第6章仓储成本管理-数据与计算
新零售环境下智慧仓储管理系统研发
新零售环境下智慧仓储管理系统研发第1章绪论 (3)1.1 新零售环境下智慧仓储管理的背景与意义 (3)1.2 智慧仓储管理系统研究现状及发展趋势 (4)1.3 研究内容与结构安排 (4)第2章：介绍新零售环境下智慧仓储管理系统的相关理论及关键技术； (4)第3章：分析新零售环境下智慧仓储管理的需求与挑战； (4)第4章：设计智慧仓储管理系统的总体架构及功能模块； (4)第5章：详细阐述智慧仓储管理系统关键技术的实现； (4)第6章：通过实际应用案例，验证所研发系统的有效性及可行性； (4)第7章：总结全文，并对未来研究方向进行展望。
(4)第2章新零售概述 (4)2.1 新零售的定义与特征 (4)2.2 新零售模式下的供应链管理 (5)2.3 新零售对智慧仓储的需求分析 (5)第3章智慧仓储管理系统设计与架构 (6)3.1 系统设计理念与目标 (6)3.1.1 设计理念 (6)3.1.2 设计目标 (6)3.2 系统总体架构设计 (6)3.2.1 技术架构 (7)3.2.2 系统架构 (7)3.3 系统功能模块划分 (7)3.3.1 基础服务模块 (7)3.3.2 业务服务模块 (7)3.3.3 数据服务模块 (7)3.3.4 设备服务模块 (8)第4章仓储信息采集与处理技术 (8)4.1 仓储信息采集技术 (8)4.1.1 自动识别技术 (8)4.1.2 传感器技术 (8)4.1.3 无人机与技术 (8)4.2 数据预处理方法 (8)4.2.1 数据清洗 (8)4.2.2 数据集成 (8)4.2.3 数据转换 (9)4.3 数据分析与挖掘技术 (9)4.3.1 描述性分析 (9)4.3.2 预测性分析 (9)4.3.3 优化分析 (9)4.3.4 决策支持 (9)第5章仓储设施智能化 (9)5.1.1 设备选型原则 (9)5.1.2 设备布局设计 (10)5.2 仓储系统设计与实现 (10)5.2.1 仓储类型及功能 (10)5.2.2 仓储系统设计 (10)5.2.3 仓储系统实现 (10)5.3 自动化立体仓库设计与优化 (11)5.3.1 自动化立体仓库概述 (11)5.3.2 自动化立体仓库设计 (11)5.3.3 自动化立体仓库优化 (11)第6章仓储管理系统关键算法 (11)6.1 库存管理算法 (11)6.1.1 精准库存预测算法 (11)6.1.2 库存优化策略 (11)6.2 波次分拣算法 (12)6.2.1 基于遗传算法的波次分拣优化 (12)6.2.2 基于深度学习的分拣路径规划 (12)6.3 货物配送路径优化算法 (12)6.3.1 车辆路径问题（VRP）求解 (12)6.3.2 基于大数据分析的实时配送路径优化 (12)6.3.3 多智能体协同配送路径优化 (12)第7章智能仓储物流与调度策略 (12)7.1 智能仓储物流系统设计 (12)7.1.1 系统架构 (12)7.1.2 系统功能模块 (12)7.1.3 智能硬件设备选型与应用 (13)7.2 货物调度策略 (13)7.2.1 货物调度算法 (13)7.2.2 调度策略优化 (13)7.2.3 调度系统实现与测试 (13)7.3 仓储资源优化配置 (13)7.3.1 仓储资源分类与评估 (13)7.3.2 基于大数据的仓储资源预测 (13)7.3.3 仓储资源优化配置策略 (13)7.3.4 优化配置效果评价 (13)第8章仓储安全与风险管理 (13)8.1 仓储安全管理策略 (13)8.1.1 安全管理目标 (13)8.1.2 安全管理体系 (14)8.1.3 安全管理措施 (14)8.2 风险识别与评估 (14)8.2.1 风险识别 (14)8.2.2 风险评估 (14)8.3.1 安全防范措施 (14)8.3.2 应急处理 (14)第9章智慧仓储管理系统实施与评估 (14)9.1 系统实施策略与步骤 (15)9.1.1 实施策略 (15)9.1.2 实施步骤 (15)9.2 系统测试与优化 (15)9.2.1 系统测试 (15)9.2.2 系统优化 (15)9.3 系统功能评估指标与方法 (16)9.3.1 功能评估指标 (16)9.3.2 功能评估方法 (16)第10章案例分析与应用前景 (16)10.1 智慧仓储管理系统应用案例 (16)10.1.1 案例一：某电商企业智慧仓储管理系统应用 (16)10.1.2 案例二：某物流企业智慧仓储管理系统应用 (16)10.2 新零售环境下智慧仓储发展前景 (16)10.2.1 市场需求驱动 (16)10.2.2 技术创新推动 (16)10.2.3 政策支持 (17)10.3 潜在挑战与对策建议 (17)10.3.1 潜在挑战 (17)10.3.2 对策建议 (17)第1章绪论1.1 新零售环境下智慧仓储管理的背景与意义互联网、大数据、云计算及物联网等信息技术的飞速发展，我国零售行业正面临着深刻的变革，新零售模式应运而生。
仓储期末考知识点总结
第一章: 仓储管理概述1．仓储: 是指利用仓库存放暂未使用的物品的行为, 是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留。
P22. 仓储的基本功能: 存储功能、调节、保管检验、养护p33. 仓储的增值服务功能: 流通加工、配送、集散、交易中介p44. 按仓储功能分类：储存仓储、物流中心仓储、中转仓储、配送仓储、保税仓储p7按仓储的保管条件分类: 普通物品仓储、特殊物品仓储按仓储物的处理方式分类: 保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储5．消费仓储: 是指存货人将一定数量、品质的种类物交付仓储管理人储存保管, 并与保管人相互约定, 在仓储期间将储存物的所有权也交付给保管人, 到合同期届满时, 保管人以相同种类、相同品质、相同数量替代品返还的一种仓储经营方式。
P126. 消费仓储的特点: （1）消费仓储的对象是种类物；（2）消费仓储在仓储期间转移货物所有权于保管人；（3）消费仓储以物的价值保管为目的p127. 仓储管理：是指对仓库和仓库储存物料所进行的管理, 是仓储机构为了充分利用自己具有的仓储资源提供搞笑的仓储服务所进行的计划、组织、指挥、控制和协调的过程。
P148．仓储管理的意义: （1）科学的仓储管理是顺利实现社会再生产过程的必要条件；（2）科学的仓储管理可以保持物品的使用价值；（3）科学的仓储管理可以创造时间效用、极大地获取“第三利润源”；（4）科学的仓储管理可以优化物品流通中的各项活动, 发挥库存信息的作用p169. 仓储管理的原则：（1）效率的原则（2）经济效益的原则（3）服务的原则p17第二章: 仓储设施1. 仓储的功能: 储存和保管、支持生产和调节供需、调节货物运输能力、配送和加工、信息传递p302．自动化立体仓库: 又称自动化高架仓库和自动存储系统。
是一种基于高层货架, 采用电子计算机进行控制管理, 采用自动化存取输送设备自动进行存取作业的仓储系统。
P363. 自动化立体仓库的基本设施: （1）货架（2）巷道机（3）周边搬运系统（4）控制系统p384. 自动化立体仓库的主要优点: （1）提高空间利用率（2）便于形成先进的物流系统（3）提高生产效率（4）提高货物仓储质量（5）适应特殊存储环境的需要p405. 仓库存储区域的布置要求: （1）符合作业流程（2）缩短搬运距离（3）减少无效劳动（4）合理利用空间（5）安排配套设施（6）注重仓库安全p436．仓库广泛使用的货架, 除传统型（如抽屉式货架、橱柜式货架、U型架、悬臂架等）以外, 还出现了许多现代化的新型货架（如托盘式货架、重力式货架、贯通式货架、旋转式货架等）p52第三章: 仓储收货管理1. 收货作业流程: （1）进货的计划分析（2）货物接运与卸货（3）标示与分类（4）查核收货信息（5）检验与验收（6）入库信息处理p712. 不同接货方式的作业步骤: （1）铁路专运线接货（2）到车站、码头接货（3）自提货（4）送货到库p743．货物验收的作用：（1）验收是商品保管、保养的基础（2）验收有利于避免货物加压, 减少经济损失(3)验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据(4)对进口货物的验收能确保国家利益 p80第四章仓储存货管理1.储位管理的基本原则: （1）储位明确化（2）存放货物合理化（3）储位上货物存放状况明确化p962.储位指派策略: （1）定位储存（2）随机储存（3）分类储存（4）分类随机储存（5）共享储存p973.货物堆码: 就是根据货物的特性、形状、规格、质量及包装等情况, 同时综合考虑地面的负荷、储存时间, 将货物分别叠堆成各种码垛。
《物流成本管理》课程标准
《物流成本》课程标准第一部分前言一、课程性质本课程是物流管理（海起本）专业的专业课，物流成本管理是物流管理中的一个非常IE要内容,宏观上，对国或经济、区域经济、城市经济中羟济结构的整合、经济效率的提升和产业竞争实力的改善都有重要的作用：微观上，物流管理为企业供应高效低成本的服务，使企业形成核心竞争实力,起到重要作用.通过本深程的学习,使学生加深对物流成本管理理论的基础学问、理论结构以及实务盘作等学问的进一步相识，了解当前物流成本管理埋论探讨的前沿，驾驭相关的基本方法.二、基本理念£物流成本管理》是物流管理主干课程的之一，通过本课程的学习，达到：1、鸡奴物流成本管理理论与实务的关系,旎够用物流成本管理理论说明和说明相关实芬，并能评价和指导相关实务.2、熟设物流成本管理的多种方法，并能运用其中的方法。
3、了解物流成本管理的基本过程，井能结合物流活动涉及的主要功能，了解物流成本管理内容的框架体系.4、了解最新的物流成本管理法律、法规以及探讨的前沿得5、了解物流成本管理与物流其他管理的关系。
三、课程标准制定思路本课程的设计思路是以就业为导向，邀请行业专家对物流管理专业所涵装的岗位谛进行工作任务和职业实力分析，井以此为依据确定本课程的工作任务和课程内容，依据物流管理S业所涉及到的物流成本管理教学管理荔础学问内容,分解成若干教学活动，在物流成本管理实践和校内实习和校外原岗实习中加深对专业学何、技能的理解和应用,培育学生的综合职业实力和可持续发展实力，整个课程内容以够用为度.其次部分课程目标一、总体目标通过工学结合、校企合作的任务驱动型的项目活动培育学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展实力，使学生驾驭成本管理的基本学问与基本技能.初步形成肯定的学习实力和课程实践实力，并培育学生诚恳、守信、推长沟通和合作的团队意识，及其环保、节能和平安意识，提高学生各特地化方面的职业实力，并通过理论、实训、实习相结合的教学方式.边讲边学、边学边做、做中学'学中做,把学生培育成为具有良好职业道德的、具有物流成本管理理论和实践实力的、具有可持续发展实力的高素养高技能型物流特地人才.，以适应市场对物流人才的需求.二、详细目标1、与取物液成本管埋理论与实务的关系，能够用物流成本管理理论说明和说明相关实务，井能评价和指导相关实务。
智慧物流仓储管理系统操作指南
智慧物流仓储管理系统操作指南第一章概述 (3)1.1 系统简介 (3)1.2 功能特点 (3)1.2.1 实时库存管理 (4)1.2.2 作业流程优化 (4)1.2.3 物流跟踪与追溯 (4)1.2.4 数据分析与报表 (4)1.2.5 系统集成与扩展 (4)1.2.6 安全保障 (4)1.2.7 用户友好 (4)1.2.8 维护与支持 (4)第二章系统安装与配置 (4)2.1 系统安装 (4)2.1.1 安装环境准备 (4)2.1.2 安装步骤 (5)2.1.3 验证安装 (5)2.2 参数配置 (5)2.2.1 系统参数配置 (5)2.2.2 数据字典配置 (5)2.2.3 系统功能配置 (6)第三章用户管理 (6)3.1 用户注册 (6)3.1.1 注册流程 (6)3.1.2 注意事项 (6)3.2 用户登录 (6)3.2.1 登录流程 (6)3.2.2 注意事项 (7)3.3 用户权限设置 (7)3.3.1 权限设置目的 (7)3.3.2 权限设置流程 (7)3.3.3 注意事项 (7)第四章基础信息管理 (7)4.1 商品信息管理 (7)4.1.1 商品信息录入 (7)4.1.2 商品信息修改与删除 (7)4.2 仓库信息管理 (8)4.2.1 仓库信息录入 (8)4.2.2 仓库信息修改与删除 (8)4.3 库位信息管理 (8)4.3.1 库位信息录入 (8)4.3.2 库位信息修改与删除 (9)第五章库存管理 (9)5.1 入库操作 (9)5.1.1 入库准备 (9)5.1.2 入库流程 (9)5.1.3 入库注意事项 (9)5.2 出库操作 (9)5.2.1 出库准备 (9)5.2.2 出库流程 (10)5.2.3 出库注意事项 (10)5.3 库存查询 (10)5.3.1 库存查询功能 (10)5.3.2 查询流程 (10)5.3.3 查询注意事项 (10)第六章仓储作业管理 (10)6.1 任务分配 (10)6.1.1 任务分配概述 (10)6.1.2 任务分配原则 (10)6.1.3 任务分配操作流程 (11)6.2 作业进度跟踪 (11)6.2.1 作业进度跟踪概述 (11)6.2.2 作业进度跟踪方法 (11)6.2.3 作业进度跟踪操作流程 (11)6.3 作业统计与分析 (11)6.3.1 作业统计概述 (11)6.3.2 作业统计分析内容 (11)6.3.3 作业统计分析操作流程 (12)第七章货物追踪 (12)7.1 货物跟踪查询 (12)7.1.1 查询界面 (12)7.1.2 查询方式 (12)7.1.3 查询结果展示 (12)7.2 货物状态变更 (13)7.2.1 状态变更界面 (13)7.2.2 变更方式 (13)7.2.3 状态变更记录 (13)第八章报表管理 (13)8.1 报表 (13)8.1.1 报表概述 (13)8.1.2 报表步骤 (14)8.1.3 报表注意事项 (14)8.2 报表导出 (14)8.2.1 报表导出概述 (14)8.2.2 报表导出步骤 (14)8.2.3 报表导出注意事项 (14)8.3 报表打印 (14)8.3.1 报表打印概述 (14)8.3.2 报表打印步骤 (14)8.3.3 报表打印注意事项 (14)第九章安全与维护 (15)9.1 系统安全设置 (15)9.1.1 用户权限管理 (15)9.1.2 密码策略 (15)9.1.3 安全审计 (15)9.2 数据备份与恢复 (15)9.2.1 数据备份 (15)9.2.2 数据恢复 (16)9.3 系统升级与维护 (16)9.3.1 系统升级 (16)9.3.2 系统维护 (16)第十章常见问题与解答 (16)10.1 常见操作问题 (16)10.1.1 如何进行库存盘点？ (16)10.1.2 如何添加新的商品？ (16)10.1.3 如何调整商品价格？ (17)10.1.4 如何查看订单详情？ (17)10.1.5 如何导出报表？ (17)10.2 系统故障处理 (17)10.2.1 系统登录失败怎么办？ (17)10.2.2 系统运行缓慢怎么办？ (17)10.2.3 数据丢失怎么办？ (17)10.2.4 系统出现错误提示怎么办？ (17)10.3 技术支持与售后服务 (17)10.3.1 技术支持联系方式 (17)10.3.2 售后服务承诺 (17)10.3.3 售后服务流程 (18)第一章概述1.1 系统简介智慧物流仓储管理系统是一款集物联网、大数据、云计算等先进技术于一体的现代化物流管理软件。
工业物流数字化智能仓储方案
工业物流数字化智能仓储方案第一章数字化智能仓储概述 (2)1.1 数字化智能仓储的定义 (2)1.2 数字化智能仓储的发展趋势 (3)1.2.1 物联网技术的广泛应用 (3)1.2.2 大数据驱动的仓储管理 (3)1.2.3 人工智能技术的融入 (3)1.2.4 云计算与边缘计算的结合 (3)1.2.5 安全环保理念的深入人心 (3)1.2.6 仓储与供应链的深度融合 (3)第二章仓储基础设施建设 (3)2.1 仓储设施规划与设计 (3)2.2 仓储设备选型与配置 (4)2.3 仓储环境优化 (5)第三章物流信息系统构建 (5)3.1 物流信息系统的功能模块 (5)3.1.1 基础信息管理模块 (5)3.1.2 采购与库存管理模块 (5)3.1.3 销售与配送管理模块 (5)3.1.4 财务管理模块 (5)3.1.5 数据分析与报表模块 (6)3.2 物流信息系统的集成与对接 (6)3.2.1 系统集成 (6)3.2.2 对接技术 (6)3.3 物流信息系统的安全与维护 (6)3.3.1 安全策略 (6)3.3.2 维护措施 (6)第四章仓储作业流程优化 (6)4.1 入库作业流程优化 (6)4.2 出库作业流程优化 (7)4.3 库存管理流程优化 (7)第五章智能仓储设备与应用 (8)5.1 自动化立体仓库 (8)5.2 智能搬运设备 (8)5.3 无人机与无人车应用 (8)第六章仓储数据分析与应用 (9)6.1 数据采集与处理 (9)6.1.1 数据采集 (9)6.1.2 数据处理 (9)6.2 数据分析与挖掘 (9)6.2.1 数据分析方法 (9)6.2.2 数据挖掘技术 (10)6.3 数据可视化与应用 (10)6.3.1 图形可视化 (10)6.3.2 地图可视化 (10)6.3.3 仪表盘可视化 (10)第七章仓储安全与风险管理 (10)7.1 仓储安全管理策略 (10)7.1.1 安全管理体系构建 (11)7.1.2 安全设施配置 (11)7.1.3 安全生产责任落实 (11)7.2 风险识别与评估 (11)7.2.1 风险识别 (11)7.2.2 风险评估 (11)7.3 风险防范与应对 (12)7.3.1 风险防范 (12)7.3.2 风险应对 (12)第八章人力资源与培训 (12)8.1 仓储人才需求分析 (12)8.1.1 人才类型需求 (12)8.1.2 人才素质需求 (13)8.2 培训体系构建 (13)8.2.1 培训内容 (13)8.2.2 培训形式 (13)8.2.3 培训评估 (13)8.3 人才激励与评价 (13)8.3.1 激励措施 (14)8.3.2 评价体系 (14)第九章项目实施与运营管理 (14)9.1 项目实施策略 (14)9.2 项目进度与成本控制 (14)9.3 运营管理与优化 (15)第十章未来发展趋势与展望 (15)10.1 数字化智能仓储技术发展趋势 (15)10.2 行业应用前景与挑战 (16)10.3 政策与产业环境分析 (16)第一章数字化智能仓储概述1.1 数字化智能仓储的定义数字化智能仓储是指在现代物流体系中，运用物联网、大数据、人工智能等先进技术，对仓储环节进行数字化改造和智能化管理，以提高仓储效率、降低运营成本、提升仓储服务质量的一种新型仓储模式。
仓储成本计算的三种方式
仓储成本计算的三种方式
仓储成本计算的三种方式是：
1. 定额法：根据仓储设备和场地的规模、使用时间等因素，按照固定比例计算仓储成本。
这种方法适用于仓储成本相对稳定的情况，但不适用于仓储业务波动较大的情况。
2. 实物法：根据仓储设备和场地的实际使用情况，按照实际使用量计算仓储成本。
这种方法适用于仓储成本波动较大的情况，但需要对仓储设备和场地进行精确的监测和计量。
3. 综合法：结合定额法和实物法，根据仓储设备和场地的规模和实际使用情况，综合考虑固定比例和实际使用量计算仓储成本。
这种方法综合了定额法和实物法的优点，适用于综合考虑仓储成本的各种因素的情况。
数字化仓储管理实践案例分享
数字化仓储管理实践案例分享第一章数字化仓储管理概述 (2)1.1 数字化仓储管理的意义 (2)1.2 数字化仓储管理的关键技术 (3)第二章仓储基础设施建设 (3)2.1 仓储硬件设施升级 (3)2.1.1 仓库建筑结构优化 (3)2.1.2 自动化设备的引入 (4)2.1.3 信息化设备的应用 (4)2.2 仓储软件系统建设 (4)2.2.1 仓储管理系统（WMS）的部署 (4)2.2.2 供应链管理系统（SCM）的整合 (4)2.2.3 移动应用的开发 (5)2.3 仓储网络布局 (5)2.3.1 仓储节点规划 (5)2.3.2 仓储网络优化 (5)2.3.3 仓储网络协同 (5)第三章仓储作业流程优化 (5)3.1 入库作业流程优化 (5)3.2 出库作业流程优化 (6)3.3 库存管理流程优化 (6)第四章仓储数据管理 (7)4.1 数据采集与整合 (7)4.2 数据分析与挖掘 (7)4.3 数据可视化与应用 (8)第五章仓储安全管理 (8)5.1 安全管理措施 (8)5.2 安全风险预防与应对 (9)5.3 安全培训与演练 (9)第六章仓储成本控制 (9)6.1 成本分析与评估 (9)6.1.1 成本构成分析 (9)6.1.2 成本评估方法 (10)6.2 成本优化策略 (10)6.2.1 人力资源优化 (10)6.2.2 设备优化 (10)6.2.3 物料优化 (10)6.2.4 能源优化 (10)6.2.5 租金优化 (11)6.3 成本监控与预警 (11)6.3.1 成本监控 (11)6.3.2 成本预警 (11)第七章仓储人力资源管理 (11)7.1 仓储人员培训与选拔 (11)7.1.1 培训目的与意义 (11)7.1.2 培训内容与方法 (11)7.1.3 选拔与任用 (11)7.2 仓储团队建设与管理 (12)7.2.1 团队建设目标 (12)7.2.2 团队管理策略 (12)7.2.3 团队激励措施 (12)7.3 仓储人员激励机制 (12)7.3.1 激励原则 (12)7.3.2 激励措施 (12)第八章仓储智能化应用 (13)8.1 仓储自动化设备应用 (13)8.2 仓储信息化系统应用 (13)8.3 仓储物联网技术应用 (13)第九章仓储绩效评估 (14)9.1 仓储绩效指标体系 (14)9.2 仓储绩效评估方法 (15)9.3 仓储绩效改进措施 (15)第十章数字化仓储管理实践案例分析 (16)10.1 案例一：某企业数字化仓储管理实践 (16)10.2 案例二：某物流公司数字化仓储管理实践 (16)10.3 案例三：某电商平台数字化仓储管理实践 (17)第一章数字化仓储管理概述1.1 数字化仓储管理的意义信息技术的飞速发展，数字化已成为现代企业提高仓储管理效率、降低成本的重要手段。
仓储成本名词解释
仓储成本名词解释
仓储成本是指企业在存储和管理库存时产生的各种费用和支出。
这些成本涵盖了从原材料采购到最终产品销售的整个供应链过程中的库存管理和仓储活动。
仓储成本的合理管理对企业的整体成本结构和效益至关重要。
以下是一些与仓储成本相关的主要因素：
1.仓库租赁费用：包括仓库空间的租金、水电费以及维护和清洁费用。
2.库存保险费：用于保障库存的安全和防范可能的损失，例如货物损坏、火灾、盗窃等。
3.人工成本：与仓库管理相关的人力成本，包括仓库管理员、装卸工人、库存管理人员等的工资和福利。
4.设备和技术投资：包括购买、维护和更新仓库设备（如叉车、货架等）以及使用仓储管理系统的相关费用。
5.库存滞销费用：与存储滞销产品相关的成本，包括陈旧货物的处理、清理、减值损失等。
6.安全库存成本：为了应对供应链中的不确定性，企业通常需要保持一定水平的安全库存，这会增加库存持有成本。
7.订单处理成本：与订单的处理、包装、标签、装运等相关的费用。
8.货物损耗：由于货物在仓库中的搬运、堆放、装卸等环节可能导致的损耗和破损。
9.仓储空间利用率：如果仓库空间利用率不高，导致浪费的空间将直接影响仓储成本。
10.运输成本：与将产品从供应商运送到仓库，再从仓库运送到客户的相关费用。
通过有效管理仓储成本，企业可以提高库存管理效率，降低整体供应链成本，提升竞争力。
这可能包括采用先进的仓储技术、优化库存水平、改善订单处理流程等方法。
仓储成本管理
四、影响库存持有成本的两个重要指标 1.库存持有水平
• 库存持有水平（量）=（期初库存+期末库存）/2
2.库存周转率
衡量仓储管理优劣的一个重要指标
• 库存周转率＝年销售成本/平均库存水平 例：从企业的年利润表中得到该年的主营业务成本为
3 000 000元，该企业年初时的库存价值总额为250 000元， 年末库存结余为350 000元，问该企业的库存周转率为 多少？周转天数呢？
• 第三步，用全部储存成本(产品价值的百分比)乘以产品价值， 这样就估算出保管一定数量库存的成本。 例：以下是某企业9月某存货的出入库数据，该企业发出存货计 价方法为先进先出法，永续盘存制。依照以往的经验，每个月 该公司的库存持有成本为该产品价值的4%，求该月该种库存 的持有成本。
日期 摘要 收入 数量 9.1 9.7 9.10 9.15 9.25 9.30 月初 结存 购入 领用 购入 领用 合计 1000 16400 400 17 6800 600 1100 600 16 9600 500 单价 金额 发出 数量 单价 结存 金额 数量 300 单价 金额 15 4500
3.允许缺货的库存控制模型
• Q=[2DK (Ks+Kc)/KsKc]1/2
• 例：已知某电器零售商一年可以销售某电器9 000 台，且每天销售额为定值，单词订货成本为400元， 该种电器每台的保管费用为20元/年，允许缺货， 且该电器单位缺货成本为50元/年，试确定最佳批 量 • Q=[2*9000台
• 资金占用成本 库存资金占用成本＝平均库存水平*库存单价*利率 （或收益率） • 库存贬值风险：根据库存历史成本与可变现净值孰 低法计提的减值准备应计入到库存成本； • 库存毁损：除去责任人的赔偿及保险公司的赔偿的 损失； • 库存的盘亏：根据盘亏库存价值计入；
仓储成本管理课程设计
仓储成本管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解仓储成本管理的基本概念，掌握仓储成本构成与分类。
2. 学会计算仓储成本，并能够分析仓储成本的影响因素。
3. 掌握降低仓储成本的方法和策略。
技能目标：1. 培养学生运用仓储成本管理知识解决实际问题的能力。
2. 提高学生收集、整理和分析仓储成本数据的能力。
3. 培养学生团队合作和沟通协调能力，能够在小组讨论中发挥积极作用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对仓储成本管理的兴趣，激发其主动学习的热情。
2. 增强学生的成本意识，使其认识到降低仓储成本对企业的重要性。
3. 培养学生具备诚实守信、严谨负责的工作态度，为将来从事相关工作奠定基础。
课程性质分析：本课程属于仓储管理与物流成本控制的范畴，旨在帮助学生掌握仓储成本管理的基本知识，培养实际操作能力。
学生特点分析：针对高年级学生，具备一定的仓储物流基础知识和学习能力，对实际问题具有一定的分析和解决能力。
教学要求：1. 结合仓储成本管理的实际案例，提高学生的实践操作能力。
2. 创设情境，引导学生运用所学知识解决实际问题。
3. 注重培养学生的团队合作精神和沟通能力，提高其综合素质。
二、教学内容1. 仓储成本管理概述- 仓储成本的概念与作用- 仓储成本的构成与分类2. 仓储成本计算与分析- 仓储成本的计算方法- 仓储成本影响因素分析- 仓储成本与库存控制的关系3. 降低仓储成本的策略与方法- 优化仓储作业流程- 仓储设施设备的选择与布局- 信息技术在仓储成本管理中的应用4. 仓储成本管理案例分析- 国内外知名企业仓储成本管理实践- 学生分组讨论，分析案例中的成功经验和启示5. 教学实践活动- 设计仓储成本管理方案- 模拟企业仓储成本控制操作- 小组合作，展示和评价仓储成本管理成果教学内容安排与进度：第一周：仓储成本管理概述第二周：仓储成本计算与分析第三周：降低仓储成本的策略与方法第四周：仓储成本管理案例分析第五周：教学实践活动教材章节关联：本教学内容与教材中“仓储成本管理”章节紧密相关，涵盖了仓储成本的基本概念、计算方法、影响因素、降低策略等方面的内容。
生产与运作管理--库存管理
40
800
600
400
200
0
300
)
50
1000
800
600
400
200
0
305
430
23
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作 为最佳订货量。设订货量Q时的期望利润为Ep（Q），则
表6－4期望利润计算表
订
实际需求量d
期望
货
0
10
20
30
40
50
损失
量
概率p (D=d)
缺点是不论库存水平I降得多还是少，都要 按期发出订货。
16
最大最小库存控制系统 （简称（s,S）策略）
最大最小系统仍是一种固定间隔期系统， 只不过它需要确定一个最低库存水平点s， 当经过时间间隔t时，如果库存降到s及以 下，则发出订货；否则，再经过时间t时再 考虑是否发出货物。如图6－3所示。
S-I1 A
B
最大库存量S
I1
I2
LT
t
t
LT t
图6－2：定期检查库存控制系统
15
定期检查库存控制系统 （简称（t，S）策略）
该策略不设订货点，只设固定检查周期和 最大库存量，适用于一些不很重要的或使 用量不大的物资。
该策略不需要随时检查库存量，到了固定 的间隔期，各种不同的物资可以同时订货 ，简化了管理，节省了订货费用。
年度总需求D＝12000（只） 提前期LT=3(天) 订货费用S＝11元/次 单位成本C＝14元 库存维持费用率h＝24％ 该公司每周营业5天，全年工作52周，（其 中有6天节假日不上班）
34
解：已知H＝C*h=14*24%=14.24元， 则经济订购批量：
物流行业仓储管理数字化改造方案
物流行业仓储管理数字化改造方案第一章：引言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 项目范围 (2)第二章：仓储管理现状分析 (3)2.1 仓储管理现状 (3)2.2 存在问题分析 (3)2.3 改造需求分析 (4)第三章：仓储管理数字化技术选型 (4)3.1 数字化技术概述 (4)3.2 技术选型原则 (5)3.3 技术方案比较 (5)第四章：仓储管理数字化系统设计 (6)4.1 系统架构设计 (6)4.2 功能模块设计 (6)4.3 系统集成设计 (7)第五章：仓储管理数字化系统实施 (7)5.1 实施计划 (7)5.2 实施步骤 (7)5.3 风险评估与应对 (8)第六章：仓储管理数字化系统运维 (9)6.1 系统运维管理 (9)6.1.1 系统监控 (9)6.1.2 系统维护 (9)6.1.3 系统备份与恢复 (9)6.1.4 系统运维团队 (9)6.2 系统维护与升级 (9)6.2.1 功能优化 (10)6.2.2 模块拓展 (10)6.2.3 系统升级 (10)6.2.4 版本迭代 (10)6.3 系统安全与备份 (10)6.3.1 系统安全策略 (10)6.3.2 数据备份 (10)6.3.3 数据恢复 (10)第七章：仓储管理数字化培训与推广 (10)7.1 培训计划 (11)7.2 培训方式 (11)7.3 推广策略 (11)第八章：仓储管理数字化效果评估 (12)8.1 效果评估指标 (12)8.2 效果评估方法 (12)8.3 效果评估结果分析 (13)第九章：仓储管理数字化可持续发展 (13)9.1 技术更新与迭代 (13)9.2 管理优化与创新 (14)9.3 行业趋势与发展 (14)第十章：总结与展望 (14)10.1 项目总结 (14)10.2 未来展望 (15)10.3 发展建议 (15)第一章：引言1.1 项目背景我国经济的快速发展，物流行业作为国民经济的重要组成部分，其发展速度和效率对整个社会经济的运行产生着重要影响。
数字化仓储优化提升计划
数字化仓储优化提升计划第一章数字化仓储概述 (3)1.1 数字化仓储的定义与意义 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 意义 (3)1.2 数字化仓储的发展趋势 (3)1.2.1 仓储自动化 (4)1.2.2 大数据应用 (4)1.2.3 云计算技术 (4)1.2.4 人工智能技术 (4)1.2.5 物联网技术 (4)1.2.6 绿色仓储 (4)1.2.7 个性化服务 (4)第二章仓储设施优化 (4)2.1 仓储设施布局优化 (4)2.1.1 布局原则 (4)2.1.2 布局策略 (4)2.2 仓储设施智能化改造 (5)2.2.1 智能化改造目标 (5)2.2.2 智能化改造措施 (5)2.3 仓储设施管理与维护 (5)2.3.1 管理制度 (5)2.3.2 维护措施 (5)第三章仓储作业流程优化 (6)3.1 入库作业流程优化 (6)3.2 出库作业流程优化 (6)3.3 库存管理流程优化 (6)第四章仓储信息化建设 (7)4.1 仓储管理信息系统建设 (7)4.2 仓储数据采集与分析 (8)4.3 仓储业务协同与集成 (8)第五章仓储物流配送优化 (8)5.1 仓储物流配送模式优化 (8)5.2 仓储物流配送路径优化 (9)5.3 仓储物流配送时效提升 (9)第六章仓储安全管理 (9)6.1 仓储安全风险识别与评估 (9)6.1.1 风险识别 (9)6.1.2 风险评估 (9)6.2 仓储安全防范措施 (10)6.2.1 加强仓储设施设备管理 (10)6.2.2 优化仓储作业流程 (10)6.2.3 建立健全安全管理制度 (10)6.3 仓储安全应急预案 (10)6.3.1 应急预案的制定 (10)6.3.2 应急预案的实施 (10)第七章仓储成本控制 (11)7.1 仓储成本构成分析 (11)7.2 仓储成本控制策略 (11)7.3 仓储成本优化措施 (11)第八章仓储人力资源管理 (12)8.1 仓储人员培训与发展 (12)8.1.1 培训计划制定 (12)8.1.2 培训方式 (12)8.1.3 培训效果评估 (12)8.1.4 人才梯队建设 (12)8.2 仓储人员绩效考核 (13)8.2.1 绩效考核指标设定 (13)8.2.2 绩效考核流程 (13)8.2.3 绩效改进 (13)8.2.4 激励机制 (13)8.3 仓储团队建设与沟通 (13)8.3.1 团队文化建设 (13)8.3.2 沟通机制 (13)8.3.3 冲突解决 (13)8.3.4 跨部门协作 (13)第九章仓储创新与改进 (13)9.1 仓储技术创新与应用 (13)9.1.1 自动化技术 (14)9.1.2 物联网技术 (14)9.1.3 人工智能技术 (14)9.1.4 大数据技术 (14)9.2 仓储管理理念创新 (14)9.2.1 精细化管理 (14)9.2.2 仓储一体化 (14)9.2.3 绿色仓储 (14)9.2.4 仓储智能化 (15)9.3 仓储业务流程改进 (15)9.3.1 优化仓储布局 (15)9.3.2 提高仓储作业效率 (15)9.3.3 加强仓储信息化建设 (15)9.3.4 强化仓储安全管理 (15)第十章数字化仓储实施与评估 (15)10.1 数字化仓储实施策略 (15)10.1.1 明确实施目标 (15)10.1.2 制定实施计划 (15)10.1.3 技术选型与采购 (16)10.1.4 人员培训与组织结构调整 (16)10.1.5 系统集成与调试 (16)10.2 数字化仓储项目评估 (16)10.2.1 评估指标体系 (16)10.2.2 评估方法 (16)10.2.3 评估流程 (16)10.2.4 评估结果应用 (16)10.3 数字化仓储持续改进与优化 (16)10.3.1 建立持续改进机制 (16)10.3.2 数据分析与挖掘 (17)10.3.3 技术创新与升级 (17)10.3.4 培养高素质人才 (17)10.3.5 加强与企业内外部的协同 (17)第一章数字化仓储概述1.1 数字化仓储的定义与意义1.1.1 定义数字化仓储是指运用现代信息技术，对仓储活动进行数据化、智能化管理，实现仓储资源的优化配置、仓储作业的高效协同以及仓储服务的个性化定制。
物流管理第六章习题
(一)判断题(正确的用A表示，错误的用B表示)1．小型钢材、优质钢材、金属制品、有色金属材料、车辆配件、水泥、化工原料、机械设备等，属于日晒雨淋易变质损坏、温湿度变化对其影响不大的物资，因此可存放在物料棚里保管。
( )。
2．分物资保管区必须做到保管任务与仓库设施相统一。
( )3．管区按照储存货物的使用方向分区，可分为生产资料保管区和生活资料保管区。
( )4．资保管区的划分是静态不变的，无论保管任务如何变化，一5．库的最低层承载能力强、净空较高，作业方便，因此应存放单位体积和单位重量大或收发作业频繁的物资，如纤维及纤维制品、塑料制品、仪器仪表等。
( )6．入同一库房的物资要考虑彼此之间的互容性。
( )7．库的最顶层通风采光良好、干燥，适合储存收发不太频繁，要求一般保管条件的体积小、重量轻的物品。
( )8．房的非保管面积主要包括通道、收发料区、垛间距和墙间距以及仓库管理人员办公地点等占用的面积。
( )9．输通道供装卸运输设备在摩内运行，其宽度主要取决于搬运方法、车辆出入频度和作业路线等因素。
( )10．库房内的通道可分为运输通道、作业通道和检查通道。
( )11．保管场所的平面布置是在有效的平面上，对库房、物料棚、货场内的货垛、货架、通道、收发料区、垛间距、墙间距等进行合理的安排布置。
( )12．如库房两边设有库边站台，收货区应靠近汽车道路一侧，发货区靠近铁路专用线一侧。
( ) 13．保管面积是库房使用面积的主体，它是货垛、货架、货箱所占面积的总和。
( )14．库内平面布置形式中，垂直布置是指货垛的长度方向与库墙和通道互相垂直。
具体又分为横列式布置和纵列式布置两种形式。
( )15．横列式布置的优点是运输通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高。
缺点是作业通道长，存取物资不方便，对通风采光不利。
( )16．通道倾斜式布置仓库的方式能够克服出现死角，浪费仓库面积，降低仓库平面利用率的缺陷。
( )17．倾斜式布置仅适用于单一品种、大批量、集装单元堆垛和利用叉车作业的场合。
物流行业物流成本控制手册
物流行业物流成本控制手册第一章：物流成本控制概述 (2)1.1 物流成本概念及分类 (2)1.1.1 运输成本 (3)1.1.2 仓储成本 (3)1.1.3 包装成本 (3)1.1.4 装卸搬运成本 (3)1.1.5 配送成本 (3)1.1.6 管理成本 (3)1.1.7 信息技术成本 (3)1.2 物流成本控制的重要性 (3)1.3 物流成本控制的基本原则 (4)第二章：物流成本核算方法 (4)2.1 直接成本核算 (4)2.1.1 运输成本核算 (4)2.1.2 仓储成本核算 (4)2.1.3 包装成本核算 (5)2.1.4 配送成本核算 (5)2.2 间接成本核算 (5)2.2.1 管理费用核算 (5)2.2.2 财务费用核算 (5)2.2.3 销售费用核算 (5)2.3 活动基础成本核算 (5)第三章：物流成本分析 (6)3.1 成本分析方法概述 (6)3.2 成本分析指标体系 (6)3.3 成本分析报告编写 (7)第四章：物流成本控制策略 (7)4.1 采购成本控制 (7)4.2 运输成本控制 (8)4.3 仓储成本控制 (8)第五章：物流成本降低途径 (9)5.1 优化物流流程 (9)5.2 提高物流效率 (9)5.3 加强供应链协同 (9)第六章：物流成本监控与考核 (10)6.1 物流成本监控体系 (10)6.1.1 成本核算与分析 (10)6.1.2 成本预警机制 (10)6.1.3 成本控制措施 (10)6.1.4 成本监控与分析报告 (10)6.2 物流成本考核指标 (10)6.2.1 运输成本考核指标 (10)6.2.2 仓储成本考核指标 (10)6.2.3 包装成本考核指标 (10)6.2.4 配送成本考核指标 (10)6.2.5 综合成本考核指标 (10)6.3 物流成本考核流程 (11)6.3.1 确定考核指标 (11)6.3.2 制定考核方案 (11)6.3.3 考核实施 (11)6.3.4 考核结果反馈 (11)6.3.5 考核结果应用 (11)第七章：物流成本管理信息系统 (11)7.1 物流成本管理信息系统概述 (11)7.2 系统功能模块设计 (11)7.3 系统实施与维护 (12)第八章：物流成本控制组织与人员 (13)8.1 物流成本控制组织结构 (13)8.1.1 管理层 (13)8.1.2 物流成本控制部门 (13)8.1.3 物流成本控制小组 (13)8.2 物流成本控制人员职责 (13)8.2.1 物流成本控制经理 (13)8.2.2 物流成本控制专员 (13)8.3 物流成本控制培训与激励 (14)8.3.1 培训 (14)8.3.2 激励 (14)第九章：物流成本控制案例分析 (14)9.1 国内物流成本控制案例分析 (14)9.1.1 案例一：某家电制造企业物流成本控制 (14)9.1.2 案例二：某电商平台物流成本控制 (14)9.2 国际物流成本控制案例分析 (15)9.2.1 案例一：某跨国企业国际物流成本控制 (15)9.2.2 案例二：某外贸公司国际物流成本控制 (15)第十章：物流成本控制发展趋势 (15)10.1 物流成本控制政策与法规 (15)10.2 物流成本控制技术发展趋势 (16)10.3 物流成本控制行业发展趋势 (16)第一章：物流成本控制概述1.1 物流成本概念及分类物流成本是指在商品从生产地到消费地的流通过程中，所发生的各种直接和间接费用。
第六章仓储成本管理试题
物流成本管理（第6 章）试题课程代码：*****一、单项选择题（本大题共小题，每小题分，共分）在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选或未选均无分。
1、（）A、B、C、D、二、多项选择题（本大题共小题，每小题分，共分）在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
错选、多选、少选或未选均无分。
2、仓储活动由其特点所决定，也经常存在冲减物流系统效益的趋势，主要原因是伴随着仓储活动规模的扩大，将使下述各项仓储费用支出相应增加（）。
A、固定费用支出B、机会损失C、陈旧损失与跌价损失D、保险费支出E、进货、验收、保管、发货、搬运等项支出3、仓储成本主要包括（）。
A、仓储持有成本B、订货成本C、生产准备成本D、缺货成本E、在途库存持有成本4、仓储持有成本主要包括（）。
A、资金占用成本B、仓储维护成本C、仓储运作成本D、仓储风险成本E、在途库存持有成本5、缺货成本（）。
A、指由于库存供应中断而造成的损失B、包括原材料供应中断造成的停工损失和C、包括产成品库存缺货造成的延迟发货损失D、包括丧失销售机会的损失（还应包括商誉损失）E、是由于外部和内部中断供应所产生的6、主要仓储成本项目的费用剥离方法与计算方法：（）。
A、材料费是与仓储作业相关联的材料耗费，例如包装耗材、作业工具耗费、器具备品耗费、燃料耗费等，可以根据材料的领用记录计算出来。
对于与非仓储作业相混用的材料，可按一定方法对其费用加以分割B、人工费可以直接根据从事仓储作业的人员工资、奖金、补贴等报酬的实际金额加以计算C、物业管理费包括水、电、气等费用，可以根据安装在设施上的用量记录装置获取相关数据，也可以根据建筑设施的比例和物流人员的比例简单推算D、折旧根据设施设备的折旧年限、折旧率计算；利息可根据物流相关资产的贷款利率计算E、营运间接费用可以按管理人员构成比例或固定比率分摊计算7、实地盘存制（）。
企业内网环境下的智能仓储管理优化措施
企业内网环境下的智能仓储管理优化措施第一章智能仓储管理概述 (2)1.1 智能仓储管理概念 (2)1.2 智能仓储管理的重要性 (3)第二章企业内网环境下的智能仓储管理现状 (3)2.1 现阶段企业内网环境下的仓储管理特点 (4)2.1.1 信息化水平较高 (4)2.1.2 智能化技术应用逐步推广 (4)2.1.3 管理模式不断创新 (4)2.2 存在的主要问题及原因分析 (4)2.2.1 仓储资源配置不合理 (4)2.2.2 仓储作业效率低下 (4)2.2.3 仓储数据管理不规范 (4)2.2.4 仓储安全风险较大 (5)第三章仓储信息化建设 (5)3.1 仓储管理信息系统的选择与实施 (5)3.1.1 仓储管理信息系统的选择 (5)3.1.2 仓储管理信息系统的实施 (5)3.2 信息系统的集成与优化 (5)3.2.1 信息系统的集成 (6)3.2.2 信息系统的优化 (6)第四章仓储作业流程优化 (6)4.1 入库作业流程优化 (6)4.2 出库作业流程优化 (7)4.3 库存管理流程优化 (7)第五章智能化设备应用 (7)5.1 自动化搬运设备的应用 (7)5.2 无人驾驶搬运车的应用 (8)5.3 仓储应用 (8)第六章仓储安全管理 (8)6.1 安全管理制度的完善 (8)6.1.1 建立健全仓储安全管理制度 (8)6.1.2 加强安全监管与考核 (9)6.1.3 落实安全责任制 (9)6.2 安全风险防控措施 (9)6.2.1 仓储设施安全风险防控 (9)6.2.2 作业安全风险防控 (9)6.2.3 人员安全风险防控 (9)6.3 应急处理与分析 (9)6.3.1 应急处理 (9)6.3.2 分析 (9)第七章人力资源管理优化 (10)7.1 员工培训与素质提升 (10)7.1.1 培训内容的优化 (10)7.1.2 培训方式的创新 (10)7.1.3 培训效果的评估 (10)7.2 仓储团队建设与管理 (10)7.2.1 明确团队目标 (10)7.2.2 优化团队结构 (10)7.2.3 建立团队管理制度 (10)7.3 仓储人员激励与考核 (11)7.3.1 建立激励机制 (11)7.3.2 完善考核体系 (11)7.3.3 考核结果的应用 (11)第八章仓储成本控制 (11)8.1 成本分析与控制策略 (11)8.2 仓储成本优化措施 (12)第九章企业内网环境下的仓储协同管理 (12)9.1 与供应链的协同 (12)9.1.1 引言 (12)9.1.2 供应链协同管理的重要性 (12)9.1.3 仓储与供应链协同管理措施 (13)9.2 与生产部门的协同 (13)9.2.1 引言 (13)9.2.2 生产协同管理的重要性 (13)9.2.3 仓储与生产协同管理措施 (13)9.3 与销售部门的协同 (14)9.3.1 引言 (14)9.3.2 销售协同管理的重要性 (14)9.3.3 仓储与销售协同管理措施 (14)第十章智能仓储管理发展趋势 (14)10.1 物联网技术在仓储管理中的应用 (15)10.2 大数据在仓储管理中的应用 (15)10.3 人工智能在仓储管理中的应用 (15)，第一章智能仓储管理概述1.1 智能仓储管理概念智能仓储管理是指在现代企业内网环境下，运用物联网、大数据、云计算、人工智能等先进技术，对仓库内的物品进行高效、准确、实时管理的一种新型仓储模式。
智慧仓储管理解决方案
智慧仓储管理解决方案第一章智慧仓储概述 (3)1.1 智慧仓储的定义 (3)1.2 智慧仓储的发展趋势 (3)2.1 技术融合与创新 (3)2.2 仓储自动化与智能化 (3)2.3 仓储网络化与协同化 (3)2.4 绿色仓储与可持续发展 (3)2.5 个性化定制与柔性化仓储 (3)2.6 仓储安全与风险管理 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的选择 (4)2.2 仓储设备的配置 (4)2.3 仓储设备的维护与管理 (5)第三章仓储作业流程优化 (5)3.1 入库作业流程优化 (5)3.2 出库作业流程优化 (6)3.3 库存管理流程优化 (6)第四章仓储信息化建设 (6)4.1 仓储管理系统的选择 (6)4.2 仓储信息系统的实施与维护 (7)4.3 仓储数据分析与决策支持 (7)第五章智能化仓储技术 (8)5.1 自动化立体仓库 (8)5.2 无人搬运车 (8)5.3 仓储 (8)第六章仓储安全管理 (9)6.1 安全生产管理 (9)6.1.1 安全生产概述 (9)6.1.2 安全生产责任制 (9)6.1.3 安全生产管理制度 (9)6.2 仓储安全预防 (10)6.2.1 预防措施 (10)6.2.2 风险评估与控制 (10)6.3 安全应急预案 (10)6.3.1 应急预案编制 (10)6.3.2 应急预案的实施与评估 (10)第七章仓储成本控制 (11)7.1 成本分析与控制方法 (11)7.1.1 成本核算 (11)7.1.2 成本分析 (11)7.1.3 成本控制 (11)7.2 仓储成本优化策略 (11)7.2.1 采购成本优化 (11)7.2.2 存储成本优化 (12)7.2.3 运输成本优化 (12)7.2.4 人工成本优化 (12)7.3 仓储成本监控与评估 (12)7.3.1 成本监控 (12)7.3.2 成本评估 (12)第八章仓储人力资源管理 (12)8.1 仓储人员培训与选拔 (12)8.1.1 培训与选拔的重要性 (12)8.1.2 培训内容与方法 (13)8.1.3 选拔标准与流程 (13)8.2 仓储人员绩效考核 (13)8.2.1 绩效考核的目的 (13)8.2.2 绩效考核指标 (13)8.2.3 绩效考核方法 (13)8.3 仓储团队建设 (13)8.3.1 团队建设的重要性 (13)8.3.2 团队建设策略 (13)第九章仓储与供应链协同 (14)9.1 仓储与采购协同 (14)9.1.1 概述 (14)9.1.2 采购计划协同 (14)9.1.3 采购订单协同 (14)9.1.4 采购信息共享 (14)9.2 仓储与销售协同 (14)9.2.1 概述 (15)9.2.2 销售预测协同 (15)9.2.3 库存管理协同 (15)9.2.4 订单处理协同 (15)9.3 仓储与物流协同 (15)9.3.1 概述 (15)9.3.2 运输计划协同 (15)9.3.3 货物跟踪协同 (15)9.3.4 物流成本优化 (15)9.3.5 信息共享与沟通 (16)第十章智慧仓储的未来发展 (16)10.1 智慧仓储发展趋势分析 (16)10.2 智慧仓储技术展望 (16)10.3 智慧仓储商业模式探讨 (16)第一章智慧仓储概述1.1 智慧仓储的定义智慧仓储是指在现代物流体系中，运用物联网、大数据、云计算、人工智能等先进技术，对仓储管理进行优化升级，实现仓储资源的智能化配置、仓储作业的自动化执行以及仓储信息的实时共享。
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ABC分类图 120.00% 100.00% 金额累计
80.00%
60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
品种数量累计
计算并填列第3栏和第6栏，并绘制ABC分析图 。 占总库存金额（%） 百分数 累计 ⑤ ⑥ 25.52% 13.23% 12.85% 8.78% 6.15% 5.73% 5.37% 4.84% 4.58% 2.61% 2.32% 1.28% 1.26% 1.25% 1.24% 1.11% 0.86% 0.64% 0.39% 100.01% 分类 25.52% 38.75% 51.60% 60.38% 66.53% 72.26% 77.63% 82.47% 87.05% 89.66% 91.98% 93.26% 94.52% 95.77% 97.01% 98.12% 98.98% 99.62% 100.01% ⑦ A A A A A B B B B C C C C C C C C C C