重大危险源安全评估报告

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重大危险源安全评价报告

重大危险源安全评价报告（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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重大危险源安全评估报告

前言青岛奥盖克化工股份有限公司成立于2010年4月1日，主要从事精细化工产品生产。

厂区总占地面积15000m2。

青岛奥盖克化工股份有限公司硫酸罐区的发烟硫酸的存在量已构成重大危险源，为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号，青岛奥盖克化工股份有限公司委托我公司对其重大危险源项目进行安全评估工作。

按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号的相关规定和要求，我公司安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2013年2月22日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理情况，检查重大危险源安全技术和监控情况，检查重大危险源应急措施到位情况，检查重大危险源事故应急救援预案建立情况，审查确定项目满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号等安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。

本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。

可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。

在评估期间，得到青岛奥盖克化工股份有限公司有关人员的大力支持和密切配合，在此表示衷心的感谢。

安全评估组二〇一三年十二月目录1 评估依据和范围........................................................1.1 评估依据............................................................1.1.1 法律、法规........................................................1.1.2规范性文件.........................................................1.1.3有关标准、规范.....................................................1.1.4 本项目有关的技术文件、资料........................................1.2 评估范围............................................................2 重大危险源基本情况...................................................2.1 企业概况............................................................2.2 项目简介............................................................2.3 项目地址及周边环境..................................................2.3.1 项目地址..........................................................2.3.2 周边环境..........................................................2.4 自然条件............................................................2.4.1 水文地质..........................................................2.4.2 气象条件..........................................................2.4.3地震...............................................................2.5总图及平面布置.......................................................2.5.1总平面布置.........................................................2.5.2道路及人流物流.....................................................2.6主要建（构）筑物.....................................................2.7 生产工艺............................................................2.8 主要设备及设施......................................................2.9 主要物料............................................................2.10公用工程及辅助设施..................................................2.10.1 供配电...........................................................2.10.2 给排水...........................................................2.10.3 消防.............................................................2.10.4 防雷及接地.......................................................2.11自控连锁、报警系统和监控设施........................................2.12.1机构设置和人员配备................................................2.12.2 安全管理制度、应急救援预案及器材.................................3 可能受影响的周边场所和人员............................................3.1 周边环境危险性分析..................................................3.2 自然条件危险性分析..................................................3.3 平面布置与建筑物危险性分析..........................................3.3.1平面布置危险性分析.................................................3.3.2建筑物危险性分析...................................................3.4作业过程及设备设施危险、有害因素分析.................................3.5 相关作业场所........................................................4 重大危险源辨识、分级..................................................4.1 重大危险源相关判定标准..............................................4.2 重大危险源的辨识....................................................4.3 重大危险源分级......................................................5 重大危险源事故发生的可能性和危害程度..................................5.1事故风险分析.........................................................5.1.1 取值标准..........................................................5.1.2 风险评估..........................................................5.1.3 风险评估结果......................................................5.2 后果模拟评价法分析..................................................5.2.1 泄漏后果分析......................................................5.2.2 泄漏后果结论分析..................................................6 安全管理措施、安全技术和监控措施分析..................................6.1安全管理措施检查.....................................................6.2 安全技术和监控措施检查..............................................6.3重大危险源应急预案及应急措施检查.....................................7 安全对策措施及建议....................................................7.1存在问题及改进建议...................................................7.2补充的安全对策措施及建议.............................................8 安全评估结论.........................................................8.1评估结果综述.........................................................8.1.1 安全管理措施评估结果..............................................8.1.2 安全技术和监控措施评估结果........................................8.2可能受事故影响的周边场所和人员.......................................8.3 重大危险源事故发生的可能性及危害程度................................8.4 重大危险源辨识、分级结果............................................8.5评估结论............................................................. 附件1 安全评估过程中制作的附图及附表................................... 附件2 人员取证及法定检测、检验情况的汇总表............................. 附件3 案例分析......................................................... 附件4 制度目录......................................................... 附件5 收集的文件、资料目录.............................................1 评估依据和范围1.1 评估依据1.1.1 法律、法规1)《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第七十号[2002](自2002年11月1日起施行)2)《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第二十八号[1994] (自1995年1月1日起施行)3)《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第六号[2008](自2009年5月1日起施行)4)《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第五十二号 (根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》修正，,自2011年12月31日施行）5)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号[2003](根据2009年1月24日《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》号修订，2009年5月1日起施行)6)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号[2011](自2011年12月01日起施行)7)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号[2002] (2002年5月12日发布实施)8)《工伤保险条例》国务院令586号(根据2010年12月20日《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》修订，，自2011年1月1日起施行)9)《山东省安全生产条例》[2006](自2006年6月1日起实施)10)《山东省特种设备安全监察条例》[2008](自2008年9月1日起实施)11)《青岛市安全生产条例》[2009](自2010年1月1日起施行）1.1.2规范性文件1)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23号(2010年7月19日中华人民共和国国务院发布并施行)2)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局第40号令（自2011年12月1日起施行）3)《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》安监总管三[2010]186号(国家安全监管总局工业和信息化部2010年11月3日发布实施)4)《安全生产培训管理办法》国家安监总局令第44号(国家安全监管总局2012年1月19日公布，2012年3月1日施行)5)《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》(2013年8月19日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2013年8月29日公布施行)6)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号(2004年4月27日国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局发布并施行) 7)《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告[2002] 1号(2003年3月3日公布实施)8)《中国气象局关于修改<防雷减灾管理办法>的决定》中国气象局[2013]24号令(自2013年6月1日起施行)9)《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》山东省人民政府令第260号(2013年3月1日起施行)10)《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号(自2005年9月1日起施行)11)《国家质量监督检验检疫总局关于印发《锅炉压力容器使用登记管理办法》的通知》国质检锅[2003]207号(2003年9月1日起施行)12)《职业病目录》(2002年4月18日卫生部、劳动保障部发布并施行)13)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三[2009]116号(2009年6月12日施行)14)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三〔2011〕95号（2011年6月发布实施）15)《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三[2013]3号(自2013年1月15日发布并施行)16)《关于认真做好第二批和首批调整的重点监管危险化工工艺自动化控制改造工作的通知》鲁安监发[2013]16号(2013年1月29日发布实施)17)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企[2012]16号(2012年2月14日发布实施)18)《关于认真做好危险化学品重大危险源安全监督管理工作的通知》鲁安监发[2012]126号(2012年10月15日发布实施)19)《山东省实施<生产安全事故应急预案管理办法>细则》鲁安监发[2009]124号（2009年12月24日起施行)1.1.3有关标准、规范1)《安全评价通则》 AQ8001-20072)《工业企业总平面设计规范》 GB50187-20123)《工业企业设计卫生标准》 GBZl-20104)《建筑设计防火规范》 GB50016-20065)《储罐区防火堤设计规范》 GB50351-20056)《建筑照明设计标准》 GB50034-20047)《生产过程安全卫生要求总则》 GB/Tl2801-20088)《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-19999)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》 GBZ2.1-200710)《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》 GBZ2.2-200711)《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-198612)《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-200513)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-201014)《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-200315)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-200316)《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-200917)《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-199418)《供配电系统设计规范》 GB50052-200919)《用电安全导则》 GB/T 13869-200820)《低压配电设计规范》 GB50054-201121)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-199222)《剩余电流动作保护装置的安装和运行》 GB13955-200523)《安全色》 GB2893-200824)《安全标志及使用导则》 GB2894-200825)《个体防护装备选用规范》 GB/T11651-200826)《防止静电事故通用导则》 GB12158-200627)《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》 GB 4053.1-200928)《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 GB 4053.2-200929)《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB 4053.3-200930)《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR0004-200931)《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-200932)《压力管道使用登记管理规则》 TSG D5001-200933)《压力容器定期检验规则》 TSG R7001-200434)《建筑抗震设计规范》 GB50011-201035)《职业性接触毒物危害程度分级》 GBZ230-201036)《常用化学危险品贮存通则》 GB15603-199537)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 AQ/T9002-200638)《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》 AQ3035-201039)《危险化学品重大危险源、罐区现场安全监控装备设置规范》 AQ3036-201040)《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-200841)《化工企业腐蚀环境电力设计规程》 HG/T20666-199942)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 GB17915-199943)《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-200844)《硫酸厂卫生防护距离标准》 GB11663-198945)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013 1.1.4 本项目有关的技术文件、资料1) 青岛奥盖克化工股份有限公司重大危险源项目安全评估合同2) 《青岛奥盖克化工股份有限公司新建精细化工项目安全验收评价报告》(青岛立源安全技术有限责任公司，2012.12)3) 青岛立源安全技术有限责任公司现场询问、拍照等资料4) 青岛奥盖克化工股份有限公司提供的技术资料1.2 评估范围根据本项目安全评估合同，本次安全评估范围为青岛奥盖克化工股份有限公司发烟硫酸等重大危险源物质及其储存设备、辅助设施和配套的公用工程等。

重大危险源安全评价报告

1.重大危险源评估概述1.1 安全评估目的贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定，重大危险源需定期进行安全评估的要求。

依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供翔实依据。

通过对重大危险源安全现状评估，判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患，确保安全生产。

1.2 安全评估依据1.2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范（1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）；（2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）；（3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）；（4）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）；（5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）。

（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；（7）《工伤保险条例》（国务院令第586号）；（8）《监控化学品管理条例》（国务院令第190号）；（9）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）。

（10）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）；（11）《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）；（12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年）；（13）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局，2003年第1号）；（14）《剧毒化学品目录》（2003年版）(国家安全生产监督管理局，2003第2号)；1.2.2 标准规范（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（2）《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）；（3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；（4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；（8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)；（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；（10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；（11）《安全标志》（GB2894-2008）；（17）《安全色》（GB2893-2008）；（18）《低压配电设计规范》（GB50054-2009）；1.3 安全评估范围和内容1.3.1 安全评估范围本项目评估范围为济宁齐邦树脂有限公司构成重大危险源的储罐区。

危险化学品重大危险源评估报告

危险化学品重大危险源评估报告1. 简介本危险化学品重大危险源评估报告主要针对公司化工厂的重大危险源进行评估，旨在了解和评估该厂在生产过程中可能造成的重大危险源，为制定和实施预防控制措施提供依据，从而保障厂区内人身安全和厂区设施的完好性。

2. 现场调查概述为了了解化工厂生产过程中存在的危险源情况，我们派出了专业的技术人员进行现场调查。

依据国家相关标准和规定，我们对化工生产现场、工艺流程、设备运行情况等方面进行了详细的了解和调查。

我们发现该公司的生产工艺流程相对复杂，存在较多的危险源，主要包括化学品储存区、危险化学品生产区、储罐区等。

我们从以下几个方面进行了详细的探查和调查：2.1 化学品储存区2.1.1 储罐生产现场设有多个储罐，储存有不同种类的化学品，包括丙烯、苯乙烯、异丙醇、气化炉气体等。

在储罐附近设置了泄漏报警器，并且每周对储罐进行巡检，确保储罐的完好性和安全。

2.1.2 化学品存放和运输在化学品储存区内设置了专门的标识和标识牌，确保储存的化学品能够被及时识别和分类，防止化学品误用或混淆。

化学品运输车辆进入厂内前，必须接受安全检查，并在内部进行安全培训，确保运输过程安全。

2.2 危险化学品生产区2.2.1 反应釜在危险化学品生产过程中，反应釜是一个特别危险的装置。

我们对反应釜的安全措施进行了检查，包括压力控制、温度控制、泄压装置等，发现采取了合适的防护措施，能够保证员工和设备的安全。

2.2.2 管道和阀门在危险化学品生产过程中，管道和阀门的完整性和实效性也是非常重要的。

我们检查了生产现场的管道和阀门，发现存在一些问题，包括存在部分管道生锈、阀门老化等。

我们建议厂家在日常生产中加强管道和阀门的维护保养工作，替换老化成分。

2.3 储罐区2.3.1 罐区设施我们对储罐区设施进行了检查，包括消防水炮、灭火器、泄漏报警器等，发现了一些设施存在不规范使用的情况，部分设施规格不足。

为了确保安全，我们建议厂方进行设施的升级和规范使用。

重大危险源安全评估报告

重大危险源安全评估报告施工项目部二〇二二年四月目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (2)3、危险源定义 (4)4、管理机构及职责 (4)5、重大危险源评估辨识、评估 (5)6、重大危险源对策措施 (7)1.编制说明安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础，危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。

安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点，因此，开展危险源辨识并评价其风险大小，针对评价确定的较大、重大风险，制定、落实有针对性的控制措施，是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作，也是核心工作。

危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。

1.1 评价目的为有效识别、管控工程建设施工过程中的危险源及风险，杜绝施工生产安全事故，工程管理处、代建部组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组，全面辨识工程建设施工过程的危险源，逐项评价其风险值，确定一般危险源、较大危险源、重大危险源，形成《重大危险源辨识评价报告》，为工程安全管理奠定基础。

1.2评价依据1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号修订）2）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）3）《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部今第26号）4）《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》（安监[2013]189号）5）《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准（试行）》6）《危险化品目录（2015版）》及使用指南7）《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）9）《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》（DL/T5274- 2012）10）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861-2009）11）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）12）《山东省生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第347号）13）《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第177号）1.3评价范围本次危险源辨识与评价的范围:工程的管道引水工程标段、取水泵站、橡胶坝等主体工程及配套的土方开挖、混凝土拌合、管道安装、施工道路、施工营地等生产生活设施，辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、人员活动及周边环境等方面存在的危险源。

重大危险源评估报告

重大危险源评估报告一、评估目的根据《安全生产法》和相关标准要求，对我公司生产过程中存在的重大危险源进行评估，以确定可能存在的安全风险并采取相应的措施加以控制，保障员工和设施的安全。

二、评估范围本次评估范围包括我公司生产工艺中可能存在的重大危险源，如化学品储存、高温作业、粉尘爆炸、大型机械操作等。

三、评估过程1. 根据生产工艺流程图和设备清单，确定可能存在的重大危险源；2. 对每个重大危险源进行详细的调查、观察和分析，包括可能导致的事故类型、可能引发的原因、可能造成的后果等；3. 根据评估结果，对每个重大危险源进行风险等级划分，并制定相关的控制措施和应急预案；4. 对各项控制措施和应急预案进行有效性验证，并对现行的安全管理制度进行审查和完善。

四、评估结果根据评估，确定了我公司生产过程中存在的10个重大危险源，并对其进行了详细的风险评估和控制措施的制定。

其中，化学品储存、高温作业和粉尘爆炸被评定为最高风险等级，需要加强管理和监控措施。

同时，针对每个重大危险源，制定了相应的应急预案，以应对可能发生的意外情况。

五、改进建议1. 加强重大危险源的监管和管理，完善安全生产制度；2. 加强员工安全教育和技能培训，提高员工安全意识和应急处理能力；3. 定期组织安全演练和事故应急演练，改进应急预案。

六、结束语本次评估结果为我公司安全生产提供了重要参考，对存在的重大危险源进行了全面评估和控制措施的制定。

公司将严格按照评估报告中的建议措施，加强对重大危险源的管理和监控，保障员工和设施的安全。

很高兴看到您对我公司的重大危险源评估报告感兴趣。

我们将继续讨论其他相关内容，并采取一些行动来完善我们的安全管理系统。

七、重大危险源的风险控制措施针对本次评估确定的10个重大危险源，我们制定了一系列的风险控制措施，以降低可能发生事故的概率，并且减少事故发生时的损失。

其中包括：1. 化学品储存- 对化学品储存区进行严格的管理，确保储存的化学品符合相关标准和规定；- 加强对化学品的标识和分类，明确它们的危险特性，并对员工进行相关的培训；- 定期检查和维护化学品储存设施，确保储存环境安全可靠。

重大危险源评估报告

企业重大危险源安全评估汇报年月日评估人员目录一、评估旳重要根据二、重大危险源旳基本状况三、事故发生旳也许性及危害程度四、个人风险和社会风险值（仅合用定量风险评价措施）五、也许受事故影响旳周围场所、人员状况六、重大危险源辨识、分级旳符合性分析七、安全管理措施、安全技术和监控措施八、事故应急措施九、评估结论与提议编制阐明为认真贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”旳安全生产方针，加强重大危险源旳管理，根据《安全生产法》第三十三条规定，“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和有关人员在紧急状况下应当采用旳应急措施。

生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理旳部门和有关部门立案。

”重大危险源安全评估是以辨识旳重大旳重大危险源为目旳旳安全评估过程，它是运用系统安全工程旳措施对重大危险源存在旳危险性进行定性和定量分析，得出该重大危险源发生危险旳也许性及其后果严重程度旳过程，是寻找用至少旳安全投资，最具有效旳控制重大危险源旳途径，使过程存在旳风险程度控制在可接受范围旳全过程。

为做好重大危险源安全评估工作，企业组织有关技术人员构成安全评估组，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2023），评估组认真对企业所辨识出旳重大危险源进行了全面旳研究，查阅了有关资料。

对现场进行了实地勘察、征询调研，对这些重大危险源在生产运行中也许存在旳危险、有害原因及其危害程度进行了全面旳识别与分析。

进行重大危险源等级划分。

在此基础上，根据评估需要，选择科学、合理旳评估模型对也许发生旳事故种类极其严重程度进行定性、定量评估。

对照有关规范和原则规定，提出防备事故旳安全对策措施和提议；最终得出评估结论。

在本次重大危险源安全评估工作中难免存在疏漏旳局限性之处，请予以指正。

评估组一、评估旳重要根据（一）根据（或参照）旳国家及行业有关法律、法规、规定1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号）；3、《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）；4、《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号）；5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；7、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；8、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《国务院有关修改<特种设备安全监察条例>旳决定》（国务院令第549号）；9、《国务院有关深入加强企业安全生产工作旳告知》（国发[2023]23号）。

煤业公司重大危险源安全评估报告.doc

煤业公司重大危险源安全评估报告.一、重大危险源的定义及相关名词解释重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

名词解释危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。

单元：指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。

贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。

临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

二、矿区内危险、有害因素分析根据煤矿历年事故统计资料，瓦斯、煤尘、火灾、水灾及顶板事故等仍是煤矿的重大危险源，因此对危险源进行目标确定和定性分析，是我矿预防事故发生以及发生事故后应急救援的一项重要措施。

三、重大危险源辨识小组组长：成员：四、重大危险源安全评估的主要依据根据《重大危险源辨识》（GB 18128—2000），重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种，储存区重大危险源包括储罐区重大危险源和库区重大危险源。

因此，按照《重大危险源辨识》，重大危险源包括三种类型：①储罐区（储罐）。

②库区（库）。

③生产场所。

进一步扩大重大危险源的类别，考虑以下重大危险源：④压力管道。

⑤锅炉。

⑥压力容器。

⑦煤矿（井工开采）。

⑧金属非金属地下矿山。

⑨尾矿库。

具体辨识范围如下所述：1．贮罐区（贮罐）贮罐区（贮罐）重大危险源是指储存表1中所列类别的危险物品，且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。

储存量超过其临界量包括以下两种情况：① 贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量；② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式 (1),则定义为重大危险源：1Q q....Q q Q q Nn 2211≥+++ （1）式中，q 1,q 2,。

重大危险源安全评价报告

1.重大危险源评估概述1.1 安全评估目的贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定,重大危险源需定期进行安全评估的要求。

依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供翔实依据。

通过对重大危险源安全现状评估,判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患,确保安全生产.1.2 安全评估依据1。

2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范（1)《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014版)；（2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）；（3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）；（4）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号)；（5）《中华人民共和国职业病防治法》(主席令第52号）.(6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；（7)《工伤保险条例》（国务院令第586号）；(8)《监控化学品管理条例》(国务院令第190号）；（9）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号)。

（10)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）；(11)《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令)；（12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年）；（13)《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局，2015）；（14)《剧毒化学品目录》（2015年版）(国家安全生产监督管理局,2003第2号）;（15）《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府141号令）;（16）《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》（鲁安监［2007］115号);（17）《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第80号）；1.2。

2 标准规范（1)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；(2)《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005）；（3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010）；(4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012)；（6)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）;（7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—2010)；（8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）；（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009)；（10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）；（11)《安全标志》（GB2894-2008）;(17)《安全色》(GB2893—2008）;（18)《低压配电设计规范》（GB50054-2009）;1。

重大危险源安全评估报告

重大危险源安全评估报告危险化学品重大危险源安全评估报告评估人员名单：姓名职务证号签字目录：一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论前言：为了贯彻执行XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我们对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。

一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB-2004XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。

2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。

二、重大危险源的基本情况：重大危险源基本特征表：重大危险源所在单位：场站全称场站详细地址：场站负责人姓名：场站职工总数(人)：占地面积(m2)：储罐区面积(m2)：两罐间最小距离(m)：有无防护堤：1有□√2无□防护堤高度(m)：防护堤所围面积(m2)：有无视频监控设备：监控设备数量(个)：视频监控设备名称：储罐序号储罐材质储罐形状储罐形式安装形式公称直径(m) 容积(m3) 联系电话1 0Cr18Ni9 1 1 1 3 105.32 0Cr18Ni9 1 1 13 105.3三、重大危险源辨识：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）的要求，我们对本公司的L区域及相关管道阀门进行了辨识。

四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析：我们对重大危险源事故发生的可能性及危害程度进行了分析，结论如下：（此处省略具体内容）五、重大危险源事故影响周边场所人员情况：我们对重大危险源事故可能对周边场所人员造成的影响进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施：我们对重大危险源的安全管理措施、安全技术和监控措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）七、重大危险源事故应急措施：我们对重大危险源事故的应急措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）八、重大危险源评估结论：我们对本公司的L区域及相关管道阀门的重大危险源进行了定量安全评估，结论如下：（此处省略具体内容）化气储罐是本公司的重大危险源之一。

液化气储配充装站重大危险源安全评估报告

液化气储配充装站重大危险源安全评估报告1.引言液化气储配充装站是涉及大量人员和设备的工业设施，其存在重大的火灾、爆炸、泄漏等危险。

本报告对液化气储配充装站的重大危险源进行了全面评估，旨在识别潜在的安全风险并提出相应的预防措施，以确保该站的安全运行。

2.危险源分析2.1火灾危险源液化气是易燃物质，其存储和操作过程中存在明火和高温设备，容易引发火灾事故。

例如，液化气罐容易被外界热源引燃，液化气管道易发生泄漏并积聚一定浓度，一旦遇到明火或高温设备就会产生火灾。

2.2爆炸危险源如果液化气泄漏积聚到一定浓度，遇到明火或高温设备，会发生爆炸。

爆炸会造成严重的人员伤亡和设备损毁。

2.3泄漏危险源由于设备老化、操作不当等原因，液化气存储和输送管道存在泄漏隐患。

泄漏的液化气会导致环境污染，对周围居民和环境造成危害。

2.4电气危险源3.安全评估结果通过对液化气储配充装站的危险源进行分析和评估，发现存在以下安全风险：-火灾风险：储罐周围的防火措施不足，安全距离没有合理划定。

-爆炸风险：泄漏和积聚液化气浓度的监测不够严密，未设置爆炸安全阀等设备。

-泄漏风险：缺乏泄漏检测和报警设备，没有建立泄漏应急预案。

-电气风险：电气设备老化，绝缘性能不达标，未进行定期检修和维护。

4.安全预防措施为了降低液化气储配充装站的重大危险源，应采取以下安全预防措施：-增强火灾安全防护能力，设置合理的安全距离，提高储罐周围防火等级。

-加强爆炸风险控制，建立泄漏监测系统，设置爆炸安全设备，确保及时采取措施。

-安装泄漏检测和报警设备，及时监测，迅速采取应急措施。

-对电气设备进行定期检修和维护，确保其安全运行。

5.结论液化气储配充装站作为重大危险源的场所，其安全评估和预防措施是确保运行安全的关键。

本报告通过对液化气储配充装站的危险源进行评估，提出了相应的安全预防措施。

建议相关部门根据评估结果，加强液化气储配充装站的安全管理，确保人员和设施的安全。

重大危险源评估综合报告

xxx发电（厂）公司重大危险源评估综合报告一、基本情况（一）企业概况（1）位置和环境。

xxx发电公司位于我国xxx省xxx部位，由中国大唐集团公司xxx 分子公司管理，直接并入xxx电网送电。

（2）装机容量：该发电公司分xx期建设，目前安装有xxx年投产的xxxMW和xxx年投产的xxxMW燃煤机组，共计装机容量为xxxMW。

（3）主要设备及系统情况： xxxMW机组的锅炉和汽轮发电机组主设备均由xxx公司生产。

xxxMW机组的锅炉和汽轮发电机组主设备均由xxx公司生产。

锅炉均为煤粉炉，采用半露天布置，燃用本地和xxx省无烟煤，制粉系统方式为xxx，出灰和排渣方式为xxx。

汽轮发电机组为室内整体布置，属中间再热冷凝式机组。

主变压器均布置在汽轮机房例柱外，属室外布置，一期#1、2主变为SFP9—360000/220型，二期#1、2主变为DFP10-240000/550(单相双绕组)，均为强迫油循环风冷方式； 2X300MW 机组出线通过220KV外送；2X600MW机组以发电机－变压器组单元方式接入厂内500KV配电装置，出线2回500KV线路外送至500KV变电站。

循环水采用冷却塔闭式循环或海、河水开式循环；化学制水和化验配套单设公用，并配有露天燃煤场、制氢站、燃油泵房、灰场和xx个xx吨的燃油罐。

（二）重大危险源基本情况根据集团公司重大危险源评估标准和重大危险源评估辅导材料，对照集团公司重大危险源评估类别目录进行了分项查评，目前，该企业重大危险源基本情况为：（1）当前不存在的重大危险源项目有11个。

分别为石油气；氨；氯罐及加氯间；起爆器材；爆炸危险原材料和工业炸药；水电厂大坝；客货两用电梯；大型施工机械；俱乐部、歌舞厅和礼堂；商场；通勤船等只重大危险源。

（2）当前存在的国家规定的重大危险源项目有8个。

分别是锅炉；压力容器；汽油罐及加油站；#0柴油罐及油区；制氢站及罐区；乙炔；化学试验室；放射源等重大危险源。

重大危险源安全评估报告

重大危险源安全评估报告重大危险源安全评估报告一、项目概况本项目是位于某市的一家化工企业，主要经营涉及危险品的生产加工与销售。

该企业从事的化工生产活动涉及许多重大危险源，如有毒化学品、易燃易爆物质等。

为了确保生产运营的安全可控，对该企业的重大危险源进行安全评估是必要的。

二、评估内容本次评估将对该企业涉及的重大危险源进行全面的安全评估，包括但不限于以下方面：1. 危险源的鉴别与确认：对企业的生产活动中涉及的危险源进行鉴别与确认，包括能量源、化学源、物理源、生物源等，确定其属于重大危险源的范围。

2. 危险源的评估与分类：依据国家相关标准和行业规范，对鉴别出的危险源进行评估与分类，将其划分为高、中、低三个级别，以便进行后续的风险评估与管控。

3. 风险评估与管控：在对危险源进行分类的基础上，进行风险评估与管控。

通过对危险源的潜在危害、可能发生的事故类型、事故频率、事故后果等进行定量和定性分析，确定风险等级，并提出相应的风险管控措施。

4. 应急预案编制：根据风险评估结果，编制相应的应急预案。

确保在事故发生时，能够采取适当的应急措施，有效控制事故发展，减少事故损失。

三、评估方法本次评估将采用定性与定量相结合的方法，综合运用专家知识和实际情况，进行系统的分析与评估。

评估过程中，将与企业方沟通交流，了解企业的相关情况，并参与相关现场实地调研。

同时，还将借助理论模型、实验数据和统计信息等，对危险源的可能风险进行分析与评估。

四、评估结果与建议根据本次评估的结果，对于涉及的重大危险源，我们认定其在当前状态下存在一定的风险。

因此，建议该企业在进行相关生产活动时，严格按照国家相关标准和行业规范进行操作，确保操作人员的安全意识和操作技能达到要求，有效防控事故的发生。

另外，该企业应加强事故应急预案的编制与演练，及时组织人员参加培训，提高应对突发事故的能力。

五、结论本次安全评估报告对该企业的重大危险源进行了全面的评估，明确了危险源的类型与级别，分析了可能存在的风险及其后果，并提出了相应的风险管控建议。

重大危险源安全评估报告

重大危险源评估报告评估时间危险化学品重大危险源基本特征表填表人：联系电话：填表日期：年月日（盖章）成品库设备情况简介一、储存设施1、甲醇储罐成品库共有精甲醇内浮顶储罐3个。

工作温度要求：≤40℃，工作压力要求：常压。

（1）精甲醇储罐A：储罐高10米，直径15.8米，容积2000m³，液位安全上下限1.4----9.0米，可安全储存精甲醇1350吨。

（2）精甲醇储罐C：储罐高20米，直径30米，容积10000m³，液位安全上下限1.5----14.8米，可安全储存精甲醇8000吨。

（3）粗甲醇储罐1个。

储罐高10米，直径8.25米，容积500m3，工作温度要求：≤40℃，工作压力要求：常压。

（4）贸易精甲醇地下槽1个。

工作温度要求：≤40℃，工作压力要求：常压。

2、二甲醚储罐成品库共有二甲醚储罐2个。

工作温度要求：≤45℃，工作压力要求.≤1.05 mpa。

（1）二甲醚储罐A:储罐直径15.7米，容积2000m³液位安全上下限1.1----11.0米，可安全储存二甲醚1050吨。

（2）二甲醚储罐B：储罐直径15.7米，容积2000m³液位安全上下限1.1----11.0米，可安全储存二甲醚1050吨。

二、辅助设备成品库共有离心泵6台，屏蔽泵2台。

（1）销售精甲醇离心泵2台。

信息：精甲醇A泵：精甲醇B泵：（2）现场输送精甲醇离心泵2台。

信息：多级泵A泵：多级泵A泵：（3）贸易离心泵A泵1台。

信息：（4）销售二甲醚屏蔽泵2台。

信息：屏蔽泵A泵：屏蔽泵B泵：三、装车设施成品库共有装车鹤台4处。

（1）二甲醚装车鹤台2处。

（2）精甲醇装车鹤台2处。

满足公司二甲醚及甲醇销售需要。

四、消防设施成品库共有储罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统2套。

（1）卧式混合装置泡沫灭火系统：型号PHYM160/10，泡沫液储罐容量10000L，最大混合液流量160L/S，混合液流量范围32----160L/S，压力降不大于0.15mpa，工作压力范围0.6----1.2 mpa，混合比36％.（2）立式混合装置泡沫灭火系统：型号PHY—80---5000，泡沫液储罐容量5000L，最大混合液流量80L/S，混合液流量范围32----80L/S，压力降不大于0.15mpa，工作压力范围0.6----1.2 mpa，混合比6％。