电子秤内校指导书
电子秤内校作业指导书
xxxxxx有限公司文件编号
版本 A 编制部门化验室
编制编写日期2008-7-3 内校作业指导书审核审核日期
批准批准日期
作业名称：电子秤作业工具：法码
作业步骤及判定：
1.校正范围：电子秤1KG
2.校验环境：温度20℃±5℃，相对湿度：60%±20%
3.使用标准件：标准法码一套
4.校正步骤：
4.1校正前：
①以目测检验，外部不得有弯曲变形。
②检验显示屏是否正确。
③归零后,以目视观察测量面是否正确。
④做好清洁、上油保养工作。
4.2校验中：
①选择适当的标准法码,需作三处校正,每点校正两次，取其平均值。
②取用标准法码时，小心不可掉落地上。
③将测量读数值，减去量块值，即为误差值。
4.3校正后：
①游标尺遇有外观不良或须调整时,转校验单位判定是否暂停使用,并安排送校，依《量规仪器校正与管理程序》执行。
②如以补正值还不能得到正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，依《量规仪器校正与管理程序》执行。
③校验完毕，应贴好校验标签，并将结果登记于《内校记录》上。
④标准法码使用完毕，须用专用纸擦拭干净，放回固定位置。
辅助图：
5.判定标准：误差值±0.1克
注意事项：无。
电子秤校正指导书
文件名稱核準: 日期:
文件編號版本A/0制定:
生效日期部門品保课日期:
1. 目的
確保電子秤在使用期間維持其応有的精度和準確度。
2. 范圍
適用于本公司内電子秤之校正。
3. 使用工具
碼、棉紗手套、無塵紙、鑷子。
4. 作業内容
4.1 先衬載物台進行清潔。
4.2 依電子秤規格予以婦零校正。
4.3 校正美施前，心確保校正環境維持在温度20±3℃, 湿度65%±15%。
4.4 再取校正合格碼，依下表放置于電子秤上，謊出電子秤顯示之数据，併記录其測定值。
4.5 誤差值允許範困：
单位:g
標準碼規格電子秤精度
10 20 50 0.3
>50 100 500 0.5
>500 1000 2000 4
4.4.1 誤差值需在規格要求值之±1%以内為合格。
4.4.2 若誤差值超過規格要求值之±2.5%時，則送修或報糜处理。
4.4.3 校正完成后応在秤体之適当位置貼上校験状態標簽。
4.4.4 将校正之結果填入“量測儀器校验报告”中。
电子秤内校作业指导书
（香港）昌利企业有限公司
文件名称：电子秤内校作业指导书
文件编号：PG-3D-07
制订部门：品管部
制订日期：1998.12.10
分
发
部
门
董
事
长
总
经
理
营
业
部
制
造
部
资
材
部
品
管
部
财
务
部
管
理
部
份数
1
核准
审查
制订
管制文件，禁止翻印
龙成纸品（深圳）有限公司
（香港）昌利企业有限公司
文件名称
电子秤内校作业指导书
文件编号
PG-3D-07
版 本
A
页 号
2
文件修订记录
序
号
修订日期
修订申请书编号
修订内容
修订
页数
版
本
1
新制定
A
龙成纸品（深圳）有限公司
（香港）昌利企业有限公司
文件名称
电子秤内校作业指导书
文件编号
PG-3D-07
版本
A
页号
3
1．目的：确保量测的准确性，提升品质检验水准。
2．校验范围：电子秤
3．使用标准件：外校合格砝码（100g）
4．2．2 秤盘上不可放置任何物品，用手按<UNIT>键即进入AUTO CAL功能，屏幕显示“CAL
Zro”字样，代表零点校正，等到哗声，屏幕显示“****g Spn”字样，代表重量
校正，****表示应放砝码的重量（SNUG—300为100g），砝码放于秤盘后，SNUG
会自动侦测砝码重量，等听到哗声，屏幕显示“PRSS Spn”表示重量校正完成。
电子称校正指导书
电子称校正指导书1. 引言电子称广泛应用于各行各业，准确的称重结果对于生产和质量控制过程至关重要。
为了确保电子称的准确性和稳定性，定期进行校正是必不可少的。
本指导书将向您介绍电子称的校正过程和技巧，以确保您获得最准确的称重结果。
2. 校正前的准备工作在进行电子称校正之前，有一些准备工作是必要的，以确保校正的顺利进行：a) 确认校正的目的和频率：根据您所使用的电子称的品牌和型号，查阅相关的用户手册或联系制造商，了解校正的目的和频率。
b) 准备必要的工具和仪器：根据您所使用的电子称和校正方法，准备正确的校正工具和仪器。
这可能包括标准质量物体（校正块）、称重纸、调整螺丝刀等。
c) 清洁电子称的工作区域：确保工作区域清洁，并移除可能干扰校正过程的任何杂物。
3. 校正步骤以下是一般电子称校正的步骤：a) 关闭电子称并断开电源：在进行校正之前，务必将电子称关闭，并拔掉电源插头，以确保安全。
b) 将校正块放置在电子称的测量平台上：根据校正块的重量和规格，在电子称的测量平台上放置一个校正块。
c) 调整零点：根据电子称的用户手册，使用调整螺丝刀调整电子称的零点，以确保测量结果与校正块的重量一致。
d) 进行多点校正（如果适用）：某些电子称可能需要进行多点校正。
此过程涉及将校正块在不同位置放置在电子称的测量平台上，并根据用户手册进行相应的校正调整。
e) 测试和验证：校正后，重新打开电子称并进行测试，确保测量结果准确无误。
如果结果不准确，可能需要重新校正或进行进一步的调整。
4. 注意事项在进行电子称校正时，以下注意事项需要特别关注：a) 选择合适的校正块：根据电子称的测量范围和精度要求，选择合适的校正块进行校正。
确保校正块的质量准确且符合标准要求。
b) 遵循校正方法：根据电子称的用户手册或制造商提供的校正方法，严格遵循正确的校正步骤和顺序。
c) 定期校正：根据电子称的使用频率和环境条件，制定定期校正计划，并按计划进行校正。
称重器内校指导书
称重器内校指导书1. 背景和目的称重器是工业生产中常用的装置，用于测量物体的重量。
为确保称重器的精度和准确性，需要进行内校。
本指导书旨在提供对称重器内校的详细步骤和要点说明，以确保内校过程的准确性和可靠性。
2. 准备工作在开始内校之前，需要完成以下准备工作：- 确保内校仪器和称重器的状态良好，没有损坏或故障。
- 确保准备好适用的校准质量，以覆盖所需的测量范围。
- 阅读并理解称重器的说明书，了解其工作原理和操作方法。
3. 内校步骤步骤1：校准器准备1. 确保校准器的状态良好，没有损坏或故障。
2. 将校准器放置在称重器的测量平台上。
步骤2：调整初始值1. 打开称重器的电源，等待其启动。
2. 将称重器的读数调整为零或接近零。
步骤3：加载校准质量1. 将校准质量放置在校准器上，并确保其稳定。
2. 记录称重器的读数。
步骤4：校准质量读数修正1. 对校准质量的读数进行修正，使其与已知质量值一致。
2. 修改称重器的读数修正值，以校正测量结果。
步骤5：重复校准1. 重复步骤3和步骤4，使用不同的校准质量。
2. 确保校准结果的稳定性和一致性。
步骤6：报告和记录1. 将校准结果记录在校准报告中。
2. 包括日期、时间、校准质量的已知值和读数修正值等重要信息。
3. 如果发现任何问题或异常情况，及时记录并报告给相关人员。
4. 注意事项- 在进行内校之前，应确保称重器和校准器都处于合适的环境温度和湿度。
- 在内校过程中，应小心操作，避免对称重器和校准器造成损坏或污染。
- 校准质量应具有可追溯性，且其精度应与称重器的要求相匹配。
- 内校的频率应根据生产需求和法规要求进行定期安排。
5. 结论本指导书提供了称重器内校的详细步骤和要点说明，可帮助操作人员正确和准确地进行称重器的内校工作。
通过严格遵循内校步骤和注意事项，可以确保称重器的精度和可靠性，提高生产过程的质量和效率。
电子秤作业指导书
电子秤作业指导书引言概述:电子秤是一种精确测量物体质量的设备，广泛应用于商业、工业和家庭等领域。
为了正确操作电子秤并保证其准确性，本指导书将详细介绍电子秤的使用方法和注意事项。
一、电子秤的基本操作1.1 打开电子秤- 确保电子秤连接到电源并通电。
- 按下电子秤的电源按钮，等待电子秤启动。
1.2 放置测量物体- 将待测量的物体放置在电子秤的测量平台上。
- 确保物体与秤台接触坚固，避免晃动或者滑动。
1.3 读取测量结果- 等待电子秤稳定，显示屏上的数值住手变化。
- 读取显示屏上的测量结果，注意单位和精确度。
二、电子秤的校准方法2.1 校准前的准备- 确保电子秤处于稳定的环境中，避免受到外界震动或者干扰。
- 清理电子秤的测量平台，确保没有任何杂物。
2.2 校准过程- 按下电子秤上的校准按钮，进入校准模式。
- 根据电子秤的使用说明书，选择合适的校准方法。
- 按照指示进行校准操作，通常是使用校准砝码或者参考物体进行调整。
- 完成校准后，按下确认键保存校准结果。
2.3 校准结果验证- 使用已知质量的物体进行验证，检查电子秤的测量结果是否准确。
- 如果测量结果有偏差，重新进行校准操作。
三、电子秤的维护与保养3.1 清洁电子秤- 定期清洁电子秤的测量平台和外壳，避免灰尘或者污垢影响测量准确性。
- 使用干净的、柔软的布进行清洁，避免使用化学溶剂。
3.2 避免过载- 了解电子秤的额定负载范围，避免超过其承载能力。
- 对于大型物体，可以分批次进行测量，避免超过电子秤的限制。
3.3 定期校验- 根据使用要求，定期进行电子秤的校验，确保其准确性。
- 可以委托专业机构进行校验，或者使用已知质量的校准物体进行自行校验。
四、电子秤的注意事项4.1 避免震动和冲击- 电子秤对震动和冲击非常敏感，使用时应避免剧烈震动或者碰撞。
- 尽量将电子秤放置在平稳的台面上，避免频繁挪移。
4.2 避免高温和潮湿- 电子秤对高温和潮湿环境敏感，使用时应避免放置在高温或者潮湿的地方。
电子称校准作业指导书
5.0相关文件:
《JJG 539-2016数字指示秤检定规程》
6.0相关记录表格:
6.1《电子称校准记录表》
制 定
唐云鹤
审 核
批 准
日期
2019-03-15
日期
日期
1.0目的:
借助标准砝码校验公司内的电子秤，保证称重的准确、有效。。
2.0适应范围:
公司内新购或在线到期送校的电子秤
3.0相关责任部门:
3.1仪器校准员
4.0作业内容:
4.1 校验周期：1年1次
4.2 校验设备：经外部校验合格的砝码
4.3 外观检查，天平上应有型号、名称、出厂厂家、最大量程、 分度值及准确度级别等。天平托盘平整，数字显示屏干净清晰，按键完好无损。
4.4 电子秤分度值校准，选择标准砝码放置于电子秤托盘中心置位，测试电子秤的最小可分辩载荷（分度值）。测量结果要符合电子秤自身标识的分度值。
4.5电子秤重复性误差校准，取1000g的标准砝码，先后4次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。测量结果可接受范围为±1.0e。
4.6 电子秤四角误差校准，取500g标准砝码分别放置于天平托盘的四角位置，记录电子秤稳定后的读数。
测量结果可接受范围为±0.5e。
4.7 电子秤示值误差校准，将校验后的标准砝码分别放置在天平托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读
数。
4.8 异常处理
4.8.1 新购电子验线使用的，正常到期送校不合格的电子秤，使用部门部开具计量器具维修申请单，进
电子秤内校指导书
电子秤内校指导书1.0 目的确保公司电子秤设备输出准确性，以保障产品质量，电子秤设备需定期自行校正，特订定此校正方法。
2.0 范围依据JJG539-1997 《数字指示秤检定规程》，适用于数字指示秤检测各种型号之校正。
3.0 责任3.1 全公司的计量工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。
3.2 组建和完善计量管理体系。
3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。
3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。
编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划，组织开展计量、测试、技术服务工作。
制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计量器具准确可靠。
3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。
3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。
3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。
4.0 定义数字指示秤:指装有电子装置的秤,如:电子台秤5.0 流程图6.0 程序6.1 概述利用已校正妥之砝码组比对待校电子指示秤之准确性。
6.2 必备条件6.2.1 标准件：M1砝码组。
6.2.2 环境条件温度25±5℃、相对湿度55±20%RH。
6.2.3 校正人员：需经相关训练。
6.2.4 其他需用物品：无6.2.5 对检定设备要求：检定装置的标准砝码误差,应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。
6.3 校正前准备6.3.1 检查(1) 首先检查待校件各部份是否正常，有无损坏变形、铭牌等级标识清晰（目测）。
(2) 指示灯是否能正确显示,各按键是否正常，如不正常或损坏则送修后再校或报废。
(3) 带水平调速装置的秤,测试前应将秤调至标准位置.(4) 置零装置或除皮装置的准确度.将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围(如加放10e的砝码),然后按照 6.5 计量零点误差.6.4 校正方法6.4.1 校正点如下：(1) 由零点起由小到大的顺序加砝码至最大秤量,用相同的方法缷砝码至零点,测试应选定以下5个秤量:(A)最小秤量;允许误差为0.5e(B)25%最大秤量; 允许误差为0.5e(C)50%最大秤量; 允许误差为 1.0e(D)75%最大秤量; 允许误差为 1.0e(E)最大秤量; 允许误差为 1.5e注:加缷砝码时应分别逐渐地递增或递减. 如果秤装配了自动装置零或零点跟踪装置,在测试中可以运行.若使用小砝码组合,应均匀地分布在整个区域,避免还必要迭放,也还可超出界线。
电子称校正作业指导书
1）将电子秤置于稳定、水平台面上，避免有强风、强震、潮湿等不良环境，常温常湿状态下
2）打开电源开关，热机5分钟以下
3）检查外观、托盘、显示屏等，是否有不良
5.2.2校正中
1）按<MODE>键不放，再按<ON/OFF>键，即进入设定状态，屏显“COUNT”字样，再按<MODE>键切换功能为重量校正，屏显“CAL”字样，屏显正常；
1、目的：确定测量的准确性，保证检验水平
1.适用范围：电子秤。
2.检验标准件：1）外校合格的标准法码组2）JJG 539-1997数字指示秤检定规程
4、校验环境：20℃-30℃、40%~70%
5、校准流程：
5.1外观检查：
1）表面无明显脏污、划伤、变形、磨损等缺陷
2）显示良好
3）标贴无破损等
5.2重量及功能检查
2）校验完毕后，应将电子秤电源关掉，置放在水平台上固定位置5.3校验周期：每年一次
2）托盘上不可放置任何物品，，即进入“AUTO CAL”功能，屏显“Zro”字样，代表“0”点校准，等到“哗”响声，屏显“*****g Spn”字样，代表重量校正，“****”代表应放法码的重量（SUNG-300为100g），按要求将法码放置在托盘后，SUNG为自动检测法码重量，等听到“哗”响声，屏显“PASS Spn”后，表示重量校准完成。
3）重复以上动作，依次从标准法码组中，按要求置放（40、100、500、1000、2000、3000、6000）标准值的法码。
4）当校验结束后，按<UNIT>键，即可回到CAL，或按<SMPL>键可离开设定功能，直接到用秤功能中归“0”。
5.2.3校正后
1）校验完毕后，应在电子秤上加贴“校验标签”，并将校验过程记录在《仪器校对确认记录表》中
电子秤内校作业指导书
于被测电子秤的五个测试点，记下每个标准值在五个测试点的平均值。若在允许误差内，则符合
要求，否则按不合格测量设备处理。
5.2.3在秤上放一个1kg左右的重物，按“去皮”键，检查是否能去皮，若能，按“清除”键，看其是否能恢复到原来的状态，若不能，按不合格测量设备处理
JJG1036-2008《电子天平检定规程》
JJG99-2006《砝码检定规程》
3.职责
品质部计量人员负责公司内电子秤自校的执行，并制订有关规章制度。
4.作业要求
4.1校准条件：温度：17-25℃ 湿度：40%-80%
4.2标准器具
仪器名称 仪器型号 出厂编号 证书编号 技术特征
砝码 500g-10g QC08 LBR20090009 M2级
±0.05
P03
T2000Y（2000g/0.5g）
±0.5
P04
T2000Y（2000g/0.5g）
±0.5
***食 品 有 限 公 司
文件编号
FW-QC-JL-003
版号
A1
文件名称：计量仪器校准作业指导书（电子秤）
页次
2/2
生效日期
2012.08.01
仪器编号
规格型号
允许误差(g)
P05
ACS7K5M/C（7.5g/0.5g）
***食 品 有 限 公 司
文件编号
FW-QC-JL-003
版号
A1
文件名称：计量仪器校准作业指导书（电子秤）
页次
1/2
生效日期
2012.08.01
1.目的
对本公司电子秤进行自行校正,确保其在使用过程中的良好性Hale Waihona Puke ,从而保证测量和监视结果的有效性。
电子天平电子秤校准作业指导书.pdf
电子天平电子秤校准作业指导书：pdf 电子天平电子秤校准作业指导书：pdf1：介绍1.1 目的1.2 背景1.3 适用范围2：定义2.1 电子天平2.2 电子秤2.3 校准3：准备工作3.1 确定校准人员3.2 准备所需设备和工具3.3 安排校准时间3.4 获取校准标准4：校准步骤4.1 检查天平/秤的状态4.2 安装校准设备4.3 根据校准标准调整天平/秤 4.4 测试校准结果4.5 记录和报告校准结果4.6 处理校准不合格情况5：校准频率5.1 校准时间间隔5.2 特殊情况的校准要求6：校准记录与报告6.1 校准记录6.2 校准报告7：校准验证7.1 校准验证目的7.2 校准验证频率7.3 校准验证方法8：安全注意事项8.1 操作人员安全注意事项8.2 设备安全使用注意事项9：附件- 附件1: 校准设备清单注释:- 电子天平：一种使用电子传感器来测量物体质量的仪器。
- 电子秤：一种使用电子传感器来测量物体重量的仪器。
- 校准：将天平/秤的测量结果调整到与已知标准值相符合的过程。
本文档涉及附件：附件1: 校准设备清单法律名词及注释:- 校准：此处指根据法律法规的要求，将电子天平/电子秤的测量结果调整到与已知标准值相符合的过程。
- 校准人员：执行电子天平/电子秤校准操作的合格人员。
- 校准标准：已知准确的质量或重量值，用于校准电子天平/电子秤。
- 校准记录：校准操作的详细记录，包括校准日期、校准人员、校准设备和校准结果等信息。
- 校准报告：校准操作的综合报告，包括校准结果、校准日期、校准步骤和校准记录等信息。
电子秤内部校准指引
NO
量程
允收标准
1
5.0
±1％
2
10.0
±1％
3
20.0
±1％
4
50.0
±1％
5
100.0
±1％
6、计量周期：一年。
7、记录:《内校记录表》保存两年。
批准
审核
制定
生效日期
5、校准程序:
5.1、执行校准前应先将待校电子秤加以清洁.
5.2、将电子秤开关打开暖机.
5.3、将标准砝码清洁后放置於平台上，以予量测环境保持恒温.
5.4、将电子秤按归零建归零。
5.5、以镊子夹取标准砝码，将5g重之标准砝码放于电子秤量测平台上，读取显示值，并记录之。
5.6、重复步骤5.5，选定5、10、20、50、100g等重量之标准砝码进行校准。
1、目的
说明电子秤校准程序，确保电子秤於使用期间能维持其精密度舆准确度。
2、适用范围
本公司所有电子秤之校准均适用之。
3.计量所的标准件和计量环境.
砝码<有国际或国家认可合格证明书>在温度24±4℃，相对湿度为：20~70%的环境中放置最少半小时。
4、检查电子秤表面是否干净，LED屏数字显示是否清晰，按扭功能是否正常。
电子台称内校指导书
文件编号核准审查制作版次
电子台称内校指导书
页次
制订日期
1. 目的: 为确保本公司所使用之电子台称于执行校验时能有所依据特制标准以权宜之。
2. 校正标准件: 标准砝码: 1KG , 1.5KG , 3KG
3. 校正温度: 室温
4. 校正周期: 每半年一次
5. 校正步骤:
5.1 校验前:
5.1.1 检查仪器的外观及功能是否调整正常。
5.1.2 用清洁纸清洁标准砝码,台称盘。
5.1.3 校验过程中须戴手套。
5.2 执行校正
5.2.1 将电子台称平放在平台上。
把电子台称读表上的读数调至零位。
将1KG的砝码放置
台称盘上进行量度。
(确认台称盘与砝码之间无异物)把读表上的读数记录在检验校正
报告上。
同样方法,可量度1.5KG, 3KG的不同重量的砝玛。
亦把读数记在校正报告
上。
5.2.2 把所得读数与规格比较及作出判决。
5.3 校验结果判定
5.3.1 如果所得读数超出规格所需,结果便为"不接受",在仪器上贴"暂停使用"标签,并通知维
修部门修护后须重复5.2之步骤。
5.3.2 如果所得读数是合符规格,结果便为合格,在仪器上贴"可接受"标签,把结果记录在测量
仪器履历表上。
6. 判定标准: 依"内校判定标准指导书"有关规定即作出判决。
7. 记录保存: 检验记录须保存至该仪器报废。
电子秤校正作业指导书WI-QC-016
电子秤计校正作业指导书
文件编号
WI-QC-016
制定日期
2011-05-09
页码/版本
1/B
核准
审核
制定
罗磊
1、目的：
为厂内电子秤作校正依据.
2、适用范围：
厂内现有电子秤
3、校正仪具需求：
NO.
名称
使用规格(g)
厂牌
1
砝码
2-2000g
水玲
4、环境要求：
置于实验室，温度为20℃±5℃，相对湿度为30%～70%RH
5、校正步骤：
（1）确定电子秤归零后，按住⊙键不放，再按
单重预设
,待重量栏出现虚线,即可放手；
（2）依荧幕显示值放足砝码，即完成校正;
6、判定标准：
规格
允许公差(g)
10～0g
±0.3
1000～2000g
±0.5
7、注意事项：
（1）严禁淋雨或以水冲洗(若不慎沾水,请用干布擦拭干净);
（2）严禁将电子衡器置于高温或潮湿之场所;
（3）严禁撞击、重压（勿超过其最大秤量）;
（4）如长期不使用时，请擦拭干净，放入干燥剂后以塑料袋包好，并每隔三个月充电一次，再使用时，请先充电而后使用;
8、记录：
将校正数据记录于《量具校验记录表》中。
电子称校准作业指导书
1、目的
为确保检验，测量和试验所用计量器具溯源至国家基准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。
2、适用范围
电子称的内部校准。
3、校准条件
3.1校准仪器及要求
3.1.1 仪器
标准电子称（外校合格的电子称）
被校电子称
物件
3.2 环境要求
环境温度：0-40℃
4、校准项目和方法
4.1校准前准备
4.1.1按照3.1/3.2的要求确定计量标准——标准电子称送有经过CNAL认
可的计量机构进行校准并在校准有效期内。
4.1.2在校准前需确认环境条件是否符合要求，并确保在校准过程中环境
条件都维持在规定的范围内。
如果发现在校准过程中，环境条件发生
变化，须对发生变化的环境地条件进行评估，以确定是否重新校准，
或是对读数进行修正。
4.2校准步骤
4.2.1 将标准电子称与被校电子称置于稳定，平坦之地，避免有风和震动
的环境，打开电源。
4.2.2检查两个电子称读数是否是归零状态，如不归零，按下归零键归零。
4.2.3 选取合适的测量物分别用标准电子称和被检电子称量,记测量结
果.
4.3 结果判定
依下表判定测量结果
4.4.1 判定合格则贴合格标签，不合格时依具体情况暂停使用或降级使
用.
5、校准记录
校准记录及结果由校准部门进行保存，保存期限两年。
电子天平电子秤校准作业指导书pdf
1.0 目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2.0 适用范围；本公司以下的电子天平及电子秤：2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g)2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g)2.3 JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g)2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g)3.0 校准依据：3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》3.2 JJG98-1990《非自动天平试行检定规程》3.3 JJF105《测量不确定度评定与表示》4.0 职责：4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
4.2 相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
5.0 校准方法：5.1 校准项目:5.2 校准条件与设备：5.2.1 室内温度:18-28℃,湿度≤75%RH5.2.2 所用设备:已检定5~1000g 一组砝码(9 个).5.3 校准过程:5.3.1 外观:a.天平上应有型号,名称,出厂厂名,最大秤量,分度值,准确度级别(用一个椭圆和椭圆里面的罗马数字,外加数字外脚标表示).b.天平表面镀层应色泽均匀,不得有明显的划痕和擦伤.5.3.2 自动校准:5.3.2.1 JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g)a.,,待显示”CAL.-1”时放手;b.,显示”YES -CAL.0-LOAD ”→”XXX.XX”或”XXX.XX”两种重量循环 显示;c.加入已检定的 200g 砝码;d.稳定后显示”CAL.2”并发出”嘟”声,.e.校准结束.5.3.2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g) :a.按”校正”(CAL)键,显示窗显示”C -XXX-“进入自动校正状态(XXX 为校准砝码的重量).b.将砝码放于秤台上,待稳定后天平显示砝码重量值.c.显示值与标准砝码值不符合时(e≠d),重新进行校准.d.校准完毕.5.3.2.3: JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g)a.按一下键,天平显示全”0”,再长按 10 秒打开,显示窗出现”CAL”符号;.b.松开键,显示窗出现 C-XXX(校正砝码值),将相应的校正砝码放于天平秤上;.c.过十几秒后,天平自动校正完成.d.若不准确,可按上法再进行一次校正. 5.3.2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g)a.在秤盘上不加载任何物体,按住”清零”键开机.b.此时显示”CAL”字样,待显示稳定后,按”清零”键一次,显示”0KG”字样.c.按”单位”键选择相适宜的砝码重量值(1000g),放上校准砝码,按”清零”键认,即刻显示校 准砝码的重量值.d.校准操作最好在开机预热 1 小时后进行,当误差超过±10%时,校准无效,重新校正.: 量爪两外测量面接触后,游标上的”零”刻线和”尾”刻线与尺身相应刻线应相互重合. 5.3.3 载荷点最大允许误差a.载荷点确定:使用自动校准,各电子天平型号不同,选择的载荷点也不同:JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g): 0, 10g, 20g, 50g, 100 g, 100g 共 6 个点. T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g): 0, 20g, 50g, 100 g, 100g, 200g 共 6 个点. JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g): 0, 50g, 100g, 100 g, 200g, 500g 共 6 个点. JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g): 0.100g,200g,500g,500g,1000g 共 6 个点. b.方法:从零载开始,逐渐加到天平的最大加法配衡(能达到天平最大载荷最好),再逐渐地 卸下载荷,直至零载荷为止,记录相关的数据...c.误差计算:各载点的示值误差: E=I+1/2e-L.式中;E----载点的示值误差I----天平加载或卸载时的显示值.e----天平的分度值L----载荷量,即加入砝码的总重量.d.测定结果判定:比较各载点的示值值误差E 是否超过该天平相应载荷时的最大允许误差绝对值MPE.(参阅电子天平的使用说明书及标示).e.举例说明:以JZC-3S 电子秤为例5.3.4 示值重复性:a.载荷点确定:JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g): 载荷点200 g.T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g): 载荷点200g.JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g): 载荷点500gJZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g): 载荷点1000g.b.方法:在电子天平中央,加入载荷点要求的砝码重量,记录天平显示值和零位值,重复进行3 次,每次载荷应返零一次..c. 结果计算与判定:测定结果的最大值与最小值之差为示值重复误差.示值重复性误差应不大于最大允许误差绝对值MPE.(参阅电子天平的使用说明书及标示).e. 举例说明:以JZC-3S 电子秤为例5.3.5 偏载(四角误差):序 号 位置 添加 载荷 砝码 真实值 载荷 显示值 偏载误差最大允许误差MPE结果 判定1 1 1000 1000 1000.0 0.3±0.5合格2 2 1000 1000 1000.23 3 1000 1000 999.94 4 1000 1000 1000.0 55100010001000.1电子天平/电子秤第 4 页 共 5 页 发布日期实施日期∑x i -x 0)( 2U +Ua.载荷点确定:3 34 412 5 215JW-300 电子计重秤(北京宇权,300g/0.001g): 载荷点 200 g. T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g): 载荷点 200g. JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g): 载荷点 500g JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g): 载荷点 1000g.b.方法:在秤盘上,按上图的 1,2,3,4,5 位置依次放入规定砝码,记录天平显示值...c. 结果计算与判定:测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差). 偏载误 差应不大于最大允许误差绝对值 MPE.(参阅电子天平的使用说明书及标示). e. 举例说明:以 JZC-3S 电子秤为例5.6 校准过程不确定度计算5.6.1 A 类不确定度（测量分散性）：U A =nn (n-1)式中: X i ----各测试点测试温度,℃X 0 ----各测试点测试温度的平均匀埴, ℃ n----测试的次数5.6.2 B 类不确定度（砝码不确定度）：U B （砝码检定时给出,详见检定证书）5.6.3 合成不确定度U C= 2 A2B5.6.4 扩展不确定度:U=k U C (k=2)5.7 校准周期：第 1，2 项每月 1 次，其它为 6 个月校准一次 5.6 量值溯源图6.0 记录及表格6.1《计量仪器校准报告》编制：日期：审核：日期：批准：日期：。
电子秤内校指导书
电子秤内校指导书
一、引言
电子秤是现代生活中不可或缺的重要仪器之一，广泛应用于商业、工业等领域。
为了确保电子秤的测量准确性和可靠性，需要进
行定期的内校。
本指导书旨在向用户提供关于电子秤内校的详细步
骤和注意事项。
二、内校前准备
1. 确保电子秤处于稳定的工作环境，远离电磁干扰源和振动源。
2. 准备内校所需的校准物，如标准质量块、校正器等。
3. 确保电子秤所使用的电源稳定，并检查电池电量是否充足
（若适用）。
三、内校步骤
1. 清零校准
a) 将电子秤置于无物体状态。
b) 按下清零按钮或执行相应的清零操作。
c) 等待电子秤显示零点稳定后，进入下一步骤。
2. 校准物校准
a) 将标准质量块放置在电子秤的称量盘上。
b) 记录电子秤显示的称量值。
c) 与标准质量块的实际质量进行比较，计算误差值。
d) 根据误差值调整电子秤的校准参数，如增益、零点等。
e) 重复以上步骤，使用不同质量的标准质量块进行校准，以确保电子秤在不同负荷下的准确性。
3. 线性校准
a) 使用校正器将电子秤设置为线性模式。
b) 将不同质量的标准质量块依次称量，并记录电子秤的显示值。
c) 绘制电子秤的读数与标准质量的关系图表。
d) 分析图表，判断电子秤是否存在线性度偏差。
数字指示秤内部校准作业指导书[模板]
![数字指示秤内部校准作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/bf0ce93e240c844768eaee52.png)
1. 目的规范数字指示秤的内校作业, 使校验工作有据可依, 确保仪器正常运行及校验结果的准确性。
特制定本作业指导书。
2. 概述适用于移动式的案秤、台秤、固定式的地秤、机械吊秤的内校作业。
3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件：标准砝码4.2校验环境:温度: 24±2℃；湿度：40%±20%RH；4.3校验周期：每年1次。
4.4校验步骤:4.4.1校验前4.4.1.1确认标准件外校日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验员必须佩戴手套或手指套作业；4.4.2外观检查：4.4.2.1检查制造许可证的标志和编号；4.4.2.2强制必备标志准确度等级：中准确度级符号为；普通准确度级符号为；最大秤量:（Max）;最小秤量:（Min）;检定分度值:（e）;4.4.2.3标志应牢固可靠，字迹大小和形状必须清楚、易读。
4.4.3测试4.4.3.1测试前准备4.4.3.1.1测试前的准备：移动式的秤，安放在平地上进行测试；4.4.3.1.2带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置；4.4.3.1.3称量测试前，应预加一次载荷到最大秤量；4.4.3.2置零：置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25e；4.4.3.3秤量测试性能：4.4.3.3.1从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相同的方法卸砝码至零点。
测试至少应选定以5个秤量：4.4.3.3.2秤量最少要5个载荷点：①最小秤量②最大允许误差改变的秤量如：中准确度级：500e、2000e；普通准确度级；50e、200e；③50%最大秤量；④最大秤量。
备注：使用中校验：秤量测试，可根据实际使用情况，不测试至最大秤量，至少测试至2/3最大秤量；4.4.3.3.3加卸砝码时应分别逐渐地递增或递减；4.4.3.3.4加载或卸载的最大允许误差如下表：最大允许误差载荷m以检定标尺分度度值e表示首次检定使用中检验Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级±0.5e ±1e 0≤m≤50000 0≤m≤5000 0≤m≤500 0≤m≤50 ±1.0e ±2e 50000＜m≤200000 5000＜m≤20000 500＜m≤2000 50＜m≤200 ±1.5e ±3e 200000＜m 20000＜m≤100000 2000＜m≤10000 200＜m≤10004.4.3.4使用替代物进行称量测试：4.4.3.4.1从零点开始，使用砝码进行称量测试，直至确定的砝码用完，然后卸去砝码，返回零点；4.4.3.4.2用替代物取代前面所加砝码，直至达到测定该秤量误差时出现相同的闪变点。
电子天平电子秤校准作业指导书
3.内容
3.1.检定项目和技术要求
3.1.1.检定标尺分度值（e） 准确度级别 检定标尺分度值 e
Max（最大称量）
检定标尺分度数 n=
e
最小
最大
特种Ⅰ
e≤5μg 10μg≤e≤500μg 1mg≤e
1×103 5×104 5×104
0
0
-0.2
0.0
－0.2
合格
100
100.0
99.8
0.0
－0.2
合格
300
299.9
299.8
－0.1
－0.2
800
799.7
799.7
－0.3
－0.3
±0.5
合格 合格
1300
1300.0 1300.1
0.0
0.1
合格
2300
2300.3 2300.2
0.3
0.2
合格
5.3.4 示值重复性:
a.载荷点确定:
a.天平上应有型号,名称,出厂厂名,最大秤量,分度值,准确度级别(用一个椭圆和椭圆里面 的罗马数字,外加数字外脚标表示).
b.天平表面镀层应色泽均匀,不得有明显的划痕和擦伤. 5.3.2 自动校准:
XXXXXXXX 有限公司
标题：计量仪器校准作业指导书
电子天平/电子秤
编号：
CSB/WI-QC-05-03
2.2 T-500 电子天平(常熟双杰,500g/0.01g)
2.3 JY-1001 电子天平(上海民桥,1000g/0.1g)
2.4 JZC-3S 电子秤(福州科迪,3000g/0.5g)
电子秤校验指导书
版本
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品质体系文件
第1页
主题：电子秤校验指导书
编制部门：技术质量部
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A
第2页
1，目的
借助标准砝码校验公司内的电子秤，保证称重的准确、有效。
2，适用范围
公司内量程小于6KG的新购或在线到期送校的电子秤
3，校验周期：1次/年
4，校验设备：经校验的标准砝码组
5，校验方法
5.1外观检查，天平上应有型号、名称、出厂厂家、最大量程、分度值及准确度级别等。天平托盘平整，数字显示屏干净清晰，按键完好无损。
5.2电子秤分度值校准，选择标准砝码放置于电子秤托盘中心置位，测试电子秤的最小可分辩载荷（分度值）。测量结果要符合电子秤自身标识的分度值。
测量环境：室温__________
示值误差校准
标准质量
测试结果
分度值校准
标准分度值
实测值
四角误差校准
（1）
（2）
（3）
（4）
重复性误差校准
1次
2次
3次
4次
外观检查
托盘平整
显示屏完好无损
按键齐全完好
出厂标识齐全
分度值_____________重复性误差_______________四角误差______________
5.3电子秤重复性误差校准，取500g的标准砝码，先后4次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。测量结果可接受范围为±5g。
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电子秤内校指导书
1.0 目的
确保公司电子秤设备输出准确性，以保障产品质量，电子秤设备需定期自行校正，特订定此校正方法。
2.0 范围
依据JJG539-1997 《数字指示秤检定规程》，适用于数字指示秤检测各种型号之校正。
3.0 责任
3.1 全公司的计量工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。
3.2 组建和完善计量管理体系。
3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。
3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。
编制计量标准器、工作计量器具的周
期检定计划，组织开展计量、测试、技术服务工作。
制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计量器具准确可靠。
3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。
3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。
3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。
4.0 定义
数字指示秤:指装有电子装置的秤,如:电子台秤
5.0 流程图
6.0 程序
6.1 概述
利用已校正妥之砝码组比对待校电子指示秤之准确性。
6.2 必备条件
6.2.1 标准件：M1砝码组。
6.2.2 环境条件
温度25±5℃、相对湿度55±20%RH。
6.2.3 校正人员：需经相关训练。
6.2.4 其他需用物品：无
6.2.5 对检定设备要求：
检定装置的标准砝码误差,应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。
6.3 校正前准备
6.3.1 检查
(1) 首先检查待校件各部份是否正常，有无损坏变形、铭牌等级标识清晰（目测）。
(2) 指示灯是否能正确显示,各按键是否正常，如不正常或损坏则送修后再校或报
废。
(3) 带水平调速装置的秤,测试前应将秤调至标准位置.
(4) 置零装置或除皮装置的准确度.
将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围(如加放10e的砝码),然后按照 6.5 计量零点误差.
6.4 校正方法
6.4.1 校正点如下：
(1) 由零点起由小到大的顺序加砝码至最大秤量,用相同的方法缷砝码至零点,测试
应选定以下5个秤量:
(A)最小秤量;允许误差为0.5e
(B)25%最大秤量; 允许误差为0.5e
(C)50%最大秤量; 允许误差为 1.0e
(D)75%最大秤量; 允许误差为 1.0e
(E)最大秤量; 允许误差为 1.5e
注:加缷砝码时应分别逐渐地递增或递减. 如果秤装配了自动装置零或零点跟踪装置,在测试中可以运行.若使用小砝码组合,应均匀地分布在整个区域,避免还必要迭放,也还可超出界线。
6.4.2 量测方法
(1) 偏载测试
(A) 使用质量大的砝码要比使用许多小砝码组合的效果好,若使用单一砝码,应
放在区域中心位置;
(B) 不多于四个支承点的秤:
将砝码依次加放在面积约等于承载器1/4的区域内,如图1或近似于图2所示.
(C) 多于四个支承点的秤:
将砝码加放在每一个支承点上方,所占面积约等于承载器的1/N,N为支承点的个数.
(2) 鉴别力测试:（注:鉴别力测试可在称量测试中进行）
在最小秤,50%最大秤量和最大秤量进行鉴别力测试.
在承载器上加放某一定量的砝码和10个0.1d小砝码,然后依次取下小砝码,直到
示值I确实地减少了一个际分度值为I-d,见图3.
开始示值为200g,取下一些小砝码,直到示值变为I-d=190g.
加上0.1d=1g后,再加1.4d=14g,则示值必须为I+d=210g.
(3) 重复性测试
分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试,每组至少重复8次,每次
测试前,应将秤调至零点位置,如果秤具有自动置零或零点跟踪装置,测试时应
运行。
6.4.3 读取待校电子秤设备之量测值，为该校正点之器示值，登记于《电子秤检定记录表》
内。
6.5 误差计算
示值示较小分度值(不大于0.2e)的秤,采用闪点方法来确定化整前的示值,方法如
下:
秤上的砝码m,示值是I,逐一加放0.1e的小砝码,直至秤的示值明显地增加了一个e,变成(I+e),所在有附加的小砝码为△m,化整前的示值为P,则P由下列公式给出;
P=I+0.5e-△m
化整前的误差为:
E=P-m=I+0.5e-△m-m
化整前的修正误差为:
E
C =E-E
≤mpe
式中: E
0为零点或接近零点(如10e)的误差
.
6.6 校正后完成事项
6.6.1 校正人员对校正结果加以判定并处理。
7.0 校准结果的处理
经校准符合本规范要求的贴上已校准的合格标签,做好内部校准报告归档；不符
合的立即暂停使用,并注明不合格项目。
8.0 校准周期
6个月。