兄弟钻攻中心说明书
BROTHER 兄弟钻攻机 装刀方法
1. 先在手动操作[MANU]方式;
2. 按手动换刀键[ATC];Z 轴到最高换刀点,同时主轴定向.
3. 在按手动换刀键[ATC];Z 轴回到ATC 零位.
4. 按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R],转到所需的刀座号.
5. 从规定装刀位置装入刀柄,注意柄上缺口对准刀座上的定位块,用手轻轻左右转动,看刀是否卡好在刀座上(见图)不能从主轴下面装刀.
6. 再按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R]转到下一个刀座,装完所有的刀柄.
7. 把快速倍率开关选在2或3
檔,再按手动换刀键[ATC],则Z 轴回到480,刀也装回主轴上
,如打在4檔,当刀未装好时,Z 轴下来时会撞坏刀爪,把所有刀都试一遍是否正确装在主轴上.
注意: 在换过新刀或动过刀库上的刀和早晚班交接后,要检查刀具是否装好在刀座,运行新程序前,都用3檔空走程序一遍.
如是由于人为装刀不好而撞机,即使在保养期内,制造商不会赔偿.
拉钉必须锁紧在刀柄上,定期查有无松动.(须用MAS-P30T-2;30O 拉钉)
由于切削液的浓度等原因,可能引起机床部件生锈,使刀爪两边的销钉卡死,从而在换刀时刀从刀爪中松不脱,也会撞坏刀爪.所以要定期检查刀爪两边的销钉是否活动自如.
BROTHER 机床装刀方法。
钻攻机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查钻攻机各部位是否完好，电源线路是否安全，液压系统是否正常。
2. 确认工件放置平稳，并夹紧在工作台上，确保工件在加工过程中不会发生移动。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 检查刀具是否锋利，是否符合加工要求，确保刀具安装牢固。
二、操作步骤1. 启动钻攻机，待主轴运转正常后，方可进行加工。
2. 使用夹具将工件固定在工作台上，确保工件夹紧牢固。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 在钻攻机启动前，先进行手动进给，确保刀具与工件接触良好，无干涉现象。
5. 启动钻攻机，进行钻孔、攻丝等加工操作。
6. 加工过程中，密切观察刀具与工件的接触情况，防止刀具损坏或工件变形。
7. 钻孔和攻丝过程中，注意调整进给速度，防止刀具过快或过慢。
8. 加工完成后，停止钻攻机，卸下工件，检查加工质量。
三、注意事项1. 操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2. 钻攻机启动前，确保周围无人员，防止发生意外伤害。
3. 工件夹紧时，注意夹紧力适中，防止工件变形或夹具损坏。
4. 操作过程中，严禁用手触摸旋转的刀具和工件，防止发生意外伤害。
5. 钻攻机运行时，严禁进行调整、维修等操作，确保操作安全。
6. 加工过程中，如发现刀具异常磨损或工件变形，应立即停止加工，检查原因并采取措施。
7. 加工完成后，清理钻攻机及工作台，保持设备清洁。
四、操作后保养1. 关闭钻攻机电源，待设备冷却后，进行清理和保养。
2. 检查钻攻机各部位磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
3. 检查液压系统、冷却系统等，确保设备正常运行。
4. 定期检查刀具，确保刀具锋利，符合加工要求。
5. 保持工作环境整洁，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。
通过以上操作规程，可以有效保障钻攻机操作的安全性、稳定性和加工质量。
操作人员应严格遵守规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、概述钻攻机是一种集钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。
【实用资料】钻攻中心调试指导.pdf
3.1.1 刀库功能描述........................................................................................ 10
3.1.2 刀库类型............................................................................................... 10
手动优化............................................................................................................... 39
4.3.1 进给轴的加速优化................................................................................. 39
4.4 5
Hale Waihona Puke 4.3.4 主轴攻丝优化........................................................................................ 45 圆度测试............................................................................................................... 48 4.4.1 圆度测试过程........................................................................................ 48 4.4.2 轴参数对圆度的影响 ............................................................................. 49 4.4.3 过象限误差补偿 .................................................................................... 53 参考文档............................................................................................................... 55
CNC 转中心产品说明书
(1) Citizen Swiss Cincom L38 VIII – Max. Turning Diameter: 1-1/2˝ – JBS 38mm Collet System – Edge Patriot 3-38 Barloader
CNC MILLING CENTERS: (4) Mazak 410A Nexus
– 4th Axis Head Index – Axis Travel:
X = 30˝ Y = 16˝ Z = 20˝ – SMW 175 4th Axis Rotary Head (3) Brother TC-S2D – 4th Axis Head Index – Axis Travel:
X = 19.7˝ Y = 15.7˝ Z = 11.8˝ – Independent Full 4th Axis
Rotary Head (1) Brother TC-S2D
– Axis Travel: X = 19.7˝ Y = 15.7˝ Z = 11.8˝
OTHER TECHNOLOGY ROBOTICS: (4) Motoman NX100 Robots (1) Universal Robots, UR10E
(1) Autoload Laser Checker For Lathes
SAWING EQUIPMENT: (2) Hy-Mech H12 Band Saw
– Capacity: 12˝ x 12˝ / 12˝ Round
兄弟钻攻机系统操作方法
兄弟钻攻机系统操作方法
1. 安装兄弟钻攻机系统软件。
首先，在计算机上安装兄弟钻攻机系统软件，并确保已正确连接设备。
2. 设定钻孔参数。
在软件中设定钻孔参数，包括孔数、孔距、孔深等。
3. 导入图像文件。
将需要进行钻攻加工的图像文件导入软件中，通过软件中的工具进行调整和编辑。
4. 选择钻头类型。
根据图像的特点和材料的要求，选择适合的钻头类型和钻头直径。
5. 调整钻头位置。
通过软件中的操作面板，调整钻头的位置和深度。
6. 开始加工。
确认加工参数无误后，点击“开始加工”按钮，系统开始自动进行钻攻加工。
7. 监控加工过程。
在加工过程中，可通过软件中的监控面板随时查看加工进度和状态，并根据需要修改加工参数。
8. 完成加工。
加工完成后，将加工件取出，并清理设备和工作环境，同时保存加工过程和结果。
TC-A00操作说明日本BROTHER手册
兄弟攻丝、钻孔加工中心操作简明说明上海北滨精密机械有限公司技术服务中心2006年7月G代码操作说明１、Ｇ代码介绍１－１、Ｇ００快速移动 (3)１－２、Ｇ０１直线插补 (3)１－３、Ｇ０２、Ｇ０３圆弧插补 (3)１－４、Ｇ０４暂停 (3)１－５、Ｇ０９、Ｇ６１、Ｇ６４定位／切削模式 (3)１－６、Ｇ１０资料设定 (3)１－７、Ｇ２２、Ｇ２３软极限设定 (4)１－８、Ｇ２８由指定点复归到机械原点 (4)１－９、Ｇ２９从诫械原点经Ｇ２８点再移动到指定点 (4)１－１０、Ｇ３０由指定点复归到第２、３、４机械点 (4)１－１１、Ｇ４０、Ｇ４１、Ｇ４２刀具半径补偿 (4)１－１２、Ｇ４３、Ｇ４４、Ｇ４９刀具长度补偿 (4)１－１３、Ｇ５３机械坐标系 (5)１－１４、Ｇ５４→Ｇ５９第１→６工作坐标系 (5)１－１５、Ｇ５４．１Ｐ１→４８扩张坐标系 (5)１－１６、Ｇ６８坐标旋转 (5)１－１７、Ｇ１３３单项攻牙（攻入） (5)１－１８、Ｇ１３４单项攻牙（退出） (5)１－１９、Ｇ９０／Ｇ９１绝对值／增量值坐标系 (5)１－２０、Ｇ９４每分钟进给量ｍｍ／ｍｉｎ (5)２、子程序指令２－１、Ｍ９８呼叫子程序 (5)２－２、Ｍ９９返回主程序 (5)３、条件指令３－１、Ｇ６５指令（呼叫指令） (5)３－２、Ｇ６６指令（轴转移后呼叫） (6)３－３、Ｇ６７取消Ｇ６６指令 (6)３－４、ＩＦ语句 (6)３－５、ＧＯＴＯ语句 (6)３－６、ＷＨＩＬＥ语句 (6)４、变量说明４－１、空变量 (6)４－２、区域变量 (6)４－３、公用变量 (6)４－４、条件式说明 (7)４－５、算式说明 (7)５、固定循环指令５－１、固定循环指令说明 (7)５－２、Ｇ７３钻孔循环（孔内停顿） (8)５－３、Ｇ７４攻丝（左牙） (8)５－４、Ｇ７６精镗孔 (8)５－５、攻丝循环（右牙） (8)５－６、攻丝循环（左牙） (9)５－７、Ｇ８１、Ｇ８２钻孔 (9)５－８、Ｇ８３钻孔循环（孔外停顿） (9)５－９、攻丝（右牙） (9)５－１０、Ｇ８５、Ｇ８９铰孔 (9)５－１１、Ｇ８６粗镗孔 (9)５－１２、Ｇ８６背镗孔 (9)５－１３、Ｇ３６圆形分布孔加工 (9)５－１４、Ｇ３７直线分布孔加工（指定孔间距） (9)５－１５、Ｇ３８直线分布孔加工（指定孔增量坐标） (10)５－１６、Ｇ３９网状分布孔加工 (10)５－１７、Ｇ１７３高速深孔钻 (10)５－１８、Ｇ１８１、Ｇ１８２两段式深孔钻 (10)５－１９、Ｇ１８３深孔钻 (10)５－２０、Ｇ１８５、Ｇ１８９两段式铰孔 (10)５－２１、Ｇ１８６两段式镗孔 (10)５－２２、Ｇ１００无停止换刀 (10)６、Ｓ、Ｔ、Ｍ功能６－１、Ｓ功能 (11)６－２、Ｔ功能 (11)６－３、Ｍ功能 (11)７、计数器的使用 (12)1、G代码介绍１－１、Ｇ００快速移动Ｇ００Ｘ＿Ｙ＿Ｚ＿Ｂ１－２、Ｇ０１直线插补Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿，Ｃ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿，Ｒ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｘ＿Ｙ＿Ｚ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｚ＿Ｆ＿Ｇ０１Ｂ＿Ｆ＿说明：直线插补在一条语句中写入３轴坐标值旋转轴为１旋转轴＋１直线轴Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｂ为坐标终点Ｃ、Ｒ为倒角大小；Ｃ为直线倒角、Ｒ为圆弧倒角Ｆ为切削进给速度ｍｍ／ｍｉｎ刀具进给路线为直线１－３、Ｇ０２、Ｇ０３圆弧插补Ｇ０２Ｘ＿Ｙ＿Ｉ＿Ｊ＿Ｆ＿顺时针插补Ｇ０２Ｘ＿Ｙ＿Ｒ＿Ｆ＿顺时针插补Ｇ０３Ｘ＿Ｙ＿Ｉ＿Ｊ＿Ｆ＿逆时针插补Ｇ０３Ｘ＿Ｙ＿Ｒ＿Ｆ＿逆时针插补说明：Ｘ、Ｙ为坐标终点Ｒ为圆弧半径（圆弧角度≤１８０度时Ｒ为＋）（圆弧角度≥１８０度时Ｒ为－）Ｉ、Ｊ为圆弧起点到１－４、Ｇ０４暂停Ｇ０４Ｐ＿Ｇ０４Ｘ＿说明：Ｐ、Ｘ为停顿秒数在某些加工条件下，执行暂停可以获得良好的加工质量１－５、Ｇ０９、Ｇ６１、Ｇ６４定位／切削模式Ｇ０９定位模式（单节有效）Ｇ６１定位模式（连续有效）Ｇ６４切削模式（连续有效）在加工时，由于控制系统和机械动作的延时，造成在加工工件转角时产生微小的倒角，若工件转角需要绝对正确时就必须使用Ｇ０９、Ｇ６１。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能：正在支配里板上有机门联动开关，不妨统造机门联动器功能是可灵验，需要钥匙.当机门联动器灵验时，当机门挨开时，系统停止运止，起呵护效率.机门联动器由机门限位开关战机门锁定拆置组成.之阳早格格创做2.切削进给速度：规定为50-4000mm/min.3.正在慢迫停止的状态下挨开大概关关电源，Z轴将下落约莫0.5mm.4.电压报警指示灯：当输进电压超出额定电压的15%时，此灯为白色.5.复位：（1）复位报警状态；（2）保证输进数据灵验；（3）正在步调运止功夫，停止X/Y/Z/A/B/C战主轴的疏通.然而是正正在实止的换刀与攻丝是可停止与决于支配是可完毕.6.脚动模式：不妨实止整面返回、单刀调换、刀库转化、赶快移动、缓速进给移动、步进进给移动、主轴转化与停止、脚脉支配.7.回整后，X/Y/A/B/C的坐标形成0，Z轴形成参数【到Z轴整面的距离】设定值.8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回整面，主轴转化，而后Z轴定位到ATC整面位子，刀库转化，最后一步一步定位到Z轴整面.9.当挨开电源时，主轴速度被设定为100r/min；赶快移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；删量步少设定为0.001mm.10.【RELSE】：此键排除刀库的转化过失大概者ATC疏通过失.11.【I/O】：此键正在障碍排除功夫提供设备统造状态的隐现.12.【热却液】：此键处于关关时，纵然步调中有热却液挨开的指令，仍旧没有克没有及实止热却液挨开.13.当出现多个报警时，将依照要害性落序隐现.14.报警疑息：戴2个*号表示最要害，戴1个*表示二级要害，没有戴*号表示三级要害.15.报警停止分级：分5级.（1）停止所有伺服；（2）停止目前动做；（3）停止目前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床疏通没有受效率.16.沉置报警要领：根据报警等第实止沉置要领.2*报警需断开电源沉置，1*报警需按RST沉置，无*报警按任性键沉置.17.建改参数：（1）把支配里板上的【数据呵护】开关树立为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）采用参数；（4）按下【输进】；（5）输进新数据后按【F0】；（7），某些参数建改后需复位大概者沉开系统才死效.18.内存中的数据由电池保护，如果电池耗尽，会隐现电池报警.使用碱性电池AA1.5V.电池分二部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）.正在调换电池之前，关关主电源断路开关.正在30MIN内调换电池，可则所有的千万于式编码器数据将被扫除.19.板滞参数的建改：（1）支配里板的【数据呵护】开关置位OFF；（2）采用【输进/输出】绘里；（3）选定【1.输进/输出】，版本界里隐现；（4）正在【参数建改】中设定为1.20.参数意思：21.的。
钻攻中心调试指导
3.2.3 相关选项及参数设定 ............................................................................. 27
3.2.4 检测测头信号........................................................................................ 28
3.1.3 刀库初始化 ........................................................................................... 11
3.1.4 设置相关机床参数................................................................................. 12
4.2.2 优化前参数设置 .................................................................................... 30
4.2.3 自动优化步骤........................................................................................ 30
3.1.7 编写 PLC 程序 ...................................................................................... 24
测头功能调试 ........................................................................................................ 26
Brother TC-S2A机器操作
清理出机器内； 认真做好日常点检工作，保证机器工作状态正常方可以使用； 机器运转中切勿将身体靠近运动的部位； 维修时或需进入机器内时，必须压下急停开关，必要时关闭总电源，
并明示“维修中”； 对机器进行维修人员必须是经过Brother机器的维修培训，相关
在加工中有可能因飞出的破裂刀具或部件而受伤，必须关门进行加工操作。
在加工中如进行机器中容易被运动部位夹住，导致严重受伤。因此机器运
转时确保无身体接触到机器的运动部位。
整理版ppt
5
WARNING 警告
切削液、机油、切削粉末溢出后，会造成滑倒而受伤，工作前应将 机器内及四周打扫干净再进行工作。 操作及维修机器时要注意劳保穿戴，戴安全帽，穿安全鞋。
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40
程序指令启动键 <START>
程序指令暂停键 <HOLD>
快速进给速度倍率开关 只对G0指令有效， 1档：0%； 2档：25%；
3档：50%; 100% 切削进给速度倍率开关，0 ～ 200%倍率调节
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41
⑵ MEM自动运行的操作步骤
①设定刀库中的刀具
A．
【MDI】键，取MDI运行模式。
⑴ 按 【数据资料】画面键，显示下列数据资料 目录画面。
输入[1]，按
进入[工作原点位置]设定画面。
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标准坐标系G54～ G59，按F2＜EXTEND COORD＞可以进入 扩展坐标系G54.1P1～ P48。
整理版ppt
45
⑵输入数据的设定方法
A、手工输入 ①移动光标，选择要设定坐标系的轴 。 ②输入数据后，按【EOB/设定】键。 ③完成设定后，按【F0】键 确认，出现 按【F0】键，保存数据后结束。 按【F2】键，不保存数据后结束。 按【F4】键，回到编辑状态。
兄弟钻攻中心说明书完整版
兄弟钻攻中心说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
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兄弟钻攻中心说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
TC31A 用户手册
宝力机械公司PRO-TECHNIC MACHINERY LTD. 日本『兄弟』数控攻牙中心TC31A用户保养手册宝力机械EDM组着序问题：您有做机床保养吗？答：会。
问：您知道如河正确地做机床保养吗？答：悟……很多用户认为机床的保养是非常简单的事，只要定期做清洁及打油便可，跟本不用多说，亦不必长篇大论。
然而，我们宝力公司却有不同的观点，我们认为机床维护是一项非常重要，不容马虎的工作。
做得安全、正确、有系统、有质量，才能使机床发挥最高的效能、最高的生产质量、以及最长的寿命。
反之，做得不正确，则弄朽反拙。
易生危险。
作为机床的代理商，客户的信任者，我们有责任提供专业的机床保养技术，让我们尊敬的客户正确地定期维护他的生财工具，减少故故障的发生。
故特别篇辑这份中文手册，给有关的机床管理人员使用。
不尽之处，请参阅英文INSTALLATION MANUAL。
EDM SECTION SUPERVISOR12-1999目录第一章机床基本结构简介第二章使用机床的注意事项第三章机床定期检查保养第四章机床调整点第五章外部连接第六章 故障排除第七章 加工资料第八章 警报表第一章机床基本结构简介1-1机床主要配件名称1-1-1机床配件1-1-2电控箱配件1-2 机械结构简介1-2-1主轴1-2-2 XYZ走轴1-2-3 ATC自动换刀装置1-2-4 C轴转台1-1机床主要配件名称1机床配件编号名称1 电控箱Control box2 防水罩Splash guard5 保护门生效掣Door interlock switch8 保护门锁匙Door interlock key9 主轴Spindle10 自动换刀库ATC magazine13 调水平螺丝Level bolt14 切屑液喷管Coolant nozzle15 刀库盖板Magazine cover16 刀具Tooling17 刀柄Tool holder18 主轴头Spindle head19 急停开关Emergency stop switch20 旋转工作台Turn table21 电源总开关/跳闸Main power breaker22 切削液箱Coolant tank23 防水侧盖板Splash guard side cover24 马达电阻器Regenerative resistor cover25 操作面板Operation panel27 装刀架Tool pot28 气压调整表板Pressure gauge29 切削液马达Coolant pump30 主轴马达Spindle motor31 刀臂马达Cam motor32 刀库马达Magazine motor33 拉钉Pull stud34 旋转刀臂Turn arm assy.35 刀爪Finger1-1-2电控箱配件编号名称36 马达驱动器X,Y,Z,S,MAG,C driver37 主电路板，NC PCB,38 输出/入电路板I/O PCB39 直流自动稳压器AVR1-2机械结构简介1-2-1主轴1) 使用高精度轴承，可长时间高速转动中仍能保持顺畅。
各钻攻中心参数对比表
小巨人 VTC-200BM 1120 510 510 1460*510
200 800 直结式10000 皮带式 8000/10000 36/36/30 15000 NT40/50 24/30
直结式10000 30/30/30 10000 BT40 24/30
8000 BT30 10 2 200 63 2 3.7/5.5 1.5/1.5/2.5
70000
马扎克独资公司
哈挺 GX1000PLUS 1020 510 510
皮带式
8200
32/32/32 BT40 20/24/40
15
0.014/300 0.007
200 1.1/1.8 7.3/5.0
300 4 15/11 3 8 18.5/15 3 4 25 1.5/4.5
15
1800 2000 0.005/300 0.01/300 0.003 0.005 CNC-A00 广数 GSK983M 370000 220000左右
7500 0.005/300 0.003 540000 产地：韩国昌原 强力切削中心 与我们MV系列同类
法那科 FRD-J14IFN
兄弟 TC-S2Z 480 360 270 160-430 600*300 150 10000 36/36/50 20000 BT30 14
北京一机 ZH5125C 500 380 220 300-520 630*380
起亚 VX500 1060 510 635 150-785 120Байду номын сангаас*500
力劲 机型／单位 X轴 mm Y轴 mm 410 三轴行程 Z轴 mm 350 台面至主轴距离 mm 180-350 工作台尺寸 mm 650*420 850*420 工作台 T型槽宽（宽*槽数*间距） mm 14*3*100 工作台最大载荷 kg 250 主轴旋转速度 rpm 直结式12000(可配15000-24000） 主轴 攻牙时主轴最高转速 rpm 6000 X/Y/Z快移速度 m/min 48/48/48 进给 切削速度 mm/min 10000 刀柄规格 MAS,BT-30 拉扯螺柱类型 MAS,P30T-1 刀库数量 set 14 刀具重量 kg 3（刀库总重量28） 刀库 换到型式 刀塔式 刀具最大长度 mm 200 刀具最大直径 mm ￠125 换刀时间TT/CC set 1.7/3.0 主轴马达（30分种连续） kw 7.5/5.5，5.5/3.5 7.5/5.5，5.5/3.7 电机马达 伺服马达 kw 1.5（X.Y) 3.0(Z) 电机功率 v 220 最大电机功率 KVA 15 电源 工作压力 MPA 0.45-0.6 气压源 kg/c㎡ 6 高度 mm 2400 机器尺寸 占地面积 mm 1686*2500 2176*2500 及重量 机床重量 kg 2550 2750 定位精度 mm 0.005/300 精度 重复定位精度 mm 0.003 CNC系统 市场报价 TC-510 517 TC-710 710
兄弟钻攻中心说明手册备课讲稿
兄弟钻攻中心说明手册1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约0.5mm。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；增量步长设定为0.001mm。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST重置，无*报警按任意键重置。
钻铣中心使用说明书模板210620
图1：
图2：
图4：滑润油路
来调整纵、横向水平,使机床安装精度完全达到要求为止。
最后用水泥固定垫块,封机床脚周围,并修整好机床表面。
图4：机床吊运示意图
图5：地基图
作方法,请看数控系统操作说明。
（2）镶条间隙的调整
工作台与滑鞍,主轴箱与立柱,滑鞍与床身为矩形导轨结合面,调整其配合的镶条间隙请参（见附图7）。
主轴箱与立柱,工作台与滑鞍,滑鞍与底座导轨镶条间隙的调整:先拆去防尘压盖,松开镶条燕尾小槽头螺钉1,调整另一端镶条调节螺钉2,直至间隙调整合适为止,锁紧螺钉1,再次松开调节螺钉2后,锁紧调节螺钉2,锁紧调节螺钉2。
调整即告完毕。
附图7：
图7。
安装及设置人员安全手册
安装及设置人员安全手册钻孔攻丝中心TC-S2Z在操作钻孔攻丝中心前,请仔细阅读兄弟工业株式会社产业机器事业部目录安全手册概要 ...................................阅读本手册 ......................................目的 ............................................安全手册内容及与其它手册关系 ................................安全标签的关系 ..................................语言 ............................................购买 ............................................安全手册管理 ....................................危险程度 ........................................说明顺序 ........................................符号意义 ........................................部件名称 ....................................... TCS2Z ...........................................警告与防范措施 ................................危险 ............................................警告 ............................................安全标签的说明.................................3 3 33 4 4 4 5 5 5 68 810 10 1121安全手册概要阅读本手册要求所有使用本钻孔攻丝中心的人员，都阅读本安全手册，包括机器安装人员，操作机器的加工人员，机器调整、维修人员。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需
要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机
门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约0.5mm。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移
8.【ATC
9.
12.
14.
15.4）
16.重置，
17.
（3
18.
19.。
全自动中心钻孔机操作说明书
全自动中心钻孔机操作说明书使用及维护手册全自动圆锯打中心孔专用机HJ.A13027使用前请务必仔细阅读本手册错误操作十分危险操作人员必须熟知并遵守安全规则目录一、设备简介及适用范围 (24)二、结构与功能描述 (5)三、操作流程 (25)四、操作面板及触摸屏说明 (29)五、故障排除方式 (46)六、现场环境及工件要求 (49)附1、电气原理图安全注意事项⏹ 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。
⏹ 在本使用手册中，安全等级分类如下：危险 注意 在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。
在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。
由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。
禁止手伸入。
在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。
仔细阅读相关信息并遵守相关指令。
⏹ 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。
⏹ 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。
环境 环境温度-10 - 50 ℃ (无冰冻) 湿度< 90% RH (无凝露) 安装场所 无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾或灰尘海拔, 振动最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec 2 (0.6G)或更低1. 设备装卸、安装及接线不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。
不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。
☐装卸设备注意人生安全，勿以工作台来起吊设备，勿使设备受到撞击。
☐先安装设备，再进行接线，否则，你可能受到电击或其它伤害。
☐安装设备需注意调整每个承重脚均衡承重，并保证机身水平。
☐设备电源为三相AC380V 50Hz,电缆大于10mm2×5。
☐保证设备有良好接地。
☐不正确的端子接线可能引起设备的损坏。
☐只有受过专业培训的人才可以对设备进行接线和检查。
2.安全规则☐使用前先对设备各处进行详细地检查，清除异物，保证设备的正常运转; 检查是否满足生产工艺要求，确认无误后开始生产。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能:在操作面板上有机门联动开关,可以控制机门联动器功能就是否有效,需要钥匙.当机门联动器有效时，当机门打开时,系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关与机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为５0－４0０0ｍm／miｎ。
3.在紧急停止得状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约0、5mm。
4.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压得１5%时,此灯为红色。
5.复位:（１)复位报警状态；（2）确保输入数据有效；(3）在程序运行期间，停止X/Y/Ｚ/A/B/C与主轴得运动。
但就是正在执行得换刀与攻丝就是否停止取决于操作就是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y／A／Ｂ/C得坐标变为０，Ｚ轴变为参数【到Z轴零点得距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键,Z轴返回零点，主轴旋转，然后Ｚ轴定位到ATC零点位置,刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时,主轴速度被设定为1００r/min;快速移动倍率设定为1０%;进给速度设定为5０mｍ／mｉn，Ａ/B/C轴设定为0、１ｍｍ/min；增量步长设定为0、00１ｍm.10.【REＬSE】:此键解除刀库得旋转错误或者ＡＴＣ运动错误。
11.【I／O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态得显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开得指令，仍然不能执行冷却液打开.13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息:带２个*号表示最重要,带1个＊表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
(１)停止所有伺服；（2)停止当前动作；(３)停止当前块；（4)停止单步块;(5)只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法:根据报警等级执行重置方法.2＊报警需断开电源重置,1*报警需按ＲST重置,无*报警按任意键重置.17.修改参数:（1）把操作面板上得【数据保护】开关设置为【OFＦ】；(2）按下【数据库】；（3）选择参数;(４)按下【输入】;（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。
易操作~1
宝力机械公司PRO-TECHNIC MACHINERY LTD.日本『兄弟』数控攻牙中心TC机用户操作手册TC机开机步骤1.稳压电源打在自动文件,按稳压按钮,待电压稳定在380伏.2.开机床电源总开关.3.开机床气源,气压应在0.4—0.6范围内,放分离器中的水气.4.待操作面板上电源指示绿灯亮后,开面板电源.5.解除急停键EMERGENCY,按复位按钮RST.6.在手动方式MANU下,把X﹑Y﹑Z三轴移动到机床的中间位置附近.7.将快速倍率开关打到2檔,按机床回零键.8.在自动MEM方式,输入要加工的程序号,按单步和空运行,检查程序无误后,试切首件.BROTHER TC 机工作流程一.编程及刀具清单1.程序保护开关A打在中间位置2.按EDIT键,在程序菜单中选菜单1,按回车.3.按工艺要求编写相应程序和刀具清单4.按F0退出,回到主菜单二.找工件零点1.装夹好工件.2.在手动方式下,用一把铣刀通过碰工作的X左边﹑Y右边,刚好切着工件时,按坐标键POS,抄下机床的X﹑Y坐标读数,再加上该铣刀的半径及工件毛胚的半值,这样可以计算出工件中心的X﹑Y坐标.3.按数据库键DATA BANK,选菜单1,回车,出现G54-G59工作坐标系,移动光标到相应工件坐标系X﹑Y处,输入计算出的坐标值,按回车,按F0退回到主菜单.4.工件Z轴零位等于工件Z轴零位表面到工作台表面的距离,( 如果是TC-22A再加上43mm),按步骤3将该值输入到工件坐标系中.三.装刀﹑测量刀长1.按MDI方式,按MAGAZ刀库表,移动光标,把刀具清单上的刀号1-99输入到相应的刀套号上.2.在手动方式下,转动刀库到装刀位置,把所有刀具按刀库表中的位置装入刀套中.注意: a. 刀柄上拉钉必须锁紧且定期检查.b. 刀柄﹑刀套及主轴锥孔必须定期清洁c. 刀柄装入刀套中必须卡在缺口上.d. 注意刀刃长是否满足加工深度要求.3.在MDI方式下,按程序键,输入M6Tn(n=1—99),按START执行键,把刀具换到主轴上.4.在手动方式下,把刀尖移动到对刀快表面上,控制在0.1mm以内.5.按数据库DATA BANK键,选菜单2,回车,再选菜单1,回车,移动光标到当前主轴上的刀号上,按F4(AUTO SET)键,再按F0(YES),多次按F0直到退回主菜单.重复步骤3—5,把所有的刀长都测量出.6.把铣刀半径输入相应刀号处.四.试切首件﹑调试﹑运行程序1.在MEM自动方式,输入要加工的程序号,或按F2选程序号,按回车EOB键.2.把单段﹑空运行﹑机床锁定三键点亮,按START执行程序.3.把单段﹑空运行二键点亮,把快速倍率开关打到2文件,按START执行程序.4.把单段一健点亮,把快速倍率开关打到2文件,按START执行程序,加工出首件,检查尺寸﹑调校刀补直到加工出合格的产品.注意: a. 没有调试的程序不能全自动运行加工b. 加工中注意机床内有无异响及撞机情况.撞机时,立即按急停键EMERGENCY.c. 凡改动刀具数据或程序后,须用单段﹑慢速运行程序无误后才能全自动运行.d. 中途断刀后,再装刀时注意看刀库表该刀所在位置及重新测刀长.f. 在EDIT模式下,菜单2下,严禁按F4(FORMAT)键.如果按了F4键,此时不能再按DEL(删除),应该马上按复位键.否则机床所有数据全部丢失.BROTHER TC 机编程指令(G代码)G00X_Y_Z_ (快速移动,点定位)G01X_Y_Z_F_ (直线插补,直线切削)G01X_Y_,C_ (倒直角)G01X_Y_,R_ (倒圆角)G02X_Y_I_J_F_ (顺时针圆弧)G02X_Y_R_F_ (顺时针圆弧)G03X_Y_I_J_F_ (逆时圆弧)G03X_Y_R_F_ (逆时针圆弧)G102X_Z_I_K (XZ平面顺时针圆弧)G103X_Z_I_K_ (XZ平面逆时针圆弧)G202Y_Z_J_K_ (YZ平面顺时针圆弧)G203Y_Z_J_K_ (YZ平面逆时针圆弧)I=X圆心坐标-X圆弧起点坐标J=Y圆心坐标-Y圆弧起点坐标K=Z圆心坐标-Z圆弧起点坐标R=圆弧半径(当负数时为大于180度的圆弧,正数是为小于180度的圆弧) G04X_(暂停)G04P_(暂停)G10 L2PnX_Y_Z_A_B_C_ (n=1—6:G54—G59,从程序中输入工件零位)G10L10P_R_ (刀长输入)G10L12P_R_ (刀具半径输入)G10L11P_R_ (刀长磨损值)G10L13P_R_ (刀具半径磨损值)G10L20PnX_Y_Z_ (n=1—48,从程序中输入扩展工件零位)注: 在G90绝对值方式下,以上数据以新值代替旧值.在G91增量方式下,以上数据加上旧值为最新值.G40 (取消刀具半径补偿)G41 Dn (刀具半径左补偿)G42 Dn (刀具半径右补偿)G43 Hn (n=0—99,刀具长度正补偿)G44 Hn (n=0—99,刀具长度负补偿)G49 (取消刀具长度补偿)G53 (机床零点)G54—G59 (工件零点)G54.1 Pn (n=1—48,48个扩展工件零点)G68X_Y_R_ (XY坐标平面旋转,XY是旋转中心坐标,R是角度0—360度)G69 (取消旋转)G168X_Y_R_Q_ (以测量结果为中心旋转,Q=1—4)G90 (绝对值编程)G91 (增量值编程)G92X_Y_Z_ (以当前机床位置为工件零位.一般不用此指令,因用G92后,G54—G59则被改变,须关机再开机后,G54—G59才能准确)循环指令G80 (取消循环)G81X_Y_Z_R_K_F_ (钻孔循环)G83X_Y_Z_R_Q_F_ (多次钻孔,深孔钻)G73X_Y_Z_R_Q_F_ (多次钻孔,高速深孔钻)G84X_Y_Z_R_S_F_ (攻丝,F=S*牙距S为主轴转速)G74X_Y_Z_R_S_F_ (攻反丝,F=S*牙距S为主轴转速)G77X_Y_Z_R_I_Q_S_L_G77X_Y_Z_R_J_Q_S_L_(I为公制牙距,J为一英寸内的螺纹牙数,Q为每次Z轴方向攻丝的深度,L为退刀时的转速S≦L≦8000)G78 (攻反牙,其余同G77)G36X_Y_I_J_K_P_ (钻圆周分布孔)G37X_Y_I_J_K_ (钻直线孔)G38X_Y_I_J_K_ (钻直线孔)G39X_Y_I_J_K_P_O _ (钻网格孔)G98 (回到初始点)G99 (回到R点)符号注释:R: 安全点坐标X,Y: 孔的中心坐标Z: 孔在Z轴方向的坐标值F: 进给量K: 加工孔的个数BROTHER TC 机编程指令(M代码)M01 (暂停)M02 (程序结束)M03 (主轴正转)M04 (主轴反转)M05 (主轴停)M06 (自动换刀)M08 (开冷却液)M09 (关冷却液)M19 (主轴定向)M30 (程序结束)M98 P L (调用子程序) M99 (子程序结束)M400 (开冲屑水)M401 (关冲屑水)M200 (刀具断刀检测)部分G指令详解, 其于请看编程说明书G36X_Y_I_J_K_P_以指定的坐标值为圆心，求得在圆周上任意点开始各等分点的坐标值。
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1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，
需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进
进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库
旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定
为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液
打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）
停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST
重置，无*报警按任意键重置。
17.修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；
（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后
需复位或者重启系统才生效。
18.内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。
使用碱性电池。
电池分两
部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。
在更换电池之前，关闭主电源断路开关。
在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。
19.机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】
画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。
20.参数意义：
21.的。