框架结构-独立基础-7层框架结构施工组织设计

目录

第一章工程概况

第二章施工部署

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第三章主要项目的施工方法

第四章工具，机械，设备计划

第五章主要技术组织措施

施工组织设计

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一、工程概况及工程水文地质情况

（一）、工程概况

1、地本工程为某单位办公楼，建筑层数为七层，建筑面积1756平方米，基础由条形基础、独立基础混合构成，建筑物形状为长

方形，高度米，本工程零点标高相当于黄海海平面标高，室

内外高差300。

层为填土，砾中砂、粗砂、角砾类土层。

抗震设防烈度7度，安全等二级，框架抗震等级一级。

2、基本风压值

3、基础雪压值KNM2

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4、场地土层标准冻土深度为，场地土类类别Ⅱ类。

1.流水段划分按所规定的沉降缝和伸缩缝分成两个流水段，I 段分为前楼1~5轴；II段分为前楼5~9轴，进行分段分层流水作业，加快工程进度。

2 施工顺序

总施工顺序：基础工程→主体结构→屋面工程→装饰工程（内，外）。

分部分项工程施工顺序：

基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土

主体工程的施工顺序：脚手架→砌砖墙→扎构造柱钢筋→柱支模→浇柱混凝土→扎梁钢筋→梁支模→浇梁混凝土→养护→

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内装饰工程的施工顺序：顶棚、内墙抹灰→水泥砂浆楼地面/

水磨石地面→室内喷白

外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水

3 工艺流程

1）砖基础砌筑工艺流程：抄平——放线——摆砖——立皮数杆——盘角挂线——砌砖——勾缝

2)主体结构砌筑工艺流程: 放线——内外墙分步架砌筑——构造柱——预制梁安装——圈梁硬架及现浇支模——圈梁——现浇板钢筋——安装预制楼板并加固——板缝钢筋混凝土浇筑——养护——上层放线－女儿墙

六、主体工程

1、土方工程：

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测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程的施工轴线；然后根据基地混凝土垫层外边线每边加工作线600mm定出基坑开挖下口线再按1:放坡开挖至基坑底部。

2、基础工程：

基础工程主要施工顺序：放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁与基础墙管道埋设回填土

1）砖基础用MU10机钢砖，M10水泥砂浆实砌240墙，双面用1:3水泥砂浆粉刷在标高处设防潮层，用20厚1:2水泥砂浆掺水泥用量%5的防水剂。

2）砖基础中基础下部阔大部分为大放脚，上部为基础墙。大放角中的等高式为本工程的大放脚方式，登高是大放脚是两皮一收，两边收进1/4砖长，大放脚一般采用一顺一丁砌筑，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砌块的搭接，在这些交界处，纵横墙要隔皮砌筑。

(1)抄平

(2)放线

(3)摆砖

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注意要做到，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。2、主体工程

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下：

放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙

1)钢材：一级钢筋—HRB300 fyk=300N/MM

二级钢筋—HPB335 fyk=335N/MM

2)混凝土强度等级：现浇构件除基础用C25混凝土外，其余均采用C20混凝土，基础垫层用C15。

3)砌体填充墙框架应沿柱高每隔500毫米配置26拉筋，拉筋每边伸入墙内不小于墙长的1/5，且不小于1000毫米。

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4）当砌体填充墙长超过5米，而中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，当墙高>时，墙高的中间部位设置一道圈梁，墙深中的圈梁在砖墙相互连接处其钢筋应相互链入35d,在与混凝土墙柱连接处其钢筋应锚入混凝土墙柱35d. 5) ±以上墙体用MU10烧结多孔砖混合砂浆实砌

±以下墙体用MU10标准红砖，水泥砂浆实砌基础上有插筋时，要采取措施加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生偏移。

6）模板工程

（1）安装前模板的定位基准工作：

进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。

(2)钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木

7）钢筋工程

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（1）钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、修饰、油污。

(2)梁钢筋绑扎：按图示要求规格、型号先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁上部钢筋，最后穿箍筋，在上部钢筋上画出箍筋间距进行绑扎，绑扎必须牢固，梁端部第一根箍筋距柱子边50mm

(3)钢筋绑扎完毕后，必须将垫块垫好，以保证钢筋的位置不位移，垫块的间距不宜大于1000，梁的端部必须垫块。

(4)梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊，采用搭接焊时，单面焊的搭接长度不小于10d，双面焊的搭接长度不小于5d，焊缝必须饱满、平滑，不能有夹渣、气孔等质量缺陷。钢筋头应错开，错开长度为35d和不少于500mm，截面接头不大于50%，按图纸标明的钢筋间距，进行

钢筋绑扎，绑扎时梁主筋与箍筋相交点都绑扎，以保证钢筋不位移。

(5)构造柱钢筋用铁丝与梁钢筋绑扎牢固，

或用电焊点焊牢固，保证柱构造钢筋在浇筑砼时不位移，筋应做成封闭箍，箍筋钢筋应做成135弯钩，平直段长度不少于10d，箍筋弯钩绑扎时要相互错开。

(6)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规定；弯钩的朝向应正确，绑扎按相应符合施工规范规定，搭接长度不小于规范值。钢筋绑扎好后不得踩踏。8）混凝土工程

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（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C40。混凝土采用振动棒振捣，混凝土振捣要密实，插棒间距以40cm为宜，防止漏振。振动时间一般为20~30s，以混凝土表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。砼表面应随振随按标高线进行收面。同一施工段的混凝土浇筑应连续进行，并在混凝土初凝前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，混凝土强度达到mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与混凝土相同的水泥砂浆对施工缝进行处理浇筑，混凝土浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于7天。

（2）在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥，