目视化管理20120605
目视化管理2012
目视化管理阐述
意 义:
就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在.
简单的理解：就是看得见的管理 （是提前还是延迟、是多还是少、是正常还 是异常）
可以促进改善
知道如何处理 可以判断异常 知道是什么
目视化管理阐述
概 要
定 义
利用人的感官视觉，将相关管理的事项，转化为浅显易懂的颜 色、文字、图片、图表、照片、录像带等方式，从而达到提醒、 控制、警示、预防的作用与目的。可以一目了然地发现异常状 态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。
工序卡
现场整理基准
工厂、办公楼、车间
谢 谢！
特 视觉化— —大家都 看得见 点 普通化—— 员工、领导、同 事相互交流 用 客观公正 透明化， 便于管理 促进企业 文化的形 成和建立
公开化— —自主管 理，控制
作 迅速快捷 的传递信 息
形象直观 的暴露问 题
目视化管理阐述
ＲＯＨＭ ＲＯＨＭ
整理多余的物品
省去多余的动作
缩短动作距离 使动作更顺畅
五、作业管理
特殊用途的操作说明
工具小车
需要花费资金的项目：
1、订制专题看板 2、制作分区的定置平面图 3、添置垃圾桶等相关物品 4、订制区域牌和标识牌 5 、机加检测平台和冲压的工具小车 6、添置彩色打印机
机加检测平台
难点：
1、要与不要物品的判定及处理 2、工装器具的统一及破损器具的处理 3、地面不平整
*黑体，白字 *120号字（字高4CM） *贴于边框中央位置
二、物品标识
2、大区域标识
应用范围 –生产车间标牌 –生产区域标识 –库房分区标识
要求： 集中规划 格式一致（统一订制） 悬挂高度一致
安全目视化管理办法模版（三篇）
安全目视化管理办法模版第一章总则第一条为了加强安全目视化管理工作，提高安全生产管理水平，减少安全事故的发生，根据国家相关法律法规和安全生产管理的要求，制定本办法。
第二条安全目视化管理是指通过有效的可视化手段，将安全管理信息简洁、直观地展示出来，以便于相关人员快速识别和处理安全风险，从而达到预防事故、保障生产安全的目的。
第三条安全目视化管理的范围包括但不限于生产现场、办公区域、工作车间等与安全生产直接相关的场所。
第四条所有涉及安全目视化管理的人员，包括管理人员、安全生产监督员、作业人员等，都应遵守本办法的要求。
第五条安全目视化管理应当与其他安全管理制度相互配合，共同推进安全生产工作。
第二章安全目视化管理的内容第六条安全目视化管理的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设立安全目视化管理标识。
在生产现场设置安全目视化管理标识，以提醒相关人员注意安全事项，并及时采取相应的安全措施。
（二）制定安全目视化管理的标准操作规程。
明确相关人员在执行安全目视化管理过程中的具体操作方法和要求。
（三）建立安全目视化管理的信息展示系统。
通过电子显示屏、公告栏等方式，定期发布安全生产信息，包括安全事故预防知识、安全技能培训等内容。
（四）开展安全目视化管理培训。
定期组织相关人员参加安全目视化管理培训，提高其安全意识和安全技能。
（五）开展安全目视化管理的检查和评价。
定期对安全目视化管理的执行情况进行检查和评价，发现问题及时整改并提出改进意见。
第三章安全目视化管理的实施第七条安全目视化管理应由本单位的安全生产管理人员具体负责，相关人员应积极配合。
第八条在制定安全目视化管理计划时，应根据本单位的实际情况确定具体的管理要点和目标，并明确责任人。
第九条安全目视化管理标识应根据生产现场的特点进行设置，采用醒目、明确、易于识别的方式。
第十条安全目视化管理的标准操作规程应通过培训、考核等方式加以推广，确保所有相关人员能够理解、掌握并遵守相关安全要求。
目视化管理与管理
提高管理决策准确性和 效率
实时监控业务运营
提升市场竞争力和品 牌影响力
实现可持续发展和长期成功
促进企业团队间沟通和 合作
激发员工工作积极性和创造力
未来展望
智能化发展趋势 多元化发展
管理者认知提升 目视化管理的重要性和价值
目视化管理趋势
随着技术的不断发展和创新，目视化管理将呈 现出更加多元化和智能化的发展趋势。未来， 管理者将更加深刻地认识到目视化管理的重要 性和价值，积极借助目视化管理工具为企业带 来更多惊喜和机遇。
降低管理成本
02 自动化生成各种报表和图表，减少人工成本，提高工作效率
提升管理质量
03 提供直观的数据展示和分析功能，帮助制定更科学的管理策略
目视化管理工具的应用案例
Tableau软件
实现销售数据的可视化 展示和分析，提高销售 效率
Power BI平台
搭建生产监控仪表盘， 提升生产效率和产品质 量
目视化管理与管理
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 目视化管理与管理 第2章 目视化管理工具 第3章 目视化管理的实践应用 第4章 目视化管理的效果评估 第5章 目视化管理与未来发展 第6章 总结与展望
● 01
第1章 目视化管理与管理
什么是目视化管理
目视化管理是一种管理方法，通过可视化的方式展现 数据、指标和信息，帮助管理者更好地理解和分析业 务情况。目视化管理可以利用图表、报表、仪表盘等 工具，将复杂的数据转化为直观易懂的信息，帮助管 理者做出决策和优化管理。目视化管理的核心目标是 提高决策效率、降低管理成本、提升管理质量。
目视化管理的重要性
快速捕捉关键信息 及时发现问题和机会
激发团队合作意愿 促进团队的有效沟通
精选6s目视化管理及分类PPT77页hcg
★车间方针看板★主要指标看板★改善提案看板★优秀员工看板★公告栏看板★学习园地看板★办公室看板★“我的区域”、“我的设备”★改善景点
目视管理之管理看板
生产计划指标看板
故障指标看板
激发热情 创意无限
人员去向地看板
工具流向看板
方针看板
改善变革看板
改善揭示看板
改革改善标准化看板
案例练习抽屉里放着《生产日报》空白表格一叠，我们每天定时来这里取空表做生产日报。终于有一天，张三取走了最后一张表格，心理暗自庆幸自己运气真好。第二天，张三按往常一样，来取空白表格，拉开抽屉，发现表格没有了，生气了……
物品目视管理
明确物品的名称及用途决定物品的放置场所，容易判断。物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。
工具、治具目视化管理------形迹管理
治工具形迹管理
作业目视管理
想方设法的将作业：是否按要求的那样正确地实施着是否按计划在进行着是否有异常发生如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来
用景点、亮点的数量来 评价！ --- 让上司吃惊， --- 让客户感动， --- 让员工有成就感， --- 能激起别人模仿、 学习、挑战和超越 欲望的改善事例！ 可视化的事物 ……
改善景点介绍 改善人：张三
「目视管理的原则」
目视化管理的原则◆视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理◆透明化：将需要看到的被隐蔽的地方显漏 出来，情报也是如此◆界限化：标示管理的界限，标示正常与异常的 定量界限，使之一目了然
「目视管理的作用」
目视化管理的作用◆想要管理的地方一目了然◆易知正常与否，且谁都能指出◆从远处就能辨认出正常与否◆任何人使用同样的方法◆任何人都容易遵守，容易更改◆有助于把作业场所变得明亮、整洁◆有助于维持安全、愉快的环境◆营造员工与顾客满意的场所
目视化管理PPT课件
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
安全目视化管理详解
安全目视化管理详解一、什么是安全目视化管理安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等形象直观而又色彩适宜的方式，明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等的一种现场安全管理方法。
安全目视化管理综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果，是提高劳动生产率的一种行之有效科学管理手段。
二、安全目视化管理的目的安全目视化以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将安全管理的意图可视化，进而实现看得见的管理、自主管理、自我控制。
通过彻底标识、标示，进行视觉化管理；将被遮隐的地方显露出来，实现透明化管理；通过标示管理界限以及正常与异常的定量界限，实现界限化管理。
通过使问题点暴露，以便事先预防和消除各种隐患。
三、安全目视化管理的原则1、实用性原则。
安全目视化管理必须讲究实用，才能真正起到现场管理的作用。
2、标准化原则。
安全目视化管理的工具以及色彩使用，必须做到规范化与标准化，以便于方便记忆。
3、激励原则。
好的安全目视化管理，不仅要对员工起到激励作用，而且要对生产改善起到推动作用。
4、群众性原则。
一是要得到群众理解和支持，二是要让群众参与和支持。
四、依据标准GB2893-2008 《安全色》GB2894-2008 《安全标志及使用导则》GB13495-1992 《消防安全标志》GB7144-1999 《气瓶颜色标志》GB16804-1997 《气瓶警示标签》GBZ158-2003 《工作场所职业病危害警示标识》Q/SY1129-2007 《安全帽生产与使用管理规范》Q/SY169-2007 《劳动防护服装基本规定》SY5743 《石油企业职工劳动防护服装》Q/SY134-2005 《石油化工管道安全标志色管理规范》SY6355-1998 《石油天然气生产专用安全标志》SY/T0043 《油气田地面管线和设备涂色规范》SHS01034-2004《设备及管道涂层检修规程》五、安全目视化管理1、人员目视化管理明确企业内部员工与外来人员的区分，如通过不同颜色的服装以及安全帽进行区分；对特种作业人员可视化的区分和管理，如采取胸卡制，标明姓名、职务、岗位及工种等信息。
目视化管理培训资料课件
PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象，包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标，以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求，设计目 视化管理的方案，包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则，以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ，目视化管理逐渐扩展到各个领域， 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息，帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中，使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息，使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求，提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案，制作相应的目视化工具，如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性，以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理，将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性，以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理，通过可视化的流程图和标识，让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项，减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理，通过顾客评价表和服务数据 展示板，使管理者能够及时发现服务问题和改进点，采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板，可以清晰地展示数据和信息，如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况，发现问题并及时采取措 施。
05 5S与目视化管理(共29页)
减少寻找时间 减少不稳定 强化安全 改善沟通 增加工作满意度
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
目视管理工厂的层次
6.预防变异(防呆)
5.停止变异产生(预防不良品传递下去) 4.警示变异(建立警报) 3.在工作区域标示标准 2.在工作地点呈现作业标准 1.作业标準信息共享 分类、调整、显露、标准化及维持
现场凌乱无工作秩序 无管制规范 生产线,工作现场库存品到处堆积 工具随意放置 作业员不知如何生产
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
工具放置定位
改善后
1.工具放置定位 2.管制图上下限建立 3.工作场所井然有序,有固定的地点 4.訂升竞争力的发动机！
推行5S给工厂带来的变化
未经整顿的篮框(改善前)
已经整顿的篮框(改善后)
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
推行5S给工厂带来的变化
未经整顿的清洁用具(改善前)
已经整顿的清洁用具(改善后)
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
目视化管理
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
清洁就是一种检查
全面保持清洁：清除所有污迹、油迹、废品、削屑 和垃圾……所有的浪费
任何污迹或者废品都是问题的征兆 清洁的过程就是检查的过程——定期清洁让你熟知
工作环境 让清洁成为日常工作内容的一部分
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我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
清扫的重点
重点：榜样化、责任化、日常化、制度化
我们关注企业的愿景，是帮助企业提升竞争力的发动机！
5S
目视化管理应用ppt课件
1.7目视化管理的内容
★ a. 规章制度与工作标准公开化 ★ b. 生产任务与完成情况图表化 ★ c. 与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化 ★ d. 生产作业控制手段形象直观与使用方便化 ★ e. 物品码放和运送数量标准化 ★ f. 现场人员着装统一化与实行挂版制度 ★ g. 色彩的标准化管理
1.2目视化管理的起源
提起目视管理就不能不提到日本丰田公司的准时生 产制（JIT）。所谓JIT、源英文单词Just in time。Just 翻译成及时，time翻译成时间，短句的意思就是及时性， 1995年，丰田董事长在美国参观大型超级市场时，他看到 顾客一边推着购物车，一边将自己需要的东西，取出自己 需要的数量，放进购物车。因此，他将这一现象移植到当 时的生产线上，即超级市场相当于工程，顾客相当于后工 程，后工程在必要时，到前工程购进必要数量的产品，而 前工程立刻对后工程需要的数量加以补充。而促使丰田 JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分运 用目视管理的结果。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
1.1目视化管理的定义
所谓目视化管理是指 用 直观的方法
揭示管理状况和作业方法，让全部员工一目 了然，一看就明白 的一种管理方式。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2.1.4 颜色管理手法
★ A 颜色优劣法 绿色优于蓝色
蓝色优于黄色
黄色优于红色
◆ 具体应用有: • (1)生产管制
依生产进度状况,用不同的颜色表示,如: 绿色表示准时交货; 蓝色表示延迟但已挽回
目视化管理0605
目视化管理的要求
☆物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理 的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器 具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛 装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
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目视化管理的要求
☆现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
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谢 谢！
（完）
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目视化管理的要求
☆生产作业控制形象直观与使用方便化
为了有效地进行生产作业控制，使 每个生产环节，每道工序能严格按照期 量标准进行生产，杜绝过量生产、过量 储备，要采用与现场工作状况相适应的、 简便实用的资讯传导信号。 各生产环节和工种之间的联络，也 要设立方便实用的资讯传导信号，以尽 量减少工时损失，提高生产的连续性。 生产作业控制除了期量控制外，还 要有质量和成本控制也要实行目视管理。
◆信号灯
在生产现场， 第一线的管理人 员必须随时知道， 作业员或机器是 否在正常地开动， 是否在正常作业， 信号灯是工序内 发生异常时，用 于通知管理人员 的工具。 信号灯的种类：
发音信号灯 进度灯 运转指示灯 异常信号灯
6
常用的管理方法—流程图
◆操作流程图
操作流程图，它本身是描述 工序重点和作业顺序的简明指示 书，也称为步骤图，用于指导生 产作业。
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常用的管理方法—提醒板
◆提醒板
提醒板，用于防止遗漏。 健忘是不可能杜绝，只有通过一些 自主管理的方法来最大限度地尽量 减少遗漏或遗忘。 一般用纵轴表示时间，横轴表 示日期，纵轴的时间间隔通常为一 个小时,每一小时，就是每一个时 间段记录正常、不良或者是次品的 情况，让作业者自己记录。提醒板 一个月统计一次，在每个月的例会 中总结，与上个月进行比较，看是 否有进步，并确定下个月的目录。
6S管理培训课程-目视化管理
请思考：你
如何理解傻瓜现 场？
课程介绍
目视化管理的定义 目视化管理的目的 目视化管理的作用 目视化管理的常用工具 目视化管理的内容及应用 目视化管理的三级水准 现场管理的新理念
目视化管理的定义
（1）一见钟情：吸引有关者的兴致 一见钟情： （2）一目了然：传达必备的信息 一目了然： （3）触目惊心：提醒或警示，避免受到伤害 触目惊心：提醒或警示， （4）见贤思齐：提供榜样，达到仿效目的 见贤思齐：提供榜样， （5）触景生情：激发 “联想”效应，萌生创意 联想”效应， 触景生情：
铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、 铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保 清扫等）、生命周期记录、 ）、生命周期记录 养、清扫等）、生命周期记录、点检表等
物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、 物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、 数量、流转路线、 数量、流转路线、看板等
作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、 作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、 作业条件、 作业条件、检查维持措施及记录等
塑造【一目了然】 塑造【一目了然】的工作现场
TOOLS
企业信息中心
Business Objectives
Scrap
Goal Jan. Apr. Jul. Dec.
Uptime
Goal
On Time Delivery
Goal
Jan. Apr. Jul. Dec.
Jan. Apr. Jul. Dec.
目视化管理的作用
制作标准化操作 流程图 公开展示标准化 操作流程 采用目视方式展 示质量标准 用图表显示关键 流程
展示关键业绩指 标 使用业绩跟踪板 用图表显示目标、 目的和业绩 展示业绩发展趋 势
目视化管理
目视化管理《目视化管理》著名生产管理专家:李近强课程背景“现场”就是市场，如何运用众所周知而且最低成本的方法来管理工作的场所——办公室、生产线、仓库等，使其安全、规范、合理、有效地运作? “目视管理”作为一种现场管理的方法可以抽象概括地模仿，也可以具体形象地运用。
然而现场的核心是行动和执行，本课程就是一套行动的课程。
从上篇知识篇就开始用具体的案例来解释理论，目的就是想通过案例的启发，给学员一个参考构架，用来解决不同现场的具体问题。
为了达到这一目的，也为了使学员能切身体会到目视管理的效果，在提供大量案例的同时又配以图片、检查表格和部分优秀企业在推行目视管理活动中积累的推行方法、标准文件作为参照。
希望学员能在案例中学习到方法，并能产生引用到自己现场中去的欲望。
用实际操作经验编写课程，借案例说明方法，以图片体现目视化给现场带来的直观效果，以表格和文件明确目视化的推行方向和过程。
希望能以此启发学员的改善和创新热情，将本课程中的方法运用到自己的工作现场中去，这就是本课程的特色，也是授课者的最大愿望。
课程大纲上篇目视化管理基础知识一、什么是目视管理1、目视管理的定义2、目视管理的内容3、误导人出错的两个方面二、.为什么要目视管理1、口头表述的缺点2、文字表述的缺点3、图文并茂的优点三、目视管理的目的1、长期利益2、短期利益四、目视管理的对象1、安全管理2、品质管理3、生产管理4、在库管理5、设备管理6、现场管理7、方针管理8、采购管理9、间接事务五、目视管理的作用1、目视管理可以迅速满足客户的需求2、目视管理可使异常问题明显化3、目视管理使浪费、不合理现象明显化4、目视管理能提高管理效率5、目视管理能促进员工自主管理6、目视管理能提高员工的工作技能和热情六、目视管理的水准1、没有水准2、初级水准：能明白现在的状态3、中级水准：谁都能判断良否4、高级水准：异常处置方法都列明七、目视管理的要点1、设定管理对象2、可视化、看得见化3、正常、异常的范围标示标准化4、异常处置的标准化5、图示化、色彩化6、自动提示化7、标志位置合理化8、声音并用化9、持续改进管理化八、目视管理心理准备七要素1、全体员工的工作都与目视化有关2、让外行对正常与否也一目了然3、充分利用五官的感觉4、用自主管理来取代人的管理5、从产品设计阶段就重视目视管理6、寻找理想状态，树立示范样板7、从模仿到创造，加入自己的智慧九、目视管理贯彻执行七要素1、方法手册化2、设定量化的效果指标3、设定量化的实施指标4、设立示范场所促成典型事例5、由专门机构负责准备用品和水平展开6、有计划地实施7、贯彻的基础是促进方法的运用十、目视管理持续改进七要素1、标准化、手册化、且应全员遵守2、定期对活动状况进行评价3、持续进行改善4、制定目标进行改善5、导入更新的技术和情报6、系统化、理论化、固定化7、必要时实施大范围的修正十一、目视管理对管理者的作用1、管理上的不等式2、使员工自主管理3、作创新型的管理者十二、目视管理对员工的帮助1、没有人是为了偷懒而工作2、无须监督的员工十三、目视管理与企业管理1、强化沟通、塑造团队精神2、5S活动、目视管理3、班组活动、提案制度、标准化活动4、作业管理、设备管理、现品管理5、工序管理、品质管理、安全环境管理6、成本管理7、利益管理中篇现场目视化管理活动一、.建立公司层面的目视管理推行组织1、领导挂帅明确组织2、全员参与分清责任3、制定目视管理实施办法二、有计划地开展目视化管理1、总目标计划2、各阶段计划3、每日计划三、确定统一的目视化目标并明确分工1、明确效果目标，统一认识2、按目标要求检查结果3、高标准要求的好处四、在你的部门内成立目视管理小组1、成立部门目视管理小组2、小组成员明确分工3、制定部门目视管理小组活动办法五、建立一点激励措施1、防止出现反复2、利用各种手段激励员工3、常用的激励方法4、制定目视管理考评检查办法六、让所有人知道你想要达到的目视化目标1、让基层员工也了解目视化目标2、不能厚此薄彼七、以丰富的内容、活跃的形式宣传目视化管理1、活动开始宣传先行2、定点摄影宣传法3、目视管理气真快讯宣传法八、目视管理工具明示和使用教育1、基座//2、显示灯//3、图表//4、限度样本//5、账票类//6、手册//7、管理板//8、计算机//9、警示灯// 10、公告栏// 11、标志牌// 12、邮箱// 13、标签//14、形象道具8.15声响装置九、着手准备目视化管理所需的用具1、宣传用具2、实施用具3、前期必备的七种物品十、寻找自己管理区内可目视化管理的项目1、先从小问题着手2、带着问题看现状十一、建立样板区树立影响1、选择合适的样板区2、样板区选择的原则十二、样板区定点摄影十三、将目视化工作按区域划分给个人1、划分个人责任区域2、个人责任区域划分方法3、区域责任制的目的十四、区内责任人自拟计划。
目视化管理PPT课件
4.行走路线标示方法
目的 对象 标准
标示方法
使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故
楼梯、走廊、工程通道
1)在楼梯及走廊标示中央线 (黄色50mm胶带、油漆) 2)标示中央线
⊙走廊的宽度超过1.8m时 ⊙楼梯的宽度超过1.5m时 3)交叉路用点线标示 4)交叉路上附着方向引导标示板 5)步行箭标(绿色):横200mm×纵50mm
标示方法
200m
走廊（例）
m
门开闭 线
#7 NA U
#8PNS
变电室 5m
第16页/共77页
5.方向引导标示方法
第17页/共77页
6.危险区域标示方法
目的 对象 标准
为了使人在出入时注意安全，给危险区域做安全标示。
·阶梯 安全扶手 凸出的建筑物柱子 ·其他要求安全的地方
1）用黄色、黑色油漆画危险区域线为原则，但难以涂色的部位 可以使用危险区标签。
楼梯（例）
第13页/共77页
4.行走路线标示方法
第14页/共77页
第15页/共77页
5.方向引导标示方法
目 的 为了在交叉路上能容易找到目的地地引导
对 象 工程内部的所有交叉路口
标准
1)交叉路上附着通行,引导标示板 ⊙标示板是附着在地面为原则,按情况也可以附着在墙面上 2)交叉路用点线标示 3)行走方向箭标用蓝色标示 4)行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m 5)中央线及边线使用黄色 6)中央线,边沿线的规格为幅宽50mm,100mm 7)从墙面到边沿线的距离为200mm 8)门开闭线用点线标示
对 象 马达类,齿轮等
标准
1)把马达旋转方向附着在防护罩上易让人发现的地方 2) 附着在COVER上端,正面 3) 颜色使用红色 4) 规格:A型: ￠300, ￠200, ￠100圆弧型
{5S6S现场管理}现场6S管理目视化管理PPT41页
一、现场6S 管理的实质——目视化管理⏹据说人与人之间的交流是按照视觉60%；听觉20%；触觉15%；嗅觉3%；味觉2%这个比例完成的，这正说明了依靠视觉进行管理，即一目了然的管理之重要性。
⏹ 6S管理法具体体现在一目了然的管理上.（现场管理的实质：目视化管理）一、6S包括的内容：6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。
如果没有实施6S ，触目可及就可感受到现场的肮脏，例如地板沾点垃圾、油渍或废削等，天长日久就会形成污黑的一层。
零件与箱子直接堆放在地上；配送材料的车辆在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易引进的新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的设备。
要使用的工具也不知道放在何处等等，呈现了肮脏与零乱的景象。
整顿这样的工厂，最好的特效药就是吃效果非常好的6S，最为适合。
作业指导书6S便于操作，且能改善种种疑难杂症，任何时间使用均能维持良好效果，无副作用。
[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全[功效]任何疑难杂症均有效[用法]另加说明。
※注意：一旦开始服用，请继续，切勿中途停止。
二、6S的定义整理：留下必要的，其它都清除掉；区分要与不要的东西，现场除了必要的东西以外，一切都不放置。
整顿：对留在现场的物品进行定位、标识、分类。
（有物必有位，有位必标识，有标识必分类）；任何人所要的东西都能清扫：不管看得见看不见，所有地方都必须清扫干净。
马清洁：维持成果，保持亮丽；贯彻整理、整顿、清扫整个过上取出。
程。
素养：养成良好习惯遵守规则，有美育。
安全：一切工作以安全为前提。
三、6S的效用1 .6S是最佳推销员※会被顾客称赞为干净的工厂，乐于下定单。
※由于口碑相传，有很多人来工厂进行参观学习。
※清洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。
2 . 6S是节约家※降低很多不必要的材料以及工具的浪费。
※降低订购时间，节省很多宝贵的时间。
6S也是时间守护者（Time keeper）。
※能降低工时，交货不会延迟。
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脚手架
• 搭设完成或变动后应进行检查 • 使用过程中，每周或六级以上大 风及地震后须重新检查 • 检查合格后，在楼梯进出口显著 位置悬挂标签
• 脚手架限制使用时，必须明确 “全程使用全身式安全带” 的 要求 • 禁止使用没有检查状态标签的 脚手架
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设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
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现场常见问题？
压缩气瓶
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查内容 各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字， 氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等） 气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期 内 钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑 以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷 乙炔等可燃气体气瓶的减压阀出口处应加装防火止回阀和阻火器 气瓶上所使用的压力表应完好，并定期检定，不得超期使用 气源胶管无破损、开裂、老化情况；各连接部位密封无泄漏 随气瓶配备防倾倒设施 符合标准的气瓶警示标签完好无损 氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀不可沾有油脂 合格 检查结果 不合格 本条不适用
异常区域用红色，如果有警示区域则用黄色。
五、生产作业现场目视管理
标准化现场
• 使用红、黄指示线标识出危险区域、警告区域。
• 消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设置应清楚。 • 急救设施应摆放在便于取用的位置，实行定置管理。
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设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
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作业或工作区域的隔离
• 围绳隔离适用于警告性的区域隔离，是用一条安全专用隔离带将需要
防护的区域围起来，围绳的高度离地面120cm，围绳应绑在稳固的立 柱上。
• 围栏隔离适用于保护性的区域隔离，围栏是用木板或金属板（栅栏、
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设备
• 设备管理卡：名称、 编号、责任人 • • • 状态指示牌 操作按钮指示 设备操作步骤 ……
工艺
• 压力表
•
• •
温度计
液位计 水平仪 ……
二、工用具、设备、工艺目视管理
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减压阀
目视管理 阻火器
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提 纲
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定义及作用 油田目视化管理内容 施工现场目视化管理
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一、人员目视管理
安全帽
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胸牌
特种作业资格
高危作业
二、工用具、设备、工艺目视管理
工用具
• • • • • • • • • • 梯子 脚手架 压缩气瓶 移动式发电机 电焊机 检测仪器 手持电动工具 电工绝缘护具 手动起重工具 气动（液压工具） ……
在用
备用 在修 待修 停用
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设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
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为什么要开展目视化管理？
• 方便现场管理，使现场管理一目了然。 如人员目视、工具用具目视、生产现场目视、工艺目视，便于任何 人及时发现违章或隐患，及时采取措施
• 提示区域危险，保证作业安全。
如各类安全警示牌、警示色，提示哪里有危险，哪里不能去 • 清晰标识，规范作业现场，并有助于员工养成自觉的安全意识。
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入厂（工作）许可证（胸牌）
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特种作业资格及高危作业
二、工用具目视管理
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三、设备目视管理
设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
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管等）围隔而成，例如１米以上深沟、未防护的开口孔洞及路上施工 工地必须用围栏隔离。
• 围栏围在路上者必须用反光或照明器具进行警示。
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作业或工作区域的隔离
• 隔离标签必须由隔离者挂在围绳及围栏上，并在标签上填注隔离的理
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设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
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什么是目视化管理？
• 目视化管理是指用形象直观的方法 揭示管理状况和作业方法，让全部员工一
目了然，一看就明白 的一种管理方式，也是一种利用视觉来进行管理的科学
方法。 • 通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨 别的目视化管理方法, 方便现场的安全管理, 确保作业安全。
由与日期。标签分为2种，红色为禁止标签，黄色为危险标签。
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定置管理
• 机具、车辆、消防器材、工用具、急救设施、便携式仪器等
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安全帽
参观检查人员、外来人员 安全监督人员 现场操作员工 承包商员工、实习生
佩戴时必须按头围大小调整帽箍并系紧下颏带。 经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换。 保质期限2年半，到期即报废。
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设备目视管理九个方面：
设备名称及工位号 设备状态指示牌 设备控制按钮及指示标注 设备管理卡、区域责任牌 控制室开关应有“控制标注” 危险操作必须有 “操作警示” 设备操作步骤 压力容器检查牌 润滑油标识
企业 标识
油品名称
壳牌迈施力30
四、工艺目视管理
• 管线管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号 和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理
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规范》（Q/SY134-2005）
• 压力表、温度表、液位计等指示仪表应用透明色 条标识出正常工作范围，通常正常区域用绿色，
工用具是指各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电 机、电焊机、压缩气瓶、手动起重工具、检测仪器、气动工 具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工用具。
入厂时检查 每季度检查 检查合格的，粘贴标签于明显位置 使用前再次检查确认
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要理解目视化管理的目的和作用，不为贴标签而贴标签，控制风
险才是关键
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提 纲
1
定义及作用 油田目视化管理内容 施工现场目视化管理
2
3
一、人员目视管理 劳保着装
安全帽
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