CCC计量器具管理控制程序
计量器具管理的工作程序范文（二篇）
计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。
一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。
单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。
二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。
计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。
在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。
定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。
三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。
这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。
这些记录需要详细并真实，以备查。
四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。
单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。
使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。
五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。
这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。
维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。
六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。
报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。
计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。
七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。
单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序引言计量器具是国家强制检定的，必须通过检定的器具才能确保测量结果的准确性和可靠性。
对于企业或机构来说，计量器具的管理工作应该是一项重要的工作。
本文将从计量器具管理的标准、管理责任、建档、检定、维护和更新等方面进行介绍，希望能够对管理人员的计量器具管理工作有所帮助。
标准根据国家标准《计量器具管理条例》和《计量器具管理规程》，计量器具是指用来定量测量、计量或检定物理量的装置或器具。
计量器具的管理应遵循以下几个原则：1.严格按照国家标准和管理规程要求，确保计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求。
2.采取多种手段，确保计量器具的合法性，在日常管理和重要计量活动中采用经过检定合格的计量器具，防止计量器具被篡改或仿制。
3.建立严格的计量器具管理制度，制定计量器具管理工作程序，并落实管理责任，确保管理工作有序开展。
管理责任1.管理单位应制定或完善计量器具管理制度、工作程序和档案，明确管理人员的职责和任务，健全管理责任制。
2.管理人员应当保证在其管理职责范围内的计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求，且不得泄露有关计量器具的技术及其他机密。
3.计量员应当拥有健全的专业知识和技能，认真执行计量任务，确保计量结果的精度和可靠性。
建档1.计量器具获得时应当建立相应的档案，记录计量器具的名称、型号、规格、数量以及购置日期等信息。
2.档案中应包括计量器具的出厂、检定和最近一次检定的信息，以及计量器具的使用情况和维护情况等。
3.对于重要计量器具的档案，应采用电脑管理，存档的文件应具备备份、加密和有关文件的防篡改等措施。
检定1.计量器具的检定应当定期进行，检定周期一般为一年或两年，特殊情况下可根据需要进行适当调整。
2.检定应由具有相应资质的检定机构进行，如果条件允许，可以自行组建检定队伍或作为检定中心。
3.对于经过检定不合格的计量器具，应及时处理，不得在重要计量环节中使用。
维护和更新1.计量器具的维护应在观察寿命内定期进行，维护周期和内容应根据使用情况和实际需求确定。
3c仪器设备校准检定和运行检查控制程序
3C仪器设备校准、检定和运行检查控制程序1．目的：对用于强制性认证产品符合规定要求的检验／试验仪器、设备进行控制，确保检测结果的有效性。
2.适用范围：适用于对原材料、半成品及成品进行检验或试验的设备，以及生产过程中进行工艺参数监控的运行检查。
3.职责和权限：3.1质量技术部负责确定测量设备的运行检查方法并按本程序要求实施运行检查并记录。
3.2质量负责人负责组织分析和处理由于检测设备或仪器失效而影起的质量风险。
3.3质量技术部的设备管理人员负责本程序中失效设备的处理（维修或更换）。
4.程序要求：4.1质量技术部应根据本厂产品相关国家标准和要求，确认检验的检验设备，制定或修改本程序4.1.1明确用于例行检验和确认检验的测量设备（主要的）a．耐压测试仪；b．接地电阻测量仪；c．绝缘电阻摇表；d．0.02mm游标卡；e．IP40检具；f．电器综合测试台；4.1.2运行检查方法：4.1.2.1耐压测量仪器运行检查方法：a．用一块经检定的电压表与耐压测量仪的电压表进行比对，检查电压指示是否正常；b．用一标准电阻串入输出回路R，然后输出短路，观察耐压测量仪报警功能是否正常；（其中R=U/I，I≤100mA）c．用一块秒表比较耐压测量仪的时间设定是否正确。
4.1.2.2接地电阻测试仪的运行检查方法a．确定或购买一标准电阻R，使R值≤100mΩ，b．用接地电阻测试仪测量该已知阻值，判断其功能是否正常。
4.1.2.3绝缘电阻摇表（1000V）运行检查方法：将测量输出线两端短接观察其指针是否为零；b.将测量输出线断开，观察其指针是否指示为∞。
4.1.2.4游标卡尺（0.02mm）运行检查方法a.检查游标卡尺有无损伤；b.游标卡尺两测量面闭合，观察是否归零。
4.1.2.5IP40检具的运行检查方法用已检测合格的游标卡尺测量其直径，误差是否在允差范围（1+0.05mm）内4.1.2.6 电器综合测试台运行检查方法a.不通电状态下检查各电压表电流表指针是否归零b.用一块经检定的电压表与耐压测量仪的电压表进行比对，检查电压指示是否正常c.用一块经检定的电流表和一个标准电阻串入输出回路，检查电流指示是否正常4.1.3运行检查周期根据本厂的产品检测和售后质量情况，确定本厂的运行检查周期为：a．耐压测量仪，每三个月进行一次；b．接地电阻测量仪，每三个月进行一次；c．摇表，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）d．游标卡尺，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）e．IP40检具,每半年进行一次f．电器综合测试台，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）4.2质量技术部应根据4.1条要求和运行检查记录表，在规定的周期内对相关测量设备实施运行检查，并认真填写记录，如发现设备功能失效或有异常状况，应立即停止使用并按本程序3条的分工，报告相关部门处理或更换设备。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序计量器具管理是企业质量管理体系的紧要一环，也是确保生产安全和质量的关键措施。
计量器具管理的工作程序应当包括以下步骤：一、计量器具的登记和标识1.1 定义计量器具：企业应编制计量器具清单，明确计量器具的类型、编号、名称、规格、测量范围、精准度等基本信息。
1.2 标识计量器具：对每一台计量器具进行标识，应当使用不拆卸、不磨损、不褪色、不影响精准度的标识方法。
标识内容应当包括计量器具名称、编号、精准度等信息。
1.3 登记计量器具：对每一台计量器具登记信息，并建立计量器具台帐，记录计量器具种类、编号、型号、制造厂家、生产日期、购置日期、检定日期、有效期、检定机构、检定结果等信息。
二、计量器具检定和校准2.1 检定计量器具：企业应当依照计量标准的要求进行计量器具检定。
检定应当由专业检测机构进行，依照国家规定的周期和方法进行。
2.2 校准计量器具：在使用过程中发觉计量器具有误差时，应当适时对其进行校准。
三、计量器具维护和保养3.1 维护计量器具：每台计量器具应当定期进行维护，包括清洁、除尘、防潮、防震等保养工作。
3.2 更换计量器具：对于使用年限已到、损坏、误差过大等情况，应当适时更换计量器具。
四、计量器具管理的记录和报告4.1 记录计量器具管理情况：应当定期检查计量器具台帐和标识牌的完整性和精准性，记录计量器具检定、校准和维护记录。
显现错误和疏漏时应当适时更正。
4.2 报告计量器具管理情况：应当定期向质量部门汇报计量器具管理情况和计量器具员工培训情况，确保质量管理体系的监督和改进。
五、计量器具管理的培训5.1 培训计量器具管理员工：企业应当对计量器具管理负责人及相关人员进行培训，包括计量基本学问、计量器具的使用、检定、校准和维护等方面的学问。
5.2 提高员工计量器具意识：企业应当提倡员工珍惜计量器具，谙习计量基本学问，防止假冒伪劣计量器具的使用，保证计量结果精准性。
以上就是计量器具管理的工作程序，企业应当依据自身情况订立相应的计量器具管理制度和规范。
玩具CCC程序文件之 设备管理控制程序
玩具CCC程序文件之设备管理控制程序一、目的为了确保玩具生产过程中所使用的设备能够正常运行，满足产品质量和生产效率的要求，同时保障操作人员的安全，特制定本设备管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与玩具生产相关的设备，包括生产设备、检测设备、辅助设备等。
三、职责划分1、设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规范。
组织设备的采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备进行编号和登记。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的维修工作，确保设备的正常运行。
对设备操作人员进行培训和考核。
2、生产部门负责设备的日常使用和清洁工作。
按照操作规程正确操作设备，严禁违规操作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、质量检测部门负责对检测设备进行定期校准和检定，确保检测数据的准确性。
对设备的运行状况进行监督，发现问题及时通知设备管理部门。
四、设备采购1、设备需求部门根据生产工艺和生产任务的要求，提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，注明设备的名称、型号、规格、技术参数、数量等信息。
2、设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司的发展规划和现有设备状况，确定采购的必要性和可行性。
3、采购部门根据审核通过的采购申请，进行市场调研，选择合适的设备供应商，并与其签订采购合同。
4、新设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行开箱验收，检查设备的外观、附件、随机技术资料等是否齐全，设备的型号、规格、技术参数等是否符合采购要求。
5、设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量检测部门等相关部门进行验收，验收合格后填写《设备验收报告》，设备方可投入使用。
五、设备档案管理1、设备管理部门为每台设备建立档案，档案内容包括设备的采购合同、随机技术资料、验收报告、使用说明书、维护保养记录、维修记录等。
2、设备档案应分类存放，便于查阅和管理。
3、设备档案应定期进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。
六、设备标识1、对每台设备进行编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
计量器具计量管理流程
计量器具计量管理流程计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
计量器具的准确与否直接关系到生产、科研、贸易等各个领域的质量和效率。
为了确保计量器具的准确性和可靠性，需要建立一套科学、规范的计量管理流程。
以下将详细介绍计量器具计量管理的各个环节。
一、计量器具的采购1、需求评估在采购计量器具之前，使用部门应根据实际工作需求，对所需计量器具的测量范围、精度、稳定性等技术指标进行评估，并填写《计量器具采购申请表》。
2、供应商选择采购部门应选择具有合法资质、良好信誉和质量保证能力的供应商。
可以通过市场调研、同行推荐、招标等方式确定供应商。
3、技术审核对于重要或高精度的计量器具，应组织技术人员对供应商提供的技术文件进行审核，确保其符合要求。
4、采购合同签订在签订采购合同中，应明确计量器具的规格型号、技术指标、质量保证、售后服务等条款。
二、计量器具的入库验收1、外观检查检查计量器具的外观是否完好，有无损伤、变形、锈蚀等情况。
2、技术资料核对核对计量器具的技术资料，如说明书、合格证、检定证书等是否齐全。
3、性能测试对于有条件的计量器具，进行简单的性能测试，如通电、零点校准等，以初步判断其是否正常工作。
4、入库登记验收合格的计量器具应进行入库登记，建立《计量器具台账》，记录器具的名称、型号、编号、生产日期、采购日期、存放位置等信息。
三、计量器具的首次检定/校准1、制定计划根据计量器具的类型、精度和使用要求，制定首次检定/校准计划。
2、选择检定/校准机构选择具有法定资质和相应能力的检定/校准机构进行检定/校准。
3、送检按照计划将计量器具送至检定/校准机构，并办理相关手续。
4、证书确认收到检定/校准证书后，应对证书的有效性、数据的准确性进行确认。
5、标识和记录对检定/校准合格的计量器具，粘贴相应的合格标识，并在台账中记录检定/校准日期、有效期等信息。
四、计量器具的使用1、人员培训使用计量器具的人员应经过培训，熟悉器具的操作方法、注意事项和维护保养要求。
2023年计量器具管理的工作程序
2023年计量器具管理的工作程序可以分为以下几个步骤：第一步：计量器具登记管理在2023年的计量器具管理工作中，首先需要进行计量器具的登记管理。
这包括对已有的计量器具进行清查和登记，并为每个计量器具分配一个唯一的编号。
登记管理的目的是为了对计量器具进行有效的管理和跟踪。
第二步：计量器具检定和校准在登记管理完成后，需要对计量器具进行检定和校准。
检定是指通过一系列测试和验证手段，确定计量器具的准确度和精确度是否符合规定的要求。
校准是指在检定的基础上，对计量器具进行调整，使之达到预定的准确度和精确度。
检定和校准的目的是保证计量器具的准确性和可靠性。
第三步：计量器具维护和保养在经过检定和校准后，需要对计量器具进行维护和保养。
这包括定期进行清洁、防尘、防震和防潮处理，以保证计量器具的正常工作和使用寿命。
第四步：计量器具使用和核查经过维护和保养后，可以开始使用计量器具进行测量和检测工作。
在使用过程中，需要进行定期的核查和验证，以确保计量器具的准确性和稳定性。
核查和验证可以通过与其他准确的计量器具进行比对，或者参照各种标准和规程进行。
第五步：计量器具报废和淘汰在计量器具使用寿命结束或者出现故障无法修复时，需要进行报废和淘汰处理。
报废和淘汰的方式包括销毁、拆解和回收利用等。
第六步：计量器具管理档案的建立和管理在计量器具管理过程中，需要建立和管理计量器具的档案，包括计量器具的注册证明、检定证书、校准记录和核查报告等。
档案的建立和管理可以通过电子化管理系统或者纸质档案进行。
第七步：计量器具管理的审计和评估为了确保计量器具管理工作的有效性和合规性，需要进行定期的审计和评估。
审计和评估包括对计量器具管理的程序和操作进行检查和评估，以发现和纠正问题，并提出改进意见。
以上是2023年计量器具管理的工作程序的主要步骤。
当然，具体的工作程序还需根据实际情况进行调整和完善。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
包括以下步骤：
1. 计量器具的登记：对使用的所有计量器具进行登记，包括计量器具的名称、型号、制造商、出厂编号等信息，并为每个计量器具分配唯一的编号。
2. 计量器具的检定和校准：定期对计量器具进行检定和校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。
检定可以通过外部实验室进行，校准则可以通过内部操作进行。
3. 计量器具的保养和维修：定期对计量器具进行保养，并在需要时进行维修或更换。
保养包括清洁计量器具、调整零点、更换电池等操作。
4. 计量器具的使用和使用范围控制：确保计量器具仅在其合适的使用范围内使用，防止超出测量范围或误用导致的不准确测量结果。
5. 计量器具的追溯性和标识：确保计量器具的测量结果能够追溯到国家或国际标准，为此可以使用追溯性证书，并在计量器具上标识相关信息。
6. 计量器具的台帐和档案管理：建立计量器具的台帐和档案，记录每个计量器具的基本信息、检定和校准记录、保养和维修记录等。
该档案可以用于跟踪计量器具的使用历史和状况。
7. 计量器具的抽查和审查：定期抽查计量器具的状况，并进行审查，确保计量器具管理工作的合规性和有效性。
8. 计量器具的报废处理：根据计量器具的状况和使用寿命，合理安排计量器具的报废处理，包括销毁、回收或其他合适的方式。
通过以上步骤，可以保证计量器具的有效使用和管理，确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
CCC计量器具控制程序
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1．目 的
对检验、测量、试验和校验仪器设备（统称为计量器具）的采购、检定/校准、使用和维护进行控制，以确保量值准确传递，特制订本程序。
2．范 围
适用于本公司计量器具的控制。
3．引 用 文 件
3.1 DXC2-QA-33 《计量器具认可供应商清单》
3.2 DXC2-QA-8XX 《计量器具使用说明》
3.3 DXC2-QA-34 《精密、贵重计量器具检查和保养基准》
3.4 DXC2-QA-9XX 《计量器具校验规程》
3.5 DXC2-ED-20 《计量器具编号规则》
3.6 DXC2-QA-18 《自制检具管理办法》
3.7 DXC2-QA-19 《计量器具校验周期表》
3.8 DXC2-QA-21 《外校计量器具允收标准》
4．职 责
4.1 计量室负责所有计量器具采购、组织验收、建档、发放、组织校验和
报废确认工作；
4.2 各使用部门负责计量器具的配备、领用、维护、保养、送检和保管工
作；。
CCC产品检验试验仪器设备控制程序
CCC产品检验试验仪器设备控制程序1．目的用以证实产品符合规定要求的检验试验仪器设备的控制要求做出规定，以确保使用时其测量的准确性，并与要求的测量能力一致。
2．范围适用于所有检验试验仪器设备的配备、使用、校准、贮存等全过程的管理和控制。
3．职责由品质部负责对本公司检验试验仪器设备进行统一管理，其他相关部门予以配合。
4．工作程序检验试验仪器设备的配备必须满足计量对象的精密度和准确度的要求。
依据本公司的实际需要，由品质部所需检验试验仪器设备的精度、规格、适用性进行确认后，由品质部提出采购申请，并报总经理审批后由采购部执行采购。
4.2 检测设备台帐登记和建立设备档案的规定对于在用的检测设备和新采购的检测设备在投入使用前，均须做好台账的登记，详细记录检测设备的属性。
对于重要的检测设备须建立设备档案，归档资料包括说明书（设计原理图），检定或校准证书等。
用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。
用于确定的生产的产品符合规定要求的检验或试验设备应按规定的周期进行校准或检定。
校准或检定应溯源至国家或国际基准，对自行校准的，则应规定校准方法，验收准则和校准周期。
设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。
检定/校准计划由品质部每年编制《检验试验仪器设备检定/校准计划》，按规定要求进行校准或检定。
《监视和测量装置台帐》中所有检验试验仪器设备必须按计划的时间校准或检定，新购买的检验试验仪器设备应在使用前安排送检，应严格按照规定检定周期送检。
所有的检验试验仪器设备均由品质部委托具备相应资格的机构进行检定。
经校准/检定的在其易见位置粘贴检定标识。
品质部保存好检验试验设备校准/检定记录，并对使用情况进行监督。
生产部对检验和试验的仪器设备应编制操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
在有效期内的检验试验仪器设备，并保持计量检定标识的完整、清晰。
检验试验仪器设备的使用者应按规定正确、合理地使用，不得随意调整检验试验仪器设备。
玩具CCC程序文件之 检验器具控制程序
1.1通过对监视和测量装置的维护保养和定期检定，确保测量设备的准确可靠，保证测量能力与测量要求相一致。
2.适用范围2.1适用于公司内部各种测量设备的管理。
3.职责3.1品管部负责公司内部测量设备的管理和控制，根据计量周期计划按期校准、验证、维护和送验、修，并检查，督促使用部门对测量设备，做维护保养。
3.2使用部门：负责对配置的测量设备、管理，维护和保养配合品管按期校准、验收，维修和送检、修。
5.工作程序5.1使用部门根据生产检测需要增置测量设备时，应填写《购物申请单》经部门主管审核，总经理审批后送品管部。
5.2品管部根据申请表的有关内容，选定测量设备的类型和测量精度，一般测量设备经品管部主管审批后由PMC部采购，属于固定资产项目的测量设备应报总经理审批后由PMC部购买，并报工程部列入固定资产项目。
5.3购进的各种测量设备必须有出厂合格证，纳入国家管理的测量设备，要有CMC标志。
5.4新购置的测量设备进厂后，计量管理人员需验证，检查确认是否与《购物申请单》的要求相符；对重要的测量设备根据其说明书，技术资料及规格、型号、检查外观配件，保证其设备的完整性和配套性。
5.5测量设备由品管部送国家认可的计量检定机构进行检定，合格的测理设备给予编号和登记在《计量器具一览表》，保证帐、物、卡相符。
并做好发放前的保管工作。
不合格的测量设备退货。
5.6品管部在发放测量设备时要教受使用人员对测量设备的使用和保养知识,对一般性测量设备可采用上头教授的方法，对复杂或精度要求高的测量设备，要按照说明书的规定教授使用人员进行操作。
5.7测量设备在使用过程和停用时出现异常，要通知品管部，任何个人和部门不得擅自拆修与调整。
5.8测量设备要按《计量器具年检计划表》的规定，按期送国家认可的计量检定机构检定或内校。
5.9自制的电源、测试架及其它自检器具要按《自制、自检检测器具检定规程》进行周期校准；验证、检定，并填写《计量器具周检记录表》。
3C检验设备管理程序
3C检验设备管理程序1目的对用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行控制，确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于对物料、半成品及成品进行检验或试验，以及生产过程中进行工艺参数监控的检验、测量和试验设备，也包括测试软件和标准物质。
3职责3.1工程小组负责检验、测量和试验设备的验收。
3.2工程小组负责检验和试验设备的校准，负责编制内部校准规程和操作保养规程。
3.3工程小组负责检验和试验设备偏离校准状态时的追踪处理，负责该类设备使用人员的培训。
4工作程序使用检测设备时，使用者应确保测量不确定度（包括准确度和精密度）已知，并与所要求的测量能力相一致。
对于试验设备和软件应确保其满足产品符合规定要求的的需要。
使用者在使用检测设备时，要检查设备是否完好，是否在校准有效期内。
使用者在检测设备的搬运、防护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作保养规程的要求，确保其准确度和适用性保持完好。
使用者在使用检测设备前进行调整、归零，须遵守操作保养规程，以防止因调整不当而使校准失效。
使用后要进行适当的维护和保养。
4.1校准和检定4.1.1检测设备的初次校准：经验收合格的检测设备，由检测设备管理人员负责送计量单位或自行校准合格后，贴上相应的标识，保存于适合储存和保管之处；检测设备管理人员负责对该设备进行编号，建立《检验设备一览表》，记录检测设备的编号、名称、规格（型号）、精度、生产单位、校准周期、校准日期等内容。
4.1.2 检测设备的周期校准4.1.2.1 检测设备管理人员于每年一月份编制本年度的校准计划（《检验设备一览表》），根据计划在设备校准有效期前两周，统一收集进行校准。
a.需外校时，由检测设备管理人员负责送国家法定计量单位或联系计量单位到单位内进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告（归档）；b.需要内部校准时，由检测设备管理人员编制相应的《内部校准规程》，规定校准的周期、方法、设备及验收准则等内容，经其负责人批准后，作为校准的依据，并填写相应的《内校记录表》。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
可以包括以下几个步骤：
1. 制定计量器具管理制度：根据国家相关法律法规，制定计量器具管理制度，明确计量器具的购置、使用、检定、维护、报废等各个环节的具体要求。
2. 定期进行计量器具清查和盘点：定期对企业内部所有计量器具进行清查和盘点，确保计量器具数量和使用情况的准确性。
3. 计量器具购置和验收：根据实际需要，编制计量器具采购计划，并在采购计划中明确计量器具的种类、规格、数量和质量要求。
在采购到计量器具后，要进行验收，确保计量器具符合国家相关标准和技术要求。
4. 计量器具使用和维护：根据计量器具的操作说明书，正确使用计量器具，并定期对计量器具进行保养和维护，确保计量器具的准确性和可靠性。
5. 计量器具的检定和检测：根据国家相关规定，对计量器具进行周期性的检定和检测，确保计量器具的检定合格，并及时对不合格的计量器具进行处理。
6. 计量器具的报废处理：对不合格、超过有效使用期限和无法修复的计量器具进行报废处理，确保计量器具的及时更新和更换。
7. 记录和报告：建立计量器具管理档案，对计量器具的购置、使用和维护等情况进行记录和归档，并及时向上级主管部门报告计量器具的管理情况。
8. 培训和考核：对计量器具管理人员进行培训，提高其计量器具管理水平。
同时，对计量器具管理工作进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
CCC认证程序文件-QC2-011监视与测量装置控制程序
1目的用途规定测量装置的保存和校验控制方法，对本工厂的测量装置进行控制，使各部门使用仪器的精确度能满足测量之需求，产品在验证后符合规定要求。
2适用范围有关质量的测量和检验仪器。
3定义注释校验：对使用测量装置予以查验或调整过程，以确保使用仪器设备在正确允差下作业。
外校：经外部校验机构进行校准的测量器具。
4职责权限4.1检测中心：负责检验、测量器具的使用、登录、校验、维护、申请报废等管理。
4.2各部门：负责监督作业人员测量工具正确的使用与维护，及申请购置。
5作业程序5.1检验、测量器具的请购与验收检测中心根据生产的产品之需求配置检验、测量器具，现有的检验测量器具精度失效而无法使用时，由使用部门提出请购申请，交检测中心审核其需要性与适用性后，呈总经理批准，具体按《采购与供方控制程序》执行。
5.2检验、测量器具的分类控制5.2.1测量器具编号准则5.2.2检验、测量器具顺序号部门别依其使用状况和对产品品质的影响程度分为内校、外校和免校。
5.2.3检验、测量器具的验收、登录与标识新购入检验测量工具须经品质部会同使用部门依据产品的使用说明或相关资料进行验收，确认合格后，编号登录于《测量装置一览表》中，同时贴附［合格证］或［停用证］。
5.3检验、测量器具的使用与维护5.3.1使用部门在使用检验器具时应依照检验、测量器具的说明方法使用。
按要求进行点检。
5.3.2使用部门负责检验、测量器具的维护与保养，在使用前后应保持清洁，切勿碰伤或污损，如发现其无效或精度不准时，应立即联络检测中心确认，经校验合格后方可继续使用。
5.3.3由于使用失效或精确度不准的设备而检验的产品，由品管员进行追溯复查，确保产品质量。
5.4检验、测量器具校验管理5.4.1校正周期及允差范围：由品管部量规仪器管理人员按照使用频率与特性制定，并登录于《测量仪器清单》上，报检测中心审核。
5.4.2检测中心部按照《测量仪器清单》于每年年底提出《测量装置年度校验计划表》，经管理者代表评审呈总经理核准后实施。
CCC认证检验试验仪器设备控制程序
CCC认证检验试验仪器设备控制程序1 目的对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查，以满足检验和试验析能力，确保产品符合认证的要求。
2 范围适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。
3 职责技检部A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准；B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理；C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。
4 程序4.1 仪器设备的采购及验收技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备，所配备的设备，其量程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。
进厂后应对设备实施验收，并制订相应的检验试验仪器设备操作规程，规定使用的步骤、方法等。
若检验员无操作能力或技能，技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。
4.2 检验仪器、设备的初次校准A) 经验收合格的仪器设备，由技检部负责送国家计量部门校准或检定，合格后方能发放使用。
并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识，便于使用和管理人员方便识别；技检部负责对该设备编号，建立《检验仪器设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放臵地点等；B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。
对自行校准的，由技检部编制《内部校准规程》，以规定校准方法、验收准则和校准周期等；C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。
4.3 仪器设备的周期校准4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》，根据计划执行周期校准。
对需外校的设备，由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准，并出具校准报告；4.3.2 校准合格的设备，由校准人员贴校准合格标识；部分功能或量程校准合格的，贴《限用标签》，标明限用的范围；校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监视能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。
CCC生产设备控制程序
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1 目的
对产品质量有影响的设备质量加以控制，保证设备的准确度，以确保加工质量符合要求。
2 适用范围
适用于为实现产品符合性所需的有关的生产设备。
3 职责
3.1设备责任人负责对实现产品符合性所需的设备进行控制。
3.2设备使用部门负责本单位的设备管理和日常维护保养。
4 程序
4.1 设备的购置
4.1 1标准定型设备的购置，按申报的设备的型号、性能、厂家，制造部提出申请，设备负责人填写《设备购置申请单》，报主管副总经理审核，总经理批准后，由采购部负责组织安排采购。
4.1.2需要自制的设备由使用部门提出，经设备负责人审核，主管副总经理批准后，由制造部组织加工制造。
4.2 设备的验收
4.2.1采购或自制完成的设备，设备部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由设备责任人和使用部门在《设备验收单》上签字验收，并记录设备。
3C质量认证标准与执行——CCC认证控制程序
1目的通过加强对产品安全性、电磁兼容性的设计、生产和服务过程及认证的申报和认证标志的设计、使用和管理等的控制，使产品符合国家有关安全法规的要求和国家行业的安全标准及中国强制认证要求。
保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致和认证标志的正确使用.2适用范围本标准适用于列入国家实施强制性产品认证的产品目录的我公司产品的安全性、电磁兼容性的设计、生产、服务过程和产品认证过程及取得认证证书后(3C认证）的维持和认证标志的使用.其它产品认证参照执行.3定义无4职责公司质量总监任公司质量负责人,对本公司的质量负责,并组织制定与产品认证有关的质量体系的各项活动程序和检查实施情况4.2质量负责人职责4.2。
1根据《强制性产品认证管理规定》和《工厂质量保证能力要求》组织开展产品认证工作;4.2。
2根据有关法规及标准，结合本公司实际，建立产品认证组，并指定负责认证联络的工程师。
4.2。
3组织制订与产品认证有关的质量管理程序文件并审批，并确保其实施和保持。
4。
2.4确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求4.2。
5建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4.2。
6建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志.4。
2．5对重大质量问题在向总经理报告的同时,有权向认证机构报告；4.3 产品认证组职责产品认证组归属研发中心4。
3.1熟悉产品认证有关法规、标准、产品认证规则和程序，负责办理申报产品认证手续，并负责认证报批文件资料的归档。
4。
3.2及时向有关部门提供产品认证信息.4。
3.3独立、公正地执行产品认证规则和程序，与研发工程师协调与产品认证有关的关键性材料的设计、更改、代用和其它方面设计;4。
3。
4，如研发中心、采购等部门对认证产品提出更改要求时,在更改获得有关部门人员确认后，负责及时向认证机构申报确认批准，未经批准有权制止更改代用；4.3.5协助品管部、生产部对产品认证后一致性及认证标志的使用进行控制，如发现与型式试验报告不一致的问题时，及时反映有关部门和公司质量负责人，4.3。
2023年计量器具管理的工作程序
2023年计量器具管理的工作程序可以按照以下步骤进行：第一步：设立计量管理团队在2023年计量器具管理的工作开始之前，需要设立一个专门负责计量管理的团队。
这个团队应由具有相关经验和专业知识的成员组成，他们将负责组织和执行计量器具管理的各项任务。
第二步：制定计量器具管理制度和流程在2023年计量器具管理的工作开始之前，需要制定和完善计量器具管理的制度和流程。
这包括确定计量器具的分类和使用范围、计量器具的购置和入库流程、计量器具的校准和检验流程、计量器具的维护和保养流程等。
第三步：购置和入库计量器具在2023年计量器具管理的工作开始之前，需要购置适当的计量器具，并按照制定的流程进行入库管理。
这包括选择合适的计量器具供应商、进行计量器具的验收和入库登记、制定计量器具的标识和编号系统等。
第四步：校准和检验计量器具在2023年计量器具管理的工作开始之前，需要对购置的计量器具进行校准和检验。
这包括选择合适的校准和检验机构、确定校准和检验的周期和方法、进行校准和检验记录的管理等。
第五步：编制计量器具台账和记录在2023年计量器具管理的工作开始后，需建立完善的计量器具台账和记录。
这包括编制计量器具的基本信息、购置和入库记录、校准和检验记录、维护和保养记录等。
同时，要及时更新相关记录，并做好备份和保管。
第六步：执行计量器具维护和保养工作在2023年计量器具管理的工作过程中，需要定期执行计量器具的维护和保养工作。
这包括定期检查计量器具的状态和功能、清洁和校准计量器具、修理和更换计量器具等。
同时，要制定相关的维护和保养计划，并做好维护和保养记录。
第七步：定期进行计量器具的校准和检验在2023年计量器具管理的工作过程中，需要定期对计量器具进行校准和检验。
这包括按照制定的校准和检验周期进行操作，确保计量器具的准确性和可靠性。
同时，要确定合适的校准和检验机构进行操作，并保存相关的校准和检验报告。
第八步：定期进行计量器具的审核和评估在2023年计量器具管理的工作过程中，需要定期进行计量器具的审核和评估。
计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)
1.目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。
2.适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。
3.职责3.1技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。
3.2设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。
3.3质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。
3.4使用部门负责计量器具的日常维护。
4.工作流程4.1计量器具的购置4.1.1通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后，交设备部门。
4.1.2计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。
4.1.3使用部门到设备办理领用登记。
4.2 计量器具的分类4. 2.1计量器具按用途进行分类。
4.3 计量器具的使用、维护和保养4.3.1需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。
4.3.2计量器具在使用前必须进行试验性校准。
4.3.3计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。
4.3.4计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。
4.3.5计量器具应合理放置，妥善保管。
4.3.6当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性4.4 进行评定。
4.4.1计量器具的检定4.4.2设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。
4.4.3设备部门每年12月底前制定《计量器具检定周期表》。
4.4.4计量器具的检定应严格按照国家有关规定进行。
4.4.5计量器具的检定应按检定周期表执行。
检定后的计量器具应有明显的标签或标志，标签或标志上应注明检定日期4.4.6和使用期限。
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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 计量器具管理控制程序
1 目的
为了确保车载钢罐体制造用计量器具的精确度和准确性，达到量值统一真实，制定本程序。
2 范围
本章对计量器具的购置、管理、使用、检定等控制环节及相应人员的职责作出明确规定。
本程序适用于本公司车载钢罐体的制造质量管理。
3 职责
3.1计量责任人负责公司计量器具的管理，负责编制计量器具管理办法。
3.2生产车间、质量管理部负责计量器具使用的管理。
4 控制程序
4.1 计量器具的购置
4.1.1制造部、质量部根据需要提出计量器具需求计划，报公司主管领导审批后由采购部进行采购。
所购计量器具应是国家指定生产许可证单位并有产品合格证及有关资料。
4.1.2计量器具采购人员应将计量器具及产品技术资料和购置清单交质量部计量责任人。
新购计量器具须经首次检定合格后，方可建帐发放，纳入日常管理。
4.2 计量器具的管理。