储罐充水实验方案修订稿
立式储罐现场充水试验方案
石化装置工程现场立式储罐充水试验方案1、概述1.1本充水试验方案适用于x X X X X石化装置工程2台新建储罐。
2台储罐具体参数如下：1.2本试验方案编制审批结束后，报送监理公司和业主主管部门，经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件，施工人员和检验人员应执行本方案的规定，确保充水试验全过程合格。
1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。
X X X X X1.4本充水试验在油罐主体安装完毕（注）后进行，并应检查下列内容：a）罐底严密性；b）罐壁强度及严密性；c）固定顶的强度，稳定性及严密性；d）基础的沉降观测；注：考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施匸操作方便，罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施匸合格后进行，但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。
2、编制依据:a）业主捉供的储罐施工图；b） GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;c）储罐施工方案；3、充水试验程序：3.1充水试验前应具备下列条件：a）确认安装工作完成，焊接工作结束，检查并检测合格；b）底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验Bif应作真空试验，并经检验合格。
c）罐内外工卡具全部拆除，焊痕清理完；d）所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆；e）充水过程中应打开通气孔，排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔；f）试验釆用洁净水，水温不应低于5°C；g）设备主体经外观检验合格。
应交检的资料报监理公司监检合格：h）试验用压力表应经检验合格，并在有效期内使用。
3. 2现场充水水源为就近的自来水（消防水）。
必要时使用增压泵对水源进行增压，然后接上消防水带，消防水带接至罐侧接口（接口上加装截止阀），然后对罐内充水。
3. 3充水试验和试验方法如下表:注：（1）引起温度剧烈变化的天气，不宜作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
（2）充水和排水过程中，应打开通气孔，且不得使基础浸水。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案在工业生产中，储罐是非常重要的设备，而确保储罐的质量和安全性就显得至关重要。
这就少不了充水试压这个关键环节啦。
下面我就来给您详细讲讲储罐充水试压的方案。
一、前期准备首先，咱们得把要用到的工具和材料都准备好。
像水泵、水管、压力表、安全阀等等，一个都不能少。
而且这些工具都得经过严格的检查，确保没有任何问题。
就说上次我参与的一个项目，有个小工没好好检查水泵，结果一启动就坏了，耽误了不少时间。
然后就是对储罐进行全面的检查，看看有没有裂缝、漏洞啥的。
特别是焊缝的地方，要仔仔细细地看。
还有储罐内部的清洁工作也得做好，不能有杂物在里面。
二、充水准备工作做好了，就可以开始充水啦。
充水的时候要注意速度，不能太快也不能太慢。
太快了可能会对储罐造成冲击，太慢了又浪费时间。
一般来说，每小时的充水速度控制在一定范围内比较合适。
在充水的过程中，要安排专人在旁边观察。
看看储罐有没有异常的变形、漏水等情况。
我记得有一次，充水的时候没注意观察，结果水都快满了才发现有个地方在渗水，又得把水放掉重新处理，麻烦得很。
三、试压水充好了，接下来就是试压。
把压力慢慢加上去，同时密切关注压力表的读数。
达到规定的试压压力后，保持一段时间，看看储罐是否能够承受住这个压力。
在试压的时候，可千万不能马虎。
有一回，一个工人觉得压力差不多就行了，结果没达到标准，后来储罐投入使用后出了问题，造成了不小的损失。
四、检查与验收试压完成后，要对储罐进行全面的检查。
重点还是焊缝、连接处这些容易出问题的地方。
如果没有发现渗漏、变形等问题，那这个储罐就算是通过了充水试压，可以投入使用啦。
五、安全措施整个过程中，安全是最重要的。
要在现场设置警示标志，防止无关人员进入。
操作人员也要穿戴好防护装备，比如安全帽、手套啥的。
还有就是如果发现异常情况，一定要立即停止操作，采取相应的措施。
可不能硬着头皮上，那是很危险的。
总之，储罐充水试压是一项非常重要的工作，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
储罐充水试验方案
XX分输站储罐充水试验方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX2016年06 月17日目录一、适应范围 (3)二、编制依据 (3)三、主要工程实物量 (3)四、施工进度计划 (3)五、施工程序 (3)六、施工准备 (3)七、充水试验 (4)八、充水试验程序 (5)九、质量保证措施 (6)十、安全技术措施 (6)十一、施工机具及手段用料 (6)十二、劳动力需用计划 (7)十三、试验小组成员 (7)十四、附件 (7)一、适应范围此充水试验施工技术措施适用于川渝成品油管道工程XX分输站钢制固定顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工方案。
二、编制依据华东设计院XX分输站储罐及相关专业设计图纸文件；GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》三、主要工程实物量500m3拱顶混油罐1台(位号G-1)，500m3拱顶消防水罐1台(位号G-2)；四、施工进度计划由于站内泄放罐与消防水罐距离较远，且基础标高不同，无法满足同时上水的要求，故根据现场实际情况，我方采取单独分开上水的方法进行试验。
泄放罐试验上水采用站内水联运沉淀池内洁净水作为上水点；消防水罐上水采用站外排水沟挡墙内洁净水作为上水点；五、施工程序储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→储罐罐底及罐壁强度及严密性试验→固定顶强度、严密性及稳定性试验→试验结束放水。
六、施工准备充水试验前必须对储罐整体检查，检查的项目为：1.罐体的几何尺寸符合施工规范；2.试验采用的正负压表量程及精度是否满足试验要求；3.罐体所有配件、附件安装完毕，无损检测合格；4.罐底所有焊缝真空试漏合格；5.复检基准标记，进行基础沉降观测的初次测量，并做好记录；6.所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；7.所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭；8.所有与罐口一次阀安装完毕；9.罐顶通气孔全部处于开启状态；10.试验用水必须是清洁淡水，水温不低于5℃。
储罐罐体充水试验
罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。
（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（5）水线是否接通，排水措施是否完善。
（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。
（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。
（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。
水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。
（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。
（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。
（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。
（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。
②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。
储罐充水试验施方案
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部2010年9月1日目录1适应范围 (1)2编制依据 (1)3主要工程实物量 (1)4施工进度计划 (1)5施工程序 (1)6施工准备 (1)7充水试验 (2)8充水试验程序 (3)9内浮盘升降试验 (4)10质量保证措施 (4)11安全技术措施 (5)12施工机具及手段用料 (5)13劳动力需用计划 (6)14试验小组成员 (6)15附件 (6)1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。
为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3 主要工程实物量5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水，2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
十万立方储罐罐体充水试验_secret
十万立储罐罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。
２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。
（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。
（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。
（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。
（5）水线是否接通，排水措施是否完善。
（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。
（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。
（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。
４、水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。
（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。
（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。
（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。
（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。
②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。
储罐充水试验专题方案
一、编制重要根据1、石油三厂油品车间罐区安全隐患改造5000m3柴油储罐设计施工图。
2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-，3、《石油化工设备与管道防腐蚀技术规范》SH3022-19994、《设备保温规范》FTC-B01-5、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-6、我司根据ISO-9001系列原则制定旳质量手册及质量体系程序文献。
7、我司根据HSE/OHS系列原则制定旳安全手册及健康、安全、环保体系程序文献二、工程概况及内容石油三厂油品车间罐区安全隐患改造新建两台5000m3柴油储罐。
安装在厂内油品罐区；我公司承当储罐金属构造现场安装。
三、充水实验1.充水实验原则5000m3（TK102）储罐现场安装工作已经完毕，焊缝按图纸技术规定进行无损检测抽验，罐体和拱顶进行了煤油试漏，罐底进行了真空实验，并且检测合格。
具有了储罐充水实验条件。
罐体旳开孔已经完毕，其部件及补强圈安装完毕，筒体吊装用旳工卡设备已拆除，焊疤、飞溅、药皮等已清除干净。
2.充水措施充水时水温不得低于5摄氏度，水源使用厂内消防水。
为缩短充水时间，决定采用三个消防栓引三条注水线同步对罐内注水，注水管线借用消防水带，请厂机动工程处主管工作人员协调解决水带和消防水升压问题。
3.观测点旳设立在罐壁下部周边设均布旳8个观测点，观测罐体在承载物料后沉降旳状况。
4.实验措施实验项目实验措施合格原则罐底严密性实验充水实验，观测基本周边无渗漏为合格罐壁强度及严密性实验充水至最高设计液面（16580mm），无渗漏无异常为合格保持48h。
同步观测沉降状况，填好记录罐内充水到最高设计液位下1m将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至实验罐顶无异常变形，未固定顶强度及严密性实验压力（正压2156pa）时，暂停充水，在灌发现焊缝渗漏为检查顶涂以肥皂水检查，实验后应立即将罐顶合格孔启动，与大气相通，恢复到常压充水到设计水位时，将所有开孔封闭用放水措施进行实验，缓慢降压，达到实验负罐顶无异常变形固定顶旳稳定性实验压时，观测罐顶，实验后，应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压，实验压力（负压1200pa）四、质量保证措施1、质量保证机构及人员2（1(2)。
天津国储消防水罐充水试验方案
天津国储消防水罐充水试验方案目录1.工程概况 ..................................................................... .. (1)2.编制依据 ..................................................................... .. (1)3.施工工序 ..................................................................... .. (2)4.充水前需完成的工作...................................................................... ...................................... 25.充水试验方法...................................................................... .................................................... 36.质量控制措施...................................................................... .................................................... 57.放水后的工作...................................................................... .................................................... 68.HSE措施 ..................................................................... . (6)9. 主要施工机具及措施用料 ..................................................................... (8)1.工程概况1.1 工程名称:天津国家石油储备基地工程库区配套消防系统工程建设单位:天津国储石油基地有限责任公司建设地点:天津市滨海新区南港工业区设计单位:中国石化工程建设有限公司监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司承建单位:北京市琪舰消防工程有限责任公司1.2 本方案仅适应于我公司承建的天津国家石油储备基地工程库区配套消防系统工程项目的2台3000m?消防水罐的上水试验。
储罐充水试验审批稿
储罐充水试验YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】储罐充水试验方案批准：审核：编制：江苏江安集团有限公司2015-6-18目录1.编制说明 (1)2.工程概况 (1)3.编制依据 (1)4.试验前准备 (1)5.充水试验 (2)6、充水试验程序 (2)7、安全注意事项 (3)8、试压机具和材料 (3)9.充水试验系统图 (5)1.编制说明我公司施工在泰兴市超辰化工有限公司施工的消防水罐及罐区储罐整体安装已完毕，现进入充水试验阶段，为保障充水试验顺利进行特编制本充水试验方案。
2.工程概况3.编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《压力容器安全技术监察规程》1999泰兴市超辰化工非标设备制作工程施工图。
4.试验前准备充水试验方案和有关技术交底已编制审批完毕，并向全体施工人员进行了详细的技术交底。
所有同本体有关的焊接、安装工作已全部结束。
各相关本体主材、焊材的制造质量证明书已齐备。
本体的无损检测等检验项目已全部结束。
所有与本体有关的管口已封堵完毕。
充水试验临时管线已配备完毕。
基础沉降观测充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
5.充水试验配备临时管线，示意图见附图。
试验时在灌顶配制U型毕氏管，进行正负压试验，并观察其读数，防止发生负压，致顶板变形。
充水试验前应对罐体内部及外部进行全面检查。
充水试验应采用现场施工用水，水温不应低于5℃；水试验中应按规范进行沉降观测，如在充水过程中发生不均匀沉降应停止充水，待处理后方可进行试验；充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
底板的严密性,应以充水试验过程中底板无渗漏为合格。
若发现渗漏，应将罐内水全部排出，补焊合格后重新充水。
筒体板的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48小时后筒体板无渗漏、无异常变形为合格。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案储罐的水压试验是指在储罐内充入水，增加内部压力，以测试储罐的密封性和耐压性能。
储罐充水试压是储罐建设和维护中常用的一种试验方法。
下面是一个储罐充水试压方案，包括试验准备、工具和设备、试验步骤、试验结束处理等内容。
一、试验准备1.确定试压前的检查项目，包括检查储罐的外观、焊缝、衬里、阀门等是否有损坏或异常情况。
2.清理储罐内部，将储罐内的杂物、油污等清理干净。
3.检查储罐的进气口、排气口和排水口是否通畅，以确保试压过程中可以排气和排水。
4.安装试压设备，包括试验泵、压力表、安全阀等。
二、工具和设备1.试验泵：用于将水充入储罐，增加压力。
2.压力表：测量储罐内的压力，监控试压过程中的压力变化。
3.安全阀：设置在压力表之后，用于保护储罐免受过高的压力影响。
4.排气和排水设备：用于排气和排水，保证试压过程中的安全。
5.清洁工具：包括吸尘器、清洁刷等，用于清理储罐内部。
三、试验步骤1.将试验泵接入储罐内的进气口。
2.打开储罐上的排气口并将其连接到排气设备中，确保排气畅通。
3.打开试验泵，将水充入储罐内。
根据储罐的设计压力和试验要求，逐步增加压力，但不要超过试验压力的90%。
4.在试压过程中，定时记录储罐内的压力变化情况。
5.试验过程中，如发现压力迅速下降，应立即停止试验，并检查是否有漏水现象。
6.达到试验压力后，保持一段时间，观察储罐的压力变化情况。
如压力无明显下降，即可认为该储罐通过试压。
7.试验结束后，先打开储罐上的排气口，将试验泵排空，然后关闭试验泵。
8.打开储罐上的排水口，将储罐内的水排尽，清洁储罐内部。
9.关闭排气口和排水口。
四、试验结束处理1.根据试压结果，判断储罐的密封性和耐压性能是否符合要求。
如有问题，需进行修理或更换。
2.记录试压过程中的压力变化情况，以备后续分析或检查。
3.根据要求，填写试压报告，包括试验日期、试压压力、试验结果、存在的问题等内容。
4.将试压报告归档，以备审查和日后参考。
储罐充水试验方案
储罐充水试验方案目录1.0取水与试验用水量 (2)2.0充水前储罐应具备的条件 (2)3.0充水试验主要检查项目 (2)4.0临时上水管道及水泵安装 (2)5.0储罐充水过程 (2)6.0储罐充水试验流程 (4)7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4)8.0施工计划 (5)1.0取水与试验用水量施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。
2.0充水前储罐应具备的条件A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕，无损检测合格，并经业主、监理验收合格。
B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。
C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。
D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。
E.临时上水管道连接完毕。
F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表签字后封罐。
3.0充水试验主要检查项目A.罐底的严密性。
B.罐壁的强度及严密性。
C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。
D.储罐基础沉降。
4.0临时上水管道及水泵安装为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。
5.0储罐充水过程A.充水过程检查及维修罐底严密性充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。
若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，重新上水。
●罐壁强度及严密性当充水达到设计图纸规定的规范中罐高的停置位置、停置时间，充水达到最高液位时并保持规范要求的时间后，罐壁无渗漏及异常变形为合格。
充水过程中如发现渗漏时，应停止上水，并使液面比渗漏处低，然后按修补工艺进行修补，修补后按设计的要求做无损检测检查，无缺陷后继续上水。
储罐充水试验方案
储罐充水试验技术措施编制单位：编制人员：监理公司：工程管理部：年月日一、作业概述本项目为xxx项目原油车间的2万方储罐改造项目，涉及到充水试验的工作有：底板和单浮盘更换、利旧扶梯轨道重新安装、罐壁开口，因此须充水试验，检查罐底板和单盘板焊接质量，检验浮梯安装质量。
编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB/50093-2013 二、充水试验措施充水试验前，应检查：①、充水试验前，所有图纸上要求安装的附件及其它与罐体焊接的构件全部完工。
②、所有焊接工作全部完工。
③、罐体无损检测全部合格，报告已经报审。
④、储罐上水管线已经连通。
联合检查合格后，立即封闭人孔及所有开孔法兰。
充水试验充水试验应采用洁净淡水，试验水温不低于5℃，由于罐内加热盘管已经通入蒸汽，因此罐内水温能够确保有5℃以上。
充水高度为8米，计划用车间的稳高压水（用水量为10500立方米），从储罐西侧的DN150新鲜水线上水，接通储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门进入罐内。
G421罐已经使用多年，地基基础已压实，故此，充水不再进行沉降观测。
充水试验完毕，从储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门放水，进入旁边的下水井。
充水试验检查要求充水试验应检查下列内容：罐底严密性，罐壁强度及罐壁所有焊道严密性，浮顶的升降试验及稳定性，浮顶排水管的严密性，浮顶严密性，所有根部法兰焊道强度及严密性。
储罐的强度及严密性试验，应以充水到液位8米高处并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
浮顶在升降试验中应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，浮梯应转动灵活，浮顶与液面接触部分无渗漏。
浮顶排水管的出水口为开启状态，无泄漏为合格。
充水完成后放水的速度不宜大于3m/d。
储罐充水试验
储罐充水试验方案批准：审核：编制：江苏江安集团有限公司2015-6-18目录1.编制说明 (1)2.工程概况 (1)3.编制依据 (1)4.试验前准备 (1)5.充水试验 (2)6、充水试验程序 (2)7、安全注意事项 (3)8、试压机具和材料 (3)9.充水试验系统图 (5)1.编制说明我公司施工在泰兴市超辰化工有限公司施工的消防水罐及罐区储罐整体安装已完毕，现进入充水试验阶段，为保障充水试验顺利进行特编制本充水试验方案。
2.工程概况3.编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《压力容器安全技术监察规程》1999泰兴市超辰化工非标设备制作工程施工图。
4.试验前准备充水试验方案和有关技术交底已编制审批完毕，并向全体施工人员进行了详细的技术交底。
所有同本体有关的焊接、安装工作已全部结束。
各相关本体主材、焊材的制造质量证明书已齐备。
本体的无损检测等检验项目已全部结束。
所有与本体有关的管口已封堵完毕。
充水试验临时管线已配备完毕。
基础沉降观测充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
5.充水试验配备临时管线，示意图见附图。
试验时在灌顶配制U型毕氏管，进行正负压试验，并观察其读数，防止发生负压，致顶板变形。
充水试验前应对罐体内部及外部进行全面检查。
充水试验应采用现场施工用水，水温不应低于5℃；水试验中应按规范进行沉降观测，如在充水过程中发生不均匀沉降应停止充水，待处理后方可进行试验；充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
底板的严密性,应以充水试验过程中底板无渗漏为合格。
若发现渗漏，应将罐内水全部排出，补焊合格后重新充水。
筒体板的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48小时后筒体板无渗漏、无异常变形为合格。
发现渗漏应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行补焊。
固定顶的强度及严密性试验，在罐顶焊道涂抹肥皂水,罐内水位应在最高设计液位下1m进行缓慢充水升压，观察罐顶压力表，当升至试验压力（+2156Pa）时，应以罐顶无异常变形，焊缝处无渗漏(肥皂水无泡沫出现)为合格。
储罐充水实验方案
新疆天业天智辰业项目原料罐区、副产品区储罐充水实验施工方案编制：审核：安全：批准：中化第十三建设有限公司新疆天业三期特种树脂项目经理部2013年11月18日目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.主要工程参数 (2)4.储罐试压程序 (2)5.水压试验准备及要求 (3)6.试水检查内容及顺序 (3)7.水压试验过程 (4)8.水压试验合格要求 (5)9.试压组织机构 (6)10.水压试验劳动力安排计划 (7)11.水压试验主要机具、材料安排计划 (7)12.安全管理措施 (8)13.环境管理措施 (9)14.试压施工进度计划 (9)1.编制说明本方案仅适用于新疆天业天智辰业项目(原料罐区和副产品罐区)储罐水压试验施工。
2 .编制依据2.1 国家及地方相关法律、法规、规章制度；行业部门的相关规程、规范、标准 2.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.3《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92 2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.5《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1-2009 2.6新疆化工设计研究院提供本工程的设计文件及图纸 3.主要工程参数4.储罐试压程序5.水压试验准备及要求5.1技术准备5.1.1水压试验前已进行充水前检查验收，施工资料齐全；5.1.2 水压试验前已做好沉降观测标记和记录；5.1.3 水压试验方案已经按程序上报并批准；5.1.4 试验前已进行了技术交底。
5.2 现场准备5.2.1试压水源已经落实，水质符合要求并能满足试压要求；5.2.2 储罐已按图纸完成所有与罐本体相焊的施工内容，并经业主、监理联合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；5.2.3所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；5.2.4 罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部都已清扫干净；5.2.5底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；开孔的补强板应通入空气进行焊缝的严密性试验，并经检查合格；5.2.6罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能满足试压要求；5.2.7水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案一、试压目的与要求为确保储罐在投入使用前的安全可靠性，本方案旨在进行储罐充水试压。
试压试验其密封性能及承压能力，以满足相关安全要求和技术标准。
具体试压试验指标如下：1. 密封性能测试：试压过程中，观察储罐的密封状态是否良好，无泄漏现象发生。
2. 承压能力测试：试压完成后，确保储罐能够承受设计压力，并保持一定的安全余量。
二、试压步骤1. 准备工作1.1. 确认试压设备：检查试压设备的完好性，包括压力表、安全阀和试压管道等。
1.2. 安全措施：检查试压区域的安全措施，包括警示标识、防护措施和灭火设备。
1.3. 操作人员：确保试压操作人员具备相应的资格和经验。
2. 充水试压2.1. 连接试压设备：将试压设备与储罐的进水口、出水口连接好，并确保连接紧固。
2.2. 充水：逐渐打开进水阀门，缓慢充入水，使储罐内的水位逐渐升高。
2.3. 压力控制：观察试压设备上的压力表，控制进水速度，确保压力按照试验要求逐渐升高。
2.4. 试压持续时间：根据试验标准，确定试压的持续时间。
2.5. 压力保持：在试压达到要求的压力后，关闭进水阀门，并观察储罐内压力是否稳定，保持一段时间。
3. 结束操作3.1. 水排放：缓慢打开出水阀门，将试压水缓慢排放。
3.2. 检查密封状态：观察储罐是否有泄漏现象，在密封性能检查中，特别关注连接接头和密封垫片的泄漏情况。
3.3. 处理记录：完善试压试验记录，包括试压试验的日期、操作人员、试验压力、试验持续时间、试压结果等。
三、安全措施1. 确保试压区域的通风良好，防止因积压气体引起的安全事故。
2. 操作人员必须戴好个人防护用品，包括适当的防护手套和安全眼镜。
3. 试压设备应定期检查和维护，确保设备的完好性和准确性。
4. 在进行试厷新前，应将试压区域及周围的可燃物清理干净，防止火灾发生。
5. 如发现试压过程中有异常情况，应立即停止试压，并进行必要的排查和处理。
四、风险控制1. 储罐在试压时存在泄漏的风险，因此需严格按照试验标准进行操作，确保安全性能。
储罐充水试压方案
储罐充水试压方案Revised by Petrel at 2021陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日目录1概述错误!未指定书签。
1.1编制说明错误!未指定书签。
1. 2工程概况错误!未指定书签。
2编制依据错误!未指定书签。
3施工准备错误!未指定书签。
4施工工序错误!未指定书签。
5施工步骤及方法错误!未指定书签。
6试压技术要求错误!未指定书签。
7质量控制措施错误!未指定书签。
8HSE管理措施错误!未指定书签。
9施工机具及措施用料......................... 错误!未指定书签。
1概述1」编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项U中醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10. 731V11四台储罐充水试验的施工。
1.2工程概况四台储罐的规格及试压要求如下:2编制依据1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-20063.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-19925.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-947.施工图08051-1163、08051-1164 和08051-11653施工准备2.5.基础的沉降观为5.2充水试验应试验应在晴天注水前将焊缝2 沉 降 观 测列规是7上水强度、严充水罐体检验 冰时应远离基础避免浸水。
、停水的进程L 随时检查水位。
当第一台储罐i 不均放水氏速充水到罐爲1/夭』，压力试验前，首先做好以下准备工作：1. 检查罐儿何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求；2. 罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求；3. 检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求；4. 检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位；5. 接管补强圈气密工作已做完，且合格；6. 因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近釆用R4路的井水，水源自带水泵；7. 排水点定为195C 甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深lm 、宽3m 、长20m 的排水 坑； 8. 水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U 型压力计的方法观测； 9. 沉降观测,731V08A/B. 731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。
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储罐充水实验方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-新疆美叶储运-克石化稠油输送管道项目储罐充水试验施工方案编制：审核：批准：江苏亚新石化建设集团有限公司2015年08月21日目录1.编制说明本方案仅适用于新疆美叶储运-克石化稠油输送管道项目末站稠油拱顶储罐及消防水罐水压试验施工。
2 .编制依据国家及地方相关法律、法规、规章制度；行业部门的相关规程、规范、标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 GB50128-2014《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《钢制焊接常压容器》NB/T新疆石油勘察设计研究院（有限公司）提供的设计文件及施工图纸3.主要工程参数4.储罐试压程序5.水压试验准备及要求技术准备水压试验前已进行充水前检查验收，施工资料齐全；水压试验前已做好沉降观测标记和记录；(此项工作由土建专业负责)水压试验方案已经按程序上报并批准；试验前已进行了技术交底。
现场准备试压水源已经落实，水质符合要求并能满足试压要求；储罐已按图纸完成所有与罐本体相焊的施工内容，并经业主、监理联合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部都已清扫干净；底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；开孔的补强板应通入空气进行焊缝的严密性试验，并经检查合格；罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能满足试压要求；水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。
水压试验要求充水试验中应进行基础沉降观测；在充水试验中，如果基础发生设计规范不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水；试验过程应严格按图纸及规范要求进行，并做好相关记录。
水压试验用水源计算5000m3稠油拱顶储罐试验用水量，现以单台5000m3储罐充水进行水源核算总充水量V=5000m3，充水期t按7天考虑，上水管水流速选s，则对于水源管径要求为：V=S*d*t----(1) 其中S=(d/2)^2*π ----(2)有以上两式得：d根据以上计算，可将流速选用s，管径选用DN200mm可满足上水要求,如果现场进水管道不能达到DN200mm的情况下为了缩短进水时间，可采取在进水临时管线上加设一台管道泵来增加进水流速，使其进水时间尽量缩短。
6．试水检查内容及顺序试水应检查的内容:罐底严密性；罐壁强度与严密性；固定顶的强度（正压）、稳定性及严密性（负压）；基础的沉降观测。
试水顺序5000m3稠油拱顶储罐①、②、③、④；20000m3稠油拱顶储罐①、②、③、④；3000m3消防水罐①、②；试水序可依据现场实际情况进行调整。
7.水压试验过程所有储罐进水前开罐顶透光孔，将除进水口外的罐壁人孔及其它管口、罐顶管口全部封闭，封闭所用盲板应满足强度要求；储罐充水试验之前，对每台储罐进行基础的第一次沉降观测测量，并做好记录；上水过程及其沉降观测：对于20000m3稠油拱顶储罐，充水高度至。
等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。
对于5000m3稠油拱顶储罐，充水高度至。
等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。
对于3000m3消防水罐，充水高度。
等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。
充水中沉降观测对于20000 m3稠油拱顶储罐，充水高度从充至。
等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。
对于5000 m3稠油拱顶储罐，充水高度从充至。
等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。
对于3000m3消防水罐，充水高度从充至。
等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。
充水中沉降二次观测对于20000 m3稠油拱顶内浮顶储罐，充水高度从充至。
等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。
冲水水位持续稳压48h后，再对其进行第五次基础沉降观测并记录。
对于5000 m3稠油拱顶储罐，充水高度从充至，等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。
冲水水位持续稳压48h后，再对其进行第五次基础沉降观测并记录。
对于3000m3消防水罐，充水高度从至。
等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。
冲水水位持续稳压48h后，再对其进行第五次基础沉降观测并记录。
注意事项每台储罐充水前，均应进行一次基础沉降观测，观测点应沿圆周方向均匀设置，沉降观测点的数量应符合设计图纸的要求；储罐基础沉降观测设专人负责定期观测，充水开始后，每天不少于1次并认真做好记录；沉降观测应包括：储罐充水前、充水过程中、充满水后、放水后的全过程。
充水过程中当两次沉降观测量无明显变化，罐壁无渗漏、无异常变形后可继续充水；当沉降量有明显变化时，则应保持当前液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止；沉降观测过程中如发现罐基础有异常，应立即停止充水，观测人员应及时向技术负责人报告，待处理后方可继续充水试验。
8.水压试验合格要求罐水压试验要求各罐试水高度和压力应符合下表中的要求。
罐底的严密性试验罐底的严密性，应以水压试验过程中罐底无渗漏为合格。
若发现渗漏应及时将水排出，对罐底重新检查找出缺陷，对缺陷焊缝处进行打磨和补焊。
罐壁的强度和严密性试验罐壁的强度和严密性，应以水压试验过程中罐壁无明显变形和无渗漏为合格。
若发现渗漏应停止对其充水并将水导入下一组准备试验的罐中，直至液面降到渗漏点下方300mm，其渗漏处进行修补，待修补完成后继续充水。
对缺陷焊缝处严格按规范要求进行打磨和补焊，焊缝内部的缺陷在修补前应探测缺陷的埋置深度确定缺陷的清除面，清除的厚度不应大于板厚的2/3，当采用电弧气刨时，缺陷清除后应修磨创糟。
返修后的焊缝应按原规定的探伤方法进行探伤，并应达到合格标准。
罐顶的严密性试验及稳定性试验储罐应进行强度及严密性试验当储罐内的充水达到设计液位下1m后，应将所有开口封闭，继续缓慢充水，当罐内的气体压力值达到各储罐（20000m3稠油拱顶储罐正压为水柱；5000m3稠油拱顶储罐及3000m3消防水储罐正压为255mm水柱）相对应的水柱值时，停止充水。
全面地检查储罐有无泄露，并在罐顶焊缝处涂以肥皂水，如未发现气泡，且罐顶无异常变形时，则认为罐顶的严密性、强度试验合格。
p=ρgh，g=s^2=kg1kPa=1000Pa=1000kg/m^3*g*h，代入数据得h=，（5000m3稠油拱顶储罐及3000m3消防水储罐）正压为 kPa时对应的应为255 mm水柱（20000m3稠油拱顶储罐）正压为时对应的应为 mm水柱?固定顶的稳定性试验当上面的试验合格后，在各封闭口不打开的前提下，放水使罐内的压力达到各储罐相对应的水柱，检查整个筒体有无异常变形。
如无异常，充水使罐内为常压，如罐顶及罐壁无异常，则认为储罐的稳定性合格。
根据 p=ρgh，g=s^2=kg公式所得：（5000m3稠油拱顶储罐及3000m3消防水储罐）负压为应为-153 mm水柱（20000m3稠油拱顶储罐）设计无负压值参数储罐在进行强度及严密性试验过程中，应对每条焊缝进行检查，若发现泄露时，应降液修复。
罐内充水, 充水至设计的最高液位时,并保持48小时,检查整个筒体有无异常变形,基础未发生不允许的沉降为合格。
5000m3稠油拱顶储罐4台先进行充水试验，合格后将4台5000m3储罐的全部用水通过原上水管线加管道泵倒至其中一台20000m3稠油拱顶储罐内进行试压，合格后再依次将水倒至其它各台储罐中进行充水实验，待4台20000m3稠油拱顶储罐全部试水完成后再将水倒至3000m3消防水罐进行充水实验，合格后不进行排水，将水存于消防水罐中。
20000m3稠油拱顶储罐可多余用水通过临时管道接到界区外排水井，再通过厂区排水系统排出。
（具体按业主要求进行定点排放）罐试水后，应重新检查罐体的几何尺寸，应符合规范的要求。
做好水压试验记录进行报验，合格后再交付内防腐和内浮顶的施工。
9.试压组织机构：试压组长：丁桂平副组长：赵荫勇质量负责：张华兵安全员：沈仁宏技术负责：王金彦10.水压试验劳动力安排计划11.水压试验主要机具、材料安排计划12.安全管理措施水压试验人员进行试验前必须进行安全、技术交底。
现场工作人员必须佩戴安全帽，各工种配戴自己的劳动保护。
现场工作人员应有专人负责上水和倒罐的工作，随时进行观察，发现问题，及时处理。
罐顶的强度和稳定性试验尤为重要，升压和放水时，要紧密配合，严禁超压。
设置隔离区域，与水压试验无关人员禁止入内。
特殊工种必须持证上岗，氧气、乙炔瓶堆放距离应在5米以上。
高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
夜间充水时应有足够的照明。
高处作业应携带工具袋，严禁上下投掷工具、杂物。
风沙、雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行罐顶强度和稳定性试验。
电动工具应由专职人员操作，进行常规检测和维护，并保留记录。
各种机械必须悬挂相应的安全操作规程和机械管理及使用人员的岗位责任牌。
13.环境管理措施水压试验所用临时管道的材料和预制件应分开堆放，并且整齐。
保证水压试验区域的整洁和道路畅通。
水压试验临时管道施工所产生的废料应及时清除，堆放到现场废料堆。
试水结束后，试验用水通过临时管道排放到厂区内业主指定区域，不得乱排乱放。
水压试验结束后隔离区域应及时恢复通行，以免影响土建施工。