250206上综放面作业规程

HMJT—YBMK—2502—06

（华煤集团砚北煤矿2502采区6号工作面）

甘肃华亭煤电股份有限公司砚北煤矿采煤工作面作业规程

工作面编号: 煤5－250206上

编制单位:生产科采二队

编制人：王虎城冉鹏国

技术负责人: 濮生泽

施工队长:杨进喜

编制日期: 2008.07.24

执行日期: 2008.08.18

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表4

第二节煤层

工作面煤层情况见表5：

第三节煤层顶底板

工作面煤层顶、底板情况见表6：

第四节地质构造

1、本工作面结构较为复杂，从南向北，由背斜转入向斜。工作面中南部背斜与工作面呈29°夹角，轴向331°，向南东倾伏；切眼处进入向斜轴部，轴向316°，向南东倾伏，与工作面呈44°夹角，因此工作面北高南低。

2、工作面南部位于背斜西南翼，走向270°，倾向180°，倾角5～11°，平均6°；工作面中部位于背斜轴部，倾角3～4°；工作面北部位于背斜东北翼，即向斜西南部，走向360°，倾向90°，倾角10～16°，平均14°，切眼处，位于向斜轴部，倾角6～10°。

3、煤层底板沿走向次级褶曲发育，底板起伏不平，呈波浪状。

4、工作面内无断层及其它构造现象。

第五节地压

根据2502-05上工作面开采情况，本区域强矿压显现较为频繁，且具有较强的冲击性，为构造性强地压。2502-06上工作面在开采过程中应在以下区域加强矿压防治工作：切眼位于向斜轴部，初采初放，易造成应力集中；工作面中北部煤层倾角为10～16°，易在运输巷侧造成应力集中；且该区域老顶为7.5～18.0 m 粉砂岩，较坚固稳定，不易冒落，垮落时易造成集中；工作面内底板起伏不平，在倾角变化处，易造成应力集中。

第六节水文地质情况及防治水措施

1、该工作面为2502采区第二回采工作面，煤层顶板含水层中水在2502-05上首采回采过程中部分已疏放，预计本工作面回采过程中，采空区仍有渗水和淋水情况，在裂隙发育地段可能有较大流水，但由于煤层顶板含水层含水性弱，补给性差，且含水层中水以静储量为主，因此工作面整体涌水相对较小。煤层底板含水层中水对本工作面无影响。

2、切眼以北（井田边界外）为静宁煤矿开采区域，该矿开采范围和井下积水情况不清，初次放顶后，应密切观察采空区涌水情况，发现异常，应立即采取措施。

3、工作面生产用水和矿压防治注水会进入工作面。

4、疏通工作面两巷水沟及割平工作面底板，确保排水畅通，工作面无积水。

第七节影响回采的其它因素

一、影响回采的其它地质情况

影响回采的其它地质情况见表7：

1、由于本工作面煤层底板起伏不平，次级褶曲发育，造成煤层厚度变化大，厚度变化频繁，回采

时要依照运输及进风巷剖面图，根据顶煤厚度变化，在实践中总结出科学、合理的放煤工艺，提高放煤量。

2、回采时应不断提高工人的放煤技术，强化责任性，严格考核，努力提高煤炭资源采出率，力争

使工作面回采率达到87.0％以上。

3、工作面回采时应加强矿压综合防治，防止强矿压造成事故。

第八节储量及服务年限

一、储量

1、工业储量

工作面沿倾斜布置,走向推进，走向可采长度2539m，煤层厚度7.0～25.3 m，采放高度平均15.5m，其中机采高度3.0m，放顶煤高度12.5m，煤炭容重1.32 t/m3，工业储量1043.05万t。

2、可采储量

依据工作面工业储量1043.05万t，规定工作面机采采出率为97％，顶煤采出率为85％，则其可采储量为910.92万t 。

二、工作面服务年限

工作面每天三班作业，两采一准，每班完成三个循环，每循环进尺0.8m，每月按30天生产，正规循环率取85％，则工作面月设计推进长度为：3×0.8×2×30×0.85＝122.4m。

预计可采期＝可采推进长度/月设计推进长度，有：

d＝2539/122.4＝20.7（月）

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采区设计、采区巷道布置概况

1、采区设计

本工作面为矿井2502采区第二个工作面，2502采区位于＋1171 ～＋860m水平之间，采区走向南北位于9＃～16＃勘探线之间，长约2600m。北部接1504采区及山寨煤矿，南部为100m煤柱、二水平辅运、皮带及回风大巷，并以煤柱与华亭煤矿2501采区为界；东部接1503采区；西部接2503采区。

2、采区巷道布置

本采区南部依次布置二水平辅运、皮带及回风大巷，三条大巷通过联络巷联通。二水平辅运大巷经＋860大巷车场与1502采区轨道下山相通，并分别通至1502采区106、105车场石门；二水平皮带大巷经皮带上山到达＋1050水平3#煤仓；二水平回风大巷经二水平回风上山通至＋1187回风大巷。

二、采煤工作面巷道布置（见附图二：工作面巷道布置图）

1、运输巷

工作面运输巷沿煤层布置，巷道断面为圆弧拱，宽4.8m，高3.8m，净断面积13.89m2。巷道采用锚网索及W钢带联合支护，顶锚杆型号D22－M24－L2400，帮锚杆型号D22－M24－L2200，锚杆间排距均为700×800mm，锚索型号Ø17.8－L7300mm，五花眼布置，间排距1500×800mm。顶钢筋托梁型号D16－B100-L3000（五孔），W钢带型号W280×4×5224，帮钢筋托梁型号D14－B100-L2700mm（四孔）。工作面运输巷主要布置胶带输送机、行人、运料、回风等。

2、进风巷

工作面进风巷沿煤层布置，巷道断面为半圆拱，宽4.0m，高3.4 m，净断面积11.88m2。巷道采用锚网索联合支护，顶锚杆型号D22－M24－L2400，帮锚杆型号D20－M22－L2000，锚杆间排距为800×700mm，顶锚索型号Ø15.24－L7300mm，间排距1600×1600mm。工作面进风巷主要作为进风、运料、行人等。

3、开切眼

开切眼布置在2502采区边界，中对中长度205.94m。断面呈矩形，宽8.2m，高3.4m，净断面积27.88m2，采用锚网索联合支护，顶锚杆型号D22－M24－L2400mm，锚杆间排距为700×800mm，帮锚杆型号D20－M22－L2000mm，锚杆间排距700×800mm，锚索型号Ø15.24－L7300mm，间排距1600×800mm。顶钢筋托梁型号D16－B100－L3000（五孔），帮钢筋托梁型号D14－B100－L2700mm（四孔）。

4、联络巷

运输与进风联络巷断面呈半圆拱，采用锚网索联合支护，巷高3.4m，巷宽4.0m，主要作为行人及运料等。

第二节回采工艺

一、采煤方法概述

1、工作面采用走向(倾向)长壁倾斜分层俯斜综采放顶煤采煤法，分层厚度15.5m ，其中机采高度3.0m，截深0.8m，放顶煤高度平均12.5m。采用一采一放，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

2、采高的确定

该采面分层高度平均为15.5m，支架适应高度2.3-3.5m，采高确定为3.0±0.2m。

3、工艺流程

交接班（质量验收）→安全检查→准备→从进刀点向上（下）割煤至工作面上（下）端→移架→滞后采煤机15m推前部刮板输送机→滞后采煤机10m由下至上放顶煤→拉后部刮板输送机→端部割三角煤斜切进刀→移端头支架，完成第一个循环。（见附图三：工作面回采工艺流程图）