风机轴功率计算
风机配套电机功率计算
序号 参数名称 1 风机轴功率 2 风量 3 全压 4 风机效率 公式 N=QH/(3600×1000η ) Q H η 数值 714.29 400000 4500 0.7 单位 kW m3/h Pa
选取范围
备注
配套电机功率计算
序号 1 2 参数名称 电动机功率 传动装置效率 公式 P=KN/η tη η
10kV（6kV）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
备注 选取数值
1 0.98 0.94-0.98 0.95-0.96 0.75-0.85 0.85-0.94
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
d
数值 931.3 0.98
单位 kW
备注 选取方式
直接连接 联轴器传动 齿轮减速箱传动 三角皮带传动
t
3 4
电动机效率 功率储备系数
η K
d
0.9 1.15
中小型电动机 大型电动机
红色方框内为需要填写或需要选取项目 红色字体为参数计算结果数值
电动机功率规格
备注
380V
序号
1 0.4-5 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200
电机功率 电机功率 序号 kW kW 25 220 3550 26 250 4000 27 280 4500 28 315 5000 29 355 5600 30 400 6300 31 450 7100 32 500 8000 33 560 9000 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150
泵、风机功率计算
泵的功率常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，共又称轴功率，用P标示； 泵的有效功率又称输出功率，用Pe标示，它是指单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能 因为扬程时泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速的的乘积， 效能量---泵的有效功率。 Pe= HQmg =ρgQH (w) 或Pe= ρgQH/1000 (KW) 其中 ρ---泵送液体的密度（kg/m3） g ---重力加速度（g/s2） Q ---泵的流量（m3/s） H----泵的扬程（m） 泵的轴功率计算如下 P=Pe/η
铜导线电压降 铝导线电压降
47.17714286
77.62285714
方案一 方案二
介质密度 流量
扬程
泵效率 功率因数 常数
常数
轴功率 电机功率
0.98
340
955
900
50
0.83
0.85
50
75
102 231.5143 254.6657
36
102 156.0458 171.6503
75
955
171.6503268
风机轴功率：N=QH/(3600×1020η）= kW Q:风量M3/h H:全压pa η:风机效率，一般选取0.7～0.85（功率小的选取值小，功率大的选取值大。）
风量M3/h 84000
全压pa 300
风机效率η 0.7
常数 风机轴功率kW 3672000 9.803921569
公式一：N=Q(L/s)*H(m)/102/(0.6~0.85)/0.85 *(0.5-1.2) 公式二：泵轴功率＝流量×扬程×介质密度÷36÷102÷泵效率
(0.5-1.2) 介质密度
风机轴功率的计算公式
风机轴功率的计算公式
风机轴功率是指风机输出的机械功率，通常用千瓦（kW）或马力（hp）表示。
其计算公式如下：
轴功率（kW）= 风机扬程（m）×流量（m³/s）×重力加速度（m/s²）÷1000
其中，风机扬程是指风机出口压力与入口压力之差，也称为风压或静压；流量是指风机通过的空气体积流量，通常以立方米每秒（m³/s）表示；重力加速度是指地球重力对物体加速度的大小，通常取9.81米每平方秒（m/s²）。
需要注意的是，这个公式仅适用于理想情况下的风机，即没有任何机械或气动损失的情况下。
在实际应用中，由于风机内部存在一定的损失，因此实际轴功率往往比理论值小一些。
通风机效率
倾斜压差计算： h= h读×r×sinθ h：水柱真真读数，毫米水柱； h读：水柱计刻度读数，毫米； r：水柱计用液体比重； θ：水柱计倾斜角度； 等积孔、风阻、风量、风压计算: A=0.38× R= h=R×Q2 Q：风量，米3/秒； h：负压，mmH2O（1Pa=0.0999mmH2O） R：风阻，缪 ； A：等积孔，米2； 风流速压计算 h速=×r h速：速压，毫米水柱； V：风流速度，米/秒； r：空气重率，公斤/米3； g：重力加速度，9.81米/秒2； 相对瓦斯涌出量计算： Q相= Q相：相对瓦斯涌出量，米3/吨； Q绝：矿井绝对斯涌出量，米3/日； T：矿井日产煤量，吨/日； 按相对瓦斯涌出量计算风量： Q= Q:风量，米3/分； q：相对瓦斯涌出量，米3/吨； T：产量，吨/日； 预测深部瓦斯涌出量计算： QH= +Q0
通风机效率公式: 风机效率= 电机功率= 风机功率= 扇风机轴功率计算： N= N：扇风机轴功率，千瓦； h：扇风机全压，毫米水柱； Q：通全年电费计算： C=365×24×D×N N：电动机轴功率，千瓦；
D：每度电的单价，元/度；
三心拱巷道 S=HB+0.26B2 P=2H+2.326B S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米; 半圆拱巷道: S=HB－0.108B2 P=2H+1.57B S:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米; 圆形巷道： S= ×d2 P=πd S:面积,米2; P:周长,米; d：巷道直径，米2; 掘进巷道压入式通风风量计算: Q= Q:风管出口处的风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3； 掘进巷道抽出式通风风量计算: Q= Q:风管入口处的吸入风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3；
风机常用计算公式
风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机功率计算
表-2 电机容量贮备系数K
1.压效率不是一回事，主引、耐热、环冷鼓风机一般在0.8-0.85 2.K在小风机时较大，在大风机小。有进气箱的消耗功率。 3.海拔高度的影响：要求质量流量不变，体积流量与大气压的（海拔越高，大气 越低）的乘积一定。大气压越低，体积流量越高。
风机
公式 Q P η
η1
K N1 N 实际选形
N1=PQ/（1000*η*3600*η1） 流量（m3/h) 全压（Pa) 全压效率 机械效率，按表-1 选择 电机容量贮备系数按表-2选择 轴功率 性能表中所需功率 N=KN1
耐热 主抽风
275000 5000 0.821
750000 5000 0.821
0.98
0.98
1.3
1.2
474.7128 1294.67134
617.1267 1553.605608
630
1600
表-1 传动方式 电动机直联传动（A式） 联轴器直联（D、F式）
三角皮带传 动（B、C、 E式）
机械效率η1 1
0.98
0.95
轴功率 ＜0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 ＞2～5 ＞5
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机泵功率与空气密度计算
风机水泵轴功率的计算方法1风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。
fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量 （m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。
用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。
） 说明（1）若风量的单位用“m 3/h ”， 风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=（2） 若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=100010001000000（3）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=（4）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000（5）电动机容量选择： dd PP η=d η－电动机效率2水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量 （m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)；ρ---工质密度 （kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。
风机轴功率计算公式
风机轴功率计算公式
风机轴功率计算公式是用来计算风机在工作时所需的功率大小的一个重要工具。
风机轴功率是指风机转子所需要的功率，通常以千瓦或马力为单位。
在工程领域中，我们经常需要计算风机的轴功率，以便选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转。
计算风机轴功率的公式非常简单，一般可以表示为：
风机轴功率 = (风机扇叶阻力 * 风机叶片数 * 风速 * 风速 * 风速) / 2
其中，风机扇叶阻力是指风机在运转过程中受到的阻力大小；风机叶片数是指风机扇叶的叶片数量；风速是指风机所受到的风速大小。
通过这个简单的公式，我们就可以计算出风机在工作时所需要的轴功率。
在实际工程中，计算风机轴功率是非常重要的。
首先，通过计算轴功率，我们可以选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转。
其次，计算轴功率还可以帮助我们评估风机的性能，了解其在不同工况下的功率需求，为工程设计和运行提供参考依据。
除了风机轴功率，我们在实际工程中还需要考虑其他因素，如风机效率、风机转速等。
风机效率是指风机在工作时的能量转化效率，通常用百分比表示。
风机转速是指风机叶片旋转的速度，通常以转/分钟为单位。
这些因素都会影响风机的性能和功率需求，需要在工程设计和运行中加以考虑。
总的来说，风机轴功率计算公式是工程领域中一个重要的工具，通过计算轴功率，我们可以选择合适的电机或发动机来驱动风机，确保其正常运转；同时，计算轴功率还可以帮助我们评估风机的性能，为工程设计和运行提供参考依据。
在实际工程中，我们需要综合考虑风机轴功率、风机效率、风机转速等因素，确保风机的正常运行和性能优化。
离心风机效率计算公式
离心风机效率计算公式
离心风机参数：风量、风压。
根据轴功率定义：P(e)=（风量*风压）/（3600*1000*风机效率*机械效率）。
机械效率：直连100%、联轴器98%、皮带95%。
这些都是理论上的轴功率计算，风机轴功率才是真正的电量消耗。
比如风机轴功率23,45KW，匹配30KW电机，实际消耗电量是23.45KW，并不是30KW。
比如风机轴功率26.88KW，匹配30KW电机，实际消耗电量是26.88KW,并不是30KW。
所以很多人，以为都是30KW的电机，耗电量都是一样，这是误解。
直接用电流表测试，就知道实际耗电量与理论轴功率的区别。
不同品牌风机，效率不同，导致轴功率不同，能耗不同，节能就是出现在这里。
P-功率bai(KW)；Q-风量(m3/h)；p-风压(Pa)；η1-风机效率可取du0.719至0.8；ηzhi2-机械dao传动效率对于三角zhuan带传动取shu0.95，对于联轴器传动取0.98。
转风机常用计算公式
电动机容量贮备系数：
轴功率(KW)
电动机容量贮备系数(K)
<0.5
>0.5～1
>1～2
>2～5
>5
1.5
1.4
1.3
1.2
1.15
一般风机
高压风机(>7500Pa直接启动的)
引风机
凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)
1.15
1.2
1.3
1.1
风机常用参数、技术要求：
一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
风机高转速注意事项(B、D、C传动的)
1、4-79型：2900r/min ≤5.5号；1450 r/min ≤10号；960 r/min ≤17号；
2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5号；1450 r/min ≤15号；960 r/min ≤20号；
风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)：
1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速:ns
nS=5.54×n×
注: ρ气体密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)
20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。
转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
通风机效率计算
通风机效率计算:风机效率= 风机功率电机功率电机功率= 3×电流×电压×0.8×0.95风机功率= 风量60×负压1000扇风机轴功率计算：N=h×Q102×ηN：扇风机轴功率，千瓦；h：扇风机全压，毫米水柱；Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
扇风机全年电费计算：C=365×24×D×NN：电动机轴功率，千瓦； D：每度电的单价，元/度；三心拱巷道S=HB+0.26B2 P=2H+2.326BS:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;半圆拱巷道:S=H B－0.108B2 P=2H+1.57BS:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;圆形巷道：S= π4 ×d 2 P=πdS:面积,米2; P:周长,米; d ：巷道直径，米2;掘进巷道压入式通风风量计算:Q=7.8t 3A V 2Q:风管出口处的风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分;A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3；掘进巷道抽出式通风风量计算:Q= 18t A VQ:风管入口处的吸入风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分;A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3；调节风窗面积计算：S 0= S 0.65+2.63S R 窗S 0:风窗的面积,米2; S:巷道面积, 米2; R 窗:风窗风阻,千缪并联巷道风量分配计算:Q 分=Q 总R 总R 分Q 分:并联巷道某一分支巷道风量,米3/分(米3/秒);Q 总:通过全部并联巷道的风量, 米3/分(米3/秒);R 总: 全部并联巷道的总风阻,千缪(缪);R 分: 某一分支巷道风阻,千缪(缪);并联巷道风阻计算: R=R 1(R 1R 2 +1) 2 R1,R2小于600缪时选用此公式 R=R 1( R 1R 2+1) R1,R2大于等于600缪时选用此公式 R:并联巷道总风阻, 缪;R1,R2:两并联巷道风阻, 缪;百米巷道风阻计算:R 100= a ×P S 3 ×100R 100:百米巷道风阻,千缪; a:摩擦阻力系数,公斤·秒2/米4； S ：巷道面积，米2； P :巷道周长，米；自然风压计算：h 自=H （r 均1－r 均2）h 自：自然风压，毫米水柱；r 均1和r 均2：各个井筒内空气平均重率，公斤/米3；风流局部阻力计算：h=ξ×V 22g ×rh ：局部阻力造成的风压消耗，毫米水柱；ξ：局部阻力系数； g ：重力加速度，g=9.81米/秒2； V:风速,米/秒； r ：空气重率，取r=1.2公斤/米3；倾斜压差计算：h= h 读×r ×sin θh ：水柱真真读数，毫米水柱；h 读：水柱计刻度读数，毫米； r ：水柱计用液体比重； θ：水柱计倾斜角度；等积孔、风阻、风量、风压计算:A=0.38×QhR=144h 2h=R ×Q 2Q ：风量，米3/秒；h ：负压，mmH 2O （1Pa=0.0999mmH 2O ）R ：风阻，缪 ；A ：等积孔，米2；风流速压计算h 速=V 22g ×rh 速：速压，毫米水柱； V ：风流速度，米/秒；r ：空气重率，公斤/米3； g ：重力加速度，9.81米/秒2；相对瓦斯涌出量计算：Q 相= Q 绝TQ 相：相对瓦斯涌出量，米3/吨；Q 绝：矿井绝对斯涌出量，米3/日； T ：矿井日产煤量，吨/日；按相对瓦斯涌出量计算风量：Q=q ×T24×60×0.75%Q:风量，米3/分； q ：相对瓦斯涌出量，米3/吨；T ：产量，吨/日；预测深部瓦斯涌出量计算：Q H = H － H 0a +Q 0Q H ：在H 深处的相对瓦斯涌出量，米3/吨； a ：瓦斯梯度，吨/米2；Q 0：在H 0深处的相对瓦斯涌出量，米3/吨；空气含尘量诸计算：n=q 1－ q 0c ×t ×1000n：空气中含尘量，毫克/米3；q0：集尘管原始重量，毫克；q1：采样后集尘管重量，毫克；c：采样流量，升/分；t：采样时间，分；煤层爆炸指数计算：煤层爆炸指数=挥发份%×100 100-灰份%-水份%按井下同时工作人数计算风量：Q=4NKQ：风量，米3/分； N：井下同时工作最多人数，K：备用系数。
转：风机常用计算公式
压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
高炉
天然气
K
L
R
GL
TQ
锅引
锅炉
粉末
转炉
冷冻
Y
G
FM
ZL
LD
纺织
隧道
凉风
煤气
空调
FZ
SD
LF
MQ
KT
传动方式及机械效率：
传动方式
机械效率
电动机直联传动(A型)
联轴器联接转动(D、F型)
皮带传动(B、C、E型)
1.00
0.98
0.95
A型直联传动
D型联轴器联接转动
F型联轴器联接转动
B型皮带传动
C型皮带传动
d.电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）
e.电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅）
f.电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）
风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
风机各功率定义和功率计算方法
功率计算方法一、定义1、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
2、风机轴功率传递给风机轴的输入端的功率，只包括由于风机或电机轴承，风机轴封摩擦所消耗的功率，不包括驱动元件所消耗的功率。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
3、风机输入功率驱动风机和驱动系统中任何元件所消耗的功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
4、风机所需功率配电机所需要的功率，其中包括了为风机运行出现的超负荷情况预留的功率。
改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。
5、轴承的功率损失轴承摩擦所消耗的功率。
改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。
注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。
6、驱动元件的功率损失不同的驱动方式，驱动系统中所有元件所消耗的功率。
改为：风机正常运行中，联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
7、轴封的功率损失轴封摩擦所消耗的功率。
注：没有必要单独列项定义，5中已定义。
8、功率储备系数风机运行可能出现的超负荷情况，为了安全所预留超出风机输入功率的部分，此部分在风机配电机时以系数形式参与计算。
风机轴功率计算
风机轴功率计算公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-第四节通风机的实际特性曲线一、通风机的工作参数表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率和转速n 等。
（一）风机(实际)流量Q风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积，亦称体积流量（无特殊说明时均指在标准状态下），单位为,或。
（二）风机(实际)全压Hf 与静压Hs通风机的全压Ht是通风机对空气作功，消耗于每1m3空气的能量（N·m/m3或Pa），其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。
在忽略自然风压时，Ht用以克服通风管网阻力hR 和风机出口动能损失hv，即Ht =hR+hV, 4—4—1克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压HS，PaHS =hR=RQ2 4-4-2因此 Ht =HS+hV4-4-3(三）通风机的功率通风机的输出功率（又称空气功率）以全压计算时称全压功率Nt，用下式计算：Nt =HtQ×10-3 4—5—4用风机静压计算输出功率，称为静压功率NS，即NS =HSQ×10—3 4-4-5因此，风机的轴功率，即通风机的输入功率N（kW）, 4—5—6或4-4-7式中t 、S分别为风机折全压和静压效率。
设电动机的效率为m ,传动效率为tr时，电动机的输入功率为Nm,则4-4-8二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计（压差计）示值含义掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系，对于矿井通风的科学管理至关重要。
为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况，在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头，通过胶管与风机房中水柱计或压差计（仪）相连接，测得所在断面上风流的相对静压h。
在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。
水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系它对于通风管理有什么实际意义下面就此进行讨论。
1、抽出式通风1）水柱（压差）计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系如图4-4-1，水柱计示值为4断面相对静压h4，h4（负压）=P4-P04(P4为4断面绝对压力，P04为与4断面同标高的大气压力）。
风机轴功率计算
核心出品必属精品免费下载第四节通风机的实际特性曲线一、通风机的工作参数表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率 和转速n等。
（一）风机(实际)流量Q风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积，亦称体积流量（无特殊说明时均指在标准状态下），单位为,或。
（二）风机(实际)全压H f与静压H s通风机的全压H t是通风机对空气作功，消耗于每1m3空气的能量（N·m/m3或Pa），其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。
在忽略自然风压时，H t用以克服通风管网阻力h R和风机出口动能损失h v，即H t=h R+h V, 4—4—1 克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压H S，PaH S=h R=RQ24-4 -2因此H t=H S+h V 4-4-3(三）通风机的功率通风机的输出功率（又称空气功率）以全压计算时称全压功率N t，用下式计算：N t=H t Q×10-3 4—5—4 用风机静压计算输出功率，称为静压功率N S，即N S=H S Q×10—3 4-4-5 因此，风机的轴功率，即通风机的输入功率N（kW）, 4—5—6或4-4-7式中ηt、ηS分别为风机折全压和静压效率。
设电动机的效率为ηm,传动效率为ηtr时，电动机的输入功率为N m,则4-4-8二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计（压差计）示值含义掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系，对于矿井通风的科学管理至关重要。
为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况，在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头，通过胶管与风机房中水柱计或压差计（仪）相连接，测得所在断面上风流的相对静压h。
在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。
水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系？它对于通风管理有什么实际意义？下面就此进行讨论。
1、抽出式通风1）水柱（压差）计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系如图4-4-1，水柱计示值为4断面相对静压h4，h4（负压）=P4-P04(P4为4断面绝对压力，P04为与4断面同标高的大气压力）。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机转矩与轴功率
旋转物体的扭矩计算公式为T=9550P/n
p是功率,单位是kW,n是转速,单位是转/分,r/min 扭矩单位为Nm
功率P＝功W÷时间t 功W＝力F×距离s 所以，P＝F×s/t＝F×速度v
v是线速度，而在引擎里，曲轴的线速度＝曲轴的角速度ω×曲轴半径r，代入上式得：功率P＝力F×半径r×角速度ω；而力F×半径r＝扭矩
得出：功率P＝扭矩×角速度ω所以引擎的功率能从扭矩和转速中算出
关于功率、转矩、转速之间关系的推导如下：
功率=力*速度
P=F*V---公式1
转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R)------推出F=T/R---公式2
线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---公式3
将公式2、3代入公式1得：
P=F*V=T/R*πR*n分/30=π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n分=每分钟转速单位转/分钟
如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：
P*1000=π/30*T*n
30000/π*P=T*n
30000/3.1415926*P=T*n
9549.297*P=T*n
这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数的关系。
离心氧化风机轴功率计算
离心氧化风机轴功率计算 公式 气体的定压比热与定容比热之比，空气为1.4 空气的容重，P/RT,(kg/m3) 鼓风机的入口流量（m3/min) 气体常数，空气为287 绝对气温，以K计 排出空气的绝对压力(Pa) 吸入空气的绝对压力(Pa) 鼓风机的总绝对效率 N=K/(K-1)*γ *Q*R*T/(60*1000*η )*((P2/P1)^((K-1)/K)-1)
k离心氧化风机轴功率计算公式单位气体的定压比热与定容比热之比空气为14空气的容重prtkgm3kgm3q鼓风机的入口流量m3minm3minr气体常数空气为287t绝对气温以k计kp2排出空气的绝对压力papap1吸入空气的绝对压力papa鼓风机的总绝对效率nnkk1qrt601000p2p1k1k1kw新昌元宝山离心氧化风机湖北金通灵数据数据数据数据数据141414141412931293129312931293179125214366467666746766672872872872872872932935652802315518220kg/m3 m3/min K Pa Pa
KW
新昌 数据 1.4 1.293 179 287 293 182200 101100 0.811 256.5637
数据 1.4 1.293 1252.14 287 293 105100 101100 0.81
数据 1.4 1.293 366 287 565 104800 94800 0.81
元宝山离心氧化风机 湖北 金通灵 数据 数据 1.4 1.4 1.293 1.293 467.6667 467.6667 287 287 280.2 315.5 184880 179880 94880 94880 0.81 0.784 735.3275 816.96
风机所需功率P
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η0取0.75、η1取0.95当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取 1.15，考虑电机效率取0.9，则功率为30*1.15/0.9=38KW，电机取37KW就可以啦离心风机功率计算:轴功率=(风量*风压)/3600*风机的内效率*1000*机械传递效率。
风机内效率=0.7-0.8；机械传递效率：D式=0.98；C式=0.92。
如果是V带传动的话可以降低风机主轴的转速，以此来减小电机的功率。
在进气条件不变的情况下，转速与轴功率的关系、流量与轴功率的关系、压力与轴功率的关系公式如下：n0/n1=3√P0/P1；Q0/Q1=3√P0/P1；√p0/p1=3√P0/P1。
n0-已知转速；P0-已知功率；Q0-已知流量；p0-已知压力；√-根号。
1. 应该根据风机出口的条件进行计算，先根据风机出口空气的温度和压力计算出风出口的实际流量，2. 风机出口的温度与风机本身的设计有关，要咨询设备厂家你需要的流量和扬程下风机出口的大概温度，但是这个温度不能与实际差较大，因为出口温度影响出口的实际流量，3. 再根据风机的实际流量和风机的压升进行风机功率的计算，公式为：功率＝实际流量×压升/风机效/风机与电机连接方式的效率4. 罗茨风机的效率一般情况下为0.64；风机与电机连接方式的效率为：电动机直联传动为1，联轴器直联传动为0.98，三角皮带传动（滚动轴承）为0.95 说明：我已根据此方法对风机厂家样本上的几个型号进行了计算，计算结果和风机样本上的轴功率基本吻合。