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腐蚀监测技术

腐蚀监测技术

X K ML 1000
CR
( X 2 X 1 ) K 365 1000 t
ML —— 金属损失/mils X —— 任意时刻的仪器读数 X2 —— t2时刻的仪器读数 X1 —— t1时刻的仪器读数 t ——X1 与 X2读数之间的时间差(天) CR —— 腐蚀速率(mils/年) K = PROBE CONSTANT 探针常数
腐蚀监测探头可以是机械的、电的、电化学的装置。腐蚀监测技 术本身即可提供在工业处理系统中对金属损耗或腐蚀速度的直接和在
线的监测结果。
一、腐蚀监测的作用
2、腐蚀监测的目的义
(1)测试介质的腐蚀性,提供金属的腐蚀速度。 (2)评价过程参数的相关变化对系统腐蚀性的影响,对可能导致腐
蚀失效的各种破坏性工况报警。
谢谢大家!
腐蚀监测技术


一、腐蚀监测的作用
二、腐蚀监测技术原理
一、腐蚀监测的作用
1、什么是腐蚀监测?
腐蚀监测是测量各种工艺流体状态腐蚀性(主要是对设备的内腐 蚀)的一种测试工作。对于油气田的腐蚀监测就是测量油、气、水及 混输状态下介质的腐蚀性测试工作。这种测试是主要是通过把试件插
入到工艺流体之中,并始终与流体保持接触来完成。
。“区域性”是指某一个区块或某一个油气田;“代表性”是指在生
产系统中能达到以点代面的点;“系统性”是指围绕和贯穿整个油气 田生产系统的各个环节。
腐蚀监测点设计在生产现场腐蚀环境最苛刻、可能产生严重腐蚀
的部位。从单井井口、计量站外输(多个单井的汇管)、处理站进站 (长输管线的末端)及污水处理系统。在整个生产流程设计腐蚀监测 点,满足系统监测要求,反映生产系统的腐蚀状况、腐蚀严重区域, 起到预警作用,并可对投加缓蚀剂等防腐措施进行评价。

霍尼韦尔腐蚀解决方案PPT

霍尼韦尔腐蚀解决方案PPT

声发射检测
红外热像检测
利用红外热像仪对设备表面温度分布 进行测量,通过温度异常判断腐蚀情 况。
利用声发射技术对设备内部腐蚀活动 进行实时监测,及时发现潜在风险。
腐蚀程度评估标准
腐蚀深度
根据腐蚀深度与设备壁厚的比 例,评估腐蚀程度。
腐蚀面积
统计设备表面腐蚀区域的面积 ,了解腐蚀范围。
腐蚀速率
计算单位时间内腐蚀深度的变 化,评估腐蚀发展速度。
腐蚀评估
通过对监测数据的分析和处理,评估 设备的腐蚀程度和发展趋势,为制定 防腐措施提供依据。
防腐措施制定
根据腐蚀评估结果,结合设备的具体 情况和使用环境,制定针对性的防腐 措施。
防腐措施实施
按照制定的防腐措施,对设备进行相 应的处理和维护,确保防腐效果达到 预期目标。
03 腐蚀检测与评估技术
CHAPTER
CHAPTER
方案背景与目标
背景
腐蚀是工业设备面临的常见问题,会导致设备性能下降、寿命缩短,甚至引发 安全事故。为了解决这一问题,霍尼韦尔推出了专业的腐蚀解决方案。
目标
霍尼韦尔腐蚀解决方案旨在通过一系列技术手段,降低设备腐蚀速度,延长设 备使用寿命,提高设备运行安全性,从而为客户节省维护成本和减少生产中断。
腐蚀分类
根据腐蚀机理和形态,可分为均 匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间 腐蚀、应力腐蚀等。
腐蚀对工业设备影响
01
02
03
设备性能下降
腐蚀会导致设备壁厚减薄、 强度降低,进而影响设备 的承载能力和使用性能。
生产安全隐患
腐蚀严重的设备易发生泄 漏、破裂等事故,对工业 生产安全构成威胁。
经济损失
腐蚀造成的设备损坏和维 修更换,会给企业带来巨 大的经济损失。

油气田的腐蚀特征及控制技术PPT课件

油气田的腐蚀特征及控制技术PPT课件
– 流体力学化学腐蚀 • 冲刷腐蚀、冲蚀腐蚀、空泡腐蚀
– 固体力学化学腐蚀 • 腐蚀疲劳、应力腐蚀、硫化物应力开裂、氢致开裂等
按腐蚀破坏特征:
– 全面腐蚀:分布整个表面,可是均匀的,也可是不均匀的 – 局部腐蚀:小孔腐蚀、电偶腐蚀、氢脆、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、
缝隙腐蚀、选择性腐蚀、细菌腐蚀、其它腐蚀(如沉积腐蚀、浓差电 池腐蚀、冲刷腐蚀等)
– 研究机构 -- Ohio大学、Tulsa大学、挪威能源研究院 (IFE)、英国利兹大学、加拿大CANMET、德国 Iserlohn应用科学大学、美国西南研究院等
14.10.2020
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1.2.1 CO2 腐蚀
CO2 溶于水: CO 2gas CO 2aq
溶解的CO2水合过程:
C 2 ( a O )q H 2 O ( a)q K h y H 2 d C 3 ( a O )q
向参加培训的各位学员问好 大家辛苦了!
白真权 中国石油天然气集团公司管材研究所
2020年10月14日
油气田的腐蚀特征及控制技术
14.10.2020
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提纲
第一部分:油气田腐蚀类型、特征及研究热点
– 油气田腐蚀类型与特征 – 几种典型的油气输送管道腐蚀类型及其关注点 – 腐蚀与防护国内外发展趋势
第二部分:油气田腐蚀控制技术
• 过去关于高温高压CO2腐蚀和多相流冲刷腐蚀研究不多,而实践证 明这两种腐蚀,越来越成为油气田的主要危害
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1.1 油气田腐蚀类型与特征……腐蚀类型
分类方式
主要研究内容
腐蚀环境
CO2 腐蚀、H2 S腐蚀、溶解盐类腐蚀、酸腐 蚀、水腐蚀、大气腐蚀、细菌腐蚀、土壤腐蚀、 杂散电流腐蚀、铁离子腐蚀、原电池腐蚀、 Ca、Mg、Zn等的浓缩卤盐腐蚀、凝析气相腐 蚀等

管道内腐蚀监测技术

管道内腐蚀监测技术
腐蚀在线监测
广州易安达腐蚀科技有限公司
英国Teledyne Cormon 公司是目前国际上最主要的腐蚀
测量设备开发和制造厂家。Teledyne Cormon 公司生产的腐
蚀监测设备有:高灵敏度长寿命腐蚀测量仪(Ceion)、双环 式深海腐蚀测量仪(RPCM)、实验室防腐材料评估仪 (CSB)、DCU连续式数字下载腐蚀测量仪、电阻腐蚀测量仪、 氢脆测量垫/探针、失重挂片及挂片架、化学药剂添注工具。
HHU-M手持数据下载器
HHU-M手持数据下载器是适用于Cormon公司现场采 集式设备的仪器。其不但可以用于下载监测设备上的数 据,还可以直接连接ER/LPR探针进行即时的腐蚀数据 测量。
HHU-M技术指标
• • • • • • 电源:AA碱性电池 使用温度:-40℃~50 ℃ 本安等级:Eex ia IIc T4 ATEX证号:ITS 03 ATEX 21263X 保护等级:IP66 数据容量:64000个数据(16个logger设备,每个4000个数 据)
CEION 腐蚀数据采集仪
CORMON Ltd利用CEION技术开发的CEION 腐蚀在线监 测仪,与CEION系列探针配合。金属失重分辨率可达传统 的ER电阻技术的100倍以上。
现场采集式
远程传输式
腐蚀监测数据采集Biblioteka 处理结果国内业绩谢 谢!
法兰式
安全夹式
腐蚀监测系统方案
便携式腐蚀监测方案
计算机终端
采用HHU-M手持 数据采集器,现 场取数,然后用 电脑下载分析数 据的形式(logger)。
数据传递型式
安全地带 现场
Logger 数据处理器
Logger 数据处理器
Logger 数据处理器

管道内腐蚀监测技术

管道内腐蚀监测技术
CEION标准型探针
CEION砂蚀探针: 工作温度,-70~180 ℃, 工作压力,0~10.4MPa
管道内腐蚀监测技术
CEION砂蚀探针
失重挂片
管道内腐蚀监测技术
失重腐蚀试验是最经济﹑最简单﹑使用最广泛的腐蚀监测方法之 一。随着挂片架和配套件的完善,在腐蚀监测技术中,失重法被广泛 地使用,如:石油﹑天然气﹑炼油装置﹑水处理等行业中。Cormon 公司提供一个宽广的失重试片和挂片架型号范围。
管道内腐蚀监测技术
HHU-M技术指标
• 电源:AA碱性电池 • 使用温度:-40℃~50 ℃ • 本安等级:Eex ia IIc T4 • ATEX证号:ITS 03 ATEX 21263X • 保护等级:IP66 • 数据容量:64000个数据(16个logger设备,每个4000个数
据)
单独测量探针的腐蚀量时: • 分辨率:ER电阻探针:0.1%(LPR线形极化探针:0.1毫安) • 响应时间:ER电阻探针:5~10秒 (LPR线形极化探针:
管道内腐蚀监测技术
金属失重挂片类型
条状挂片 多孔挂片
常用于成对放置于 待测流体中
在条状挂片上做 一系列大小成比 例的小孔,用于 观察起锈的趋势
碟状片
用于测量大管径 管道内表面腐蚀 情况。测量环境 最接近于管壁内 表面环境。
管道内腐蚀监测技术
失重挂片通常安装在刚性支架上,使挂片与管线绝缘。挂片 可以单独安装,也可以成对安装或者多对安装,用户需要根 据工艺介质的性质、预腐蚀机制和可用的插口形式来选择支 架构型。 支架一般分为三种,绝大部分使用316不锈钢制造。
管道内腐蚀监测技术
RC常压安装系统
安对全夹于式压力环境不太高, 探针/试片架可以在载压环境中直 接插拔的系统被称为RC常压可插拔式系统 。它适用于不 超过10.3 MPa的工作压力 。

腐蚀监控(共41张PPT)精选

腐蚀监控(共41张PPT)精选
法 机械法:监测孔,测量式样机械性质变化
电化学法:线性极化法、电偶法
介质条件测定:腐蚀性离子分析、溶解氧浓度测量、溶液pH


值测量、测量溶液氧化还原电位
监 缓蚀剂浓度测定

法 金属腐蚀电位测定
氢渗透量测定:氢探针
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第五页,共41页。
三、监测方法的选择 总的原则是:使用(shǐyòng)一种以上的方法。可通过
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第八页,共41页。
第二节 腐蚀监测(jiān cè)
一、现场调查法
的方法
最基本的腐蚀检查方法,一般作为检查的第一步。
方法简单,但要求检查人员有丰富的经验,且需一定的停 车时间。
能提供设备的综合观察结果和局部腐蚀的定性评价。
需借助工具:放大镜、内窥镜、卡钳(kǎqián)、孔蚀深度计 等。
针对破坏现象:裂纹、蚀孔、鼓泡、锈斑及材料的损坏、 变形、脱色、泄漏等。
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第二十五页,共41页。
l 线性极化法主要任务是测量RF。 l 该法测量迅速,可测得瞬间速度,比较灵敏,可及 l 时反映设备操作条件中的变化。 l 基于电化学的测量原理决定只适用于电解质溶液, l 并且溶液的电阻率应小于10kΩ• m。 l 当电极表面除了金属腐蚀反应外还伴有其他电化学 l 反应时,该法无法将它们区分开而导致(dǎozhì)误差, 甚至 l 得出错误的结果。
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第十七页,共41页。
三、电阻法 1.原理
通过测量在生产过程腐蚀环境中受到腐蚀的测量元 件电阻的变化,来求得设备或管道壁厚的减小和材料的 腐蚀速度。
测量元件可以是线状的、管状的、条状的,称为电 阻探针。腐蚀过程中,其截面减小,电阻增大。 2.探针设计
温度对电阻的影响很大,因此制作(zhìzuò)电阻探针 的关键是温度补偿。该功能由温度补偿片完成。

腐蚀在线监测技术

腐蚀在线监测技术
响应速度比电阻探针高2 ~3个数量级,寿命短 1、在线式、便携式
1、采用探入管线的压力方法,对管线有破坏作用 1、通过RS232(数据传输距离200米以内)与读取数据 2、单机显示腐蚀监测数据
昂贵 探针等易耗件价格昂贵,而且进口周期长,通常为三周。 以电感探针为例,国外为17500元/只。 无专业的服务
CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪
现场应用
•电化学在线监测技术在石化的应用 •电化学在线监测技术在油田的应用
CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪
监测数据输出到计算机进行处理并绘图
CMB-15腐蚀在线监测 换热器腐蚀状态预测 缓蚀剂快速评定和筛选 现场循环水腐蚀状况巡检 缓蚀剂的快速评价与筛选 失效分析 油气输送管线腐蚀监测 土壤环境下腐蚀检测或监测。
腐蚀检监测技术分类
1 腐蚀监检测 腐蚀监检测可以分为两大类,一是在设备运行一定时期后检
测有无裂纹,有无局部腐蚀穿孔的危险,剩余壁厚是多少,它主 要是为了控制危险性和防止突发事故,获得的是腐蚀的结果,主 要方法有超声波法、漏磁法等;二则是检测因介质作用使设备发 生的腐蚀速度是多少,获得的是设备腐蚀过程的有关信息,以及 生产操作参数(包括加工工艺、腐蚀防护措施)与设备运行状态 之间相互联系的数据,并依此数据调整生产操作参数,其主要目 的是控制腐蚀的发生与发展,使设备处于良性运行。主要方法有: 挂片法、电阻探针法、电化学法、磁感法等。为便于理解,我们 把前者称作腐蚀的离线检测,后者称作腐蚀的在线监测。
氢通量腐蚀监测仪
When combined with test results for hydrogen induced cracking or hydrogen embrittlement cracking, HFlux and H-Probe units can help define critical levels of hydrogen charging in materials of construction, monitor processes and help estimate the extent of cracking damage in exposed equipment. Applications for this technique include uses in monitoring processes involving H2S found in: . Petroleum production and refining . Chemical processing . Pipelines

腐蚀监测技术

腐蚀监测技术

超声波测厚的布点原则可以按部位要求进行布点、按工艺结构进 行布点。具体到某一装置和设备要按装置设备的年限、温度、结构、 材质、介质与流速、腐蚀类型具体布点,对于主要部位可以采用定点 定人定期进行测厚,一般部位可以采用随机定期的动态测厚。
管线测厚不同部位的布点图
2.2
腐蚀挂片监测
腐蚀挂片检测是一种有损检测,主要是在某一装置设备的腐蚀严重部
一般不能实现对设备管道腐蚀状态的全面掌握,要获得良好的腐蚀监测 效果,必须制定相应的腐蚀监测方案。通过对某一套装置和某一个设备 运行情况的分析,确定腐蚀检测方案,以达到装置和设备整体防护的效 果。腐蚀监测方案包括腐蚀监测位置、腐蚀监测方法、腐蚀监测频率、 腐蚀检测数据的分析整理等。
3.1
腐蚀检测位置
于设备选材和监测工艺防腐措施的应用效果,也可作为其他腐蚀监测数
据比较的基础。
腐蚀挂片检测又分为在线挂片检测和检修挂片检测
在线挂片检测是在装置不停工的情况,对某一设备及管线的在线
检测,偏重于管线的检测。根据装置的腐蚀情况在设备及管线的易腐 蚀部位进行检测。适用于装置的任何部位,对温度和压力的适应性强,
对设备及管线介质的适应性较强。检测时间比较灵活,可以是一个月,
也可几个月。
在线监测挂片碳钢及不锈钢的腐蚀形貌
容器挂片检测是在装置停工时挂入,下一周期停工时取出,考察 整个开工周期的腐蚀情况,可以比较真实的反应一周期设备的腐蚀情 况,主要用于容器和塔器的检测。
容器挂片处理后的挂片形貌
2.3
在线探针的监测
2.10
催化烟气粉尘检测
催化烟气中含有少量因催化剂磨损变小和催化剂碰撞破碎的情况, 这些细小的催化剂随烟气进入后路,影响旋分及烟机的正常运行。催化 烟气粉尘检测是采用等速采样原理,尽可能的反应烟气中真实的粉尘浓 度,指导调整催化旋分系统的运行,检测催化剂的跑损情况。还可以分 析粉尘的粒径分布,了解烟气中催化剂的大小,保护烟机正常运行。

腐蚀试验方法及检测技术

腐蚀试验方法及检测技术
航空航天行业中常用的腐蚀试验方法包括:电化学试验、超 声波检测、X射线检测等。这些试验方法可以对飞机、火箭等 飞行器的关键部位进行无损检测,确保其耐腐蚀性能符合要 求。
船舶行业
船舶行业是另一个应用腐蚀试验与检测技术的领域。船舶长期处于海洋环境中, 受到海水的侵蚀和微生物的影响,因此对船体和船用设备的耐腐蚀性能要求极高 。
汽车行业中常用的腐蚀试验方法包括:盐雾试验、大气暴 露试验、浸渍试验等。这些试验方法可以对汽车零部件进 行耐腐蚀性能测试,为汽车企业提供科学依据,提高汽车 的安全性和可靠性。
05
CATALOGUE
腐蚀试验与检测技术的发展趋势
智能化检测技术
智能化检测技术是指利用人工智能、机器学习等技术,实现腐蚀试验与检测的自动化和智能化。例如 ,通过图像识别和机器学习算法,对腐蚀区域进行自动识别和分类,提高检测的准确性和效率。
的保障和支持。
THANKS
感谢观看
02
03
04
美国材料与试验协会( ASTM):ASTM G103等
英国标准协会(BS): BS 7799等
欧洲标准(EN):EN 14344等
国内标准
国家标准(GB)
GB/T 24533、GB/T 24534等
行业标准(HG、SY、Q)
HG/T 2828、SY/T 6297等
地方标准(DB)
DB31/T 1088等
02
实验室腐蚀试验通常包括浸泡腐蚀试验、电化学腐蚀试验、盐雾腐蚀 试验等。
03
浸泡腐蚀试验是将试样浸泡在腐蚀介质中,通过观察试样在不同介质 中的腐蚀情况来评估材料的耐腐蚀性能。
04
电化学腐蚀试验是利用电化学原理,模拟金属在自然环境中的腐蚀过 程,通过测量电流、电位等参数来评估材料的耐腐蚀性能。

《腐蚀防护培训》课件

《腐蚀防护培训》课件
记录与报告
对监测数据进行记录和整理,生成腐蚀监测 报告,为后续的腐蚀防护提供依据。
05 腐蚀防护案例分析
某化工厂的腐蚀防护案例
案例概述
某化工厂在生产过程中面临严重的腐 蚀问题,导致设备损坏和生产中断。
腐蚀原因分析
该化工厂的腐蚀主要是由于化学物质 腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀等多 种因素共同作用。
腐蚀的分类
根据腐蚀机理,腐蚀可分为化学腐 蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀等。
腐蚀类型
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均匀腐蚀
均匀腐蚀是指在整个金属表面 上进行的腐蚀,通常表现为金
属整体厚度的均匀减薄。
点蚀
点蚀是一种局部腐蚀形式,通 常在金属表面形成小孔或坑洞

缝隙腐蚀
缝隙腐蚀发生在金属表面存在 狭缝或夹缝的地方,通常是由 于液体或气体滞留引起的。
经过实施防护措施,该船舶的结构强度得 到了保持,航行安全风险得到了降低,同 时也延长了船舶的使用寿命。
06 结论与展望
腐蚀防护的未来发展方向
持续研发新型防腐材料
随着科技的发展,新型防腐材料将不断 涌现,为腐蚀防护提供更多选择。
绿色环保技术
发展无害或低害的防腐技术,减少对 环境的影响,实现可持续发展。
某船舶的腐蚀防护案例
案例概述
腐蚀原因分析
某船舶在长时间航行后出现了严重的腐蚀 问题,导致结构强度下降和航行安全风险 增加。
该船舶的腐蚀主要是由于海水中的腐蚀性 物质、船舶构造复杂和难以维护等因素所 致。
防护措施
效果评估
为解决腐蚀问题,该船舶采取了多种防护 措施,包括选用耐腐蚀材料、涂层保护、 牺牲阳极保护等。
腐蚀原因分析
该石油管道的腐蚀主要是由于土壤中的腐蚀性物质、管道材质的缺陷 以及管道防腐层老化等因素所致。

油气田腐蚀检测技术

油气田腐蚀检测技术
• HSE的要求
钢铁研究总院
材料的选择与腐蚀控制
• 材料选择是设计中的关键因素,依赖于经验、 知识、介质的工况条件
• 腐蚀控制 材料选择 涂层 阴极保护 缓蚀剂 镀层 热处理工艺
钢铁研究总院
腐蚀管理
• 文献查阅 现场资料调研
• 腐蚀监测与检测------腐蚀预测模型-----预 测腐蚀速率与腐蚀寿命---腐蚀风险与经 济分析
• 腐蚀预测模型-----建立模拟试验-----腐蚀 机理与规律研究----腐蚀控制措施研发和 实施
钢铁研究总院
腐蚀的原理
钢铁研究总院
腐蚀的原理
阳极区发生金属的溶解:
Fe=Fe 2+ + 2e 阴极区发生氧化剂的还原:
2H+ + 2e =H2 腐蚀原电池中通过的电流I代表了金属的腐蚀速度: I= DE/R DE:阴、阳极间的电位差 R:回路电阻 若阴、阳极的位置相对稳定,就会产生局部腐蚀;若阴阳
Central Iron & Steel Research Institute
油气田工程项目
C I S R I 阴极保护防腐技术 及检测技术
钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所
钢铁研究总院
腐蚀控制管理
• 安全生产是油气工业主要的议题,其中腐蚀控制 的方法和有效的实施是安全生产的必要组成部 分。
• 腐蚀管理程序是油气田腐蚀控制成功的关键因 素 ,这个程序包括材料的选择、腐蚀控制方法、 有效的实施和保证实施的管理系统。
钢铁研究总院
船舶外加电流阴极保护
钢铁研究总院
ICCP阳极的特点和优点
• 特点 • ICCP 阳极的使用寿命长。 • ICCP的阳极质量轻, < 10kg. • 阳极是由钛或者镀铂铌(或

腐蚀在线监测技术

腐蚀在线监测技术
在设备外壁上操作〕;
② 失重法:挂片失重法的出现,标志着腐蚀监测标准 化的开场,它 作为最原始的方法之一,其原理简单,被大多数 现场人员接 受。适用各种介质即电解质和非电解质,监测周 期1个月以上;
③ 电阻探针〔转〕 :开场于五十年代,由于引进 了电子技术使连续在线监
第9页,共43页。
序 号
项目
电化学探针
第13页,共43页。
氢通量腐蚀监测仪
These units can be used for assessing a variety of important factors including:
. Hydrogen charging severity of the corrosive environment versus process parameters such as temperature and concentration. . Influence of process upset conditions (e.g. water carryover, feedstock changes) . Performance of inhibitors or process additives designed to reduce corrosion or hydrogen flux . Assessment of effective diffusivity of hydrogen in metals.
第7页,共43页。
腐蚀检监测技术分类
1 腐蚀监检测
腐蚀监检测可以分为两大类,一是在设备运行一定时期后检测有
无裂纹,有无局部腐蚀穿孔的危险,剩余壁厚是多少,它主要是为了控
制危险性和防止突发事故,获得的是腐蚀的结果,主要方法有超声波法

金属的电化学腐蚀完整版PPT课件-2024鲜版

金属的电化学腐蚀完整版PPT课件-2024鲜版
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金属的电化学腐蚀过程
阳极过程
金属原子失去电子成为金属离子,进入电解质溶液。 阳极反应通常是金属的氧化反应。
阴极过程
电解质溶液中的氧化剂在阴极接受电子,发生还原反 应。阴极反应通常是氧或氢离子的还原。
电流回路
通过电解质溶液和金属内部的电子流动,形成闭合回 路,维持腐蚀反应的进行。
2024/3/28
2024/3/28
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缓蚀剂的应用
无机缓蚀剂
如硅酸盐、磷酸盐等,通过与金 属表面发生化学反应形成保护膜,
减缓金属的腐蚀速率。
2024/3/28
有机缓蚀剂
如胺类、醛类、羧酸类等有机化合 物,通过吸附在金属表面形成保护 膜或改变金属表面的电化学性质来 抑制腐蚀。
复合缓蚀剂
将无机缓蚀剂和有机缓蚀剂复配使 用,发挥协同作用,提高缓蚀效果。
2024/3/28
表面改性
通过化学或物理方法改变 金属表面的性质,提高其 耐蚀性,如化学镀、激光 处理等。
表面合金化
在金属表面形成耐蚀性合 金层,提高金属的耐蚀性 能。
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阴极保护与阳极保护
阴极保护
通过向金属施加负电位,使其成为阴 极而得到保护,如外加电流阴极保护 和牺牲阳极阴极保护等。
阳极保护
将金属连接到外加电源的正极上,使其 成为阳极并形成致密的氧化膜,从而防 止金属的进一步腐蚀。
可以缩短试验周期,降低成本,同时模拟多 种腐蚀因素的作用。
缺点
应用范围
模拟条件与实际使用环境可能存在差异,结 果仅供参考。
适用于金属材料的耐腐蚀性能评估和选材依 据。
2024/3/28
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06
金属电化学腐蚀的案例分析与讨论
2024/3/28

腐蚀监测系统演示

腐蚀监测系统演示

条状图
专心致志---管道安全和服务
数据处理及管理系统标准配置
• 工业计算机
• • • • •
19”液晶显示器 Intel 酷睿双核(1.6G主频) 1G内存 80G硬盘 CD-RW/DVD ROM Windows 2003 Server SQL Server 2003 Weeguy组态软件 现场模拟图表 Amulet管理软件
专心致志---管道安全和服务
赛诺静远 竭诚为你提供优质服务

腐蚀在线监测 腐蚀调查、项目设计 系统设计、系统安装 系统调试、培训 腐蚀数据分析、报告 腐蚀完整性管理
专心致志---管道安全和服务
常用腐蚀监测方法
试件法 电阻测量法(E/R) 线性极化阻抗测量法(LPR)
磁感应法
存并显示显示腐蚀信息。 对采集到的腐蚀数据进行 运算处理,形成曲线图, 以供分析,并可生成相应 报告。
Microcor
__
TM
腐蚀监测完整性管理系统
专心致志---管道安全和服务
专心致志---管道安全和服务
腐蚀监测完整性管理系统 ICMS3-Amulet
专心致志---管道安全和服务
网络连接示意图
专心致志---管道安全和服务


磁感应腐蚀监测技术 系统组件及规格
在线监测系统
腐蚀监测完整性管理系统
国内第一个腐蚀完整性管理系统的成功案例
Microcor
__
TM
站在技术前沿的磁感应腐蚀监测技术
专心致志---管道安全和服务
专心致志---管道安全和服务
为了解决常用腐蚀监测技术的某些严重缺点,
Microcor
__
TMห้องสมุดไป่ตู้

腐蚀检测原理

腐蚀检测原理

腐蚀检测原理
腐蚀检测原理主要基于对腐蚀介质和腐蚀产物的定性和定量分析,以及监测材料在特定腐蚀介质中的腐蚀速率。

具体方法包括:
1. 铁离子分析技术、氯离子分析技术、硫分析技术:这些技术利用亚甲基蓝分光光度法、质量损失法等进行监测。

2. 超声波测厚监测技术、在线腐蚀探针监测技术:这些技术可以用来实时监测材料的腐蚀情况。

3. pH值分析技术:通过测量溶液中的氢离子浓度,从而测量溶液的酸碱度,判断腐蚀程度。

4. 油品中硫含量分析技术:包括波长色散X射线荧光光谱法、电量法、燃
灯法、紫外荧光法等,可以分析油品中的硫含量。

5. 油品总酸值(TAN)分析技术:通过电位滴定法、终点滴定法等方法,分析油品中的总酸值。

6. 腐蚀介质分析技术、盐含量分析技术:包括电导法、电位滴定法、电量法等,可以分析腐蚀介质和盐含量。

这些方法可以判断腐蚀发生的程度和腐蚀形态,为材料的防腐蚀措施选择、质量控制和服役寿命预测提供依据。

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腐蚀监测探头可以是机械的、电的、电化学的装置。腐蚀监测技 术本身即可提供在工业处理系统中对金属损耗或腐蚀速度的直接和在 线的监测结果。
一、腐蚀监测的作用
2、腐蚀监测的目的义
(1)测试介质的腐蚀性,提供金属的腐蚀速度。 (2)评价过程参数的相关变化对系统腐蚀性的影响,对可能导致腐 蚀失效的各种破坏性工况报警。 (3)诊断特殊的腐蚀问题,识别它们的起因和控制腐蚀速度的种种 参数,如压力、温度、pH值、流速、含水等等。 (4)评估腐蚀控制和防腐技术的有效性,如缓蚀剂,并且找出这些 技术的最佳应用条件。 (5)提供与当前设备运行情况和各种维护要求有关的管理信息。
连续的 腐蚀速率
电解 质
需时较长
氢渗透 速率
任意 介质
受干扰因素 较多
点蚀,半定量
任意 介质
费用昂贵
腐蚀速度 管线缺陷
任意 介质
结果解释 容易 容易 容易
较易,存 在干扰 较易 有难度 较复杂
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法)
与现场生产管线同材质试片插入管线内部,根据一段时间内(2 个月左右)的失重质量计算试件的腐蚀速度。
优点:a、测试结果准确性高。b、腐蚀产物及微生物可直接获取。c、可 获取点试数据。 缺点:获得数据时间较长,不能获得实时监测数据。
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二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法)
首先将试件称重,记录原始数据,然后将试件挂入所需监测的介质内,通过一定时 间后取出,清洗腐蚀产物后称重,根据时间周期、试件表面积、试件材质密度、失重量计算 其腐蚀速度。
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(2)电阻法(ER探针)
电阻探针ER 被称为是“电子的”腐蚀挂片,把探针插入管线与生产介质 完全接触,探针电阻的变化量折算成金属的损失(金属失重即为发生腐蚀)。 原理:一个具有固定质量和形状的传感器的电阻,横截面积随腐蚀而变化, 电阻读数将随之变化,这个变化量与一个未腐蚀的传感器元件的电阻相比较, 当二者电阻读数表达为一个比率时,比率的变化就表示腐蚀速度的变化。 优点:可广泛使用于任何发生腐蚀的系统。 缺点:a、获取数据时间较长。b、当探针发生沉积时,会得到错误信息。 c、对硫化物系统中测量结果受到较大影响。d、探针的灵敏度高,寿命短, 反之亦然。
二、腐蚀监测的技术方法及原理
方法
监测原理
挂片失重 挂片置于腐蚀介质中,定期测 法 量失重
电阻探针 根据腐蚀造成电阻探针的电阻 法 变化测量腐蚀速率
电感探针 感抗的变化测定敏感元件厚度 法 的减少测试
线性极化 根据腐蚀过程中极化探针表面 电阻法 极化电阻变化测量腐蚀速率
氢渗透法
通过测量渗透到氢探针中的氢 分子量计算氢渗透率
腐蚀监测技术
提纲
一、腐蚀监测的作用 二、腐蚀监测技术原理
一、腐蚀监测的作用
1、什么是腐蚀监测?
腐蚀监测是测量各种工艺流体状态腐蚀性(主要是对设备的内腐 蚀)的一种测试工作。对于油气田的腐蚀监测就是测量油、气、水及 混输状态下介质的腐蚀性测试工作。这种测试是主要是通过把试件插 入到工艺流体之中,并始终与流体保持接触来完成。
局 部 腐 蚀
油井管线下部试片腐蚀状况
油井地面管线底部腐蚀状况
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法) ➢点蚀数据的获得
点蚀
某油田地层产出水试片
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法)
试棒 5mm
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法)
挂片法的优点
挂片法是各种腐蚀监测手段中最根本和有效的方法,能够最大程度的反 映真实腐蚀情况,尽管现在先进的电子方法较多,但任何其它方法的使用, 都会以挂片法作为参考,而进行配套使用。 尤其是在材料和防腐方法选择方面具有不可替代性!
一、腐蚀监测的作用
4、腐蚀监测评价执行标准
国内油气田针对污水处理系统执行SY/T5329-94 《碎屑岩油藏注水水 质推荐指标及分析方法》中对注水水质腐蚀速率的规定:腐蚀速率小 于0.076mm/a
美国腐蚀工程师协会NACE RP 0775-2005 《油、气田生产中腐蚀挂片 的准备、安装、分析以及试验数据的解释》中对腐蚀程度的规定
电化学噪 利用腐蚀过程产生的微弱信号 音法 检测腐蚀的剧烈程度
FSM法
根据特制的测试管段上多点电 位变化测量腐蚀速率
特点
检出信息
适用 对象
需时较长, 平均腐蚀速率、 任意
操作复杂
点蚀
介质
较快速、应 连续监测、 任意 用灵活 平均腐蚀速率 介质
响应时间快
连续监测、 平均腐蚀速率
任意 介质
快速、应用 灵活
5、腐蚀监测过程是由三部分组成
获取腐蚀数据 结果分析与判定 指导生产,缓蚀剂效果评价与防腐蚀措施建议等
6、结果分析与判定指导思想:将腐蚀风险程度分三个等级
➢ 低风险状态(挂片、探针或两者均为轻度腐蚀程度以下) ➢ 需关注状态(挂片、探针或两者有多点在中度腐蚀程度以上) ➢ 需重点防范状态(挂片、探针或两者有多点在严重腐蚀程度以上)
优点:a、投资省。b、测试结果准确性高。c、腐蚀产物及微生物可直接获取。d、可获 取点试数据。e、设备不宜损坏。
缺点:获得数据时间较长,不能获得实时监测数据。
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法)



中需层 要流 动 监 测
二、腐蚀监测的技术方法及原理
(1)挂片法(试件失重法) ➢集输管线腐蚀状况
一、腐蚀监测的作用
3、腐蚀监测点的选择依据
油气田腐蚀监测点的选择遵循“区域性、代表性、系统性”原则 。“区域性”是指某一个区块或某一个油气田;“代表性”是指在生 产系统中能达到以点代面的点;“系统性”是指围绕和贯穿整个油气 田生产系统的各个环节。
腐蚀监测点设计在生产现场腐蚀环境最苛刻、可能产生严重腐蚀 的部位。从单井井口、计量站外输(多个单井的汇管)、处理站进站 (长输管线的末端)及污水处理系统。在整个生产流程设计腐蚀监测 点,满足系统监测要求,反映生产系统的腐蚀状况、腐蚀严重区域, 起到预警作用,并可对投加缓蚀剂等防腐措施进行评价。
腐蚀程度
轻度 中度 严重 极严重
平均腐蚀速度
mm/a
mpy
<0.025
<1.0
0.025-0.12
1.0-4.9
0.13-0.25
5.0-10
>0.25
>10
最大点蚀速率
mm/a
mpy
<0.13
<5.0
0.13-0.20
5.0-7.9
0.21-0.38
8.0-15
>0.38
>15
一、腐蚀监测的作用
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