车间主任工作标准及考核标准

烧成标准编号适用周期　类别210%10

345

5

610%10

75%5

810%10

95%52%2

4%420

20

考核人岗位生产部长

工艺技术

管理现场管理吨均机物料消耗例外管理工作标准考核标准过程控制指标(70%)结果性指标(30%)1510产品质量每天按照化验室下达标准执行（F-Cao 、煤粉细度、熟料强度），每一项合格率85%以上。每天的产品质量合格率达标得5分，有一项指标不合格，得-1分。煤粉制备电耗标准≤25KWh/t （每月标准）。实际值≤25kwh 得2分，每增加1kwh 得-1分（不足1按四

舍五入处理）。熟料综合电耗标准≤62kwh/t （每月标准）。实际值≤62kwh 得4分，每增加1kwh 得-1分（不足1按四

舍五入处理）。设备运转率设备运转率=实际运行时间/计划运行时间*100%。设备运转率在95%-100%之间得5分，每降低0-5%得-1分。

生产计划完成率生产计划完成率=（实际产量/目标值）*100%（目标值为每日计

划产量）。完成值95%-100%，得10分，每降低0-5%少得1分。对生产过程中偏离计划和预期效果的重要事项或违反环境保护的事项及时进行决策和监督。1、采取积极的措施得5分；

2、处置不当造成不良后果1次只得得-2分；

3、发生重大影响的得0分。

提出一项有利于生产的合理化建议或亲自参与处理一处现场问题。1、完成得5分；

2、否则得3分。台账及报表管理1、每天抽查一次车间任一岗位的操作巡检记录及交接班记录；2、每天审核一次上报给公司及总部的各类车间相关的生产日报表，确保数据准确无误。

每完成一项得5分，若报表经审核后再次出现数据失

真，发生一处得-1分。10%工程师技术点检管理每天跟踪检查一次车间工艺、电气、设备工程师的技术点检情

况，确保点检受控率在100%。跟踪检查完成得10分，否则得0分。每天检查一次现场“5S ”工作的推进情况，检查出一处组织员工落实一处，直至全部合格。此项工作检查完成并要求下属整改得8分，带头组织完成得10分。

每天检查一次现场“三清、四无、六不漏”的治理情况（三清：

设备、地面、门窗墙壁清洁；四无:无油污、无杂物、无松动、无积灰；六不漏:不漏油、水、电、气、风、物料），检查出一处组织员工落实一处，直至全部合格。

此项工作检查完成并要求下属整改得8分，带头组织完成得10分。

20%岗位职责描述：全面负责车间生产、质量、安全、设备及报表等各项管理工作。

考核项目

指标名称1、每天检查一次中控操作记录表及曲线趋势图，分析设备运行情

况是否正常；

2、每天检查一次出窑熟料的温度及外观质量；

3、每天检查一次回转窑筒体温度分布及窑皮情况；

4、每天检查一次窑尾烟室及下料管的结皮情况；

5、发现不符合项60分钟内组织处理至正常。

每做完一项工作得3分，累计共得15分。

每天对照工艺技术标准对员工作业情况跟踪检查1次以上，确保工

艺受控率在100%。跟踪检查完成得5分,否则得0分。

权重20%考核总分

车间主任工作标准及考核标准

公司简称厂（部）车间（处）

4%4否决性

指标

11

加减分项12

消耗

煤耗≤105kg/t（每月标准）。

实际煤耗≤105kg/t得4分，每增加1kg/t得-1分（不足１

按四舍五入处理）。

安全工作

1、无损工事故、工亡事故（按集团行为安全奖考核）；

2、八大特种作业票执行率100% ；

3、出现环保事故或人员违章作业造成设备损坏影响生产16小时以上；

4、发生重大质量事故。

1、工作积极主动，能够带领车间出色完成工作任务；

2、研究改进一项工艺设施或改造工艺设备，达到节能降耗的目的。

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