基础底板导墙模板技术交底(014)
底板及导墙模板支设技术交底
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6.6雨、雪、五级以上大风禁止模板吊装作业。
1.2.2支撑系统为ф48钢管、扣件、可调支撑头。
1.3作业条件
1.3.1底板放线,并验收合格。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
地下室底板模板采用砖胎模,导墙模板采用木模。
2.1工艺流程
砌筑砖胎模(完成防水层及保护层施工)→弹模板就位线→安装一侧模板→穿对拉螺栓→安装另一侧模板→紧固穿墙螺栓→搭设模板支撑→校正模板垂直度→检查验收。
5.7浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。
5.8模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。
5.9模板支设完毕后,要进行预检,经监理签认合格后方可进行下道工序,浇筑混凝土时,需有木工专门负责看管模板。
6、安全文明施工
6.1拆除模板前应经施工技术人员和监理同意。
6.2模板要划出专门堆放区,场区内的模板应按规格、型号分区堆放,并要设立明确的标志和消防设施,非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在模板下休息、乘凉。
2.2.6集水坑模板支设要求:集水坑模板采用15厚多层板配制定型模板,在模板安装前必须在钢筋上画好轴线,然后根据定位线支设模板。模板支设时必须根据设计尺寸、定位标高线支设,要求模板的背楞采用100×100木方及100平整度,棱角垂直平整,模板的支撑必须符合规定要求。重点在于控制侧偏及上浮,对底部固定部位须对称,若采用配重式控制上浮,配重放置也应对称均匀。
底模上表面标高
±5mm
水准仪或拉线、钢尺检查
模板内部尺寸
基础
±10mm
钢尺检查
柱、墙、梁
+5mm
钢尺检查
楼梯相邻踏步高差
技术交底(基础反梁及导墙模板)
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1) 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带。
2) 施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便,禁止打架斗殴,严禁酒后上岗。
3) 使用起重机吊料时,必须分类吊装捆绑牢固,做到稳起稳落,位置准确,U托、穿墙螺栓等其它小件材料使用容器吊装,必须由专业信号工统一指挥。当风力5级时,应停止吊装。
9) 施工人员进入操作面必须走人行马道或安全扶梯。
10) 班组长做好班前安全教育讲话,并有记录;不得违章指挥和违章操作。
2.3模板安装;
2.3.1反梁模板
1) 反梁、在底板位置吊线,找出模板位置线、标高线;利用钢筋马凳焊接模板三角支架,(不得与梁、墙、柱钢筋焊接)加附加筋。
2)安装反梁一侧模板、安装φ16对拉螺栓加PVC套管、顶模棍,安装反梁另一侧模板,安装主龙骨竖向使用φ48×3.5双根钢管,螺栓竖向间距700mm、水平间距600-700mm设置。
4)模板拆除后,应及时清除表面混凝土,及时涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀。
2) 模板搬运及堆放时,应轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。
3) 模板拆除时,拆除的多层板和木方要及时起掉钉子,防止扎脚。
4)模板在使用过程中加强管理,在模板区码放要注明使用的轴线、部位,并编号。
6) 作业面已安装完毕的模板、不准在其它模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
2)在底板吊线、找出杯形柱基上口模板位置线、找出标高线;利用钢筋马凳焊接模板三角支架,(不得与梁、墙、柱钢筋焊接)加附加筋。
3)安装柱基模板、按位置线就位、立模板三角支架加木楔固定;在模板山口找出杯芯模板位置、安装杯芯模板用100mmx100mm 木方与柱基模板固定;柱基模板上口四角用50mmx100mm木方固定。
基础底板模板安装技术交底
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3、底板面上的空洞应设盖板和防护围栏。
4、所有操作人员应戴好安全帽;夜间施工应有足够的照明。
2、1号地下车库、10号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板,沿地下室外墙周边砌筑,砖模外侧立面放模板,采用上下两道斜撑,一端顶到基坑边坡上,一端顶入砖模外侧模板上,水平施工缝以下采用多层板模板,如下图所示。
11号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板,300高导墙两侧采用15mm多层板,双钢管做背楞,M16对拉螺栓,外墙螺栓加止水片,如下图所示:
2)在钢筋上用红蓝铅笔划出模板边线并用红漆做好标志,在墙体的竖向插筋上用水准仪抄测出水平控制点且用红漆做好标志。
3)预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。
4)备齐已配制好的模板,各种施工用料已到位。
二、施工工艺
1、1号地下车库底板厚度为600mm,10号、11号住宅楼底板厚度为900mm,外墙厚为300mm,导墙高度为300mm,模板为吊模,支设难度大,墙体位置及高度均不宜控制;因此对导墙模板要严格要求,严格控制。
8、待混凝土强度达到拆模要求后,方可拆除模板;拆模过程中应注意对混凝土构件采取有效措施的进行防护。拆模过程中应对模板、方木、丝帽及时回收,做到活完脚下清,且对回收的模板清理分类码放。
三、质量要求:
1、方木均采用过压刨方木;模板使用前必须涂刷脱模剂,涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋,截方木时应将锯末弄到底板外面。
2、模板支设时,传递方木、钢管等材料时应注意不要碰撞钢筋,当将钢筋碰松动时应及时通知钢筋工及时绑扎整修,以保钢筋的竖向位置。
3、模板位置应严格按照墙体控制线和标高控制线支设,而且要反复的检查量测,这是墙体位置得以保证的关键。
导墙砌筑安全技术交底模板
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一、交底目的为确保导墙砌筑施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须参加入场安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣。
2. 施工环境检查- 在施工前,必须检查施工现场的环境是否符合安全要求,包括道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全。
- 对施工区域进行清理,确保无障碍物,防止施工过程中发生意外。
3. 施工准备- 砌筑前,应对导墙设计图纸进行详细审查,确保施工符合设计要求。
- 检查基础土质,确保基础稳定,必要时进行加固处理。
- 准备好砌筑材料,如砖块、砂浆等,并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工操作安全- 砌筑过程中,操作人员必须遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
- 砌筑高度超过1.2m时,必须搭设脚手架,确保操作人员安全。
- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖。
- 同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
- 砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
- 已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。
5. 材料运输安全- 人工用手推车运砖时,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输时,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装得过满,应低于料斗上沿10cm。
6. 交叉作业安全- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
导墙模板工程施工技术交底
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⑴垂直度:墙模垂直度用吊线检查,然后加固和调整,可较好地控制和调整垂直度。⑵中心线:根据外方线用钢卷尺或采用水准仪检查导墙中心线,保证与地连墙中心线互相垂直及满足导墙结构尺寸。
⑶拉通线全过程监控,一般拉上中下三道通线,墙模安装后全面检查纠正,浇筑砼时随时校正,砼浇筑后一小时内再复查,发现有偏移立即用螺杆支撑进行校正。
施工技术交底
工程名称:
施工单位
作业班组
交底内容
导墙模板工程
交底时间
1.导墙工程概况
2.模板安装
⑴导墙模板采用2440×1220×12木模板,模板工程安装按分段施工,按约30m一段。
⑵首先在基底两侧用长35cmφ12的钢筋,按间距2.5m根打入土中,这要有效的防止底模板不偏移,然后将胶合木模板(2440×1220×12)紧贴钢筋上,然后由下至上,延伸铺设木板,用钉子和铁丝将木板稳定在方木上,相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定,保证两木模板间的稳定、没有缝隙,其间隙不得超过5mm,高低差控制在2mm内。
⑸在导墙水平壁上架设间距1m的方木,用于外支撑起沟槽中的木模板,防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。
⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度,根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距3m(根据实际情况架设),架设一根方木来支撑拼装好的模板,并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。
图1模板安装示意图
⑺模板检查标准为
模板面与中心线偏差不得超过±10mm,内外导墙间距偏差±10mm,模板垂直度偏差为<5‰。
3.拆模
⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后,才允许拆除模板;拆模时,应遵循先非承重部位,后承重部位以及自下而上的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
底板及导墙模板支设技术交底
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6.4吊运模板必须使用卡环,使用卡环时应使销轴和环底受力。吊运过程中要轻吊轻放,不得碰撞已安装的模板以及其他的硬物,不得兜挂钢筋。
2.2.7底板集水坑的拆除:集水坑模板的拆除要求集水坑混凝土不破坏棱角方能拆除。模板的拆除顺序为先拆除支撑,然后拆除龙骨与侧撑模板,严禁用大锤乱撬乱砸以免碰伤混凝土棱角与损坏模板。
2.2.8集水坑模板拆除后及时清理模板上的附着物,并对集水坑进行防护封盖。
2.2.9浇筑筏板混凝土时,先浇筑电梯井和集水坑以及导墙模板下部的混凝土,再浇筑平面混凝土。
4.4模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的多层板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。
4.5拆模时注意保护混凝土的角部,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。
5、质量标准及保证措施
5.1模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线位移
柱、墙、梁
5mm
钢尺检查
2.2.3基础模板支设前应在底板表面上水平处采用钢筋与基础钢筋马凳焊接或者与附加钢筋焊接,模板放置在附加焊的水平方与附加焊的水平钢筋进行固定,防止梁侧模板上浮。
2.2.4基础模板支设如下图
2.2.5底板集水坑模板配置,根据现场实际情况采用15厚多层板及100×100、100×50木方配制成筒模板,φ48钢管、100×50、100×100木方固定。为确保混凝土在浇筑施工时上浮,在集水坑模板支设完成后与底板下铁钢筋用钢筋或铁丝绑扎牢固。集水坑筒模板固定必须牢固,在筒模的底部预留孔洞,便于振捣棒振捣,待坑底混凝土浇筑完成后进行封闭固定,并可以考虑坑底采用压重式的配重进行固定,防止筒模上浮。如下图
底板导墙模板安装技术交底
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二、作业条件
1、底板及导墙钢筋绑扎完毕,经技术复核完毕,并办好隐检手续。
2、墙钢筋绑扎完毕,水电管线、各种预留预埋件已安装完毕,钢筋保护层垫块已绑好。隐检手续已办完。
3、模板板面清理并刷好脱模剂。
4、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。
建筑安装工程
技术交底单
施工单位:中铁建设集团柳州分公司填发日期:年月日
建设单位
柳州九洲天龙房地产开发有限公司
单位工程名称
柳州九洲大厦
工程部位
基础底板及导墙模板
接收交底人
交底内容:
一、施工准备
1、人员准备:对所有操作人员进行详细认真的技术交底,并派有操作经验的人员带班。
2、材料准备:915*1830*12mm多层板、50*100木方、φ48钢管、扣件、"3"形卡、海绵条、Ф14止水螺杆、Ф14对拉螺杆、脱膜剂等。
3、底板后浇带的模板体系:
采用12mm厚木胶板,横楞为50×100木方,采用A48钢管顶撑,U托调节加固。具体加固见附图4。
4、模板的验收
4.1参加人员:质检员、木工工长、班组长
4.2验收时间:浇筑混凝土前。
4.3验收内容包括:几何尺寸、轴线、高程、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求。
5.2拆模应有拆模申请书,并由项目技术负责人审核同意后方可拆除,不得擅自拆除。
四、质量要求和质量控制
1、涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2、模板的接缝严密,不得有漏浆,在混凝土浇筑前应浇水湿润。但模板内不应存积水,模
交底人:
建筑安装工程
导墙模板工程施工技术交底
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导墙模板工程施工技术交底一、施工准备1.确认施工型号和尺寸,保证安装和使用过程中符合标准和合规要求。
2.检查施工现场的环境和设施,包括工作面积、供电、排水等,并保证它们符合施工要求。
3.对各种参与施工的工具、材料和人员进行有效的安排和管理,确保施工质量的可控性和可靠性。
二、模板的安装和定位1.根据设计方案使用相应的工具和方法将模板正确安装到墙体。
2.模板的定位与调整需要按照设计方案的要求进行,保证施工后的模板符合尺寸和结构要求。
3.确认模板是否正确固定,保证在施工过程中不会发生模板的脱离和移位。
三、模板的调整和制作1.在模板安装完成后,需要按照设计要求进行模板的调整和制作。
2.模板的调整包括模板的尺寸和结构进行调整,确保符合设计要求。
3.模板的制作需要使用到一些具体的工具和方法,需要按照要求进行操作,确保精度和稳定性。
四、模板的保养和维护1.在模板使用完成后,需要对模板进行保养和维护工作,以便下次使用时可以保证模板的功能和性能。
2.模板的保养和维护需要按照特定的方法和操作来进行,如清洗、涂抹、保养等。
3.在进行模板的保养和维护时,应注意对工具和设施的整洁和防护。
五、施工质量要求1.模板工程施工过程中,应全面贯彻总体质量管理。
2.施工过程中需要对质量进行把控和监督,保证工程质量的稳定性和可靠性。
3.在施工完成后,需要进行工程验收和质量监督,确保工程符合质量标准和要求。
六、安全要求1.模板工程施工过程中,应特别注意安全相关事宜。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的安全防护措施。
3.及时排除安全隐患,确保建设安全。
七、环保要求1.模板工程施工过程中,应注意环境保护措施和设施。
2.针对施工现场、工人、设备等进行特别的环保措施。
3.及时整治施工环境、修补污染物等,确保建设环保。
以上是导墙模板工程施工技术交底的文档,旨在为您提供全面的施工要求。
如有疑问或质量问题,请及时与相关部门或人员联系,共同推进我们的施工工作。
地下底板、墙体模板技术交底
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号表C2-1嘉和·冠山海东区爱丁堡(4#住宅楼、5、6#工程名称交底日期2013年3月2日住宅楼、7#住宅楼、地下室)施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室底板、墙体模板施工技术交底交底内容:·三、施工工艺1、剪力墙模板设计1)墙体模板:本工程墙体厚度550mm、500mm、450mm、400 mm、300mm、200mm,地下室层高4.8m,模板采用15mm厚木胶板,内楞采用50mm×100mm方木,竖向排布,间距250mm,外楞采用双钢管,间距450mm,采用φ14对拉螺杆(地下室外墙螺杆采用止水螺杆),对拉螺杆水平距离不大于450mm,竖向距离450mm,外支撑采用Ф48×3.5钢管顶撑,具体尺寸见详图审核人接受交底人交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2-1编号工程名称嘉和·冠山海东区爱丁堡(4#住宅楼、5、6#住宅楼、7#住宅楼、地下室)交底日期2013年3月2日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室底板、墙体模板施工技术交底交底内容:·编号项目允许偏差(mm)备注1 墙、柱、梁轴线位移 3尺检2 底模上表面标高±33 墙截面尺寸基础±2墙、柱、梁±54 层高垂直度≤5m:3;>5m:52m靠尺及塞尺检查5 相临两板高低差 26 表面平整度 27 预留洞口截面内部尺寸+5,-0尺检中心线位移 5五、模板拆除:1.拆模时间:墙体模板拆除时间14小时后拆模。
基础底板模板技术交底模板
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交底内容:一、施工准备:1.1原料准备:60系列钢模板:1200mm,宽度为300mm,U形卡、“3”形扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓等,油性脱模剂:机油:柴油=2:8,50mm×100mm木方子、100mm×100mm 木方子、1830mm×915mm×17mm多层板、Φ48钢管、可调油托、十字卡扣、旋转卡扣等。
1.2机具准备:手锯、斧子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、撬棍、铁钉、锤子、扳手、盒尺、小白线等。
1.3作业条件1.3.1基础底板钢筋绑扎施工完毕,并验收合格,已形成隐蔽工程检讨记载。
1.3.2已按设计图纸弹好墙边线、柱边线、模板控制线等,模板控制线为500mm。
1.3.3基础底板钢筋、墙体插筋绑扎完毕,各专业管线及预埋件安装完毕,经检讨符合要求,并形成隐蔽工程检讨记载。
1.3.4模板已经涂刷完脱模剂。
二、操作工艺2.1防水导墙模板支设:2.1.1工艺流程绑扎附加钢筋→安装止水钢板→安装组合钢模板→安装支撑→拉线检讨→报验2.1.2基础底板边缘外侧为防水保护墙,不用另外支设模板。
用页岩砖砌筑120厚导墙,详细做法详见地下防水工程方案及技术交底,导墙高出底板板顶300mm,模板支设采用300mm宽钢模板,龙骨采用Φ48钢管,竖龙骨间距1200mm。
2.1.3在基础导墙下部绑扎附加钢筋,在附加钢筋上焊接导模棍,导模棍间距1200mm,两端刷红色防锈漆。
2.1.4测量确定止水钢板地位,在墙体上绑扎附加钢筋,用Φ10钢筋点焊在止水钢板上,将其焊接在附加钢筋上。
焊接时要注意防止发生将止水钢板焊透的情况。
2.1.5附加钢筋绑扎在上铁上,将三角支撑焊接在附加钢筋上,把钢模板放在钢筋支撑上。
模板下部用三角支撑固定,并用木楔子楔紧。
三角支撑用Φ25钢筋制作,间距1200mm。
2.1.6自检合格后,报质检员、监理验收。
交底内容:基础底板导墙模板支设示意图注明:1、焊接止水钢板时要注意不得焊透止水钢板;2、底板钢筋绑扎完毕后,再进行附加钢筋与底板钢筋的绑扎连接,附加钢筋提前作成双“F”卡形。
导墙施工技术交底
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导墙施工技术交底一、工程概述在本次工程项目中,导墙施工是地下连续墙施工的重要环节,它起着控制地下连续墙的平面位置、垂直度、水平度以及存储泥浆等重要作用。
为了确保导墙施工的质量和进度,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案。
(2)进行测量放线,确定导墙的中心线和边线。
2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,应有质量证明书和检验报告。
(2)混凝土:根据设计要求,选择合适强度等级的混凝土,确保其质量符合标准。
3、主要机具准备(1)挖掘机:用于土方开挖。
(2)钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机等。
(3)模板及支撑体系:选用合适的模板材料,并配备足够的支撑件。
(4)混凝土浇筑设备:如混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器等。
4、作业条件准备(1)施工现场的“三通一平”已完成,即水通、电通、路通和场地平整。
(2)地下障碍物已清除,如旧基础、地下管线等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器放出导墙的中心线和边线,并做好标记。
2、土方开挖采用机械开挖为主,人工修整为辅的方式进行。
开挖深度和宽度应符合设计要求,同时注意控制边坡坡度,防止塌方。
3、基底处理开挖完成后,对基底进行夯实和平整处理,确保基底承载力满足要求。
如基底土质较差,可采取换填等处理措施。
4、钢筋绑扎(1)按照设计图纸要求,进行钢筋的下料和加工。
(2)在基底上先铺设底层钢筋网,然后设置架立筋,再铺设上层钢筋网。
(3)钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,一般采用焊接或绑扎连接。
5、模板安装(1)选用合适的模板材料,如钢模板或木模板。
(2)模板安装应牢固、平整,接缝严密,防止漏浆。
(3)模板的支撑体系应具有足够的强度和稳定性。
6、混凝土浇筑(1)浇筑前,应对模板、钢筋等进行检查验收,合格后方可浇筑。
(2)混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过 30cm,采用振捣器振捣密实,确保混凝土质量。
墙体基础模板安装技术交底

墙体基础模板安装技术交底1. 介绍本文档旨在交底墙体基础模板安装技术,以确保施工过程中的安全和质量。
2. 墙体基础模板安装步骤以下是安装墙体基础模板的步骤:1. 确保施工现场的安全措施已经执行,例如安全帽、防护鞋等。
2. 根据设计要求,确定模板的尺寸和定位。
3. 清理基础表面,确保其平整、干燥、无杂物。
4. 将模板放置在基础表面上,确保其与设计要求一致。
5. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度,调整模板位置以确保准确度。
6. 使用螺栓或其他固定件将模板固定在基础上。
7. 检查模板的固定牢固度,确保其稳定性。
8. 在模板上标记出其他需要安装的构件或设备的位置。
9. 根据需要,在模板上设置适当的通道和孔洞,以便将来的施工工序。
10. 在模板上进行质量检查,确保没有明显的缺陷或损坏。
11. 检查模板安装是否符合设计图纸和规范要求。
12. 在模板安装完成后,进行相关记录和报告。
3. 安全注意事项在进行墙体基础模板安装时,请务必注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全性,如穿戴适当的个人防护装备。
- 注意模板的重量和尺寸,避免受伤或引发意外。
- 在安装模板之前,检查模板的质量和完整性。
- 在模板安装过程中,确保模板与基础面有良好的接触。
- 遵循正确的安装步骤和操作规程,确保安全施工。
- 在安装过程中,注意周围环境,避免与其他工人或设备发生碰撞。
4. 质量控制为确保安装过程的质量,应进行以下质量控制措施:- 使用工具和设备之前进行检查和测试,确保其正常工作。
- 对模板进行质量检查,确保没有明显的缺陷或损坏。
- 检查模板的安装位置和垂直度,确保符合规范要求。
- 对固定件进行检查,确保其固定牢固度。
- 定期进行施工现场巡查,发现问题及时解决。
- 在模板安装后进行记录和报告,记录关键节点和细节。
5. 总结墙体基础模板安装是施工过程中重要的一环。
通过正确执行安装步骤和注意安全、质量控制事项,可以确保安装的准确性和质量。
基础柱.墙体模板交底
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4.3.1墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐。
4.3.2墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
4.3.3混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷脱模剂不均匀,拆模过早造成。
4.3.4角模与墙体模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。
2.2.2.5模板安装校正完毕,应检查一遍扣件,螺栓是否紧固,拼缝及底边是否严密,门洞口边的模板支撑是否牢靠等,并办完预检手续。
2.3.柱模板施工
2.3.1.施工准备:
2.3.1.1弹好柱位线和柱控制线,柱钢筋已绑扎完毕,保护层塑块已垫好。并办理隐检手续。
2.3.1.2清理完毕,模板已刷完脱模剂。
2.3.1.3在柱的四周距外边线20cm处,预埋Φ20—Φ22钢筋头,长40cm,露出垫层或板面20cm,每侧二根,用以固定柱根部模板,另外根据柱高尺寸,预埋用以固定斜支撑的插筋,每面设2—3点,用以斜支撑底角固定,使斜支撑与柱模成45°角。
2.7为防止井筒壁出现涨模,支模后要求木工班组和工长、质检员认真检查支模质量情况,填写好《模板分项工程质量检验评定表》,明确责任。
2.8模板拆除及清理:
2.8.1墙体模板拆除前必须填写拆模申请,砼试块强度达到规范要求时,由工程师批准后方可拆模。
2.8.2拆除模板的过程是安装模板的逆过程。先拆除纵墙模板再拆除横墙模板,首先拆除穿墙螺栓再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。若模板与砼墙面粘结不能离开时,可用撬棍轻轻撬动模板下口和模板上口。严禁用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动砼墙体,特别是拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
2.8.3模板拆除后,要及时清除模板上的杂物。模板面和大模板接口处清理干净后再涂刷脱模剂。以备下次循环使用。
基础墙技术交底安全措施模板
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一、交底目的为确保基础墙施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全措施交底。
二、适用范围本安全措施适用于所有基础墙施工环节,包括施工准备、施工过程、施工结束等。
三、安全措施1. 施工人员培训与资格(1)所有施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并取得相应资格证书。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作规程。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确安全通道、施工区域、危险区域等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)施工人员进入施工现场必须穿戴安全防护用品,确保自身安全。
3. 施工准备阶段安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。
(2)施工前,对施工工具、设备进行检查,确保其安全可靠。
(3)施工前,对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工过程中的安全风险和应对措施。
4. 施工过程安全措施(1)基础墙施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
(2)施工过程中,对施工现场进行实时监控,发现安全隐患及时整改。
(3)施工过程中,对施工人员进行不定期的安全检查,确保施工人员遵守安全操作规程。
5. 高处作业安全措施(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
(2)高处作业平台应牢固可靠,确保作业人员安全。
(3)高处作业时,应设置安全防护网,防止人员坠落。
6. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。
(2)机械设备运行过程中,确保设备安全可靠,定期进行保养和维护。
(3)机械设备操作区域设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
7. 临时用电安全措施(1)施工现场临时用电线路必须符合国家相关标准,确保用电安全。
(2)施工现场临时用电设备应安装漏电保护器,防止触电事故发生。
(3)施工现场临时用电区域设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
8. 施工结束安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
导墙安全技术交底模板
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一、交底标题导墙施工安全技术交底二、交底目的为确保导墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员须知(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的安全管理制度。
(2)施工前,必须进行安全教育培训,掌握本岗位的安全操作规程。
(3)施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行作业,不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示灯等。
(3)施工过程中,应确保施工通道畅通,防止人员、车辆、设备等发生碰撞。
3. 导墙施工安全措施(1)施工前,对施工人员进行安全培训,使其掌握导墙施工的安全操作规程。
(2)施工过程中,严格执行“三同时”原则,即安全、质量、进度同时进行。
(3)导墙施工应采用机械化、自动化施工,降低人工操作风险。
(4)施工过程中,加强对施工机械、设备的检查、维护,确保设备安全运行。
(5)施工过程中,严格执行排水、防尘、防噪等环保措施。
4. 导墙施工常见安全隐患及预防措施(1)安全隐患:施工过程中,导墙基础未夯实,导致导墙倾斜、断裂。
预防措施:施工前,对基础进行夯实,确保基础稳定;施工过程中,加强监测,发现异常及时处理。
(2)安全隐患:施工过程中,导墙模板未加固,导致模板变形、倾倒。
预防措施:施工前,对模板进行加固,确保模板稳定;施工过程中,加强对模板的监测,发现异常及时处理。
(3)安全隐患:施工过程中,导墙混凝土浇筑过程中出现蜂窝、麻面等质量问题。
预防措施:施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量,确保混凝土密实;加强监测,发现质量问题及时处理。
5. 事故处理及应急措施(1)事故发生后,立即启动应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。
(2)事故发生后,及时上报相关部门,配合调查处理。
(3)加强施工现场安全管理,提高施工人员的安全意识,预防事故发生。
导墙开挖安全技术交底模板
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一、交底目的为确保导墙开挖施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
本交底旨在让所有参与导墙开挖施工的作业人员充分了解和掌握施工过程中的安全操作规程和注意事项。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 熟悉施工图纸,明确导墙开挖的位置、尺寸、深度及施工要求。
- 对施工现场进行勘察,确保场地平整、排水畅通,并做好临时排水措施。
- 对施工人员进行安全教育,确保作业人员了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工过程中的安全操作- 开挖前,应检查挖掘机械的完好性,确保机械运行正常。
- 严格按照设计图纸进行开挖,不得超挖或欠挖。
- 在开挖过程中,应密切关注土质变化,发现异常情况立即停止作业,及时上报并采取措施。
- 开挖过程中,应注意边坡稳定,防止坍塌事故发生。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行地下作业。
3. 个人防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
- 严禁在施工区域内嬉戏打闹,严禁在施工区域内吸烟。
4. 应急救援措施- 施工现场应配备应急救援物资,如急救箱、担架、消防器材等。
- 定期进行应急救援演练,提高作业人员的应急处置能力。
- 发生事故时,立即启动应急救援预案,确保人员安全。
三、注意事项1. 开挖过程中,应密切关注地下管线、构筑物等设施,防止损坏。
2. 严禁在导墙开挖区域堆放杂物,确保施工通道畅通。
3. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工工艺。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒过往行人注意安全。
四、交底时间[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受人[填写接受人姓名及职务]七、附件1. 导墙开挖施工图纸2. 施工组织设计3. 安全技术交底记录八、其他本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。
---请注意,以上模板仅供参考,实际施工过程中需根据具体情况进行调整。
基础底板安全技术交底模板
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一、交底目的为确保基础底板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与基础底板施工的作业人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。
2. 作业人员需熟悉本工程的安全技术交底内容,了解施工过程中的安全风险和预防措施。
3. 施工前,每位作业人员需参加安全考试,考试合格后方可上岗作业。
三、施工前准备1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 配备必要的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置足够的消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
四、施工过程安全措施1. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下额带,锁好带口。
- 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。
- 作业人员应保持通讯畅通,以便及时沟通和协调。
2. 机械安全:- 施工机械操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格证书。
- 机械设备应定期检查、保养,确保其正常运行。
- 机械设备操作过程中,必须遵守操作规程,不得违章操作。
3. 材料安全:- 施工材料应按照规定分类存放,保持安全距离,设专人管理。
- 易燃易爆材料应远离作业区,并设置明显的警示标志。
- 施工现场应保持通风良好,确保作业人员身体健康。
4. 用电安全:- 施工现场所有用电设施必须安装漏电保护装置。
- 施工用电动工具必须符合安全要求,操作人员应正确使用。
- 严禁私拉乱接电线,确保用电安全。
5. 高空作业安全:- 高处作业必须有安全可靠的脚手架,并满铺脚手板,绑扎牢固。
- 作业人员必须系好安全带,佩戴安全帽,确保安全。
- 高处作业时,应尽量避免交叉作业,确保作业人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并使用消防器材进行灭火。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,对伤员进行急救,并拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时,立即进行救援,并拨打急救电话。
导墙工人安全技术交底模板
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一、交底目的为确保导墙施工过程中工人的人身安全和工程顺利进行,特进行安全技术交底。
二、交底时间[年]年[月]月[日]时三、交底地点[施工地点]四、参加人员[施工单位]、[监理单位]、[设计单位]及全体导墙施工人员。
五、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 安全技术要求(1)导墙施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通,消除安全隐患。
(2)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护手套等安全防护用品。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
(4)导墙施工应按照设计图纸和施工方案进行,确保施工质量。
3. 施工工艺及操作规程(1)导墙施工应采用分层分段施工,每层施工高度不宜超过1.5米。
(2)模板安装应确保垂直、平整,防止出现偏斜、扭曲现象。
(3)模板拆除时,应先拆除支撑体系,再拆除模板,防止模板突然坠落。
(4)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢出、流淌现象。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行畅通。
(3)施工过程中,应设置临时防护栏杆,防止人员坠落。
(4)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,应立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并报告相关部门。
(2)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,消除隐患后方可继续施工。
六、交底要求1. 施工单位、监理单位、设计单位及全体施工人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
七、交底总结本次安全技术交底,旨在提高导墙施工人员的安全意识,确保施工安全。
导墙班安全技术交底模板
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一、交底项目:导墙班施工安全交底二、交底日期:年月日三、施工单位:XXX施工单位四、分项工程名称:导墙施工五、交底提要:为确保导墙施工过程中的安全,现将导墙班施工安全注意事项及操作规程进行安全技术交底,请全体施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)施工人员需熟悉导墙施工图纸,了解施工工艺和施工流程。
(2)施工前应检查施工场地,确保场地平整、排水畅通,无安全隐患。
(3)施工前对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项:(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工时,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(3)施工人员应保持施工区域整洁,不得乱扔废弃物。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工时,应确保施工现场有足够的照明,夜间施工应使用安全可靠的手电筒。
3. 施工设备与材料的安全管理:(1)施工设备应定期检查、保养,确保设备完好。
(2)施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
(3)易燃、易爆物品应存放在专用仓库,并由专人管理。
4. 施工现场安全管理:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、设备畅通无阻。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。
5. 施工过程中的应急处理:(1)发生意外事故时,施工人员应立即停止作业,并报告现场负责人。
(2)现场负责人应迅速组织人员进行救援,并拨打急救电话。
(3)发生事故后,应立即进行现场勘查,分析事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、检查执行情况:施工负责人应对本交底内容进行定期检查,确保施工人员严格遵守安全规定。
如发现违规行为,应及时纠正,并追究相关责任。
八、交底人:(签名)九、施工负责人:(签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
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三、作业条件:
1、底板钢筋绑扎完成,办完隐检手续。
2、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
3、组织好施工人员,并对施工人员进行技术、安全交底。
4、施工行走的马道须支设牢固,并经安全验收。
四、操作工艺:
1、木方(100*100)必须刨光,平直。
2、多层板清理干净,尺寸必须标准。
2、根据电梯井和集水坑的位置线支设侧模和龙骨,使用钢管支撑固定模板。
调整模板垂直度和平整度,紧固支撑,最后在模板上口放置压重。
5、模板拆除:
1、底板导墙砼强度达到4Mpa时可以拆除模板,先松动和拆除对拉螺栓,再拆除斜撑和
背楞,最后拆除模板。
2、电梯井和集水坑砼强度达到设计强度30%时可以拆除模板,先拆除斜撑和横撑,后拆除龙骨和模板。
审核人
交底人
接受交底人
1.表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
五、质量要求:
1、模板和支撑支设牢固、稳定,
2、模板拼缝严密,不得漏浆,拼ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ宽度应不大于2mm。
3、模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂,不得有漏涂现象。
六、安全文明措施:
1、 所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。
2、 施工前必须对施工班组进行安全教育,经考核合格后,方准许进场施工
分项工程名称
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
交底内容:
4、电梯井、集水坑支模:
1、铺设电梯井、集水坑表面两层钢筋网,与电梯井上层钢筋绑扎牢固,根据电梯井和
集水坑的尺寸将钢丝网每隔450mm剪除直径70mm孔洞,以便砼的振捣,边侧的洞距
坑边不小于300mm,然后在钢丝网上绑扎一排Φ20钢筋,防止浇筑砼时钢筋网上浮。
3、在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板,以免造成模板变形。
4、拆模时轻起慢放不得猛砸猛撬野蛮作业,防止破坏砼面。
八、环保措施:
1、模板支设时严禁用铁锤等敲击模板,以免噪音扰民。
2、模板工程采用无毒、无污染的水性脱模剂。
审核人
交底人
接受交底人
1表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3、导墙支模:
1、导墙模板下部为已施工完成的防水保护层砖胎膜,此次支设上部木模。
2、放出内外模板位置线先支设内侧模板和横竖背楞。
3、使用钢管支撑将内侧模板与底板附加钢筋连接固定后支设外侧模板。
4、使用钢管支撑将外侧模板与基坑外侧护壁及地面连接固定。
5、使用对拉支撑将内外模板对拉紧密,调整模板垂直度,紧固各道支撑。
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
3、施工前对施工班组进行安全、技术交底。
4、支模时应遵守安全操作规程,模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠落伤人。
七、成品保护措施:
1、模板涂刷脱模剂时不允许有流坠,以免污染钢筋。
2、已支好的模板及支撑体系不允许用重物冲击,以免造成板面损伤和支撑体系松动。
审核人
交底人
接受交底人
1表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
技术交底记录
表C2-1
编号
014
工程名称
固安孔雀新城.麟园B1-4#、B11-14#楼
交底日期
2012.9.14
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
基础底板导墙、电梯井、集水坑模板支设及拆除
交底内容:
一、材料要求:
模板采用15mm厚覆膜多层板,50*100木方背楞,Φ48钢管。
二、主要机具: