污水处理计算

设计平均流量: Q max = 350 ?1.5 m / d = 0.006 m / s ,总变化系数

3.1 格栅的计算

已知条件

3 3

K z =1.5

设计计算(见下图)

⑴ 栅槽宽度

①

栅条的间隙数 n,个

n =

bhv

式中 Q max ------最大设计流量，m 3/s ；

α------格栅倾角，(o )，取 α=75 0;

b ------栅条间隙，m ，取 b=0.01 m;

n-------栅条间隙数，个；

h-------栅前水深，m ，取 h=0.1 m;

v-------过栅流速，m/s,取 v=0.6 m/s;

则：

n=(0.006×sin60°1/2)/（0.01×0.1×0.3）

=18.61

取 n=19(个)

则每组细格栅的间隙数为 19 个。

②栅槽宽度 B

设栅条宽度

S=0.01m

栅槽宽度一般比格栅宽 0.2~0.3 m,取 0.2 m;

S S h 1 = h 0 k =β ( ) 3 v 2 sin α

则栅槽宽度

B= S(n-1)+bn+0.2

=0.01×(19-1)+0.01×19

=0.37(m)

则栅槽宽度 B=0.37m

⑵ 通过格栅的水头损失 h 1

h 1=h 0 ? k

h 0 =

εv 2 sin α

, ε = β ( ) 3

式中 h 1---------设计水头损失，m;

h 0 ---------计算水头损失，m;

g ---------重力加速度，m/s 2

---------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍

数，一般采用 3；

ξ--------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面

为锐边矩形断面，β=2.42。

=0.03 (m)

⑶ 栅后槽总高度 H ，m

设栅前渠道超高 h 2=0.1m

H=h+h 1+h 2=0.1+0.03+0.1

k 2g

max

=0.23(m)

⑷ 栅槽总长度 L ，m

进水渠道渐宽部分的长度 L 1。设进水渠道宽 B 1=0.2，其渐

宽部分展开角度 α1=60

,进水渠道内的流速为 0.52m/s 。

L 1=(B- B 1 )/2×tan60 0=(0.37-0.2)/2×tan60 0=0.147m

L 2 = L 1/2=0.074

L= L 1 + L 2 +0.2+0.4+ H 1/tg60°=0.936m

式中，H 1 为栅前渠道深， H 1 = h + h 2 =0.2 m.

⑸ 每日栅渣量 W ，m3/d

W = 86400 ? Q ? W 1 1

1000

式中，W 1 为栅渣量，m 3/103m 3 污水，格栅间隙 6~15mm 时，

W 1=0.10~0.05m3/103m3 污水；本工程格栅间隙为 10mm ，取 W 1=0.07

污水。

W=86400×0.006×0.07/1000=0.036(m 3/d)<0.2 采用人工清栅

B 1

h h 2

H 1

h 1

ó ?

L1 0.20 H1/tan α 0.4

| á

? ?? ¤é è? ??? ??

3.2 调节池计算

设计参数：Q=525m 3/d ，有效停留时间取 24h ；采用对角线调节池，则

1.有效容积 V

V=Q/24×T/1.4=（525/24）×24/1.4=375m 3

2.有效水深

取 h=2m

3. 表面积 A

A=V/H=375/2=187.5m 2

则取 L=24m ，B=8m 的长方形水池。

纵向隔板间距为 2m ，将池宽分为 4 格，眼调节池长度方向设 3 个沉渣斗，宽度方向设 2 个沉渣斗，共六个沉渣斗，沉渣斗倾角为 450

2m 0.3m

45°

设计参数：总进水量 Q 0 = 350 ?1.5m / d = 0.006 m / s ，排泥耗水量

Q = 2205m / d = 0.0255m / s

= 551.25m / d = 0.00638m / s

24m

水力循环澄清池

3 3

5%，回流比为 4，喉嘴流速 v 0 = 9m / s ，喉管流速 v 1 = 3m / s

第一絮凝室出口流速 v 2 = 0.06m / s ，

第二絮凝室出口流速 v 3 = 0.04m / s 清水区上升流速 v 4 = 0.6m / s

喉管混合时间

t 1 = 0.3s

设计循环总量

考虑 5%排泥耗水量

1.水射器计算

3 3

喷嘴直径 d 0 =

4Q 0 3.14?v 0

= 0.03005m

取 d 0 =35mm

设进水管流速 v=1.5m/s,则进水管直径

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式(精选.)

污水处理技术之常见的污水处理工艺计算公式北极星环保网讯:本文收集了最常见的AO脱氮工艺的计算书，工艺流程为格栅—调节池—AO—二沉池，每一个流程都有相应的计算书汇总，仅供大家参考！格栅 1、功能描述格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm）、中格栅（10~40mm）、细格栅（3~10mm）。 2、设计要点设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B、L），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 3、格栅的设计（1）栅槽宽度

（2）过栅的水头损失：

式中： h1——过栅水头损失，m ； h0——计算水头损失，m ； g ——重力加速度，9.81m/s2 k ——系数，格栅受污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3； ξ ——阻力系数，与栅条断面形状有关，，当为矩形断面时，β= 2.42。（其他形状断面的系数可参照废水设计手册）（3）栅槽总高度：为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿。式中： H ——栅槽总高度，m ； h0 ——栅前水深，m ； g ——栅前渠道超高，m，一般用0.3m。（4）栅槽总长度：

调节池 1、功能描述调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。 2、设计要点调节池的水力停留时间（HRT）一般取4-6h；其有效高度一般取4-5m，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3、调节池设计计算：

城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书第一章污水处理构筑物设计计算一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则：最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ）则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3

则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：

污水处理厂高程计算

污水处理厂高程计算 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

第三章高程计算一、水头损失计算计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表：污水厂水头损失计算表名称设计流量（L/s）管径（mm） I （‰） V (m/s) 管长（m） IL （m） Σξ Σξ g v 2 2 （m） Σh （m）出厂管600 80 接触池出水控制井出水控制井至二沉池 400 100 二沉池二沉池至流量计井 400 10 流量计井氧化沟氧化沟至厌氧池 400 12 厌氧池厌氧池至配水井 151 450 15 配水井配水井至沉砂池 301 600 60 沉砂池细格栅提升泵房Σ＝中格栅进水井 ΣΣ＝二、高程确定 1.计算污水厂处神仙沟的设计水面标高

根据式设计资料，神仙沟自本镇西南方向流向东北方向，神仙沟沟底标高为，河床水位控制在－。而污水厂厂址处的地坪标高基本上在左右（－），大于神仙沟最高水位（相对污水厂地面标高为）。污水经提升泵后自流排出，由于不设污水厂终点泵站，从而布置高程时，确保接触池的水面标高大于【即神仙沟最高水位(－++）＝≈】,同时考虑挖土埋深。 2.各处理构筑物的高程确定设计氧化沟处的地坪标高为（并作为相对标高±），按结构稳定的原则确定池底埋深，再计算出设计水面标高为，然后根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高。经过计算各污水处理构筑物的设计水面标高见下表。再根据各处理构筑物的水面标高、结构稳定的原理推求各构筑物地面标高及池底标高。具体结果见污水、污泥处理流程图。各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高

污水处理厂各构筑物的设计计算

第二章设计方案城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺

A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流回流污泥剩余污泥图1 A2/O工艺基本流程图污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下：优点：（1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。（2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

污水处理厂工艺流程简述

进水口工艺规程进水口作用及组成 1、作用：调节污水处理水量，满足设计要求（将多余污水挡在粗格栅前）。 2、系统组成：进水口分为二个水渠，每个水渠由前后二台闸门控制流量，正常时两个闸门基本保持全开状态，保证污水的通过性。二、工艺控制 1、运行：闸门控制为手动，通过转动驱动装置上的手轮开启和关闭。 2、工艺控制：闸门开度根据需要水量确定，原则上闸门应保持全开。调整好后不应随意调整。为确保水渠的前后闸门完好，每月将会对每个水渠的前后闸门进行检查，检查时应两个水渠分次单独检查，先关闭进水口的闸门，后关闭出水口的闸门，检查闸门手轮是否能转动，闸门关闭后是否还能过水；检查完毕应先打开出水口的闸门，后打开进水口的闸门。三、运行人员按照巡视制度定时观察并记录进水水渠和闸门使用情况，闸门前后水位情况。粗格栅工艺规程粗格栅作用及组成 1.粗格栅作用：拦截污水中大的漂浮物，以免堵塞后续单元的设备和工艺渠（管）道。 2.系统组成：粗格栅井分为两格，每格内设回转式格栅除污机一台，互为备用。格栅井深8m，栅条净间隙b=20mm，栅条倾角70°。污水提升泵房工艺规程污水泵房作用及组成 1．污水提升泵的作用：将污水一次提升至细格栅，使后续处理单元实现重力自流。

2．系统组成泵集水井设有超声波液位计和浮球开关。液位为直读式，浮球用于保护水泵，低液位时停机。细格栅工艺规程细格栅系统作用和组成 1.细格栅作用：进一步拦截粗格栅未能去除的较小漂浮物，以免堵塞后续单元的设备和工艺渠道。 2.系统组成细格栅间共设3条水道，各设回转式固液分离机一台（一期2台，二期1台）,细格栅机栅条净间隙b=6mm，2用1备。细格栅配有一套螺旋输渣机和压渣机，输送细格栅拦截的渣物和栅渣（污物）脱水。曝气沉砂池工艺规程曝气沉砂池系统作用和组成 1. 曝气沉砂池功能：采用平流式曝气沉砂工艺，将积于池底的砂定时用吸砂泵抽至砂水分离器进行砂水分离，表面浮渣被刮到清空池中处理。 2.系统组成曝气沉砂池共2座，同时使用。每座沉砂池设桥式刮渣抽砂系统各一套和砂水分离器两套（一、二期各一套），空气由鼓风机房罗茨鼓风机供给。连续曝气，抽砂为连续抽砂，当砂量较多时，应改为延时抽砂，抽砂间隔时间可根据具体情况设定。初沉池系统工艺规程初沉池系统作用及组成 1.初沉池作用：去除污水中部分固体污染物，同时在整个工艺系统中起到调节池的作用。 2.系统组成初沉池共四座（一期两座，二期两座），二沉池采用中心进水周边出水圆形

污水处理厂设计计算

某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L

NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水近期综合生活污水远期综合生活污水 2、工业污水近期工业污水远期工业污水 3、进水口混合污水量处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量取远期混合总污水量取 4、污水厂最大设计水量的计算近期；，取日变化系数；时变化系数；

。远期；，取日变化系数；时变化系数；。拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定近期取取远期取取则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为：，，

污水处理厂工艺的设计论文含计算数据

一、污水处理工艺选择与可行性分析 1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m 3/d ，远期污水量为4×104 m 3/d ，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。污水厂主要处理构筑物拟分为二组，这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。 2、进出水水质由于进水不但含有BOD 5，还含有大量的N ，P 所以不仅要求去除BOD 5 还应去除水中的N ，P 使其达到排放标准。 3、处理程度的计算 1. BOD5的去除率 %89.88%100180 20180=?-= η 2 .COD 的去除率 %88%100500 60500=?-= η 3.SS 的去除率 %24.95%100420 20420=?-= η 4.总氮的去除率

%67.66%10060 2060=?-= η 5.总磷的去除率 %80%1005 15=?-=η 4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性 BOD 5：N ：P 的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD 5/N 和BOD 5/P 比值的增加而增加。理论上，BOD 5/N>2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明，BOD 5/N>3时才能使反硝化正常进行。在BOD 5/N=4～5时，氮的去除率大于50%，磷的去除率也可达60%左右。本工程BOD 5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。对于生物除磷工艺，要求BOD 5/P=33～100。本工程BOD 5/P 等于36，能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求，由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。在脱氮方面，由脱氮除磷的机理可知，有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一，在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5%。一般认为处理系统的BOD 5负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d 时，处理系统的硝化反应才能正常进行。根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A 2/O 法、AB 法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR ）、氧化沟法。 5、工艺比较及确定

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍污水处理厂处理流程：污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的岀水进入生物处理设备，有和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床），生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。工艺选择（ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。（ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施，一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施，处理的要求。经过一级处理的污水，（BOD , COD 物质），去除率可

污水处理厂设计计算

} 某污水处理厂设计说明书计算依据 1、工程概况该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑；， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L

BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定￥ 1、综合生活污水近期综合生活污水远期综合生活污水 2、工业污水近期工业污水远期工业污水 3、进水口混合污水量处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量取远期混合总污水量取 4、污水厂最大设计水量的计算

近期；，取日变化系数；时变化系数；。；远期；，取日变化系数；时变化系数；。拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为污水水质的确定近期取取 /

远期取取则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为：，，，，考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。拟定出水水质指标为：表1-1 进出水水质一览表基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。

(工艺技术)污水处理厂工艺

污水处理厂工艺污水处理厂工艺的选择，直接关系到一个地区污水处理的效果，关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。 1.污水处理级别的确定选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求, 并依此确定处理级别, 排水应达到国家排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施；受纳水体为封闭或半封闭水体时, 为防治富营养化, 城市污水应进行二级强化处理, 增强除磷脱氮的效果；非重点流域和非水源保护区的建制镇, 根据当地的经济条件和水污染控制要求, 可先行一级强化处理, 分期实现二级处理。 2.工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素处理规模；进水水质特性，重点考虑有机物负荷、氮磷含量；出水水质要求, 重点考虑对氮磷的要求以及回用要求；各种污染物的去除率；气候等自然条件, 北方地区应考虑低温条件下稳定运行；污泥的特性和用途。 2.1经济因素批准的占地面积, 征地价格；基建投资；运行成本；自动化水平, 操作难易程度, 当地运行管理能力。 3.工艺流程选择的原则保证出水水质达到要求；处理效果稳定, 技术成熟可靠、先进适用；降低基建投资和运行费用, 节省电耗；减小占地面积；运行管理方便, 运转灵活；污泥需达到稳定；适应当地的具体情况；可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4.处理工艺 4.1一级强化处理工艺一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、AB法前段工艺、水解好氧法前段工艺、高负荷活性污泥法等技术。

SBR工艺污水处理厂设计计算

课程设计题目 33000m 3/d 生活污水处理厂设计学院资源与环境工程学院专业环境工程班级环工2012 姓名覃练指导教师方继敏、李柏林 2015 年 6 月 21 日设计（论文）题目：33000m 3/d 生活污水处理厂工艺设计设计（论文）主要内容及技术参数 3 1 .污水类别为城市污水，设计流量 33000m/d ; 学号

课程设计任务书（环境工程1202班，学号10） 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3?绘制两张单元构筑物的图纸。要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1?按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2 ?绘制两个单元构筑物的图纸（两张1号） 3.个人加上自己的进水和出水水质工作进度要求课程设计为期一周，时间安排如下: 1?课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天 2?课程设计的计算部分3天 3?课程设计的图纸绘制部分2天指导教师（签名） ________ 系（教研室）主任（签名）_________ 年月日

课程设计指导教师意见书评定成绩指导教师（签名）年月日

摘要：本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR X艺' SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩，压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计算等。关键城市污水处理；SBR X艺；脱氮除磷；污泥

城镇污水处理厂中常用工艺介绍

城镇污水处理厂中常用工艺介绍摘要：简要叙述现国内的污水厂常用的水处理工艺的优缺点及适合条件和现有多数污水厂存在的常见问题。从实际问题出发，根据本工程的具体条件，具体要求，根据处理水的出水水质要求，选择合适的污水处理工艺。关键词：城镇；污水；设计；前言：随着城市工业生产的发展，城市人口的递增，城市规模的扩大，工业废水和生活污水排出量日益增多，大量未经处理的污水直接排入周围河流，致使城市周围环境污染十分严重，不但直接污染了市区的地下饮用水，而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害，人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁[1]。同时，水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展，是城市生态系统的主要组成部分和关键因素，与一个城市的可持续发展密切相关。因而，城市污水治理已成当前迫切需要解决的问题之一。 1国内污水厂常用工艺 1.1 AO法工艺 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，是脱氮除磷阶段；O(Oxic)是好氧段，是去除水中的有机物的阶段。 A/O法脱氮工艺的特点：（1）流程简单，不需外加碳源和曝气池，以原污水作为碳源，建设和运行费用较低；（2）反硝化阶段在前，硝化阶段在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；（3）为使硝化残留物得以进一步去除，在后面设置曝气池，提高处理水水质；（4）A阶段搅拌，使污泥悬浮，避免DO增加。O阶段的前段采用强曝气，后阶段减少氧气量，使内循环液的DO降低，以保证A阶段的缺氧状态。 A/O法存在的问题：（1）A/O法由于没有独立的污泥回流系统，故不能培育出具有独特功能的污泥，所以降解难降解有

污水处理厂设计计算书 (2)

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：

（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ；（3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°；（5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ；（6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式（1）栅条的间隙数n ，个 max Q n bhv = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

(工艺技术)污水处理厂工艺设计及计算

第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。 1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为 0.6?1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的 80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为 25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 3 3 3 Q d =45000m /d ~ 1875m /h=0.52m /s=520L/s K z 取 1.4 b.最大日流量 333 Q max =K z ? Q d =1.4 X 1875m /h=2625m /h=0.73m /s 1.3 设计参数: 所以栅前槽宽约 0.66m 。栅前水深h ~ 0.33m 1.4.2格栅计算说明： Q max —最大设计流量， m 3/s ； a —格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ; v —污水的过栅流速， m/s 。栅条间隙数（n ）为 n .sin =遊遊 S 30（条） ehv 0.025 0.3 0.6 栅槽有效宽度（B ）设计采用？10圆钢为栅条，即 S=0.01m 。栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速V =0.7m/s 过栅流速0.6m/s 格栅倾角3 =60 ° 1.4 设计计算： 1.4.1确定栅前水深栅前部分长度：0.5m 单位栅渣量：?=0.05m 3栅渣/10 3m 3污水根据最优水力断面公式 Q 计算得: B 1 2Q 2 0.15 3 0.7 0.66m 0.33m

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

常见污水处理工艺介绍一.物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等二.化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三.物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。重点介绍（随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优点）

四.生物法 1.活性污泥法：中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。（1）SBR法序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。工艺流程图： SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。工艺流程图：（3）AO法

污水处理厂的工艺流程设计

目录设计任务书 2 第一章环境条件 4 第二章设计说明书 5 第三章污水厂工艺设计及计算 7 第一节格栅 7 第二节推流式曝气池 9 第三节沉淀池 11 第四节混凝絮凝池 14 第五节气浮池 15 第六节污泥浓缩池 17 第七节脱水机房 19 第八节其他 19 第四章水头损失 21 第五章总结与参考文献 22

设计任务书 1 设计任务：某化工区2.5万m3/d污水处理厂设计 2 任务的提出及目的，要求： 2.1 任务的提出及目的：随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来，大型污水处理厂建设数量相对减少，而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂，特别是小型污水厂，是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。根据所确定的工艺和计算结果，绘制污水处理厂总平面布置图，高程图，工艺流程图。 2.2 要求： 2.2.1 方案选择合理，确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准 2.2.2 所选厂址必须符合当地的规划要求，参数选取与计算准确 2.2.3 全图布置分区合理，功能明确；厂前区，污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物，水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离，以尽量减少对厂前区的影响，改善厂前区的工作环境。 2.2.4 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地，一般情况下，构筑物外墙距道路边不小于6米。 2.2.5 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡，减少工程造价，同时满足防洪排涝要求。 2.2.6 水力高程设计一般考虑一次提升，利用重力依次流经各个构筑物，配水管的设计需优化，以尽量减少水头损失，节约运行费用， 2.2.7 设计中应该避免磷的再次产生，一般不主张采用重力浓缩池，而是采用机械浓缩脱水的方式，随时将排出的污泥进行处理。 2.2.8 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 2.2.7 附有平面图，高程图各一份。 3 设计基础资料：该区为A市重要的工业及化工区，化工业门类比较齐全，主要为石油化工类，并规模较大，具有的化工厂目前为十多家，每天排出生活污水量8000m3左右，工业废水量为18000m3，污水BOD、COD、SS、酸、碱、硫化物、石油、苯等浓度较高，若未经处理处理直接排海，将会对生态环境造成重大影响，根据化工区规划，必须建设一座污水处理厂。 3.1 水量最大时水量：1042m3/h 总设计规模为25000m3/d。(远期设计规模为：100000 m3/d)

生活污水处理A2O工艺设计计算说明书

生活污水处理A2/O工艺计算说明书目录 1处理规模 (1) 2进水井的计算 (1) 3提升泵房设计计算 (2) 3.1泵的选择 (2) 3.2吸水管计算 (2) 3.3集水池 (2) 3.4泵房布置 (2) 4格栅的计算 (3) 4.1设计要求 (3) 4.2中格栅的设计计算 (3) 4.3细格栅的设计计算 (5) 4. 4沉砂池 (8) 4.5巴式计量槽 (9) 4.6配水井 (9) 5 A2/O反应池的设计计算 (10) 5.1设计要点 (10) 5.2设计计算 (10) 5.3曝气系统设计计算 (15) 5.4标准需氧量 (15) 5.5供气管道计算 (16) 5.6生物池设备选择 (17) 6 沉淀池的设计计算 (17) 6.1设计要点 (17) 6.2沉淀池的设计（为辐流式） (18) 6.2机械刮泥的选择 (19) 7清水池的设计计算 (19) 8浓缩池的设计计算 (20) 8.1设计要点 (20) 8.2浓缩池的设计： (20) 9水利及高程计算 (22) 9.1 水利计算 (22) 9.2 高程计算 (23) 附件2中英文翻译....................... 错误!未定义书签。

1处理规模周同市2009年末城区人口131347人。污水量210~393L/人·d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的确定一期为3.3万m/d，二期为3.3万m/d，污水处理厂规模为6.63.3万m/d 2进水井的计算因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。

污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程污水进入厂区先通过1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入2.粗格栅（打捞较大的渣滓）到3.污水泵（提升污水的高度）到4.细格栅（打捞较小的渣滓）到5.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到6.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入7.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线9.消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后10.出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。污水处理sewage treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理. 三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.

广州市四大污水处理厂简介

广州市污水处理系统将于2008年完工总投资72亿元的广州市污水处理系统将于2008年完工，届时一天可处理污水110万吨，工程包括沥滘水处理系统（二期），大沙地污水处理系统（二期）猎德污水处理系统（三期），白云区北部污水处理系统，四大污水分区管网系统完善工程。广州四大污水处理厂大坦沙污水处理系统大坦沙污水处理厂大坦沙污水处理系统：目前，该系统工程一、二期已建成，三期工程正在建。第一期日处理规模15万吨，于1989年建成投产。二期日处理规模15万吨，于1996年建成投产。2000年进行日处理能力3万吨的挖潜改造工程，总日处理规模33万吨，主要处理老城区荔湾涌和驷马涌流域范围内的污水。大坦沙污水处理系统三期工程建设规模为22万吨/日，包括厂区工程、厂外管网和配套工程，总投资约22亿元人民币。厂区位于一、二期工程东侧，珠江大桥双桥路南侧。收集污水范围：东面以新广从公路、大金钟路为界；南面以环市路为界，同时包括同德小区、大坦沙岛、金沙洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以黄石路为界。收集污水面积约84

平方公里，受益人口约100万。厂外主要管网工程的管道长度10多万米；已建成泵站4座（西湾路1至4号），新建泵站5座（5号、6号、7号、8号、9号）。大坦沙污水处理系统三期工程采用分点进入倒置A2/0工艺，该工艺运行管理方式与大坦沙污水处理厂一、二期采用的传统A2/0工艺相似，而处理后的出水优于传统A2/0工艺。污水处理过程中产生的污泥，采用重力浓缩、脱水后外运。处理后水质指标达到国家和广东省污水排放一级标准，直接排入珠江。大坦沙污水处理系统三期工程于2003年6月开始建设，2004年三月主体工程建成通水。连同原有的一、二期工程，污水处理能力达到55万立方米/日，受益人口约250万。西朗污水处理系统西朗污水处理厂我国第一个采用中外合作及项目融资方式建设的城市污水处理项目。位于芳村区广中路鱼尾村桥南面，面积为13万平方米，首期工程于2001年动工建设，投资约10亿元人民币，日处理污水20万吨，服务人口40万人，达到国家二级污水处理标准。纳污范围为芳村区及海珠区洪德片，将有力的改善花地河段、马涌、珠江平洲水道水质、石溪水厂、河南水厂吸水点水质及南部新饮用水道的水质起着重要的作用。