存在一条长度为10mm，位于Ⅱ区的条状缺陷，根据JB4730-94标准，用超声波探伤，该缺陷应评为几级？2、某容器制造公司一台卧式容器，规格为Ф4600×12200×40㎜，筒体上有一插入式接管，焊缝为全焊透形式，规格为Ф600×34㎜。
2007超声开卷试题(参考答案)(1)
考核号：姓名：密封线2007年度特种设备无损检测UT专业Ⅲ级人员应用知识试卷（开卷）成绩：参考答案2007年6月20日北京全国锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会一、是非题（在括号内正确的划“○”，错误的划“×”。
每题2分，共30分）1、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，对接焊接接头超声检测时，反射波幅位于评定线以下的缺陷无须评定。
（○）2、JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定：复合板的超声检测时，应评定基板、复合层以及基板与复合层结合面的质量。
（×）3、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，T型焊接接头超声检测，当采用斜探头探测时，距离一波幅曲线灵敏度应以翼板厚度确定。
（×）4、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，钢制承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测时，如果缺陷反射波出现多个高点，且位于II 区或II区以上，用定量线绝对灵敏度法测长。
（○）5、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，采用6dB法测定缺陷自身高度时，原则上应采用一次波检测，检测灵敏度可根据需要确定，但应使噪声回波高度不超过荧光屏满刻度的20%。
（○）6、对所有不锈钢堆焊层，超声波检测既可选择从堆焊层侧进行，也可从母材侧进行。
（×）7、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，试块厚度应与被检工件的厚度相对应，如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头进行检测时，试块的厚度应由其最大厚度来确定。
（○）8、JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定：铝及铝合金、钛及钛合金板材超声检测时，基准灵敏度用待检板材完好部位的第一次底波来调整。
（○）9、根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准规定，钢制承压设备对接焊接接头超声检测时，如果距离--波幅曲线绘制在荧光屏上，则在检测范围内不低于荧光屏满刻度的40%。
超声高级试题和答案
铁路职业技能鉴定钢轨探伤工（高级工2）理论试卷（范卷）（三）判断题（正确的打“√”，错误的打“³”）301．超声波之所以能够探伤是因为其与可闻声波相比声速较快。
（³）302．就轮探头整体而言大型钢轨探伤车可以认为是作接触法探伤。
（√）303．CTS—1000大型钢轨探伤车采用风冷式发动机作为动力系统。
（³）304．非门电路即输入与输出相位相反。
（√）305．当输入全为1时，输出为0，此为或非关系。
（³）306．场效应管是电压放大器件。
（√）307．使用砂轮机时应注意使磨屑向上方飞离砂轮。
（³）308．钳工的主要工作是对产品进行零件加工和装配。
（√）309．锉削时，应始终使锉刀保持水平位置，并使锉削速度控制在每分钟40次左右。
（√）310．计算机高级语言的运行速度比汇编语言快。
（√）311．计算机中的主存储器指的就是硬盘。
（³）312．使用计算机时，一定离不开操作系统。
（√）313．接触焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。
（√）314．不同的铝热焊接工艺其对接焊缝的宽度要求相同。
（³）315．接触焊、现场气压焊、铝热焊都属锻造工艺。
（³）316．材料的弹性极限是指对材料施加应力并在释放应力后不导致塑性变形的最大单位应力。
（√）317．钢轨的几何形状是根据应力的分布特点设计的。
（√）318．在拉力情况下，纵向缺陷的危害最大。
（³）319．因为车轮在钢轨接头处的冲击力比其它部位大，所以钢轨接头是铁路线路最薄弱的环节。
（√）320．钢轨的疲劳缺陷一定产生在钢轨头部。
（³）321．钢轨的主要作用是支持并引导机车车辆的车轮，直接承受来自车轮的荷载和冲击，并将其传播于轨枕与扣件。
（√）322．使用万用表时，为测量准确，必须先进行调零。
（√）323．用万用表进行电压或电流测量时，可将表棒直接跨接在被测电路两端。
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JB/T4730.3-2005解释： １、超声检测技术等级 1). A级检测： A级仅适用于母材厚度≥8mm～ 46mm的对接焊接接头。可用一 种K值探头采用直射波法和一次 反射波法在对接焊接接头的单面 单侧进行检测。一般不要求进行 横向缺陷的检测。
2) B级检测： a) 母材厚度≥8mm～46mm时，一般用一种K值探头采用直射波 法和一次反射波法在对接焊接接头的单面双侧进行检测。 b) 母材厚度大于46mm～120mm时，一般用一种K值探头采用直 射波法在焊接接头的双面双侧进行检测，如受几何条件限制， 也可在焊接接头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行检 测。 c) 母材厚度大于120mm～400mm时，一般用两种K值探头采用 直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测。两种探头的折射角 相差应不小于10°。 d) 应进行横向缺陷的检测。检测时，可在焊接接头两侧边缘使 探头与焊接接头中心线成10°～20°作两个方向的斜平行扫查， 见图12。如焊接接头余高磨平，探头应在焊接接头及热影响区 上作两个方向的平行扫查，见图13。
也可以使用CSⅠ-4试块校验灵敏度。 检测深度350mm, △dB=20lgPf1/Pf2=40lgX2/X1=40lg350/200 ≈10dB, 检测深度600mm, △dB=20lgPf1/Pf2=40lgX2/X1=40lg600/200 ≈19dB.
4、耦合补偿 试块３ｄＢ或实测，大平底０ｄＢ。
JB/T4730.3-2005关于钢板超声检测的解释： １、纵波检测： 1）、探头： 板厚6～20mm, 双晶直探头, 5MHz, 晶片面积不小于 150mm2; >20～40mm, 单晶直探头, 5MHz, φ14～φ20 mm; >40～250mm, 单晶直探头, 2.5MHz, φ20～φ25 mm.
3、试块 (1)、JB/T4730.3-2005要求： 4.2.3.1 单直探头标准试块 采用CSⅠ试块，其形状和尺寸应符合图4和表4的
规定
。
mm
D 50 60 80 80
表4 CSⅠ标准试块尺寸 试块序号 L CSⅠ-1 50 CSⅠ-2 100 CSⅠ-3 150 CSⅠ-4 200
4.2.6.1 单直探头基准灵敏度的确定
２、横波检测 １）、探头 B.2.1 原则上选用K1斜探头，圆晶 片直径应在13mm～25mm之间， 方晶片面积应不小于200mm2。如 有特殊需要也可选用其他尺寸和K 值的探头。 B.2.2 检测频率为2 MHz～5MHz。
２）、对比试块 B.3.1 对比试块用钢板应与被检钢板厚度相同， 声学特性相同或相似。 B.3.2 对比试块上的人工缺陷反射体为V形槽， 角度为60°，槽深为板厚的3%，槽的长度至少 为25mm。 B.3.3 对比试块的尺寸、V形槽位置应符合图B.1 的规定。 B.3.4 对于厚度超过50mm的钢板，要在钢板的 底面加工第二个如B.3.3所述的校准槽。
超声检测工艺题 与综合题解析
王志飞
山东省特种设备检验研究院淄博分院
工艺题1
1、对一在制高压容器机加工锻造 封头进行超声波检测，具体尺寸 见下图，锻件材料牌号:20MnMo； 超声波检测及验收标准执行 JB/T4730.3-2005《承压设备无 损检测 第3部分：超声检测》； 锻件合格等级按Ⅱ级验收。
3）、探头K值（角度） 斜探头的K值（角度）选取可参照表18的规定。条件 允许时，应尽量采用较大K值探头。
表18 推荐采用的斜探头K值 板厚T,mm K值 6～25 3.0～2.0（72°～60°） >25～46 2.5～1.5（68°～56°） >46～120 2.0～1.0（60°～45°） >120～400 2.0～1.0（60°～45°）
B.4.3 厚度大于150mm～250mm的钢板 B.4.3.1 把探头置于试块表面，使声束对准试块 底面上的切槽，并找出第一个1/2跨距反射的最 大幅度位置。调节仪器，使这一反射波为荧光 屏满刻度的80%，在荧光屏上记下这个幅值点。 B.4.3.2 不改变仪器的调整状态，把探头再次置 于试块表面，以全跨距对准切槽获得最大反射， 在荧光屏上记下这个幅值点。 B.4.3.3 在荧光屏上将B.4.3.1和B.4.3.2所确定的 点连成一直线，此线即为距离-波幅曲线
4）、检测频率 检测频率一般为2MHz～5MHz。
5)、母材的检测 对于C级检测，斜探头扫查声束通过的母材区域， 应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检 测结果的分层或其他种类缺陷存在。该项检测仅作 记录，不属于对母材的验收检测。母材检测的要点 如下： a） 检测方法：接触式脉冲反射法，采用频率 2MHz～5MHz的直探头，晶片直径10mm～25mm。 b） 检测灵敏度：将无缺陷处第二次底波调节为荧 光屏满刻度的100%。 c） 凡缺陷信号幅度超过荧光屏满刻度20%的部位， 应在工件表面作出标记，并予以记录。
工艺题2
2、有一块16MnR钢板规格为4200×2700×90mm，用于制作压力 容器筒节，下料尺寸为4000×2700mm，要求进行纵波和横波超声 波检测，检测标准为JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部 分：超声检测》，Ⅱ级合格。现有设备如下： (1)、仪器设备：CTS-22型 (2)、探头：2.5P12Z 2.5P20Z 2.5P30Z 5.0P12Z 5.0P20Z 5.0P30Z 2.5P14×14K1 2.5P20×20K1 2.5P25×25K1 5.0P14×14K1 5.0P20×20K1 5.0P25×25K1 (3)、试块：CBⅡ-1 CBⅡ-2 CBⅡ-3 CBⅡ-4 CBⅡ-5 CBⅡ-6 CBI (4)、耦合剂：水、化学浆糊、机油 请对下列工艺卡进行审核，发现错误的地方请予以纠正并把正确的 结果写在相对应的“订正”空格里。
当被检部位的厚度大于或等于探头 的三倍近场区长度，且探测面与底 面平行时，原则上可采用底波计算 法确定基准灵敏度。对由于几何形 状所限，不能获得底波或壁厚小于 探头的三倍近场区时，可直接采用 CSⅠ标准试块确定基准灵敏度。
(2) 探头2.5P25Z，近场区长度 N=D2/4λ =252/4×2.36≈66.2mm, 3N≈197mm。锻件厚度350mm, 所以可 用底波计算法确定基准灵敏度。 检测深度350mm, △dB=20lgPB/Pf=20lg2λ X/л Df2=20lg2× 2.36×350/3.14×22≈42dB, 检测深度600mm, △dB=20lgPB/Pf=20lg2λ Xf2/л Df2XB=20lg 2×2.36×6002/3.14×22×350≈52dB。
４）、扫查方法 B.5.1 在钢板的轧制面上以垂直 和平行于钢板主要压延方向的格 子线进行扫查，格子线中心距为 200mm。
工艺题3
3、某电站锅炉低再出口集箱，其规格为 D0508×25mm，材料牌号为10CrMo910。 集箱管子与端盖对接环缝如下图所示，焊 接剖口为单面V型，焊接方法为手工电弧 焊打底，埋弧自动焊盖面，请按 JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第 3部分：超声检测》标准C级检测Ⅰ级合格 的要求，编制该对接环缝的超声检测工艺 卡，并在图上相应部位标注探头位置。试 块与工件表面耦合损失差为4dB。
B.4.2 厚度大于50mm～150mm的钢板 B.4.2.1 将探头声束对准试块背面的槽，并找出 第一个1/2跨距反射的最大波幅。调节仪器，使 反射波幅为满刻度的80%，在荧光屏上记下这 个信号的位置。不改变仪器调整状态，在3/2跨 距上重复该项操作。 B.4.2.2 不改变仪器调整状态，把探头再次置于 试块表面，使波束对准试块表面上的槽，并找 出全跨距最大反射波的位置。在荧光屏上记下 这一幅值点。 B.4.2.3 在荧光屏上将B.4.2.1和B.4.2.2所确定的 点相连接，此线即为距离-波幅曲线。
6)、距离-波幅曲线的灵敏度选择 a） 壁厚为6mm～120mm的焊接接头， 其距离-波幅曲线灵敏度按表19的规 定。 b） 壁厚大于120mm～400mm的焊 接接头，其距离-波幅曲线灵敏度按 表20的规定。 c） 检测横向缺陷时，应将各线灵敏 度均提高6dB。
解释： 1、探头： (1)、JB/T4730.3-2005要求： 4.2.2 双晶直探头的公称频率应选用5MHz。 探头晶片面积不小于150mm2；单晶 直探头的公称频率应选用2～5MHz， 探头晶片一般为φ14～φ25mm。 (2)、选择探头2.5P25Z
2、检测方向： (1)、JB/T4730.3-2005要求： 4.2.5.2 纵波检测 a) 原则上应从两个相互垂直的方向进行检 测，尽可能地检测到锻件的全体积。主要 检测方向如图7所示。其他形状的锻件也可 参照执行； b） 锻件厚度超过400mm时，应从相对两 端面进行100%的扫查。 (2)、检测方向见工艺卡，检测深度350mm, 600mm.
3) C级检测： 采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平，对焊接接 头两侧斜探头扫查经过的母材区域要用直探头进行 检测，检测方法见5.1.4.4。 a). 母材厚度≥8mm～46mm时，一般用两种K值探 头采用直射波法和一次反射波法在焊接接头的单面 双侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于 10°，其中一个折射角应为45°。 b). 母材厚度大于46mm～400mm时，一般用两种K 值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检 测。两种探头的折射角相差应不小于10°。对于单 侧坡口角度小于5°的窄间隙焊缝，如有可能应增加 对检测与坡口表面平行缺陷有效的检测方法。 c). 应进行横向缺陷的检测。检测时，将探头放在与 焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查，见图13。
3）、灵敏度校验 4.1.4.2 板厚大于20mm时，应将 CBⅡ试块φ 5平底孔第一次反射 波高调整到满刻度的50%作为基 准灵敏度。 4.1.4.3 板厚不小于探头的三倍近 场区时，也可取钢板无缺陷完好 部位的第一次底波来校准灵敏度， 其结果应与4.1.4.2的要求相一致。