设备安装安全培训PPT幻灯片

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设备安装安全培训
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前言
设备安装就是指在建筑施工中，根据要求进 行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等 的安装工程。
设备安装过程由于技术复杂，高空、深沟多层 交叉作业多，且牵涉到各种作业，给安全生产增 加了一定的难度，故要求在施工过程中不失时机 地采取各种有效的安全措施，以保证安全生产。
按建筑物逐间中的全部构件依次吊装，称“综 合吊装”。
将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装的方法，称为“整体吊装”。
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第一节 起重吊装安全常识
一、起重作业现场人员应站在安全位置
起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划 定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无 关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环 境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作 业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作 业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮 穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立或通行。
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二、吊装过程中必须设专人指挥
起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作， 吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验 的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起 重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环 境，确保信号正确无误。
起重机在地面，吊装作业在高处作业的条 件下，必须专门设置信号传递人员，以确保 司机清晰准确的看到和听到指挥信号。
六、常用起重工具使用注意事项
手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢
拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原 因，禁止多人一齐猛拉。
手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳
装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则 禁止使用。
千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的
五、结构吊装应设置防坠落措施
起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全 措施防止高处坠落。结构吊装时，可设置移 动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移 到下一节间，以防护节间高处作业人员的安 全。高处作业规范规定：“结构吊装以前， 应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即 将安全网铺设固定”。
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设备安装施工前的注意事项
一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工 方案，并对具体情况制定安全技术措施，如吊装 设备时，应准确掌握该设备的重量，以防起重机 械超负荷吊装。 二、熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预 防措施。如现场要进行电焊、气焊时，应了解四 周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措 施。
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重 心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
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三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时，施工前要 认真检查防护措施是否落实，劳保用品是否齐全， 并对施工人员进行安全教育，患有皮肤病或过敏 反应者不宜参加。 四、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动 和危险部位都要安装防护装置。 五、设备安置须进行交叉作业的，必须设置安全 网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂 直线下面工作。
地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑
物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注
意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
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七、造成起重伤害事故的主要因素
在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩 砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑 车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备 过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带 电体触电等。造成这些事故的原因是多方面 的，但主要因素有操作因素和设备因素。
这种事故多是发生在运行起重机或旋转起 重机与周围固定物之间。事故多数由于空间 较小，被害者位于司机视野的死角，或是司 机缺乏观察而造成的。因此，在起重机与固 定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间 距，作业时禁止有人通过。
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第二种情况 吊具、吊装重物与周围 固定物、建筑物之间的挤压。
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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第一部分 起重吊装
吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一， 其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设 计的位置上。主要分为以下几种:
把整个结构件或其中一部分，按构件类型依次 进行吊装的方法，称“公件吊装”。
将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进 行吊装的方法，称“组合吊装”。
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1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
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2、设备因素主要有：
（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具 等损坏而造成重物坠落。 （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效 而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击 和夹挤。 （3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其 原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 （4）电器损坏而造成触电事故。 （5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨 现象造成紧固件松动所致。
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第二节 起重伤害事故的预防
起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物 坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故 等。每一种事故都与其环境有关，有人为造 成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设 备双重因素造成的。
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一、起重机挤压事故的发生及预防有 以下三种情况：
第一种情况 起重机机体与固定物、建筑物 之间的挤压。