氧气乙炔安全操作规程

氧气、乙炔安全操作规程

1、目的

贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

2、范围

适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业,。

3、职责

3.1 生产部负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业；

3.2 设备部人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换；

4、定义

无

5、管理内容

5.1氧气、乙炔焊割作业资质

5.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业；

5.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识；

5.2 氧气、乙炔的储存和运输

5.2.1 氧气瓶的储存和运输

5.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品；

5.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度；

5.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上；

5.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；

5.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

5.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品；

5.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”；

5.2.2 乙炔瓶的储存和运输

5.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品；

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度；

5.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上；

5.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；

5.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

5.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品；

5.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输；储存处必须有防倾倒措施；

5.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序

5.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业；

5.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作

5.4.1 作业人员防护用品

5.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等；

5.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查

5.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好；

5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；

5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

5.4.2.4 氧气瓶的开启流程

5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15Mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；

5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程

5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态；

5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀；

5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2Mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05Mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；

5.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；

5.4.2.7焊炬和割炬应符合GB108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；

5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护；

5.4.3 焊割环境的清理

5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；

5.5 焊割时的安全保护措施

5.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；

5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器；

5.6 焊割作业时的通用安全操作规程

5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；

5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀；

5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀；

5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；

5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；

5.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；

5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换；

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；

5.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；

5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；

5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa；