ABB510变频器PID内部给定控制,外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集
ABB510(PID)变频调试参数
ABBACS510低压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停止和根据端子AI1反馈量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM。
2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、若硬件端子上远传压力表接在AI1上，则设置
与
400欧
PID
是压力表的反馈值，例如40%。
这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反馈值大的某数，比如0130为40%，将4011（PID设定值功能项）设置成50%，此时变频器开车，再看0130状态，由于反馈值在增大以趋近于50%，此过程观察压力表是否达到你需要的压力，并记住当达到你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入
到4011中，即可实现PID控制。
若所需压力的反馈量不在40%-50%这个区间，用此方法再调大4011中的数值，并用我刚才所叙述的方法调试，直到满意为止。
PID设置算是初步完成了。
6、用以上方法设置好以后，你会发现电机总是在变频器的低频下运行，这样即功耗大，又损耗电机。
那么我们需要把4022设置成7，具体功能看说明。
再把4025设置一个偏差数。
注：1、表格中没注明的参数，可不用设定。
2、压力给定值由参数4011组设定：4公斤对应40%；
5公斤对应50%，依此类推。
3、4019组参数根据远传压力表量程而设定：压力表量程为1.6Mpa时，设为160%；压力表量程为2.5Mpa时，
设为250%，依此类推。
ABB510变频器PID内部给定控制-相关参数合集
ABB510变频器 PID内部给定控制，外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REMABB变频器一拖一一、1拖1 PID配置：1、ABB变频器一拖一接线：注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号。
2、变频器参数调节：参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）二、1拖3 PID配置：ABB变频器一拖三1、ABB变频器一拖三接线注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号；4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；5）3个继电器分别接三台泵。
2、变频器参数设置参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）14.01 31=PFC 控制14.02 31=PFC控制14.03 31=PFC控制16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）81.17 2=辅机数量81.27 3=辅机数量收起内容ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
ABB510变频器PID内部给定控制,外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集
ABB510变频器PID内部给定控制,外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集ABB510变频器PID部给定控制，外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REM要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REMABB变频器一拖一一、1拖1 PID配置：1、ABB变频器一拖一接线：注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号。
2、变频器参数调节：参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）二、1拖3 PID配置：ABB变频器一拖三1、ABB变频器一拖三接线注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号；4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；5）3个继电器分别接三台泵。
2、变频器参数设置参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）14.0131=PFC控制14.02 31=PFC控制14.03 31=PFC控制16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）81.17 2=辅机数量81.27 3=辅机数量收起容ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(部给定)此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控制。
ABB510(PID)变频调试参数
ABB ACS510低压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停止和根据端子AI1反馈量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM。
2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、若硬件端子上远传压力表接在AI1上，则设置40组的4016为AI1输入，具体数值见说明书。
电阻式远传压力表与端子的链接方法：低端接AGND，中端接AI1，高端接10V。
（有时在高端与10V间又串了个精确电阻是为了让电流小于变频器端子要求的最小电流）附：如何判断使用中的三线电阻式远传压力表（1MPA）的低中高端答：分别量三线间的电阻，若某两端电阻为压力表的最大电阻如：400欧姆，则这两端为低端或者高端不能确定，但肯定的是为接入的那条线为中端。
此时观察压力表指针所在位置，以中端为一端，分别测量其与未判断出高低的两线，若此时指针大于，则刚测两电阻值较大的为中端与低端，较小的为中端与高端。
若指针小于，则相反。
4、当压力表高端与10V间串了个精确电阻时，计算保持的压力对应的PID百分量是有变化的是不易的，（例如，1MPA量程的表，若想保持在的压力，PID的设置将不再是50%），此时有个非常好的方法，不需要计算也可实现设定合适的PID数值，即观察变频器的01状态组的0130，这里显示的是压力表的反馈值，例如40%。
这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反馈值大的某数，比如0130为40%，将4011（PID设定值功能项）设置成50%，此时变频器开车，再看0130状态，由于反馈值在增大以趋近于50%，此过程观察压力表是否达到你需要的压力，并记住当达到你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入到4011中，即可实现PID控制。
若所需压力的反馈量不在40%-50%这个区间，用此方法再调大4011中的数值，并用我刚才所叙述的方法调试，直到满意为止。
ABB——ACS510系列变频器PID控制参数设定
ABB—-ACS510系列变频器PID控制参数设定，我是用压力传感的一拖一就是99组电机参数输进去，把9902选PID宏，信号要是4-20MA的就直接接AI2上就可以了,电压信号接AI1上，4—20MA的话在13组中将下限调成20％.继电器有三个，用哪个就把你用的接任何一个上，在14组调你用的功能！15组时变频器输出，要什么反馈值，选上再接反馈线就哦了!稳压参数在40组,睡眠也在这组,自己看下就哦了！你的5分有点少，我调一次北京都得要500，呵呵！看玩笑,有问题给我留言啊！ABB ACS510变频器的压力如何设置参数？？？浏览次数：2846次悬赏分:0 ｜解决时间:2009—5—14 16：04 |提问者：陆五lw新买的变频器用与水池供水，一拖三，请问一些参数如何设置问题补充：有一个远传压力表，一台供水,压力不够时启动第二台、第三台加压，用一个控制柜，第一次用ABB的变频器，我不知道参数如何设定,关键是压力值设定的代码，请高手指教我的邮箱：压力设定在40组（因为咱们的一定是稳压控制)具体参数，看你是4—20MA 还是0—10V的，它AI1默认电压信号，AI2默认电流信号。
继电器都选成PFC或SPFC（14组的参数，看你用PFC切泵控制还是SPFC 循环软起控制)压力值在4011设定(用你要的水压数比上你水压表的总量程求得的百分比就是这组参数，注意4010这时选19就是内部给定）压力值会有偏差，自己找下就行。
还有什么问题可以给我留言！abb变频器ACS510恒压供水时具体参数设置浏览次数:833次悬赏分:50 ｜解决时间：2010—5—26 16：41 ｜提问者:dongbao10有ACS510变频器一台，三台电机，远传压力表及PLC,恒压供水。
要求：先一台泵运行，压力不足，变频器输出一信号给PLC作为增泵信号，PLC投入第二台泵，压力还不够，投第三台。
水压高出要求,变频器输出减泵信号给PLC。
.。
ABB510(PID)变频调试参数
ABB ACS510低压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停顿和根据端子AI1反应量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM。
2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、假设硬件端子上远传压力表接在AI1上，那么设置40组的4016为AI1输入，具体数值见说明书。
电阻式远传压力表与端子的链接方法：低端接AGND，中端接AI1，高端接10V。
〔有时在高端与10V 间又串了个准确电阻是为了让电流小于变频器端子要求的最小电流〕附：如何判断使用中的三线电阻式远传压力表〔1MPA〕的低中高端？答：分别量三线间的电阻，假设某两端电阻为压力表的最大电阻如：400欧姆，那么这两端为低端或者高端不能确定，但肯定的是为接入的那条线为中端。
此时观察压力表指针所在位置，以中端为一端，分别测量其与未判断出上下的两线，假设此时指针大于0.5MPA，那么刚测两电阻值较大的为中端与低端，较小的为中端与高端。
假设指针小于0.5MPA，那么相反。
4、当压力表高端与10V间串了个准确电阻时，计算保持的压力对应的PID百分量是有变化的是不易的，〔例如，1MPA量程的表，假设想保持在0.5MPA的压力，PID的设置将不再是50%〕，此时有个非常好的方法，不需要计算也可实现设定适宜的PID数值，即观察变频器的01状态组的0130，这里显示的是压力表的反应值，例如40%。
这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反应值大的某数，比方0130为40%，将4011〔PID设定值功能项〕设置成50%，此时变频器开车，再看0130状态，由于反应值在增大以趋近于50%，此过程观察压力表是否到达你需要的压力，并记住当到达你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入到4011中，即可实现PID控制。
ABB510参数表
模拟输出
4mA AO1最小值 设定最小输出电流
20mA AO1最大值 设定最大输出电流
加速、减速
5S 加减速曲线选择
5S 加速时间1 曲线1 由0HZ升到最高频率所需时间
5S 减速时间1 曲线1 由最高频率降到0HZ所需时间
5S 加速时间2 曲线2 由0HZ升到最高频率所需时间
5S 减速时间2 曲线2 由最高频率降到0HZ所需时间
参数组号 GROUP99
GROUP99
GROUP99
GROUP99
GROUP99
GROUP99
GROUP10 GROUP10
GROUP11
GROUP11 GROUP11 GROUP11 GROUP11 GROUP11 GROUP11 GROUP12 GROUP13 GROUP13 GROUP13 GROUP13 GROUP15 GROUP15 GROUP22 GROUP22 GROUP22 GROUP22 GROUP22
参数号 9902
9905
9906
9907
9908
9909
1001 1002
1102
1103 1104 1105 1106 1107 1108 1201 1301 1302 1304 1305 1504 1505 2201 2202 2203 2205 2206
பைடு நூலகம்
ABB510变频器参数表及设定
一 ； 系统基本参数
【－3或3 】
手、自动[DI3]自动选责外部1、外部2选择DI1-DI6选择
1 给定值1选择 1＝AI1-给定来自AI1
0HZ 给定1最小值；最小模拟输入信号对应给定
50HZ 给定1最大值；最大模拟输入信号对应给定
ABB510(PID)变频调试参数
ABB ACS510氐压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停止和根据端子AI1反馈量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM 2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、若硬件端子上远传压力表接在AI1上，则设置40组的4016为AI1输入，具体数值见说明书。
电阻式远传压力表与端子的链接方法：低端接AGND中端接AI1，高端接10V。
（有时在高端与10V间又串了个精确电阻是为了让电流小于变频器端子要求的最小电流）附：如何判断使用中的三线电阻式远传压力表（1MPA的低中高端？答：分别量三线间的电阻，若某两端电阻为压力表的最大电阻如：400欧姆，则这两端为低端或者高端不能确定，但肯定的是为接入的那条线为中端。
此时观察压力表指针所在位置，以中端为一端，分别测量其与未判断出高低的两线，若此时指针大于0.5MPA贝y刚测两电阻值较大的为中端与低端，较小的为中端与高端。
若指针小于0.5 MPA 贝y 相反。
4、当压力表高端与10V间串了个精确电阻时，计算保持的压力对应的PID百分量是有变化的是不易的，（例如，1MPA S程的表，若想保持在0.5MPA的压力，PID的设置将不再是50%，此时有个非常好的方法，不需要计算也可实现设定合适的PID数值，即观察变频器的01状态组的0130，这里显示的是压力表的反馈值，例如40%这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反馈值大的某数，比如0130为40%将4011（PID设定值功能项）设置成50%此时变频器开车，再看0130状态，由于反馈值在增大以趋近于50%此过程观察压力表是否达到你需要的压力，并记住当达到你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入到4011中，即可实现PID 控制。
ACS510变频器(PID)参数
P-4
40组PID控制 根据现场而定，此值越大，频率上升越快。 积分时间 微分时间 微分滤波
电机过热保护
内部给定选择 给定值
根据压力表的量程设定 睡眠选择 睡眠频率 睡眠延时 睡眠唤醒偏差值 唤醒延时
1、表中没注明的参数，可不用设定。 2、压力给定值参数4011组设定：4Kg对应40%；5Kg对应50%，依此 类推。 3、4019组参数根据远传压力表量程而设定：压力表量程为1.6Mpa 时,设为160%; 压力表的量程为2.5Mpa时,设为250%,依此类推。
P-3
2202 2203 2204 2501 2603 2604 2605 3001 3002 3003 3004 3005 3006 3007 3009 3010 3011 3012 3013 3101 3102 3103 3104 3105 3106 3107 3108 3201 5秒以上 5秒以上 0.1(S曲线) 25组危险频率 0=OFF 26组电机控制 15V 44% 2=SQUARE 30组故障管理 0=NOT SEL 1=FAULT 0=NOT SEL 0=NOT SEL 1=FAULT 500 70% 35 1=FAULT 22Hz 20S 0=NOT SEL 31组自动复位 3 30 3 1=ENABLE 1=ENABLE 1=ENABLE 1=ENABLE 1=ENABLE 32组监控器 103 4001 4002 4003 4004 4005 4008 4009 4010 4011 4014 4016 4019 4022 4023 4024 4025 4026 4027 注： 0.1～10 1s 1s 2s 0=NO 0% 100% 19 1=ACT1 1=AI1 60-400% 7=INTERNAL 27Hz 60S 1-20% 2S 0=SET1 3401 3402 3405 103 0 4=% 现场确定 现场确定 速度曲线 3202 3203 3204 3205 3206 49.8 49.9 130 频率监控范围 监控压力实际值 给定值+3.5%(压力监控范围) 给定值+3.6%(压力监控范围) 34组过程变量 显示过程变量
ABB——ACS510系列变频器PID控制参数设定
ABB——ACS510系列变频器PID控制参数设定，我是用压力传感的一拖一就是99组电机参数输进去，把9902选PID宏，信号要是4-20MA的就直接接AI2上就可以了，电压信号接AI1上，4-20MA的话在13组中将下限调成20%。
继电器有三个，用哪个就把你用的接任何一个上，在14组调你用的功能！15组时变频器输出，要什么反馈值，选上再接反馈线就哦了！稳压参数在40组，睡眠也在这组，自己看下就哦了！你的5分有点少，我调一次北京都得要500，呵呵！看玩笑，有问题给我留言啊！ABB ACS510变频器的压力如何设置参数？？？浏览次数：2846次悬赏分：0 |解决时间：2009-5-14 16:04 |提问者：陆五lw新买的变频器用与水池供水，一拖三，请问一些参数如何设置问题补充：有一个远传压力表，一台供水，压力不够时启动第二台、第三台加压，用一个控制柜，第一次用ABB的变频器，我不知道参数如何设定，关键是压力值设定的代码，请高手指教我的邮箱：压力设定在40组（因为咱们的一定是稳压控制）具体参数，看你是4-20MA 还是0-10V的，它AI1默认电压信号，AI2默认电流信号。
继电器都选成PFC或SPFC（14组的参数，看你用PFC切泵控制还是SPFC循环软起控制）压力值在4011设定（用你要的水压数比上你水压表的总量程求得的百分比就是这组参数，注意4010这时选19就是内部给定）压力值会有偏差，自己找下就行。
还有什么问题可以给我留言！abb变频器ACS510恒压供水时具体参数设置浏览次数：833次悬赏分：50 |解决时间：2010-5-26 16:41 |提问者：dongbao10有ACS510变频器一台，三台电机，远传压力表及PLC，恒压供水。
要求：先一台泵运行，压力不足，变频器输出一信号给PLC作为增泵信号，PLC投入第二台泵，压力还不够，投第三台。
水压高出要求，变频器输出减泵信号给PLC。
先设定的参数如下：9902=6 1001=1 1002=1 1101=2 1102=7 1106=19 1401=8 1402=9 1403首先，增泵信号不用变频器给PLC，而是PLC跟具现场压力和设定目标自行计算出来的，变频器的运行及频率也应该是PLC给的，其次，ACS510完全可以独立进行恒压控制，没必要采用PLC，除非你要做图控。
ABB510变频器PID内部给定控制,外部给定控制与一拖三PFC控制相关参数合集
ABB510变频器 PID内部给定控制，外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REMABB变频器一拖一一、1拖1 PID配置：1、ABB变频器一拖一接线：注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号。
2、变频器参数调节：参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）二、1拖3 PID配置：ABB变频器一拖三1、ABB变频器一拖三接线注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号；4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；5）3个继电器分别接三台泵。
2、变频器参数设置参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）14.01 31=PFC 控制14.02 31=PFC控制14.03 31=PFC控制16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）81.17 2=辅机数量81.27 3=辅机数量收起内容ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
ABB510(PID)变频调试参数
精心整理ABBACS510低压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停止和根据端子AI1反馈量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM。
2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、若硬件端子上远传压力表接在AI1上，则设置40组的4016为AI1端子的链接方法：低端接AGND与10V400欧出高低的两线，，则刚测两电阻值较大的为中端与0.5MPA，则相反。
4、当压力表高端与PID百分量是有1MPA量程的表，若想保持在0.5MPA的压力，PID），此时有个非常好的方法，不需要计算也可实现设定合适的PID数值，即观察变频器的01状态组的0130，这里显示的是压力表的反馈值，例如40%。
这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反馈值大的某数，比如0130为40%，将4011（PID设定值功能项）设置成50%，此时变频器开车，再看0130状态，由于反馈值在增大以趋近于50%，此过程观察压力表是否达到你需要的压力，并记住当达到你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入到4011中，即可实现PID控制。
若所需压力的反馈量不在40%-50%这个区间，用此方法再调大4011中的数值，并用我刚才所叙述的方法调试，直到满意为止。
PID设置算是初步完成了。
6、用以上方法设置好以后，你会发现电机总是在变频器的低频下运行，这样即功耗大，又损耗电机。
那么我们需要把4022设置成7，具体功能看说明。
再把4025设置一个偏差数。
注：1、表格中没注明的参数，可不用设定。
2、压力给定值由参数4011组设定：4公斤对应40%；5公斤对应50%，依此类推。
3、4019为1.6Mpa时，设为160%；压力表量程为设为250%，依此类推。
ABB510主要PID参数表【内容充实】
ABB510主要PID参数表
反馈压力信号（用压力变送器采集反馈压力信号）接入变频器中，且反馈压力信号接入变频器的模拟量端子AI1上，压力模拟量通过A02口输出
1.不要随便把变频器恢复出厂值，然后再重新设置参数！这样操作可能会
延长调试时间、增加调试难度。
因部分控制柜要求特殊，参数可能与其它常规参数不一样
2.本参数表适用于ABB变频器的普通生活（循环）控制柜及罐式、箱式无
负压生活控制柜。
3.在输入信号注意AI1拨码开关的位置；使用电流信号时拨码开关处于I
的位置，使用电压信号时拨码开关处于U的位置。
4.变频器在运行过程中，如变频器控制面板上出现2018字样，变频器处于
睡眠状态，并非故障。
如循环控制柜不需要睡眠功能，将睡眠频率参数4023改为0，则取消睡眠功能。
5.如系统中带人机界面时，可以在人机上直接写入给定压力和减泵压力数
据；不带人机界面时直接由变频器写入给定和减泵压力数据。
具体对应如下：0.4MPa对应40%， 0.5MPa对应50%，依此类推。
6.如需恢复出厂值，则变频器由原来PID参数9902=6，改为设置6以外的
数据，即可恢复出厂值，并断电重新调试参数。
ABB510(PID)变频调试参数
ABB ACS510低压交流传动变频器PID控制恒压的设置方法1、必须设置成远程控制模式才可以用电气柜上的二档开关控制变频器的手动电位器调频、停止和根据端子AI1反馈量PID控制。
这步需要按变频器操作面板上的LOC/REM按钮，按此按钮使变频器屏幕上左方显示REM。
2、设置99组应用宏中的9902为PID宏。
3、若硬件端子上远传压力表接在AI1上，则设置40组的4016为AI1输入，具体数值见说明书。
电阻式远传压力表与端子的链接方法：低端接AGND，中端接AI1，高端接10V。
（有时在高端与10V间又串了个精确电阻是为了让电流小于变频器端子要求的最小电流）附：如何判断使用中的三线电阻式远传压力表（1MPA）的低中高端答：分别量三线间的电阻，若某两端电阻为压力表的最大电阻如：400欧姆，则这两端为低端或者高端不能确定，但肯定的是为接入的那条线为中端。
此时观察压力表指针所在位置，以中端为一端，分别测量其与未判断出高低的两线，若此时指针大于，则刚测两电阻值较大的为中端与低端，较小的为中端与高端。
若指针小于，则相反。
4、当压力表高端与10V间串了个精确电阻时，计算保持的压力对应的PID百分量是有变化的是不易的，（例如，1MPA量程的表，若想保持在的压力，PID的设置将不再是50%），此时有个非常好的方法，不需要计算也可实现设定合适的PID数值，即观察变频器的01状态组的0130，这里显示的是压力表的反馈值，例如40%。
这个状态非常有用，有了它，你不需要再换算。
5、将4011数据设置成比0130中反馈值大的某数，比如0130为40%，将4011（PID设定值功能项）设置成50%，此时变频器开车，再看0130状态，由于反馈值在增大以趋近于50%，此过程观察压力表是否达到你需要的压力，并记住当达到你需要的压力时0130的数值，并将等值的数输入到4011中，即可实现PID控制。
若所需压力的反馈量不在40%-50%这个区间，用此方法再调大4011中的数值，并用我刚才所叙述的方法调试，直到满意为止。
ABB510主要PID参数表
2003 2005 1=ENABLE 2006 1=ENABLE (TIME) 2007 25HZ 2008 50HZ
21组起动/停止
2101 1=AUTO；（4=转矩提升） 2102 1=COAST 2108 0=OFF 2110
22组加减速时间与加减速曲线
2201 1=D11 2205 5秒以上 2206 5秒以上 2207 0.1（S曲线）
号输出）。
代号 参数
99组配置ABB510起动参数，输入电机数据
9901 0=ENGLISH 9902 6=PID CONTROL
ABB510主要PID参数表
情况：变频器闭环运行，由变频器内部4011设定压力给定值，反馈压力信号（用远传压 频器中，且反馈压力信号接入变频器的模拟量端子A11上，变频器设定2个继电器输出 。
0=ENGLISH 6=PID CONTROL 380V
10组配置起动、停止、方向指令输入并选择控制区（EXT1、EXT2）
1001 0=NOT SEL 1002 1=D11 1003 1=FORWARD
11组配置给定选择
1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108
果变频器带Modbus通讯功能，则需修改下列参数
标准MODBUS通讯 站地址可根据实际修改 通讯波特率 校验方式选择 无校验
信号为4－20mA电流信号（如压力变送器。温度变送器，液位变送器等）则 对应参数如下
模拟量输入AI1的低限 模拟量输入AI2的高限 AI1滤波时间 定要注意AI1或AI2拨码开关的选择一定要正确。 可不用设定 组设定：4公斤对应40%，5公斤对应50%，依此类推 表量程而设定：压力表量程为1.6Mpa时，设为160%；压力表量程为2.5Mpa时，设为
ABB510变频器的PFC控制 PID+1台工频控制
ABB510变频器的PFC控制（PID控制+1台泵工频）
1、控制要求
要求可以从变频器的操作面板调节给定值，通过模拟量输入AI1端子做为PID的反馈输入，AI1的端子信号要求为0—10V（外部接远传压力表）；1台泵变频运行，1台泵工频运行，工频泵的运行受变频泵的控制。
以实现恒压供水1拖2的功能。
2、ABB510变频器端子接线，（10V 、AI1、AGND，接远传压力表），（GND、DCOM，短接），（24V与
DI1、DI2、DI3、DI6接运行信号），（R03C、R03B接工频泵的启停信号）。
3、参数设定
调节参数的顺序为
4、调试
在调试时，可以先不接电机线，不合主回路电源，只把变频器电源和控制电源送上，通过在反馈信号上接一个电位器，模拟调试，等控制线路动作正常后，再接上电机线，信号线，送上主回路电源，进行试运行，根据压力值的稳定情况，适当的调节比例增益参数与积分时间参数，使压力趋于稳定。
郑州万通电气有限公司
蒋殿章
2011年10月24日。
ACS510变频器在循环软起一拖三的参数设置
PID参数组选择
0=SET1-使用PID参数组1
8109
启动频率1
50HZ
现场调整
8110
启动频率2
50HZ
现场调整
8112
停止频率1
15HZ
现场调整
8113
停止频率2
15HZ
现场调整
8115
辅机启动延时
5S
8116
辅机停止延时
20S
8117
辅机数量
1
8118
自动切换间隔
12h
现场调整
8119
辅机停止延时
20S
8117
辅机数量
2
8118
自动切换间隔
12h
现场调整
8119
自动切换范围
50%
现场调整
8120
内部锁定
1
8122
PFC启动延时
0．5S
8123
PFC使能
2
8124
加速时间
10S
8125
减速时间
10S
8127
电机数量
3
ACS510变频器在循环软起一拖二的参数设置
代码
中文名称
设置值
备注
1106
给定值2选择
19
电位器给定
1107
给定2最小值
0
1108
给定2最大值
100%
1301
AI1低限
0%
0V
1302
AI1高限
100%
10V
1304
AI2低限
0%
0V
1305
AI2高限
100%
10V
1401
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ABB510变频器 PID内部给定控制，外部给定控制及一拖三PFC控制相
关参数合集
要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REM
ABB变频器一拖一一、1拖1 PID配置：1、ABB变频器一拖一接线：
注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号。
2、变频器参数调节：参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）
二、1拖3 PID配置：
ABB变频器一拖三1、ABB变频器一拖三接线
注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号；4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；5）3个继电器分别接三台泵。
2、变频器参数设置参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）14.01 31=PFC 控制14.02 31=PFC控制14.03 31=PFC控制16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分
数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）81.17 2=辅机数量81.27 3=辅机数量
收起内容
ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)
此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！
1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控
制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
启动信号（DI6接通为PID启动）。
3：表格内；参数99开头为启动参数，根据电机参数进行设置。
参数10开头为输入指令，选择外部命令及转向。
参数11开头为给定选择指令，选择信号给定及给定参数。
参数14开头为继电器输出参数，选择继电器输出类型。
参数16开头为系统控制参数，为系统参数核定。
参数40开头为过程PID控制。
4：参数4011为内部给定设定值（0%-100%），例如;远传压力表为10公斤，现场需恒压4公斤。
那么需设定为40%，根据现场实际反馈情况调整此数值。
造成参数调整原因，一般为现场电压干扰等原因，
特殊参数表
（关于睡眠问题举例；如果现场恒压4kg,4011设定为40%，睡眠频4023为现场不用水后，闭阀的最低频率+1，；唤醒偏差4025设定为5%，则系统睡眠后，反馈压力低于3.5kg(4026延迟达到后即可启动)，唤醒偏差4025设定为20%(最大值为20%)则系统睡眠后，反馈压力
低于2kg(4026延迟达到后即可启动)。
4011设定值为40%，偏差值20%，唤醒值=40%-20%=20%=2kg
4011设定值为40%，偏差值5%，唤醒值=40%-5%=35%=3.5kg。