现河采油厂直接作业环节安全管理培训课件
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采油工操作规程讲座PPT课件

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41
自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.3 冬季开井注意井口流程的伴热状况,以防管线 出现冻堵现象。
▪ 2.4 出油正常后按资料录取规程进行单量、取样等 资料录取操作。
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42
自喷井停井操作规程
❖ 风险识别:火灾、油气泄漏和中毒、
物体打击、堵塞。
▪ 1、查对井号与停井指令一致,不得有误。 ▪ 2、检查井口装置是否完整,工作状况良好。
时,可以关闭电机,使平衡块靠自重回摆,当再摆向运 转方向时,再次启动,利用惯性帮助启动。 (3) 如连续3-5次启动仍不行时,则应认真检查原因,测量相 电压,排除故障后再启动。
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17
抽油机开启操作规程
❖ 3、启动后的检查
▪ 3. 1 抽油机运行正常后,按巡回检查路线检查一周,观 察出油状况。
▪ 3.2 抽油机运转平稳,无怪声,上下行程电流〈30%, 否则应予调整〉。
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40
自喷井开井操作规程
❖ 2、开井操作
▪ 2.1 集输站改通进油流程,关闭井口放空取样闸门,打 开回压闸门、生产闸门,缓慢开启总闸门,观察压 力变化,待压力稳定后完全打开总闸门,保证操作 正确,流程畅通。
▪ 2.2 开井后注意检查是否有漏油、漏气现象,观察油套 压,如果油套压上升较快,可能出现油嘴堵塞,应 检查油嘴。
▪ 1.2 劳保护具上岗。
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检查更换油嘴操作规程
❖ 2、操作规程
▪ 2.1 关闭生产闸门和回压闸门。
▪ 2.2 开放空闸门,用污油桶接污油放压,待压力表落 零后卸堵头。
▪ 2.3 用油嘴套筒将油嘴卸出,用捅针将油嘴孔刺净。
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46
检查更换油嘴操作规程
油田安全ppt课件

油田环境保护措施
污水处理与排放
建立有效的污水处理系统,确保 油田产生的污水经过处理后达到 排放标准,防止对环境造成污染
。
废气处理与排放
对油田产生的废气进行收集和处理 ,确保其达到排放标准,防止对大 气环境造成污染。
固体废物处理
对油田产生的固体废物进行分类处 理和合理处置,防止对土壤和地下 水造成污染。
油田安全ppt课件
目 录
ห้องสมุดไป่ตู้
• 油田安全概述 • 油田设施与设备安全 • 作业安全与环境保护 • 人员安全与健康管理 • 油田安全检查与评估 • 油田安全案例分析
01 油田安全概述
油田安全的重要性
保障人员生命安全
提升国际竞争力
油田生产过程中存在各种安全隐患, 保障人员生命安全是最基本的要求。
油田安全水平是衡量一个国家能源工 业发展水平的重要标志,提高油田安 全水平有助于提升国际竞争力。
油田安全管理体系
01
02
03
04
安全管理组织架构
建立健全的油田安全管理组织 架构,明确各级职责。
安全管理制度
制定完善的安全管理制度,包 括安全生产责任制、安全检查
制度、隐患排查制度等。
安全培训与教育
定期开展安全培训与教育活动 ,提高员工的安全意识和技能
水平。
应急预案与演练
制定应急预案并进行演练,确 保在突发事件发生时能够迅速
职业病预防与管理
识别职业病危害因素
明确工作场所存在的职业病危害因素。
采取控制措施
采取有效的工程控制和个体防护等措施,降低危害程度。
定期健康检查
对员工进行定期的职业健康检查,及早发现职业病征兆。
人员紧急救援措施
采油操作规程培训课件1

突发事件处理与应急 措施
有效处理突发事件
作业现场安全规范要求 明确作业规范
作业现场环境保护
作业现场环境问题分析
检测环境问题 分析影响因素 制定改进措施
作业现场环境保护措施
建立监测系统 定期检查 加强宣传教育
环境保护法规要求
遵守相关法规 保护自然资源 减少污染排放
作业现场危险品管理
危险品种类及特性介绍
THANKS
感谢观看
采油效率是指单位时间内采出的油量与储量的 比值,采油效率评估方法可以通过综合考虑生 产率、注水率、油井产量等指标来评估油田的 开采情况。提升采油效率能够有效提高油田的 产能,降低生产成本。
采油操作流程优化
流程梳理
明确工序,减少冗杂环节
参数调整
根据实际情况优化参数设置
工艺改进
引入新技术,提升操作效率
了解危险品分类
危险品存储与运输要求
严格管理存储过程
危险品事故应急处置措施
建立应急预案
总结
采油作业现场管理涉及安全、环保、危险品 等多方面内容,综合管理能力对于作业现场 的安全生产至关重要。员工应时刻保持警惕, 严格遵守管理规定,确保作业现场安全和稳 定运行。
●04
第四章 采油效率提升技巧
采油效率评估方 法
采油事故案例分析
典型案例 石油泄漏
教训总结 加强设备维护
事故原因分析 设备故障
采油作业应急预案制定
概念和重要性
应急响应
制定流程
风险评估
应急演练
实战模拟
采油作业风险管控
策略与措施
定期检查设备 员工培训
监测与改进
数Hale Waihona Puke 分析 持续改进重要性与影响
采油行业高处作业安全ppt课件

操作。
采油行业高处作业安全培训要求
采油行业高处作业人员应接受专门的安全培训,了解高处作业的安全知识和技能。
安全培训应包括理论知识和实际操作两个方面,确保作业人员掌握正确的操作方法。
安全培训应定期进行,对于新进人员和转岗人员应进行岗前培训,提高作业人员的 安全意识和技能水平。
04 采油行业高处作业安全防护措施
鼓励员工参加安全技 能竞赛等活动,提高 员工安全操作水平。
建立安全意识考核机 制,对员工进行安全 意识评估和考核。
严格执行安全操作规程,杜绝违章作业
制定完善的高处作业安全操作 规程,明确各项安全要求。
加强作业现场安全管理,确保 员工严格遵守操作规程。
对违章作业行为进行严肃处理, 强化员工安全意识。
总结词
安全帽是采油行业高处作业中必不可少的防护装备,佩戴时应遵守相关规定。
详细描述
作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,并确保其完好无损。佩戴时,应将安全帽的带子系紧,保 证帽体与头顶充分贴合,避免头发或其他物品露出帽外。同时,应避免在有撞击风险的地方使用安全 帽,以防止其受到损坏。
其他防护措施
总结词
除了以上提到的防护措施外,还应采取其他措施来保障采油行业高处作业的安全。
详细描述
在采油行业高处作业中,还应配备其他防护装备,如防滑鞋、手套等。这些装备可以有效减少作业人 员滑倒、手部受伤等风险。同时,应定期对作业人员进行安全培训和演练,提高他们的安全意识和应
对突发情况的能力。此外,应确保作业现场的安全设施完善,如设置安全栏杆、安全警示标识等。
通过保障高处作业安全,可以减少事 故发生后对生产和工作的影响,提高 工作效率和经济效益。
03 采油行业高处作业安全规定与标准
采油行业高处作业安全培训要求
采油行业高处作业人员应接受专门的安全培训,了解高处作业的安全知识和技能。
安全培训应包括理论知识和实际操作两个方面,确保作业人员掌握正确的操作方法。
安全培训应定期进行,对于新进人员和转岗人员应进行岗前培训,提高作业人员的 安全意识和技能水平。
04 采油行业高处作业安全防护措施
鼓励员工参加安全技 能竞赛等活动,提高 员工安全操作水平。
建立安全意识考核机 制,对员工进行安全 意识评估和考核。
严格执行安全操作规程,杜绝违章作业
制定完善的高处作业安全操作 规程,明确各项安全要求。
加强作业现场安全管理,确保 员工严格遵守操作规程。
对违章作业行为进行严肃处理, 强化员工安全意识。
总结词
安全帽是采油行业高处作业中必不可少的防护装备,佩戴时应遵守相关规定。
详细描述
作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,并确保其完好无损。佩戴时,应将安全帽的带子系紧,保 证帽体与头顶充分贴合,避免头发或其他物品露出帽外。同时,应避免在有撞击风险的地方使用安全 帽,以防止其受到损坏。
其他防护措施
总结词
除了以上提到的防护措施外,还应采取其他措施来保障采油行业高处作业的安全。
详细描述
在采油行业高处作业中,还应配备其他防护装备,如防滑鞋、手套等。这些装备可以有效减少作业人 员滑倒、手部受伤等风险。同时,应定期对作业人员进行安全培训和演练,提高他们的安全意识和应
对突发情况的能力。此外,应确保作业现场的安全设施完善,如设置安全栏杆、安全警示标识等。
通过保障高处作业安全,可以减少事 故发生后对生产和工作的影响,提高 工作效率和经济效益。
03 采油行业高处作业安全规定与标准
直接作业环节知识培训 ppt课件

以上高处作业必须办理高处作业许可证,管 理区管辖范围内高处作业一般不超过15米,因此 尚未办理过该类许可证。
根据采油厂现行规定,起重作业尚 无具体的作业许可证。当吊物≥40吨时 ,需办理施工备案。
下面对上述5种作业票进行简要介 绍。
(一)动火报告
动火施工分海上动火和陆地动火, 由于采用的标准不一样,动火等级划分 也不同。海上动火根据动火区域分为0 类、1类和2类。陆地动火根据动火区域 分为一、二、三、四级。动火等级都是 以动火危险性为依据来进行划分。
动火报告存在有效期,按照一 般惯例,动火有效期最长一个月。 因格式修改,以往的动火预审表已 取消。
(二)临时用电工作票
临时用电是指在正式运行电源上所 接的一切临时用电。实际工作中,通常 需要办理临时用电的,一般为外单位在 平台上接电焊机、风砂除锈设备、手电 钻等情况。临时用电安全措施需提前确 认,最终审批由采油厂生产办签字认可
一、作业许可审批(第一要素)
根据采油厂相关规定,作业许可审 批主要分为三类,一类是常见的作业票 ,如动火报告、临时用电票等;第二类 除相应作业票外,还需要办理备案。第 三类是指在发生紧急抢险的情况下,可 简化审批程序,由现场最高负责人下口 令。
第一类作业许可审批主要有:
1、工业用火——动火申请报告书; 2、临时用电——临时用电工作票; 3、进入受限空间——进入受限空间作业许可证;
陆地三动、火四较级少动火,,这管里理仅区介可绍以审一批下。审批权限
一、二级动火必须报采油厂审批。
的规定: 1、一、二级用火作业许可证审批人为采油厂 主管生产安全的领导。 2、三级用火作业许可证审批人为三级主管生 产安全的领导。 3、四级用火作业许可证审批人为三级单位业 务技术及安全监督管理人员。
根据采油厂现行规定,起重作业尚 无具体的作业许可证。当吊物≥40吨时 ,需办理施工备案。
下面对上述5种作业票进行简要介 绍。
(一)动火报告
动火施工分海上动火和陆地动火, 由于采用的标准不一样,动火等级划分 也不同。海上动火根据动火区域分为0 类、1类和2类。陆地动火根据动火区域 分为一、二、三、四级。动火等级都是 以动火危险性为依据来进行划分。
动火报告存在有效期,按照一 般惯例,动火有效期最长一个月。 因格式修改,以往的动火预审表已 取消。
(二)临时用电工作票
临时用电是指在正式运行电源上所 接的一切临时用电。实际工作中,通常 需要办理临时用电的,一般为外单位在 平台上接电焊机、风砂除锈设备、手电 钻等情况。临时用电安全措施需提前确 认,最终审批由采油厂生产办签字认可
一、作业许可审批(第一要素)
根据采油厂相关规定,作业许可审 批主要分为三类,一类是常见的作业票 ,如动火报告、临时用电票等;第二类 除相应作业票外,还需要办理备案。第 三类是指在发生紧急抢险的情况下,可 简化审批程序,由现场最高负责人下口 令。
第一类作业许可审批主要有:
1、工业用火——动火申请报告书; 2、临时用电——临时用电工作票; 3、进入受限空间——进入受限空间作业许可证;
陆地三动、火四较级少动火,,这管里理仅区介可绍以审一批下。审批权限
一、二级动火必须报采油厂审批。
的规定: 1、一、二级用火作业许可证审批人为采油厂 主管生产安全的领导。 2、三级用火作业许可证审批人为三级主管生 产安全的领导。 3、四级用火作业许可证审批人为三级单位业 务技术及安全监督管理人员。
《采油培训教材》PPT课件

20 压力缸排污操作卡
9 高压水样采集操作卡
21 压力表更换操作卡
10 注水井开井操作卡(双翼) 22 游梁式抽油机皮带四点一线调整操作卡
11 正注井正洗操作卡(单翼) 23 阀门密封填料更换操作卡
12 正注井正洗操作卡(双翼) 24 罐车装油
维修岗操作卡
序 号
操作卡名称
1 游梁式抽油机驴头与井口对中调整操作卡
3 油井井口加药包加药操作卡 15 注水井井口单流阀检查操作卡(单翼)
4 油井井口投球操作卡
16 注水井井口单流阀检查操作卡(双翼)
5 更换抽油井口密封盘根操作卡 17 水源井启停
6 游梁式抽油机更换皮带操作卡 18 抽油井井口憋压操作卡
7 井组水煮炉启停操作卡
19 井站火炬点燃操作卡
8 高压配水操作卡
油田公司安全环保工作以全面推进HSE管理体系建设为主线,带动各项安全环 保工作规范化、程序化、科学化管理,要求坚定不移地继续推进HSE管理体系建 设,并坚持从理念、方法、措施、制度等方面不断创新,努力推动企业HSE管理 持续改进。开发岗位标准作业程序可以深化基层生产作业环节的风险管理,完善 HSE体系建设,深化HSE体系管理,实现安全管理的新突破。
二 岗位标准作业程序建立背景
2、落实油田公司标准化体系建设工作 岗位标准作业程序是公司标准化体系建设的重要内容,是适应“大油田管理、 大规模建设”的重要举措。更是规范岗位行为,强化操作执行、实现受控管理的根 本保障措施。也是油田公司2009年HSE重点工作之一。 3、完善“两书一表”的需要
标准作业程序,以流程图的形式明确岗位的工作任务、巡检要求、操作规程 和工作记录。以直观的安全警示标识、符号提示操作风险,以明确的风险控制措施 和操作确认,强化风险控制,确保岗位员工的操作安全,是对以文字表述为主要内 容的“两书一表”的近一步修订和完善。
安全管理人员培训课件 许可作业制度交流

3.7.2 变更管理
3.4合约商 管理
3.6运行控 制和维护
危害识别及风险评估与HSE管理体系要素紧密联系
2017年河南油田HSE培训课件
风险的客观存在性、管 理现状及安全工作性质等决
定了在检查中:
1、没有发现问题就是最
大的问题;
2、没有查出隐患就是最 线路老化 接触不良
大的隐患。
管线漏油
(2)安全是相对的
3.1 安全观察与安全检查
3.2 安全审核与安全评估 3.3 安全考核 3.4 持续改进
2017年河南油田HSE培训课件
2.3 施工作业过程安全控制 2.3 .1 作业安全分析( JSA )
2.3 .1.1 所有施工作业都要在作业前运用 JSA 等方法进行危
害识别及风险分析。 2. 3 .1.2 按照谁安排谁负责、谁作业谁负责的原则,由现场 作业负责人组织作业人员和相关人员进行 JSA 分析。
作业安全分析( JSA )
• • • • 成立JSA小组 JSA小组组长:基层单位负责人指定,通常是由完成工作任务的班组长担任,必 要时由技术或设备负责人担任;应该具备做JSA的能力; JSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等3-5 名人员组成; 根据工作任务确定小组成员
•
• • • • • •
海因里希法则启示
1 29 300
(3)事故是可以预防的
河南油田HSE基本理念:
任何事故都可以预防,任何事故都可以归结为管理失误。
间接原因 直接原因 物 管 理 失 误
不安全 状态 不安全 行为
人 轨迹交叉 事故 起因物 加害物
行为人
本质原因
表面原因 事故致因理论(轨迹交叉模型)启示
事故控制原理
《油田安全培训》PPT课件

安全培训效果评估
01
02
03
04
考核与测试
对参加培训的员工进行考核和 测试,了解他们对安全知识和
技能的掌握程度。
员工反馈
收集员工对培训的反馈意见, 了解他们对培训的满意度和改
进建议。
安全事故率
分析安全事故率的变化情况, 评估培训对降低事故率的作用
。
定期评估
定期对安全培训效果进行评估 ,总结经验教训,持续改进培
了解有毒物质的危害
有毒物质会对人体造成严重危害,如 中毒、窒息等,甚至可能导致死亡。
掌握预防中毒的基本原则
预防中毒应遵循“安全第一,预防为 主”的原则,加强通风、佩戴防护用 品等措施。
掌握防中毒的措施
包括定期检测有毒气体浓度、加强通 风、佩戴合适的个人防护用品等。
防机械伤害措施
总结词
了解机械伤害的危害
加强设备维护保养,定期检查设备运行状况;加强员工安全培 训,提高操作技能和应急处理能力。
事故案例二:中毒事故
总结词
由于气体泄漏、操作不当等原因 导致员工中毒的事故,对员工身
体健康造成严重危害。
事故经过
某油田采油厂在生产过程中发生 气体泄漏,多名员工因吸入有毒 气体而中毒,紧急送往医院救治
。
01
03
详细描述
控制措施包括技术措施和管理措施两大类。技术措施包括采用新工艺、新技术和新设备等,降低危险源的风险; 管理措施包括制定规章制度、加强培训教育、定期检查等,提高员工的安全意识和操作技能,确保各项措施得到 有效执行。
03
油田安全风险防范措施
防火防爆措施
总结词
了解火灾和爆炸的危害,掌握防火防爆的基 本原则和措施。
现河采油厂直接作业环节安全管理培训

心
P现A河R采T油4厂直接作业环节安全
管理的措施
作业前的安全准备
作业人员资质审核:确保作业人员具备相应的作业资质和安全证书。 作业现场勘察:对作业现场进行实地勘察,了解现场的安全隐患和风险点。 安全技术交底:对作业人员进行安全技术交底,明确作业流程和安全注意事项。 作业审批制度:建立作业审批制度,对作业方案进行审查,确保作业安全可控。
P现A河R采T油6厂直接作业环节安全
管理的改进建议
管理层的改进建议
建立完善的直接作业环节安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行。 加强员工安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能。 定期对直接作业环节进行安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患。 建立应急预案和应急救援体系,确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
作业过程中的安全控制
严格遵守安全规程:确保作业人员熟悉并遵守各项安全规程,降低事故风险。
实施作业许可制度:对高风险作业实行许可制度,确保作业前进行充分的风险评估和准备。
强化现场监管:加强现场监管力度,确保作业人员正确使用安全防护设备,及时纠正不安全行 为。
提高员工安全意识:定期开展安全培训和宣传,提高员工的安全意识和应急处置能力。
作业许可制度:实 施作业许可制度, 严格控制作业风险 ,确保作业安全。
监护人制度:建立 监护人制度,对直 接作业环节进行全 程监护,确保作业 过程的安全可控。
安全管理的要求
严格遵守国家和地方的安全法规和标准,确保作业环节的安全可控。 建立健全安全管理体系,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。 强化安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。 定期开展安全检查和隐患排查,及时整改和消除各类安全隐患。
培训方式选择
线上培训:利用网 络平台进行远程教 学,方便快捷。
P现A河R采T油4厂直接作业环节安全
管理的措施
作业前的安全准备
作业人员资质审核:确保作业人员具备相应的作业资质和安全证书。 作业现场勘察:对作业现场进行实地勘察,了解现场的安全隐患和风险点。 安全技术交底:对作业人员进行安全技术交底,明确作业流程和安全注意事项。 作业审批制度:建立作业审批制度,对作业方案进行审查,确保作业安全可控。
P现A河R采T油6厂直接作业环节安全
管理的改进建议
管理层的改进建议
建立完善的直接作业环节安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行。 加强员工安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能。 定期对直接作业环节进行安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患。 建立应急预案和应急救援体系,确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
作业过程中的安全控制
严格遵守安全规程:确保作业人员熟悉并遵守各项安全规程,降低事故风险。
实施作业许可制度:对高风险作业实行许可制度,确保作业前进行充分的风险评估和准备。
强化现场监管:加强现场监管力度,确保作业人员正确使用安全防护设备,及时纠正不安全行 为。
提高员工安全意识:定期开展安全培训和宣传,提高员工的安全意识和应急处置能力。
作业许可制度:实 施作业许可制度, 严格控制作业风险 ,确保作业安全。
监护人制度:建立 监护人制度,对直 接作业环节进行全 程监护,确保作业 过程的安全可控。
安全管理的要求
严格遵守国家和地方的安全法规和标准,确保作业环节的安全可控。 建立健全安全管理体系,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。 强化安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。 定期开展安全检查和隐患排查,及时整改和消除各类安全隐患。
培训方式选择
线上培训:利用网 络平台进行远程教 学,方便快捷。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.实施用火作业
用火安全措施确认要切实做到“五信五不信”: • 信合格盲板,不信阀门; • 信分析数据,不信嗅觉和感觉; • 信自己检查,不信别人介绍; • 信亲自签字,不信口头同意; • 信科学,不信经验主义。
5.实施用火作业
用火基本原则
• 凡能拆下运到安全地方用火的设备和管线应当机 立断拆下来,绝不能怕麻烦,心存侥幸。
1.危害识别及风险评估
• ③用火施工中,动火点及操作区域空气中可燃
施 气体浓度都必须低于爆炸下限的20%,在动火 工 施工全过程中监护人不断地检测可燃气体浓度, 环 当可燃气体浓度高于前述规定时,采取人工通 境 风措施,其风向与自然风向一致。
并确保没有可燃气体液体排放。特别注意 下水井、地漏、地沟、电缆沟等处要采取覆盖、 铺沙、水封等手段进行有效隔离。
6.几种典型的用火作业安全措施
油管线用火
• 首先了解地下管线的埋深、分布及相连工艺流程,根 据管线动火碰头连接方式确定动火管线带油或置换施 工方案。目前常用置换方式有放空、气压顶油(蒸汽 或吹扫)和污水顶油等方法。
• 动火时,不管置换与否,一定要保持静压,不准中高 压和负压动火。
• 站内管线动火,要关闭并用绝缘盲板和绝缘螺栓处理 与之相连通的阀门,对不能绝缘处理而连通的容器要 保持2/3高度以上的液位,并打好二次接地线,以 防静电、杂散电流放电引燃。(可对管线实行局部置 换,如通蒸汽、氮气等)
具 • ②电焊施工:一般采用活动式电焊机或
电焊车。注意接地线、电焊回路的连接
位置、把线的位置等。
1.危害识别及风险评估
• ①经验能力:具备上岗资格。
施 • 应经过专业安全知识教育,熟悉用火方法和用
工 火安全技术措施,特种作业人员应持有效的特
人 员
种作业资格证书。 • ②劳保用品:配戴必要的劳动防护用具、用品。
按照用火作业许可证及作业指导书的要求, 在许可证指定的用火时间段内进行施工。 • “三不用火”原则: 1.没有经批准的用火作业许可证不用火; 2.用火监护人不在现场不用火; 3.防火措施不落实不用火。
5.实施用火作业
安全措施确认
• 用火作业前,应由双方安全、技术等部门以及双方安全监 督(护)人、用火人员,对用火措施进行逐条落实,确认 无误后在《用火安全措施确认书》上签字,方可由用火负 责人下达用火令。
审查完成后,相关技术、安全部门 负责人应在许可证上签字。
4.许可证审批
经书面及现场审查通过后,按照用火作业许 可证级别由相应的责任人进行审批,并指定用 火监护人。 • 一、二级用火由主管生产安全的厂领导审批; • 三级用火由主管生产安全的矿领导审批; • 四级用火由三级安全员审批。
5.实施用火作业
控 制
构造复杂的设施要特别注意,如收油槽、
措 收油伞、工艺配管等。
施
1.危害识别及风险评估
③隔离法:即对易燃易爆的介质进行隔离,其隔
火 离方法主要有绝缘盲板隔离,局部喷涂防火泡
灾 沫、干粉隔离,使用湿毛毡或其它不易燃物品
爆 覆盖等。根据现场具体情况采取相应措施,尽
炸 的
量减少置换范围。
控 • 要点:不能用阀门代替盲板;盲板隔离时要考
用火作业的一般程序
• 1. 危害识别及风险评估
火
燃烧三要素
灾
爆 炸 的
可燃物 (甲烷、原油)
潜
在
危
险 性 分
火源 (气焊、电焊)
助燃物 (空气、氧气)
析
1.危害识别及风险评估
• 爆炸是能量迅速释放的一个过程。石油行业爆炸 主要是由于甲烷在空气中的浓度达到了爆炸极限。 例如管线放炮就是一种爆炸,它是局部甲烷与空 气的混合浓度处在了爆炸极限范围。
一、用火作业
• 中石化用火作业的范围 1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接
作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种 金属切割作业; 2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业; 3.烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产 生火花)物件,喷砂和产生火花的其他作业; 4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设 备和电动工具。 5.使用雷管、炸药等进行爆破作业。
主要有工服、护目镜、电焊面罩、绝缘手套等。
1.危害识别及风险评估
• ①动火作业不得在高、低压线路下方施工。动
施 火作业工程(含脚手架具)的外侧边缘与电缆架空 工 线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小 环 安全操作距离应不小于规定数值。1kv以下线路 境 4m,6kv线路6米
• ②使用起重机配合施工时,起重机的任何部位 包括旋转臂或被吊物边缘与10kV以下的架空线 路边线最小水平距离不得小于2m,垂直距离不 小于3m。
• 在储罐容器内使用气割作业时,点燃和熄灭割炬的操 作均应在外部进行,防止过多的乙炔气体聚集于容器 内。不得将氧气、乙炔瓶放入罐内。
6.几种典型的用火作业安全措施
储罐或容器用火
• 在罐内、容器内用火时,要有机械通风措施,以保持 新鲜空气比例,预防混合性爆炸气体的产生。用火过 程中,要随时监测气体成份,以防因温差和压力的变 化及可燃气体的陆续散发,或由于焊接热量把底脚、 焊缝或结构结合部的残油赶出来,蒸发形成可燃气体, 因此要注意油气浓度的变化。对遗有残留油的容器动 火,可先在器壁上喷涂一层消防泡沫形成隔离保护层, 然后进行动火作业。
• 进入受限空间时,还需要检测氧气浓度。
5.实施用火作业
用火机具要求
• 各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在用火 安全措施确定的安全区域内。
• 采用电焊进行施工的储罐、容器及管道等,应在焊点 附近安装接地线,其接地电阻应小于10Ω。电焊机等 电器设备应有良好的接地装置,并安装漏电保护器。
• 采用气焊(割)用火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间 隔不小于5米,乙炔气瓶严禁卧放,氧气瓶瓶口不得 沾染油脂。二者与动火作业地点距离不得小于10m, 并不准在烈日下曝晒。
用火作业的危害
用火作业的一般程序
确定用火级别
危害识别及风险评估
用火作业申请
审查
许可证审批
不通过
通过
实施用火作业
根据油田企业用火级别划分标准 确定用火级别 对用火作业进行
危险识别及风险评估 填写用火作业许可证
用火作业指导书
责任人:安全、技术部门 方式:书面审查、现场审查
主管安全领导 主管生产领导
安全、技术部门现场监护
炸 的
是爆炸的形成,这是我们工作的重点。
控 • 根据防火机理和目前施工技术能力,通
制 措
常采用以下几种基本方法:
施
1.危害识别及风险评估
火 灾
①置换法:用水、水蒸汽、氮气或其它惰性气体 将实施动火的管段或容器内的油气置换出来,
爆 使得可燃物的含量不能达到爆炸条件,经分析
炸 合格后才允许动火。一般分析方法为可燃气体
• 与用火点相连的管线必须进行可靠的隔离、封 堵或拆除处理,与用火有关的阀门控制由生产 单位安排专人操作,施工结束前不得擅离岗位。
5.实施用火作业
气体浓度分析
• 凡需要用火的罐、容器等设备和管线,应进行内 部和环境气体化验分析,并将检测数据填入《用 火安全措施确认书》中。使用便携式可燃气体报 警仪或其它类似手段进行分析时,被测的可燃气 体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸 下限的10%(LEL)为合格。
响,确认安全防护措施; • 确认作业许可证期限; • 其他。
3.审查
现场审查
• 用火作业有关的设备、工具、材料等; • 系统的隔离、置换、吹扫、清洗情况; • 周边环境或相邻工作区与用火作业的联系及影响; • 安全消防设施的配备,应急措施的落实; • 个人防护装备的配备情况; • 施工方案中提出的其他安全措施。
制 虑承压能力;盲板隔离要注意绝缘防护;泡沫
措 施
隔离要考虑用火时间。
1.危害识别及风险评估
作 业 设 备 机 具
1.危害识别及风险评估
• ①气割施工:最常见的用火作业,用具
作 包括氧气瓶、乙炔瓶、割炬。要注意气
业 设 备
瓶的安全防护装置,例如压力表、减压 阀、回火阻止器、防震圈等,另外注意
机 风带与割炬的连接。
1.危害识别及风险评估
• ⑤用火施工中,空气相对湿度应低于90
施 %。
工 环
• ⑥遇有五级风以上大风(含五级,风速大
境 于8m/s)不得动火,但在特殊情况下,
可进行围隔作业并控制火花飞溅。
2.用火作业申请
• 由施工单位负责编制用火作业许可证,上报生产 单位审批。主要内容:
①用火作业主要内容及用火时间、地点; ②用火人、监护人信息; ③用火部位及周边示意图,包括工艺流程、平面布
• 用火现场条件发生变化或中途停工一小时及以上,应再次 对现场安全措施进行逐项确认,填写《用火安全措施确认 书》后方可继续施工。
• 用火结束后,生产单位、施工单位用火监督(护)人、生 产技术人员须共同对作业现场进行检查,确认无安全隐患 且现场已恢复至正常状态,在《确认书》完工验收栏签字 后方可离开。
6.几种典型的用火作业安全措施
储罐或容器用火
• 在施焊动火前对容器或用火部位进行惰性介质置换, 将原有的可燃物排出,使容器内的可燃物含量不能形 成爆炸性混合物的条件,以保证施工操作的安全。
• 将与容器相连的所有油气进出口管线断开,加设必要 的绝缘盲板,使施焊容器与生产流程完全隔离。特别 要注意溢流管线。
• 将所有能打开的通风孔全部打开并进行通风,必要时 进行强制通风。
6.几种典型的用火作业安全措施
储罐或容器用火
• 对于需要人工清除沉积物的储罐或容器,必须先进行 强制通风,作业时,人员除了要注意佩带安全劳动保 护和防毒用品外,还要佩戴气体浓度检测仪,并定时 出罐休息和配备罐外值班监督人员。注意对收油槽等 特殊部位以及可燃防腐层的处理。