尿素造粒塔安全隐患的整改

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编号：SM-ZD-16480 尿素造粒塔安全隐患的整

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en sure the safety status, and unify the overall plan objectives

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尿素造粒塔安全隐患的整改

简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

淮化集团有限公司838#尿素造粒塔始建于1975年，

直径12。32m，总高52m，整体钢筋混凝土结构。基建时

44。98〜50m标高挡雨墙及造粒间两侧挡墙系砖砌体填充，

水泥砂浆抹面，塔顶盖为整体钢筋混凝土现浇板。20世纪

80年代中后期，砖砌体部分及顶盖反手出现大面积损坏，表现为：砖砌体砂浆抹面层、钢筋混凝土表面保护层部分脱落。

在以后几年中虽经多次修复，涂刷聚氨酯、氯化橡胶等多种

防腐涂料，均未达到根治效果。90年代后期至今，该标高

处塔体的腐蚀问题愈加严重，砖砌体内外砂浆面层大部分脱落，砖块酥松，不时从塔上掉落；混凝土梁、板钢筋裸露、锈蚀，强度严重不足，给生产运行、人员操作、周边设备及

行人的安全带来极大的威胁，20xx年被列为公司重点安全隐患整改项目。

2 腐蚀原因分析

该标高处塔体原设计防腐结构为在水泥基层表面直接

涂刷聚氨酯涂料。从材料耐蚀性看该涂料选材尚可，但从现场观察，当时浇注混凝土脱模后未进行抹面，局部存在蜂窝麻面，造成涂膜涂布厚度不均，漆膜薄；另外聚氨酯涂料在固化过程中产生—氧化碳从涂膜中逸出，使得漆

膜中存在大量的微孔（以后几次维修中使用的氯化橡胶等涂料多为双组分，所含大量的非活性稀释剂在固化时析出，也同样造成漆膜中大量微孔存

在）。当熔融尿素（138〜140 C, 99。7% ）从喷头喷出造粒时，大量雾状细小的尿素颗粒、粉尘聚积混凝和砖砌体表面。尿素是中性盐，工业品略呈碱性，干燥状态下对混凝土不腐蚀；当空气相对湿度大于尿素的吸湿点时，尿素吸收空气中的水分而潮解形成尿液，通过漆膜的微孔，混凝土、水泥砂浆的毛细孔逐渐渗入到结构内部（混凝土为微孔隙材料，粘土砖孔隙率更大）。在自然干燥条件下，当渗入结构内部的尿液达到饱和时便迅速结晶膨胀，造成砖砌体结构的破坏，抹面层、砖块脱落。硅酸盐混凝土硬化后呈碱性，钢筋是不会受到腐蚀的。当混凝土受到尿素的结晶膨胀破坏后，混凝土的微孔结构就扩大成微裂纹，水、氧气和其他化

学介质渗入，对钢筋造成锈蚀。铁锈的主要成分是fe3o4 ?

nh2o，铁锈的体积为原金属体积的3~4倍，铁锈的膨胀对混凝土保护层有巨大的辐射压力，使得保护层从钢筋向外形成裂缝，顺筋腐蚀。为扩大腐蚀创造了条件，加速了腐蚀的

进行。尿素的多次吸潮，多次结晶膨胀，晶体越长越长，破

坏力也越来越强，使得混凝土粉化、脱落开裂。旦尿液进

入了混凝土或砖砌体结构中，结晶后极难清理，以往几次维修，无法从根本上解决问题，防腐蚀施工均未取得理想效果。

3维修方案的确定

根据以上结构腐蚀破坏原因的分析，我们决定拆除44。98〜50m 标高处的砖混结构，利用原有钢筋混凝土立柱植筋，浇注c30钢筋混凝土同下段相连，并浇注至原始标高；原顶盖、梁、柱等钢筋混凝土腐蚀部位，清理凿除，清洗干净，锈蚀钢筋更换并绑焊，用细石混凝土辅以增强剂填充恢复其原有结构；造粒间两侧挡墙砖砌体外壁，凿除腐蚀的水泥抹面层和酥松的砖体，清洗干净后用砂浆找平。顶盖反手、新浇注

的塔体内侧、造粒间两侧挡墙外壁整体帖衬环氧呋喃玻

璃钢两层（环氧呋喃树脂的耐温性可达140 C ），外罩环氧呋

喃树脂两道。拆除更换挡雨板，打磨处理后，涂刷氯化橡胶

涂料两底两面。由于该造粒塔维修部位位于44。98〜50m 标高处，旧砖砌体拆除，新钢砼砌体浇注，玻璃钢防腐内衬帖衬，整体外壁防腐，整个项目的土建、防腐工程量及施工

难度很大，加之该装置为公司在用设备，给予的施工时间非

常有限。为确保工期和检修质量，公司机动部门于20xx 年

F半年就进行了充分的维修准备工作，通过邀标方式从几家施工单位中认真比选，最终选择了具备专业施工资质，拥有

富高空作业经验的单位作为本项目的施工单位。工程于

20xx年5月27日开工至20xx年7月8日为止，完成土建

和玻璃钢内衬防腐工程投入生产运营。20xx年8月17日

至20xx年8月29日，公司年度停车检修期间，完成塔体外壁防腐及造粒间内部修缮，工程质量达到预期要求。

工程安全、质量管理

(1)开工前，按工程管理程序认真审查了施工单位呈报的

施工安全作业计划，现场安全管理制度，并现场检查安全防护措施的落实情况。

(2)开工前，组织公司安全

技术部门、装置使用单位对施

工人员进行“三级”安全教育。施工过程中，进行现场安全

检查，督促施工单位安全工作落实到位。在6月下旬至7月

上旬的高温天气中，在要求加快施工进度的同时，督促施工单位调整作业

时间，避开高温时段，作好防暑降温工作，确保施工安全有序地进行，整个施工期间，未发生一起安全事故。

(3)按审核后的施工组织设计、施

工方案认真核查施工单

位的施工准备工作，严把工程开工关。

(4)认真进行进场材料、设备的核验工作。重点检验进场

材料的质保书、合格证书，确保工程材料质量符合规范要求。

(5)加强现场施工质量的监督检查。甲方代表每天坚持

1〜2次的现场巡视，发现质量问题及时向施工单位指出并要求整改，力争把质量缺陷消灭在萌芽状态。对钢筋、模板等隐蔽工程按规范进行严格验收，质量合格后，方可允许进入

F—道工序，对浇注、衬布等关键工序实施旁站监督。

(6)及时提出、审核批准双方根据实际情况提出的施工工

艺、施工方法的变更，确保工程质量进度目标的实现。用机泵浇注混凝土替代人工浇注，一方面大大加快了工程进度，

同时也提高了混凝土的密实性。用硫酸锌溶液清洗基层表面的碱性析出物，保证了防腐层与基体的有效粘接。帖衬玻璃

钢施工中采用湿固化型固化剂t31，确保玻璃钢的充分固化，避免了与未充分干燥的混凝土表面沾合不良的弊病。

5结语

由于准备充分、方法得力、组织有序，公司生产部门的